JP2002167362A - テレフタル酸ジメチル組成物 - Google Patents
テレフタル酸ジメチル組成物Info
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- JP2002167362A JP2002167362A JP2000364637A JP2000364637A JP2002167362A JP 2002167362 A JP2002167362 A JP 2002167362A JP 2000364637 A JP2000364637 A JP 2000364637A JP 2000364637 A JP2000364637 A JP 2000364637A JP 2002167362 A JP2002167362 A JP 2002167362A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポリエステルから回収したテレフタル酸ジメ
チルと、パラキシレンより新たに製造されたバージンテ
レフタル酸ジメチルとを、識別判定すること。 【解決手段】 ポリエステルから回収したテレフタル酸
ジメチルに、識別化合物として無機化合物を添加し均一
に分散させることで、パラキシレンより新たに製造され
たバージンテレフタル酸ジメチルとの識別判定を可能と
する。
チルと、パラキシレンより新たに製造されたバージンテ
レフタル酸ジメチルとを、識別判定すること。 【解決手段】 ポリエステルから回収したテレフタル酸
ジメチルに、識別化合物として無機化合物を添加し均一
に分散させることで、パラキシレンより新たに製造され
たバージンテレフタル酸ジメチルとの識別判定を可能と
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステルか
ら、エチレングリコールとメタノールを用いて、ポリエ
ステル原料として回収されたテレフタル酸ジメチルと、
パラキシレンから酸化、エステル化反応を経て新たに製
造されたバージンテレフタル酸ジメチルとを、識別化合
物として無機化合物を添加し均一に分散させ、これを検
知することで識別判定する方法に関する。
ら、エチレングリコールとメタノールを用いて、ポリエ
ステル原料として回収されたテレフタル酸ジメチルと、
パラキシレンから酸化、エステル化反応を経て新たに製
造されたバージンテレフタル酸ジメチルとを、識別化合
物として無機化合物を添加し均一に分散させ、これを検
知することで識別判定する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレート（以下ＰＥ
Ｔと略称することがある。）は、その化学的安定性が優
れていることから、繊維、フイルム、樹脂などの生活関
連資材、飲料水、炭酸飲料用ボトル等の食品分野などで
の使用が急速に増大している。
Ｔと略称することがある。）は、その化学的安定性が優
れていることから、繊維、フイルム、樹脂などの生活関
連資材、飲料水、炭酸飲料用ボトル等の食品分野などで
の使用が急速に増大している。
【０００３】しかしながら、ＰＥＴ使用量の増大に伴っ
て大量に発生する、使用済みＰＥＴ、あるいはＰＥＴ製
造段階で発生する品質不適格品の処理は、大きな社会問
題となっている。
て大量に発生する、使用済みＰＥＴ、あるいはＰＥＴ製
造段階で発生する品質不適格品の処理は、大きな社会問
題となっている。
【０００４】上記の問題に対して、ポリエステルをモノ
マーに変換・回収し、このモノマーを原料にして再度重
合反応によってポリエチレンテレフタレートを製造し再
利用する、いわゆるケミカルリサイクルが検討されてい
る。この方法は基本的にロスの無い、化合物の循環再使
用が可能であり、資源の再利用が可能となる。
マーに変換・回収し、このモノマーを原料にして再度重
合反応によってポリエチレンテレフタレートを製造し再
利用する、いわゆるケミカルリサイクルが検討されてい
る。この方法は基本的にロスの無い、化合物の循環再使
用が可能であり、資源の再利用が可能となる。
【０００５】このケミカルリサイクル方法の一つとし
て、ポリエステルをエチレングリコール（以下、ＥＧと
略称することがある。）で解重合反応し、次いでメタノ
ール（以下、ＭｅＯＨと略称することがある。）を用い
て置換エステル化反応を行い、さらに分離精製すること
でポリエステル製品製造の原料である、高純度のテレフ
タル酸ジメチル（以下、ＤＭＴと略称することがあ
る。）及びＥＧとして精製・回収する方法などが知られ
ている。この方法は、ＤＭＴとして精製することで、ポ
リエステルに含まれる添加剤や少量の第３成分との分離
精製が比較的容易となる利点がある。
て、ポリエステルをエチレングリコール（以下、ＥＧと
略称することがある。）で解重合反応し、次いでメタノ
ール（以下、ＭｅＯＨと略称することがある。）を用い
て置換エステル化反応を行い、さらに分離精製すること
でポリエステル製品製造の原料である、高純度のテレフ
タル酸ジメチル（以下、ＤＭＴと略称することがあ
る。）及びＥＧとして精製・回収する方法などが知られ
ている。この方法は、ＤＭＴとして精製することで、ポ
リエステルに含まれる添加剤や少量の第３成分との分離
精製が比較的容易となる利点がある。
【０００６】特公昭４３−２０８８号公報には、ポリエ
チレンテレフタレートにエチレングリコールを過剰に加
えて加熱し、解重合反応によりビス−β−ヒドロキシエ
チルテレフタレート（以下、ＢＨＥＴと略称することが
ある。）及び低級オリゴマーを得て、該混合物に対し過
剰のメタノールを加え触媒の存在下、置換エステル化反
応することによりＤＭＴを回収する方法が提案されてい
る。
チレンテレフタレートにエチレングリコールを過剰に加
えて加熱し、解重合反応によりビス−β−ヒドロキシエ
チルテレフタレート（以下、ＢＨＥＴと略称することが
ある。）及び低級オリゴマーを得て、該混合物に対し過
剰のメタノールを加え触媒の存在下、置換エステル化反
応することによりＤＭＴを回収する方法が提案されてい
る。
【０００７】上述のようなＥＧ及びＭｅＯＨを用いて回
収・精製されたＤＭＴ（以下、回収ＤＭＴと略称するこ
とがある。）は、高品質であり外観、酸価・凝固点・溶
融比色・硫酸化灰分・含有微量不純物構成といった品質
特性からでは、パラキシレンより新たに得られたＤＭＴ
（以下バージンＤＭＴと略称することがある。）と識別
することが困難である。
収・精製されたＤＭＴ（以下、回収ＤＭＴと略称するこ
とがある。）は、高品質であり外観、酸価・凝固点・溶
融比色・硫酸化灰分・含有微量不純物構成といった品質
特性からでは、パラキシレンより新たに得られたＤＭＴ
（以下バージンＤＭＴと略称することがある。）と識別
することが困難である。
【０００８】しかしながら、ポリエステルのケミカルリ
サイクル方法が循環型社会の形成に貢献するには、ポリ
エステルから回収した原料を確実に使用し、再度ポリエ
ステルとして再生させることが重要であり、誤った認識
や用法により、バージンＤＭＴと、回収ＤＭＴを混同す
ると循環型社会の形成に支障を来たす可能性も考えられ
る。そこで回収ＤＭＴとバージンＤＭＴとを、明確に識
別できる方法が望まれていた。
サイクル方法が循環型社会の形成に貢献するには、ポリ
エステルから回収した原料を確実に使用し、再度ポリエ
ステルとして再生させることが重要であり、誤った認識
や用法により、バージンＤＭＴと、回収ＤＭＴを混同す
ると循環型社会の形成に支障を来たす可能性も考えられ
る。そこで回収ＤＭＴとバージンＤＭＴとを、明確に識
別できる方法が望まれていた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の問題点を解決するため、ポリエステルから回
収したＤＭＴ中に、識別化合物として無機化合物を微量
に添加し、均一に分散させることで、ポリエステル回収
ＤＭＴであることを識別判定する方法を提供することに
ある。
従来技術の問題点を解決するため、ポリエステルから回
収したＤＭＴ中に、識別化合物として無機化合物を微量
に添加し、均一に分散させることで、ポリエステル回収
ＤＭＴであることを識別判定する方法を提供することに
ある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】発明者らは、上記目的を
達成するため、ポリエステルから回収したＤＭＴに容易
に添加、均一分散化させることができ、識別化合物を容
易に同定、定量でき、かつＤＭＴから製造したポリエス
テルポリマー中でも容易に同定、定量できる化合物を選
定し、これを回収ＤＭＴ中に微量に添加させることで、
識別可能とする方法について鋭意研究を重ねてきた。
達成するため、ポリエステルから回収したＤＭＴに容易
に添加、均一分散化させることができ、識別化合物を容
易に同定、定量でき、かつＤＭＴから製造したポリエス
テルポリマー中でも容易に同定、定量できる化合物を選
定し、これを回収ＤＭＴ中に微量に添加させることで、
識別可能とする方法について鋭意研究を重ねてきた。
【００１１】その結果、ポリエステルをエチレングリコ
ールで解重合反応させ、次いでメタノールによる置換エ
ステル化反応を行い、更に精製して得られたＤＭＴを溶
融させ、無機化合物を微量添加し均一に分散化させるこ
とで、バージンＤＭＴとの識別判定が可能であることを
見出し、本発明を完成するに至った。
ールで解重合反応させ、次いでメタノールによる置換エ
ステル化反応を行い、更に精製して得られたＤＭＴを溶
融させ、無機化合物を微量添加し均一に分散化させるこ
とで、バージンＤＭＴとの識別判定が可能であることを
見出し、本発明を完成するに至った。
【００１２】即ち、本発明の目的は、ポリエステルから
ＥＧ及びＭｅＯＨを用いて回収したＤＭＴ中に、１〜１
０００重量ｐｐｍ、好ましくは１〜５０重量ｐｐｍの無
機化合物、好ましくはルテニウム、ロジウム、パラジウ
ム、銀、オスニウム、イリジウム、白金、金からなる群
から選ばれた少なくとも１種の貴金属から構成される単
体及び／又は無機化合物を、識別化合物として添加させ
ることを特徴とし、これを検知することで、回収ＤＭＴ
と、バージンＤＭＴとの識別判定が可能となる。
ＥＧ及びＭｅＯＨを用いて回収したＤＭＴ中に、１〜１
０００重量ｐｐｍ、好ましくは１〜５０重量ｐｐｍの無
機化合物、好ましくはルテニウム、ロジウム、パラジウ
ム、銀、オスニウム、イリジウム、白金、金からなる群
から選ばれた少なくとも１種の貴金属から構成される単
体及び／又は無機化合物を、識別化合物として添加させ
ることを特徴とし、これを検知することで、回収ＤＭＴ
と、バージンＤＭＴとの識別判定が可能となる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
【００１４】本発明の識別方法においては、まず、識別
化合物となる無機化合物が必要である。無機化合物の中
でも、貴金属であるルテニウム、ロジウム、パラジウ
ム、銀、オスニウム、イリジウム、白金、金からなる群
から選ばれた少なくとも１種の貴金属から構成される単
体及び／又は無機化合物であることが好ましい。更にこ
の中でも、分析方法が容易で検知しやすいこと、微粉末
状にしやすいこと、化学的に安定であること、及び毒性
の低いことを性質として持つ化合物が望ましく、例え
ば、ルテニウム、酸化ルテニウム、塩化ルテニウム、ロ
ジウム、酸化ロジウム、塩化ロジウム、パラジウム、酸
化パラジウム、塩化パラジウム、硝酸パラジウム、硫酸
パラジウム、銀、酸化銀、塩化銀、臭化銀、硫化銀、硝
酸銀、オスニウム、イリジウム、酸化イリジウム、塩化
イリジウム、硫化イリジウム、白金、酸化白金、金から
なる群から選ばれた少なくとも１種の化合物から構成さ
れるものが特に好ましい。
化合物となる無機化合物が必要である。無機化合物の中
でも、貴金属であるルテニウム、ロジウム、パラジウ
ム、銀、オスニウム、イリジウム、白金、金からなる群
から選ばれた少なくとも１種の貴金属から構成される単
体及び／又は無機化合物であることが好ましい。更にこ
の中でも、分析方法が容易で検知しやすいこと、微粉末
状にしやすいこと、化学的に安定であること、及び毒性
の低いことを性質として持つ化合物が望ましく、例え
ば、ルテニウム、酸化ルテニウム、塩化ルテニウム、ロ
ジウム、酸化ロジウム、塩化ロジウム、パラジウム、酸
化パラジウム、塩化パラジウム、硝酸パラジウム、硫酸
パラジウム、銀、酸化銀、塩化銀、臭化銀、硫化銀、硝
酸銀、オスニウム、イリジウム、酸化イリジウム、塩化
イリジウム、硫化イリジウム、白金、酸化白金、金から
なる群から選ばれた少なくとも１種の化合物から構成さ
れるものが特に好ましい。
【００１５】まず、ポリエステルを既知の解重合触媒存
在下、ＥＧ中で解重合反応させる。ここでポリエステル
とは、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレートである。
解重合反応で得られた混合物は必要であれば、解重合反
応で用いた過剰なＥＧを抜出し、その後ＭｅＯＨと共に
反応器内へ導入し、置換エステル化反応、及び冷却晶析
により、粗ＤＭＴを得る。更にこの得られた粗ＤＭＴを
蒸留精製することにより、高純度のＤＭＴを得ることが
できる。
在下、ＥＧ中で解重合反応させる。ここでポリエステル
とは、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチレン
テレフタレート、ポリブチレンテレフタレートである。
解重合反応で得られた混合物は必要であれば、解重合反
応で用いた過剰なＥＧを抜出し、その後ＭｅＯＨと共に
反応器内へ導入し、置換エステル化反応、及び冷却晶析
により、粗ＤＭＴを得る。更にこの得られた粗ＤＭＴを
蒸留精製することにより、高純度のＤＭＴを得ることが
できる。
【００１６】以上の工程を経て得られた高純度の回収Ｄ
ＭＴを１４０〜１７０℃の溶融状態に保ち、既知の方法
で無機化合物を添加することができ、回分式と連続式、
どちらでも問題なく採用することができる。例えば、無
機化合物を添加する時の形態としては、無機化合物の微
粉末状態、あるいは、例えばメタノールに代表される有
機溶媒のスラリー状態とし、添加した後、攪拌や液循環
によりＤＭＴ中に均一に分散させる方法が挙げられる。
ＭＴを１４０〜１７０℃の溶融状態に保ち、既知の方法
で無機化合物を添加することができ、回分式と連続式、
どちらでも問題なく採用することができる。例えば、無
機化合物を添加する時の形態としては、無機化合物の微
粉末状態、あるいは、例えばメタノールに代表される有
機溶媒のスラリー状態とし、添加した後、攪拌や液循環
によりＤＭＴ中に均一に分散させる方法が挙げられる。
【００１７】添加した無機化合物は、蛍光Ｘ線分析、原
子吸光分析、誘導結合プラズマ（以下、ＩＣＰと略すこ
とがある。）発光分析等で金属成分を検知することで、
バージンＤＭＴとの識別判定が可能となる。
子吸光分析、誘導結合プラズマ（以下、ＩＣＰと略すこ
とがある。）発光分析等で金属成分を検知することで、
バージンＤＭＴとの識別判定が可能となる。
【００１８】ポリエステルのＥＧによる解重合反応は温
度１１０〜２３０℃、圧力０．０〜０．２ＭＰａ（ゲー
ジ圧）程度であればよく、この範囲である際には、ＥＧ
解重合反応が十分行われる。ここで、解重合反応温度が
１１０℃未満であると、解重合時間が非常に長くなり効
率的でなくなる。一方、２３０℃を越えると高圧対応の
反応器が必要となり、運転面や安全面から考えると好ま
しくない。
度１１０〜２３０℃、圧力０．０〜０．２ＭＰａ（ゲー
ジ圧）程度であればよく、この範囲である際には、ＥＧ
解重合反応が十分行われる。ここで、解重合反応温度が
１１０℃未満であると、解重合時間が非常に長くなり効
率的でなくなる。一方、２３０℃を越えると高圧対応の
反応器が必要となり、運転面や安全面から考えると好ま
しくない。
【００１９】また、ＭｅＯＨによる置換エステル化反応
を行う際の反応温度としては、５０〜１５０℃の範囲、
反応圧力としては、０．０〜０．５９ＭＰａ（ゲージ
圧）の範囲とすることが好ましく、この範囲にある際に
は、置換エステル化反応が十分に行われる。なお、置換
エステル化反応時間は３０分〜４時間とすることが好ま
しい。
を行う際の反応温度としては、５０〜１５０℃の範囲、
反応圧力としては、０．０〜０．５９ＭＰａ（ゲージ
圧）の範囲とすることが好ましく、この範囲にある際に
は、置換エステル化反応が十分に行われる。なお、置換
エステル化反応時間は３０分〜４時間とすることが好ま
しい。
【００２０】ここで、解重合触媒及び置換エステル化触
媒として既知の解重合触媒及び置換エステル化触媒のい
ずれも用いることができるが、アルカリ金属及びアルカ
リ土類金属の、炭酸塩、炭酸水素塩、及びカルボン酸塩
からなる群から選ばれた少なくとも１種以上の化合物を
用いることが触媒能の高さの面から好ましい。さらに
は、いずれも炭酸ナトリウムを用いることが特に好まし
い。
媒として既知の解重合触媒及び置換エステル化触媒のい
ずれも用いることができるが、アルカリ金属及びアルカ
リ土類金属の、炭酸塩、炭酸水素塩、及びカルボン酸塩
からなる群から選ばれた少なくとも１種以上の化合物を
用いることが触媒能の高さの面から好ましい。さらに
は、いずれも炭酸ナトリウムを用いることが特に好まし
い。
【００２１】この置換エステル化反応で得られた混合物
中には、ＤＭＴ、ＭｅＯＨ、ＥＧ、及びＥＧ解重合反応
と置換エステル化反応での副生成物が存在する。
中には、ＤＭＴ、ＭｅＯＨ、ＥＧ、及びＥＧ解重合反応
と置換エステル化反応での副生成物が存在する。
【００２２】この混合物をそのまま用い再結晶操作、あ
るいはＤＭＴの結晶が完全に溶解しない場合は、加熱し
て混合溶液による溶解操作を行う。この際、置換エステ
ル化反応温度をそのまま、若しくは混合物の組成により
温度を６０〜１５０℃の範囲で一度加熱を行った後、１
０〜５０℃の範囲に冷却する。必要であれば溶媒の潜熱
を利用し、混合物を冷却することが好ましい。
るいはＤＭＴの結晶が完全に溶解しない場合は、加熱し
て混合溶液による溶解操作を行う。この際、置換エステ
ル化反応温度をそのまま、若しくは混合物の組成により
温度を６０〜１５０℃の範囲で一度加熱を行った後、１
０〜５０℃の範囲に冷却する。必要であれば溶媒の潜熱
を利用し、混合物を冷却することが好ましい。
【００２３】混合溶液中でのＤＭＴ濃度は、１０〜４０
ｗｔ％の範囲とすることが好ましい。ＤＭＴの濃度が１
０ｗｔ％未満であると、溶媒の使用量が増大し経済的に
好ましくない。
ｗｔ％の範囲とすることが好ましい。ＤＭＴの濃度が１
０ｗｔ％未満であると、溶媒の使用量が増大し経済的に
好ましくない。
【００２４】再結晶処理された混合物は、遠心分離操作
などで固液分離し、次いで得られたケークにＭｅＯＨを
加え洗浄を行う。
などで固液分離し、次いで得られたケークにＭｅＯＨを
加え洗浄を行う。
【００２５】ここで加えるＭｅＯＨの量は、ＤＭＴに対
して１〜５倍量の範囲であることが洗浄効果、固液スラ
リーのハンドリング性、経済的にも好ましい。また、洗
浄回数は１〜３回が好ましいが、更に洗浄回数を追加し
ても何ら問題は無い。ＭｅＯＨ洗浄、固液分離を終えた
粗ＤＭＴケークは加熱、溶融することでＭｅＯＨを更に
除去後、最終的に減圧下で蒸留精製を行い、留分として
精製ＤＭＴが取り出される。
して１〜５倍量の範囲であることが洗浄効果、固液スラ
リーのハンドリング性、経済的にも好ましい。また、洗
浄回数は１〜３回が好ましいが、更に洗浄回数を追加し
ても何ら問題は無い。ＭｅＯＨ洗浄、固液分離を終えた
粗ＤＭＴケークは加熱、溶融することでＭｅＯＨを更に
除去後、最終的に減圧下で蒸留精製を行い、留分として
精製ＤＭＴが取り出される。
【００２６】回収ＤＭＴの精製における、通常蒸留精製
条件は、５．３〜１３．３ｋＰａの減圧下、塔底温度が
１７０〜２５０℃、還流比０．１〜２．０で実施され
る。
条件は、５．３〜１３．３ｋＰａの減圧下、塔底温度が
１７０〜２５０℃、還流比０．１〜２．０で実施され
る。
【００２７】
【実施例】以下実施例により本発明の内容をさらに具体
的に説明するが本発明はこれにより何等限定を受けるも
のではない。
的に説明するが本発明はこれにより何等限定を受けるも
のではない。
【００２８】なお、ＤＭＴ中の標識化合物の金属成分
は、蛍光Ｘ線分析装置（理学電機工業（株）製、Ｓｙｓ
ｔｅｍ３２７０）を使用して定性及び定量を行った。 ［実施例１］エチレングリコール２００部を５００ｍｌ
セパラブルフラスコに投入し、さらに炭酸ソーダ１．５
部、ポリエチレンテレフタレート５０部を投入し、撹拌
速度１００ｒｐｍで昇温し１８５℃とした。この状態を
４時間保持したところ、ＰＥＴは溶解し解重合反応が完
結した。得られた解重合物を６．６５ｋＰａの減圧蒸留
で濃縮し、留分としてＥＧ１５０部回収した。
は、蛍光Ｘ線分析装置（理学電機工業（株）製、Ｓｙｓ
ｔｅｍ３２７０）を使用して定性及び定量を行った。 ［実施例１］エチレングリコール２００部を５００ｍｌ
セパラブルフラスコに投入し、さらに炭酸ソーダ１．５
部、ポリエチレンテレフタレート５０部を投入し、撹拌
速度１００ｒｐｍで昇温し１８５℃とした。この状態を
４時間保持したところ、ＰＥＴは溶解し解重合反応が完
結した。得られた解重合物を６．６５ｋＰａの減圧蒸留
で濃縮し、留分としてＥＧ１５０部回収した。
【００２９】この濃縮液にエステル交換反応触媒として
炭酸ソーダ０．５部とＭｅＯＨ１００部を投入し、常圧
で液温を７５℃、撹拌速度１００ｒｐｍの状態を１時間
保持し、エステル交換反応を実施した。
炭酸ソーダ０．５部とＭｅＯＨ１００部を投入し、常圧
で液温を７５℃、撹拌速度１００ｒｐｍの状態を１時間
保持し、エステル交換反応を実施した。
【００３０】得られた混合物を４０℃まで冷却し、ガラ
ス製３Ｇ−４のフィルターで濾過した。フィルター上に
回収できた粗ＤＭＴを４５部のＭｅＯＨ中に投入し、４
０℃に加温・撹拌洗浄し、再度ガラス製のフィルターで
濾過した。この洗浄は２回繰り返した。この粗ＤＭＴを
蒸留装置に仕込み、圧力６．６５ｋＰａの減圧蒸留を実
施し、留分としてＤＭＴを得た。留分は４０部回収でき
た。釜残を測定しＤＭＴ量を測定すると２部であり、投
入したポリエステルを基準にするとＤＭＴの反応率は９
３重量％であった。
ス製３Ｇ−４のフィルターで濾過した。フィルター上に
回収できた粗ＤＭＴを４５部のＭｅＯＨ中に投入し、４
０℃に加温・撹拌洗浄し、再度ガラス製のフィルターで
濾過した。この洗浄は２回繰り返した。この粗ＤＭＴを
蒸留装置に仕込み、圧力６．６５ｋＰａの減圧蒸留を実
施し、留分としてＤＭＴを得た。留分は４０部回収でき
た。釜残を測定しＤＭＴ量を測定すると２部であり、投
入したポリエステルを基準にするとＤＭＴの反応率は９
３重量％であった。
【００３１】蒸留により精製された回収ＤＭＴ４０部を
更に１５０℃に溶融させ、塩化銀微粉末２．７×１０−
４部を添加し、攪拌速度１００ｒｐｍで３０分間攪拌を
行った。
更に１５０℃に溶融させ、塩化銀微粉末２．７×１０−
４部を添加し、攪拌速度１００ｒｐｍで３０分間攪拌を
行った。
【００３２】得られた回収ＤＭＴの品質は、純度９９．
９重量％以上を有し、酸価は、０．００３ｍｇ（ＫＯ
Ｈ）／ｇ（ＤＭＴ）であり、蛍光Ｘ線分析すると、銀が
５ｐｐｍ、鉄が０．１ｐｐｍ検出された。
９重量％以上を有し、酸価は、０．００３ｍｇ（ＫＯ
Ｈ）／ｇ（ＤＭＴ）であり、蛍光Ｘ線分析すると、銀が
５ｐｐｍ、鉄が０．１ｐｐｍ検出された。
【００３３】［比較例１］市販品のＰＸから製造された
バージンＤＭＴについて、蛍光Ｘ線分析を行った。その
結果、プラントの配管由来と考えられる鉄が０．１ｐｐ
ｍ検出された。
バージンＤＭＴについて、蛍光Ｘ線分析を行った。その
結果、プラントの配管由来と考えられる鉄が０．１ｐｐ
ｍ検出された。
【００３４】
【発明の効果】本発明の識別方法によれば、ポリエステ
ルから回収したテレフタル酸ジメチルと、パラキシレン
から酸化、エステル化反応を経て新たに製造したテレフ
タル酸ジメチルとを容易に識別することができるので、
誤認や誤報の防止に役立ち、ポリエステルより回収した
原料から、再度ポリエステルとして再生する、ケミカル
リサイクル方法による循環型社会の形成に貢献すること
が可能となる。
ルから回収したテレフタル酸ジメチルと、パラキシレン
から酸化、エステル化反応を経て新たに製造したテレフ
タル酸ジメチルとを容易に識別することができるので、
誤認や誤報の防止に役立ち、ポリエステルより回収した
原料から、再度ポリエステルとして再生する、ケミカル
リサイクル方法による循環型社会の形成に貢献すること
が可能となる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐藤 和広 愛媛県松山市北吉田町77番地 帝人株式会 社松山事業所内 Ｆターム(参考） 4H006 AA05 AD40 BJ50
Claims (4)
- 【請求項１】 識別化合物として無機化合物を、テレフ
タル酸ジメチルに対し１〜１０００重量ｐｐｍを含有す
ることを特徴とするテレフタル酸ジメチル組成物。 - 【請求項２】 無機化合物がルテニウム、ロジウム、パ
ラジウム、銀、オスニウム、イリジウム、白金、金から
なる群から選ばれた少なくとも１種の貴金属から構成さ
れる単体及び／又は無機化合物である請求項１のテレフ
タル酸ジメチル組成物。 - 【請求項３】 テレフタル酸ジメチルが、ポリアルキレ
ンテレフタレートをエチレングリコールで解重合し、次
いでメタノールでエステル交換反応して得られたテレフ
タル酸ジメチルである請求項１のテレフタル酸ジメチル
組成物。 - 【請求項４】 無機化合物を、溶融したテレフタル酸ジ
メチルに添加し、均一に分散させることを特徴とするテ
レフタル酸ジメチル組成物の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000364637A JP2002167362A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | テレフタル酸ジメチル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000364637A JP2002167362A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | テレフタル酸ジメチル組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002167362A true JP2002167362A (ja) | 2002-06-11 |
Family
ID=18835544
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000364637A Pending JP2002167362A (ja) | 2000-11-30 | 2000-11-30 | テレフタル酸ジメチル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002167362A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009173554A (ja) * | 2008-01-22 | 2009-08-06 | Teijin Fibers Ltd | ペットボトル廃棄物より色相を改善したテレフタル酸ジメチルを回収する方法 |
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2000
- 2000-11-30 JP JP2000364637A patent/JP2002167362A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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