JP2002147750A - バーナ及び該バーナを備えたグリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 全一次空気式のバーナにおいて、ターンダウ
ン比を大きくすること及び、そのバーナを備えることに
よってガス消費量を抑えつつ調理時間を短縮するグリル
を提供することを目的とする。 【解決手段】 １つのグリルバーナ７０に対して、２つ
のノズル７１ａ，７１ｂが設けられており、その一方の
ノズル７１ａへのガスの供給パターンをガス開閉機構１
００で切り替えることによって、グリルバーナ７０への
ガスの供給量を切り替えて、火力調節を行う。そして、
このバーナをそなえたグリルは、グリル庫があったまる
までは、大きな燃焼能力で燃焼し、高温になった後は、
通常能力で燃焼することによってガス消費量を抑えつつ
調理時間を短縮することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、全一次空気式自然
燃焼バーナとそのバーナを備えたグリルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、燃焼ガスをこもらせて、被調
理物を全面より加熱調理する、いわゆる、こもり焼ので
きるガスグリルにおいては、燃焼時に新鮮な二次空気を
必要としない全一次空気式バーナが用いられてきた。ま
た、このようなグリルは、少ないガス消費量で加熱調理
でき、省エネタイプのグリルとして高く評価されてお
り、被調理物の焼き脂を受ける受皿への輻射加熱を抑え
ることにより、受皿に水を張らない水無しグリルとして
適正に使用でき、被調理物をこんがりと焼くことができ
る。

【０００３】図８は、この水無しグリルの側面図を示し
ている。グリル４０は、被調理物Ｆを載せる焼網５１
と、焼網５１を載せたまま手前にスライドして引き出す
受皿５２と、燃料ガスを燃焼させて被調理物Ｆを加熱す
る全一次空気式のグリルバーナ７０と、これらを収める
グリル庫５０と、グリル庫５０の背部に設けられグリル
バーナ７０の燃焼により発生した燃焼ガスを器体外に導
く排気室６２とから構成され、排気室６２の上端には、
排気口６１が開口される。

【０００４】グリル庫５０と排気室６２とを仕切る仕切
壁６３には、連通口６４が開口され、その開口部上端が
焼網５１における被調理物Ｆの載置面より少し低い位置
となるように形成される。また、グリル庫５０の底面に
は、排気室６２底部と連通して冷却通路５３が設けら
れ、その前部には外部空気が冷却通路５３に進入できる
空気導入口５４が開口される。

【０００５】このグリル４０に点火操作が行われると、
グリルバーナ７０から噴出される燃料ガスに着火して燃
焼が開始される。発生した燃焼ガスは、グリル庫５０上
方にこもり、被調理物Ｆを燃焼熱によって包み隅々まで
加熱して良好に調理し、その後、連通口６４へあふれて
排気室６２に流入し、ドラフト力により排気室６２内を
上昇して器体外へ流出する。これに伴って外部空気が、
空気導入口５４から流入し、冷却通路５３に吸引されて
受皿５２を冷却して受皿５２の過熱を防止するため、水
無しグリルとして適正に使用できる。

【０００６】このグリル４０は、グリルバーナ７０に燃
焼時に新鮮な二次空気を必要としない全一次空気式バー
ナを用いているため、燃焼を良好に維持したままグリル
庫５０内に燃焼ガスをこもらせることができ、少ないガ
ス消費量で被調理物Ｆを加熱することができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】このようなこもり焼タ
イプのグリルは、ガス消費量が少なくても良好に調理で
きることから燃焼能力が抑えられている。このため、グ
リル庫内が高温状態になるまでに時間を要し、一般的な
グリルよりも調理時間が長くなる傾向があった。そこ
で、グリル庫内に燃焼排気が充満して高温になるまでの
間、バーナに供給されるガス量を増加させて燃焼能力を
大きくすれば、上記問題は解決できるものの、全一次空
気式バーナでは、ターンダウン比（燃焼増減幅）を大き
くとることができないので、困難な問題があった。なぜ
なら、全一次空気式バーナの火力調整は、ニードル弁開
度の調整によってノズルへのガスの供給圧を下げてガス
供給量を減らすことによって行っているが、ノズルへの
供給圧を下げてガス量を絞ると噴出圧が下がってしまう
ことにより、一次空気吸引量が大幅に減少してしまい、
燃焼が悪くなり、不完全燃焼の原因となる。例えば、ガ
ス供給量を２分の１にまで絞ろうとすると、一次空気吸
入量は、その二乗に比例して４分の１にまで低下してし
まい、良好な燃焼を維持できない。そのため、現状の全
一次空気式バーナにおいては、ガス量を絞る許容限界は
８０％程度に制限されていた。

【０００８】この結果、このようなこもり焼タイプのグ
リルでは、グリル庫内が高温状態になるまでグリルバー
ナを強火にしておき、高温になったら火力を弱めて通常
の省エネ運転にするといったことができず、グリル庫を
高温にするのに多くの時間を要し、一般的なグリルより
も調理時間が長くなる傾向となっていたのである。本発
明のバーナは上記課題を解決し、全一次空気式のバーナ
のターンダウン比を大きくすること、及び、そのバーナ
を用いてグリルのガス消費量を抑えつつ調理時間を短縮
することを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の請求項１記載のバーナは、ノズルから燃料ガスをバ
ーナ本体内に噴出するとともに、該燃料ガスの噴出に伴
って燃焼に必要な燃焼用空気を吸引し、この混合気を炎
口の表面付近で燃焼させる全一次空気式のバーナにおい
て、上記ノズルを１つのバーナ本体に対して複数設ける
とともに、各ノズルの周囲に該ノズルから噴出される燃
料ガスを完全燃焼させるのに十分な量の一次空気がとり
こめる空気吸入口と、各ノズルへの燃料供給路の少なく
とも一部を独立して開閉するガス開閉手段とを備え、上
記ガス開閉手段により上記ノズルへの燃料ガス供給パタ
ーンを切り替えて、上記バーナ本体への燃料ガス供給量
を調整することにより、該調整にあわせて上記バーナ本
体への空気供給量調整を追従させたことを要旨とする。

【００１０】また、本発明の請求項２記載のバーナは、
上記請求項１記載のバーナにおいて、上記複数のノズル
に対して共通の上記空気吸入口を設けることを要旨とす
る。

【００１１】また、本発明の請求項３記載のグリルは、
被調理物を収納して加熱調理するためのグリル庫と、燃
料ガスを燃焼するグリルバーナと、該グリル庫に併設さ
れた排気室と、該グリル庫と該排気室とを連通する連通
口とを備え、上記グリルバーナの燃焼ガスを上記グリル
庫内に充満させると共に、該充満した燃焼ガスを上記連
通口から上記排気室にあふれさせるように排気経路を形
成したグリルにおいて、上記グリルバーナとして請求項
１記載のバーナを用いることを要旨とする。

【００１２】また、本発明の請求項４記載のグリルは、
上記請求項３記載のグリルにおいて、グリル庫内の加熱
状態を検知する状態検知手段と、上記状態検知手段によ
り検知された加熱状態に応じて上記ガス開閉手段を作動
させ、グリル庫内が低温状態にあればバーナ本体への燃
料ガス供給量を増大側に切り替え、グリル庫内が高温状
態になれば該燃料ガス供給量を減少側に切り替える自動
切替手段とを備えたことを要旨とする。

【００１３】上記構成を有する本発明の請求項１記載の
バーナによれば、ガス開閉手段により、同一バーナに対
して備えられた複数個のノズルへの燃料ガスの供給パタ
ーンを切り替えて火力調節する。この時、各ノズルから
噴出する燃料ガス量に対して、完全燃焼させるのに十分
な一次空気を吸引できるため、燃料供給パターンを切り
替えても、常にその燃料量に応じた十分の一次空気が吸
入され、燃焼性能が常に良好に保たれる。

【００１４】例えば、１つのバーナ本体に対して同一の
２つのノズルが設けられている場合を考えると、一方の
ノズルへのガスの供給をガス開閉手段によって止めて、
バーナ本体に供給されるガス量を２分の１にしても、吸
引される一次空気量も２分の１になるだけであり、燃焼
性能を良好に維持したまま燃焼能力を大幅に切り替える
ことができる。この結果、大きな燃焼能力を必要とする
時には、全てのノズルにガスを供給し、小さな燃焼能力
を必要とする場合には、一部のノズルへのガスの供給を
止めることによって、燃焼性能を良好に維持したまま全
一次空気式バーナにおける火力調節が可能となる。

【００１５】また、本発明の請求項２記載のバーナによ
れば、複数のノズルへの空気吸入口を共通化しているの
で、バーナ本体の構造が簡略化できる。

【００１６】また、本発明の請求項３記載のグリルによ
れば、バーナの燃焼により発生した燃焼ガスがグリル庫
内に充満して排気室からあふれるように排気経路が形成
されるため、被調理物はこの充満した燃焼ガスにより、
こんがりと均一に加熱調理される。そして、グリルバー
ナとして請求項１記載のターンダウン比の大きな全一次
空気式バーナを備えることにより、大幅な火力調節が自
由に行えるので、調理にあわせて適切な火力を用いるこ
とができる。従って、こもり焼タイプのグリルであって
も、火力調節により調理開始時の立ち上がり（庫内温度
上昇）を早くすることができる。

【００１７】また、本発明の請求項４記載のグリルによ
れば、状態検知手段によって検知されたグリル庫内の加
熱状態に応じて、グリルバーナの燃焼能力を、低温であ
れば大能力へ、高温であれば小能力へ、自動切替手段を
用いて自動で切り替えることができる。従って、グリル
バーナの点火初期は、通常能力よりも大きな能力で燃焼
させて、短時間でグリル庫内に燃焼ガスを充満させて高
温状態にすることができ、庫内温度が所定温度よりも高
温となった後は、通常能力燃焼に切り替えて、グリル庫
内に充満した燃焼ガスで被調理物を包んで隅々まで加熱
し、本来の省エネタイプの機能を有効に活かすことがで
きる。

【００１８】

【発明の実施の形態】以上説明した本発明の構成・作用
を一層明らかにするために、以下本発明のバーナ及び該
バーナを備えたグリルの好適な実施形態について説明す
る。

【００１９】本発明の一実施形態としてのグリルについ
て図１〜図７を用いて説明する。図４は、グリル付きテ
ーブルこんろの外観図を示している。テーブルこんろ
は、トッププレート４１に２組のこんろバーナ４３ａ，
４３ｂが設けられ、それらの周囲に設けられた五徳４４
ａ，４４ｂ上に図示しない調理鍋を載せ、テーブルこん
ろの前面に設けられる操作ボタン４２ａ，４２ｂを押す
ことによりそれぞれのこんろバーナ４３ａ，４３ｂが点
火され、調理鍋が加熱されるものである。こんろバーナ
４３ａ，４３ｂ間の器体の中心部には、魚等の被調理物
Ｆを焼くためのグリル４０が設けられ、操作ボタン４２
ｃを押して点火し加熱調理が行われる。

【００２０】このグリル４０は、図２及び図３に示すよ
うに、被調理物Ｆを収納して加熱するグリル庫５０を備
える。このグリル庫５０は、上下左右側面に設けられ燃
料ガスを燃焼させて被調理物Ｆを加熱する全一次空気式
のグリルバーナ７０と、中段位置に被調理物Ｆを載せる
焼網５１と、底面に設けられ焼網５１を載せたまま手前
にスライドさせて引き出すことができる受皿５２とを備
える。受皿５２は、被調理物Ｆから落下する焼脂Ｇを受
けるための浅い皿で、上面がフッ素コーティングしてあ
る。

【００２１】グリル庫５０の正面中央には、受皿５２と
一体的に固定され受皿５２を手前に引き出す取手４５
と、受皿５２を引き出す時に連動して開閉する開閉扉４
６とが設けられ、その開閉扉４６にはガラス製の覗き窓
４６ａが設けられる。取手４５を手前に引き出すと、取
手４５に固定された受皿５２がグリル庫５０の底面をス
ライドし、受皿５２に載置された焼網５１が同時に引き
出される。

【００２２】グリル庫５０の上段左右側面には、グリル
バーナ７０が設けられ、このグリルバーナ７０は、多孔
質セラミックスの平面プレートに多数の小炎口を貫通さ
せた燃焼面を有し、燃焼に必要な空気のほとんどを一次
空気として吸入する全一次空気式自然燃焼バーナで、そ
の燃焼面はグリル庫５０の奥行方向に沿って形成され、
鉛直面に対してやや上方に傾けて設けられる。グリル庫
５０の天井部となるグリル天板５５は、正面から見てＶ
字形状に形成され、中央が下がっている。被調理物Ｆ
は、主に、破線矢印で示される燃焼ガス対流と、グリル
バーナ７０からの輻射熱とにより加熱される。

【００２３】グリル庫５０の後方には、上方に開口する
排気口６１を備えた排気室６２が仕切壁６３を介して並
設され、この仕切壁６３の下部にグリル庫５０と連通す
る連通口６４が開口する。排気室６２の上部には、複数
の通気孔を形成する多孔板を用いて形成したステンレス
製の遮炎装置６５を、排気室６２を流れる燃焼ガスの全
てが多孔板を通過するように燃焼ガスの流れ方向に沿っ
て設置する。また、グリル庫５０の底面には、排気室６
２底部と連通して冷却通路５３が設けられ、その前部に
は外部空気が冷却通路５３に進入できる空気導入口５４
が開口される。

【００２４】次に、グリルバーナ７０へのガス供給系に
ついて図１、図５、図６を用いて説明する。グリル４０
のガス供給路入口には、操作ボタン４２ｃの操作に連動
してガス流路を開閉するとともに火力調節ツマミ１の左
右への操作に連動してガス量を調節する点滅器１０が設
けられる。尚、この時のガス調節量は燃焼を良好に保て
る範囲の８０％程度までとしている。この点滅器１０
は、ガス流路を開閉する開閉弁としてメイン弁１２、マ
グネット弁１３を備える。メイン弁１２は、操作ボタン
４２ｃの押し操作に連動して点火レバー２を介して進退
するスピンドル１１の移動位置に応じて開閉する。一
方、マグネット弁１３は、スピンドル１１の先端により
弁体が押し開かれて開弁し、グリルバーナ７０近傍に設
けられる図示しない熱電対により炎検知して通電されて
いる間開弁状態を保持する。

【００２５】マグネット弁１３とメイン弁１２とが共に
開弁することにより、点滅器１０に供給されたガスをガ
スガバナ１５→火力調節弁１４→ガス導管３を介してグ
リルバーナ７０に送るガス流路が形成される。ここでガ
スガバナ１５は、供給されるガスの最高ガス圧を制限し
て、その下流側が一定のガス圧となるよう調節する。ま
た火力調節弁１４は、火力調節ツマミ１の左右への操作
に連動して上下に慴動するニードル弁の位置により流路
面積を調節してグリルバーナ７０での若干の火力調節を
可能としている。尚、点滅器１０には点火時の操作ボタ
ン４２ｃの押し操作の間オンするマイクロスイッチ４が
設けられる。このマイクロスイッチ４がオンしている間
図示しない乾電池の電圧が図示しない点火用イグナイタ
に印加されて高電圧を発生し、グリルバーナ７０近傍に
設けられる電極７２が連続的にスパークする。

【００２６】各グリルバーナ７０は、途中で２本に分岐
されたガス導管３ａ，３ｂのそれぞれの先端部分に設け
られる２つのノズル７１ａ，７１ｂと、そのノズル７１
ａ，７１ｂから噴主するガス及びその際吸引される一次
空気からなる混合ガスを流入させるバーナ本体７３と、
バーナ本体７３の開口に設けられ多数の炎口を有するセ
ラミックプレート７４とからなる。また、各バーナ本体
７３には、それぞれ２つの吸入部７５が設けられ、ノズ
ル７１ａ，７１ｂのうちの一方がそれぞれ挿入される。
この吸入部７５のノズル７１ａ，７１ｂの周囲には、噴
主するガスに対して十分な一次空気を吸入できる空気吸
入口７６が設けられる。ノズル７１ａ，７１ｂからバー
ナ本体７３にガスが噴出すると、燃焼に必要な全空気が
一次空気として空気吸入口７６から吸入され、バーナ本
体７３で混合されてセラミックプレート７４の表面に噴
出する。そして、点火用イグナイタの作動によりセラミ
ックプレート７４の表面付近に直接スパーク点火して着
火させる構成となっている。

【００２７】点滅器１０とグリルバーナ７０との間に
は、ガス導管３の流路をガス導管３ａとガス導管３ｂと
に分岐する分岐部７と、各グリルバーナ７０の片側のノ
ズル７１ａへのガス供給を独立して給断するガス開閉機
構１００が設けられる。分岐部７は、ガス導管３が接続
されガス入口部となるガス流路８と、ガス導管３ａ及び
ガス導管３ｂがそれぞれ接続されガス出口部となるガス
流路８ａ及びガス流路８ｂとを備える。ガス開閉機構１
００は、２方へ分岐されたガス流路の一方の流路８ａの
開閉を行う開閉弁部２０と、開閉弁部２０を動かす弁駆
動装置３０とからなる。開閉弁部２０は、分岐された一
方のガス流路８ａを開閉する進退可能に設けらた開閉ス
ピンドル２１と、開閉スピンドル２１をガス流路８ａと
は反対側へ付勢するバネ２２と、バネ２２の外周を覆っ
て開閉スピンドル２１のガス流路８ａとは反対側への移
動を規制する蓋２３とからなる。また、開閉スピンドル
２１の先端には、ガス流路８ａを遮断するための開閉弁
体２４が設けられる。

【００２８】一方、弁駆動装置３０は、有底箱体３１と
蓋体３２との間に皿バネ３５を挟んで構成され、箱体３
１には、戻しバネ３３をガイドする皿部３４ａを有する
駆動スピンドル３４が、箱体３１の底部開口で挿通され
進退可能となるように設けられる。この戻しバネ３３
は、皿部３４ａを介して皿バネ３５を蓋体３２側に付勢
する。蓋体３２内には、箱体３１方向に皿バネ３５を押
す押し棒３６が設けられ、蓋体３２底面には、容積が変
化するベローズ３７が押し棒３６と一体となって設けら
れる。

【００２９】グリル庫５０後部の排気室６２上部には、
感熱部５が設けられ、毛細管のように径の細いキャピラ
リーチューブ６により弁駆動装置３０のベローズ３７と
接続され、水が感熱部５、キャピラリーチューブ６、ベ
ローズ３７の共通空間に充満される。

【００３０】上述した構成のグリル４０では、グリル庫
５０が所定温度以下となる低温時では、図５に示される
ように、弁駆動装置３０の戻しバネ３３が駆動スピンド
ル３４を蓋体３２側に付勢するため、開閉弁部２０の開
閉スピンドル２１はバネ２２によって蓋２３側に付勢さ
れたままとなる。つまり、開閉スピンドル２１の先端に
取り付けられた開閉弁体２４はガス流路８ａを閉じない
ので、両方のノズル７１ａ，７１ｂ共にガスが供給され
る。従って、グリルバーナ７０の点火初期には、ガス供
給量が多く、さらに、各ノズルへの供給圧も十分な一次
空気を供給するだけの大きさがあるために、グリルバー
ナ７０が大能力で良好に燃焼して速やかにグリル庫５０
を高温状態に加熱する。

【００３１】そして、グリル庫５０内が高温に達する
と、感熱部５内の水は気化し、その体積を増して弁駆動
装置３０のベローズ３７を伸張させて、図６に示すよう
に、押し棒３６を介して皿バネ３５を箱体３１側（圧縮
方向）に押す。この押し力が所定レベルに達すると、皿
バネ３５が一気に変形して駆動スピンドル３４の皿部３
４ａを箱体３１側に押し、駆動スピンドル３４が開閉ス
ピンドル２１をガス流路８ａ側に押し込むので、開閉弁
体２４によってガス流路８ａが閉じられ、グリルバーナ
７０に備えられた２つのノズル７１ａ，７１ｂのうち一
方のノズル７１ａへのガスの供給が断たれる。従って、
グリル庫５０内が高温に達した後は、グリルバーナ７０
へのガスの供給量が減少し、さらに、ノズルへの供給圧
を絞ってガスの供給量を減らしているわけではないの
で、一次空気も片側のノズルから供給されるガス量に対
して十分な量で供給され、燃焼性能を良好に維持しなが
ら通常能力で燃焼する。

【００３２】次に、このグリル４０の作動を説明する。
メイン弁１２とマグネット弁１３とが共に閉弁している
状態で操作ボタン４２ｃがいっぱいまで押されると、ス
ピンドル１１が移動してメイン弁１２が開弁し、スピン
ドル１１の先端でマグネット弁１３が押し開かれてメイ
ン流路が形成されて、グリルバーナ７０にガスが供給さ
れる。この時、マイクロスイッチ４がオンされて図示し
ない点火用イグナイタが作動し、電極７２からの連続ス
パークによりグリルバーナ７０に直接点火される。そし
て図示しない熱電対が炎を検知すると、マグネット弁１
３の開弁状態が保持される。

【００３３】この際、各グリルバーナ７０に設けられた
２つのノズル７１ａ，７１ｂへ、同じガス供給圧力でガ
スが供給されるので、通常燃焼時に比べて大きな能力で
グリルバーナ７０を燃焼させることができ、グリル庫５
０内を短時間で高温にすることができる。そして、グリ
ル庫５０後部の排気室６２上部に設けられた感熱部５の
温度が所定レベル以上になると、ガス開閉機構１００に
よって一方のガス流路８ａがふさがれ、１つのグリルバ
ーナ７０に設けられた２つのノズル７１ａ，７１ｂのう
ち、一方のノズル７１ａへのガスの供給が遮られ、グリ
ルバーナ７０へのガスの供給量が減少する。この時、ノ
ズルへのガスの供給圧を絞ってグリルバーナ７０へのガ
スの供給量を減少させているわけではないので、グリル
バーナ７０には、十分な一次空気が供給され、良好な燃
焼性能を維持しながら通常能力で燃焼する。

【００３４】発生した燃焼ガスは、高温であるため図
２、図３中の破線矢印に示すように、連通口６４より上
方のグリル庫５０内で充満したのち連通口６４から排気
室６２にあふれて、上方の排気口６１より外部へ排出さ
れる。

【００３５】従って、グリル庫５０の上部に溜まった高
温の燃焼ガスにより被調理物Ｆを加熱するため、熱エネ
ルギーを有効に利用できガス消費量が少なく省エネとな
る。また、グリルバーナ７０から遠いために輻射熱によ
る受熱が少ない中央部分に載置された被調理物Ｆにも、
燃焼ガスの対流により加熱が補われ、被調理物Ｆ全体が
より均一に焼ける。しかも、グリル天板５５がＶ字状に
形成されているため、燃焼ガスを図中破線矢印に示すよ
うに一層効果的に中央部分に集めることができ、より均
一に加熱できる。

【００３６】こうしたこもり焼調理において、燃焼ガス
がグリル庫５０内を充満し、連通口６４からあふれ出る
と、排気室６２内の空気の温度が上昇し、排気口６１の
上流（排気室内）と下流（器体外部）との間に大きな温
度差が生じて、排気室６２内で上向きの十分なるドラフ
ト力が発生する。この十分なドラフト力により、燃焼ガ
スが排気室６２を通ってグリル外部へ円滑に排出される
と共に、グリル庫５０底面の空気導入口５４から外部空
気が冷却通路５３に吸引され、受皿５２下面に沿って流
れて受皿５２を冷却する。

【００３７】こうして、グリル４０は、受皿５２に水を
張らない水無しグリルとして適正に利用でき、被調理物
Ｆをこんがりと焼くことができる。また、グリルバーナ
７０を消火し忘れる等により、落下した焼脂Ｇや乾燥し
た被調理物Ｆが過熱状態となって、万が一グリル庫５０
内で発火した場合でも、排気室６２に多孔板で形成され
た遮炎装置６５を設けているため、その火炎は遮炎装置
６５で遮られ、排気口６１から器体の外部へあふれるこ
とはなく、極めて安全性が高い。

【００３８】上述したグリルバーナ７０によれば、１つ
のグリルバーナ７０に対して２つのノズル７１ａ，７１
ｂが設けられており、その内の一方のノズル７１ａへの
ガス流路８ａの開閉を、ガス開閉機構１００を用いて行
うことにより、グリルバーナ７０へのガスの供給量を大
きく２段階に切り替えることができる。この時、ノズル
へのガスの供給圧を変えることによってガスの供給量を
切り替えているわけではなく、ノズルへの供給圧は、常
に十分な一次空気が供給できる大きさで一定であり、空
気吸入口７６から十分な一次空気が吸引されるため、良
好な燃焼性能を維持したまま燃焼能力を切り替えること
ができる。さらに、火力調節ツマミ１によって、ノズル
への供給圧の微調節が可能であり、これによっても燃焼
性能が良好に保てる範囲（ガス量を絞る許容限界は８０
％程度）での、火力調節が可能である。例えば、２つの
ノズル７１ａ，７１ｂとして同じものを用い、ノズルへ
の供給圧を同一とした場合を考えると、１つのノズル７
１ａへのガスの供給を止めるとノズルバーナ７０へのガ
ス供給量は５０％に減少し、さらに、火力調節ツマミ１
によりノズルへの供給圧を燃焼許容限界まで絞れば、ガ
ス供給量は最初の４０％となる。すなわち、このグリル
バーナ７０では、燃焼性能を良好に維持したまま燃焼能
力をＭＡＸ時の４０％まで切り替えることが可能とな
る。

【００３９】この結果、点火開始からグリル庫５０内の
温度が所定レベルを越えるまでは、２つのノズル７１
ａ，７１ｂからガスを供給して、大能力で燃焼してグリ
ル庫５０内の温度をすみやかに上昇させて調理時間を短
縮できる。そして、グリル庫内５０の温度が高温に達し
た後は、一方のノズル７１ａへのガスの供給を止めて、
グリルバーナ７０へのガス供給量を減らし、通常能力で
燃焼してガス消費量を抑えることができる。

【００４０】以上本発明の実施形態について説明した
が、本発明はこうした実施形態に何等限定されるもので
はなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々
なる態様で実施し得ることは勿論である。例えば、本実
施形態では、弁駆動装置３０を用いてグリル庫５０内の
温度に応じて自動で開閉弁部２０を動かしているが、例
えば開閉スピンドル２１にレバーのようなものを取り付
け手動で開閉スピンドル２１を操作できるようにしても
よい。この場合には、グリル庫５０内の温度に関係な
く、グリルバーナ７０の燃焼能力を切り替えることが可
能となるため、使用者の要求に合せて強火と弱火を使い
分けることができる。

【００４１】また、本実施形態では、１つのバーナ本体
７３に対して２つの吸入部７５を設け、各吸入部７５ご
とに１つのノズル７１を設けているが、図７に示すよう
に、１つの吸入部７５ａに２つのノズル７１ａ，７１ｂ
を並べて挿入する構造であってもよい。この場合、バー
ナ本体７３の構造が単純になり、製造コストを下げるこ
とができる。また、本実施形態では、１つのグリルバー
ナに対して、２つのノズルが設けられているが、３つ以
上であってもかまわない。この場合は、より細かく、広
範囲の火力調整が可能となる。また、本実施形態では、
２つのノズルとして同一のものが用いられているが、例
えば、ガスの噴出量が８：２となるような異なるノズル
を用いてもよい。また、本実施形態では、排気室６２に
感熱部５を設けたが、グリル庫５０内に設けてグリル庫
５０内の温度を直接検知してもよく、ようするに、グリ
ル庫５０内の温度が所定温度より高いのか低いのかを検
知できればよい。

【００４２】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載のバーナによれば、１つのバーナに対して複数個の
ノズルを設け、各ノズルへのガスの供給パターンを切り
替えることによってバーナへのガス供給量を切り替える
ため、ガス供給量を変化させても空気吸入口から燃焼に
必要な一次空気を十分吸引して、燃焼性能を良好に維持
できる。すなわち、燃焼性能を良好に維持したまま、タ
ーンダウン比を大きくできる全一次空気式バーナを提供
することができる。

【００４３】更に、本発明の請求項２記載のバーナによ
れば、複数のノズルへの空気吸入口を共通化しているの
で、バーナ本体の構造が簡略化でき、製造コストを抑え
ることができる。

【００４４】更に、本発明の請求項３記載のグリルによ
れば、グリル庫内に充満させた燃焼ガスにより加熱調理
するので、被調理物はこんがりと均一に加熱調理される
とともに、燃焼ガスの消費量を抑えることができ省エネ
ルギーとなる。さらに、グリルバーナとして請求項１記
載のターンダウン比が大きくとれる全一次空気式バーナ
を備えているので、大幅な火力調節が自由に行えるた
め、調理にあわせて適切な火力を用いることができ、調
理性能を向上させることができる。そして、このような
こもり焼タイプのグリルであっても、火力調節により調
理開始時の立ち上がり（グリル庫内温度上昇）を早くす
ることができる。

【００４５】更に、本発明の請求項４記載のグリルによ
れば、グリル庫内の温度に応じて自動でグリルバーナの
燃焼能力が切り替わる。このため、こもり焼グリルの調
理の立ち上がり遅れを補うために、使用者がわざわざ強
火に切り替える手間がいらず、使い勝手がよい。さらに
使用者のカンで燃焼能力を切り替えずに、グリル庫内の
温度によって切り替えるので、ガス消費量を抑えつつ調
理時間を短縮する精度が高まる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施形態のグリルの概略構成図である。

【図２】本実施形態のグリルを側面からみた断面図であ
る。

【図３】本実施形態のグリルを正面からみた断面図であ
る。

【図４】テーブルこんろの外観図である。

【図５】本実施形態のガス開閉機構を側面からみた断面
図である。

【図６】本実施形態のガス開閉機構を側面からみた断面
図である。

【図７】１つの吸入部に２つのノズルを挿入した場合の
グリルバーナを側面からみた断面図である。

【図８】従来例のグリルを側面からみた断面図である。

【符号の説明】

３，３ａ，３ｂ…ガス導管、５…感熱部、７…分岐部、
８，８ａ，８ｂ…ガス流路、２０…開閉弁部、３０…弁
駆動装置、５０…グリル庫、６２…排気室、６４…連通
口、７０…グリルバーナ、７１ａ，７１ｂ…ノズル、７
３…バーナ本体、７５，７５ａ…吸入部、７６…空気吸
入口、１００…ガス開閉機構。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ノズルから燃料ガスをバーナ本体内に噴
   出するとともに、該燃料ガスの噴出に伴って燃焼に必要
   な燃焼用空気を吸引し、この混合気を炎口の表面付近で
   燃焼させる全一次空気式のバーナにおいて、 上記ノズルを１つのバーナ本体に対して複数設けるとと
   もに、各ノズルの周囲に該ノズルから噴出される燃料ガ
   スを完全燃焼させるのに十分な量の一次空気がとりこめ
   る空気吸入口と、各ノズルへの燃料供給路の少なくとも
   一部を独立して開閉するガス開閉手段とを備え、 上記ガス開閉手段により上記ノズルへの燃料ガス供給パ
   ターンを切り替えて、上記バーナ本体への燃料ガス供給
   量を調整することにより、該調整にあわせて上記バーナ
   本体への空気供給量調整を追従させたことを特徴とする
   バーナ。
2. 【請求項２】 上記複数のノズルに対して共通の上記空
   気吸入口を設けることを特徴とする請求項１記載のバー
   ナ。
3. 【請求項３】 被調理物を収納して加熱調理するための
   グリル庫と、燃料ガスを燃焼するグリルバーナと、該グ
   リル庫に併設された排気室と、該グリル庫と該排気室と
   を連通する連通口とを備え、 上記グリルバーナの燃焼ガスを上記グリル庫内に充満さ
   せると共に、該充満した燃焼ガスを上記連通口から上記
   排気室にあふれさせるように排気経路を形成したグリル
   において、 上記グリルバーナとして請求項１記載のバーナを用いる
   ことを特徴とするグリル。
4. 【請求項４】 グリル庫内の加熱状態を検知する状態検
   知手段と、 上記状態検知手段により検知された加熱状態に応じて上
   記ガス開閉手段を作動させ、グリル庫内が低温状態にあ
   ればバーナ本体への燃料ガス供給量を増大側に切り替
   え、グリル庫内が高温状態になれば該燃料ガス供給量を
   減少側に切り替える自動切替手段とを備えたことを特徴
   とする請求項３記載のグリル。