JP2002139830A - 感光性転写材料 - Google Patents

感光性転写材料

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JP2002139830A JP2000335399A JP2000335399A JP2002139830A JP 2002139830 A JP2002139830 A JP 2002139830A JP 2000335399 A JP2000335399 A JP 2000335399A JP 2000335399 A JP2000335399 A JP 2000335399A JP 2002139830 A JP2002139830 A JP 2002139830A
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photosensitive
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Hidenori Goto
英範 後藤
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 平滑な表面を有し、色ムラがなく、且つ基板
に転写された際の基板に対する接着性に優れた感光性転
写材料を提供すること。 【解決手段】 仮支持体上に、少なくとも、アルカリ可
溶な熱可塑性樹脂層及び着色剤を含有する感光性樹脂層
をこの順に設けた感光性転写材料において、前記熱可塑
性樹脂層及び前記感光性樹脂層の少なくとも一方に、下
記一般式（１）で示される重合性モノマ−の単独重合体
からなり、且つ重量平均分子量Ｍｗが３０００以上の界
面活性剤を含有してなることを特徴とする感光性転写材
料である。 一般式（１） ＣnＦ(2n+1)−Ｌ−ＣＨ2ＣＨ2−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−ＣＲ
＝ＣＨ2

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、カラー液晶ディス
プレー等の作製に使用されるカラーフィルターの作製
等、転写による画像形成に有利に使用することができる
感光性転写材料に関する。
【０００２】
【従来の技術】基板に、感光性樹脂層を転写するための
感光性転写材料は、プリント配線、凹版凸版印刷、ネー
ムプレート、多色試し刷り印刷見本、オフセット印刷
版、カラーフィルターの作製等に用いられる。感光性転
写材料は、通常、（仮）支持体、中間層（分離層）ある
いは中間層とアルカリ可溶熱可塑性樹脂層及び感光性樹
脂層からなり、基板上に画像を形成する場合、別に用意
した基板と感光性転写材料の感光性樹脂層を重ね合わ
せ、その後（仮）支持体のみを剥し取って、中間層を通
して感光性樹脂層を画像様に露光、現像することにより
行なわれる。上記中間層は、酸素を遮断する機能を有す
る層で、感光性樹脂層の露光による重合を、空気中であ
っても酸素の重合阻害なく進めることができる。膜厚も
薄いので（０．５〜５μｍ程度）、解像力に悪影響を与
えない。上記アルカリ可溶熱可塑性樹脂層により、下地
の凹凸（即ち、既に形成されている画素による凹凸）を
吸収することができる。これらの層は、アルカリ可溶性
なので、現像時に除去することができる。
【０００３】例えば、カラー液晶ディスプレー等に用い
られるカラーフィルターは、一般に、Ｒ、Ｇ、Ｂ（赤、
緑、青）の各画素と、その間隙に表示コントラスト向上
等の目的でブラックマトリックス（Ｋ）が形成された基
本構成を有する。カラーフィルターにおける、これらの
Ｒ、Ｇ、Ｂ、各画素及びＫの表面は、高い平滑性が要求
される。即ち、上記感光性転写材料を用いて、カラーフ
ィルター用基板表面に感光性樹脂層を転写して、画像
（画素）を形成した際、感光性樹脂層の平滑性が良好で
ないと（即ち膜厚のムラがある場合）、画素の色ムラが
発生する。このような色ムラを有するカラーフィルター
を用いて、カラー液晶ディスプレーを作製した場合、カ
ラー液晶ディスプレーに得られる画像もまた、色ムラが
生ずることになる。上記感光性樹脂層は通常塗布で形成
されるが、上記色ムラが発生しないためには、塗布時に
塗布ムラ、ハジキが発生しないように塗布を行なう必要
がある。
【０００４】また、下層のアルカリ可溶な熱可塑性樹脂
層においても同様に、感光性樹脂層の塗布性に影響する
観点から、さらに熱可塑性樹脂層への均一な露光を確保
するの平滑性が不可欠であり、塗布時に塗布ムラ、ハジ
キが発生しないようにする必要がある。
【０００５】このような問題に対し、特公平８−３６３
０号公報には、感光性樹脂層を塗布形成する際、その塗
布液に弗素系界面活性剤を添加して使用することが提案
されている。弗素系界面活性剤として、炭素原子数３〜
２０を有し且つ４０重量％以上の弗素原子を含有し、末
端の少なくとも３個の炭素原子に結合した水素原子が弗
素置換されているフルオロ脂肪族基を有するアクリレー
ト又はメタクリレートと；ポリ（オキシアルキレン）ア
クリレート又はポリ（オキシアルキレン）メタクリレー
トとの共重合体で、フルオロ脂肪族基を有するアクリレ
ート又はメタクリレート単位を共重合体中に４０〜７０
重量％の範囲で含有するポリマーを使用している。多数
の実施例で使用されている弗素系界面活性剤としては、
ポリ（オキシアルキレン）（メタ）アクリレートのオキ
シアルキレンが、オキシエチレン、オキシトリエチレ
ン、オキシテトラメチレンのものが使用され、また、重
量平均分子量は１．５万程度のものが中心である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明者の検討によれ
ば、特公平８−３６３０号公報の実施例で使用されてい
る上記弗素系界面活性剤は、感光性樹脂層表面を平滑に
することができるものもあるが、依然として基板との密
着性が十分でなく、特にガラス基板や半導体を備えた基
板に転写した際、基板との密着性が十分ないことが明ら
かとなった。
【０００７】本発明は、前記従来における諸問題を解決
し、以下の目的を達成することを課題とする。即ち、本
発明の目的は、平滑な表面を有し、色ムラがなく、且つ
基板に転写された際の基板に対する接着性に優れた感光
性転写材料を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題は、以下の手段
により解決される。即ち、本発明は、 ＜１＞仮支持体上に、少なくとも、アルカリ可溶な熱可
塑性樹脂層及び着色剤を含有する感光性樹脂層をこの順
に設けた感光性転写材料において、前記熱可塑性樹脂層
及び前記感光性樹脂層の少なくとも一方に、下記一般式
（１）で示される重合性モノマ−の単独重合体からな
り、且つ重量平均分子量Ｍｗが３０００以上の界面活性
剤を含有してなることを特徴とする感光性転写材料であ
る。
【０００９】一般式（１） ＣnＦ(2n+1)−Ｌ−ＣＨ2ＣＨ2−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−ＣＲ
＝ＣＨ2 （一般式（１）中、ｎは２〜１４の整数を示す。Ｒは
Ｈ、又は炭素数１〜１０のアルキル基を示す。Ｌは、単
結合、または、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、及び炭
素原子から選ばれる原子の少なくとも１つを含む官能基
を示す。）
【００１０】＜２＞一般式（１）で示される重合性モノ
マーにおけるＬが、−ＣＨ2ＣＨ2ＳＯ2Ｎ（−Ｒ1）−
（ここでＲ1は一般式（１）におけるＲと同様であ
る。）であることを特徴とする前記＜１＞に記載の感光
性転写材料。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の感光性転写材料は、仮支
持体上に、少なくとも、アルカリ可溶な熱可塑性樹脂層
及び着色剤を含有する感光性樹脂層をこの順に設けてな
り、前記熱可塑性樹脂層及び感光性樹脂層の少なくとも
一方に、下記一般式（１）で示される重合性モノマーの
単独重合体からなり、且つ重量平均分子量Ｍｗが３００
０以上の界面活性剤（以下、「特定の界面活性剤」とい
うことがある）を含有してなる。本発明の感光性転写材
料は、熱可塑性樹脂層及び感光性樹脂層の少なくとも一
方に、下記一般式（１）で示される重合性モノマーから
なる、重量平均分子量Ｍｗが３０００以上の単独重合体
を含有することで、熱可塑性樹脂層及び／又は感光性樹
脂層を塗布形成する際、塗布ムラ、ハジキ、或いは風な
どの影響による層表面の揺らぎを防止することができ
る。従って、平滑な表面を有し、色ムラがなく、且つ基
板に転写された際の基板に対する接着性に優れた感光性
転写材料となる。特に、ガラス基板や半導体を備えた基
板に対する接着性に優れる。
【００１２】一般式（１） ＣnＦ(2n+1)−Ｌ−ＣＨ2ＣＨ2−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−ＣＲ
＝ＣＨ2 （一般式（１）中、ｎは２〜１４の整数を示す。Ｒは
Ｈ、又は炭素数１〜１０のアルキル基を示す。Ｌは単結
合、または、及び炭素原子から選ばれる原子の少なくと
も１つを含む官能基を示す。）
【００１３】一般式（１）で示される重合性モノマー
（アクリレート又はメタクリレート等）におけるフルオ
ロ脂肪族基、即ちＣnＦ(2n+1)−は、一般に１価の脂肪
族基であり、直鎖、分岐鎖でもよいし、炭素数が大きい
場合には環状を含んでいてもよい。フルオロ脂肪族基の
炭素原子数、即ちｎは、２〜１４の整数を示すが、好ま
しくは４〜１２の整数である。また、ＣnＦ(2n+1)−に
おける弗素原子の含有量は、重合性モノマーに対して２
０〜７０重量％が好ましく、特に４０〜６０重量％が好
ましい。
【００１４】一般式（１）で示される重合性モノマーに
おけるＲは、Ｈ、又は炭素数１〜１０のアルキル基を示
すが、特に炭素数１〜４のアルキル基が好ましい。
【００１５】一般式（１）で示される重合性モノマーに
おける、フルオロ脂肪族基の炭素鎖に隣接する官能基、
即ちＬとしては、単結合、または、酸素原子、窒素原
子、硫黄原子及び炭素原子から選ばれる原子の少なくと
も１つを含む官能基を示すが、該官能基としては、例え
ば−ＳＯ2Ｎ−、−ＮＨ−、−ＣＨ2−等を含むまれるも
のが挙げられる。Ｌとしては、合成のし易さやコストの
観点から−ＳＯ2Ｎ−を含むことが好ましく、具体的に
は−ＣＨ2ＣＨ2ＳＯ2Ｎ（−Ｒ1）−（ここでＲ1はＲと
同様である。）を示すことがより好ましい。
【００１６】特定の界面活性剤の重量平均分子量Ｍｗ、
即ち一般式（１）で示される重合性モノマーの単独重合
体の重量平均分子量Ｍｗは、３０００以上であるが、好
ましくは５０００以上であり、より好ましくは１０００
０以上である。このの重量平均分子量Ｍｗが３０００未
満であると、表面に配向した界面活性剤の膜強度が弱く
なり、風等の影響を受けることとなる。一方、１５００
００を超えると、塗布直後の界面活性剤の配向速度低下
や溶解性低下をもたらすことがあるため好ましくない。
【００１７】特定の界面活性剤の含有量としては、層全
固形分に対して０．０１〜１０重量％であることが好ま
しく、特に０．１〜６重量％であることが好ましい。こ
の含有量が０．０１重量％未満では、界面活性剤として
の効果が十分でない場合があり、一方、１０重量％を超
えると、塗膜の乾燥に支障をきたしたり、現像性が低下
したりする場合がある。
【００１８】特定の界面活性剤は、一般式（１）で示さ
れる重合性モノマーを、従来公知の方法で単独重合体さ
せることで、単独重合体として得ることができる。
【００１９】本発明の感光性転写材料は、アルカリ可溶
な熱可塑性樹脂層及び着色剤を含有する感光性樹脂層の
少なくとも一方に、特定の界面活性剤を含有すればよい
が、表面平滑性、基板に対する密着性をより好適に向上
させる観点ら、アルカリ可溶な熱可塑性樹脂層及び着色
剤を含有する感光性樹脂層の双方に特定の界面活性剤を
含有することが好ましい。
【００２０】以下、本発明の感光性転写材料の層構成に
ついて、図面を参照しつつ詳しく説明する。なお、本発
明の感光性転写材料の層構成は、仮支持体上に、少なく
とも、アルカリ可溶な熱可塑性樹脂層及び着色剤を含有
する感光性樹脂層をこの順に設けてなる以外は、これら
具体例に限定されることはない。
【００２１】図１に示す感光性転写材料は、仮支持体１
１上に、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層１２、酸素遮断
層１３および感光性樹脂層１４が順に形成されている。
アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層１２及び感光性樹脂層１
４の少なくとも一方に、上記特定の界面活性剤を含有し
ている。
【００２２】仮支持体としては、アルカリ可溶性熱可塑
性樹脂層と良好な剥離性を有し、化学的および熱的に安
定であって、また可撓性の物質で構成されることが好ま
しい。具体的にはテフロン（登録商標）、ポリエチレン
テレフタレート、ポリカーボネート、ポリエチレン、ポ
リプロピレン等の薄いシートもしくはこれらの積層物が
好ましい。良好な剥離性を得るためには、グロー放電等
の表面処理はせず、またゼラチン等の下塗も設けないの
が一般的である。支持体の厚みは５〜３０μｍが適当で
あり、特に２０〜１５０μｍが好ましい。
【００２３】アルカリ可溶熱可塑性樹脂層は、下地の凹
凸（即ち、既に形成されている画素による凹凸）を吸収
することができるように、クッション性を有すると共
に、現像時にアルカリ現像液で除去できるようにアルカ
リ可溶性である必要がある。アルカリ可溶性熱可塑性樹
脂層に含まれる樹脂としては、エチレンとアクリル酸エ
ステル共重合体のケン化物、スチレンと（メタ）アクリ
ル酸エステル共重合体のケン化物、ビニルトルエンと
（メタ）アクリル酸エステル共重合体のケン化物、ポリ
（メタ）アクリル酸エステル、及び（メタ）アクリル酸
ブチルと酢酸ビニル等の（メタ）アクリル酸エステル共
重合体などのケン化物、から少なくとも１つ選んで使用
することが好ましいが、さらに「プラスチック性能便
覧」（日本プラスチック工業連盟、全日本プラスチック
成形工業連合会編著、工業調査会発行、１９６８年１０
月２５日発行）による有機高分子のうちアルカリ水溶液
に可溶なものを使用することができる。また、これらの
熱可塑性樹脂の内、軟化点が８０℃以下のものが好まし
い。
【００２４】これらの樹脂の中で、好ましくは重量平均
分子量５万〜５０万（Ｔｇ＝０〜１４０℃）の範囲で、
更に好ましくは重量平均分子量（Ｔｇ＝３０〜１１０
℃）の範囲で選択して使用することができる。これらの
樹脂の具体例としては、特公昭５４−３４３２７号、特
公昭５５−３８９６１号、特公昭５８−１２５７７号、
特公昭５４−２５９５７号、特開昭６１−１３４７５６
号、特公昭５９一４４６１５号、特開昭５４−９２７２
３号、特開昭５４−９９４１８号、特開昭５４−１３７
０８５号、特開昭５７−２０７３２号、特開昭５８−９
３０４６号、特開昭５９−９７１３５号、特開昭６０−
１５９７４３号、ＯＬＳ３５０４２５４号、特開昭６０
−２４７６３８号、特開昭６０−２０８７４８号、特開
昭６０−２１４３５４号、特開昭６０−２３０１３５
号、特開昭６０−２５８５３９号、特開昭６１−１６９
８２９号、特開昭６１−２１３２１３号、特開昭６３−
１４７１５９号、特開昭６３−２１３８３７号、特開昭
６３−２６６４４８号、特開昭６４−５５５５１号、特
開昭６４一５５５５０号、特開平２−１９１９５５号、
特開平２−１９９４０３号、特開平２−１９９４０４
号、特開平２−２０８６０２号、特願平４一３９６５３
号の各明細書に記載されているアルカリ水溶液に可溶な
樹脂を挙げることができる。特に好ましいのは、特開昭
６３−１４７１５９号明細書に記載されたメタクリル酸
／２一エチルヘキシルアクリレート／ベンジルメタクリ
レート／メチルメタクリレート共重合体である。
【００２５】また、上記した種々の樹脂の中から、好ま
しくは重量平均分子量３千〜３万（Ｔｇ＝３０〜１７０
℃）の範囲で、更に好ましくは重量平均分子量４千〜２
万（Ｔｇ＝６０〜１４０℃）の範囲で選択して使用する
ことができる。好ましい具体例は、上記の特許明細書に
記載されているものの中から選ぶことができるが、特に
好ましくは、特公昭５５−３８９６１号、特開平５−２
４１３４０号明細書に記載のスチレン／（メタ）アクリ
ル酸共重合体が挙げられる。
【００２６】また、これらの有機高分子物質中に仮支持
体との接着力を調節するために各種可塑剤、各種ポリマ
ーや過冷却物質、密着改良剤あるいは界面活性剤、離型
剤、等を加えることが可能である。これによりＴｇの調
整も可能である。好ましい可塑剤の具体例としては、ポ
リプロピレングリコール、ポリエチレングリコール、ジ
オクチルフタレート、ジヘプチルフタレート、ジブチル
フタレート、トリクレジルフォスフェート、クレジルジ
フェニルフォスフェート、ビフェニルジフェニルフォス
フェート、ポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリ
レート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）アクリレー
ト、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレー
ト、エポキシ樹脂とポリエチレングリコールモノ（メ
タ）アクリレートとの付加反応生成物、有機ジイソシア
ネートとポリエチレングリコールモノ（メタ）アクリレ
ートとの付加反応生成物、有機ジイソシアネートとポリ
プロピレングリコールモノ（メタ）アクリレートとの付
加反応生成物、ビスフェノールＡとポリエチレングリコ
ールモノ（メタ）アクリレートとの縮合反応生成を挙げ
ることができる。アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層層中
の、可塑剤の量は熱可塑性樹脂に対して２００重量％以
下が一般的で、２０〜１００重量％の範囲が好ましい。
アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層の厚みは６μｍ以上が好
ましい。熱可塑性樹脂層の厚みが６μｍ未満であると１
μｍ以上の下地の凹凸を完全に吸収することが困難とな
る。また上限については、現像性、製造適性から約１０
０μｍ以下一般的であり、約５０μｍ以下が好ましい。
【００２７】酸素遮断層は、酸素を遮断する機能を有す
る層で、これにより、感光性樹脂層の露光による重合
を、空気中であっても酸素の重合阻害なく進めることが
できる。また、膜厚も薄いので（０．５〜５μｍ程
度）、解像力に悪影響を与えない。酸素遮断層の形成材
料としては水またはアルカリ水溶液に分散または溶解
し、低い酸素透過性を示すものであれば良く、公知のも
のが使用できる。例えば、特開昭４６−２１２１号公報
や特公昭５６−４０８２４号公報に記載のポリビニルエ
ーテル／無水マレイン酸重合体、カルボキシアルキルセ
ルロースの水溶性塩、水溶性セルロースエーテル類、カ
ルボキシアルキル澱粉の水溶性塩、ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルピロリドン、各種のポリアクリルアミド
類、各種の水溶性ポリアミド、ポリアクリル酸の水溶性
塩、ゼラチン、エチレンオキサイド重合体、各種の澱粉
およびその類似物のいずれかの水溶性塩、スチレン／マ
レイン酸の共重合体、およびマレイネート樹脂、さらに
これらの２種以上の組合わせを挙げることができる。
【００２８】特に、ポリビニルアルコールとポリビニル
ピロリドンの組み合わせが好ましい。ポリビニルアルコ
ールは鹸化率が８０％以上であるものが好ましく、ポリ
ビニルピロリドンの含有率は中間層固形物の１〜７５重
量％が一般的であり、１〜６０重量％が好ましく、特
に、１０〜５０重量％である。この含有率が１重量％未
満では、感光性樹脂層との充分な接着性が得られず、７
５重量％を越えると、酸素遮断能が低下する。酸素遮断
層の厚みは非常に薄く、約０．１〜５μｍ、特に０．５
〜２μｍが好ましい。約０．１μｍ未満では酸素の透過
性が高すぎ、約５μｍを越えると、現像時または酸素遮
断層除去時に時間がかかりすぎる。
【００２９】感光性樹脂層は、アルカリ可溶性バインダ
ーポリマー、光の照射によって付加重合することができ
るエチレン性不飽和二重結合含有モノマー、光重合開始
剤そして着色剤からなる感光性樹脂組成物より形成され
る層であることが好ましい。
【００３０】アルカリ可溶性バインダーポリマーとして
は、側鎖にカルボン酸基を有するポリマー、例えば、特
開昭５９−４４６１５号公報、特公昭５４−３４３２７
号公報、特公昭５８−１２５７７号公報、特公昭５４−
２５９５７号公報、特開昭５９−５３８３６号公報、及
び特開昭５９−７１０４８号公報に記載されているよう
なメタクリル酸共重合体、アクリル酸共重合体、イタコ
ン酸共重合体、クロトン酸共重合体、マレイン酸共重合
体、部分エステル化マレイン酸共重合体等を挙げること
ができる。また側鎖にカルボン酸基を有するセルローズ
誘導体も挙げることができる。この他に水酸基を有する
ポリマーに環状酸無水物を付加したものも好ましく使用
することができる。特に、米国特許第４１３９３９１号
明細書に記載のベンジル（メタ）アクリレートと（メ
タ）アクリル酸の共重合体やベンジル（メタ）アクリレ
ートと（メタ）アクリル酸と他のモノマーとの多元共重
合体を挙げることができる。
【００３１】アルカリ可溶性バインダーポリマーは、３
０〜４００ｍｇＫＯＨ／ｇの範囲の酸価と１０００〜３
０００００の範囲の重量平均分子量を有するものを選択
して使用される。以上の他に、種々の性能、例えば硬化
膜の強度を改良するために、現像性等に悪影響を与えな
い範囲で、アルカリ不溶性のポリマーを添加することが
できる。これらのポリマーとしてはアルコール可溶性ナ
イロンあるいはエポキシ樹脂が挙げることができる。感
光性樹脂組成物の全固形分に対するバインダーの含有量
は、１０〜９５重量％で、さらに２０〜９０重量％が好
ましい。１０重量％未満では感光性樹脂層の粘着性が高
すぎ、９５重量％を超えると形成される層の強度及び光
感度の点で劣る。
【００３２】光重合開始剤としては、米国特許第２３６
７６６０号明細書に開示されているビシナルポリケタル
ドニル化合物、米国特許第２４４８８２８号明細書に記
載されているアシロインエーテル化合物、米国特許第２
７２２５１２号明細書に記載のα−炭化水素で置換され
た芳香族アシロイン化合物、米国特許第３０４６１２７
号明細書及び同第２９５１７５８号明細書に記載の多核
キノン化合物、米国特許第３５４９３６７号明細書に記
載のトリアリールイミダゾール二量体とｐ−アミノケト
ンの組合せ、特公昭５１−４８５１６号公報に記載のベ
ンゾチアゾール化合物とトリハロメチル−ｓ−トリアジ
ン化合物、米国特許第４２３９８５０号明細書に記載さ
れているトリハロメチル−ｓ−トリアジン化合物、米国
特許第４２１２９７６号明細書に記載されているトリハ
ロメチルオキサジアゾール化合物等を挙げることができ
る。特に、トリハロメチル−ｓ−トリアジン、トリハロ
メチルオキサジアゾール及びトリアリールイミダゾール
二量体が好ましい。感光性樹脂組成物は、全固形分に対
する光重合開始剤の含有量は、０．５〜２０重量％が一
般的で、１〜１５重量％が好ましい。０．５重量％未満
では光感度や画像の強度が低く、２０重量％を超えて添
加しても性能向上への効果が認められない。
【００３３】光の照射によって付加重合することのでき
るエチレン性不飽和二重結合含有モノマーとしては、分
子中に少なくとも１個の付加重合可能なエチレン性不飽
和基を有し沸点が常圧で１００℃以上の化合物を挙げる
ことができる。ポリエチレングリコールモノ（メタ）ア
クリレート、ポリプロピレングリコールモノ（メタ）ア
クリレート及びフェノキシエチル（メタ）アクリレート
などの単官能アクリレートや単官能メタクリレート；ポ
リエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプ
ロピレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチ
ロールエタントリアクリレート、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート、トリメチロールプロパンジアクリ
レート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、
ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート、
ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、
ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、トリメチロ
ールプロパントリ（アクリロイルオキシプロピル）エー
テル、トリ（アクリロイルオキシエチル）イソシアヌレ
ート、トリ（アクリロイルオキシエチル）シアヌレー
ト、グリセリントリ（メタ）アクリレート；トリメチロ
ールプロパンやグリセリン等の多官能アルコールにエチ
レンオキシドにプロピレンオキシドを付加した後（メ
タ）アクリレート化したもの等の多官能アクリレートや
多官能メタクリレートを挙げることができる。さらに特
公昭４８−４１７０８号公報、特公昭５０−６０３４号
公報及び特開昭５１−３７１９３号公報に記載されてい
るウレタンアクリレート類；特開昭４８−６４１８３号
公報、特公昭４９−４３１９１号公報及び特公昭５２−
３０４９０号公報に記載されているポリエステルアクリ
レート類；エポキシ樹脂と（メタ）アクリル酸の反応生
成物であるエポキシアクリレート類等の多官能アクリレ
ートやメタクリレートを挙げることができる。これらの
中で、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレー
ト、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレー
ト、ジペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレー
トが好ましい。エチレン性不飽和二重結合を有する光の
照射によって付加重合するモノマーは単独でも、２種類
以上を混合して用いても良く、その遮光性の感光性樹脂
組成物の全固形分に対する含有量は５〜５０重量％が一
般的で、１０〜４０重量％が好ましい。５重量％未満で
は光感度や画像の強度が低下し、５０重量％を超えると
感光性樹脂層の粘着性が過剰になり好ましくない。
【００３４】着色剤としては、赤色、緑色、青色、黄
色、紫色、マゼンタ色、シアン色、黒色の公知の顔料お
よび染料を使用することができる。これらの好ましい例
としては、ビクトリア・ピュアーブルーＢＯ（Ｃ．Ｉ．
４２５９５）、オーラミン（Ｃ．Ｉ．４１０００）、フ
ァット・ブラックＨＢ（Ｃ．Ｉ．２６１５０）、モノラ
イト・エローＧＴ（Ｃ．Ｉ．ピグメントエロー１２）、
パーマネント・エローＧＲ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・エロ
ー１７）、パーマネント・エローＨＲ（Ｃ．Ｉ．ピグメ
ント・エロー８３）、パーマネント・カーミンＦＢＢ
（Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１４６）、ホスターバー
ムレッドＥＳＢ（Ｃ．Ｉ．ピグメント・バイオレット１
９）、パーマネント・ルビーＦＢＨ（Ｃ．Ｉ．ピグメン
ト・レッド１１）、ファステル・ピンクＢスプラ（Ｃ．
Ｉ．ピグメント・レッド８１）、モナストラル・ファー
スト・ブルー（Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５）、モ
ノライト・ファースト・ブラックＢ（Ｃ．Ｉ．ピグメン
ト・ブラック１）及びカーボンブラックを挙げることが
できる。更にカラーフィルターの作製に特に好適な顔料
として、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド９７、Ｃ．Ｉ．ピ
グメント・レッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド
１４９、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１６８、Ｃ．Ｉ．
ピグメント・レッド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッ
ド１８０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１９２、Ｃ．
Ｉ．ピグメント・レッド２１５、Ｃ．Ｉ．ピグメント・
グリーン７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・グリーン３６、Ｃ．
Ｉ．ピグメント・ブルー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント
・ブルー１５：４、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：
６、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー２２、Ｃ．Ｉ．ピグメ
ント・ブルー６０、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー６４、
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１３９、Ｃ．Ｉ．ピグメン
トイエロー８３、Ｃ．Ｉ．ピグメントバイオレット２３
等を挙げることができる。上記顔料および染料は、一般
に５μｍ以下の平均粒径を有しており、１μｍ以下が好
ましい。カラーフィルターを作製する場合は、０．５μ
ｍ以下の平均粒径のものを使用することが好ましい。
【００３５】感光性樹脂組成物は、上記成分の他に、更
に熱重合防止剤を含むことが好ましい。熱重合防止剤の
例としては、ハイドロキノン、ｐ−メトキシフェノー
ル、ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール、ピロガロール、
ｔ−ブチルカテコール、ベンゾキノン、４，４’−チオ
ビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，
２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノール）、２−メルカプトベンズイミダゾール、フェノ
チアジン等が挙げられる。
【００３６】感光性樹脂組成物は、さらに必要に応じて
公知の添加剤、例えば可塑剤、界面活性剤、溶剤等を添
加することができる。感光性樹脂組成物より形成される
感光性樹脂層の層厚は、０．５〜１０μｍの範囲が好ま
しく、特に１〜５μｍの範囲が好ましい。
【００３７】感光性樹脂組成物は、例えば、着色材料と
バインダーの混合物を分散した後、他の材料を混合する
ことにより得ることができる。
【００３８】本発明の感光性転写材料は、例えば、仮支
持体上に、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層形成用塗布液
を塗布し、乾燥して、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層を
設け、その上にアルカリ可溶性熱可塑性樹脂層を溶解し
ない感光性樹脂層形成用塗布液を塗布、乾燥して感光性
樹脂層を設けることにより得ることができる。アルカリ
可溶性熱可塑性樹脂層と感光性樹脂層の間に酸素遮断層
を設けてもよい。例えば、仮支持体上に、アルカリ可溶
性熱可塑性樹脂層形成用塗布液を塗布し、乾燥して、ア
ルカリ可溶性熱可塑性樹脂層を設け、その上にアルカリ
可溶性熱可塑性樹脂層を溶解しない酸素遮断層形成用塗
布液を塗布して乾燥し、その後酸素遮断層を溶解しない
感光性樹脂層形成用塗布液を塗布、乾燥して感光性樹脂
層を設けることにより得ることができる。あるいは、後
述する被覆シート上に感光性樹脂層を形成し、これを、
支持体上に上記のようにアルカリ可溶性熱可塑性樹脂層
及び酸素遮断層を形成したシートの上に張り合せること
により作製してもよいし、また、仮支持体上にアルカリ
可溶性熱可塑性樹脂層を形成し、この上に、被覆シート
上に感光性樹脂層と酸素遮断層を形成したシートを張り
合せることにより作製してもよい。
【００３９】本発明の感光性転写材料において、アルカ
リ可溶性熱可塑性樹脂層、感光性樹脂層等の各層は、各
層形成用塗布液（通常組成物を有機溶剤に溶解して）
を、公知の方法でに設けることができる。例えば、スピ
ナー、ホワイラー、ローラーコーター、カーテンコータ
ー、ナイフコーター、ワイヤーバーコーター、エクスト
ルーダー等の塗布機を用いて、各層形成用塗布液を塗布
し、乾燥させることにより形成することができる。各層
形成用塗布液の作製に使用される溶剤としては、メチル
エチルケトン、プロピレングリコールモノメチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテー
ト、シクロヘキサノン、シクロヘキサノール、乳酸エチ
ル、乳酸メチル、カプロラクタム等を挙げることができ
る。
【００４０】本発明の感光性転写材料においては、上記
感光性樹脂層上に、貯蔵の際の汚染や損傷から保護する
ため、薄い被覆シートを設けることが好ましい。被覆シ
ートは、（仮）支持体と同種か又は類似の材料からなる
ものでも良いが、感光性樹脂層から容易に分離できるも
のであることが要求される。その好ましい被覆シートの
例としては、シリコーン紙、ポリオレフィンシートある
いはポリテトラフルオロエチレンのシートを挙げること
ができる。被覆シートの厚さは、一般に５〜１００μｍ
であり、１０〜３０μｍが好ましい。
【００４１】通常、ガラス基板等の永久支持体上に、感
光性転写材料の感光性樹脂層を貼り合わせ、（仮）支持
体をはがす場合に、帯電した支持体（フィルム）と人体
とが不快な電気ショックを受けることがあり、あるいは
帯電した支持体に塵埃が付着する等の問題がある。この
ため、支持体上に導電層を設けたり、支持体自体に導電
性を付与する処理を施すことが好ましい。また、導電層
を、支持体の反対側に（感光性樹脂層を持たない側）設
けた場合は、耐傷性を向上させるために疎水性重合体層
を設けることが好ましい。
【００４２】本発明の感光性転写材料を用いてカラーフ
ィルター等の多色画像シートの製造は、例えば下記のよ
うに行なうことができる。上記赤、緑、青の各画素の形
成は、赤画素用の赤色感光性樹脂層を有する感光性転写
材料（転写シート）を用いて、赤色感光性樹脂層を基板
表面に転写し、画像様露光、現像して赤の画素を形成
し、緑、青の画素のついても同様にして各画素を形成す
ることにより行なわれる。あるいは各画素の感光性樹脂
層の形成を転写シートを使用せず、画素の形成用の感光
性樹脂塗布液を塗布乾燥して形成しても良い。赤、緑、
青の三種の画素を配置する場合は、モザイク型、トライ
アングル型、４画素配置型等どのような配置であっても
良い。
【００４３】画素シートの各画素の上面、そして各画素
間の隙間領域を感光性黒色樹脂層を有する感光性転写材
料を用いて、感光性黒色樹脂層を基板表面に転写し、背
面露光（画素を持たない側から）、現像してブラックマ
トリックスを形成する。画像シートを加熱することによ
り、未硬化部分を硬化させる（各画素についてそれぞれ
行なう）。
【００４４】本発明の感光性転写材料の基板表面への貼
り合わせは、一般に、感光性転写材料の感光性樹脂層上
の被覆シートを除去した後、感光性転写材料を基板表面
に重ね、加圧、加熱下に行なわれる。貼り合わせには、
ラミネーター、真空ラミネーターおよびより生産性を高
めることができるオートカットラミネーター等の公知の
ラミネーターを使用することができる。その後、（仮）
支持体を剥し取った後、所定のマスク、アルカリ可溶性
熱可塑性樹脂及び酸素遮断層を介して感光性樹脂層を露
光し、次いで未露光領域を除去する（現像）。上記露光
に使用される光源は、感光性樹脂層の感光性に応じて選
択される。例えば、超高圧水銀灯、キセノン灯、カーボ
ンアーク灯、アルゴンレーザー等の公知の光源を使用す
ることができる。特開平６−５９１１９号公報に記載の
ように、４００ｎｍ以上の波長の光透過率が２％以下で
ある光学フィルター等を併用しても良い。
【００４５】感光性樹脂層の現像液としては、アルカリ
性物質の希薄水溶液を使用するが、さらに、水と混和性
の有機溶剤を少量添加したものを用いても良い。適当な
アルカリ性物質としては、アルカリ金属水酸化物類
（例、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム）、アルカリ
金属炭酸塩類（例、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム）、
アルカリ金属重炭酸塩類（例、炭酸水素ナトリウム、炭
酸水素カリウム）、アルカリ金属ケイ酸塩類（例、ケイ
酸ナトリウム、ケイ酸カリウム）、アルカリ金属メタケ
イ酸塩類（例、メタケイ酸ナトリウム、メタケイ酸カリ
ウム）、トリエタノールアミン、ジエタノールアミン、
モノエタノールアミン、モルホリン、テトラアルキルア
ンモンニウムヒドロキシド類（例えばテトラメチルアン
モニウムヒドロキシド）または燐酸三ナトリウムを挙げ
ることができる。アルカリ性物質の濃度は、０．０１重
量％〜３０重量％であり、ｐＨは８〜１４が好ましい。
【００４６】水と混和性のある適当な有機溶剤として
は、メタノール、エタノール、２−プロパノール、１−
プロパノール、ブタノール、ジアセトンアルコール、エ
チレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコ
ールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノ−ｎ
−ブチルエーテル、ベンジルアルコール、アセトン、メ
チルエチルケトン、シクロヘキサノン、ε−カプロラク
トン、γ−ブチロラクトン、ジメチルホルムアミド、ジ
メチルアセトアミド、ヘキサメチルホスホルアミド、乳
酸エチル、乳酸メチル、ε−カプロラクタム、Ｎ−メチ
ルピロリドンを挙げることができる。水と混和性の有機
溶剤の濃度は、０．１〜３０重量％が一般的である。
【００４７】現像液は、浴液としても、あるいは噴霧液
としても用いることができる。感光性樹脂層の未硬化部
分を除去は、現像液中で回転ブラシで擦るか湿潤スポン
ジで擦るなどの方法、あるいは現像液を噴霧した際の噴
霧圧を利用する方法等を適宜利用することができるい。
現像液の温度は、通常室温付近から４０℃の範囲が好ま
しい。現像処理の後に水洗工程を入れることも可能であ
る。また現像は、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層、酸素
遮断層及び感光性樹脂層を一度に行なっても良いが、現
像ムラや感光性樹脂層の現像時の現像液による層の劣化
を少なくするため、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層及び
酸素遮断層を先に溶解除去した後感光性樹脂層の現像を
行なうことが好ましい。後で感光性樹脂層の現像を行な
う場合、アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層及び酸素遮断層
の除去に使用する現像液は、感光性樹脂層を劣化させな
いようなものを選択することが好ましい。この方法は、
アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層及び酸素遮断層と、感光
性樹脂層との溶解速度の差を考慮して現像液を選ぶこと
により、あるいは液温、スプレー圧、擦る際の圧力等の
現像処理条件の適宜組み合わせることにより行なうこと
ができる。この方法により、現像ムラの発生を抑制でき
る。
【００４８】現像工程の後、加熱処理が行なわれる。即
ち、露光により光硬化した着色樹脂層（以下、光硬化層
と称する）を有する支持体を、電気炉、乾燥器等の中で
加熱するか、または光硬化層に赤外線ランプを照射して
加熱する。加熱の温度及び時間は、使用した重合性組成
物の組成や形成された層の厚みに依存するが、一般に、
充分な耐溶剤性、耐アルカリ性を獲得するのに、約１２
０℃から約２５０℃の範囲で約１０分から約３００分間
加熱することが好ましい。
【００４９】本発明の感光性転写材料は、上記のカラー
フィルターの作製の他、プリント配線基板、多色画像の
作製に有利に使用することができる。プリント配線基板
の作製には、基板として公知の銅張り積層板が通常用い
られる。
【００５０】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいて更に詳細に
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。
【００５１】［実施例１］厚さ５０μｍのポリエチレン
テレフタレートフィルムの仮支持体上に、下記の組成Ｃ
１からなる熱可塑性樹脂層形成用塗布液を塗布、乾燥さ
せ、乾燥膜厚が２０μｍのアルカリ可溶性熱可塑性樹脂
層を設けた。
【００５２】 ＜熱可塑性樹脂層形成用塗布液の組成Ｃ１＞ ・メチルメタクリレート／２−エチルヘキシルアクリレート／ベンジルメタクリ レート／メタクリル酸共重合体 ・・・・・・１４．０重量部 （共重合組成比（モル比）＝５５／３０／１０／５、重量平均分子量＝１０万、 Ｔｇ：約７０℃） ・スチレン／アクリル酸共重合体 ・・・・・・６．０重量部 （共重合組成比（モル比）＝６５／３５、重量平均分子量＝１万、Ｔｇ：約１０ ０℃） ・ビスフェノールＡにオクタエチレングリコールモノメタクリレートを２当量脱 水縮合させた化合物 ・・・・・・５．０重量部 （ＢＰＥ−５００；新中村化学（株）製） ・メチルエチルケトン ・・・・・・５０．０重量部 ・メタノール ・・・・・・１０．０重量部 ・一般式（１）の単独重合体 ・・・・３．０重量部 （特定の界面活性剤：一般式（１）におけるｎ＝８、Ｒ＝Ｈ、Ｌ＝単結合、重量 平均分子量Ｍｗ＝６０００：メチルイソブチルケトン２０重量％溶液）
【００５３】次に、上記熱可塑性樹脂層上に下記組成Ｐ
１から成る塗布液を塗布、乾燥させ、乾燥膜厚が１．６
μｍ厚の酸素遮断層を設けた。 ＜酸素遮断層形成用塗布液の組成Ｐ１＞ ・ポリビニルアルコール ・・・・・・１００重量部 （クラレ（株）製のＰＶＡ２０５、鹸化度：８８％） ・ポリビニルピロリドン ・・・・・・５０重量部 （ＧＡＦコーポレーション社製のＰＶＰ、Ｋ−９０） ・弗素系界面活性剤 ・・・・・・２重量部 （旭ガラス（株）社製のサーフロンＳ−１３１） ・蒸留水 ・・・・・・３０００重量部
【００５４】上記熱可塑性樹脂層及び酸素遮断層を有す
る仮支持体の上に、下記組成Ｒ１からなる赤色感光性樹
脂層形成用塗布液を塗布、乾燥させ、乾燥膜厚が２μｍ
の赤色感光性樹脂層を形成し、さらにこの赤色感光性樹
脂層の上に、ポリプロピレン（厚さ１２μｍ）の被覆シ
ートを圧着して、感光性転写材料（感光性転写材料）を
作製した。
【００５５】 ＜赤色感光性樹脂層形成用塗布液の組成Ｒ１＞ ・ベンジルメタクリレート／メタクリル酸共重合体・・・・・・６０．０重量部 （モル比＝７３／２７、酸価＝７３ｍｇＫＯＨ／ｇ、重量平均分子量＝３万、粘 度＝０．１２Ｐａ・ｓ） ・ペンタエリスリトールテトラアクリレート ・・・・・・４３．２重量部 ・ミヒラーズケトン ・・・・・・２．４重量部 ２−（ｏ−クロロフェニル）−４，５− ジフェニルイミダゾール２量体 ・・・・・・２．５重量部 ・イルガジンレッドＢＰＴ ・・・・・・５．４重量部 ・メチルセロソルブアセテート ・・・・・・５６０重量部 ・メチルエチルケトン ・・・・・・２８０重量部 ・弗素系界面活性剤Ａ ・・・・・・１．０重量部 （Ｃ8Ｆ17ＳＯ2Ｎ（Ｃ4Ｈ9）ＣＨ2ＣＨ2ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2６０重量％と、Ｈ（ Ｏ（ＣＨ3）ＣＨＣＨ2）6ＯＣＯＣＨ＝ＣＨ2４０重量％との共重合体で、重量平 均分子量Ｍｗ３万：メチルイソブチルケトン２０重量％溶液）
【００５６】［実施例２］実施例１の組成Ｃ１におい
て、ｎ＝８からｎ＝１２に変更した一般式（１）の単独
重合体を用いた以外は、実施例１と同様にして感光性転
写材料を作製した。
【００５７】［実施例３］実施例１の組成Ｃ１におい
て、ｎ＝８からｎ＝２に変更した一般式（１）の単独重
合体を用いた以外は、実施例１と同様にして感光性転写
材料を作製した。
【００５８】［実施例４］実施例１の組成Ｃ１におい
て、Ｒ＝ＨからＲ＝ＣＨ3に変更した一般式（１）のを
用いた以外は、実施例１と同様にして感光性転写材料を
作製した。
【００５９】［実施例５］実施例１の組成Ｃ１におい
て、一般式（１）の単独重合体の添加量を３．０重量部
から０．１重量部に変更した以外は、実施例１と同様に
して感光性転写材料を作製した。
【００６０】［実施例６］実施例１の組成Ｃ１におい
て、一般式（１）の単独重合体の添加量を３．０重量部
から６．０重量部に変更した以外は、実施例１と同様に
して感光性転写材料を作製した。
【００６１】［実施例７］実施例１の組成Ｃ１におい
て、重量平均分子量Ｍｗ＝６０００からＭｗ＝３０００
に変更した一般式（１）の単独重合体を用いた以外は、
実施例１と同様にして感光性転写材料を作製した。
【００６２】［実施例８］実施例１の組成Ｃ１におい
て、重量平均分子量Ｍｗ＝６０００からＭｗ＝２０００
０に変更した一般式（１）の単独重合体を用いた以外
は、実施例１と同様にして感光性転写材料を作製した。
【００６３】［実施例９］実施例１の組成Ｃ１におい
て、Ｌ＝単結合からＬ＝ーＣＨ2ＣＨ2ＳＯ2Ｎ（−Ｃ2Ｈ
5）−に変更した一般式（１）の単独重合体を用いた以
外は、実施例１と同様にして感光性転写材料を作製し
た。
【００６４】［実施例１０］実施例１の組成Ｒ１におい
て、界面活性剤Ａの代わりに、メガファックＦ１４２−
Ｄ（大日本インキ化学工業（株）製）を固形分量で等重
量部で用いた以外は、実施例１と同様にして感光性転写
材料を作製した。
【００６５】［実施例１１］実施例１の組成Ｒ１におい
て、界面活性剤Ａの代わりに、一般式（１）の（一般式
（１）におけるｎ＝８、Ｒ＝Ｈ、Ｌ＝単結合、Ｍｗが６
０００：メチルイソブチルケトン２０重量％溶液）を固
形分量で等重量部で用いた以外は、実施例１と同様にし
て感光性転写材料を作製した。 ［比較例１］実施例１の組成Ｃ１において、一般式
（１）の単独重合体を使用しなかった以外は、実施例１
と同様にして感光性転写材料を作製した。
【００６６】［比較例２］実施例１の組成Ｃ１におい
て、重量平均分子量Ｍｗ＝６０００からＭｗ１０００に
変更した一般式（１）の単独重合体を用いた以外は、実
施例１と同様にして感光性転写材料を作製した。 ［比較例３］実施例１の組成Ｃ１において、一般式
（１）の単独重合体の代わりに、メガファックＦ１４２
−Ｄ（大日本インキ化学工業（株）製）を固形分量で等
重量部で用いた以外は、実施例１０と同様にして感光性
転写材料を作製した。
【００６７】［感光性転写材料の赤色感光性樹脂層の評
価］実施例１〜１及び比較例１〜３で得られた、赤色感
光性樹脂層表面の外観得られた感光性転写材料の赤色感
光性樹脂層及び以下の方法で作製されたカラーフィルタ
ーの表面を、目視または顕微鏡で観察し、下記のように
評価した。得られた結果を表１に示す。 ＡＡ：色ムラが全く見られない ＢＢ：色ムラが微かに見られる ＣＣ：色ムラが少し見られる ＤＤ：色ムラが多く見られる ＥＥ：色ムラが全面に見られる 実用レベルはＣ以上である。
【００６８】−カラーフィルターの作製− 得られた感光性転写材料の被覆シートを剥し取り、赤色
感光性樹脂層の表面を、ガラス基板（厚さ１．１ｍｍ）
面にラミネーター（大成ラミネータ（株）製のＶＰ−Ｉ
Ｉ）を用いて、加圧（１０ｋｇ／ｃｍ2）、加熱（１３
０℃）して貼り合わせ、続いて、支持体と熱可塑性樹脂
層との界面で剥離し、支持体を除去した。 次に、フォ
トマスク（一辺２０〜６０μｍの正方形の画素のネガ画
像）を通して超高圧水銀灯を用いて赤色感光性樹脂層を
露光した。露光量は２０ｍｊ／ｃｍ2であった。その
後、１％トリエタノーリアミン水溶液を用いてアルカリ
可溶性熱可塑性樹脂層を３０秒で溶解除去した。次い
で、１％炭酸ナトリウム水溶液で赤色感光性樹脂層を現
像して未露光部を除去し、赤色画素（Ｒ）のパターンを
形成した。赤色画素を有するガラス基板を２２０℃で１
３０分間加熱し、画素部分を充分に硬化させ、赤色画素
のみのカラーフィルターを作製した。
【００６９】
【表１】
【００７０】［実施例１２］厚さ１００μｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルム仮支持体の上に下記組成Ｃ
２のからなる熱可塑性樹脂層形成用塗布液を塗布、乾燥
させ、乾燥膜厚が２０μｍの熱可塑性樹脂層を設けた。
【００７１】 ＜熱可塑性樹脂層形成用塗布液の組成Ｃ２＞ ・メチルメタクリレート／２−エチルヘキシルアクリレート／ベンジルメタクリ レート／メタクリル酸共重合体 ・・・・・・１５重量部 （共重合組成比（モル比）＝５５／２８．８／１１．７／４．５、重量平均分子 量＝９００００） ・ポリプロピレングリコールジアクリレート ・・・・・・６．５重量部 （重量平均分子量＝８２２） ・テトラエチレングリコールジメタクリレート ・・・・・・１．５重量部 ・ｐ−トルエンスルホンアミド ・・・・・・０．５重量部 ・ベンゾフェノン ・・・・・・１．０重量部 ・メチルエチルケトン ・・・・・・３０重量部
【００７２】次に、上記熱可塑性樹脂層上に下記組成Ｐ
２から成る塗布液を塗布、乾燥させ、乾燥膜厚が１．６
μｍ厚の酸素遮断層を設けた。
【００７３】 ＜酸素遮断層形成用塗布液の組成Ｐ２＞ ・ポリビニルアルコール ・・・・・・１００重量部 （クラレ（株）製のＰＶＡ２０５、鹸化度：８８％） ・ポリビニルピロリドン ・・・・・・５０重量部 （ＧＡＦコーポレーション社製のＰＶＰ、Ｋ−９０） ・弗素系界面活性剤 ・・・・・・２重量部 （旭ガラス（株）社製のサーフロンＳ−１３１） ・蒸留水 ・・・・・・３０００重量部
【００７４】上記熱可塑性樹脂層及び中間層を有する３
枚の仮支持体の上に、それぞれ下記組成Ｒ２からなる、
赤色（Ｒ層用）、緑色（Ｇ層用）及び青色（Ｂ層用）の
３色の感光性樹脂層形成用塗布液を塗布、乾燥させ、乾
燥膜厚が２μｍの着色感光性樹脂層を形成した。さらに
上記感光性樹脂層の上にポリプロピレン（厚さ１２μ
ｍ）の被覆シートを圧着し、赤色、青色、緑色および黒
色感光性転写材料を作製した。
【００７５】＜各感光性樹脂層形成用塗布液の組成Ｒ２
＞
【表２】
【００７６】なお、上記各感光性樹脂層形成用塗布液
は、以下の方法により調製した。先ず、次の方法で各々
の色相を有する３種の顔料の分散液を作製した。上記顔
料各３６０ｇ、分散剤（ソルスパース２４０００ゼネカ
社製）３６ｇ、バインダー樹脂溶液（上記ベンジルメタ
クリレート／メタクリル酸共重合体のメチルセロソルブ
アセテート溶液４０重量％）７４０ｇをニーダ−（森山
製作所製ｓ１−１）により３０分間混練して顔料組成物
を得た。次に分散溶剤（メチルセロソルブアセテート）
を９００ｇ添加した後、更にメディアミル（ウィリーエ
バッコーヘン社製ダイノミルＫＤＬ−ＰＩＬ０Ｔ）にて
３６０分間分散を行った。この分散液にペンタエリスリ
トールテトラアクリレート、ミヒラーズケトン等を添加
して、表２に示す組成とした。
【００７７】−評価− これらの感光性転写材料を用いて、以下の方法でカラー
フィルターを作製した。赤色感光性転写材料の被覆シー
トを剥離し、感光性樹脂層面を透明ガラス基板（厚さ
１．１ｍｍ）にラミネーター（大成ラミネーター（株）
製ＶＰ−II）を用いて加圧（０．８ｋｇ／ｃｍ2）、加
熱（１３０℃）して貼り合わせ、続いて仮支持体と熱可
塑性樹脂層との界面で剥離し、仮支持体を除去した。次
に、所定のフォトマスクを介して露光し、１％トリエタ
ノールアミン水溶液で熱可塑性樹脂層及び中間層を除去
した。この際、感光性樹脂層は実質的に現像されていな
かった。次いで、１％炭酸ナトリウム水溶液で感光性樹
脂層を現像して不要部を除去し、ガラス基板上に赤色画
素パターンを形成した。次いで、赤色画素パターンが形
成されたガラス基板上に、緑色感光性転写材料を上記と
同様にして貼り合わせ、剥離、露光、現像を行い、緑色
画素パターンを形成した。同様な工程を青色感光性転写
材料で繰り返し、透明ガラス基板上にカラーフィルター
を形成した。これらの工程において、ガラス基板と感光
性樹脂層との密着は良好であった。
【００７８】［比較例４］実施例１２の組成Ｒ２におい
て、一般式（１）の単独重合体を添加しなかったこと以
外は、実施例１２と同様にして感光性転写材料を作製
し、評価した。その結果、カラーフィルターを作製にお
いて、塗布ムラを生じた。
【００７９】実施例から、本発明の感光性転写材料を用
いて、カラーフィルターを作製した場合、得られる各画
素は色ムラがなく、且つ基板、特にガラス基板に対する
接着性が良いので微細な画素の形成が可能であることが
わかる。
【００８０】
【発明の効果】以上、本発明によれば、平滑な表面を有
し、色ムラがなく、且つ基板に転写された際の基板に対
する接着性に優れた感光性転写材料を提供することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の感光性転写材料の層構成の一例を示す
概略断面図である。
【符号の説明】
１１ 仮支持体 １２ アルカリ可溶性熱可塑性樹脂層 １３ 酸素遮断層 １４ 感光性樹脂層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 101/00 Ｃ０８Ｌ 101/00 101/14 101/14 Ｇ０２Ｂ 5/20 １０１ Ｇ０２Ｂ 5/20 １０１ Ｆターム(参考） 2H025 AA02 AA14 AA18 AB11 AB13 AB15 AC01 AD01 BC13 BC42 CA00 CB42 CC04 CC11 DA31 DA33 DA40 FA17 FA35 2H048 BA02 BA45 BA48 BA64 BB02 BB42 CA04 CA14 CA19 4J002 BB221 BC071 BC091 BE021 BG071 BG072 FD020 FD030 FD090 FD312 GP03

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 仮支持体上に、少なくとも、アルカリ可
    溶な熱可塑性樹脂層及び着色剤を含有する感光性樹脂層
    をこの順に設けた感光性転写材料において、前記熱可塑
    性樹脂層及び前記感光性樹脂層の少なくとも一方に、下
    記一般式（１）で示される重合性モノマ−の単独重合体
    からなり、且つ重量平均分子量Ｍｗが３０００以上の界
    面活性剤を含有してなることを特徴とする感光性転写材
    料。 一般式（１） ＣnＦ(2n+1)−Ｌ−ＣＨ2ＣＨ2−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−ＣＲ
    ＝ＣＨ2 （一般式（１）中、ｎは２〜１４の整数を示す。Ｒは
    Ｈ、又は炭素数１〜１０のアルキル基を示す。Ｌは、単
    結合、または、酸素原子、窒素原子、硫黄原子、及び炭
    素原子から選ばれる原子の少なくとも１つを含む官能基
    を示す。）
  2. 【請求項２】 一般式（１）で示される重合性モノマー
    におけるＬが、−ＣＨ2ＣＨ2ＳＯ2Ｎ（−Ｒ1）−（ここ
    でＲ1は一般式（１）におけるＲと同様である。）であ
    ることを特徴とする請求項１に記載の感光性転写材料。
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