JP2002139265A - 吸収冷温水機 - Google Patents
吸収冷温水機Info
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
- Y02B30/62—Absorption based systems
Landscapes
- Sorption Type Refrigeration Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】吸収器を小型化でき機器全体が小型化する吸収
冷温水機を提供する。 【解決手段】吸収器２は、伝熱管群と、この伝熱管群
に、各ブロックごとに直交し貫通して取り付けられるプ
レートフィン２４と、各ブロック２ａ〜２ｆごとにプレ
ートフィン２４に直交し貫通して取り付けられる不凝縮
ガスの抽気手段１２ａとを備え、各ブロック２ａ〜２ｆ
を、冷媒蒸気の流路となる間隔を形成して配置する。
冷温水機を提供する。 【解決手段】吸収器２は、伝熱管群と、この伝熱管群
に、各ブロックごとに直交し貫通して取り付けられるプ
レートフィン２４と、各ブロック２ａ〜２ｆごとにプレ
ートフィン２４に直交し貫通して取り付けられる不凝縮
ガスの抽気手段１２ａとを備え、各ブロック２ａ〜２ｆ
を、冷媒蒸気の流路となる間隔を形成して配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空調等に使用され
る吸収冷温水機に関する。
る吸収冷温水機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、吸収冷温水機の蒸発器もしくは吸
収器などには、例えば特開２０００−３５２５９号公報
に開示されるように、熱交換特性の向上を目的に伝熱管
が貫通した複数枚のプレートフィンを上下に配置し、か
つプレートフィンは伝熱管と直交して水平方向に所定の
間隔で配列されるクロスフィンチューブ型構造のものが
提案されている。
収器などには、例えば特開２０００−３５２５９号公報
に開示されるように、熱交換特性の向上を目的に伝熱管
が貫通した複数枚のプレートフィンを上下に配置し、か
つプレートフィンは伝熱管と直交して水平方向に所定の
間隔で配列されるクロスフィンチューブ型構造のものが
提案されている。
【０００３】また、特開平１０−８２５９４号公報に開
示されるように、プレート式の再生器、蒸発器、吸収器
などにおいて、プレート間の隙間に滞留する不凝縮ガス
を取り除くため、プレート間に抽気管を設ける構造のも
のが開示されている。
示されるように、プレート式の再生器、蒸発器、吸収器
などにおいて、プレート間の隙間に滞留する不凝縮ガス
を取り除くため、プレート間に抽気管を設ける構造のも
のが開示されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記、特開２０００−
３５２５９号公報に開示される蒸発器もしくは吸収器で
は、各プレートフィン間に滞留する不凝縮ガスの抽出に
ついては何ら考慮されておらず、滞留する不凝縮ガスに
よって伝熱性能が低下する恐れがある。また、吸収液が
蒸発器から流入する冷媒蒸気をより効率よく吸収するよ
うには配慮されていない。
３５２５９号公報に開示される蒸発器もしくは吸収器で
は、各プレートフィン間に滞留する不凝縮ガスの抽出に
ついては何ら考慮されておらず、滞留する不凝縮ガスに
よって伝熱性能が低下する恐れがある。また、吸収液が
蒸発器から流入する冷媒蒸気をより効率よく吸収するよ
うには配慮されていない。
【０００５】また、特開平１０−８２５９４号公報に開
示されるプレート式熱交換器においても、上下プレート
間に冷媒蒸気の流路となる間隔が設けられておらず、吸
収液が冷媒蒸気をより効率よく吸収するようには配慮さ
れていない。
示されるプレート式熱交換器においても、上下プレート
間に冷媒蒸気の流路となる間隔が設けられておらず、吸
収液が冷媒蒸気をより効率よく吸収するようには配慮さ
れていない。
【０００６】本発明の目的は、単位容積あたりの伝熱面
積を増大するとともに、冷媒吸収面への冷媒蒸気流動を
促進して吸収性能を向上させ、これにより吸収器を小型
化し機器全体の小型化も図る吸収冷温水機を提供するこ
とにある。
積を増大するとともに、冷媒吸収面への冷媒蒸気流動を
促進して吸収性能を向上させ、これにより吸収器を小型
化し機器全体の小型化も図る吸収冷温水機を提供するこ
とにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る吸収冷温水機の第１の発明の構成は、
希溶液を加熱して濃縮し冷媒蒸気を分離する再生器と、
この再生器で発生した冷媒蒸気を液化させる凝縮器と、
冷媒液を負荷側の冷温水管と熱交換して冷媒を蒸発させ
る蒸発器と、この蒸発器で生じた冷媒蒸気を前記再生器
から送給される濃溶液に吸収させる吸収器と、これら各
機器を作動的に接続する配管系を備える吸収冷温水機に
おいて、前記吸収器は、複数のブロックにブロック化さ
れた伝熱管群と、この伝熱管群に、各ブロックごとに直
交し貫通して取り付けられるプレートフィンと、各ブロ
ックごとにプレートフィンに直交し貫通して取り付けら
れる不凝縮ガスの抽気手段とを備え、前記各ブロック間
に冷媒蒸気の流路を形成したものである。
に、本発明に係る吸収冷温水機の第１の発明の構成は、
希溶液を加熱して濃縮し冷媒蒸気を分離する再生器と、
この再生器で発生した冷媒蒸気を液化させる凝縮器と、
冷媒液を負荷側の冷温水管と熱交換して冷媒を蒸発させ
る蒸発器と、この蒸発器で生じた冷媒蒸気を前記再生器
から送給される濃溶液に吸収させる吸収器と、これら各
機器を作動的に接続する配管系を備える吸収冷温水機に
おいて、前記吸収器は、複数のブロックにブロック化さ
れた伝熱管群と、この伝熱管群に、各ブロックごとに直
交し貫通して取り付けられるプレートフィンと、各ブロ
ックごとにプレートフィンに直交し貫通して取り付けら
れる不凝縮ガスの抽気手段とを備え、前記各ブロック間
に冷媒蒸気の流路を形成したものである。
【０００８】上記目的を達成するために、本発明に係る
吸収冷温水機の第２の発明の構成は、希溶液を加熱して
濃縮し冷媒蒸気を分離する再生器と、この再生器で発生
した冷媒蒸気を液化させる凝縮器と、冷媒液を負荷側の
冷温水管と熱交換して冷媒を蒸発させる蒸発器と、この
蒸発器で生じた冷媒蒸気を前記再生器から送給される濃
溶液に吸収させる吸収器と、これら各機器を作動的に接
続する配管系を備える吸収冷温水機において、前記吸収
器は、伝熱管群と、この伝熱管群に、各ブロックごとに
直交し貫通して取り付けられるプレートフィンと、各ブ
ロックごとにプレートフィンに直交し貫通して取り付け
られる不凝縮ガスの抽気手段とを備え、各ブロックを、
冷媒蒸気の流路となる間隔を形成して配置するものであ
る。
吸収冷温水機の第２の発明の構成は、希溶液を加熱して
濃縮し冷媒蒸気を分離する再生器と、この再生器で発生
した冷媒蒸気を液化させる凝縮器と、冷媒液を負荷側の
冷温水管と熱交換して冷媒を蒸発させる蒸発器と、この
蒸発器で生じた冷媒蒸気を前記再生器から送給される濃
溶液に吸収させる吸収器と、これら各機器を作動的に接
続する配管系を備える吸収冷温水機において、前記吸収
器は、伝熱管群と、この伝熱管群に、各ブロックごとに
直交し貫通して取り付けられるプレートフィンと、各ブ
ロックごとにプレートフィンに直交し貫通して取り付け
られる不凝縮ガスの抽気手段とを備え、各ブロックを、
冷媒蒸気の流路となる間隔を形成して配置するものであ
る。
【０００９】上記目的を達成するために、本発明に係る
吸収冷温水機の第３の発明の構成は、前記吸収器は、伝
熱管群と、この伝熱管群に、各ブロックごとに直交し貫
通して取り付けられるプレートフィンと、ブロックの角
部間に配置される不凝縮ガスの抽気手段とを備え、各ブ
ロックを、冷媒蒸気の流路となる間隔を形成して配置す
るものである。
吸収冷温水機の第３の発明の構成は、前記吸収器は、伝
熱管群と、この伝熱管群に、各ブロックごとに直交し貫
通して取り付けられるプレートフィンと、ブロックの角
部間に配置される不凝縮ガスの抽気手段とを備え、各ブ
ロックを、冷媒蒸気の流路となる間隔を形成して配置す
るものである。
【００１０】上記目的を達成するために、本発明に係る
吸収冷温水機の第４の発明の構成は、前記吸収器は、伝
熱管群と、この伝熱管群に、各ブロックごとに直交し貫
通して取り付けられるプレートフィンと、冷媒蒸気の入
口と反対側の吸収器内壁面とブロックとの間に配置され
た不凝縮ガスの抽気手段とを備え、各ブロックを、冷媒
蒸気の流路となる間隔を形成して配置するものである。
吸収冷温水機の第４の発明の構成は、前記吸収器は、伝
熱管群と、この伝熱管群に、各ブロックごとに直交し貫
通して取り付けられるプレートフィンと、冷媒蒸気の入
口と反対側の吸収器内壁面とブロックとの間に配置され
た不凝縮ガスの抽気手段とを備え、各ブロックを、冷媒
蒸気の流路となる間隔を形成して配置するものである。
【００１１】また詳しくは、前記冷媒蒸気の流路は、各
ブロックの上下間に２０〜１００ｍｍの間隔をあけて形
成するものである。また、前記不凝縮ガスの抽気手段
は、抽気エゼクターを備え、この抽気エゼクターの駆動
流体として溶液ポンプの吐出側から分岐した希溶液を利
用するものである。
ブロックの上下間に２０〜１００ｍｍの間隔をあけて形
成するものである。また、前記不凝縮ガスの抽気手段
は、抽気エゼクターを備え、この抽気エゼクターの駆動
流体として溶液ポンプの吐出側から分岐した希溶液を利
用するものである。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明の吸収冷温水機に
係る実施例のサイクル系統図である。同図において、１
は蒸発器で、冷媒蒸気の発生により負荷から戻る冷水を
冷却するものである。２はクロスフィンチューブ型構造
の吸収器で、蒸発器１で発生した冷媒蒸気を吸収するも
のである。３は高温再生器、４は低温再生器で、希溶液
から冷媒を分離して濃溶液にするものである。５は凝縮
器で、高温再生器３及び低温再生器４で発生する冷媒蒸
気を凝縮するものである。６は低温溶液熱交換器、７は
高温溶液熱交換器である。８は溶液ポンプ、９は冷媒ス
プレイポンプである。１０はクーリングタワーで、吸収
器２及び凝縮器５において奪った熱を放熱するものであ
る。
を参照して説明する。図１は、本発明の吸収冷温水機に
係る実施例のサイクル系統図である。同図において、１
は蒸発器で、冷媒蒸気の発生により負荷から戻る冷水を
冷却するものである。２はクロスフィンチューブ型構造
の吸収器で、蒸発器１で発生した冷媒蒸気を吸収するも
のである。３は高温再生器、４は低温再生器で、希溶液
から冷媒を分離して濃溶液にするものである。５は凝縮
器で、高温再生器３及び低温再生器４で発生する冷媒蒸
気を凝縮するものである。６は低温溶液熱交換器、７は
高温溶液熱交換器である。８は溶液ポンプ、９は冷媒ス
プレイポンプである。１０はクーリングタワーで、吸収
器２及び凝縮器５において奪った熱を放熱するものであ
る。
【００１３】１１は冷却水ポンプ、１２は自動抽気装置
で、吸収器２内の不凝縮ガスを抽気するものである。１
２ａは抽気管、１２ｂは自動抽気装置１２と抽気管１２
ａとを接続する配管、１３は排水自動弁、１４は空気抜
き弁、１５は逆止弁である。１６及び１７は冷暖自動切
替弁で、冷房時及び暖房時に切り替えるものであるあ
る。１８は、高温再生器３と吸収器２とを結び濃溶液が
戻る配管、１９は、吸収器２と高温再生器３とを結び希
溶液の通る配管、２０は、クーリングタワー１０で冷却
された冷却水の通る冷却水配管、２１は冷却水給水自動
弁、２２は冷温水配管である。
で、吸収器２内の不凝縮ガスを抽気するものである。１
２ａは抽気管、１２ｂは自動抽気装置１２と抽気管１２
ａとを接続する配管、１３は排水自動弁、１４は空気抜
き弁、１５は逆止弁である。１６及び１７は冷暖自動切
替弁で、冷房時及び暖房時に切り替えるものであるあ
る。１８は、高温再生器３と吸収器２とを結び濃溶液が
戻る配管、１９は、吸収器２と高温再生器３とを結び希
溶液の通る配管、２０は、クーリングタワー１０で冷却
された冷却水の通る冷却水配管、２１は冷却水給水自動
弁、２２は冷温水配管である。
【００１４】上記構成において、冷暖運転サイクルは次
のように行われる。まず、冷房運転時には、切替操作信
号により、冷暖切替自動弁１６、１７は閉じておく。ま
た、冷却水系統の排水自動弁１３、空気抜き自動弁１４
は共に閉、冷却水給水自動弁２１は開の状態にあって、
冷却水配管２０内は冷却水が満たされている。吸収器２
で冷媒（水）により希釈された希溶液が溶液ポンプ８に
よって低温溶液熱交換器６、高温溶液熱交換器７を経て
高温再生器３へ送り込まれ、そこで加熱され冷媒が蒸発
して濃縮される。
のように行われる。まず、冷房運転時には、切替操作信
号により、冷暖切替自動弁１６、１７は閉じておく。ま
た、冷却水系統の排水自動弁１３、空気抜き自動弁１４
は共に閉、冷却水給水自動弁２１は開の状態にあって、
冷却水配管２０内は冷却水が満たされている。吸収器２
で冷媒（水）により希釈された希溶液が溶液ポンプ８に
よって低温溶液熱交換器６、高温溶液熱交換器７を経て
高温再生器３へ送り込まれ、そこで加熱され冷媒が蒸発
して濃縮される。
【００１５】また、低温溶液熱交換器６の出口から分岐
して低温再生器４へ送り込まれた希溶液は、高温再生器
３から発生した冷媒蒸気と熱交換し、二次冷媒蒸気を発
生して濃縮される。高温再生器３で濃縮された溶液は濃
溶液となり高温溶液熱交換器７を経て、低温再生器４で
濃縮された溶液と共に低温溶液熱交換器６を通過し、こ
れら溶液熱交換器７、６で顕熱を希溶液に与えた後吸収
器２内に散布される。
して低温再生器４へ送り込まれた希溶液は、高温再生器
３から発生した冷媒蒸気と熱交換し、二次冷媒蒸気を発
生して濃縮される。高温再生器３で濃縮された溶液は濃
溶液となり高温溶液熱交換器７を経て、低温再生器４で
濃縮された溶液と共に低温溶液熱交換器６を通過し、こ
れら溶液熱交換器７、６で顕熱を希溶液に与えた後吸収
器２内に散布される。
【００１６】一方、高温再生器３及び低温再生器４で発
生した冷媒蒸気の各々は、低温再生器４及び凝縮器５で
濃縮され、冷媒液となって蒸発器１に流下する。そし
て、冷媒は冷媒スプレイポンプ９によって蒸発器１内に
散布され、冷温水戻り管２２内の冷温水から蒸発熱を得
て蒸発し、蒸発器１と吸収器２とを連絡する蒸気通路
（破線で示す）を経て吸収器２内の散布濃溶液に吸収さ
れる。吸収器２で発生した冷媒の凝縮熱は、冷却水配管
２０を循環する冷却水によって取り除かれる。
生した冷媒蒸気の各々は、低温再生器４及び凝縮器５で
濃縮され、冷媒液となって蒸発器１に流下する。そし
て、冷媒は冷媒スプレイポンプ９によって蒸発器１内に
散布され、冷温水戻り管２２内の冷温水から蒸発熱を得
て蒸発し、蒸発器１と吸収器２とを連絡する蒸気通路
（破線で示す）を経て吸収器２内の散布濃溶液に吸収さ
れる。吸収器２で発生した冷媒の凝縮熱は、冷却水配管
２０を循環する冷却水によって取り除かれる。
【００１７】なお、冷却水は吸収器２を経て前述の凝縮
器５を循環し、低温再生器４で発生した冷媒蒸気の凝縮
熱を奪った後、クーリングタワー１０で吸収熱及び凝縮
熱を外気に放熱し、冷却される。この冷却水の循環は冷
却水ポンプ１１により行われる。
器５を循環し、低温再生器４で発生した冷媒蒸気の凝縮
熱を奪った後、クーリングタワー１０で吸収熱及び凝縮
熱を外気に放熱し、冷却される。この冷却水の循環は冷
却水ポンプ１１により行われる。
【００１８】なお、この冷却水ポンプ１０の吐出側には
逆止弁１５があるため、冷房運転モードで吸収冷温水機
が停止し、冷却水ポンプ１１が止まっても逆止弁１５の
二次側の冷却水がクーリングタワー１０に逆流すること
はない。
逆止弁１５があるため、冷房運転モードで吸収冷温水機
が停止し、冷却水ポンプ１１が止まっても逆止弁１５の
二次側の冷却水がクーリングタワー１０に逆流すること
はない。
【００１９】暖房運転サイクル時は冷暖切替自動弁１
６、１７は開となる。冷却水系統の給水自動弁２１は閉
となり、排水自動弁１３は開にされ冷却を排水完了した
後は閉にされる。また、空気抜き自動弁１４は閉にされ
る。高温再生器３で発生した冷媒蒸気は、低温再生器４
を経ずに弁１７を経由して、蒸発器１内に流入し、冷温
水戻り管２２の冷温水を加熱して凝縮する。凝縮した冷
媒液は、冷媒スプレイポンプ９によって冷暖切替弁１５
を経て吸収器２に送り込まれ、そこで高温再生器３及び
低温再生器４から送られ吸収器２内で散布された濃溶液
を希釈して希溶液となり、再び溶液ポンプ８で高温再生
器３及び低温再生器４へ送られる。
６、１７は開となる。冷却水系統の給水自動弁２１は閉
となり、排水自動弁１３は開にされ冷却を排水完了した
後は閉にされる。また、空気抜き自動弁１４は閉にされ
る。高温再生器３で発生した冷媒蒸気は、低温再生器４
を経ずに弁１７を経由して、蒸発器１内に流入し、冷温
水戻り管２２の冷温水を加熱して凝縮する。凝縮した冷
媒液は、冷媒スプレイポンプ９によって冷暖切替弁１５
を経て吸収器２に送り込まれ、そこで高温再生器３及び
低温再生器４から送られ吸収器２内で散布された濃溶液
を希釈して希溶液となり、再び溶液ポンプ８で高温再生
器３及び低温再生器４へ送られる。
【００２０】この暖房サイクルでは冷却水ポンプ１１は
停止しており、吸収器２及び凝縮器５では熱交換は行わ
れず、クーリングタワー１０の動作も停止したままであ
る。
停止しており、吸収器２及び凝縮器５では熱交換は行わ
れず、クーリングタワー１０の動作も停止したままであ
る。
【００２１】図２及び図３は、吸収器の詳細図で、図２
は縦断面図、図３は図２のＡ-Ａ線の平面図である。
は縦断面図、図３は図２のＡ-Ａ線の平面図である。
【００２２】同図に示すように、吸収器２はクロスフィ
ンチューブ型構造のものである。すなわち、ブロック２
ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆが上下、水平方向に
配置され、これらブロック２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２
ｅ、２ｆに伝熱管２３が直交して貫通している。複数枚
のプレートフィン２４は間隔をもって配置され、吸収器
２内部に固定して取り付けられている。２５はトレイで
２段（上段：２５ａ、下段：２５ｂ）に構成されてお
り、最上部のブロック２ａ、２ｂの上方の吸収器２に固
定して取り付けられている。トレイ２５の上段２５ａは
底部及び側部に、また下段２５ｂは底部に多数の孔（図
示せず）が設けられており、溶液の散布が可能になって
いる。吸収器２の図示右方には蒸発器１が一体構造で取
り付けられ、高圧の蒸発器１から冷媒蒸気が流入（太矢
印で示す）する。
ンチューブ型構造のものである。すなわち、ブロック２
ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆが上下、水平方向に
配置され、これらブロック２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２
ｅ、２ｆに伝熱管２３が直交して貫通している。複数枚
のプレートフィン２４は間隔をもって配置され、吸収器
２内部に固定して取り付けられている。２５はトレイで
２段（上段：２５ａ、下段：２５ｂ）に構成されてお
り、最上部のブロック２ａ、２ｂの上方の吸収器２に固
定して取り付けられている。トレイ２５の上段２５ａは
底部及び側部に、また下段２５ｂは底部に多数の孔（図
示せず）が設けられており、溶液の散布が可能になって
いる。吸収器２の図示右方には蒸発器１が一体構造で取
り付けられ、高圧の蒸発器１から冷媒蒸気が流入（太矢
印で示す）する。
【００２３】また、抽気手段として抽気管１２ａ及び自
動抽気装置１２ａを備え、抽気管１２ａは、各ブロック
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆのプレートフィン
２４の概ね中央部に伝熱管２３と平行して貫通し、各々
が端部で結合され抽気管１２ｂによって吸収器２から自
動抽気装置１２に通じている。
動抽気装置１２ａを備え、抽気管１２ａは、各ブロック
２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆのプレートフィン
２４の概ね中央部に伝熱管２３と平行して貫通し、各々
が端部で結合され抽気管１２ｂによって吸収器２から自
動抽気装置１２に通じている。
【００２４】上記構成により、配管１８によって吸収器
２の上部から濃溶液が供給され、トレイ２５ｂからブロ
ック２ａ、２ｂの伝熱管２３に均一に散布される。自動
抽気装置１２が吸収器２内に溜まった不凝縮ガスを外部
に排気し冷房能力の低下を防止しており、主として暖房
から冷房サイクルへの切替時や、冷房サイクルの時に連
続的にまたは定期的に動作する。
２の上部から濃溶液が供給され、トレイ２５ｂからブロ
ック２ａ、２ｂの伝熱管２３に均一に散布される。自動
抽気装置１２が吸収器２内に溜まった不凝縮ガスを外部
に排気し冷房能力の低下を防止しており、主として暖房
から冷房サイクルへの切替時や、冷房サイクルの時に連
続的にまたは定期的に動作する。
【００２５】また、ブロック２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、
２ｅ、２ｆの上下、左右水平方向における各ブロックの
間隔は、散布された吸収液が蒸発器１から流入してくる
冷媒蒸気を吸収するうえで極めて重要な作用をしてい
る。
２ｅ、２ｆの上下、左右水平方向における各ブロックの
間隔は、散布された吸収液が蒸発器１から流入してくる
冷媒蒸気を吸収するうえで極めて重要な作用をしてい
る。
【００２６】すなわち、プレートフィン２４は、冷媒蒸
気を吸収して温度上昇した吸収液から、より効果的に吸
収熱を取り除くために設けられている。一般に、その間
隔を広くすると熱交換作用が低下し、狭くすると熱交換
作用が上昇するが、狭すぎても抵抗が大きくなり冷媒蒸
気の流れを阻害する。すなわち、フィン間の圧力損失に
起因して熱交換性能が低下する。したがって、熱交換と
冷媒蒸気の流れとを勘案して間隔を決めるが、いずれに
してもプレートフィン２４がない場合に比較して冷媒蒸
気の流速が減少する。吸収液は、プレートフィン２４
間、もしくはプレートフィン２４表面を流下する間に吸
収熱が奪われて温度が下がる。
気を吸収して温度上昇した吸収液から、より効果的に吸
収熱を取り除くために設けられている。一般に、その間
隔を広くすると熱交換作用が低下し、狭くすると熱交換
作用が上昇するが、狭すぎても抵抗が大きくなり冷媒蒸
気の流れを阻害する。すなわち、フィン間の圧力損失に
起因して熱交換性能が低下する。したがって、熱交換と
冷媒蒸気の流れとを勘案して間隔を決めるが、いずれに
してもプレートフィン２４がない場合に比較して冷媒蒸
気の流速が減少する。吸収液は、プレートフィン２４
間、もしくはプレートフィン２４表面を流下する間に吸
収熱が奪われて温度が下がる。
【００２７】つまり、ブロック２ａ、２ｃ、２ｅ、及び
２ｂ、２ｄ、２ｆのそれぞれの上下、左右に間隔を形成
することによって、プレートフィン２４間での吸収液の
温度低下と、ブロック間の流路における冷媒蒸気の吸収
とが交互に行われ、間隔がない場合に比較して（もしく
は間隔があっても十分にない場合に比較して）吸収液の
温度低下（吸収液は低温になるほど吸収性能が向上す
る）と冷媒蒸気の吸収とがより効果的に行われる。ブロ
ック２ａ、２ｃ、２ｅ、及び２ｂ、２ｄ、２ｆのそれぞ
れの左右方向においても同様の現象が起こるが、上下方
向ほど顕著でない。
２ｂ、２ｄ、２ｆのそれぞれの上下、左右に間隔を形成
することによって、プレートフィン２４間での吸収液の
温度低下と、ブロック間の流路における冷媒蒸気の吸収
とが交互に行われ、間隔がない場合に比較して（もしく
は間隔があっても十分にない場合に比較して）吸収液の
温度低下（吸収液は低温になるほど吸収性能が向上す
る）と冷媒蒸気の吸収とがより効果的に行われる。ブロ
ック２ａ、２ｃ、２ｅ、及び２ｂ、２ｄ、２ｆのそれぞ
れの左右方向においても同様の現象が起こるが、上下方
向ほど顕著でない。
【００２８】冷媒蒸気の流路となる間隔は、上下ブロッ
ク間を２０〜１００ｍｍの範囲で距離をあけて形成す
る。間隔が２０ｍｍ以下では、冷媒蒸気の流路が形成さ
れず吸収液が冷媒蒸気を十分に吸収することができな
い。また、１００ｍｍ以上では、吸収器２の大型化につ
ながり、また、冷媒蒸気を吸収する吸収液の能力が飽和
して効果的でない。
ク間を２０〜１００ｍｍの範囲で距離をあけて形成す
る。間隔が２０ｍｍ以下では、冷媒蒸気の流路が形成さ
れず吸収液が冷媒蒸気を十分に吸収することができな
い。また、１００ｍｍ以上では、吸収器２の大型化につ
ながり、また、冷媒蒸気を吸収する吸収液の能力が飽和
して効果的でない。
【００２９】図４は、本発明の吸収冷温水機における吸
収器に係る他の実施例の縦断面図である。図２と同様部
分には同一符号を付して説明を省略する。図１と異なる
部分は、抽気管１２ａを、クロスフィンチューブブロッ
ク２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄのそれぞれの角部で形成され
る間隔（流路）の間、クロスフィンチューブブロック２
ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆのそれぞれの角部で形成される間
隔（流路）の間、クロスフィンチューブブロック２ｅ、
２ｆの角部で形成される間隔（流路）の間に配置するこ
とである。
収器に係る他の実施例の縦断面図である。図２と同様部
分には同一符号を付して説明を省略する。図１と異なる
部分は、抽気管１２ａを、クロスフィンチューブブロッ
ク２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄのそれぞれの角部で形成され
る間隔（流路）の間、クロスフィンチューブブロック２
ｃ、２ｄ、２ｅ、２ｆのそれぞれの角部で形成される間
隔（流路）の間、クロスフィンチューブブロック２ｅ、
２ｆの角部で形成される間隔（流路）の間に配置するこ
とである。
【００３０】本実施例によれば、抽気管１２ａをフィン
２４に貫通させないので、抽気管１２ａの配管が簡単に
なるという効果がある。
２４に貫通させないので、抽気管１２ａの配管が簡単に
なるという効果がある。
【００３１】図５は、本発明の吸収冷温水機における吸
収器に係るさらに他の実施例の縦断面図である。図２と
同様部分には同一符号を付して説明を省略する。図１と
異なる部分は、抽気管１２ａを、冷媒蒸気の入口と反対
側の吸収器内壁面とブロックとの間に配置していること
である。
収器に係るさらに他の実施例の縦断面図である。図２と
同様部分には同一符号を付して説明を省略する。図１と
異なる部分は、抽気管１２ａを、冷媒蒸気の入口と反対
側の吸収器内壁面とブロックとの間に配置していること
である。
【００３２】本実施例によれば、抽気管１２ａをフィン
２４に貫通させないので、抽気管１２ａの配管が簡単に
なるという効果に加え、吸収器内壁面とブロックとの間
に設置したことによって、さらに配管が簡単になるとい
う効果がある。
２４に貫通させないので、抽気管１２ａの配管が簡単に
なるという効果に加え、吸収器内壁面とブロックとの間
に設置したことによって、さらに配管が簡単になるとい
う効果がある。
【００３３】図６は、本発明の吸収冷温水機の抽気手段
に係るさらに他の実施例である。
に係るさらに他の実施例である。
【００３４】本実施例は、不凝縮ガスの吸引に抽気エゼ
クターを使用するものである。すなわち、抽気エゼクタ
ー２６の駆動流体として希溶液の一部を利用するもの
で、吸収器２と高温再生器３との間の溶液ポンプ８の吐
出側から分岐した配管２７に、抽気エゼクター２６の駆
動液流入側を接続し、駆動液流出側を溶液ポンプ８の吸
引側に接続するものである。抽気エゼクター２６の吸引
部（吸込部）には抽気管１２ａを接続する。
クターを使用するものである。すなわち、抽気エゼクタ
ー２６の駆動流体として希溶液の一部を利用するもの
で、吸収器２と高温再生器３との間の溶液ポンプ８の吐
出側から分岐した配管２７に、抽気エゼクター２６の駆
動液流入側を接続し、駆動液流出側を溶液ポンプ８の吸
引側に接続するものである。抽気エゼクター２６の吸引
部（吸込部）には抽気管１２ａを接続する。
【００３５】さらに、分岐された希溶液は冷却熱交換器
２８において配管２９を流れる冷却媒体と熱交換させ、
飽和蒸気圧を低下させることによって抽気エゼクター２
６の吸引能力の向上を図っている。なお、配管２９を流
れる冷却媒体としては、クーリングタワー１０から供給
される冷却水を直接用いるか、冷水あるいは蒸発器１の
冷媒を一部分岐して用いてもよい。
２８において配管２９を流れる冷却媒体と熱交換させ、
飽和蒸気圧を低下させることによって抽気エゼクター２
６の吸引能力の向上を図っている。なお、配管２９を流
れる冷却媒体としては、クーリングタワー１０から供給
される冷却水を直接用いるか、冷水あるいは蒸発器１の
冷媒を一部分岐して用いてもよい。
【００３６】上記構成により、抽気エゼクター２６によ
って冷媒蒸気に随伴して吸引された不凝縮ガスは、配管
２７によって溶液ポンプ８の吸込側に導かれる。吸収冷
温水機の運転中は、溶液ポンプ８も作動しているので、
不凝縮ガスは溶液ポンプ８によって高温再生器３及び凝
縮器５内へ移動し、さらに凝縮器５から、たとえば抽気
エゼクター（図示せず）を利用して吸収冷温水機外へ排
出される。
って冷媒蒸気に随伴して吸引された不凝縮ガスは、配管
２７によって溶液ポンプ８の吸込側に導かれる。吸収冷
温水機の運転中は、溶液ポンプ８も作動しているので、
不凝縮ガスは溶液ポンプ８によって高温再生器３及び凝
縮器５内へ移動し、さらに凝縮器５から、たとえば抽気
エゼクター（図示せず）を利用して吸収冷温水機外へ排
出される。
【００３７】
【発明の効果】本発明によれば、吸収器内の空間を有効
利用できるので、単位容積あたりの伝熱面積が増大して
吸収性能が向上し、これにより吸収器を小型化でき機器
全体が小型化する吸収冷温水機を提供できる。
利用できるので、単位容積あたりの伝熱面積が増大して
吸収性能が向上し、これにより吸収器を小型化でき機器
全体が小型化する吸収冷温水機を提供できる。
【図１】本発明の吸収冷温水機に係る実施例のサイクル
系統図である。
系統図である。
【図２】図１の吸収冷温水機における吸収器の縦断面図
である。
である。
【図３】図２のＡ-Ａ線の平面図である。
【図４】本発明の吸収冷温水機における吸収器に係る他
の実施例の縦断面図である。
の実施例の縦断面図である。
【図５】本発明の吸収冷温水機における吸収器に係る、
さらに他の実施例の縦断面図である。
さらに他の実施例の縦断面図である。
【図６】本発明の吸収冷温水機における抽気構造に係
る、さらに他の実施例の系統図である。
る、さらに他の実施例の系統図である。
１：蒸発器 ２：吸収器 ３：高温再生器 ４：低温再生器 ５：凝縮器 ６：低温溶液熱交換器 ７：高温溶液熱交換器 ８：溶液ポンプ ９：冷媒スプレイポンプ １０：クーリングタワー １１：冷却水ポンプ １２：自動抽気装置 １３：排水自動弁 １４：空気抜き自動弁 １５：逆止弁 １６、１７：冷暖自動切替弁 １８、１９、２７、２９：配管 ２０：冷却水配管 ２１：冷却水給水自動弁 ２２：冷温水配管 ２３：伝熱管 ２４：プレートフィン ２５：トレイ ２６：抽気エゼクター ２８：冷却熱交換器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 000221834 東邦瓦斯株式会社 愛知県名古屋市熱田区桜田町19番18号 (72)発明者 藤居 達郎 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 小松 智弘 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 西口 章 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 三宅 聡 茨城県土浦市神立町603番地 株式会社日 立製作所産業機械システム事業部内 (72)発明者 中島 忠克 茨城県土浦市神立町502番地 株式会社日 立製作所機械研究所内 (72)発明者 松前 和則 東京都港区海岸一丁目５番20号 東京瓦斯 株式会社内 (72)発明者 大橋 俊邦 大阪府大阪市此花区北港白津一丁目１番３ 号 大阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 田島 敦也 愛知県東海市新宝町507番地の２ 東邦瓦 斯株式会社内
Claims (6)
- 【請求項１】希溶液を加熱して濃縮し冷媒蒸気を分離す
る再生器と、この再生器で発生した冷媒蒸気を液化させ
る凝縮器と、冷媒液を負荷側の冷温水管と熱交換して冷
媒を蒸発させる蒸発器と、この蒸発器で生じた冷媒蒸気
を前記再生器から送給される濃溶液に吸収させる吸収器
と、これら各機器を作動的に接続する配管系を備える吸
収冷温水機において、 前記吸収器は、複数のブロックにブロック化された伝熱
管群と、 この伝熱管群に、各ブロックごとに直交し貫通して取り
付けられるプレートフィンとを備え、 前記各ブロック間に冷媒蒸気の流路を形成したことを特
徴とする吸収冷温水機。 - 【請求項２】希溶液を加熱して濃縮し冷媒蒸気を分離す
る再生器と、この再生器で発生した冷媒蒸気を液化させ
る凝縮器と、冷媒液を負荷側の冷温水管と熱交換して冷
媒を蒸発させる蒸発器と、この蒸発器で生じた冷媒蒸気
を前記再生器から送給される濃溶液に吸収させる吸収器
と、これら各機器を作動的に接続する配管系を備える吸
収冷温水機において、 前記吸収器は、伝熱管群と、 この伝熱管群に、各ブロックごとに直交し貫通して取り
付けられるプレートフィンと、 各ブロックごとにプレートフィンに直交し貫通して取り
付けられる不凝縮ガスの抽気手段とを備え、 各ブロックを、冷媒蒸気の流路となる間隔を形成して配
置することを特徴とする吸収冷温水機。 - 【請求項３】希溶液を加熱して濃縮し冷媒蒸気を分離す
る再生器と、この再生器で発生した冷媒蒸気を液化させ
る凝縮器と、冷媒液を負荷側の冷温水管と熱交換して冷
媒を蒸発させる蒸発器と、この蒸発器で生じた冷媒蒸気
を前記再生器から送給される濃溶液に吸収させる吸収器
と、これら各機器を作動的に接続する配管系を備える吸
収冷温水機において、 前記吸収器は、伝熱管群と、 この伝熱管群に、各ブロックごとに直交し貫通して取り
付けられるプレートフィンと、 ブロックの角部間に配置される不凝縮ガスの抽気手段と
を備え、 各ブロックを、冷媒蒸気の流路となる間隔を形成して配
置することを特徴とする吸収冷温水機。 - 【請求項４】希溶液を加熱して濃縮し冷媒蒸気を分離す
る再生器と、この再生器で発生した冷媒蒸気を液化させ
る凝縮器と、冷媒液を負荷側の冷温水管と熱交換して冷
媒を蒸発させる蒸発器と、この蒸発器で生じた冷媒蒸気
を前記再生器から送給される濃溶液に吸収させる吸収器
と、これら各機器を作動的に接続する配管系を備える吸
収冷温水機において、 前記吸収器は、伝熱管群と、 この伝熱管群に、各ブロックごとに直交し貫通して取り
付けられるプレートフィンと、 冷媒蒸気の入口と反対側の吸収器内壁面とブロックとの
間に配置された不凝縮ガスの抽気手段とを備え、 各ブロックを、冷媒蒸気の流路となる間隔を形成して配
置することを特徴とする吸収冷温水機。 - 【請求項５】前記冷媒蒸気の流路は各ブロックの上下間
に２０〜１００ｍｍの間隔をあけて形成することを特徴
とする請求項１ないし４のいずれかに記載の吸収冷温水
機。 - 【請求項６】 前記不凝縮ガスの抽気手段は、抽気エゼ
クターを備え、この抽気エゼクターの駆動流体として溶
液ポンプの吐出側から分岐した希溶液を利用することを
特徴とする請求項２ないし４のいずれかに記載の吸収冷
温水機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000332328A JP2002139265A (ja) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | 吸収冷温水機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000332328A JP2002139265A (ja) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | 吸収冷温水機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002139265A true JP2002139265A (ja) | 2002-05-17 |
Family
ID=18808549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000332328A Pending JP2002139265A (ja) | 2000-10-31 | 2000-10-31 | 吸収冷温水機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002139265A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017161200A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 三浦工業株式会社 | 冷水製造システム |
| JP2017161201A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 三浦工業株式会社 | 冷水製造システム |
-
2000
- 2000-10-31 JP JP2000332328A patent/JP2002139265A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017161200A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 三浦工業株式会社 | 冷水製造システム |
| JP2017161201A (ja) * | 2016-03-11 | 2017-09-14 | 三浦工業株式会社 | 冷水製造システム |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20070518 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20070518 |