JP2002160111A - ドリル装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 マンホールの内周壁に容易且つ迅速にしかも
正確に孔明けを行ない得るようにしたドリル装置を提供
する。 【解決手段】 長手方向両端にマンホール４の内周壁５
に当接可能な当て板部材６，７を備えた伸縮可能なドリ
ル支持部材１と、ドリル支持部材１に対し摺動可能に配
設された摺動枠１１と、摺動枠１１に搭載されて摺動枠
１１が前進した際にマンホール４の内周壁５に孔を開け
得るようにしたドリル１７と、摺動枠１１に回動可能に
設けられた水平ピン１３に取り付けられ且つ摺動枠１１
に設けたラック８に離脱自在に噛合されたピニオン１４
と、ラック８に噛合されたピニオン１４を回動させるた
め水平ピン１３に取り付けられた操作レバー１９を備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はドリル装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】マンホール間を繋ぐ下水地下本管の内壁
上部に光ファイバを敷設する場合には、光ファイバが下
水地下本管内で垂れ下がり、下水地下本管が詰まってし
まう虞がある。このため、従来はマンホール間に張設し
たメッセンジャワイヤに光ファイバを掛け止めてメッセ
ンジャワイヤにテンションを与えることによりマンホー
ル間で光ファイバが弛むことを防止するようにしてい
る。

【０００３】而して、マンホール間にメッセンジャワイ
ヤを張るためには、マンホール内にブラケットを取り付
ける必要があり、ブラケットはアンカボルトを介してマ
ンホール内周壁に固設されるが、このためには、マンホ
ール内周壁に孔を開けなければならない。そこで、従来
は、作業員がマンホール内に入り、手に持ったドリルを
操作してマンホール内周壁の所定位置に孔を開けるよう
にしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、マンホールは
せいぜい直径が約６００〜９００ｍｍ程度であるため、
作業員がマンホールへ入って内周壁所定位置にドリルに
よる孔明け作業を行なうのは容易ではなくしかも時間が
掛かるという問題がある。

【０００５】本発明は、上述の実情に鑑み、マンホール
の内周壁に容易且つ迅速にしかも正確に孔明けを行い得
るようにしたドリル装置を提供することを目的としてな
したものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のドリ
ル装置は、長手方向両端にマンホールの内周壁に当接可
能な当て板部材を備えた伸縮可能なドリル支持部材と、
該ドリル支持部材に対し摺動可能に配設された摺動枠
と、該摺動枠に搭載されて摺動枠が前進した際にマンホ
ールの内周壁に孔を開け得るようにしたドリルと、前記
摺動枠に回動可能に設けられたピンに取り付けられ且つ
摺動枠に設けたラックに離脱自在に噛合されたピニオン
と、前記ラックに噛合されたピニオンを回動させるため
前記ピンに取り付けられた操作レバー手段とを備えたも
のである。

【０００７】本発明の請求項２のドリル装置は、ドリル
高さ位置調整手段を備えたものである。

【０００８】本発明の請求項３のドリル装置におけるド
リル高さ位置調整手段は、ドリル支持部材に取り付けら
れた外筒と、該外筒に対しねじ軸を介し相対的に昇降し
得るよう嵌合され下端にマンホールの底部に支持される
支持部材を有する内筒を備えたものである。

【０００９】本発明の請求項４のドリル装置におけるド
リル高さ位置調整手段は、ドリル支持部材を吊り下げた
ロープを吊るコンストンばねを備えたバランサを備えた
ものである。

【００１０】本発明では、マンホール内に搬入されたド
リル装置は、ドリル支持部材が延ばされて両端の当て板
部材がマンホール内周壁に当接し、摺動部材に搭載され
ているドリルはドリル支持部材を介しマンホール内の所
定位置にセットされる。

【００１１】そこで、作業員が操作レバー手段を前方に
回動させることにより、ドリルはピニオン及びラックを
介し前進し、内周壁所定位置に孔を開ける。

【００１２】本発明によれば、マンホールの内周壁に容
易且つ迅速にしかも正確に孔明けを行なうことができ
る。

【００１３】又、ドリル高さ位置調整手段によりドリル
の高さ位置を調整すれば、より一層正確な位置に孔明け
を行なうことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。図１〜図４は本発明を実施する形態
の一例である。図中、１はドリル支持部材で、該ドリル
支持部材１は所定長さの角パイプ状の支持部材本体２を
備えており、支持部材本体２の一端には、軸心が支持部
材本体２の中心線と合致するようにした流体圧シリンダ
３が一体的に取り付けられている。

【００１５】又、支持部材本体２の流体圧シリンダ３取
り付け側とは反対側の端部には、マンホール４のコンク
リート製の内周壁５に当接し得るようにした当て板部材
６が取り付けられ、流体圧シリンダ３のピストンロッド
３ａ先端部にも、当て板部材６とは反対側でマンホール
４の内周壁５に当接し得るようにした当て板部材７が取
り付けられている。当て板部材６，７の内周壁５当接面
は内周壁５の円弧に合致するよう所定の曲率の円弧形状
に成形されている。

【００１６】支持部材本体２の流体圧シリンダ３取り付
け側とは反対側の上面には、支持部材本体２の長手方向
へ延在するようラック８が固設されており、ラック８の
長手方向左右両側部には、図２に示すように、案内部材
９が左右両側に突設するよう設けられている。

【００１７】而して、ラック８の案内部材９には、溝１
０を介して断面形状が全体的に下部が開放した形状の摺
動枠１１が、ラック８の長手方向へ摺動し得るよう取り
付けられており、摺動枠１１の上面の幅方向左右両側に
は、上方へ向けて突設するよう、ブラケット１２が固設
されている（図３参照）。

【００１８】又、左右のブラケット１２に設けたピン孔
１２ａには、摺動枠１１の左右方向へ延在する水平ピン
１３が回転自在に嵌合されており、水平ピン１３の長手
方向中間部にはラック８の歯と噛合するセクタギア状の
ピニオン１４が取り付けられている。

【００１９】摺動枠１１のブラケット１２よりもマンホ
ール４の内周壁５から離反した側に設けた支持台１５に
は、高速回転自在なドリル本体１６がマンホール４の内
周壁５に向けて水平に突出するようにしたドリル１７が
設けられている。

【００２０】水平ピン１３の左右両側には、二股状のレ
バー１８が固設されており、レバー１８の上端には、操
作レバー１９が取り付けられている。而して、図１にお
いて操作レバー１９を実線位置から反時計方向へ回動さ
せることにより、レバー１８を介して水平ピン１３及び
ピニオン１４が反時計方向へ回動し、その結果、摺動枠
１１がラック８の案内部材９に対しマンホール４の内周
壁５に向けて摺動し、ドリル１７により内周壁５に孔を
開け得るよう構成されている。

【００２１】支持部材本体２の所定位置には、ドリル高
さ位置調整装置２０が配置されている。すなわち、支持
部材本体２には、断面形状がコの字状のブラケット２１
が縦ピン２２を介し外嵌、固定され、ブラケット２１に
固設された案内部材２３には外筒２４が嵌合、固定され
ている。又、外筒２４内には、相対的に昇降可能に内筒
２５が嵌入されており、内筒２５の外筒２４下方に突出
した下端には、板状の接続部材２６を介して、下端がマ
ンホール４の底部に形成した半球状の溝２７の底面に当
接し得るようにした縦向きの支持部材２８が接続されて
いる。

【００２２】内筒２５の上端にはナット２９が固設され
ており、ナット２９には上端部が内筒２５上方に突出し
下端が内筒２５内に位置するように下方へ延在するねじ
軸３０が螺合されている。又ねじ軸３０の内筒２５より
も上方へ突出して外筒２４内に位置する部分は、外筒２
４内に支持された軸受３１に回転可能に嵌合され、ねじ
軸３０の軸受３１から上方へ突出する部分には、ベベル
ギヤ３２が外嵌、固定されている。

【００２３】外筒２４の上端側部に取り付けた軸受３３
には、Ｚ字状の高さ調整用のハンドル３４の水平部が嵌
入され、該水平部には、ベベルギヤ３２と噛合するベベ
ルギヤ３５が外嵌されている。而して、ハンドル３４を
回すことによりベベルギヤ３５，３２を介してねじ軸３
０が回転し、ねじ軸３０の回転によりナット２９を介し
内筒２５及び支持部材２８が相対的に一体的に昇降し、
その結果ドリル１７の高さ位置を調整し得るようになっ
ている。

【００２４】なお、図中、３６は流体圧シリンダ３の外
周に取り付けられて先端部を当て板部材７の孔に嵌入し
得るようにしたドリル支持部材１の回り止めである。

【００２５】次に、上記図示例の作動を説明する。マン
ホール４の内周壁５に孔を開ける際には、流体圧シリン
ダ３のピストンロッド３ａを短縮させて、ドリル支持部
材１の当て板部材６，７間の寸法をマンホール４の直径
よりも小さくし、又ドリル高さ位置調整装置２０は支持
部材本体２にセットした状態で、作業員はドリル装置を
マンホール４内に搬入する。而して、ドリル装置をマン
ホール４内に搬入したら、ドリル高さ位置調整装置２０
の支持部材２８の下端を溝２７の底面に立設させてハン
ドル３４を回転させる。そうすると、ベベルギヤ３５，
３２を介してねじ軸３０が回転し、ナット２９を介し外
筒２４が昇降するため、ドリル高さ位置調整装置２０の
支持部材２８下端から支持部材本体２延いてはドリル１
７の軸心までの高さが所定の状態に調整される。

【００２６】ドリル１７の軸心までの高さが所定の状態
に調整されたら、当て板部材６をマンホール４の内周壁
５に当接させたうえ流体圧シリンダ３を作動させてピス
トンロッド３ａを突出させ、当て板部材７をマンホール
４の内周壁５に当接させる。このため、ドリル支持部材
１は当て板部材６，７を介しマンホール４の内周壁５に
支持され、その結果、ドリル１７はマンホール４内周壁
５の所定高さ位置にセットされる。

【００２７】ドリル１７がマンホール４内周壁５の所定
高さ位置にセットされたら、操作レバー１９を図１の実
線位置よりも若干時計方向へ回動させてピニオン１４と
ラック８の噛み合いを開放し、ドリル１７を摺動枠１１
と共にラック８の案内部材９に沿い摺動させてドリル本
体１６の先端をマンホール４内周壁５の孔を開ける部分
の前面所定位置に位置させ、しかる後ドリル本体１６を
高速回転させて操作レバー１９を図１の反時計方向へ仮
想線の位置まで回動させる。

【００２８】そうすると、ピニオン１４とラック８が噛
合し、ピニオン１４の回動により摺動枠１１を介してド
リル本体１６は前進し、マンホール４内周壁５の所定位
置に孔を開ける。

【００２９】孔の深さを深くする必要がある場合には、
ドリル本体１６によりマンホール４の内周壁５に孔が開
けられた後、操作レバー１９を図１の仮想線の位置から
実線の位置まで戻し、更に時計方向へ回動させてピニオ
ン１４とラック８の噛み合いを開放し、再びドリル１７
を摺動枠１１と共にラック８の案内部材９に沿い前進さ
せてドリル本体１６の先端をマンホール４内周壁５の孔
が開いた部分の前面所定位置に位置させ、しかる後、操
作レバー１９を図１の反時計方向へ仮想線の位置まで回
動させる。

【００３０】このため、再びピニオン１４とラック８が
噛合し、その結果、ピニオン１４の回動により摺動枠１
１を介して高速回転しているドリル本体１６は前進し、
すでに開けられている孔に挿入され、マンホール４内周
壁５に開けられている孔の深さが深くなる。

【００３１】孔を開ける際のドリル本体１６先端に作用
する力は、図２に示すように、ピニオン１４の半径Ｒと
レバー１８及び操作レバー１９の長さＬとの比により決
まるため、本発明の図示例では、小さな力でマンホール
４の内周壁５に孔を開けることができる。又、本発明の
図示例によれば、マンホールの内周壁に容易且つ迅速に
しかも正確に孔明けを行なうことができる。

【００３２】図５は本発明の実施の形態の他の例であ
る。すなわち、ドリル１７の高さ位置の調整に図１に示
すようなドリル高さ位置調整装置２０は用いず、コンス
トンばね内臓のバランサを用いており、コンストンばね
は伸び量の如何に拘らず一定の荷重が作用するようにな
っている。

【００３３】図中、３７はマンホール４の上方に位置す
るよう地上に立設した三脚、３８は三脚３７に吊り下げ
たバランサ、３９はバランサ３８のコンストンばねに吊
り下げられ且つ下端にフック４０を備えたワイヤロー
プ、４１はフック４０に吊り下げられてドリル支持部材
１を介しドリル装置を吊るようにしたワイヤロープであ
る。図５中、図１に示す符号と同一のものには同一の符
号が付してある。

【００３４】本図示例においてドリル装置をマンホール
４の内周壁５にセットする場合は、流体圧シリンダ３の
ピストンロッド３ａをマンホール４の直径よりも短縮さ
せた状態でワイヤロープ４１によりドリル装置を吊り、
作業員はマンホール４内でドリル装置をマンホール４内
の所定高さ位置まで引き降ろし、流体圧シリンダ３のピ
ストンロッド３ａを突出させて当て板部材６，７をマン
ホール４の内周壁５に当接させる。これによりドリル１
７はマンホール４内の所定高さ位置に固定される。

【００３５】マンホール４の内周壁５に孔を開ける場合
の手順は実施の形態の一例と同様であるため、説明は省
略する。而して、本図示例においても図１〜図４の図示
例と同様な作用効果を奏することができる。

【００３６】なお、本発明のドリル装置は、上述の図示
例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論で
ある。

【００３７】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項１
〜４記載のドリル装置によれば、マンホールの内周壁に
容易且つ迅速にしかも正確に孔明けを行なうことができ
るという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のドリル装置の実施の形態の一例の側面
図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ方向拡大矢視図である。

【図３】ドリルを搭載した摺動枠の斜視図である。

【図４】図１に示すドリル高さ位置調整装置の部分にお
ける下部のＩＶ−ＩＶ方向矢視図である。

【図５】本発明のドリル装置の実施の形態の他の例の側
面図である。

【符号の説明】

１ ドリル支持部材 ２ 支持部材本体 ４ マンホール ５ 内周壁 ６ 当て板部材 ７ 当て板部材 ８ ラック １１ 摺動枠 １３ 水平ピン（ピン） １４ ピニオン １７ ドリル １８ レバー（操作レバー手段） １９ 操作レバー（操作レバー手段） ２０ ドリル高さ位置調整装置（ドリル高さ位置調整手
段） ２４ 外筒 ２５ 内筒 ２８ 支持部材 ３０ ねじ軸 ３８ バランサ ３９ ワイヤロープ（ロープ） ４１ ワイヤロープ（ロープ）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久松 雅己 神奈川県藤沢市西俣野914番地 藤沢産業 株式会社内 Ｆターム(参考） 2D029 DA03 2D047 BA07 3C036 EE13 3C069 AA04 BA09 BB03 BB04 BC02 BC04 CA08 EA01 EA02

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向両端にマンホールの内周壁に当
   接可能な当て板部材を備えた伸縮可能なドリル支持部材
   と、該ドリル支持部材に対し摺動可能に配設された摺動
   枠と、該摺動枠に搭載されて摺動枠が前進した際にマン
   ホールの内周壁に孔を開け得るようにしたドリルと、前
   記摺動枠に回動可能に設けられたピンに取り付けられ且
   つ摺動枠に設けたラックに離脱自在に噛合されたピニオ
   ンと、前記ラックに噛合されたピニオンを回動させるた
   め前記ピンに取り付けられた操作レバー手段とを備えた
   ことを特徴とするドリル装置。
2. 【請求項２】 ドリル高さ位置調整手段を備えた請求項
   １記載のドリル装置。
3. 【請求項３】 ドリル高さ位置調整手段は、ドリル支持
   部材に取り付けられた外筒と、該外筒に対しねじ軸を介
   し相対的に昇降し得るよう嵌合され下端にマンホールの
   底部に支持される支持部材を有する内筒を備えた請求項
   ２記載のドリル装置。
4. 【請求項４】 ドリル高さ位置調整手段は、ドリル支持
   部材を吊り下げたロープを吊るコンストンばねを備えた
   バランサである請求項２記載のドリル装置。