JP2002176751A - 永久磁石振動体の着磁方法 - Google Patents
永久磁石振動体の着磁方法Info
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- JP2002176751A JP2002176751A JP2000372650A JP2000372650A JP2002176751A JP 2002176751 A JP2002176751 A JP 2002176751A JP 2000372650 A JP2000372650 A JP 2000372650A JP 2000372650 A JP2000372650 A JP 2000372650A JP 2002176751 A JP2002176751 A JP 2002176751A
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- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Reciprocating, Oscillating Or Vibrating Motors (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数の永久磁石片を着磁した状態で、リニア
モータの永久磁石保持部に貼り付けようとすると、隣合
う永久磁石片の磁極が同一方向のため、反発してしまい
うまく取付ることができない。 【解決手段】 本件発明は、複数の永久磁石片３を永久
磁石保持部２に固定したリニアアモータの永久磁石振動
体１の製造方法であり、複数の永久磁石片３を筒状に並
べ永久磁石保持部２に固定した後、複数の永久磁石片３
を着磁するので、未着磁の状態で永久磁石３を永久磁石
保持部２に取付けることができ製造が容易に行える。
モータの永久磁石保持部に貼り付けようとすると、隣合
う永久磁石片の磁極が同一方向のため、反発してしまい
うまく取付ることができない。 【解決手段】 本件発明は、複数の永久磁石片３を永久
磁石保持部２に固定したリニアアモータの永久磁石振動
体１の製造方法であり、複数の永久磁石片３を筒状に並
べ永久磁石保持部２に固定した後、複数の永久磁石片３
を着磁するので、未着磁の状態で永久磁石３を永久磁石
保持部２に取付けることができ製造が容易に行える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本件発明の往復振動するリニ
アアクチュエータの振動体の製造方法及び着磁方法に関
する。
アアクチュエータの振動体の製造方法及び着磁方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、リニアモータの永久磁石振動体
は、着磁した永久磁石片を永久磁石保持部に接着剤等で
貼り付けることで製造していた。
は、着磁した永久磁石片を永久磁石保持部に接着剤等で
貼り付けることで製造していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、複数の永久磁
石片を着磁した状態で貼り付けようとすると、隣合う永
久磁石片の磁極が同一方向のため、反発してしまいうま
く取付ることができない。
石片を着磁した状態で貼り付けようとすると、隣合う永
久磁石片の磁極が同一方向のため、反発してしまいうま
く取付ることができない。
【０００４】本件発明は、このような課題に鑑み、組立
て易い永久磁石振動体の製造方法を提供することを目的
とする。
て易い永久磁石振動体の製造方法を提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本件発明は、複数の永久
磁石片を永久磁石保持部に固定したリニアアクチュエー
タの永久磁石振動体の製造方法であり、複数の永久磁石
片を筒状に並べ永久磁石保持部に固定した後、前記複数
の永久磁石片を着磁するので、未着磁の状態で永久磁石
を永久磁石保持部に取付けることができ製造が容易に行
える。
磁石片を永久磁石保持部に固定したリニアアクチュエー
タの永久磁石振動体の製造方法であり、複数の永久磁石
片を筒状に並べ永久磁石保持部に固定した後、前記複数
の永久磁石片を着磁するので、未着磁の状態で永久磁石
を永久磁石保持部に取付けることができ製造が容易に行
える。
【０００６】
【発明の実施の形態】本件発明は、複数の永久磁石片を
永久磁石保持部に固定したリニアアクチュエータの永久
磁石振動体の製造方法であって、複数の永久磁石片を筒
状に並べ永久磁石保持部に固定した後、前記複数の永久
磁石片を着磁するので、未着磁の状態で永久磁石を永久
磁石保持部に取付けることができ製造が容易に行える。
また、周方向に隣り合う永久磁石片は、同一磁極である
とよい。
永久磁石保持部に固定したリニアアクチュエータの永久
磁石振動体の製造方法であって、複数の永久磁石片を筒
状に並べ永久磁石保持部に固定した後、前記複数の永久
磁石片を着磁するので、未着磁の状態で永久磁石を永久
磁石保持部に取付けることができ製造が容易に行える。
また、周方向に隣り合う永久磁石片は、同一磁極である
とよい。
【０００７】また、永久磁石保持部に取付けた複数の永
久磁石片は、隣合う永久磁石片の磁極の磁束方向がいず
れも、同一方向を向いているため、着磁した状態で密着
しようとすると反発してしまうが、本件発明では着磁前
に、永久磁石片を取付けるので、組立てが容易に行え
る。このような永久磁石片が希土類磁石の場合、磁力が
強力なので非常に効果的である。なお、永久磁石振動体
は、複数の永久磁石片を筒状の永久磁石保持部の側面に
貼り付けてもよい。
久磁石片は、隣合う永久磁石片の磁極の磁束方向がいず
れも、同一方向を向いているため、着磁した状態で密着
しようとすると反発してしまうが、本件発明では着磁前
に、永久磁石片を取付けるので、組立てが容易に行え
る。このような永久磁石片が希土類磁石の場合、磁力が
強力なので非常に効果的である。なお、永久磁石振動体
は、複数の永久磁石片を筒状の永久磁石保持部の側面に
貼り付けてもよい。
【０００８】本件発明は、複数の永久磁石片を固定した
永久磁石振動体を、溝部にリング状コイル部を埋め込ん
だ着磁装置の上に置き、前記リング状コイル部から発生
する励磁磁束の方向が前記永久磁石片を通過することで
前記永久磁石片を着磁するリニアアクチュエータの永久
磁石振動体の着磁方法である。
永久磁石振動体を、溝部にリング状コイル部を埋め込ん
だ着磁装置の上に置き、前記リング状コイル部から発生
する励磁磁束の方向が前記永久磁石片を通過することで
前記永久磁石片を着磁するリニアアクチュエータの永久
磁石振動体の着磁方法である。
【０００９】また、着磁する時、永久磁石片はリング状
コイル部を埋め込んだ溝部上にあると、着磁磁束方向が
永久磁石片に水平に入りやすい。
コイル部を埋め込んだ溝部上にあると、着磁磁束方向が
永久磁石片に水平に入りやすい。
【００１０】本件発明は、複数の上部永久磁石片と複数
の下部永久磁石片を固定した永久磁石振動体は、筒状の
外ヨーク部と筒状の内ヨーク部の間に、前記上部永久磁
石片と前記下部永久磁石片とが位置するように固定し、
前記外ヨーク又は前記内ヨークの少なくとも一方に埋め
込んだリング状コイル部に電流を流すことで励磁磁束の
ループが発生し、前記上部永久磁石片を通過する励磁磁
束の方向と前記下部永久磁石片を通過する励磁磁束の方
向が、相反する永久磁石振動体の着磁方法である。
の下部永久磁石片を固定した永久磁石振動体は、筒状の
外ヨーク部と筒状の内ヨーク部の間に、前記上部永久磁
石片と前記下部永久磁石片とが位置するように固定し、
前記外ヨーク又は前記内ヨークの少なくとも一方に埋め
込んだリング状コイル部に電流を流すことで励磁磁束の
ループが発生し、前記上部永久磁石片を通過する励磁磁
束の方向と前記下部永久磁石片を通過する励磁磁束の方
向が、相反する永久磁石振動体の着磁方法である。
【００１１】
【実施例】（実施例１）実施例１は１コイル１磁極リニ
アモータの永久磁石振動体の着磁方法であり、図１、図
２を用いて詳細に説明する。永久磁石振動体１は、円筒
の永久磁石保持部２と、この永久磁石保持部２の側面に
接着剤で貼り付けた、複数の永久磁石片３とからなる。
永久磁石片３は周方向に密着して並んでおり、隣合う永
久磁石片３の磁極の方向は、いずれも円筒内側を向いて
いる。
アモータの永久磁石振動体の着磁方法であり、図１、図
２を用いて詳細に説明する。永久磁石振動体１は、円筒
の永久磁石保持部２と、この永久磁石保持部２の側面に
接着剤で貼り付けた、複数の永久磁石片３とからなる。
永久磁石片３は周方向に密着して並んでおり、隣合う永
久磁石片３の磁極の方向は、いずれも円筒内側を向いて
いる。
【００１２】そして、永久磁石振動体１は、リニアモー
タ１１の振動部となり、往復運動をする。リニアモータ
１１は、円筒状の内ヨーク１３と、この内ヨーク１３に
巻線を巻回したコイル部１２と、内ヨーク１３を覆うよ
うに配置した外ヨーク１４と、内ヨーク１３と外ヨーク
１４とのギャップに位置し、コイル部１２が発生する磁
束に従い振動する永久磁石片３と、この永久磁石片３を
支持する円筒状の永久磁石保持部２とを備える。内ヨー
ク１３、外ヨーク１４は長方形の電磁鋼板をラジアル積
層したものである。
タ１１の振動部となり、往復運動をする。リニアモータ
１１は、円筒状の内ヨーク１３と、この内ヨーク１３に
巻線を巻回したコイル部１２と、内ヨーク１３を覆うよ
うに配置した外ヨーク１４と、内ヨーク１３と外ヨーク
１４とのギャップに位置し、コイル部１２が発生する磁
束に従い振動する永久磁石片３と、この永久磁石片３を
支持する円筒状の永久磁石保持部２とを備える。内ヨー
ク１３、外ヨーク１４は長方形の電磁鋼板をラジアル積
層したものである。
【００１３】このようなリニアモータは、共振バネを取
付け、圧縮機のポンプとして用いることが適している。
付け、圧縮機のポンプとして用いることが適している。
【００１４】永久磁石振動体１は、永久磁石保持部２に
複数の永久磁石片３を接着剤又は、モールド樹脂により
取付けて組立てられる。このときの永久磁石片３は未着
磁の状態である。よって、隣合う永久磁石片３が密着し
ても、未着磁の状態なので、反発し合うこともなく、容
易に永久磁石片３を永久磁石保持部２に貼り付けること
ができる。
複数の永久磁石片３を接着剤又は、モールド樹脂により
取付けて組立てられる。このときの永久磁石片３は未着
磁の状態である。よって、隣合う永久磁石片３が密着し
ても、未着磁の状態なので、反発し合うこともなく、容
易に永久磁石片３を永久磁石保持部２に貼り付けること
ができる。
【００１５】そして、未着磁状態の永久磁石振動体１を
着磁器２０ａ、２０ｂに取付けて永久磁石片３に着磁す
る。
着磁器２０ａ、２０ｂに取付けて永久磁石片３に着磁す
る。
【００１６】図３には、着磁器２０ａ、２０ｂに未着磁
状態の永久磁石振動体１を配置した状態を示している。
着磁器２０ａ、２０ｂは、リング状コイル部２１を鉄製
のコイル支持部２２の溝部２３に埋め込んで構成されて
いる。そして、着磁器２０ａ、２０ｂの間に永久磁石振
動体１を挟み込み、着磁器２０ａ、２０ｂのリング状コ
イル部２１に電流を流して励磁磁束を発生する。この
時、図３に示すよう永久磁石片はリング状コイル部２１
上に配置され、励磁磁束が、永久磁石保持部２の内側か
ら外側に流れるように、リング状コイル部２１に電流を
ながす。このような励磁磁束を流すことができると、永
久磁石片３を励磁磁束が通過して、永久磁石片３に着磁
を行うことが可能となる。
状態の永久磁石振動体１を配置した状態を示している。
着磁器２０ａ、２０ｂは、リング状コイル部２１を鉄製
のコイル支持部２２の溝部２３に埋め込んで構成されて
いる。そして、着磁器２０ａ、２０ｂの間に永久磁石振
動体１を挟み込み、着磁器２０ａ、２０ｂのリング状コ
イル部２１に電流を流して励磁磁束を発生する。この
時、図３に示すよう永久磁石片はリング状コイル部２１
上に配置され、励磁磁束が、永久磁石保持部２の内側か
ら外側に流れるように、リング状コイル部２１に電流を
ながす。このような励磁磁束を流すことができると、永
久磁石片３を励磁磁束が通過して、永久磁石片３に着磁
を行うことが可能となる。
【００１７】このような着磁器２０ａ、２０ｂを用いる
と、永久磁石片３の状態で着磁しなくても、永久磁石振
動体１の状態で着磁をすることが可能となるり、永久磁
石振動体１の組立てが容易になる。特に、焼結磁石のよ
うな磁気が強力なものにおいては、このような着磁の方
法が非常に適している。
と、永久磁石片３の状態で着磁しなくても、永久磁石振
動体１の状態で着磁をすることが可能となるり、永久磁
石振動体１の組立てが容易になる。特に、焼結磁石のよ
うな磁気が強力なものにおいては、このような着磁の方
法が非常に適している。
【００１８】（実施例２）実施例２は２コイル２磁極リ
ニアモータの永久磁石振動体の着磁方法である。
ニアモータの永久磁石振動体の着磁方法である。
【００１９】図４に示す永久磁石振動体は、上部永久磁
石片６１と下部永久磁石片６２があり、磁極の磁束方向
は異なる。
石片６１と下部永久磁石片６２があり、磁極の磁束方向
は異なる。
【００２０】図４は、永久磁石振動体を着磁するための
着磁方法を示す図であり、永久磁石振動体６０が着磁器
５１に取付けられている。
着磁方法を示す図であり、永久磁石振動体６０が着磁器
５１に取付けられている。
【００２１】永久磁石振動体６０は複数の上部永久磁石
片６１と複数の下部永久磁石片６２を永久磁石保持部６
３に接着剤で固定した永久磁石振動体３１からなる。
片６１と複数の下部永久磁石片６２を永久磁石保持部６
３に接着剤で固定した永久磁石振動体３１からなる。
【００２２】着磁器５１は、円筒状の外ヨーク部５２
と、側面にリング状コイル部５４を埋め込んだ円筒状の
内ヨーク部５３とを備える。
と、側面にリング状コイル部５４を埋め込んだ円筒状の
内ヨーク部５３とを備える。
【００２３】上部永久磁石片６１と複数の下部永久磁石
片６２を未着磁状態で永久磁石保持部６３に貼り付けた
後、上部永久磁石片６１と下部永久磁石片６２との境界
がリング状コイル部５４上にくる位置で、永久磁石振動
体を固定する。
片６２を未着磁状態で永久磁石保持部６３に貼り付けた
後、上部永久磁石片６１と下部永久磁石片６２との境界
がリング状コイル部５４上にくる位置で、永久磁石振動
体を固定する。
【００２４】そして、リング状コイル部５４に電流を流
すことで励磁磁束のループが発生し、上部永久磁石片６
１を通過する励磁磁束のループと下部永久磁石片６２を
通過する励磁磁束のループは、磁束通過方向が相反する
ようにして、上部永久磁石片６１と下部永久磁石片６２
を着磁していく。
すことで励磁磁束のループが発生し、上部永久磁石片６
１を通過する励磁磁束のループと下部永久磁石片６２を
通過する励磁磁束のループは、磁束通過方向が相反する
ようにして、上部永久磁石片６１と下部永久磁石片６２
を着磁していく。
【００２５】このような着磁器を用いて着磁を行うこと
で、２極の永久磁石振動体であっても、上部永久磁石片
６１と下部永久磁石片６２のそれぞれに、容易に着磁が
行える。
で、２極の永久磁石振動体であっても、上部永久磁石片
６１と下部永久磁石片６２のそれぞれに、容易に着磁が
行える。
【００２６】
【発明の効果】本件請求項１記載の発明は、未着磁の状
態で永久磁石を永久磁石保持部に取付けることができ永
久磁石振動体の製造が容易に行える。
態で永久磁石を永久磁石保持部に取付けることができ永
久磁石振動体の製造が容易に行える。
【００２７】本件請求項３記載の発明は、未着磁の状態
で永久磁石片を取付けるので、永久磁石片の隣合う永久
磁石片が反発せず、取り付けが容易に行える。
で永久磁石片を取付けるので、永久磁石片の隣合う永久
磁石片が反発せず、取り付けが容易に行える。
【００２８】本件請求項６記載の発明を用いることで永
久磁石片を永久磁石保持部に取付けた状態でで着磁が行
える。
久磁石片を永久磁石保持部に取付けた状態でで着磁が行
える。
【００２９】本件請求項７記載の発明は、永久磁石片に
効率よく着磁が行える。
効率よく着磁が行える。
【００３０】本件請求項８記載の発明を用いることで永
久磁石片を永久磁石保持部に取付けた状態でで着磁が行
える。
久磁石片を永久磁石保持部に取付けた状態でで着磁が行
える。
【図１】実施例１のリニアモータの断面図
【図２】同永久磁石振動体の斜視図
【図３】同永久磁石振動体を着磁器に取付けた半断面図
【図４】実施例２の永久磁石振動体を着磁器に取付けた
半断面図
半断面図
１ 永久磁石振動体 ２ 永久磁石保持部 ３ 永久磁石片 ２０ａ、２０ｂ 着磁器 ２１ リング状コイル部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5D107 AA20 CC09 DD02 5H002 AA01 AA07 5H622 AA03 CA02 CA05 CA11 QB01 QB10 5H633 BB08 GG02 GG09 HH03
Claims (8)
- 【請求項１】 複数の永久磁石片を永久磁石保持部に固
定したリニアアクチュエータの永久磁石振動体の製造方
法であって、複数の永久磁石片を筒状に並べ永久磁石保
持部に固定した後、前記複数の永久磁石片を着磁した永
久磁石振動体の着磁方法。 - 【請求項２】 周方向に隣り合う永久磁石片は、同一磁
極である請求項１記載の永久磁石振動体の着磁方法。 - 【請求項３】 周方向に隣り合う永久磁石片と永久磁石
片は密着している請求項２記載の永久磁石振動体の着磁
方法。 - 【請求項４】 永久磁石片は希土類磁石である請求項１
記載の永久磁石振動体の着磁方法。 - 【請求項５】 永久磁石振動体は、複数の永久磁石片を
筒状の永久磁石保持部の側面に貼り付けた請求項１記載
の永久磁石振動体の着磁方法。 - 【請求項６】 複数の永久磁石片を固定した永久磁石振
動体を、溝部にリング状コイル部を埋め込んだ着磁装置
の上に置き、前記リング状コイル部から発生する励磁磁
束の方向が前記永久磁石片を通過することで前記永久磁
石片を着磁するリニアアクチュエータの永久磁石振動体
の着磁方法。 - 【請求項７】 着磁する時、永久磁石片はリング状コイ
ル部を埋め込んだ溝部上にある請求項６記載の永久磁石
振動体の着磁方法。 - 【請求項８】 複数の上部永久磁石片と複数の下部永久
磁石片を固定した永久磁石振動体は、筒状の外ヨーク部
と筒状の内ヨーク部の間に、前記上部永久磁石片と前記
下部永久磁石片とが位置するように固定し、前記外ヨー
ク又は前記内ヨークの少なくとも一方に埋め込んだリン
グ状コイル部に電流を流すことで励磁磁束のループが発
生し、前記上部永久磁石片を通過する励磁磁束の方向と
前記下部永久磁石片を貫通する励磁磁束の方向が、相反
する永久磁石振動体の着磁方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000372650A JP2002176751A (ja) | 2000-12-07 | 2000-12-07 | 永久磁石振動体の着磁方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000372650A JP2002176751A (ja) | 2000-12-07 | 2000-12-07 | 永久磁石振動体の着磁方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002176751A true JP2002176751A (ja) | 2002-06-21 |
Family
ID=18842159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000372650A Pending JP2002176751A (ja) | 2000-12-07 | 2000-12-07 | 永久磁石振動体の着磁方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002176751A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010148342A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Sango Co Ltd | リニア式電磁装置における筒状永久磁石の固定構造および固定方法 |
| US7757376B2 (en) | 2006-09-12 | 2010-07-20 | Tdk Corporation | Method for manufacturing of a magnetic circuit |
| CN112436685A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-02 | 兰州空间技术物理研究所 | 一种直线发电机动子磁钢的贴装工装及方法 |
-
2000
- 2000-12-07 JP JP2000372650A patent/JP2002176751A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7757376B2 (en) | 2006-09-12 | 2010-07-20 | Tdk Corporation | Method for manufacturing of a magnetic circuit |
| JP2010148342A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Sango Co Ltd | リニア式電磁装置における筒状永久磁石の固定構造および固定方法 |
| CN112436685A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-03-02 | 兰州空间技术物理研究所 | 一种直线发电机动子磁钢的贴装工装及方法 |
| CN112436685B (zh) * | 2020-11-06 | 2024-02-20 | 兰州空间技术物理研究所 | 一种直线发电机动子磁钢的贴装工装及方法 |
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