JP2002154115A - プラスチック破砕片の材料別分別装置 - Google Patents
プラスチック破砕片の材料別分別装置Info
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- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】プラスチック破砕片を材料別に連続的に分別処
理する。分別の品位と実収効率を高める。 【解決手段】分別槽1の胴部2内部空間を径方向に延びる
仕切り板6によって複数の小空間に分けてある。供給口1
0から小空間に供給されたプラスチック破砕片と処理液
は、仕切り板の回転とともに回転移動される。処理液よ
りも比重が軽く表層部に浮遊されたプラスチック破砕片
は、最終的に分別槽の溢出口11から溢出され、比重の重
いプラスチック破砕片は分別槽底部に向け沈降される。
重い破砕片は、回転する案内体7の外周面に案内され、
間隙8を通って分別槽底部の斜面に沿って排出口12に導
かれる。仕切り板は、回転方向に向けて突状に湾曲して
おり、小空間に浮遊する軽いプラスチック破砕片を無理
なく溢出口に誘導する。溢出口は、供給口から仕切り板
の回転方向と逆方向に所要角度ずれた位置に設けられて
いる。
理する。分別の品位と実収効率を高める。 【解決手段】分別槽1の胴部2内部空間を径方向に延びる
仕切り板6によって複数の小空間に分けてある。供給口1
0から小空間に供給されたプラスチック破砕片と処理液
は、仕切り板の回転とともに回転移動される。処理液よ
りも比重が軽く表層部に浮遊されたプラスチック破砕片
は、最終的に分別槽の溢出口11から溢出され、比重の重
いプラスチック破砕片は分別槽底部に向け沈降される。
重い破砕片は、回転する案内体7の外周面に案内され、
間隙8を通って分別槽底部の斜面に沿って排出口12に導
かれる。仕切り板は、回転方向に向けて突状に湾曲して
おり、小空間に浮遊する軽いプラスチック破砕片を無理
なく溢出口に誘導する。溢出口は、供給口から仕切り板
の回転方向と逆方向に所要角度ずれた位置に設けられて
いる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、プラスチック破砕
片を比重の違いを利用して材料別に分別するための装置
に関し、特に連続的な分別処理に適した装置に関するも
のである。
片を比重の違いを利用して材料別に分別するための装置
に関し、特に連続的な分別処理に適した装置に関するも
のである。
【０００２】
【従来技術】プラスチック製品は、再利用するために、
一旦、破砕片に砕かれる。製品ごとのプラスチック破砕
片には、種々の材料が混在する。例えば電線被覆材の場
合、PVC（poly vinyl chloride、ポリ塩化ビニル）とPE
（polyethylene、ポリエチレン）が約８：２の割合いで
混ざっている。プラスチック破砕片をこうした材料ごと
に分別するには、通常、材料比重を利用する。
一旦、破砕片に砕かれる。製品ごとのプラスチック破砕
片には、種々の材料が混在する。例えば電線被覆材の場
合、PVC（poly vinyl chloride、ポリ塩化ビニル）とPE
（polyethylene、ポリエチレン）が約８：２の割合いで
混ざっている。プラスチック破砕片をこうした材料ごと
に分別するには、通常、材料比重を利用する。
【０００３】材料比重によってプラスチック材料を分別
する装置は、水を収容した分別槽に破砕片を投入し、沈
降するものと水表層部に浮遊するものとに分け、それぞ
れを回収する。PVCは比重が約１．２程度で、一方PEは
０．９程度である。したがって、分別槽内でPVCは沈降
し、PEは浮遊する。分別槽は、通常、単なる容器から成
る。投入されたプラスチック破砕片のうち、浮遊するPE
は、所定時間が経過した後に、容器上端からオーバーフ
ローさせ、あるいは網で掬い取るなどして回収される。
分別槽の底部排出口の下方には、スクリューコンベアか
ら成る搬送装置が配設されていて、分別槽底部に沈降し
たPVCを回収部へと導く。
する装置は、水を収容した分別槽に破砕片を投入し、沈
降するものと水表層部に浮遊するものとに分け、それぞ
れを回収する。PVCは比重が約１．２程度で、一方PEは
０．９程度である。したがって、分別槽内でPVCは沈降
し、PEは浮遊する。分別槽は、通常、単なる容器から成
る。投入されたプラスチック破砕片のうち、浮遊するPE
は、所定時間が経過した後に、容器上端からオーバーフ
ローさせ、あるいは網で掬い取るなどして回収される。
分別槽の底部排出口の下方には、スクリューコンベアか
ら成る搬送装置が配設されていて、分別槽底部に沈降し
たPVCを回収部へと導く。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来装置では、投入さ
れたプラスチック破砕片は、処理槽内全体に分散する。
また、比重の重いものの自然沈降を待って浮遊するもの
を回収する。このため、連続処理が難しく、バッチ処理
に頼らざるを得ず、処理効率が悪い。また、プラスチッ
ク破砕片は、疎水性を有するので、処理槽の水内に放置
するだけでは１以上の比重のPVCであっても沈降しにく
い。このため、分別の品位、特にPEについてはPVCが混
ざった状態で回収される。いきおい、両者の実収効率も
悪くなる。
れたプラスチック破砕片は、処理槽内全体に分散する。
また、比重の重いものの自然沈降を待って浮遊するもの
を回収する。このため、連続処理が難しく、バッチ処理
に頼らざるを得ず、処理効率が悪い。また、プラスチッ
ク破砕片は、疎水性を有するので、処理槽の水内に放置
するだけでは１以上の比重のPVCであっても沈降しにく
い。このため、分別の品位、特にPEについてはPVCが混
ざった状態で回収される。いきおい、両者の実収効率も
悪くなる。
【０００５】本発明の目的は、プラスチック破砕片の連
続的な分別処理が可能で、分別の品位や実収効率も高
い、プラスチック破砕片の分別装置を提供することにあ
る。
続的な分別処理が可能で、分別の品位や実収効率も高
い、プラスチック破砕片の分別装置を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を達成するための手段】本発明は、上記した目的
を達成するために次の構成を備える点に特徴がある。本
装置の分別槽は、筒状をした胴部と、この胴部の下部に
一体的に連設されたロート状底部とを備える。分別槽の
胴部は、上部に、プラスチック破砕片を処理液とともに
連続的に供給する供給口と、処理液よりも比重の軽い材
料から成る第一のプラスチック破砕片を溢出させる溢出
口とを有する。分別槽の底部は、下部に、処理液よりも
比重の重い材料から成る第二のプラスチック破砕片を処
理液とともに排出する排出口を有する。そして、分別槽
内には、回転軸が上下方向に延びている。胴部に位置す
る回転軸の軸周には、胴部内空間を径方向に仕切る複数
枚の仕切り板が固定されている。回転する仕切り板は、
回転方向に突状を成す湾曲面を持つ。また、底部に位置
する回転軸の軸周には、沈降する第二のプラスチック破
砕片を受けて底部の斜面部へと案内する外形略円錐台形
状の案内体が固定されている。回転する案内体は、底縁
部が分別槽底部の斜面部に対し第二のプラスチック破砕
片を通過させるに必要な間隙をもって対向する。更に、
分別槽の溢出口は、供給口から仕切り板の回転方向とは
逆方向に所要角度ずれた位置に設けられている。
を達成するために次の構成を備える点に特徴がある。本
装置の分別槽は、筒状をした胴部と、この胴部の下部に
一体的に連設されたロート状底部とを備える。分別槽の
胴部は、上部に、プラスチック破砕片を処理液とともに
連続的に供給する供給口と、処理液よりも比重の軽い材
料から成る第一のプラスチック破砕片を溢出させる溢出
口とを有する。分別槽の底部は、下部に、処理液よりも
比重の重い材料から成る第二のプラスチック破砕片を処
理液とともに排出する排出口を有する。そして、分別槽
内には、回転軸が上下方向に延びている。胴部に位置す
る回転軸の軸周には、胴部内空間を径方向に仕切る複数
枚の仕切り板が固定されている。回転する仕切り板は、
回転方向に突状を成す湾曲面を持つ。また、底部に位置
する回転軸の軸周には、沈降する第二のプラスチック破
砕片を受けて底部の斜面部へと案内する外形略円錐台形
状の案内体が固定されている。回転する案内体は、底縁
部が分別槽底部の斜面部に対し第二のプラスチック破砕
片を通過させるに必要な間隙をもって対向する。更に、
分別槽の溢出口は、供給口から仕切り板の回転方向とは
逆方向に所要角度ずれた位置に設けられている。
【０００７】分別槽の上流と下流には、連続処理に伴う
種々の装置を併設できる。例えば、分別槽の供給口の上
流に、サイクロン装置と、このサイクロン装置にプラス
チック破砕片を処理液とともに圧送する送りポンプを設
ける。サイクロン装置は、プラスチック破砕片が処理液
とともに通過する間に、第一のプラスチック破砕片の一
部を分別する。送りポンプは、プラスチック破砕片の原
料貯溜槽内に配設すると良い。原料貯溜槽は、プラスチ
ック破砕片と処理液とが収容され、攪拌装置によって攪
拌されており、送りポンプによって適宜の量が上記サイ
クロン装置に圧送される。
種々の装置を併設できる。例えば、分別槽の供給口の上
流に、サイクロン装置と、このサイクロン装置にプラス
チック破砕片を処理液とともに圧送する送りポンプを設
ける。サイクロン装置は、プラスチック破砕片が処理液
とともに通過する間に、第一のプラスチック破砕片の一
部を分別する。送りポンプは、プラスチック破砕片の原
料貯溜槽内に配設すると良い。原料貯溜槽は、プラスチ
ック破砕片と処理液とが収容され、攪拌装置によって攪
拌されており、送りポンプによって適宜の量が上記サイ
クロン装置に圧送される。
【０００８】分別槽の下流には、上流端が分別槽の前記
溢出口と連通する第一のプラスチック破砕片の回収管路
と、回収管路を通過した第一のプラスチック破砕片を回
収する第一の回収装置と、上流端が分別槽の前記排出口
と連通する搬送装置と、搬送装置によって搬送された第
二のプラスチック破砕片を回収する第二の回収装置とを
配設する。回収管路及び第一の回収装置並びに搬送装置
及び第二の回収装置を通過した処理液は、戻しポンプに
よって分別槽を含む上流がわの装置に戻され循環使用さ
れる。
溢出口と連通する第一のプラスチック破砕片の回収管路
と、回収管路を通過した第一のプラスチック破砕片を回
収する第一の回収装置と、上流端が分別槽の前記排出口
と連通する搬送装置と、搬送装置によって搬送された第
二のプラスチック破砕片を回収する第二の回収装置とを
配設する。回収管路及び第一の回収装置並びに搬送装置
及び第二の回収装置を通過した処理液は、戻しポンプに
よって分別槽を含む上流がわの装置に戻され循環使用さ
れる。
【０００９】回転軸の軸周には、仕切り板と案内体の外
にスクレーパ部材を固定するようにしても良い。スクレ
ーパ部材は、案内体の下方の回転軸軸周に、案内体の底
縁部と分別槽底部の斜面部との間に生じた間隙に向けて
延びるようにして固定される。スクレーパ部材は、胴部
のロート状斜面部内面に添って回転する棒状部材、帯板
材、杆材その他の種々の形状と構造のものを採用でき
る。
にスクレーパ部材を固定するようにしても良い。スクレ
ーパ部材は、案内体の下方の回転軸軸周に、案内体の底
縁部と分別槽底部の斜面部との間に生じた間隙に向けて
延びるようにして固定される。スクレーパ部材は、胴部
のロート状斜面部内面に添って回転する棒状部材、帯板
材、杆材その他の種々の形状と構造のものを採用でき
る。
【００１０】仕切り板は、枚数と配置の角度間隔は別段
制限されるものではないが、胴部の内部空間を均等な角
度（９０度）間隔に分割する４枚の仕切り板を設けるの
が良い。溢出口と供給口の位置関係は、複数枚の仕切り
板の角度間隔に合わせるようにするのが望ましい。ま
た、供給口は、分別槽内部空間に向けて広がる案内面を
持たせて、スムースに流し込まれるようにするのが良
い。また、供給口は、分別槽に充填される処理液の表層
部下方に向けて開口する、処理液は、必ずしも水に限定
されるものではなく、分別されるプラスチック破砕片の
材料比重に基づいて、分別に必要な比重に設定された液
体が用いられる。
制限されるものではないが、胴部の内部空間を均等な角
度（９０度）間隔に分割する４枚の仕切り板を設けるの
が良い。溢出口と供給口の位置関係は、複数枚の仕切り
板の角度間隔に合わせるようにするのが望ましい。ま
た、供給口は、分別槽内部空間に向けて広がる案内面を
持たせて、スムースに流し込まれるようにするのが良
い。また、供給口は、分別槽に充填される処理液の表層
部下方に向けて開口する、処理液は、必ずしも水に限定
されるものではなく、分別されるプラスチック破砕片の
材料比重に基づいて、分別に必要な比重に設定された液
体が用いられる。
【００１１】
【実施の最良の形態】本発明を、図示した実施例に基づ
いて詳説する。図１は本発明の一実施例に係る装置の全
体を示す概念構成図、図２は分別槽を一部断面で示した
正面図、図３は分別槽内部の平面図である。図中符号１
は分別槽で、筒状をした胴部２とロート状に下方にゆく
につれて窄まった底部３とから成る。分別槽内には、そ
の略中心に回転軸４が上下方向に延びるようにして支持
されている。回転軸４の上端部は、分別槽１の天板を貫
通し、モータ５の駆動軸に接続されている。胴部２に位
置する回転軸周面には、９０度の間隔を置いて４枚の仕
切り板６（６ａ〜６ｄ）が固定されている。仕切り板６
は、胴部内を上下方向に延び、回転方向（図２中反時計
方向）に突出する湾曲面を持つ。仕切り板６は、回転軸
４の回転に伴い、胴部内を例えば、１分/１周程度の速
度でゆっくりと回転する。
いて詳説する。図１は本発明の一実施例に係る装置の全
体を示す概念構成図、図２は分別槽を一部断面で示した
正面図、図３は分別槽内部の平面図である。図中符号１
は分別槽で、筒状をした胴部２とロート状に下方にゆく
につれて窄まった底部３とから成る。分別槽内には、そ
の略中心に回転軸４が上下方向に延びるようにして支持
されている。回転軸４の上端部は、分別槽１の天板を貫
通し、モータ５の駆動軸に接続されている。胴部２に位
置する回転軸周面には、９０度の間隔を置いて４枚の仕
切り板６（６ａ〜６ｄ）が固定されている。仕切り板６
は、胴部内を上下方向に延び、回転方向（図２中反時計
方向）に突出する湾曲面を持つ。仕切り板６は、回転軸
４の回転に伴い、胴部内を例えば、１分/１周程度の速
度でゆっくりと回転する。
【００１２】仕切り板下方の底部内に位置する回転軸周
面には、略円錐台形状をした案内体７が固定されてい
る。案内体７は、仕切り板６と同様に低速で回転し、分
別槽１の胴部内を沈降するプラスチック破砕片を受けて
底部３の斜面部３ａへと案内する。案内体７の底縁部７
ａと分別槽底部の斜面部とは、プラスチック破砕片を通
過させるに必要な間隙８をもって対向している。また、
回転軸４の下端部には、スクレーパ杆９が突設されてい
る。スクレーパ杆９は、上端が上記間隙８に侵入し、分
別槽底部３の斜面部３ａに沿って回転する。
面には、略円錐台形状をした案内体７が固定されてい
る。案内体７は、仕切り板６と同様に低速で回転し、分
別槽１の胴部内を沈降するプラスチック破砕片を受けて
底部３の斜面部３ａへと案内する。案内体７の底縁部７
ａと分別槽底部の斜面部とは、プラスチック破砕片を通
過させるに必要な間隙８をもって対向している。また、
回転軸４の下端部には、スクレーパ杆９が突設されてい
る。スクレーパ杆９は、上端が上記間隙８に侵入し、分
別槽底部３の斜面部３ａに沿って回転する。
【００１３】胴部２の上部には、プラスチック破砕片の
供給口１０と溢出口１１が設けられている。供給口１０
は、図２に見られるように、分別槽１に充填される処理
液の表層部の下方、すなわち胴部上端より幾分下がった
位置に設けられ、内部空間に向けて広がった平面略三角
形状の導入面１０ａを持つ。溢出口１１は胴部上端に設
けられている。溢出口１１は、図２に示すように供給口
１０から仕切り板６の回転方向とは逆方向に約９０度ず
れた位置に設けられている。１２は分別槽底部３の最下
部に設けた排出口、１３はこの排出口１２に接続した排
出管路である。
供給口１０と溢出口１１が設けられている。供給口１０
は、図２に見られるように、分別槽１に充填される処理
液の表層部の下方、すなわち胴部上端より幾分下がった
位置に設けられ、内部空間に向けて広がった平面略三角
形状の導入面１０ａを持つ。溢出口１１は胴部上端に設
けられている。溢出口１１は、図２に示すように供給口
１０から仕切り板６の回転方向とは逆方向に約９０度ず
れた位置に設けられている。１２は分別槽底部３の最下
部に設けた排出口、１３はこの排出口１２に接続した排
出管路である。
【００１４】１４は分別槽１の上流側に配設した原料貯
溜槽で、製品を粉砕して得られたプラスチック破砕片を
水とともに貯溜する。場合によっては、貯溜槽１の上流
に洗浄機を配設するようにしても良い。原料貯溜槽内に
は、攪拌機１５と原料送り用ポンプ１６が設けられてい
る。攪拌機１５は、常時貯溜槽内の水とプラスチック破
砕片を攪拌し、送り用ポンプ１６によって水とプラスチ
ック破砕片とが分別槽１に圧送され易くする。１７と１
８は貯溜槽１４と分別槽１とにそれぞれ設けたドレイン
抜きのバルブである。
溜槽で、製品を粉砕して得られたプラスチック破砕片を
水とともに貯溜する。場合によっては、貯溜槽１の上流
に洗浄機を配設するようにしても良い。原料貯溜槽内に
は、攪拌機１５と原料送り用ポンプ１６が設けられてい
る。攪拌機１５は、常時貯溜槽内の水とプラスチック破
砕片を攪拌し、送り用ポンプ１６によって水とプラスチ
ック破砕片とが分別槽１に圧送され易くする。１７と１
８は貯溜槽１４と分別槽１とにそれぞれ設けたドレイン
抜きのバルブである。
【００１５】１９は原料貯溜槽１４と分別槽１との間に
設けたサイクロン装置である。サイクロン装置１４は、
上記した送り用ポンプ１６によってプラスチック破砕片
と水を接線方向に送り込み、装置内を螺旋状に落下する
間に水よりも比重の軽い第一のプラスチック破砕片の一
部を分別する。分別された第一のプラスチック破砕片
は、管路２０を介して前記溢出口１１から後述する回収
装置２３に送られる。サイクロン装置１９の排出口は、
分別槽の前記した供給口１０に接続されている。
設けたサイクロン装置である。サイクロン装置１４は、
上記した送り用ポンプ１６によってプラスチック破砕片
と水を接線方向に送り込み、装置内を螺旋状に落下する
間に水よりも比重の軽い第一のプラスチック破砕片の一
部を分別する。分別された第一のプラスチック破砕片
は、管路２０を介して前記溢出口１１から後述する回収
装置２３に送られる。サイクロン装置１９の排出口は、
分別槽の前記した供給口１０に接続されている。
【００１６】２１は分別槽１の下流に設けたスクリュー
コンベアで、一端が分別槽１の排出口１２と連通し、他
端が、水よりも比重の重い第二のプラスチック破砕片を
回収する第二の回収装置２２に経路的に接続される。２
３は分別槽１の溢出口１１から溢出しあるいはサイクロ
ン装置１９から抽出された第一のプラスチック破砕片を
回収するための第一の回収装置である。両回収装置２
２，２３は、水切り用のパンチングメタルの上方にスク
リューコンベアを配設して成る。
コンベアで、一端が分別槽１の排出口１２と連通し、他
端が、水よりも比重の重い第二のプラスチック破砕片を
回収する第二の回収装置２２に経路的に接続される。２
３は分別槽１の溢出口１１から溢出しあるいはサイクロ
ン装置１９から抽出された第一のプラスチック破砕片を
回収するための第一の回収装置である。両回収装置２
２，２３は、水切り用のパンチングメタルの上方にスク
リューコンベアを配設して成る。
【００１７】２４は、両回収装置２２，２３を通過した
水を再循環するために一旦貯溜しておく水槽で、内部に
水を前記した原料貯溜槽１４に戻すための戻し用ポンプ
２６が配設されている。水槽の上部には、かすを取り除
くためのネット２５が設けられている。必要に応じて新
しい水が補給される。
水を再循環するために一旦貯溜しておく水槽で、内部に
水を前記した原料貯溜槽１４に戻すための戻し用ポンプ
２６が配設されている。水槽の上部には、かすを取り除
くためのネット２５が設けられている。必要に応じて新
しい水が補給される。
【００１８】本装置の作用を、図４から図６を併せて参
照しつつ説明する。原料貯溜槽１４に貯溜された第一と
第二のプラスチック破砕片（例えば前記したPVCとPE）
と水は、送り用ポンプ１６によってサイクロン装置１９
に導かれ、ここで比重の軽い第一のプラスチック破砕片
（PE）の一部が抽出されて第一の回収装置２３に送られ
る。サイクロン装置１９を通過したプラスチック破砕片
と水は、連続的に分別槽内に供給される。このとき、供
給口１０が導入面１０ａを備えているので、プラスチッ
ク破砕片と水はこの面を伝うことにより泡立てられるこ
となくゆっくりと分別槽内に送り込まれる。
照しつつ説明する。原料貯溜槽１４に貯溜された第一と
第二のプラスチック破砕片（例えば前記したPVCとPE）
と水は、送り用ポンプ１６によってサイクロン装置１９
に導かれ、ここで比重の軽い第一のプラスチック破砕片
（PE）の一部が抽出されて第一の回収装置２３に送られ
る。サイクロン装置１９を通過したプラスチック破砕片
と水は、連続的に分別槽内に供給される。このとき、供
給口１０が導入面１０ａを備えているので、プラスチッ
ク破砕片と水はこの面を伝うことにより泡立てられるこ
となくゆっくりと分別槽内に送り込まれる。
【００１９】分別槽胴部２の内部空間は、仕切り板６に
よって４つの小空間に分けられ、この小空間Ａ〜Ｄが仕
切り板６の回転に伴って移動する。供給口１０は、仕切
り板６が図４に示す位置にあるとき、空間Ａに向けて開
口し、図５と６に示す位置にあるとき、空間ＡとＢに向
けて開口し、また、図３に示す位置にあるとき空間Ｂに
向けて開口する。供給口１０が水の表層部下方に開口し
ている関係上、空間Ａに供給されたプラスチック破砕片
は、比重の軽いものが浮遊しながら上昇して表層部に向
かい、重いものが徐々に下方に沈降する。仕切り板６
は、回転する間に湾曲面によって空間Ａ内の水を反時計
方向に押しやり、わずかな水の流れを生じさせる。これ
によって、静止状態で単に放置されて沈降を待つ従来の
分別槽とは異なり、プラスチック破砕片の濡れ性が向上
し、比重の違いによる分別を確実なものにする。
よって４つの小空間に分けられ、この小空間Ａ〜Ｄが仕
切り板６の回転に伴って移動する。供給口１０は、仕切
り板６が図４に示す位置にあるとき、空間Ａに向けて開
口し、図５と６に示す位置にあるとき、空間ＡとＢに向
けて開口し、また、図３に示す位置にあるとき空間Ｂに
向けて開口する。供給口１０が水の表層部下方に開口し
ている関係上、空間Ａに供給されたプラスチック破砕片
は、比重の軽いものが浮遊しながら上昇して表層部に向
かい、重いものが徐々に下方に沈降する。仕切り板６
は、回転する間に湾曲面によって空間Ａ内の水を反時計
方向に押しやり、わずかな水の流れを生じさせる。これ
によって、静止状態で単に放置されて沈降を待つ従来の
分別槽とは異なり、プラスチック破砕片の濡れ性が向上
し、比重の違いによる分別を確実なものにする。
【００２０】軽いプラスチック破砕片は、空間Ａ〜Ｄが
回転移動する間に表層部へと浮かび上がる。図５の空間
Ｃの表層部に浮遊するプラスチック破砕片は、溢出口１
１と対面する直前の状態にある。空間Ｃが更に移動する
と、図３に見られるように、溢出口１１が空間Ｃの回転
方向前方部に開口する。空間Ｃ内の表層部に浮かぶ軽い
プラスチック破砕片は、空間Ｃと空間Ｄとを区切る仕切
り板６ｃの進行方向前方の湾曲面によって押されるとと
もに空間Ｃと空間Ｂとを区切る仕切り板６ｄの進行方向
後方の湾曲面に案内されて、表面の水とともに溢出口１
１から外部に流れ出る。このとき、供給口１０は同図に
あるように空間Ｂに向けて開口しており、空間Ｂに分別
すべき新しいプラスチック破砕片が給送される。なお、
仕切り板６が湾曲しているために、各空間表層部に浮遊
するプラスチック破砕片は、押されることで径方向外方
に逃げやすくなっており、回転軸周りに滞留しにくい。
回転移動する間に表層部へと浮かび上がる。図５の空間
Ｃの表層部に浮遊するプラスチック破砕片は、溢出口１
１と対面する直前の状態にある。空間Ｃが更に移動する
と、図３に見られるように、溢出口１１が空間Ｃの回転
方向前方部に開口する。空間Ｃ内の表層部に浮かぶ軽い
プラスチック破砕片は、空間Ｃと空間Ｄとを区切る仕切
り板６ｃの進行方向前方の湾曲面によって押されるとと
もに空間Ｃと空間Ｂとを区切る仕切り板６ｄの進行方向
後方の湾曲面に案内されて、表面の水とともに溢出口１
１から外部に流れ出る。このとき、供給口１０は同図に
あるように空間Ｂに向けて開口しており、空間Ｂに分別
すべき新しいプラスチック破砕片が給送される。なお、
仕切り板６が湾曲しているために、各空間表層部に浮遊
するプラスチック破砕片は、押されることで径方向外方
に逃げやすくなっており、回転軸周りに滞留しにくい。
【００２１】空間Ｃが更に回転を続け、図６に示す位置
にくると、水表層部のプラスチック破砕片は、空間Ｄと
の境いの仕切り板６ｃの湾曲面、特に先端の湾曲面によ
って図中矢印で示す方向に押されて無理なく溢出口１１
に導かれる。この時点では、空間Ｃの前方部が供給口１
０と対面しているが、供給口１０が表層部よりも下方に
あり、しかも溢出口１１が供給口１０の後方にあること
から、供給されたプラスチック破砕片が溢出口１１より
溢出することはない。
にくると、水表層部のプラスチック破砕片は、空間Ｄと
の境いの仕切り板６ｃの湾曲面、特に先端の湾曲面によ
って図中矢印で示す方向に押されて無理なく溢出口１１
に導かれる。この時点では、空間Ｃの前方部が供給口１
０と対面しているが、供給口１０が表層部よりも下方に
あり、しかも溢出口１１が供給口１０の後方にあること
から、供給されたプラスチック破砕片が溢出口１１より
溢出することはない。
【００２２】各空間内で下方に沈降した重いプラスチッ
ク破砕片の大半は、分別槽底部３の案内体７の外周面に
当たり、これに案内されて分別槽底部３の斜面３ａへと
至る。案内体７は、回転軸４によって回転をしているた
めに、プラスチック破砕片が外周面上に留まることはな
く、外周面の傾斜に導かれて底縁部７ａから間隙８を通
って分別槽底部３の斜面３ａに沿って下方に落下する。
分別槽底部３の斜面３ａには、スクレイパ杆９が回転し
ている。したがって、プラスチック破砕片は、間隙８に
詰まったり、斜面３ａに滞留したりすることなく分別槽
底部３から排出口へ１２と沈降する。
ク破砕片の大半は、分別槽底部３の案内体７の外周面に
当たり、これに案内されて分別槽底部３の斜面３ａへと
至る。案内体７は、回転軸４によって回転をしているた
めに、プラスチック破砕片が外周面上に留まることはな
く、外周面の傾斜に導かれて底縁部７ａから間隙８を通
って分別槽底部３の斜面３ａに沿って下方に落下する。
分別槽底部３の斜面３ａには、スクレイパ杆９が回転し
ている。したがって、プラスチック破砕片は、間隙８に
詰まったり、斜面３ａに滞留したりすることなく分別槽
底部３から排出口へ１２と沈降する。
【００２３】排出口１２は常時開放されており、沈降し
たプラスチック破砕片を水とともにスクリューコンベア
２１に導く。スクリューコンベア２１は、プラスチック
破砕片を第二の回収装置２２まで搬送する。第二の回収
装置２２は、水を通過させる一方、プラスチック破砕片
を小型のスクリューコンベアによって回収槽に搬送す
る。前記した溢出口１１より流出された軽いプラスチッ
ク破砕片は、第一の回収装置２３によって同様に回収さ
れる。水槽２４に一旦貯溜された回収水は、戻しポンプ
２６によって前記原料貯溜槽１４へと戻されて、循環使
用される。これらの操作は、本装置において連続的に行
われ、材料比重の違いによる分別処理が一連に行われ
る。ドレイン抜きは、必要に応じて行われる。
たプラスチック破砕片を水とともにスクリューコンベア
２１に導く。スクリューコンベア２１は、プラスチック
破砕片を第二の回収装置２２まで搬送する。第二の回収
装置２２は、水を通過させる一方、プラスチック破砕片
を小型のスクリューコンベアによって回収槽に搬送す
る。前記した溢出口１１より流出された軽いプラスチッ
ク破砕片は、第一の回収装置２３によって同様に回収さ
れる。水槽２４に一旦貯溜された回収水は、戻しポンプ
２６によって前記原料貯溜槽１４へと戻されて、循環使
用される。これらの操作は、本装置において連続的に行
われ、材料比重の違いによる分別処理が一連に行われ
る。ドレイン抜きは、必要に応じて行われる。
【００２４】
【発明の効果】本発明は、次の効果を奏する。分別槽の
内部空間を径方向に延びる仕切り板によって複数の小空
間に分け、この空間に供給されたプラスチック破砕片と
処理液を仕切り板の回転とともに回転移動させることに
より、処理液よりも比重が軽く表層部に浮遊されたプラ
スチック破砕片を溢出口から溢出させる一方、比重の重
いプラスチック破砕片を分別槽底部に向け沈降させ、回
転する案内体の外周面に案内させて分別槽底部の斜面に
沿って排出口に導くので、プラスチック破砕片の分別を
連続的に処理することができ、しかも分別の品位を向上
させることができるばかりでなく、実収効率を高めるこ
とができる。また、仕切り板は、回転方向に向けて突状
に湾曲しているので、仕切り板によって区切られた空間
に浮遊する軽いプラスチック破砕片を無理なく溢出口に
誘導することができる。
内部空間を径方向に延びる仕切り板によって複数の小空
間に分け、この空間に供給されたプラスチック破砕片と
処理液を仕切り板の回転とともに回転移動させることに
より、処理液よりも比重が軽く表層部に浮遊されたプラ
スチック破砕片を溢出口から溢出させる一方、比重の重
いプラスチック破砕片を分別槽底部に向け沈降させ、回
転する案内体の外周面に案内させて分別槽底部の斜面に
沿って排出口に導くので、プラスチック破砕片の分別を
連続的に処理することができ、しかも分別の品位を向上
させることができるばかりでなく、実収効率を高めるこ
とができる。また、仕切り板は、回転方向に向けて突状
に湾曲しているので、仕切り板によって区切られた空間
に浮遊する軽いプラスチック破砕片を無理なく溢出口に
誘導することができる。
【００２５】更に、分別槽の上流にサイクロン装置を設
けて分別の一次処理を行うことにより、さらに分別の品
位を向上させることができる。
けて分別の一次処理を行うことにより、さらに分別の品
位を向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例に係る装置の全体を示す概念
構成図。
構成図。
【図２】分別槽を一部断面で示した正面図。
【図３】分別槽の平面図。
【図４】仕切り板の回転状態を示す説明図。
【図５】図４の仕切り板を更に回転させた状態の説明
図。
図。
【図６】図５の仕切り板を更に回転させた状態の説明
図。
図。
１ 分別槽 ２ 分別槽胴部 ３ 分別槽底部 ４ 回転軸 ６（６ａ〜６ｄ）仕切り板 ７ 案内体 ８ 間隙 ９ スクレーパ杆 １０ 供給口 １１ 溢出口 １２ 排出口 １４ 原料貯溜槽 １５ 攪拌機 １６ 送り用ポンプ １９ サイクロン装置 ２１ スクリューコンベア ２２ 第二の回収装置 ２３ 第一の回収装置 ２４ 水槽 ２６ 戻し用ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０３Ｂ 7/00 Ｂ０３Ｂ 7/00 9/06 9/06 // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｋ 23:00 27:06 27:06
Claims (10)
- 【請求項１】処理液を充填した分別槽内にプラスチック
破砕片を収容し、処理液よりも比重の軽い材料から成る
第一のプラスチック破砕片を表層部に浮遊させる一方、
重い材料から成る第二のプラスチック破砕片を分別槽底
部に沈降させて、第一及び第二のプラスチック破砕片を
個別に回収する、プラスチック破砕片の材料別分別装置
において、 上記分別槽は、筒状をした胴部と、この胴部の下部に一
体的に連設されたロート状底部とを備え、 上記胴部は、上部に、プラスチック破砕片を処理液とと
もに連続的に供給する供給口と、上記第一のプラスチッ
ク破砕片を溢出させる溢出口とを有し、 上記底部は、下部に、上記第二のプラスチック破砕片を
処理液とともに排出する排出口を有し、 分別槽内には、回転軸が上下方向に延び、 胴部に位置する回転軸の軸周には、胴部内空間を径方向
に仕切る複数枚の仕切り板が固定され、これらの回転す
る仕切り板は、回転方向に突状を成す湾曲面を持ち、 底部に位置する回転軸の軸周には、沈降する第二のプラ
スチック破砕片を受けて底部の斜面部へと案内する案内
体が固定され、この回転する案内体は、底縁部が分別槽
底部の斜面部に対し第二のプラスチック破砕片を通過さ
せるに必要な間隙をもって対向し、 また、上記溢出口は、上記供給口から仕切り板の回転方
向とは逆方向に所要角度ずれた位置に設けられている、 ことを特徴とするプラスチック破砕片の材料別分別装
置。 - 【請求項２】請求項１記載のプラスチック破砕片の材料
別分別装置において、 前記分別槽の供給口の上流に、サイクロン装置と、この
サイクロン装置にプラスチック破砕片を処理液とともに
圧送する送りポンプとを設け、 プラスチック破砕片がサイクロン装置を通過する間に、
前記第一のプラスチック破砕片の一部が分別される、 ことを特徴とするプラスチック破砕片の材料別分別装
置。 - 【請求項３】請求項２記載のプラスチック破砕片の材料
別分別装置において、 前記送りポンプがプラスチック破砕片の原料貯溜槽内に
配設され、 この原料貯溜槽に攪拌装置が設けられている、 ことを特徴とするプラスチック破砕片の材料別分別装
置。 - 【請求項４】請求項１から３のいずれかに記載のプラス
チック破砕片の材料別分別装置において、 前記分別槽の下流に、上流端が分別槽の前記溢出口と連
通する第一のプラスチック破砕片の回収管路と、回収管
路を通過した第一のプラスチック破砕片を回収する第一
の回収装置と、上流端が分別槽の前記排出口と連通する
搬送装置と、搬送装置によって搬送された第二のプラス
チック破砕片を回収する第二の回収装置とを配設し、 回収管路及び第一の回収装置並びに搬送装置及び第二の
回収装置を通過した処理液を戻しポンプによって分別槽
を含む上流がわの装置に戻して処理液を循環使用する、 ことを特徴とするプラスチック破砕片の材料別分別装
置。 - 【請求項５】請求項１記載のプラスチック破砕片の材料
別分別装置において、 前記案内体の下方に位置する回転軸軸周に、案内体の底
縁部と分別槽底部の斜面部との間に生じた前記間隙に向
けて延びる回転自在なスクレーパ部材を固定した、 ことを特徴とするプラスチック破砕片の材料別分別装
置。 - 【請求項６】前記胴部内に、胴部の内部空間を均等な角
度間隔に分割する４枚の仕切り板が設けられている、 請求項１から４のいずれかに記載の装置。 - 【請求項７】前記溢出口と供給口とが複数枚の仕切り板
の角度間隔分ずれた位置に設けられている、 請求項１から５のいずれかに記載の装置。 - 【請求項８】前記供給口は、分別槽内部空間に向けて広
がった導入面を持ち、分別槽に充填される処理液の表層
部下方に向けて開口する、 請求項１から５のいずれかに記載の装置。 - 【請求項９】前記スクレーパ部材は、胴部のロート状斜
面部内面に添って回転する棒状部材である、 請求項１から５のいずれかに記載の装置。 - 【請求項１０】前記処理液が、プラスチック破砕片の材
料比重に基づいて、分別に必要な比重に設定されてい
る、 請求項１から５のいずれかに記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000352245A JP2002154115A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | プラスチック破砕片の材料別分別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000352245A JP2002154115A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | プラスチック破砕片の材料別分別装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002154115A true JP2002154115A (ja) | 2002-05-28 |
Family
ID=18825176
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000352245A Pending JP2002154115A (ja) | 2000-11-20 | 2000-11-20 | プラスチック破砕片の材料別分別装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002154115A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020508867A (ja) * | 2016-12-20 | 2020-03-26 | プレビエロ エンネ ソシエタ ア レスポンサビリタ リミタータ | プラスチック材料を洗浄および分離する方法および装置 |
| WO2023127274A1 (ja) * | 2021-12-28 | 2023-07-06 | 株式会社島津製作所 | 精製装置 |
-
2000
- 2000-11-20 JP JP2000352245A patent/JP2002154115A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020508867A (ja) * | 2016-12-20 | 2020-03-26 | プレビエロ エンネ ソシエタ ア レスポンサビリタ リミタータ | プラスチック材料を洗浄および分離する方法および装置 |
| JP7168579B2 (ja) | 2016-12-20 | 2022-11-09 | プレビエロ エンネ ソシエタ ア レスポンサビリタ リミタータ | プラスチック材料を洗浄および分離する方法および装置 |
| WO2023127274A1 (ja) * | 2021-12-28 | 2023-07-06 | 株式会社島津製作所 | 精製装置 |
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