CN204027245U - 节能型烘干装置 - Google Patents
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Abstract
一种冶金带钢生产线的节能型烘干装置,对清洗后残留附着水分的带钢表面进行热风烘干。烘干装置主体采用一体式上下箱体结构,吸风箱吸入新空气、并同余热风进行混合,由热交换器、风机和风管循环管道把热交换后的热风不断送入烘干箱内的喷管喷吹带钢,从而将余热风回收利用,提高风源的温度,使提供热源的蒸汽量降低,减少能源浪费,有效降低生产能耗,达到节能烘干的效果。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种冶金生产线的节能型烘干装置,对清洗后的带钢表面进行热风快速烘干,并使余热加以回收利用,达到节能烘干的效果。
背景技术
目前,在冶金带钢处理线的生产中,带钢从工艺段清洗槽出来时其表面残留附着水分,需要快速烘干,以免水分引起带钢表面生锈。烘干装置由烘干箱、吸风箱、热交换器、风机、管道等部分组成,烘干箱和吸风箱各自分开。当带钢在生产线上、由夹送辊等驱动牵引下连续通过烘干箱时,风机将吸风箱来的常温空气通过蒸汽热交换器加热后产生的热风,经风管送入烘干箱内连续吹向带钢表面进行烘干,部分热风与带钢表面的水分进行热交换、热能被带钢表面吸收,未被吸收的热风通过烘干箱两侧带钢的进、出口泄出,这样造成了热风的浪费,同时为加热空气形成热风需要大量新的蒸汽,从而造成了能源浪费。
发明内容
针对余热风不能回收,蒸汽耗量大、能源浪费的问题,本实用新型提供一种节能型热风烘干装置,将未被吸收的余热风进行利用,降低加热空气热交换器需要的蒸汽耗量,从而减少能源的浪费。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:将原来烘干装置的烘干箱、吸风箱各自分开、单独的结构,改为一体式的上、下箱体结构,上部为烘干箱、下部为吸风箱,两箱之间内部相通。当带钢在夹送辊等的驱动牵引下连续通过烘干箱时,箱内的气刀喷嘴把热风直接吹向不断前进的钢带表面进行烘干,未被吸收的热风回收进入吸风箱,同时通过吸风箱侧部的进风口吸入新的空气进行混合,这样余热得到回收且风源的温度也提高了,再由风机使混合风通过管道进入热交换器进行加热,从而也就可以减少蒸汽的用量。将风机安装在烘干装置旁,可以大大缩短风管管道,在循环送风工作时,使送入烘干箱的热风温度和压力相对增高,利于带钢表面吹干。另外,为了减少烘干装置的热风通过箱体对流热损失,在烘干装置箱体的内侧壁上铺设隔热保温层,隔热保温层用锚钉、内衬板、螺母固定在烘干装置箱体钢板上。
本实用新型综合有益效果:将烘干装置的余热风和热能循环回收利用,使提供热源的蒸汽量降低,减少能源浪费,从而有效降低生产能耗,达到节能烘干的效果。
附图说明
图1是节能型烘干装置实施例图。
图2是图1中烘干箱喷管、吸风箱进风口A向视图。
图3为图1的俯视图。
图4为图1中隔热保温层局部视图。
图中:1.吸风箱,2.烘干箱,3.热交换器,4.风管,5.风机,6.支架,7.调节风门,8.箱体外壳,9.隔热保温层,10.风机底座,11.减震垫,12.喷管,13.膨胀节软管,14.带钢,15.钢丝网。
具体实施方法
在图1中,烘干装置的上部烘干箱(2)和下部吸风箱(1)的外形为长方形箱体结构,箱体外壳(8)为钢板和角钢组成的焊接结构,下部用地脚螺栓固定在钢结构平台或基础上;烘干箱(2)和吸风箱(1)箱体外壳之间用密封垫、紧固件连接,两箱之间内部相通。空气热交换器(3)安装在烘干箱(2)热风入口侧,同侧安装离心式风机(5)、风机底座(10)和减震垫(11),五段风管(4)作为烘干箱(2)、吸风箱(1)、空气热交换器(3)、和风机(5)之间的连接循环管道,相互间的接口采用螺栓连接,气流按逆时针箭头所指方向循环,风管(4)结构为钢板焊接的变径或等径管道,由支架(6)和槽钢支承,管道管口之间用密封垫和紧固件连接。
在图2中,烘干箱(2)的箱体两端侧板上各开有带钢(14)运行通过的长方形孔,另一侧侧板上设有热风进口,内部设有上、下成对布置的气刀式喷管(12);在吸风箱(1)进风口,设有带钢丝网(15)的常温空气进气口,防止杂物进入风机(5)和风管管道(4)。
在图3中,烘干箱(2)内部的喷管(12)为人字形结构,喷管(12)两端用螺栓固定在箱内支座上,喷管使热风有一定压力、集中吹向带钢(14)表面;为减小热膨胀,在风机(5)的入口和出口装设膨胀节软管(13);在风机的入口管道上设置有调节风门(7),可对循环的气流进行风量调节。
在图4所示中,箱体内侧设有隔热保温层(9)结构,保温层通过锚钉、内衬钢板、螺母固定在箱体钢板上。
Claims (6)
1.一种节能型烘干装置,其特征是:烘干箱、吸风箱为一体式的上、下箱体结构,烘干箱、吸风箱、空气热交换器、风机、风管管道相互间的接口采用螺栓连接;烘干箱内设有喷管。
2.根据权利要求1所述的节能型烘干装置,其特征是:烘干箱、吸风箱为矩形箱体结构,箱体外壳之间用密封垫、紧固件连接;两箱之间内部相通。
3.根据权利要求1所述的节能型烘干装置,其特征是:烘干箱箱体两端侧板上设有带钢运行通过的长方形孔;另一侧侧板上设有热风进口。
4.根据权利要求1所述的节能型烘干装置,其特征是:吸风箱一侧设有一个长方形常温进气口,另一侧设有一个长方形混风出气口。
5.根据权利要求1所述的节能型烘干装置,其特征是:烘干箱内设有上下两层、人字型对称布置的喷管,喷管出风口为气刀式、人字型结构,喷管两端用螺栓固定在箱体内部的支座上。
6.根据权利要求1所述的节能型烘干装置,其特征是:在烘干箱、吸风箱壳板的内侧壁上铺有隔热保温层,并用锚钉、内衬板、螺母将其固定在钢板上。
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CN112097389A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-18 | 中原工学院 | 熔喷微纳米联合生产线热能循环利用系统及其工作原理 |
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