JP2002165574A - 梅酒うめペーストの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 梅酒の製造過程で生じる梅酒うめを梅肉ペー
ストや梅肉ジャム等の材料として使用することができ、
余剰梅酒うめの有効利用を図ることができる梅酒うめペ
ーストの製造方法を提供する。 【解決手段】 梅酒の製造過程で生じた梅酒うめを梅酒
で洗う洗浄工程１と、洗浄した梅酒うめを過熱蒸気で加
熱する果肉部軟化工程２と、軟化した果肉部から種を分
ける分離工程３と、種が分離された果肉部を細かくする
摩細工程４と、細かく摩細された果肉部をメッシュにか
ける濾過工程５とを順次経る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、梅酒の製造過程
で生じる梅酒うめを、梅肉ペーストや梅肉ジャム等の材
料として使用できるようにする梅酒うめペーストの製造
方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】梅酒は生うめをアルコールに漬けて製造
されるため、出来上がった梅酒をタンクから抽出したの
ち、多量の梅酒うめが発生することになる。

【０００３】従来、この梅酒うめは、そのままでも食す
ることは可能であるため、嗜好品としてそのままの状態
で商品として販売している。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、梅酒う
めは、アルコールを含み、嗜好品としての購買対象者の
範囲が限られて狭く、商品としての消費量が少ないた
め、梅酒の製造において生じる梅酒うめは余剰の状態に
あり、従って、梅酒うめの有効利用が模索されているの
が現状である。

【０００５】そこで、この発明の課題は、梅酒の製造過
程で生じる梅酒うめを梅肉ペーストや梅肉ジャム等の材
料として使用することができるようにし、余剰梅酒うめ
の有効利用による消費の拡大を図ることができる梅酒う
めペーストの製造方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記のような課題を解決
するため、この発明は、洗浄した梅酒うめを過熱蒸気で
加熱する果肉部軟化工程と、軟化した果肉部から種を分
ける分離工程と、種が分離された果肉部を細かくする摩
細工程と、細かく摩細された果肉部をメッシュにかける
濾過工程とを順次経る構成を採用したものである。

【０００７】上記果肉部軟化工程は、１８０°Ｃ前後の
過熱蒸気を用い、梅酒うめの果肉部を５分前後加熱する
ことにより、アルコール分を蒸発させないで果肉部を軟
化させることになる。

【０００８】また、摩細工程は、石臼のようなホモゲナ
イザーを用い、軟化させさせた果肉部を０．５ｍｍの間
隔で摩細し、濾過工程は摩細された果肉部を１ｍｍのメ
ッシュにかけることにより、摩細後の大きなものを取り
除くことになる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
示例と共に説明する。

【００１０】図１に示す工程図のように、この発明の梅
酒うめペーストの製造方法は、でき上がった梅酒をタン
クから抽出したのち、タンクから取り出した梅酒うめを
梅酒で洗浄し、外面の付着物を洗い流す洗浄工程１と、
果肉部軟化工程２と、果肉部から種を分ける分離工程３
と、果肉部を細かくする摩細工程４と、濾過工程５と、
袋詰め工程６とを順次経て行われる。

【００１１】上記果肉部軟化工程２は、１８０°Ｃ前後
の過熱蒸気を用い、搬送コンベアに洗浄した梅酒うめを
適量供給すると共に、上記過熱蒸気を供給した炉内を搬
送コンベアで通過させ、梅酒うめの果肉部を過熱蒸気で
５分前後加熱することにより、アルコール分の蒸発を抑
えて果肉部を軟化させるものである。

【００１２】図２は、果肉部軟化工程２で使用する加熱
装置の一例を示し、加熱炉２１内に入り口２２から出口
２３にわたって貫通する搬送コンベア２４を設け、この
搬送コンベア２４の入り側端部に梅酒うめの投入ホッパ
ー２５を配置し、投入ホッパー２５から排出された梅酒
うめを中間コンベア２６を介して搬送コンベア２４の入
り側端部に供給するようになっている。

【００１３】上記加熱炉２１の下部に、熱交換器２７と
循環フアン２８等から構成された二基の過熱蒸気の発生
装置２９を設け、この発生装置２９の吸い込み口３０を
加熱炉２１内の下部と接続し、過熱蒸気の排出口を吹き
出し口３１から加熱炉２１内に噴出するようにし、一
方、発生装置２９の吸い込み部分に１００°Ｃの飽和蒸
気を補充するようになっている。

【００１４】この加熱装置２９は、例えば、熱交換器２
７に２００°Ｃの熱風を供給することにより、加熱炉２
１内から吸引した１６０°Ｃの過熱蒸気を１８０°Ｃの
過熱蒸気に昇温してこれを加熱炉２１内に吹き出し、搬
送コンベア２４で送られる梅酒うめを加熱するものであ
る。ちなみに、１８０°Ｃの過熱蒸気の熱量は、３１
９．５Ｋｃａｌ／ｍ₃ であり、同温度の空気は３３．９
Ｋｃａｌ／ｍ₃ であるので、空気に比べて約９．４倍の
熱量がある。また、過熱蒸気を１８０°Ｃにおける加熱
炉内のゲージ圧力は、１５ｋｇ／ｃｍ² である。上記の
ように、果肉部軟化工程２は、過熱蒸気を採用すること
により、酸素がないので果肉部に酸化が起こらず、日持
ちが良くなり、表面の蒸気凝縮作用で梅のもつ美味成分
のドリップが少なく、表面の硬化が生じないので、製品
としての最適なペースト化を得るための前処理として極
めて有効であり、しかも、高熱量のため処理時間が短
く、梅酒うめに含まれているアルコール分を蒸発を抑え
て、遠赤外線の効果で果肉部を内部まで素早く軟化させ
ることができるという利点がある。

【００１５】上記分離工程３は、パルパーのような装置
を用い、軟化した果肉部と種を分ける分離する工程であ
り、また、果肉部を細かくする摩細工程４は、石臼のよ
うなホモゲナイザーを用い、軟化させた果肉部を０．５
ｍｍの間隔で摩細することにより梅酒うめペーストにす
るものである。

【００１６】また、濾過工程５は、例えば、摩細された
梅酒うめペーストを１ｍｍのメッシュにかけることによ
り、摩細後の梅酒うめペーストに含まれている大きな固
状物を取り除くと共に、梅酒うめペーストの均細化を図
るものである。

【００１７】この発明の梅酒うめペーストの製造方法
は、上記のような各工程からなり、先ず、洗浄工程１に
おいて、梅酒を抽出したのちのタンクから取り出した梅
酒うめを梅酒で洗浄し、外面の付着物を洗い流し、次
に、洗浄した梅酒うめを果肉部軟化工程２で、過熱蒸気
を使用して梅酒うめの果肉部を軟化させ、続いて、分離
工程３は軟化した果肉部と種を分け、果肉部だけを次の
摩細工程４で摩細することにより梅酒うめペーストにす
る。

【００１８】この後、濾過工程５で摩細された梅酒うめ
ペーストを１ｍｍのメッシュにかけることにより、この
梅酒うめペーストは均細化された製品となり、これを袋
詰め工程６で袋詰めすることにより、出荷されることに
なる。

【００１９】上記した果肉部軟化工程２から濾過工程５
まては、全て機械化して連続的に自動処理できるように
し、処理能率の向上を図るようにする。

【００２０】また、完成した梅酒うめペーストはアルコ
ール分を含むペーストであり、このペーストは、砂糖を
加えて加熱すれば、加熱でアルコール分が蒸発して梅肉
ジャムを作ることができ、また、上記ペーストを天日干
してアルコール分を蒸発させ、これに調味料を加えて攪
拌することにより、おにぎりの具等に用いる梅肉ペース
トを作ることができる。

【００２１】

【発明の効果】以上のように、この発明によると、梅酒
の製造過程で生じた梅酒うめの果肉部をペースト化する
ことにより、これを梅肉ペーストや梅肉ジャム等の材料
として使用できるようになり、梅酒の製造過程で生じる
梅酒うめの有効利用が可能となり、梅酒うめの余剰解消
が図れることになる。

【００２２】また、洗浄した梅酒うめを過熱蒸気で加熱
して果肉部を軟化させるので、完成したペーストは軟化
処理中に酸素による酸化が起こらず、しかも、表面の蒸
気凝縮作用で梅のもつ美味成分のドリップが少なく、表
面の硬化が生じないので、日持ちの良い最適な梅酒うめ
ペーストを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る梅酒うめペーストの製造方法を
示す工程図

【図２】この発明の製造方法に用いる加熱装置の概略構
造を示す縦断正面図

【符号の説明】

１ 洗浄工程 ２ 果肉部軟化工程 ３ 分離工程 ４ 摩細工程 ５ 濾過工程 ６ 袋詰め工程

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄した梅酒うめを過熱蒸気で加熱する
   果肉部軟化工程と、軟化した果肉部から種を分ける分離
   工程と、種が分離された果肉部を細かくする摩細工程
   と、細かく摩細された果肉部をメッシュにかける濾過工
   程とを順次経ることを特徴とする梅酒うめペーストの製
   造方法。
2. 【請求項２】 前記果肉部軟化工程が、１８０°Ｃ前後
   の過熱蒸気を用い、果肉部を５分前後加熱することによ
   り、アルコール分を蒸発させないで果肉部を軟化させる
   ことを特徴とする請求項１に記載の梅酒うめペーストの
   製造方法。