JP2002165755A - 内視鏡装置の製造方法および内視鏡装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 第１のガイドコイル内に挿通され内視鏡先端
部より露出した処置部材に繋止される処置具操作ワイヤ
ーを処置具の手元操作機構より進退させることによって
前記処置部材を操作可能な内視鏡用処置具を備えた内視
鏡装置の製造方法。 【解決手段】 処置具操作ワイヤー１０７が挿通された
第１のガイドコイル１０４を第１の折れ止めコイル１０
１に嵌入し、前記第１の折れ止めコイルに近接して電極
を配置し、前記第１の折れ止めコイルと前記電極とに電
力を供給して両者の間にアーク柱を発生させて、前記第
１のガイドコイルと前記第１の折れ止めコイルとを加熱
溶融して接合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、第１のガイドコイ
ル内に挿通され内視鏡先端部より露出した処置部材に繋
止される処置具操作ワイヤーを処置具の手元操作機構よ
り進退させることによって前記処置部材を操作可能な内
視鏡用処置具を備えた内視鏡装置の製造方法、または先
端部に連結ピンにて互いに回動自在に連結された複数の
節輪から構成された節輪アセンブリーが嵌入され、第２
のガイドコイル内に挿通され内視鏡先端側の節輪に繋止
される内視鏡操作ワイヤーを内視鏡の手元操作機構より
進退させることによって前記先端部が湾曲可能な内視鏡
を備えた内視鏡装置の製造方法、およびこれらの製造方
法を用いて製造された内視鏡装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】内視鏡の処置具挿通チャンネルに挿通さ
れる内視鏡用処置具の多くは、前記処置具の先端に配置
された、所定の軸線に対して回動可能な先端作動部材
を、手元側から操作して動作させるようになっている。
このような処置具と内視鏡を有する内視鏡装置を図３に
示す。内視鏡装置１０００は内視鏡１と、内視鏡１の処
置具口７から挿入部可撓管３内に配置された処置具挿通
チャンネル１０に挿通されている処置具の一種である内
視鏡用生検鉗子１００を有している。ここで、内視鏡用
生検鉗子１００の処置部材である鉗子カップ対１０５は
内視鏡１の先端から露出している。

【０００３】内視鏡用鉗子１００の全体図を図４に示
す。鉗子カップ対１０５には処置具操作ワイヤー１０７
の一端が接続されており、鉗子カップ対１０５は処置具
操作ワイヤー１０７の進退に応じて動作する。

【０００４】ここで、処置具操作ワイヤー１０７をスム
ースに進退させるために、処置具操作ワイヤー１０７は
第１のガイドコイル１０４に挿通されている。第１のガ
イドコイル１０４の内面は処置具操作ワイヤー１０７と
平滑に摺動可能である。従って、処置具操作ワイヤー１
０７は弛むことなく第１のガイドコイル１０４内を進退
可能であり、また第１のガイドコイル１０４により処置
具操作ワイヤー１０７が覆われるので処置具操作ワイヤ
ー１０７が指先などに引っ掛かるのを防止することがで
きる。

【０００５】また、処置具操作ワイヤー１０７の他端は
処置具手元操作機構１０３のシリンダー状の処置具操作
ハンドル１０８に接続されている。また、円筒状の部材
である処置具操作ハンドルガイド１０６の円筒部内面に
は操作ワイヤー他端側の第１のガイドコイル１０４が嵌
入されている。さらに処置具操作ハンドルガイド１０６
は処置具操作ハンドル１０８の空洞部に摺動自在に嵌入
されている。従って、処置具操作ハンドル１０８を処置
具操作ハンドルガイド１０６に対してスライドさせるこ
とにより、処置具操作ワイヤー１０７を進退させること
ができる。よって、処置具手元操作機構１０３によって
鉗子カップ対１０５を遠隔操作することができる。

【０００６】また、内視鏡の多くは、先端湾曲部を手元
側から進退操作される内視鏡操作ワイヤーで駆動して湾
曲させることができる。

【０００７】図５に内視鏡１の先端湾曲部２の断面図を
示す。内視鏡先端湾曲部２は、外皮チューブ１４の内側
に連結ピン２２によって互いに回動自在に連結された複
数の節輪２１から構成される節輪アセンブリーが嵌入さ
れることによって、形成されている。また、それぞれの
節輪２１の内壁の２箇所には、円筒部を有するワイヤー
ガイド１１が取り付けられている。ここで、ワイヤーガ
イド１１の円筒部の内径は内視鏡操作ワイヤー１２を自
在に挿通可能な寸法に取られている。また、それぞれの
節輪２１に取り付けられた２つのワイヤーガイド１１の
円筒部は共にその節輪２１の中心軸に対して平行であ
り、２つのワイヤーガイド１１はその節輪２１の中心軸
に対して互いに略対称となる位置に取り付けられてい
る。なお、内視鏡先端湾曲部２が略直線状である時は、
節輪アセンブリーを構成する各節輪２１の一方のワイヤ
ーガイド１１および他方のワイヤーガイド１１はそれぞ
れほぼ一直線状に整列する。ここで、２本の内視鏡操作
ワイヤー１２の先端が一方のワイヤーガイド１１と他方
のワイヤーガイド１１にそれぞれ挿通されている。

【０００８】図６に内視鏡手元操作部４の断面図を示
す。２本の内視鏡操作ワイヤー１２の基端と牽引ワイヤ
ー３３の両端のそれぞれとが弛緩除去器３５を介して接
続されている。さらに、牽引ワイヤー３３の中位は内視
鏡１の操作ノブ５と同軸のプーリー１６に係合されてい
る。ここで、２本の内視鏡操作ワイヤー１２の一方を一
方のワイヤーガイド１１に、また他方を他方のワイヤー
ガイド１１に挿通した後、２本の内視鏡操作ワイヤー１
２の先端をワイヤーガイド１１の円筒部の内径より太く
なるように加工することで、２本の内視鏡操作ワイヤー
１２の先端はそれぞれ内視鏡先端側の節輪２１の一方の
ワイヤーガイド１１と他方のワイヤーガイド１１に係合
する。

【０００９】従って、操作ノブ５を操作してプーリー１
６を回転させることにより、牽引ワイヤー３３の一方の
端部は内視鏡先端湾曲部２に向かって押し出され、他方
の端部は内視鏡操作部側へ引き込まれる。よって、２本
の内視鏡操作ワイヤー１２の一方の先端は押出され、他
方の先端は牽引されるので、牽引される内視鏡操作ワイ
ヤー１２の先端と係合しているワイヤーガイド１１が先
端湾曲部２の内側になるように前記内視鏡先端湾曲部２
は湾曲する。

【００１０】なお、挿入部可撓管３で内視鏡操作ワイヤ
ー１２がスムースに進退できるよう、内視鏡操作ワイヤ
ー１２は第２のガイドコイル１３に挿通されている。第
２のガイドコイル１３の内面は内視鏡操作ワイヤー１２
と平滑に摺動可能である。従って、内視鏡操作ワイヤー
１２は弛むことなく第２のガイドコイル１３内を進退可
能である。

【００１１】ここで、図４に示すように、第１のガイド
コイル１０４と操作ハンドルガイド１０６との間には第
１の折れ止めコイル１０１が嵌入されている。ここで、
第１の折れ止めコイル１０１はその弾性により、操作ハ
ンドルガイド１０６の端面と接する位置で第１のガイド
コイル１０４に掛かる応力集中によって第１のガイドコ
イル１０４が折れ曲がるのを防止し、第１のガイドコイ
ル１０４が折れ曲がって処置具操作ワイヤー１０７が進
退できなくなるのを防いでいる。

【００１２】また、図７に内視鏡手元操作部４と挿入部
可撓管３との連結部の拡大断面図を示す。前記連結部は
内視鏡手元操作部４から挿入部可撓管３に向かって絞ら
れていく形状となっているため、内視鏡手元操作部４の
内壁のコーナー部４ａと第２のガイドコイル１３が当た
って破損するのを防止するため、前記連結部内で第２の
ガイドコイル１３は第２の折れ止めコイル１５に嵌入さ
れている。

【００１３】しかしながら従来の内視鏡装置において
は、図８のように、第1の折れ止めコイル１０１と第１
のガイドコイル１０４がはんだ付けされていたため、第
１のガイドコイル１０４の隙間からはんだ１２５が第１
のガイドコイル１０４内に進入し、第１のガイドコイル
１０４と処置具操作ワイヤー１０７が接合されて、処置
具操作ワイヤー１０７が第１のガイドコイル１０４内を
進退できなくなるおそれがあった。同様に、また、第２
の折れ止めコイル１５は第２のガイドコイル１３にはん
だ付けされていたため、第２のガイドコイル１３の隙間
からはんだが第２のガイドコイル１３内に進入し、第２
のガイドコイル１３と内視鏡操作ワイヤー１２が接合さ
れて、内視鏡操作ワイヤー１２が第２のガイドコイル１
３内を進退できなくなるおそれがあった。

【００１４】また、はんだ付け前のフラックスによる母
材洗浄およびはんだ付け後のフラックス除去を行わなけ
ればならなかった。さらに、はんだ付けではフラックス
による洗浄が不十分な場合、腐食が起こりやすいという
問題があった。加えて、はんだ付けの場合、フラックス
がはんだ内に閉じ込められ、前記フラックスがはんだの
腐食の原因となるという問題があった。また、はんだ付
けははんだごてを第１の折れ止めコイル１０１または第
２の折れ止めコイル１５に接触することによって行われ
るので、位置ずれを起こしやすいという問題があった。

【００１５】よって、はんだ付けには高度な熟練技術が
必要であり、さらにフラックス等による洗浄作業に時間
が掛かるので、従来の内視鏡装置の製造には手間および
コストのかかる作業を必要としていた。

【００１６】このような従来の内視鏡装置に対し、レー
ザーを第１の折れ止めコイル１０１または第２の折れ止
めコイル１５にレーザーを照射して第１の折れ止めコイ
ル１０１と第１のガイドコイル１０４、または第２の折
れ止めコイル１５と第２のガイドコイル１３とを加熱溶
融して接合する方法が考えられる。しかしながら、ガイ
ドコイルの隙間からレーザーが進入してガイドコイルと
操作ワイヤーが溶接されるのを防止するため、第１のガ
イドコイル１０４と第１の折れ止めコイル１０１の基端
部といった、限定された領域しか接合できなかった。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
解決し、ガイドコイルと操作ワイヤーが溶接されるおそ
れが無く、かつ折れ止めコイルとガイドコイルとの接合
箇所に制限の無い内視鏡装置の製造方法および、この製
造方法によって製造された内視鏡装置を提供するもので
ある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、請求項１に記載の内視鏡装置の製造方法は、処置
具操作ワイヤーが挿通された第１のガイドコイルを第１
の折れ止めコイルに嵌入し、前記第１の折れ止めコイル
に近接して電極を配置し、前記第１の折れ止めコイルと
前記電極とに電力を供給して両者の間にアーク柱を発生
させて、前記第１のガイドコイルと前記第１の折れ止め
コイルとを加熱溶融して接合している。

【００１９】また、請求項２に記載の内視鏡装置の製造
方法は、内視鏡操作ワイヤーが挿通された第２のガイド
コイルを、第２の折れ止めコイルに嵌入し、前記第２の
折れ止めコイルに近接して電極を配置し、前記第２の折
れ止めコイルと前記電極とに電力を供給して両者の間に
アーク柱を発生させて、前記第２のガイドコイルと前記
第２の折れ止めコイルとを加熱溶融して接合している。

【００２０】アーク柱は電極と折れ止めコイルの表面に
発生するので、加熱される領域は折れ止めコイルの表面
に限定される。従って、ガイドコイルの内壁が熱伝導に
より加熱溶融される前に電力の供給を停止することによ
り、ガイドコイルと操作ワイヤーの接合を防止できる。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１に本発明の実施の形態の内視
鏡装置における、内視鏡用鉗子の処置具操作ワイヤーを
覆う第１のガイドコイルおよび、前記第１のガイドコイ
ルが嵌入された第１の折れ止めコイルの断面図を示す。
なお、本発明の実施の形態の内視鏡装置１０００の構成
は、折れ止めコイルとガイドコイルの接合箇所以外の構
成は従来例と同様であるので説明は省略する。

【００２２】本発明の実施の形態においては、第１の折
れ止めコイル１０１と第１のガイドコイル１０４とが加
熱溶融されて接合されている。図１に示されるように、
第１の折れ止めコイル１０１の一部分と第１のガイドコ
イル１０４の一部分とが溶融し、接合部１１５が形成さ
れている。ここで、第１のガイドコイル１０４が溶融さ
れるのはその外壁部のみであり、第１のガイドコイル１
０４の内壁部は溶融せず、従って第１のガイドコイル１
０４と処置具操作ワイヤー１０７は接合されない。

【００２３】ここで、第１の折れ止めコイル１０１と第
１のガイドコイル１０４は、第１の折れ止めコイル１０
１と電極の間にアーク柱を発生させることにより加熱さ
れている。図２は第１の折れ止めコイル１０１と電極の
間にアーク柱を発生させた状態を示したものである。図
２に示すように、第１の電極２０１を第１の折れ止めコ
イル１０１に取り付ける。また、第２の電極２０２を第
１の折れ止めコイル１０１の付近に配置する。加えて、
接合箇所の酸化を防止するため、第２の電極２０２の周
囲はアルゴンガスで満たされている。

【００２４】ここで、第１の電極２０１と第２の電極２
０２の間に所定の電力を供給することにより、第２の電
極２０２と第２の電極２０２に近接する第１の折れ止め
コイル１０１の間にアーク柱２０３が発生する。アーク
柱２０３の温度は５０００Ｋ以上と非常に高温であるた
め、第１の折れ止めコイル１０１の電極２０２に近接す
る部分と、この部分に隣接するガイドコイル１０４の外
壁部は溶融する。次いで、第１の電極２０１と第２の電
極２０２の間の電力の供給を停止して、アーク柱２０３
を消滅させることにより、溶融した金属はその凝固点ま
で冷却され、結果として図１のように第１の折れ止めコ
イル１０１と第１のガイドコイル１０４は強固に接合さ
れる。

【００２５】ここで、第１の電極２０１と第２の電極２
０２の間に電力を供給する時間は、第１のガイドコイル
１０４の外壁部が充分に溶融し、かつ第１のガイドコイ
ル１０４の内壁部が溶融しない程度の時間であればよ
い。

【００２６】なお、内視鏡操作ワイヤー１２を覆う第２
のガイドコイル１３と第２の折れ止めコイル１５も、第
１のガイドコイル１０４と第１の折れ止めコイル１０１
と同様の方法で接合されている。

【００２７】

【発明の効果】本発明の内視鏡装置の製造方法、および
これらの製造方法を用いて製造された内視鏡装置によれ
ば、ガイドコイルと操作ワイヤーが溶接されるおそれが
無く、かつ折れ止めコイルとガイドコイルとの接合箇所
に制限の無い内視鏡装置が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態における、第１のガ
イドコイルおよび第１の折れ止めコイルの断面図であ
る。

【図２】本発明の第１の実施の形態において、第１のガ
イドコイルと第１の折れ止めコイルを接合している状態
を示したものである。

【図３】内視鏡用鉗子が挿通された内視鏡の全体図であ
る。

【図４】従来の内視鏡用鉗子の全体図である。

【図５】従来の内視鏡の先端湾曲部の断面図である。

【図６】従来の内視鏡手元操作部の断面図である。

【図７】従来の内視鏡手元操作部と内視鏡の挿入部可撓
管との連結部の拡大断面図である。

【図８】従来の内視鏡用鉗子における、第１のガイドコ
イルおよび第１の折れ止めコイルの断面図である。

【符号の説明】

１ 内視鏡 ２ 内視鏡先端湾曲部 ３ 挿入部可撓管 ４ 内視鏡手元操作部 ５ 操作ノブ ７ 処置具口 １０ 処置具挿通チャンネル １１ ワイヤーガイド １２ 内視鏡操作ワイヤー １３ 第２のガイドコイル １４ 外皮ゴムチューブ １５ 第２の折れ止めコイル １６ プーリー ２１ 節輪 ２２ 連結ピン ３３ 牽引ワイヤー ３５ 弛緩除去器 １００ 内視鏡用生検鉗子 １０１ 第１の折れ止めコイル １０３ 処置具手元操作機構 １０４ 第１のガイドコイル １０５ 鉗子カップ対 １０６ 処置具操作ハンドルガイド １０７ 処置具操作ワイヤー １０８ 処置具操作ハンドル １１５ 接合部 １２５ はんだ ２０１ 第１の電極 ２０２ 第２の電極 ２０３ アーク柱 １０００ 内視鏡装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩坂 喜久男 東京都板橋区前野町２丁目36番９号 旭光 学工業株式会社内 (72)発明者 吉野 一 東京都板橋区前野町２丁目36番９号 旭光 学工業株式会社内 Ｆターム(参考） 4C060 GG26 MM24 4C061 GG15 JJ06

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１のガイドコイル内に挿通され内視鏡
   先端部より露出した処置部材に繋止される処置具操作ワ
   イヤーを処置具の手元操作機構より進退させることによ
   って前記処置部材を操作可能な内視鏡用処置具を備えた
   内視鏡装置の製造方法であって、 前記処置具操作ワイヤーが挿通された前記第１のガイド
   コイルを、第１の折れ止めコイルに嵌入し、 前記第１の折れ止めコイルに近接して電極を配置し、 前記第１の折れ止めコイルと前記電極とに電力を供給し
   て両者の間にアーク柱を発生させて前記第１のガイドコ
   イルと前記第１の折れ止めコイルとを加熱溶融して接合
   することを特徴とする、内視鏡用装置の製造方法。
2. 【請求項２】 先端部に連結ピンにて互いに回動自在に
   連結された複数の節輪から構成された節輪アセンブリー
   が嵌入され、第２のガイドコイル内に挿通され内視鏡先
   端側の節輪に繋止される内視鏡操作ワイヤーを内視鏡の
   手元操作機構より進退させることによって先端部が湾曲
   可能な内視鏡を備えた内視鏡装置の製造方法であって、 前記内視鏡操作ワイヤーが挿通された前記第２のガイド
   コイルを、第２の折れ止めコイルに嵌入し、 前記第２の折れ止めコイルに近接して電極を配置し、 前記第２の折れ止めコイルと前記電極とに電力を供給し
   て両者の間にアーク柱を発生させて前記第２のガイドコ
   イルと前記第２の折れ止めコイルとを加熱溶融して接合
   することを特徴とする、内視鏡装置の製造方法。
3. 【請求項３】 請求項１に記載の内視鏡装置の製造方法
   によって製造された、内視鏡装置。
4. 【請求項４】 前記内視鏡装置の内視鏡用処置具が、前
   記処置具操作ワイヤーを進退させることによって開閉す
   る、内視鏡用生検鉗子であることを特徴とする、請求項
   ３に記載の内視鏡装置。
5. 【請求項５】 請求項２に記載の内視鏡装置の製造方法
   によって製造された、内視鏡装置。