JP2002140014A - 光学機能部材一体型表示装置 - Google Patents

光学機能部材一体型表示装置

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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、光学機能部材と表示部とが一体と
なった光学機能部材一体型表示装置を得ることを目的と
する。 【解決手段】 光学機能部材と表示部とを具備してなる
光学機能部材一体型表示装置において、前記表示部が透
明基板を具備してなり、上記光学機能部材と上記表示部
とが透明弾性層を介して一体化されていると共に、該透
明弾性層の屈折率をn0とし、上記光学機能部材の屈折
率をn1とし、更に上記透明基板の屈折率をn2とした
場合、n0とn1との差及びn0とn2との差がそれぞ
れ0.2以下であることを特徴とする光学機能部材一体
型表示装置を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、光学機能部材と表
示部とが一体となった光学機能部材一体型表示装置に関
する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
例えば、反射防止機能又はタッチパネル機能を有する光
学機能部材と表示部とが一体化された光学機能部材一体
型表示装置は、銀行のATMやCD、駅の券売機、携帯
情報端末、携帯電話、コンピューター用ディスプレイ等
として広く用いられている。
【0003】この光学機能部材一体型表示装置は、表示
部に圧力がかかるとひずみを起こし、画面がにじむとい
う欠点があり、特に表示部がLCDの場合に顕著に起こ
る。このため、光学機能部材と表示部とをスペーサを介
して連結し、部材間に0.4mm程度の空隙を設けて表
示部に圧力がかからないようにしている。
【0004】しかしながら、このような空隙は、光の反
射散乱と吸収を起こす原因となり、ディスプレイとして
重要なコントラスト比を急激に低下させる上、視認性の
低下、入力時の視差感、表示の影が発生する等の問題を
生じる原因となっている。
【0005】本発明は上記事情に鑑みなされたもので、
反射防止処理ガラス等の光学機能部材と表示部との間に
空隙を設けずに連結され、光透過性に優れ、コントラス
ト比の低下が可及的に抑制され、優れた表示性能を有す
る光学機能部材一体型表示装置を提供することを目的と
する。
【0006】
【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者は、上記目的を達成するために、鋭意検討を行っ
た結果、光学機能部材と表示部とを具備してなり、当該
表示部が透明基板を具備してなり、上記光学機能部材と
表示部とが透明弾性層を介して一体化してなると共に、
透明弾性層の屈折率と光学機能部材の屈折率との差及び
透明弾性層の屈折率と上記透明基板の屈折率との差をそ
れぞれ適正化することによる相乗効果で、光透過性に優
れ、コントラスト比の低下が抑制され、良好な表示性を
有する光学機能部材一体型表示装置が確実に得られるこ
とを知見した。
【0007】また、本発明者は、更に検討を行ったとこ
ろ、上記透明弾性層が、応力緩和特性における歪み(ε
0)を5%(25℃)とし、t=0.05(秒)の緩和
弾性率を初期値G0とした場合、G0が6.5×106
a以下であると共に、応力緩和弾性率の減衰曲線から求
められる関係式lnG(t)=−t/τ+lnG0によ
って算出される緩和時間τ(秒)が17(秒)以下のも
のにすることにより、上記性能をより確実に発揮でき、
表示部の歪みや割れを防ぐことができ、特にLCD表示
部との間に生じる歪みを緩和し、割れを回避して表示装
置の色むら等の発生を確実に防止できることを知見し、
本発明をなすに至ったものである。
【0008】従って、本発明は、下記の光学機能部材一
体型表示装置を提供する。
【0009】〔請求項1〕光学機能部材と表示部とを具
備してなる光学機能部材一体型表示装置において、前記
表示部が透明基板を具備してなり、上記光学機能部材と
上記表示部とが透明弾性層を介して一体化されていると
共に、該透明弾性層の屈折率をn0とし、上記光学機能
部材の屈折率をn1とし、更に上記透明基板の屈折率を
n2とした場合、n0とn1との差及びn0とn2との
差がそれぞれ0.2以下であることを特徴とする光学機
能部材一体型表示装置。〔請求項2〕透明弾性層が、応
力緩和特性における歪み(ε0)を5%(25℃)と
し、t=0.05(秒)の緩和弾性率を初期値G0とし
た場合、G0が6.5×106Pa以下であると共に、応
力緩和弾性率の減衰曲線から求められる関係式lnG
(t)=−t/τ+lnG0によって算出される緩和時
間τ(秒)が17(秒)以下である請求項1記載の光学
機能部材一体型表示装置。
【0010】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明の光学機能部材一体型表示装置は、光学機能
部材と表示部とを具備してなる光学機能部材一体型表示
装置であり、具体的には、図1で示されるように、表示
部1と、光学機能部材2とを具備し、これらが透明弾性
層3を介して一体化された装置を挙げることができる。
【0011】ここで、本発明の表示部1は、一般的に
は、透光性表示部、自発光式表示部等の公知のものを挙
げることができるが、少なくとも透明基板を具備したも
のであることを要する。
【0012】即ち、本発明の表示部1は、透明基板1A
を備えたもので、この透明基板1Aの一方の面が表示機
能部(表示部の透明基板を除くその他の構成部品であ
り、部品が単数か複数かは問わない)1B上に貼りつけ
られたものである。この透明基板1Aの他方の面が直接
透明弾性層3の一方の面に貼り付けられることにより透
明弾性層3と表示部1とが連結している。
【0013】ここで、表示部として、具体的には、透明
基板を具備してなる液晶層や配向膜等を挙げることがで
き、より具体的には、CRT(カソードレイチュー
ブ)、LCD(液晶ディスプレイ)、PDP(プラズマ
ディスプレイパネル)、FED(フィールドエミッショ
ンディスプレイ)、EL(電界発光)等を挙げることが
できる。これら表示部は、光学機能部材一体型表示装置
の用途に応じて適宜使用することができる。
【0014】LCDにあっては、前記透明基板と、これ
に対向する基板を具備し、これら基板間に、液晶、IT
O(Indium Tin Oxide)電極等が配置
されてなり、これら全体が一体化して一の表示部を構成
している。ここで、図2は、LCDの一例の概略断面図
を示す。図2のLCD表示部1は、透明基板1Aと表示
機能部1Bとを具備するもので、この表示機能部1B
は、電極(例えば、ITO等)E、液晶L、反射電極
R、基板Bが一体化されたものである。図2のLCD表
示部1は、上記表示機能部1Bの最表面に位置する電極
Eが、透明基板1Aと接着されることにより、透明基板
1Aと表示機能部1Bとが一体化して一の表示部1を形
成する構成になっている。
【0015】また、PDPにあっては、前記透明基板と
これに対向する基板間に、一対の電極を更に対向状態に
配設すると共にこれら電極間に放電空間(セル)が形成
されるように配設し、形成された放電空間内に放電ガス
を封入してなる構成を有するもので、これら構成全体が
一の表示部を構成している。
【0016】本発明において透明基板とは、表示部の最
表面を構成する透明な基板であって、少なくとも透明弾
性層と直接接着される一方の面のことをいう。
【0017】透明基板の材質として、具体的には、ガラ
ス、アクリル系樹脂、ポリカーボネート等を挙げること
ができる。また、透明基板に対向状態に設ける基板は、
上記透明基板と同様のものを用いることができるが、特
に制限されるものではない。更に、表示機能部1Bは、
表示部の種類等に応じて適宜選択することができる。
【0018】本発明の透明基板は、いずれの場合も、そ
の屈折率をn2とした場合、透明弾性層の屈折率n0と
の差(|n0−n2|)が0.2以下、特に0.1以下
であることが必要である。
【0019】次に、本発明の光学機能部材は、公知のも
のを使用でき、例えば、光透過性の反射防止処理ガラ
ス、反射防止処理フィルム、帯電防止ガラス、帯電防止
フィルム、電磁波シールド材、近赤外線吸収フィルム、
カラーフィルター、タッチパネル、携帯電話の保護板等
を挙げることができ、材質としては、ポリカーボネー
ト、ガラス、アクリル系樹脂等を挙げることができる。
これら光学機能部材は、本発明の表示装置の用途に応じ
て適宜選定して使用することができる。
【0020】本発明の光学機能部材は、その屈折率をn
1とした場合、透明弾性層の屈折率n0との差(|n0
−n1|)が0.2以下、特に0.1以下であることが
必要である。
【0021】本発明の透明弾性層は、後述するように屈
折率が適正化されたものであれば、公知の透明材料にて
形成されたものであればよく、主材として、例えば、ポ
リイソプレン、ポリブタジエン等の合成ゴム、EVA等
のオレフィン系エラストマー、ポリウレタン系エラスト
マー、ポリビニルブチラール、塩化ビニル系エラストマ
ー、SBS,SIS等のスチレン系エラストマー、アク
リル系樹脂、シリコーン系ポリマー等を挙げることがで
き、特に、アクリル系樹脂の使用が推奨される。
【0022】本発明の透明弾性層は、上記材料を主材と
することが推奨されるものであるが、更に必要に応じ
て、他の材料を併用配合することができ、他の材料とし
ては、有機過酸化物、光増感剤、可塑剤、接着促進剤、
炭化水素樹脂、老化防止剤(重合禁止剤、酸化防止剤、
紫外線吸収剤など)、その他無機又は有機の充填剤等を
添加してもよい。また、無機系、ハロゲン系、リン系の
従来公知の難燃剤を有効量添加することもできる。この
場合、上記主材100質量部に対し、通常0.1〜50
質量部の割合で種々最適化して配合することができる。
【0023】本発明の透明弾性層は、上記材料を直接部
材に塗布するか又は公知のカレンダー、ロール、Tダイ
押出、インフレーション等の製膜法によりフィルム状に
製膜して形成することができる。この場合、透明弾性層
の厚さは、通常0.01〜5mm、特に0.05〜3m
mとすることが好ましい。
【0024】本発明において、上記透明弾性層は、その
屈折率n0が、上記光学機能部材の屈折率n1と、表示
部の透明基板の屈折率n2とに対して、それぞれ適正化
されたものであることを要し、具体的には、透明弾性層
の屈折率n0と光学機能部材の屈折率n1との差(|n
0−n1|)が、0.2以下、特に0.1以下であると
共に、透明弾性層の屈折率n0と上記透明基板の屈折率
n2との差(|n0−n2|)が、0.2以下、特に
0.1以下であることを要し、これら屈折率の適正化に
よる相乗効果で、光透過性に優れ、コントラスト比の低
下が抑制され、優れた表示性を確実に得ることができる
ものである。これら屈折率の差が多すぎると界面での反
射性が大きくなり視認性が低下する。
【0025】本発明において、上記透明弾性層は、応力
緩和特性における歪み(ε0)を5%(25℃)とし、
t=0.05(秒)の緩和弾性率を初期値G0とした場
合、G0が6.5×106Pa以下、特に5.5×106
Pa以下であることが推奨され、下限としては4.0×
106Pa以上であることが推奨され、これにより、保
護板等の表面を押圧しても、表示部に影響を与えず、表
示部のひずみ、色むら等の発生を確実に回避することが
できる。上記範囲を超えると、表示部の歪みを回避でき
ず、特にLCD表示部を使用した際に割れやすくなる場
合がある。少なすぎると貼り合わせ後の機械的強度が不
足し、耐熱性が低下する場合がある。
【0026】また、本発明の透明弾性層は、上記応力緩
和弾性率の減衰曲線から求められる関係式lnG(t)
=−t/τ+lnG0によって算出される緩和時間τ
(秒)が17(秒)以下、特に12(秒)以下、下限と
しては7(秒)以上であることが推奨され、このように
緩和時間を適正化することで、表示部、特にLCD表示
部等に生じる歪みを確実に緩和できる上、表示装置の表
示画面の色むら等の発生を確実に防止できる。この場
合、緩和時間が上記範囲を超えると静的歪みを緩和でき
ず、色むらが発生しやすくなる場合がある。
【0027】本発明の光学機能部材一体型表示装置を得
るには、上記表示部と光学機能部材とを透明弾性層を介
して一体化すればよく、その製造方法は特に制限される
ものではない。例えば、予め上記方法で透明弾性層を形
成し、所定の接着剤を塗布して接合する方法、上記透明
弾性層の材料を溶融状態で上記光学機能部材又は表示部
のいずれか一方の面に塗布した後、もう一方の部材を貼
り合わせ一体化させる方法等を採用することができる。
一体化させる方法は、真空プレス法、ニップロール法等
の公知の方法を用いることができ、界面に空気が残るよ
うな場合は、液状接着剤を併用するか、オートクレーブ
装置等により加圧加熱する方法等を採用することができ
る。
【0028】
【実施例】以下、実施例、比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるも
のではない。
【0029】〔実施例〕図3に例示される装置を製造し
た(尚、図3は装置の概略図で実際の装置の縮尺はこれ
とは異なる。以下、図4,5同じ。)。LCD表示部1
(携帯電話用)として屈折率n2=1.49のガラス透
明基板を表裏両面に具備したものを使用した。
【0030】上記LCD表面の所定の一方の透明基板上
に透明弾性層材としてアクリル系粘着剤(綜研化学社
製;商品名SKダイン1831)を塗布し、更にこの塗
布面に光学機能部材としてポリカーボネート保護窓材2
(厚さ1.5mm、屈折率n1=1.59)を貼り合わ
せ、光学機能部材一体型表示装置(実施例)を製造し
た。
【0031】形成された透明弾性層3は、厚さ0.5m
m、屈折率n0=1.49、G0=5.5×106Pa、
緩和時間は12(秒)であった。
【0032】〔比較例〕図4に例示される装置を製造し
た。上記実施例と同様のLCD表示部(屈折率n2=
1.49のガラス透明基板を具備)1と、ポリカーボネ
ート保護窓材2を、スペーサ4(高さ0.5mm)を介
して常法に従い接合し、LCD表示部1とポリカーボネ
ート保護窓材2との間に、厚さ0.5mmの空気層5
(屈折率n=1.00に相当)を設けた光学機能部材一
体型表示装置(比較例)を製造した。
【0033】得られた光学機能部材一体型表示装置につ
いてそれぞれ、下記に示すように透過光量、コントラス
ト比を調べた。結果を表1に示す。
【0034】透過光量 図5に示すように、LCD表示部1単独に所定位置から
バックライト6で光を当て、反対側の面へ透過する光を
輝度計によって測定し、この時の光の透過量を基準(1
00%)とした。
【0035】実施例、比較例の光学機能部材一体型表示
装置について、上記基準と同様の条件にて各装置のLC
D表示部1にバックライト6で所定位置から光を当て、
ポリカーボネート保護窓材2を透過する光の量を輝度計
で測定し、上記LCD表示部1単独の透過光量に対する
透過光量を求めた。
【0036】コントラスト比 図5に示すように、LCD表示部1にバックライト6で
光を当て、LCD画面にテストパターンを表示させ、光
を当てた面と反対側の面より目視にてLCD表示部1を
観察し、この時のコントラスト比を基準(10:1)と
した。
【0037】実施例、比較例の光学機能部材一体型表示
装置について、各装置のLCD表示部1にバックライト
6で所定位置から光を当て、LCD画面にテストパター
ンを表示させ、ポリカーボネート保護窓材2側から上記
と同様に目視にてLCD表示部1を観察し、上記基準に
対するコントラスト比を求めた。
【0038】
【表1】
【0039】
【発明の効果】本発明の光学機能部材一体型表示装置
は、光透過性に優れ、コントラスト比の低下が抑えられ
て、優れた表示性を確実に得ることができるものであ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施例に係る光学機能部材一体型表
示装置を示す概略断面図である。
【図2】本発明の装置の構成部品である表示部の一例
(LCD表示部)を示す概略断面図である。
【図3】本発明の他の実施例に係る光学機能部材一体型
表示装置を示す概略断面図である。
【図4】比較例で使用した従来の光学機能部材一体型表
示装置を示す概略断面図である。
【図5】本発明の実施例で評価に使用したLCD表示部
を示す概略断面図である。
【符号の説明】
1 表示部 1A 透明基板 1B 表示機能部 2 光学機能部材 3 透明弾性層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) G02B 5/20 101 G06F 3/033 350A G02F 1/1333 360A G06F 3/033 350 G02B 1/10 A 360 Z Fターム(参考) 2H048 BB01 BB02 BB10 BB14 BB15 BB37 BB42 2H089 HA40 JA10 QA05 QA12 SA02 SA19 2K009 AA00 AA02 BB02 BB14 BB24 CC24 EE01 EE03 5B087 AB04 CC02 CC12 CC14 5G435 AA00 AA02 AA09 BB12 GG11 GG32 GG33 HH02 HH03 HH18 LL07 LL08

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 光学機能部材と表示部とを具備してなる
    光学機能部材一体型表示装置において、前記表示部が透
    明基板を具備してなり、上記光学機能部材と上記表示部
    とが透明弾性層を介して一体化されていると共に、該透
    明弾性層の屈折率をn0とし、上記光学機能部材の屈折
    率をn1とし、更に上記透明基板の屈折率をn2とした
    場合、n0とn1との差及びn0とn2との差がそれぞ
    れ0.2以下であることを特徴とする光学機能部材一体
    型表示装置。
  2. 【請求項2】 透明弾性層が、応力緩和特性における歪
    み(ε0)を5%(25℃)とし、t=0.05(秒)
    の緩和弾性率を初期値G0とした場合、G0が6.5×1
    6Pa以下であると共に、応力緩和弾性率の減衰曲線
    から求められる関係式lnG(t)=−t/τ+lnG
    0によって算出される緩和時間τ(秒)が17(秒)以
    下である請求項1記載の光学機能部材一体型表示装置。
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