JP2002162135A - 冷媒回収装置 - Google Patents
冷媒回収装置Info
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- JP2002162135A JP2002162135A JP2000352844A JP2000352844A JP2002162135A JP 2002162135 A JP2002162135 A JP 2002162135A JP 2000352844 A JP2000352844 A JP 2000352844A JP 2000352844 A JP2000352844 A JP 2000352844A JP 2002162135 A JP2002162135 A JP 2002162135A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2345/00—Details for charging or discharging refrigerants; Service stations therefor
- F25B2345/002—Collecting refrigerant from a cycle
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 電源コンセント等の電力供給源がなくとも被
冷媒回収装置から冷媒を回収することのできる冷媒回収
装置を提供する。 【解決手段】 外部に注入弁１１ｂを有する第１配管１
１ｃを接続し、断熱材１１ａを周設した液体タンク１１
と、同液体タンク内に所定の空間１３を設けて配設さ
れ、外部に開閉弁１２ａを有する第２配管１２ｂを同液
体タンクを貫通して接続した耐圧容器１２とで構成さ
れ、予め前記注入弁を介して前記空間に液体窒素を充填
すると共に、耐圧容器内を予め真空にしてなる冷媒回収
容器と、被冷媒回収装置の高圧側及び低圧側の開閉弁３
１、３２と前記冷媒回収容器の開閉弁との間に介装さ
れ、前記被冷媒回収装置の冷媒圧力を監視するマニホー
ルド１４と、前記被冷媒回収装置とで構成したので、現
場が狭く、電源コンセントがなくとも前記被冷媒回収装
置からフロンガス等の冷媒を回収することができる。
冷媒回収装置から冷媒を回収することのできる冷媒回収
装置を提供する。 【解決手段】 外部に注入弁１１ｂを有する第１配管１
１ｃを接続し、断熱材１１ａを周設した液体タンク１１
と、同液体タンク内に所定の空間１３を設けて配設さ
れ、外部に開閉弁１２ａを有する第２配管１２ｂを同液
体タンクを貫通して接続した耐圧容器１２とで構成さ
れ、予め前記注入弁を介して前記空間に液体窒素を充填
すると共に、耐圧容器内を予め真空にしてなる冷媒回収
容器と、被冷媒回収装置の高圧側及び低圧側の開閉弁３
１、３２と前記冷媒回収容器の開閉弁との間に介装さ
れ、前記被冷媒回収装置の冷媒圧力を監視するマニホー
ルド１４と、前記被冷媒回収装置とで構成したので、現
場が狭く、電源コンセントがなくとも前記被冷媒回収装
置からフロンガス等の冷媒を回収することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、無電源で冷媒を回
収できる冷媒回収装置に関する。
収できる冷媒回収装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、冷媒回収装置２０は、例えば、図
２に示すように、システム（空気調和機の室外機）３０
にメンテナンス用に設けられている低圧側と高圧側の開
閉弁３１、３２に接続され、冷媒圧力測定用の圧力計を
備えるマニホールド２１と、同マニホールド２１を介し
て前記システム３０から冷媒を導入して液化する液化装
置２２と、同液化装置２２により液化された液冷媒を回
収する回収ボンベ２３とで構成している。そして、前記
マニホールド２１を冷媒を回収したい前記システム３０
の低圧側と高圧側の開閉弁３１、３２に接続し、同マニ
ホールド２１を介して冷媒を、液化装置２２に導入し、
同液化装置２２で液化した液冷媒を回収ボンベ２３に回
収するようにしていた。この冷媒回収装置２０を構成す
る液化装置２２はモータで駆動される圧縮機２２ａ、凝
縮機２２ｂ、電動冷却ファン２２ｃ、減圧手段２２ｄ等
で構成されるため、重量が重く、大きさも大型となるば
かりか、前記圧縮機２２ａを駆動するモータ、電動冷却
ファン２２ｃ等に供給する電力が必要である。しかし、
前記システム（空気調和機の室外機）３０が設置されて
いる場所によっては、前記液化装置２２を置く場所が無
かったり、前記液化装置２２に電力を供給する電源コン
セントが無かったりする場合が多く、このような場合は
冷媒を回収することが出来ないという問題があった。
２に示すように、システム（空気調和機の室外機）３０
にメンテナンス用に設けられている低圧側と高圧側の開
閉弁３１、３２に接続され、冷媒圧力測定用の圧力計を
備えるマニホールド２１と、同マニホールド２１を介し
て前記システム３０から冷媒を導入して液化する液化装
置２２と、同液化装置２２により液化された液冷媒を回
収する回収ボンベ２３とで構成している。そして、前記
マニホールド２１を冷媒を回収したい前記システム３０
の低圧側と高圧側の開閉弁３１、３２に接続し、同マニ
ホールド２１を介して冷媒を、液化装置２２に導入し、
同液化装置２２で液化した液冷媒を回収ボンベ２３に回
収するようにしていた。この冷媒回収装置２０を構成す
る液化装置２２はモータで駆動される圧縮機２２ａ、凝
縮機２２ｂ、電動冷却ファン２２ｃ、減圧手段２２ｄ等
で構成されるため、重量が重く、大きさも大型となるば
かりか、前記圧縮機２２ａを駆動するモータ、電動冷却
ファン２２ｃ等に供給する電力が必要である。しかし、
前記システム（空気調和機の室外機）３０が設置されて
いる場所によっては、前記液化装置２２を置く場所が無
かったり、前記液化装置２２に電力を供給する電源コン
セントが無かったりする場合が多く、このような場合は
冷媒を回収することが出来ないという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上述べた問
題点を解決し、電源コンセント等の電力供給源がなくと
も空気調和機等の被冷媒回収装置から冷媒を回収するこ
とのできる冷媒回収装置を提供することを目的としてい
る。
題点を解決し、電源コンセント等の電力供給源がなくと
も空気調和機等の被冷媒回収装置から冷媒を回収するこ
とのできる冷媒回収装置を提供することを目的としてい
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するため、外部に注入弁を有する第１配管を接続し、
断熱材を周設した液体タンクと、同液体タンク内に所定
の空間を設けて配設され、外部に開閉弁を有する第２配
管を同液体タンクを貫通して接続した耐圧容器とで構成
され予め前記注入弁を介して前記空間に液体窒素を充填
してなる冷媒回収容器と、被冷媒回収装置の高圧側及び
低圧側の開閉弁と前記冷媒回収容器の開閉弁との間に介
装され、前記被冷媒回収装置の冷媒圧力を監視するマニ
ホールドと、前記被冷媒回収装置とでなることを特徴と
する冷媒回収装置。
決するため、外部に注入弁を有する第１配管を接続し、
断熱材を周設した液体タンクと、同液体タンク内に所定
の空間を設けて配設され、外部に開閉弁を有する第２配
管を同液体タンクを貫通して接続した耐圧容器とで構成
され予め前記注入弁を介して前記空間に液体窒素を充填
してなる冷媒回収容器と、被冷媒回収装置の高圧側及び
低圧側の開閉弁と前記冷媒回収容器の開閉弁との間に介
装され、前記被冷媒回収装置の冷媒圧力を監視するマニ
ホールドと、前記被冷媒回収装置とでなることを特徴と
する冷媒回収装置。
【０００５】前記耐圧容器が熱伝導率の高い材料のＳＵ
Ｓ材でなる冷媒回収装置としている。
Ｓ材でなる冷媒回収装置としている。
【０００６】前記被冷媒回収装置の冷媒を、同被冷媒回
収装置に備える圧縮機により前記マニホールドを介して
前記耐圧容器内に導入、冷却して回収するようにした冷
媒回収装置としている。
収装置に備える圧縮機により前記マニホールドを介して
前記耐圧容器内に導入、冷却して回収するようにした冷
媒回収装置としている。
【０００７】前記耐圧容器内を予め真空引きしておき、
同耐圧容器内に前記被冷媒回収装置の冷媒を吸引、冷却
して回収するようにした冷媒回収装置としている。
同耐圧容器内に前記被冷媒回収装置の冷媒を吸引、冷却
して回収するようにした冷媒回収装置としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明によ
る冷媒回収装置を詳細に説明する。図１は本発明による
冷媒回収装置の一実施例を示す側断面図兼、冷媒回路図
である。図に示すように、冷媒回収装置は、冷媒回収容
器１０、マニホールド１４、システム（被冷媒回収装
置）３０とで構成される。前記冷媒回収容器１０は、液
体タンク１１内に耐圧容器１２を配置して構成されてい
る。この液体タンク１１はＳＵＳ材で形成され、断熱材
１１ａを周設しており、その上側面には、注入弁１１ｂ
を有する第１配管１１ｃが接続されている。この液体タ
ンク１１は持ち運びができるように小型に作られてい
る。この液体タンク１１の内部に所定の空間１３を設け
て前記耐圧容器１２が配設されている。この耐圧容器１
２の上側部には、開閉弁１２ａを有する第２配管１２ｂ
が前記断熱材１１ａおよび液体タンク１１を密閉的に貫
通して接続されている。前記システム（被冷媒回収装
置）３０は例えば空気調和機の室外機であり、こ室外機
には図示しない室内機との間に配管接続するための低圧
側と高圧側の開閉弁３１、３２が設けられている。この
低圧側開閉弁３１はメンテナンス用に使用するため、３
方弁で構成されている。前記マニホールド１４は前記シ
ステム（被冷媒回収装置）３０の開閉弁３１、３２に配
管接続する入口管１４ａ、１４ｂと、前記耐圧容器１２
の開閉弁１２ａに配管接続する出口管１４ｃと、冷媒圧
力を監視する圧力計１４ｄとを備えている。
る冷媒回収装置を詳細に説明する。図１は本発明による
冷媒回収装置の一実施例を示す側断面図兼、冷媒回路図
である。図に示すように、冷媒回収装置は、冷媒回収容
器１０、マニホールド１４、システム（被冷媒回収装
置）３０とで構成される。前記冷媒回収容器１０は、液
体タンク１１内に耐圧容器１２を配置して構成されてい
る。この液体タンク１１はＳＵＳ材で形成され、断熱材
１１ａを周設しており、その上側面には、注入弁１１ｂ
を有する第１配管１１ｃが接続されている。この液体タ
ンク１１は持ち運びができるように小型に作られてい
る。この液体タンク１１の内部に所定の空間１３を設け
て前記耐圧容器１２が配設されている。この耐圧容器１
２の上側部には、開閉弁１２ａを有する第２配管１２ｂ
が前記断熱材１１ａおよび液体タンク１１を密閉的に貫
通して接続されている。前記システム（被冷媒回収装
置）３０は例えば空気調和機の室外機であり、こ室外機
には図示しない室内機との間に配管接続するための低圧
側と高圧側の開閉弁３１、３２が設けられている。この
低圧側開閉弁３１はメンテナンス用に使用するため、３
方弁で構成されている。前記マニホールド１４は前記シ
ステム（被冷媒回収装置）３０の開閉弁３１、３２に配
管接続する入口管１４ａ、１４ｂと、前記耐圧容器１２
の開閉弁１２ａに配管接続する出口管１４ｃと、冷媒圧
力を監視する圧力計１４ｄとを備えている。
【０００９】以上の構成において、つぎにその回収手順
を説明する。まず、準備作業として、前記開閉弁１２ａ
に図示しない真空ポンプを接続して耐圧容器１２内を真
空にする。また、注入弁１１ｂに液体窒素ボンベ５０を
接続して液体タンク１１の前記空間３に液体窒素１４を
充填する。そして、これらの準備出来たら前記冷媒回収
容器１０及び、マニホールド１４を現場に携行する。こ
の冷媒回収容器１０を携行する際は、言うまでも無く開
閉弁１２ａ、および注入弁１１ｂは全て全閉状態にして
おく。現場では、図１に示すように、前記開閉弁１２ａ
にマニホールド１４の出口管１４ｃを接続する。そし
て、マニホールド１４の入口管１４ａ、１４ｂをシステ
ム（被冷媒回収装置）３０である空気調和機の室外機の
低圧側開閉弁３１と高圧側開閉弁３２にそれぞれ接続す
る。次に、前記低圧側開閉弁３１、高圧側開閉弁３２、
及び耐圧容器１２の開閉弁１２ａをそれぞれ開放する
と、前記耐圧容器１２内が真空であるため前記システム
３０よりガス冷媒が約−２０℃の耐圧容器１２内に導入
され、冷却されて液冷媒となり同耐圧容器１２内に回収
される。マニホールド１４に備える圧力計１４ｄが低圧
安定すれば、回収完了となるので、前記開閉弁１２ａを
閉じて、持ち帰ることができる。
を説明する。まず、準備作業として、前記開閉弁１２ａ
に図示しない真空ポンプを接続して耐圧容器１２内を真
空にする。また、注入弁１１ｂに液体窒素ボンベ５０を
接続して液体タンク１１の前記空間３に液体窒素１４を
充填する。そして、これらの準備出来たら前記冷媒回収
容器１０及び、マニホールド１４を現場に携行する。こ
の冷媒回収容器１０を携行する際は、言うまでも無く開
閉弁１２ａ、および注入弁１１ｂは全て全閉状態にして
おく。現場では、図１に示すように、前記開閉弁１２ａ
にマニホールド１４の出口管１４ｃを接続する。そし
て、マニホールド１４の入口管１４ａ、１４ｂをシステ
ム（被冷媒回収装置）３０である空気調和機の室外機の
低圧側開閉弁３１と高圧側開閉弁３２にそれぞれ接続す
る。次に、前記低圧側開閉弁３１、高圧側開閉弁３２、
及び耐圧容器１２の開閉弁１２ａをそれぞれ開放する
と、前記耐圧容器１２内が真空であるため前記システム
３０よりガス冷媒が約−２０℃の耐圧容器１２内に導入
され、冷却されて液冷媒となり同耐圧容器１２内に回収
される。マニホールド１４に備える圧力計１４ｄが低圧
安定すれば、回収完了となるので、前記開閉弁１２ａを
閉じて、持ち帰ることができる。
【００１０】以上は、システム（被冷媒回収装置）３０
が動かない場合について説明したが、システム（被冷媒
回収装置）３０が運転可能な場合について説明する。こ
の場合は、システム（被冷媒回収装置）３０である室外
機と室内機は前記低圧側開閉弁３１（３方弁）と高圧側
開閉弁３２とで接続された状態とする。そして、前記低
圧側開閉弁３１（３方弁）に前記マニホールド１４の入
口管１４ａを接続し、出口管１４ｃに耐圧容器１２の開
閉弁１２ａを接続した後、耐圧容器１２の開閉弁１２ａ
を開放する。つぎに、システム（被冷媒回収装置）３０
を冷房運転することにより、室内機に残留するガス冷媒
を室外機の圧縮機で圧縮し、室外熱交換機により凝縮し
て得られる液冷媒を前記マニホールド１４を介して前記
耐圧容器１２内に導入して冷却回収する。この場合は前
記耐圧容器１２内を真空にしておかなくとも圧縮機によ
る圧力により回収できるが、真空にしておくとより確実
に冷媒を回収することができる。
が動かない場合について説明したが、システム（被冷媒
回収装置）３０が運転可能な場合について説明する。こ
の場合は、システム（被冷媒回収装置）３０である室外
機と室内機は前記低圧側開閉弁３１（３方弁）と高圧側
開閉弁３２とで接続された状態とする。そして、前記低
圧側開閉弁３１（３方弁）に前記マニホールド１４の入
口管１４ａを接続し、出口管１４ｃに耐圧容器１２の開
閉弁１２ａを接続した後、耐圧容器１２の開閉弁１２ａ
を開放する。つぎに、システム（被冷媒回収装置）３０
を冷房運転することにより、室内機に残留するガス冷媒
を室外機の圧縮機で圧縮し、室外熱交換機により凝縮し
て得られる液冷媒を前記マニホールド１４を介して前記
耐圧容器１２内に導入して冷却回収する。この場合は前
記耐圧容器１２内を真空にしておかなくとも圧縮機によ
る圧力により回収できるが、真空にしておくとより確実
に冷媒を回収することができる。
【００１１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による冷媒
回収装置によれば、外部に注入弁を有する第１配管を接
続し、断熱材を周設した液体タンクと、同液体タンク内
に所定の空間を設けて配設され、外部に開閉弁を有する
第２配管を同液体タンクを貫通して接続した耐圧容器と
でなる冷媒回収容器と、被冷媒回収装置の高圧側及び低
圧側の開閉弁と前記冷媒回収容器の開閉弁との間に介装
され、前記被冷媒回収装置の冷媒圧力を監視するマニホ
ールドと、前記被冷媒回収装置とで構成され、予め前記
注入弁を介して前記空間に液体窒素を充填し、耐圧容器
内を予め真空にしたので、現場が狭く、また、電源コン
セントがなくともシステムからフロンガス等の冷媒を回
収することができる。
回収装置によれば、外部に注入弁を有する第１配管を接
続し、断熱材を周設した液体タンクと、同液体タンク内
に所定の空間を設けて配設され、外部に開閉弁を有する
第２配管を同液体タンクを貫通して接続した耐圧容器と
でなる冷媒回収容器と、被冷媒回収装置の高圧側及び低
圧側の開閉弁と前記冷媒回収容器の開閉弁との間に介装
され、前記被冷媒回収装置の冷媒圧力を監視するマニホ
ールドと、前記被冷媒回収装置とで構成され、予め前記
注入弁を介して前記空間に液体窒素を充填し、耐圧容器
内を予め真空にしたので、現場が狭く、また、電源コン
セントがなくともシステムからフロンガス等の冷媒を回
収することができる。
【図１】本発明による冷媒回収装置の一実施例を示す側
断面図兼、冷媒回路図である。
断面図兼、冷媒回路図である。
【図２】従来の冷媒回収装置を示す冷媒回路図である。
１０ 冷媒回収装置 １１ 液体タンク １１ａ 断熱材 １１ｂ 注入弁 １１ｃ 第１配管 １２ 耐圧容器 １２ａ 開閉弁 １２ｂ 第２配管 １３ 空間 １４ マニホールド １４ａ、１４ｂ 入口管 １４ｃ 出口管 １４ｄ 圧力計 ３０ システム（被冷媒回収装置）（空気調和機の室外
機） ３１、３２ 開閉弁
機） ３１、３２ 開閉弁
Claims (4)
- 【請求項１】 外部に注入弁を有する第１配管を接続
し、断熱材を周設した液体タンクと、同液体タンク内に
所定の空間を設けて配設され、外部に開閉弁を有する第
２配管を同液体タンクを貫通して接続した耐圧容器とで
構成され予め前記注入弁を介して前記空間に液体窒素を
充填してなる冷媒回収容器と、被冷媒回収装置の高圧側
及び低圧側の開閉弁と前記冷媒回収容器の開閉弁との間
に介装され、前記被冷媒回収装置の冷媒圧力を監視する
マニホールドと、前記被冷媒回収装置とでなることを特
徴とする冷媒回収装置。 - 【請求項２】 前記耐圧容器が熱伝導率の高い材料のＳ
ＵＳ材でなることを特徴とする請求項１記載の冷媒回収
装置。 - 【請求項３】 前記被冷媒回収装置の冷媒を、同被冷媒
回収装置に備える圧縮機により前記マニホールドを介し
て前記耐圧容器内に導入、冷却して回収するようにした
ことを特徴とする請求項１または請求項２記載の冷媒回
収装置。 - 【請求項４】 前記耐圧容器内を予め真空引きしてお
き、同耐圧容器内に前記被冷媒回収装置の冷媒を吸引、
冷却して回収するようにしたことを特徴とする請求項１
または請求項２記載の冷媒回収装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000352844A JP2002162135A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 冷媒回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000352844A JP2002162135A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 冷媒回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002162135A true JP2002162135A (ja) | 2002-06-07 |
Family
ID=18825685
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000352844A Pending JP2002162135A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | 冷媒回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002162135A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114017961A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-08 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 整车空调系统制冷剂回收装置及方法 |
-
2000
- 2000-11-20 JP JP2000352844A patent/JP2002162135A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114017961A (zh) * | 2021-11-29 | 2022-02-08 | 重庆长安汽车股份有限公司 | 整车空调系统制冷剂回收装置及方法 |
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