JP2002154633A

JP2002154633A - 連続式アンローダ用コンベア洗浄装置

Info

Publication number: JP2002154633A
Application number: JP2000347564A
Authority: JP
Inventors: Hiroto Masuda; 洋人増田; Yoshihiko Mochizuki; 美彦望月; Takashi Sakon; 隆左近
Original assignee: Hitachi Plant Technologies Ltd
Current assignee: Hitachi Plant Technologies Ltd
Priority date: 2000-11-15
Filing date: 2000-11-15
Publication date: 2002-05-28

Abstract

(57)【要約】【課題】洗浄時間が短く、洗浄水量を低減し、また安
全性、労働条件を改善でき、更に、コンベアに付着した
水を除去し、付着を成長させないことからメンテナンス
コストを低減できる機械式アンローダのコンベア洗浄装
置を提供する。【解決手段】機械式連続アンローダ装置は、アンロー
ダ本体、水平ブーム、垂直ブームおよび供給機からなっ
ている。この機械式連続アンローダの垂直ブーム及び水
平ブーム内には、石炭等のばら物を連続的に搬送するコ
ンベアが配設されている。垂直ブーム下部に、コンベア
の下降側に水を噴出しコンベアを洗浄する洗浄ノズル
を、また、コンベアの上昇側にコンベアに付着した水を
飛ばすエアノズルを設置した構成としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、連続式アンローダ
用コンベア洗浄装置に係り、特に、石炭や石灰石等の多
品種のばら物を、船倉から陸上に連続的に荷揚げする連
続式アンローダのコンベアの洗浄装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に機械式に連続したアンローダは、
船倉内のばら物を供給機等の掘削装置により掻き取り、
その掻き取ったばら物を垂直ブーム、水平ブーム内部に
設置したコンベア等の搬送装置で陸上に荷揚げする装置
である。図１８は、そのアンローダの一例を示す連続ア
ンローダ装置１の全体構成図であり、この連続アンロー
ダ装置１は、主として、アンローダ本体３、水平ブーム
５、垂直ブーム７および供給機９からなり、アンローダ
本体３は走行フレーム１１と旋回フレーム１３から構成
されている。走行フレーム１１は連続アンローダ装置１
のベースであり、下端部に車輪１５、１５、…が設置さ
れている。これにより連続アンローダ装置１は自走して
所定の位置に移動出来るように構成されている。旋回フ
レーム１３は走行フレーム１１の上方に旋回自在に設置
されている。水平ブーム５は旋回フレーム１３の上端部
に起伏（矢印Ｙａ）自在に支持されており、また、垂直
ブーム７は水平ブーム５の先端部にスイング（矢印Ｓ
ａ）自在に設置されている。また、水平ブーム５、垂直
ブーム７の内部には、船倉１７内のばら物２１を搬送す
るコンベア２３（図１９に示す）が設置されている。こ
れより、ばら物２１は、垂直ブーム７、水平ブーム５内
に設置した、一本の連続したコンベア２３により図示し
ない地上コンベアを介して垂直ブーム７の先端から陸上
まで搬送される。

【０００３】供給機９は、垂直ブーム７の先端に設置さ
れ、船倉１７の内部のばら物２１を掻き集めて垂直ブー
ム７の内部のコンベア２３に移載されるように構成され
る。この供給機９には、一例として、実公平２−３５６
９７号公報に示すようなブレードロータ式がある。この
ブレードロータ式は、図１９に示すように、船倉１７に
積載されているばら物２１は、ブレード２７が回転する
ことで、所定の切り込み深さ（Ｈｓ）だけブレード２７
の内側に掻き寄せられてくる。掻き寄せられたばら物２
１はスクリュー２９によりロータ３１内に送り込まれ、
ロータ３１の回転により跳ね上げられる。跳ね上げられ
たばら物２１はロータ３１の回転方向に設置された案内
板３３に沿ってコンベア２３に移載され、搬送される。
コンベア２３は一般的にゴム製で棚桟、耳桟があるひれ
付コンベアが用いられており、図示しないリターンプー
リ部で反転する際に伸縮する。このため、一般的に付着
したばら物２１の成長は小さく、同一品種のばら物２１
を荷役している間は、荷役効率が大幅に減少することは
ない。

【０００４】ところが、垂直ブーム７、水平ブーム５内
に設置されたコンベア２３は、粉塵飛散による大気汚
染、海洋汚染等の公害防止のため、図２０に示すよう
に、ケーシング３５により覆われており、荷役終了後、
起伏角度θｒを大きくし、図示しない旋回中心部ホッパ
ーに回収するが、ケーシング３５の内面には微量粉塵が
残る。この少量の付着したばら物２１があるまま数日放
置すると、付着したばら物２１は乾燥して強固になり、
再び同一のばら物２１を荷役すると、付着が成長する。
これを繰り返すと付着量は増大し、荷役効率に影響を与
え始める。この状態で洗浄を行うと、コンベア２３は水
が付着したまま垂直ブーム７、および水平ブーム５のケ
ーシング３５内に移動するため、水滴が移動中に落下
し、ケーシング３５内の微量付着粉塵の含水率が増加
し、これが乾燥すると強固に付着する。これを繰り返す
と、付着が成長し、垂直ブーム７および水平ブーム５の
自重が増大し、また水平ブーム５を傾斜させただけでは
回収できない。また、付着が増大した段階で洗浄を行う
と通常の洗浄時間より数倍の時間を要した。このため、
荷役終了した時点で洗浄を行う必要がある。このコンベ
ア２３の洗浄方法は、図２０に示すような方法で行われ
ている。先ず、連続アンローダ装置１の供給機９を洗浄
ピット３７の中に配置し、コンベア２３を低速駆動しな
がら人手により、洗浄ホース３９を用いて行なってい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、コンベア
は、前記の図２０に示すごとく、一般的に棚桟、耳桟が
あるひれ付コンベアが用いられており、上昇（矢印Ｕ
ｐ）側で洗浄する場合、洗浄後の濁水を垂直搬送Ｎｒ、
水平搬送Ｈｒして、ケーシング内にこぼしながら、最終
的に図示しないホッパー内に排出される。このため、ひ
れ付コンベアの洗浄は、効果的に行えず、更に、ケーシ
ング内、およびホッパーを汚すことから、洗浄する場所
は垂直ブーム下部のひれ付コンベアの下降(矢印Ｄｎ)側
で洗浄している。しかしながら、従来の人手による洗浄
方法では、一本の洗浄ホースで行うため、ひれ付コンベ
アの面上に付着したばら物を剥離させ、剥離したばら物
を流し落とすためには、洗浄ホースの水平、垂直移動操
作Ｒｋを頻繁に行う必要がある。このため、十分に洗浄
できない箇所が発生し、また余分な水を費やし、洗浄時
間も増大するという問題が発生する。また、ひれ付コン
ベアを駆動しながら洗浄するため、洗浄ホースあるいは
作業者がひれ付コンベアに巻き込まれる等の安全性に、
更には、冬季の洗浄では過酷な労働条件となるなど、多
くの問題がある。

【０００６】また、従来のアンローダ用ひれ付コンベア
の洗浄方法では、荷役終了後、ひれ付コンベアを低速回
転させながら、人手により洗浄ノズルで行うため、洗浄
時間が長く、洗浄水量も多い。また、ひれ付コンベアを
駆動させながら洗浄するため、洗浄ノズル巻き込み等の
安全性、更に冬期の洗浄では過酷な労働条件が問題とな
る。

【０００７】また、洗浄後のコンベアに付着した水が、
ケーシング内で水滴となって落下し、ケーシング内面の
付着粉塵が吸水、乾燥すると強固に付着する。これを繰
り返すと、付着が成長し強固に堆積することから、これ
らの剥離作業が必要になり、メンテナンスコストが増大
するという問題がある。

【０００８】本発明は上記の問題点に着目してなされた
もので、その目的は、洗浄時間が短く、洗浄水量を低減
し、また安全性、労働条件を改善でき、更に、コンベア
に付着した水を除去し、付着を成長させないことからメ
ンテナンスコストを低減できる機械式アンローダのひれ
付コンベアの洗浄装置を提供することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記の目的達成のため、
本発明に係る連続式アンローダ用コンベア洗浄装置は、
機械式連続アンローダの垂直ブーム及び水平ブーム内に
配置され、石炭等のばら物を連続的に搬送するコンベア
の垂直ブーム下部に、コンベアの下降側に水を噴出しコ
ンベアを洗浄する洗浄ノズルを、また、コンベアの上昇
側にコンベアに付着した水を飛ばすエアノズルを設置し
た構成としている。

【００１０】この場合において、エアノズルにはエアを
熱風で供給するエア供給源を接続した構成にすると良
い。また、洗浄ノズルとエアノズルのいずれか、あるい
は、洗浄ノズルとエアノズルの両方を着脱自在なユニッ
トで構成にすると良い。

【００１１】上記構成によれば、コンベア洗浄装置は、
垂直ブームの下部で、コンベアの下降側に洗浄ノズルを
配置し、また、コンベアの上昇側にエアノズルを設置し
て、低速でコンベアを回転させて洗浄することにより、
洗浄ノズルにより搬送するばら物の残留物を効率よく洗
い流している。洗浄したコンベアは上昇側でエアノズル
により、洗浄時に残った水滴がエアで吹き飛ばされるた
め、乾いたコンベアで新たにバラ物を搬送することがで
きる。また、洗浄時に残った水滴を熱風で吹き飛ばすこ
とにより、コンベアは更に乾いた状態でバラ物を搬送す
ることができる。また、洗浄ノズルとエアノズルが付設
されている洗浄ノズルユニット、あるいは、エアノズル
ユニットのいずれか、又は、洗浄ノズルユニットとエア
ノズルユニットを共に、着脱自在としているため、ばら
物の付着性、あるいは、コンベアの材質により、ノズル
の個数を適宜に選択でき、効果的にコンベアの洗浄がで
きる。また、荷役作業時に洗浄ノズルユニットとエアノ
ズルユニットを荷役作業用のカバーに交換することによ
り、安全に搬送することができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る連続式アン
ローダのコンベア洗浄装置の実施形態について、図面を
参照して詳述する。なお、従来例と同一部品には同一符
号を付して説明は省略する。図１は連続式アンローダ１
に付設された第１実施例の第１コンベア洗浄装置５１の
全体概略図、図２は第１コンベア洗浄装置５１の洗浄水
ノズルユニット５３の斜視図、および、図３は第１コン
ベア洗浄装置５１のエアノズルユニット５５の斜視図で
ある。

【００１３】図１において、連続式アンローダ１は、従
来と同様に構成され、主として、アンローダ本体３、水
平ブーム５、垂直ブーム７および供給機９からなり、垂
直ブーム７の下方側には後述する第１コンベア洗浄装置
５１が付設されている。連続式アンローダ装置１の垂直
ブーム７、水平ブーム５の内部には、一本の連続したコ
ンベア２３が設置され、図示しない地上コンベアを介し
て垂直ブーム７の先端から陸上まで搬送される。本実施
例では、コンベア２３はひれ付コンベア４１により構成
されており、以下ではひれ付コンベア４１を用いた場合
について説明する。垂直ブーム７の先端部には、供給機
９が設置されており、船倉１７内で掻き集めたばら物２
１は、垂直ブーム７内のひれ付コンベア４１に移載され
るように構成されている。この供給機９には、ブレード
ロータ式供給機が用いられている。図２に示すように、
ひれ付コンベア４１は、ゴム材料により製作されてお
り、平板による形成されるベルト板４３と、へ字形状に
形成され、ベルト板４３に付設された棚桟４５と、連続
した波形形状に形成され、棚桟４５の両端部に配設され
た左右一対の耳桟４７とにより構成されている。

【００１４】図１、図２、あるいは、図３に示すごとく
垂直ブーム７の下方には、前記したように第１コンベア
洗浄装置５１が付設されている。第１コンベア洗浄装置
５１は、ひれ付コンベア４１の下降Ｄｎ側で、ひれ付コ
ンベア４１を囲んで配置された洗浄水ノズルユニット５
３と、洗浄水ノズルユニット５３の対向する反対側の上
昇Ｕｐ側で、ひれ付コンベア４１に対向してエアノズル
ユニット５５が配置されている。洗浄水ノズルユニット
５３は、洗浄水を供給する洗浄水用配管５７に接続され
る複数の洗浄ノズル５９からなっており、洗浄水用配管
５７が垂直ブーム７の下方に取着されている。洗浄水ノ
ズルユニット５３は、洗浄水用配管５７が外部水供給源
６１に垂直ブーム７のケーシング３５の外部に配置され
た着脱自在の洗浄水用カプラ６３を介して接続されてい
る。同様に、エアノズルユニット５５は、エアを供給す
るエア用配管６５に接続される複数のエアノズル６７か
らなっており、エア用配管６５が垂直ブーム７の下方に
取着されている。エアノズルユニット５５は、エア用配
管６５が外部エア供給源６９に垂直ブーム７のケーシン
グ３５の外部に配置された着脱自在のエア用カプラ７１
を介して接続されている。

【００１５】図２において、洗浄水ノズルユニット５３
は、上側から順次、第１洗浄ノズル５９ａ、第２洗浄ノ
ズル５９ｂ、および、第３洗浄ノズル５９ｃが配置され
ている。第１洗浄ノズル５９ａは、ひれ付コンベア４１
のベルト板４３および棚桟４５の背面４５ａに向けて水
を噴出する２個のノズルが配置されている。また、第２
洗浄ノズル５９ｂは、左右の端部近傍に配置されている
一対の耳桟４７の内面４７ａに向けて水を噴出するそれ
ぞれ１個ずつで、合わせて２個のノズルが配置されてい
る。更に、第３洗浄ノズル５９ｃは、ベルト板４３およ
び棚桟４５の受け面４５ｃに向けて３個のノズルが配置
されており、洗浄水ノズルユニット５３は全体で７個の
洗浄ノズル５９が配置されている。

【００１６】図４は、ひれ付コンベア４１のベルト板４
３および棚桟４５の背面４５ａに向けて第１洗浄ノズル
５９ａが水を噴出して洗浄する状況を示す側面図であ
る。なお、同図において、第１洗浄ノズル５９ａは、実
際はひれ付コンベア４１が矢印方向に下降Ｄｎするのを
固定して表示し、これに対して第１洗浄ノズル５９ａを
移動して点線で表示している。第１洗浄ノズル５９ａ
は、棚桟４５の背面４５ａの外側から矢印Ｗｉに示す方
向に順次水を噴出しながら棚桟４５の背面４５ａの奥側
に移行し、さらに、棚桟４５の背面４５ａの奥側からベ
ルト板４３の下面４３ａの上側に向けて洗浄するよう
に、ひれ付コンベア４１のベルト板４３に対して下向き
の傾斜角度Θｄａをつけて設置されている。これによ
り、側面視でひれ付コンベア４１の下面４３ａと、棚桟
４５の背面４５ａの全面が洗浄されるようになってい
る。

【００１７】図５は、図４の２個の第１洗浄ノズル５９
ａが水を噴出して洗浄する状況を示す平面図である。第
１洗浄ノズル５９ａは、２個のノズルがそれぞれひれ付
コンベア４１のベルト平板４３に対して直角Θｄｂに設
置されている。第１洗浄ノズル５９ａは、棚桟４５の有
効幅４５ｂの範囲に対して２個で網羅され、且つ、十分
に洗浄できるように水量を噴出する扇角度Θｗと、その
設置位置Ｌｗを決定している。

【００１８】図６は、ひれ付コンベア４１の左右端部近
傍に設けられた一対の耳桟４７の内面４７ａに向けてそ
れぞれ１個の第２洗浄ノズル５９ｂが水を噴出して洗浄
する状況を示す平面図である。第２洗浄ノズル５９ｂ
は、ひれ付コンベアの下降Ｄｎに伴って、一対の耳桟４
７の内面４７ａを下側から上側に向けて洗浄面を移行さ
せるように、平面視でひれ付コンベア４１に対して傾斜
角度Θｆａをつけて設置されている。これにより、平面
視でひれ付コンベア４１の耳桟４７の内面４７ａは、太
線で示す全面が洗浄できるようになっている。また、耳
桟４７の内面４７ａにある太線で示されるベルト平板内
面４３ｂが同時に洗浄される。第２洗浄ノズル５９ｂ
は、図４に示すごとく側面視ではノズルのそれぞれがひ
れ付コンベア４１のベルト板４３に対して直角に設置さ
れている。

【００１９】図７は、ひれ付コンベア４１のベルト板４
３および棚桟４５の受け面４５ｃに向けて第３洗浄ノズ
ル５９ｃが水を噴出して洗浄する状況を示す側面図であ
る。なお、本図も図４と同様に、ひれ付コンベア４１を
固定して表示し、これに対して第３洗浄ノズル５９ｃを
移動して点線で表示している。第３洗浄ノズル５９ｃ
は、順次ベルト板４３の上面４３ｂ側から矢印Ｗｏに示
す方向に順次水を噴出しながら棚桟４５の受け面４５ｃ
の奥側に移行し、さらに、棚桟４５の受け面４５ｃの奥
側から外側に向けて洗浄するように、ひれ付コンベア４
１のベルト板４３に対して上向きの角度Θｕａをつけて
設置されている。これにより、側面視でベルト平板上面
４３ｂと、棚桟４５の受け面４５ｃの全面が洗浄される
ようになっている。

【００２０】図８は、図７の３個の第３洗浄ノズル５９
ｃが水を噴出して洗浄する状況を示す平面図である。第
３洗浄ノズル５９ｃは、３個のノズルがそれぞれひれ付
コンベア４１のベルト板４３に対して直角の角度Θｕｂ
をつけて設置されている。棚桟４５の有効幅４５ｂの範
囲は、３個の第３洗浄ノズル５９ｃで網羅され、更に、
洗浄水量を多く取り、洗浄後に耳桟４７および棚桟４５
の受け面４５ｃに残る残留物を洗い流す効果を果たして
いる。

【００２１】図３はエアノズルユニット５５の構成を示
す斜視図であり、エアノズルユニット５５は、下側から
順次、第１エアノズル６７ａ、第２エアノズル６７ｂ、
および、第３エアノズル６７ｃが配置されている。第１
エアノズル６７ａは、ひれ付コンベア４１の棚桟４５の
受け面４５ｃおよびベルト平板４３に向けてエアを噴射
するように１個が配置されている。また、第２エアノズ
ル６７ｂは、第１エアノズル６７ａの上側の受け面４５
ｃに１個が配置され、ひれ付コンベア４１の棚桟４５の
受け面４５ｃおよびベルト平板４３に向けてエアを噴射
するように１個が配置されている。第１エアノズル６７
ａと第２エアノズル６７ｂとは、互いに向き合う方向
で、且つ、斜め下側に向けてエアを噴射するようにそれ
ぞれが配置されている。更に、第３エアノズル６７ｃ
は、第２エアノズル６７ｂの上側の受け面４５ｃで、且
つ、ベルト平板４３の左右の端部近傍に各１個ずつが斜
め上側に向けて配置されている。この第３エアノズル６
７ｃは、一対の耳桟４７の内面４７ａに向けてエアを噴
射するように配置されており、全体では４個のエアノズ
ル６７が配置されている。

【００２２】図９は、ひれ付コンベア４１のベルト板４
３および棚桟４５の受け面４５ｃに向けて２個の第１エ
アノズル６７ａおよび第２エアノズル６７ｂがエアを噴
射して付着して水を飛ばす状況を示す平面図である。第
１エアノズル６７ａは、例えば、図示の右側に向けてエ
アを噴射し、ベルト板４３および右側棚桟４５の受け面
４５ｃの水を飛ばしている。第２エアノズル６７ｂは、
図示の左側に向けてエアを噴射し、ベルト板４３および
左側棚桟４５の受け面４５ｃの水を飛ばしている。これ
により、第１エアノズル６７ａと第２エアノズル６７ｂ
とは、互いに向き合う方向に向けてエアを噴射し、ベル
ト板４３および棚桟４５の受け面４５ｃの全面に付着し
た水を飛ばしている。

【００２３】図１０は、ひれ付コンベア４１の耳桟４７
の内面４７ａに向けて２個の第３エアノズル６７ｃがエ
アを噴射して付着した水を飛ばす状況を示す平面図であ
る。第３エアノズル６７ｃは、例えば、耳桟４７の内面
４７ａ側に向けてエアを噴射し、耳桟４７の内面４７ａ
と、その内面４７ａにあるベルト板内面４３ｄの水を飛
ばしている。これにより、第３エアノズル６７ｃは、互
いに向き合う耳桟４７の内面４７ａに向けてエアを噴射
し、耳桟４７の内面４７ａとその内面４７ａにあるベル
ト板内面４３ｄの全面に付着した水を飛ばしている。

【００２４】上記構成において、次に、第１実施例であ
る連続式アンローダのコンベア洗浄装置１の作動につい
て、図１、図２、あるいは、図３を用いて説明する。上
記の図において、ひれ付コンベア４１は低速回転されな
がら洗浄が行われる。洗浄の順番は、先ず、下降Ｄｎ側
の一番上に配置されている第１洗浄ノズル５９ａで、棚
桟４５の背面４５ａの外側から奥側に移行し、さらに、
棚桟４５の背面４５ａの奥側からベルト板４３の下面４
３ａの上側に向けて洗浄し、ベルト平板下面４３ａと棚
桟４５の背面４５ａの全面を洗浄する。

【００２５】次に、第２洗浄ノズル５９ｂがひれ付コン
ベア４１の耳桟４７の内面４７ａに水を噴出させて、耳
桟４７の内面４７ａおよび耳桟４７の内面４７ａにある
ベルト平板内面４３ｂを同時に洗浄する。

【００２６】更に、最後の第３洗浄ノズル５９ｃの３個
は、ベルト板４３の上面４３ｂ側から棚桟４５の受け面
４５ｃの奥側に移行し、さらに、棚桟４５の受け面４５
ｃの奥側から外側に向けて洗浄し、ベルト平板上面４３
ｂと棚桟４５の受け面４５ｃの全面を洗浄する。最後の
第３洗浄ノズル５９ｃは３個にすることで、棚桟４５の
受け面４５ｃは勿論のこと、棚桟４５の背面４５ａおよ
び耳桟４７の内面４７ａを洗浄した後の残存粒子を流し
落とすための水量を確保している。

【００２７】次に、ひれ付コンベア４１が低速回転され
ながら洗浄された後、上昇Ｕｐの工程に入り、エアノズ
ルユニット５５により洗浄時に付着した水を吹き飛ばし
水切りを行う。ひれ付コンベア４１の上昇に伴い、先
ず、第１エアノズル６７ａにより、図示右側に配置され
た棚桟４５の受け面４５ｃの半分を右側の耳桟４７の方
向に水を飛ばす。次に、第２エアノズル６７ｂにより、
図示左側に配置された棚桟４５の受け面４５ｃの半分を
左側の耳桟４７の方向に水を飛ばす。最後に、２個の第
３エアノズル６７ｃにより、それぞれ耳桟４７の根元４
７ｄにエアを吹き付け、水滴をベルト平板４３に対して
垂直方向の耳桟４７に沿って飛散させる。

【００２８】上記の洗浄水ノズルユニット５３により、
例えば、能力が１０００ｔｏｎ／ｈ（時間）規模のひれ
付コンベア４１を洗浄した場合、コンベア面から洗浄ノ
ズル５９までの距離を最大８００ｍｍ、洗浄水圧を５Ｐ
ａとして、洗浄時間１５分で合計洗浄水量約２ｔｏｎ
（トン）で奇麗に洗浄することができる。また、このエ
アノズルユニット５５を用いることにより、効果的にひ
れ付コンベア４１に付着した水分をより良く除去するこ
とができる。

【００２９】なお、上記実施例では、エアノズルユニッ
ト５５は、外部エア供給源６９からエアを受けて複数の
エアノズル６７から噴出し、ひれ付コンベア４１に付着
した水を吹き飛ばしているが、熱風供給源６９Ａ（外部
エア供給源６９と同様に配置されている）から熱風を受
けて複数のエアノズル６７から噴出し、ひれ付コンベア
４１に付着した水を吹き飛ばすとともに、ひれ付コンベ
ア４１を乾燥するようにしても良い。

【００３０】図１１は連続式アンローダ１に付設された
第２実施例の第２コンベア洗浄装置１Ａの全体概略図、
図１２は第２実施例の第２コンベア洗浄装置１Ａの側面
図、図１３は第１洗浄水ノズルユニット５３Ａの斜視
図、図１４は第１洗浄水ノズルユニット５３Ａの側面
図、図１５は第１洗浄水ノズルユニット５３Ａの平面図
である。また、図１６は荷役作業時のカバーの側面図、
図１７は荷役作業時のカバーの平面図である。

【００３１】第１実施例では、第１コンベア洗浄装置５
１の洗浄水ノズルユニット５３およびエアノズルユニッ
ト５５は、垂直ブーム７の下方に取着されているが、第
２実施例では、第２コンベア洗浄装置５１Ａの第１洗浄
水ノズルユニット５３Ａおよび第１エアノズルユニット
５５Ａは、垂直ブーム７の下方のケーシング３５に着脱
自在に装着されている。また、第２コンベア洗浄装置５
１Ａは、荷役作業時には取り外され、カバー７５に交換
されている。

【００３２】図１１あるいは図１２において、第２コン
ベア洗浄装置５１Ａは、ひれ付コンベア４１の下降側
で、ひれ付コンベア４１を囲んで配置された第１洗浄水
ノズルユニット５３Ａと、第１洗浄水ノズルユニット５
３Ａの対向する反対側の上昇側で、ひれ付コンベア４１
に対向して第１エアノズルユニット５５Ａがケーシング
３５に着脱自在に装着されている。第１洗浄水ノズルユ
ニット５３Ａは、平板８１、複数の洗浄水ノズル５９、
洗浄水用配管５７、取手８３、および、洗浄水用カプラ
６３とからなっている。平板８１は、長方形形状よりな
り、第１洗浄水ノズルユニット５３Ａが取着された時に
はケーシング３５に当接している。複数の洗浄水ノズル
５９は、第１実施例と同様に、上側から順次、第１洗浄
ノズル５９ａ、第２洗浄ノズル５９ｂ、および、第３洗
浄ノズル５９ｃが洗浄水用配管５７に接続されており、
洗浄水用配管５７は平板８１に取着されている。取手８
３は、第１洗浄水ノズルユニット５３Ａを着脱する時に
把持できるように平板８１に取着されている。浄水用カ
プラ６３は、洗浄水用配管５７に接続されるとともに、
平板８１に取着されている。浄水用カプラ６３は、外部
水供給源６１に接続する洗浄水用供給配管８５と洗浄水
用配管５７とを着脱自在に接続している。第１洗浄水ノ
ズルユニット５３Ａは、取付時に、ケーシング３５に取
着された着脱金具８７により、平板８１がケーシング３
５に当接されて取着される。第１洗浄水ノズルユニット
５３Ａは、取り外すときには、着脱金具８７が開かれる
ことにより、平板８１がケーシング３５より離れ取り外
すことができる。

【００３３】図１１において、第１エアノズルユニット
５５Ａは、第１洗浄水ノズルユニット５３Ａと同様に構
成されている。第１エアノズルユニット５５Ａは、平板
８１、複数のエアノズル６７、エア用配管６５、取手８
３、および、エア用カプラ７１とからなっている。平板
８１は、長方形形状よりなり、第１エアノズルユニット
５５Ａが取着された時にはケーシング３５に当接してい
る。複数のエアノズル６７は、第１実施例と同様に、下
側から順次、第１エアノズル６７ａ、第２エアノズル６
７ｂ、および、第３エアノズル６７ｃがエア用配管６５
に接続されており、エア用配管６５は平板８１に取着さ
れている。取手８３は、第１エアノズルユニット５５Ａ
を着脱する時に把持できるように平板８１に取着されて
いる。エア用カプラ７１は、エア用配管６５に接続され
るとともに、平板８１に取着されている。エア用カプラ
７１は、外部エア供給源６９（熱風供給源６９Ａと同様
に配置されている）に接続するエア用供給配管８９とエ
ア用配管６５とを着脱自在に接続している。

【００３４】第２実施例の第２コンベア洗浄装置５１Ａ
の作動は、第１実施例の第１コンベア洗浄装置５１と同
様なため説明は省略する。

【００３５】上記の実施例のコンベア洗浄装置５１を用
いることにより、ひれ付コンベア４１の棚桟４５の背面
４５ａ、受け面４５ｃ、耳桟４７の内面４７ａ、およ
び、ベルト平板４３を自動で効果的に洗浄できることか
ら、短時間に、少ない水量で安全に洗浄できる。また、
上記ではひれ付コンベア４１を用いて説明したが、一般
的なコンベア２３にも適用することができる。コンベア
２３に付着した水をエアノズルにより効果的に除去で
き、ケーシング３５内に移動するコンベア２３からの水
滴の落下を防止し、ケーシング３５の内面で粉塵が強固
に付着成長する現象を防ぎ、剥離作業等のメンテナンス
コストを低減できる。

【００３６】なお、上記実施の形態では、洗浄水ノズル
ユニット５３の洗浄ノズル５９の個数は合計で７個とし
たが、対象とするばら物２１のひれ付コンベア４１への
付着性を考慮し、付着性の高いばら物２１には洗浄ノズ
ル５９の個数を多くし、低い付着性のばら物２１では個
数を少なく構成しても良い。また、エアノズルユニット
５５のエアノズル６７の個数は、合計で４個としたが、
コンベアの材質等による水分の除去性を加味してエアノ
ズル６７の個数を増減しても良い。また、洗浄水ノズル
ユニット５３の洗浄ノズル５９の個数、および、エアノ
ズルユニット５５のエアノズル６７の個数は、連続式ア
ンローダ装置１の処理能力により増減しても良い。ま
た、洗浄配管とエア配管は、垂直ブーム７下部のケーシ
ング３５の外面に設置したカプラにより、外部水供給源
６１および外部エア供給源６９と接続する構成とした
が、供給源を機体本体に設置して、各配管を垂直ブーム
７、水平ブーム５を通して直接接続するようにしても良
い。

【００３７】上記に記載したように本発明は、機械式連
続アンローダの垂直ブーム及び水平ブーム内に配置さ
れ、石炭等のばら物を連続的に搬送するコンベアの垂直
ブーム下部に、コンベアの下降側に水を噴出しコンベア
を洗浄する洗浄ノズルを、また、コンベアの上昇側にコ
ンベアに付着した水を飛ばすエアノズルを設置したた
め、洗浄時間が短く、洗浄水量を低減し、また安全性、
労働条件を改善でき、更に、コンベアに付着した水を除
去し、付着を成長させないことからメンテナンスコスト
を低減できる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
コンベア洗浄装置は、垂直ブームの下部で、コンベアの
下降側に洗浄ノズルを効果的に配置した洗浄ノズルユニ
ットを設置し、また、コンベアの上昇側にエアノズルを
効果的に配置したエアノズルユニットを設置することに
より、短時間に少ない水量で、安全にコンベアの洗浄が
行え、また、ケーシング内面で、粉塵が強固に付着成長
する現象を防ぎ、剥離作業等のメンテナンスコストを低
減出来る。また、エアに熱風を用いることにより、コン
ベアの水をより良く除去することができる。また、洗浄
ノズルユニット、エアノズルユニットを着脱自在にした
ため、洗浄ノズルあるいはエアノズルの個数を適宜に選
択することが出来る。また、洗浄ノズルユニット、エア
ノズルユニットを着脱自在にしたため、荷役作業時に安
全に搬送作業することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る連続式アンローダに付設された第
１実施例の第１コンベア洗浄装置の全体概略図である。

【図２】本発明に係る第１コンベア洗浄装置の洗浄水ノ
ズルユニットの斜視図である。

【図３】本発明に係る第１コンベア洗浄装置のエアノズ
ルユニットの斜視図である。

【図４】本発明に係る第１洗浄ノズルの洗浄する状況を
示す側面図である。

【図５】本発明に係る第１洗浄ノズルの洗浄する状況を
示す平面図である。

【図６】本発明に係る第２洗浄ノズルの洗浄する状況を
示す平面図である。

【図７】本発明に係る第３洗浄ノズルの洗浄する状況を
示す側面図である。

【図８】本発明に係る第３洗浄ノズルの洗浄する状況を
示す平面図である。

【図９】本発明に係る第１エアノズルおよび第２エアノ
ズルの洗浄する状況を示す平面図である。

【図１０】本発明に係る第３エアノズルの洗浄する状況
を示す平面図である。

【図１１】本発明に係る連続式アンローダに付設された
第２実施例の第２コンベア洗浄装置の全体概略図であ
る。

【図１２】本発明に係る連続式アンローダに付設された
第２実施例の第２コンベア洗浄装置の側面図である。

【図１３】本発明に係る第１洗浄水ノズルユニットの斜
視図である。

【図１４】本発明に係る第１洗浄水ノズルユニットの側
面図である。

【図１５】本発明に係る第１洗浄水ノズルユニットの平
面図である。

【図１６】本発明に係る荷役作業時のカバーの側面図で
ある。

【図１７】本発明に係る荷役作業時のカバーの平面図で
ある。

【図１８】従来の連続アンローダ装置の全体構成図であ
る。

【図１９】ブレードローダ式供給機の概略構成図であ
る。

【図２０】従来の連続ローダの洗浄方法を説明する図で
ある。

【符号の説明】

１…連続アンローダ装置、３…アンローダ本体、５…水
平ブーム、７…垂直ブーム、９…供給機、１１…走行フ
レーム、１３…旋回フレーム、１７…船倉、２１…ばら
物、２３…コンベア、３５…ケーシング、３７…洗浄ピ
ット、４１…ひれ付コンベア、４３…ベルト平板、４５
…棚桟、４７…耳桟、５１…第１コンベア洗浄装置、５
１Ａ…第２コンベア洗浄装置、５３…洗浄水ノズルユニ
ット、５３Ａ…第１洗浄水ノズルユニット、５５…エア
ノズルユニット、５５Ａ…第１エアノズルユニット、５
９…洗浄ノズル、６１…外部水供給源、６３…洗浄水用
カプラ、６７…エアノズル、６９…外部エア供給源、７
１…エア用カプラ、７５…カバー、８７…着脱金具

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】機械式連続アンローダの垂直ブーム下部
におけるコンベアの下降側に水を噴出しコンベアを洗浄
する洗浄ノズルを設けるとともに、コンベアの反転上昇
側にコンベアに付着した水を飛ばすエアノズルを設置し
たことを特徴とする連続式アンローダ用コンベア洗浄装
置。
【請求項２】請求項１に記載の連続式アンローダ用コ
ンベア洗浄装置において、エアノズルにはエアを熱風で
供給するエア供給源を接続したことを特徴とする連続式
アンローダ用コンベア洗浄装置。
【請求項３】請求項１または２に記載の連続式アンロ
ーダ用コンベア洗浄装置において、洗浄ノズルとエアノ
ズルの少なくとも一方をアンローダケーシングに着脱自
在なユニットで構成したことを特徴とする連続式アンロ
ーダ用コンベア洗浄装置。