JP2002148412A - 光学素子及び光学ピックアップ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 生産上の取り扱いにおいて光学面に傷が付き
易くなるなどの問題を発生させることなく、小型化を図
る。 【解決手段】 光学面１上の有効径内に、光軸と同心の
突出部３を一体的に設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、光学記録
媒体に対して情報信号の書込み及び／又は読出しを行う
光学ピックアップ装置の対物レンズとして使用できる光
学素子及びこの光学素子を有して構成された光学ピック
アップ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、光学記録媒体に対して情報信号の
書込み及び／又は読出しを行う光学ピックアップ装置が
提案されている。このような光学ピックアップ装置は、
光源からの光束を光学記録媒体の信号記録面上に集光さ
せる光学素子として、対物レンズを備えている。この対
物レンズとしては、プラスティックからなる非球面レン
ズが多く使用されている。

【０００３】このように光学ピックアップ装置の対物レ
ンズとして使用されるプラスティックレンズは、生産工
程上における取り扱いを考慮し、図１７に示すように、
結像に関与しない、いわゆるコバ１０１と呼ばれる部分
が、光学面１０２の外側に設けられているのが、一般的
な形状である。

【０００４】ところで、近年、光学ピックアップ装置の
分野では、１枚のレンズでありながら、ディスク基板の
仕様の異なる２種類の光ディスクのいずれについても信
号記録面上にレーザスポットを集光させることができ
る、いわゆる輪帯レンズやホログラム付きレンズという
不連続な面をもつ光学素子が提案されている。例えば、
特開平７−３０２４３９号公報には、光学面に同心円の
球面、もしくは、非球面部分とこの球面、もしくは、非
球面部分の外周側にドーナツ状の部分とを設け、１枚で
２つの異なる焦点距離を有するレンズが記載されてい
る。また、特開平１０−１４３９０６号公報には、ディ
スク基板の仕様の異なる２種類の光ディスクのいずれに
ついても収差性能が両立するように、光線束の通過する
領域を第１乃至第３に分割し、光束の割り振りをしてい
る光学素子が記載されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な、光学ピックアップ装置の対物レンズとして使用され
る光学素子においては、小型化を追求すると、コバの廃
止または縮小が望まれる。しかしながら、コバを廃止ま
たは縮小すると、生産上の取り扱いにおいて、例えば光
学面に傷が付き易くなり、外観の品位を低下させてしま
う虞れが発生するなど、大きな問題が出てくる。

【０００６】すなわち、図１８に示すように、光学素子
の小型化のために、コバ１０１を縮小した場合、この光
学素子を例えば机の上に置いた場合、光学面１０２が机
上に接触することは明らかである。このようにコバ１０
１を縮小した光学素子を取り扱う場合において、光学面
１０２に傷が付くことを防止するには、図１９に示すよ
うに、コバ１０１を支持するように構成された専用のレ
ンズ置き台１０３を用いたり、光学面１０２に傷を付け
ない特殊な紙などの緩衝材を用意してその上に置くなど
の処置が必要である。このように、光学素子のコバ１０
１を縮小または削除した場合には、この光学素子の置き
場所などについて新たな費用及び手間がかかってしまう
ことになる。

【０００７】そこで、本発明は、上述の実情に鑑みて提
案されるものであって、生産上の取り扱いにおいて、光
学面に傷が付き易くなることや、置き場所などについて
新たな費用及び手間が発生することなどの問題を生ずる
ことなく、小型化が可能となった光学素子及びこのよう
な光学素子を対物レンズとして使用した光学ピックアッ
プ装置を提供しようとするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、本発明に係る光学素子及び光学ピックアップ装置
は、光学面上の有効径内に、光軸と同心の突出部を有す
ることを特徴とするものである。

【０００９】また、本発明に係る光学ピックアップ装置
は、光源と、この光源より発せられた光束を光学記録媒
体の信号記録面上に集光させる対物レンズと、信号記録
面により反射された光束を検出する光検出器とを備え、
対物レンズは、光学面上の有効径内に、光軸と同心の突
出部を有していることを特徴とするものである。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照しながら説明する。

【００１１】本発明に係る光学素子は、図１に示すよう
に、例えば、光学ピックアップ装置の対物レンズとして
使用されるものであり、表裏２面の光学面１，２のうち
の曲率の大きな光学面１上の有効径内に、光軸と同心の
ドーナツ型（円環状）の突出部であるリブ３を有してい
る。この光学素子は、リブ３も含め、光学用高分子材料
により一体的に射出成型によって形成される。

【００１２】ここで、図２に示すように、１つの発光波
長を持つ半導体レーザを光源として用い、信号記録面が
２層となっている光ディスクにおける各信号記録面に対
して結像点を有する光学ピックアップ装置用の対物レン
ズについて考える。この対物レンズにおいて、光軸付近
の突出部１０４は、波面を第２の光ディスク１０５ｂの
信号記録面に集光させ、突出部１０４の外周の光学面１
０２は、第１の光ディスク１０５ａの信号記録面に波面
を集光させる。

【００１３】ここで、第１の光ディスク１０５ａに着目
すると、突出部１０４を経て第２の光ディスク１０５ｂ
の信号記録面に結像される光束は、第１の光ディスク１
０５ａの信号記録面においては集光せずにボケた状態と
なるため、その反射光の強度は非常に弱く、主信号に対
しての干渉信号や雑音信号となることはない。これは、
第２の光ディスク１０５ｂについても同様であり、これ
らの現象は、カメラのファインダーに多少のゴミが付着
しても殆ど気にならないのと同様の現象である。ここ
で、第２の光ディスク１０５ｂが無いとすると、図２に
おいて点線で示した該第２の光ディスク１０５ｂの信号
記録面上に集光する光束は、機能を持たない光束という
ことになる。つまり、突出部１０４の表面部を遮光して
も、あるいは、突出部１０４における光学面を削除して
も、第１の光ディスク１０５ａの信号記録面に記録され
た情報信号を読み出すことについては、何ら影響を及ぼ
さない。

【００１４】本発明に係る光学素子についても同様のこ
とが言える。すなわち、リブ３が設けられていること
は、このリブ３の周囲の光学面１を透過する光束が集光
することに対しては、何ら影響を及ぼすものではない。

【００１５】この光学素子は、図３に示すように、本発
明に係る光学ピックアップ装置の対物レンズとして使用
することができる。光源となる半導体レーザ４から発せ
られた光束は、対物レンズに入射する。この光束は、対
物レンズの光学面１，２のうちの半導体レーザ４側に凸
となされた曲率半径が小なる光学面２から該対物レンズ
に入射し、光ディスク１０５ａ側に凸となされた曲率半
径が大なる光学面１を介して該対物レンズより出射し
て、光ディスク１０５ａの信号記録面上に集光される。

【００１６】この光学ピックアップ装置においては、光
ディスク１０５ａの信号記録面上に集光された光束は、
該信号記録面により反射され、図示しない光検出器によ
り検出される。

【００１７】本発明に係る光学素子の出射側の光学面１
には、上述したように、光軸と同心のドーナツ型（円環
状）のリブ３が形成されており、このリブ３の先端面は
リブ面５となっている。光ディスク１０５ａの信号記録
面上に集光する光束は、リブ３の周囲の光学面１を透過
した光束及びこのリブ３に囲まれた領域を透過した光束
である。

【００１８】リブ３を配置する位置は、図１に示したよ
うに、曲率が大きなほうの光学面１上でもよいし、曲率
が小さなほうの光学面２上であってもよい。すなわち、
リブ３は、どちらの光学面上にあってもよく、あるい
は、両方の光学面上にあってもよい。

【００１９】また、上述の実施の形態においては、光学
素子を机上等に置いた場合の姿勢を安定させるため、リ
プ３の形状をドーナツ形状とし、その先端面であるリブ
面５の形状を平面としているが、このリブ面５の形状
は、平面に限られず、図６中の（ｃ）に示すように、Ｒ
形状としてもよい。さらに、リブ３の形状は、上述した
ようなドーナツ型に限定されず、図４に示すように、円
形状としてもよく、あるいは、図５に示すように、十字
型などの異形状としてもよい。すなわち、リブ３は、光
学面上に存在し、光学素子を平置きしたときに光学面が
載置面に接触しないようにできるものであれば、形状は
問わない。

【００２０】なお、本発明の説明における光学面は、光
学面を形成するための金型の表面部を加工する時に使わ
れた表面研削用のバイトによって研削された面の全面を
意味するものである。ただし、図１８に示すように、従
来の光学素子に見られるような、曲面から繋がった光学
面最外周のフランジ面はこれに該当しない。

【００２１】本発明に係る光学素子においては、光学面
上にリブ３を有していることにより、治具などの特別な
部材を利用することなく、光学面に傷を付けずに、机上
などに放置することができ、取り扱いが極めて容易であ
る。

【００２２】さらに、この光学素子においては、金型加
工上において、光学面を形成する面の加工とリブを形成
する部分の加工とを同時に行うことができるので、光学
面の頂点（中心）における法線方向とリブ面５との垂直
度の確保を容易に実現することができ、このリブ面５を
基準として光学素子の位置決めを行うことにより、この
光学素子の性能を維持したままで光学ピックアップ装置
等に組み込むことが容易である。

【００２３】なお、従来の光学素子においては、光学面
を形成する金型とコバ部を形成する金型とが別体である
のが一般的であったため、該光学面とコバ部との位置ず
れが起こり、このコバ部を基準として光学素子を位置決
めして光学ピックアップ装置に組み込んだ場合、例え
ば、コマ収差の発生など、光学性能の劣化が生ずるとい
う問題があったが、本発明に係る光学素子においては、
この問題は解決されている。

【００２４】上述のように光学面上にリブ３を設ける場
合、必要以上にリブ３の幅を広くすることは望ましくな
い。リブ３の幅については、光学設計による収差への影
響、内面反射による影響など、光学素子の仕様に応じた
総合的な判断が必要である。その際の一つの目安となる
のが、以下の式（１）である。この式（１）において、
ｆは、光学素子の焦点距離、ｄは、リブ３の幅、Ｈは、
リプを設ける側の光学面の最外径である。

【００２５】ｄ／ｆ＜Ｈ／７ｆ ・・・（１） もし、リブ３の幅を広くして、この式（１）に示す条件
を外れてしまうと、この光学素子により集光される光線
の強度が著しく低下することになり、例えば、この光学
素子を対物レンズとして用いた光学ピックアップ装置に
より光学記録媒体より情報信号を読出した場合に検出強
度が悪化するなどの問題が生じ、好ましくない。

【００２６】そして、リブ３の縦断面形状は、光学面を
転写する金型の加工や成形のやり易さを考慮して、図６
中の（ａ）及び（ｂ）に示すように、台形とした方が望
ましい。また、リブ３の縦断面形状を台形とすることに
より、光学面から射出する収束光束を遮らない形状とす
ることができる。ここで、図７に示すように、光学素子
の光軸方向に対する各リプ側面（ドーナツ形状の外周側
の側面及び内周側の側面）のなす角度をθ１、θ２とし
たとき、以下の式（２）が満足されることが好ましい。
なお、ここで、θの符号については、図７の紙面上にお
いて、反時計回り方向を正としている。

【００２７】｜θ１−θ２｜＜６０°・・・（２） もし、式（２）の範囲を超えると、この光学素子を形成
するための金型を加工するとき、研削バイトと一体とな
って回転操作される、いわゆるＢ軸と呼ばれる回転体を
大きく回動させなければならず加工が困難となるととも
に、場合によっては、研削加工が済んだ面とＢ軸とが干
渉する虞れが生じ、望ましくない。

【００２８】そして、この光学素子においては、リブ
は、この光学素子の射出成型時におけるゲート跡である
こととしてもよい。すなわち、この場合には、図８に示
すように、射出成型におけるゲートＧを光学素子の光学
面上となる位置、特に光学面の頂点付近となる位置に設
けて、該光学面の略々法線方向より溶融樹脂を流入させ
るようにする。射出成型におけるゲートＧを光学素子の
光学面上となる位置に設けると、従来の、図２０に示す
ように、例えば光学面の側方部から樹脂を流入させる方
式に比べて、樹脂の流入を妨げる要因がなく、樹脂の滑
らかな注入が可能である。この場合、注入された樹脂
は、金型内で放射状に広がり、満たされて行き、形をつ
くる。そのため、分子配向も流入方向に倣った放射状の
ものとなり、部分的な屈折率のばらつきがなくなるなど
不都合を生じなくなる。

【００２９】また、従来ゲート方式においては、樹脂の
流入方向とこれに対する直角方向とで、面形状の非対称
性が現れやすいという問題があり、金型が軸対象形状で
あるために金型上でこのような非対称性を修正すること
は不可能であった。この点、本発明に係る光学素子にお
いては、樹脂の流入個所を光軸上とすることにより、光
学面の非対称性が生じにくくなっており、コマ収差や非
点収差の発生を抑えることにもなり、光学性能の優れた
光学素子を得ることができる。

【００３０】さらに、従来のようなゲート方式において
は、いわゆるゲートシールが起こり易くなっていた。こ
のゲートシールは、体積の大きな部分と小さな部分と
で、冷却時の樹脂の固化速度に差があるために起こる。
従来のゲート方式においては、最も厚い光学素子の中心
部分よりも薄い縁部分の方が体積としては少ないので、
薄い部分の方が樹脂の固化速度が速い。そして、樹脂は
光学素子の縁部分から注入されていたので、金型内に樹
脂が充分に充満する前に、固化して樹脂によって流路が
閉ざしてしまう虞れがあったのである。

【００３１】本発明に係る光学素子においては、最も体
積の大きい場所にゲートが配置されているので、従来一
般に用いられてきたサイドゲート方式に比較して、シー
ル時間を遅らせることができる。そのため、この光学素
子においては、保圧段階で充填樹脂を注入するときに、
ゲートシールが起こる前に、金型内にある樹脂を内部か
ら押し広げるように圧力をかけることができ、金型の転
写性の向上や、成形安定性を図ることができる。これは
射出成形をするうえでは極めて大きな効果であり、従来
のゲート方式では全く考えられないことである。

【００３２】これにより、径方向の収縮率の差がなくな
り、真円度の良好な光学素子を成形することができる。
これは、この光学素子を光学ピックアップ装置の対物レ
ンズとして用い、二軸アクチュエータに組み込むときな
どにおいて、レンズの径方向の位置のばらつきがないと
いう良好な特性を実現し、特に好ましい特性となる。

【００３３】さらに、光学素子の外周縁側に位置決め基
準面となるフランジ部を設ける場合、このフランジ部の
主面部は、平面である必要がある。しかし、従来のゲー
ト方式においては、光学面の面形状を設計値に追いこむ
ために保圧を高めに設定するような成形条件を採った場
合など、フランジのゲート近傍の平面部が膨らんでしま
い、光学素子の位置決めの精度を確保できないという問
題があった。

【００３４】本発明に係る光学素子においては、ゲート
がそのフランジの平面部から離れているので、高保圧と
しても、フランジの平面部の平面度を良好に維持でき
る。

【００３５】また、この光学素子においては、光学素子
の最も厚い部分にゲートを設けて形成されるので、ゲー
ト深さを多く取ることができ、この場合には、肉盗み的
な効果をも引き出すことができるので、成形条件で言
う、いわゆるひけ位置の余裕量を確保することができ、
また、光学素子の重量も軽減することができる。このこ
とは、光学素子を形成する材料費の減少や、二軸アクチ
ュエータに取り付けた場合の共振周波数の調整などにお
いて、有利な特性となる。

【００３６】このように、光軸上となる位置に射出成型
におけるゲートを設けた場合、図９に示すように、ゲー
ト跡が光学面１から突出するようにして、このゲート跡
を上述のリブ３とすることができる。

【００３７】なお、ゲート跡が光学面に対して没入した
状態となるようにしてもよい。この場合には、リブは、
ゲート跡とは別途に設ける必要があるが、上述したよう
な、成型条件についての特性は実現することができる。
ゲートを設ける光学面は、曲率半径が大きい方の光学面
でも、小さい方の光学面でもよい。

【００３８】射出成型時の樹脂の流入の角度は、光学面
に対する法線方向であることが好ましいが、金型構造上
の制約などから、斜め方向としてもよく、また、ゲート
は、必ずしも光軸上に無くても、光学面上であれば、側
縁部分より注入するよりは良好な特性が得られる。

【００３９】ゲート跡が光学面に対して没入するように
した光学素子としては、図１０、図１１及び図１２に示
すように、ゲートの光学素子の内部への入り量を、適宜
設定することができる。図１１及び図１２に示すよう
に、ゲート跡６が光学面１より大きく没入した形状の光
学素子を形成するには、図１３に示すように、側面部に
樹脂の流出部１０６を有する軸状のゲートを用いて、樹
脂の流れる方向に対して直角方向に樹脂を流出させると
よい。

【００４０】また、金型内への樹脂の流入は、一箇所に
おいて行われることに限定されず、ゲ−トを多点の流出
部を有するものとして、多数箇所において同時に行われ
ることとしてもよい。さらに、図１４に示すように、ゲ
ートは、円形状（ドーナツ状）のものとしてもよい。ま
た、ゲートは、図１５に示すように、十字形などの異形
のものとしてもよい。

【００４１】なお、本発明に係る光学素子は、１焦点用
のレンズとして形成されることに限定されず、多焦点用
のレンズとして形成されることとしてもよく、さらに、
凹レンズとして形成されることとしてもよい。

【００４２】上述のような本発明に係る光学素子を形成
するには、図１６に示すように、いわゆる３プレート式
の金型を用いることが望ましい。２プレート式の金型で
は、光学面を形成するインサートは、パーティングライ
ンに対して垂直方向に配置しなくてはならないので、ゲ
ートを光学面上に垂直に設けると、型開き後に、成型さ
れた光学素子を金型から取出すことが困難となるからで
ある。

【００４３】この３プレート式の金型は、図１６に示す
ように、固定側型板１０７と、可動側型板１０８とを有
し、これら固定側型板１０７及び可動側型板１０８間
に、第１のプレート１０９、第２のプレート１１０及び
第３のプレート（ランナストリッパプレート）１１１を
備えている。第１のプレート１０９と第２のプレート１
１０との間は、第１のパーティングラインＰＬ１となっ
ている。第２のプレート１１０と第３のプレート１１１
との間は、第２のパーティングラインＰＬ２となってい
る。また、第３のプレート１１１と固定側型板１０７と
の間は、第３のパーティングラインＰＬ３となってい
る。

【００４４】この３プレート式の金型においては、熔融
した樹脂は、固定側型板１０７に取付けられたローケー
トリンク１１２及びスプルブッシュ１１３を介して注入
されて、第３のプレート１１１と第２のプレート１１０
との間に形成されたランナ形成部１１４に流入する。そ
して、このランナ形成部１１４に流入した樹脂は、第２
のプレート１１０に保持された固定側金型１１５のスプ
ール形成部１１６を経て、このスプール形成部１１６の
先端側のピンポイントゲートを介して、この固定側金型
１１５と第１のプレート１０９に保持された可動側金型
１１７とにより形成されているキャビティ１１８内に流
入する。このキャビティ１１８内において、光学素子が
成型される。

【００４５】そして、可動側型板１０８を固定側型板１
０７より離間する方向に移動させると、この可動側型板
１０８に対して固定された第１のプレート１０９が第２
のプレート１１０より離間する方向に移動される。この
とき、第２のプレート１１０は、ストップボルト１２０
によって第３のプレート１１１より所定距離以上には離
れないようになっているので、第１のパーティングライ
ンＰＬ１が開き、第１のプレート１０９と第２のプレー
ト１１０とが離間する。また、可動側型板１０８及び第
１のプレート１０９に挟持されたイジェクタプレート１
１９に基端側を保持された可動側金型１１７は、可動側
型板１０８とともに、固定側金型１１５より離間され
る。なお、第１のプレート１０９とイジェクタプレート
１１９との間には、スプリング１２０が配設されてい
る。

【００４６】このようにして第１のパーティングライン
ＰＬ１が開いたときに、スプル、ランナは固定側に残さ
れ、ピンポイントゲート部が自動的に切断され、成形品
である光学素子とランナとが分離される。

【００４７】次に、第２のプレート１１０が引っ張られ
て第２のパーティングラインＰＬ２が開く。このとき、
ランナ及びスプールは、ロックピン１２２によって固定
されているので固定側に残る。

【００４８】最後に、ストップボルト１２０を介して第
３のプレート１１１を固定側型板１０７より離間させる
と、第３のパーティングラインＰＬ３が開き、ランナと
スブルは、ロックピン１２２より外れて、取出される。

【００４９】なお、この３プレート式の金型は、図示し
ない複数の固定側金型１１５及び可動側金型１１７を備
えた「複数取り」の構成を有している。各固定側金型１
１５及び可動側金型１１７が形成しているキャビティ１
１８は、ぞれぞれスプール形成部１１６及びランナ形成
部１１４を介して、１個のスプルブッシュ１１３につな
がっている。すなわち、各キャビティ１１８に対応する
各ランナ形成部１１４は、スプルブッシュ１１３を中心
として放射状に配列されて形成されている。

【００５０】

【発明の効果】上述のように、本発明に係る光学素子
は、光学面上の有効径内に、光軸と同心の突出部を有し
ている。また、本発明に係る光学ピックアップ装置は、
光源と、この光源より発せられた光束を光学記録媒体の
信号記録面上に集光させる対物レンズと、信号記録面に
より反射された光束を検出する光検出器とを備え、対物
レンズは、光学面上の有効径内に、光軸と同心の突出部
を有している。

【００５１】そのため、この光学素子及びこの光学ピッ
クアップ装置の対物レンズは、机上などに載置しても、
突出部が床面に当接して支持されるため、光学面が該床
面に当接することがない。したがって、この光学素子及
びこの光学ピックアップ装置の対物レンズにおいては、
机上などに載置された場合に光学面を保護するためのフ
ランジ状のコバを設ける必要がない。

【００５２】すなわち、本発明は、生産上の取り扱いに
おける光学面に傷が付き易くなるなどの問題を発生させ
ることなく、小型化が可能となされた光学素子及びこの
ような光学素子を対物レンズとして使用した光学ピック
アップ装置を提供することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る光学素子の構成を示す縦断面図で
ある。

【図２】光学素子における集光の原理を示す縦断面図で
ある。

【図３】本発明に係る光学ピックアップ装置の構成を示
す縦断面図である。

【図４】本発明に係る光学素子の構成の他の例を示す縦
断面図である。

【図５】本発明に係る光学素子の構成のさらに他の例を
示す正面図である。

【図６】上記光学素子の要部の構成を示す断面図であ
る。

【図７】上記光学素子の要部の形状を説明する断面図で
ある。

【図８】上記光学素子を製造するにあたってのゲートの
構造を示す側面図である。

【図９】ゲート跡を利用した本発明に係る光学素子の構
成を示す縦断面図である。

【図１０】ゲート跡を光学面に没入させた光学素子の構
成を示す正面図及び縦断面図である。

【図１１】ゲート跡を中心部付近まで光学面より没入さ
せた光学素子の構成を示す正面図及び縦断面図である。

【図１２】ゲート跡を光学面より没入させて貫通させた
光学素子の構成を示す正面図及び縦断面図である。

【図１３】図１２に示した光学素子を形成するためのゲ
ートの構成を一部を破断して示す側面図である。

【図１４】ゲート跡をリング状とした光学素子の構成を
示す正面図及び縦断面図である。

【図１５】ゲート跡を十字形とした光学素子の構成を示
す正面図である。

【図１６】本発明に係る光学素子を形成するための金型
の構成を示す縦断面図である。

【図１７】従来の光学素子の構成を示す縦断面図であ
る。

【図１８】従来の光学素子の構成の他の例を示す縦断面
図である。

【図１９】従来の光学素子及びこの光学素子を支持する
ための冶具の構成を示す縦断面図である。

【図２０】従来の光学素子を製造するにあたってのゲー
トの構造を示す側面図である。

【符号の説明】

１，２ 光学面、３ リブ、４ 光源、５ リブ面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 光学面上の有効径内に、光軸と同心の突
   出部を有することを特徴とする光学素子。
2. 【請求項２】 射出成型によって形成されたものであっ
   て、 突出部は、射出成型時におけるゲート跡であることを特
   徴とする請求項１記載の光学素子。
3. 【請求項３】 突出部は、光学面からの射出光束を遮ら
   ない形状となっていることを特徴とする請求項１記載の
   光学素子。
4. 【請求項４】 光源と、 上記光源より発せられた光束を光学記録媒体の信号記録
   面上に集光させる対物レンズと、 上記信号記録面により反射された上記光束を検出する光
   検出器とを備え、 上記対物レンズは、光学面上の有効径内に、光軸と同心
   の突出部を有していることを特徴とする光学ピックアッ
   プ装置。