JP2002177852A - 眼鏡レンズ用のレンズコーティング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンパクトな構成でかつコーティング溶液の
塗布から乾燥までの作業を連続して実行することのでき
る眼鏡レンズ用のレンズコーティング装置を提供する。 【解決手段】 本発明のレンズコーティング装置は、塗
布位置と硬化位置との間で往復されかつ一対の眼鏡レン
ズ１５を回転しつつ保持するための一対のレンズ保持具
１４と、一対のレンズ保持具１４を回転可能に保持する
と共に一対のレンズ保持具１４の一方を塗布位置に位置
させかつレンズ保持具１４の他方を硬化位置に位置させ
るための保持体７と、保持体７の上方でかつ塗布位置に
配設されて眼鏡レンズ１５の表面にコーティング溶液を
塗布する複数個のディスペンサー２１Ａ〜２１Ｄと、保
持体７の上方でかつ硬化位置に配設されて眼鏡レンズ１
５の表面に塗布されたコーティング溶液を硬化させるた
めの光線を照射する光線照射手段３４とがクリーンルー
ム１内に設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、眼鏡レンズ用のレ
ンズコーティング装置の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、眼鏡レンズ用のレンズコーテ
ィング装置には、眼鏡レンズにコーティング溶液を塗布
するためのディスペンサーと、眼鏡レンズを回転しつつ
保持するレンズ保持具とを有する塗布装置を設け、眼鏡
レンズを保持しつつかつ回転させながら眼鏡レンズの表
面にコーティング溶液を塗布した後、このコーティング
溶液が塗布された眼鏡レンズをレンズ保持具から取り外
して、このコーティング溶液が塗布された眼鏡レンズを
乾燥装置に持ち運んで乾燥装置に入れて、コーティング
溶液を乾燥、硬化させるものが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の眼鏡レンズ用のレンズコーティング装置では、眼鏡
レンズにコーティング溶液を塗布する塗布装置と、コー
ティング溶液を乾燥硬化させるための乾燥装置が別の場
所に配設されているために、部屋全体をクリーンルーム
にしなければならず、設備が大型になるという問題があ
る。

【０００４】また、眼鏡レンズに数層のコーティングを
行う場合には、塗布装置と乾燥装置との間で眼鏡レンズ
を往復して持ち運ばなければならず、往復持ち運びの際
に、眼鏡レンズの表面の各コーティング膜に異物が付着
するおそれもある。

【０００５】量産タイプのものでは、一連の工程を流れ
作業で行うことが考えられるが、単品生産のものに適用
すると、設備コストが嵩むと共に大きな設備スペースが
必要となり、眼鏡店等のスペースに余裕のない場所に量
産タイプの工程を適用するのは難しい。

【０００６】本発明は、上記の事情に鑑みて為されたも
ので、コンパクトな構成でかつコーティング溶液の塗布
から乾燥までの作業を連続して実行することのできる眼
鏡レンズ用のレンズコーティング装置を提供することに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の眼鏡レ
ンズ用のレンズコーティング装置は、塗布位置と硬化位
置との間で往復されかつ一対の眼鏡レンズを回転しつつ
保持するための一対のレンズ保持具と、前記一対のレン
ズ保持具を回転可能に保持すると共に該一対のレンズ保
持具の一方を塗布位置に位置させかつ前記レンズ保持具
の他方を硬化位置に位置させるための保持体と、前記保
持体の上方でかつ前記塗布位置に配設されて前記眼鏡レ
ンズの表面にコーティング溶液を塗布する複数個のディ
スペンサーと、前記保持体の上方でかつ前記硬化位置に
配設されて前記眼鏡レンズの表面に塗布されたコーティ
ング溶液を硬化させるための光線を照射する光線照射手
段とがクリーンルーム内に設けられていることを特徴と
する。

【０００８】請求項２に記載の眼鏡レンズ用のレンズコ
ーティング装置は、前記保持体が回転可能であることを
特徴とする。

【０００９】請求項３に記載の眼鏡レンズ用のレンズコ
ーティング装置は、前記保持体が往復動可能であること
を特徴とする。

【００１０】請求項４に記載の眼鏡レンズ用のレンズコ
ーティング装置は、前記塗布位置に昇降可能に設けられ
て、前記レンズ保持具の回転中に前記コーティング溶液
の飛散液を吸引するためのダクト部材が設けられている
ことを特徴とする。

【００１１】請求項５に記載の眼鏡レンズ用のレンズコ
ーティング装置は、前記複数個のディスペンサーが塗布
位置にセットされるように水平方向に往復動可能とされ
ていることを特徴とする。

【００１２】請求項６に記載の眼鏡レンズ用のレンズコ
ーティング装置は、前記複数個のディスペンサーが昇降
可能に設けられていることを特徴とする。

【００１３】請求項７に記載の眼鏡レンズ用のレンズコ
ーティング装置は、前記光線照射手段が紫外線照射手段
と赤外線照射手段とからなり、前記眼鏡レンズに対して
斜め方向から光線を照射することを特徴とする。

【００１４】請求項８に記載の眼鏡レンズ用のレンズコ
ーティング装置は、前記眼鏡レンズが硬化位置にあると
きに、前記眼鏡レンズを回転させつつ光線を照射して前
記コーティング溶液を硬化させることを特徴とする。

【００１５】請求項９に記載の眼鏡レンズ用のレンズコ
ーティング装置は、一対の眼鏡レンズの回転しつつ保持
するための一対のレンズ保持具と、一対のレンズ保持具
の上方で往復動されかつ前記眼鏡レンズの表面にコーテ
ィング溶液を塗布する複数個のディスペンサーと、前記
一対のレンズ保持具の上方で往復動されかつ前記眼鏡レ
ンズの表面に塗布されたコーティング溶液を硬化させる
ための光線を照射する光線照射手段とがクリーンルーム
内に設けられていることを特徴とする。

【００１６】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係わる眼鏡レンズ
用のレンズコーティング装置の概略構成を示す平面図で
あり、１はクリーンルーム、２はその構成壁である。そ
のクリーンルーム１には洗浄槽３とレンズコーティング
装置４とが設けられている。その構成壁２には開閉扉５
が設けられている。

【００１７】洗浄槽３はその開閉扉５の近傍に設けら
れ、コーティング対象としての眼鏡レンズをその構成壁
２の窓６から洗浄槽３に浸漬して、洗浄できるようにさ
れている。その洗浄槽３は溶剤槽３Ａと水切り剤槽３Ｂ
とからなり、眼鏡レンズはその洗浄槽３で異物等の汚れ
が除去された後、レンズコーティング装置４に装着され
るものである。

【００１８】そのレンズコーティング装置４は、図２、
図３に示すように、直方体形状の保持体７を有する。こ
の保持体７は載置板８に載置され、載置板８の下部に
は、回転伝達部材９が設けられている。この回転伝達部
材９はモータ等の回転駆動源１０によって、図４に示す
回転中心Ｏを中心にして矢印ＡーＡ方向に回転駆動され
る。

【００１９】保持体７にはその上面に正方形状の開口１
１、１１が形成されている。その開口１１、１１の中央
には、その下部にモータ等の回転駆動源１２、１２が設
けられている。１３、１３はその回転駆動源１２、１２
の回転軸である。

【００２０】その回転軸１３には、レンズ保持具１４、
１４が着脱可能に設けられる。このレンズ保持具１４、
１４は本体部１４Ａと線状バネ片１４Ｂとから構成され
ている。その線状バネ片１４Ｂに眼鏡レンズ１５が着脱
可能にそのバネ力により保持されるものである。

【００２１】ここでは、一方のレンズ保持具１４に凹レ
ンズが装着され、他方のレンズ保持具１４に凸レンズが
装着されている場合が示されているが、眼鏡レンズであ
るので、本来は同じタイプのレンズが装着される。

【００２２】構成壁２には図２、図３に示すように、昇
降装置１６が固定されている。この昇降装置１６は、例
えばリニアモータから構成され、１７はガイドレール、
１８は可動体である。この可動体１８には取り付け板１
９が取り付けられている。この取り付け板１９には、ダ
クト部材２０とディスペンサー取り付け板２１とが取り
付けられるものである。

【００２３】ダクト部材２０は、図２、図３に示すよう
に直方体形状の本体部２２を有する。本体部２２の上部
には溶接などの手段により円錐形状部材２３が取り付け
られている。本体部２２の内部には筒状部材２４が溶接
などの手段により取り付けられている。

【００２４】ダクト部材２０の一対の側壁は上方に延び
て、案内壁板２５、２５とされている。その一対の側壁
には、通路形成用補助ダクト部材２６、２６が溶接等に
より固定されている。この通路形成用補助ダクト部材２
６、２６にはＵ字状切り欠き２７が形成され、外部に連
通されている。本体部２２には通路形成用補助ダクト部
材２６、２６に連通する開口２２Ａが形成されている。

【００２５】ダクト部材２０は図４に示すブラケット２
８を介して取り付け板１９に固定され、昇降装置１６に
よって上下方向に昇降される。構成壁２にはＵ字状切り
欠き２７、２７と対応する位置に、円環状ダクト２８
Ａ、２８Ａが設けられている。この円環状ダクト２８
Ａ、２８Ａは図示を略す吸引装置に接続されている。

【００２６】ディスペンサー取り付け板２１には、４個
のディスペンサー２１Ａ〜２１Ｄが固定されている。そ
のディスペンサー取り付け板２１は、水平方向往復動装
置３０の可動体３１に取り付けられている。この可動体
３１は可動レール３２に沿って水平方向に可動される。

【００２７】水平方向往復動装置３０はブラケット３３
を介して取り付け板１９に固定されている。ディスペン
サー２１Ａは、例えば、ＵＶ硬化型の第１層用のコーテ
ィング溶液を塗布するためのものであり、ディスペンサ
ー２１Ｂ〜２１Ｄは第２〜第４層用のコーティング溶液
を塗布するためのものである。

【００２８】硬化位置の保持体７の上方には眼鏡レンズ
１５の表面に塗布されたコーティング溶液を硬化させる
ための光線を照射する光線照射手段３４が設けられてい
る。この光線照射手段３４は紫外線照射手段３４Ａと赤
外線照射手段３４Ｂとからなり、眼鏡レンズ１５に対し
て斜め方向から光線を照射するように配設されている。

【００２９】次に、眼鏡レンズのコーティング作業につ
いて説明する。

【００３０】まず、最初に、ダクト部材２０、ディスペ
ンサー２１Ａ〜２１Ｄは上方待機位置にある。クリーン
ルームには常時矢印Ｘで示すように上から下に向かって
清浄な空気が流れているものとする。更に、両レンズ保
持具１４の一方は硬化位置にあり、両レンズ保持具１４
の他方は塗布位置にあり、この両レンズ保持具１４、１
４には、眼鏡レンズ１５がセットされていないものとす
る。

【００３１】開閉扉５を開け、コーティングすべき眼鏡
レンズ１５の一方を洗浄槽３で洗浄し、水切りを行っ
て、回転軸１３からレンズ保持具１４を取り外し、この
レンズ保持具１４にセットする。この眼鏡レンズ１５を
保持したレンズ保持具１４を回転軸１３に装着する。

【００３２】次いで、開閉扉５を閉め、図示を略すコン
トロールパネルを操作して、保持体７を半回転させる。
すると、眼鏡レンズ１５を保持したレンズ保持具１４が
塗布位置に位置され、眼鏡レンズ１５を保持していない
レンズ保持具１４が硬化位置に位置される。同様の作業
手順で、眼鏡レンズ１５を保持していないレンズ保持具
１４に洗浄済みの眼鏡レンズ１５をセットする。

【００３３】このようにして、洗浄済みの一対の眼鏡レ
ンズ１５、１５を一対のレンズ保持具１４、１４にセッ
トした後、開閉扉５を閉めた状態で、昇降装置１６を駆
動し、ダクト部材２０とディスペンサー２１Ａ〜２１Ｄ
を下降させる。すると、レンズ保持具１４がダクト部材
２０の本体部２２の内部に位置される。同時に、ダクト
補助部材２６、２６のＵ字形状切り欠き２７、２７と円
環状ダクト２８Ａ、２８Ａとが係合し、ダクト補助部材
２６、２６の内部と円環状ダクト２８Ａ、２８Ａとが連
通される。

【００３４】円環状ダクト２８Ａ、２８Ａは図示を略す
吸引装置により矢印Ｙ方向の吸引力が吸引力が働いてお
り、従って、本体部２２には図２に示すように矢印Ｘで
示すように、開口２２Ａを通じてダクト補助部材２６、
２６に向かう空気の流れが生じる。

【００３５】同時に、ディスペンサー２１Ａの塗布ノズ
ルが眼鏡レンズ１５の直真上に位置される。 図示を略
すコントロールパネルを操作して、モータ１２、１２を
駆動させると、レンズ保持具１４、１４が回転される。
塗布位置にあるレンズ保持具１４の回転数は３０００ｒ
ｐｍであり、硬化位置にあるレンズ保持具１４の回転数
は約１００〜３００ｒｐｍであり、塗布の際のレンズ保
持具１４の回転数に対して硬化させる際のレンズ保持具
１４の回転数は低速回転とされている。

【００３６】次いで、コントロールパネルを操作してデ
ィスペンサー２１Ａを駆動すると、コーティング溶液が
眼鏡レンズ１５の表面に滴下される。

【００３７】コーティング溶液は、レンズ保持具１４の
回転に基づく遠心力により外周に向かって広がり、眼鏡
レンズ１５の表面にコーティング溶液が一様に塗布され
る。そのコーティング溶液の滴下の際の飛散溶液として
のミスとは、ダクト部材２０によって本体部２２の内部
を通じて吸引され、ダクト補助部材２６、円環状ダクト
２８Ａを介して外部に排出され、眼鏡レンズ１５の表面
に付着することが防止される。その塗布時間は約１０秒
ないし２０秒である。塗布位置のレンズ保持具１４は塗
布時間経過後、その回転が一旦停止される。硬化位置の
レンズ保持具１４は停止させても停止させなくとも良
い。

【００３８】次に、コントロールパネルを操作して昇降
装置１６を駆動し、ダクト部材２０、ディスペンサー２
１Ａ〜２１Ｄを上昇させる。次いで、図示を略す、コン
トロールパネルを操作して、モータ１０を駆動し、保持
体７を半回転させて、塗布位置にあるレンズ保持具１４
を硬化位置に位置させ、硬化位置にあるレンズ保持具１
４を塗布位置に位置させる。そして、再び、コントロー
ルパネルを操作して、昇降装置１６を駆動させ、ダクト
部材２２とディスペンサー２１Ａ〜２１Ｄを下降させ、
同様の作業手順によって、塗布位置にある眼鏡レンズ１
５にコーティング溶液を塗布する。

【００３９】同時に、紫外線照射装置３４Ａをオンさ
せ、コーティング溶液が塗布された眼鏡レンズ１５に紫
外線が照射される。眼鏡レンズ１４はその紫外線照射の
際、低速回転されているので、眼鏡レンズ１４の表面に
むらなく紫外線が照射される。また、低速回転であるの
で、眼鏡レンズ１４の膜厚は所定の膜厚に維持されたま
まである。この紫外線照射時間は、約１分である。な
お、塗布位置にある眼鏡レンズ１５は、塗布時間経過後
回転停止される。これ以上回転を持続すると、設計上予
定した膜厚よりも薄くなるおそれがあるからである。

【００４０】このようにして、一方の眼鏡レンズ１５の
表面にコーティング溶液を塗布する間に、他方の眼鏡レ
ンズ１５に塗布されたコーティング溶液の硬化作業が行
われ、硬化位置にある眼鏡レンズ１５に第１層のコーテ
ィング膜が形成される。

【００４１】次いで、モータ１０を駆動し、保持体７を
半回転させて、第１層のコーティング膜が形成された眼
鏡レンズ１５を塗布位置に位置させ、未硬化のコーティ
ング溶液が塗布された眼鏡レンズ１５を硬化位置に位置
させる。

【００４２】そして、図示を略すコントロールパネルを
操作して、往復動装置３０を駆動する。この往復動装置
３０の駆動により、第２層形成用のコーティング溶液を
塗布するためのディスペンサー２１Ｂが塗布位置の真上
に位置される。なお、ダクト部材２０の円錐形状部材２
３、案内壁板２５にはディスペンサー２１Ａ〜２１Ｄの
往復動の邪魔にならないように切り欠き２３Ａ、２５Ａ
がそれぞれ形成されている。

【００４３】次いで、昇降装置を駆動して、ダクト部材
２０とディスペンサー２１Ａ〜２１Ｄとを下降させる。
次に、モータ１２、１２を駆動し、レンズ保持具１４、
１４を回転駆動する。その後、ディスペンサー２１Ｂを
駆動して、第２層形成用のコーティング溶液を硬化位置
にある眼鏡レンズ１５に滴下し、この眼鏡レンズ１５の
表面に第２層を塗布する。この第２層の塗布時間も第１
層の塗布時間と同じである。後述する第３層、第４層の
塗布時間も説明の便宜上同じであるとする。

【００４４】この第２層の塗布中に、硬化位置にある眼
鏡レンズ１５に紫外線が照射され、これによって、硬化
位置にある眼鏡レンズ１５の表面に塗布されたコーティ
ング溶液が硬化される。

【００４５】次いで、この硬化位置にある眼鏡レンズ１
５の紫外線照射時間経過後、昇降装置１６を上昇させ、
次に、モータ１０を駆動して保持体７を再び半回転さ
せ、第２層が形成された未硬化のコーティング溶液塗布
済みの眼鏡レンズ１５を硬化位置に位置させ、第１層が
形成された硬化済みの眼鏡レンズ１５を塗布位置に位置
させる。そして、再び、昇降装置１６を駆動してダクト
部材２０とディスペンサー２１Ａ〜２１Ｄとを下降さ
せ、同様の作業手順によって、第１層形成後の眼鏡レン
ズ１５に第２層形成用のコーティング溶液を塗布する。

【００４６】一方、第２層形成用のコーティング溶液が
塗布された眼鏡レンズ１５に赤外線照射装置３４Ｂによ
り赤外線を照射し、コーティング溶液を乾燥硬化させ
る。

【００４７】このようにして、一方の眼鏡レンズ１５へ
の第２層のコーティング溶液の塗布中に、他方の眼鏡レ
ンズ１５に塗布された第２層のコーティング溶液が硬化
される。

【００４８】第３層の塗布及び硬化、第４層の塗布及び
硬化についても同様の作業手順によって行われる。眼鏡
レンズ１５のコーティング膜の形成には、第３層まで形
成するものと、第４層まで形成するまでのものとがある
が、眼鏡レンズ１５の表面に第４層までコーティングす
るものとして説明する。

【００４９】いま、硬化位置にある一方の眼鏡レンズ１
５に塗布済みのコーティング溶液が赤外線照射により硬
化され、他方の眼鏡レンズ１５には第４層のコーティン
グ溶液が塗布された状態にあるものとする。

【００５０】ここで、コントロールパネルを操作して、
ダクト部材２０とディスペンサー２１Ａ〜２１Ｄを上昇
させ、次いで、保持体７を半回転させて、第４層形成済
みでかつ硬化済みの眼鏡レンズ１５を塗布位置に位置さ
せ、第４層のコーティング溶液塗布済みの眼鏡レンズ１
５を硬化位置に位置させて、赤外線を照射し、その眼鏡
レンズ１５に塗布済みのコーティング溶液を硬化させ
る。これにより、両方の眼鏡レンズ１５へのコーティン
グ膜の仮形成が完了する。

【００５１】照射時間終了後、開閉扉５を開けて、レン
ズ保持具１４と一体に眼鏡レンズ１５を回転軸１３から
取り外す。次いで、保持体７を半回転させて、塗布位置
にある眼鏡レンズ１５を硬化位置に位置させて、レンズ
保持具１４と一体に眼鏡レンズ１５を回転軸１３から取
り外す。

【００５２】その後、この一対のレンズ保持具１４を図
示を略すオーブン装置に入れて、約１０分程度乾燥させ
る。これにより、眼鏡レンズ１５、１５に形成されたコ
ーティング膜が完全に硬化される。

【００５３】以上の塗布、硬化作業を図５に示すフロー
チャート（Ｓ．１〜Ｓ．１９参照）に示す。

【００５４】この発明の実施の形態では、手動操作によ
って各塗布、硬化作業を行うことにして説明したが、一
対のレンズ保持具１４、１４に眼鏡レンズ１５，１５を
それぞれセットした後以降、第３層又は第４層の塗布、
硬化作業までの一連の作業、すなわち、Ｓ．３からＳ．
１６までのステップは、制御装置を用いて、スタートボ
タンを押すことにより自動的に実行させる構成とするこ
とができる。

【００５５】また、この発明の実施の形態では、保持体
７を半回転させて、一方の眼鏡レンズ１５を塗布位置に
セットし、他方の眼鏡レンズ１５を硬化位置にセットす
る構成としたが、保持体７を往復動させて、一方の眼鏡
レンズ１５を塗布位置にセットし、他方の眼鏡レンズ１
５を硬化位置にセットする構成としてもよい。

【００５６】更に、この発明の実施の形態では、２個一
対の眼鏡レンズ１５、１５の一方にコーティング溶液を
塗布する際に、他方の眼鏡レンズ１５、１５に塗布済み
のコーティング溶液を硬化させる構成としたが、４個の
眼鏡レンズ１５のいずれかにコーティング溶液を塗布す
る際に、残りの３個のうちのいずれかに塗布済みのコー
ティング溶液を硬化させる構成としても良い。

【００５７】加えて、この発明の実施の形態では、レン
ズ保持具１４、１４の側を回転させて、硬化位置と塗布
位置との間で往復させる構成としたが、レンズ保持具１
４、１４とをそのままの位置に維持させ、ダクト部材２
０、ディスペンサー２１Ａ〜２１Ｄ、光線照射手段３４
を一方のレンズ保持具１４と他方のレンズ保持具１４と
の間で往復させる構成としてもよい。

【００５８】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成した
ので、コンパクトな構成でかつコーティング溶液の塗布
から乾燥までの作業を連続して実行することのできる眼
鏡レンズ用のレンズコーティング装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係わるレンズコーティング装置の概
略構成を示す平面図である。

【図２】 本発明に係わるレンズコーティング装置の要
部を断面してその構成を示す側面図である。

【図３】 図２に示すレンズコーティング装置の要部を
断面してその構成を示す断面図である。

【図４】 図２に示すレンズコーティング装置の要部構
成を示す平面図である。

【図５】 本発明のレンズコーティング装置の塗布、硬
化作業を説明するためのフローチャートである。

【符号の説明】

１…クリーンルーム ７…保持体 １４…レンズ保持具 １５…眼鏡レンズ ２１Ａ〜２１Ｄ…ディスペンサー ３４…光線照射手段

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 塗布位置と硬化位置との間で往復されか
   つ一対の眼鏡レンズを回転しつつ保持するための一対の
   レンズ保持具と、前記一対のレンズ保持具を回転可能に
   保持すると共に該一対のレンズ保持具の一方を塗布位置
   に位置させかつ前記レンズ保持具の他方を硬化位置に位
   置させるための保持体と、前記保持体の上方でかつ前記
   塗布位置に配設されて前記眼鏡レンズの表面にコーティ
   ング溶液を塗布する複数個のディスペンサーと、前記保
   持体の上方でかつ前記硬化位置に配設されて前記眼鏡レ
   ンズの表面に塗布されたコーティング溶液を硬化させる
   ための光線を照射する光線照射手段とがクリーンルーム
   内に設けられていることを特徴とする眼鏡レンズ用のレ
   ンズコーティング装置。
2. 【請求項２】 前記保持体が回転可能であることを特徴
   とする請求項１に記載の眼鏡レンズ用のレンズコーティ
   ング装置。
3. 【請求項３】 前記保持体が往復動可能であることを特
   徴とする請求項１に記載の眼鏡レンズ用のレンズコーテ
   ィング装置。
4. 【請求項４】 前記塗布位置に昇降可能に設けられて、
   前記レンズ保持具の回転中に前記コーティング溶液の飛
   散液を吸引するためのダクト部材が設けられていること
   を特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか１項に
   記載の眼鏡レンズ用のレンズコーティング装置。
5. 【請求項５】 前記複数個のディスペンサーが塗布位置
   にセットされるように水平方向に往復動可能とされてい
   ることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか
   １項に記載の眼鏡レンズ用のレンズコーティング装置。
6. 【請求項６】 前記複数個のディスペンサーが昇降可能
   に設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求
   項５のいずれか１項に記載の眼鏡レンズ用のレンズコー
   ティング装置。
7. 【請求項７】 前記光線照射手段が紫外線照射手段と赤
   外線照射手段とからなり、前記眼鏡レンズに対して斜め
   方向から光線を照射することを特徴とする請求項１ない
   し請求項６のいずれか１項に記載の眼鏡レンズ用のレン
   ズコーティング装置。
8. 【請求項８】 前記眼鏡レンズが硬化位置にあるとき
   に、前記眼鏡レンズを回転させつつ光線を照射して前記
   コーティング溶液を硬化させることを特徴とする請求項
   ７に記載の眼鏡レンズ用のレンズコーティング装置。
9. 【請求項９】 一対の眼鏡レンズの回転しつつ保持する
   ための一対のレンズ保持具と、一対のレンズ保持具の上
   方で往復動されかつ前記眼鏡レンズの表面にコーティン
   グ溶液を塗布する複数個のディスペンサーと、前記一対
   のレンズ保持具の上方で往復動されかつ前記眼鏡レンズ
   の表面に塗布されたコーティング溶液を硬化させるため
   の光線を照射する光線照射手段とがクリーンルーム内に
   設けられていることを特徴とする眼鏡レンズ用のレンズ
   コーティング装置。