JP2002136375A - デスクマット - Google Patents
デスクマットInfo
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- JP2002136375A JP2002136375A JP2001234629A JP2001234629A JP2002136375A JP 2002136375 A JP2002136375 A JP 2002136375A JP 2001234629 A JP2001234629 A JP 2001234629A JP 2001234629 A JP2001234629 A JP 2001234629A JP 2002136375 A JP2002136375 A JP 2002136375A
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- desk mat
- mass
- mmmm
- dimethylsilylene
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- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 リサイクルが容易であり、廃棄時や焼却時に
有毒ガス等の発生する恐れが少なく地球環境に優しく、
べたつきが少なく、柔軟性及び透明性にも優れるデスク
マットを提供すること。 【解決手段】 （１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）
が0.２〜0.６である、（２）ラセミペンタッド分率（ｒ
ｒｒｒ）と（１−ｍｍｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍ
ｍｍｍ）］≦0.１であるという条件を満たすプロピレン
重合体［Ｉ］からなる層を少なくとも一層有するデスク
マット、並びにプロピレン重合体［Ｉ］１〜９９質量％
及びオレフィン系重合体［II］９９〜１質量％を含む樹
脂組成物からなる層を少なくとも一層有するデスクマッ
トである。
有毒ガス等の発生する恐れが少なく地球環境に優しく、
べたつきが少なく、柔軟性及び透明性にも優れるデスク
マットを提供すること。 【解決手段】 （１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）
が0.２〜0.６である、（２）ラセミペンタッド分率（ｒ
ｒｒｒ）と（１−ｍｍｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍ
ｍｍｍ）］≦0.１であるという条件を満たすプロピレン
重合体［Ｉ］からなる層を少なくとも一層有するデスク
マット、並びにプロピレン重合体［Ｉ］１〜９９質量％
及びオレフィン系重合体［II］９９〜１質量％を含む樹
脂組成物からなる層を少なくとも一層有するデスクマッ
トである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、成形性に優れ、リ
サイクルが容易であり、廃棄時や焼却時に塩化水素ガ
ス、塩素ガスなどの有毒ガス等の発生する恐れが少なく
地球環境に優しく、かつべたつきが少なく、ポリ塩化ビ
ニルと同等の柔軟性を有し、透明性にも優れるデスクマ
ットに関するものである。
サイクルが容易であり、廃棄時や焼却時に塩化水素ガ
ス、塩素ガスなどの有毒ガス等の発生する恐れが少なく
地球環境に優しく、かつべたつきが少なく、ポリ塩化ビ
ニルと同等の柔軟性を有し、透明性にも優れるデスクマ
ットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、デスクマットとしては、軟質
ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）からなるものが多く用い
られている。しかしながら、ポリ塩化ビニル樹脂は、焼
却時に、塩化水素ガス、塩素ガス等を発生させるため、
酸性雨等の原因となるなどとされ、環境衛生面での問題
が指摘されている。また、可塑化に用いられている可塑
剤が環境ホルモンとして人体に悪影響を及ぼすという懸
念も指摘されている。さらに、主として可塑剤に起因し
て、デスクマット上に置いた印刷物から、印刷インクが
デスクマット表面に転写するという問題がある。そこ
で、ポリオレフィン系樹脂からなるデスクマットが望ま
れ、種々のものが提案されている（特開平４−３４５８
４０号公報、特開平９−５８１８９号公報、特開平９−
１９６５９５号公報、特開平９−２２０８９８号公報
等）が、柔軟性、透明性及び筆記性などの点で十分とは
いい難いものである。
ポリ塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）からなるものが多く用い
られている。しかしながら、ポリ塩化ビニル樹脂は、焼
却時に、塩化水素ガス、塩素ガス等を発生させるため、
酸性雨等の原因となるなどとされ、環境衛生面での問題
が指摘されている。また、可塑化に用いられている可塑
剤が環境ホルモンとして人体に悪影響を及ぼすという懸
念も指摘されている。さらに、主として可塑剤に起因し
て、デスクマット上に置いた印刷物から、印刷インクが
デスクマット表面に転写するという問題がある。そこ
で、ポリオレフィン系樹脂からなるデスクマットが望ま
れ、種々のものが提案されている（特開平４−３４５８
４０号公報、特開平９−５８１８９号公報、特開平９−
１９６５９５号公報、特開平９−２２０８９８号公報
等）が、柔軟性、透明性及び筆記性などの点で十分とは
いい難いものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、デスクマッ
トにおける前記のような問題点を改良し、地球環境に優
しく、かつべたつきが少なく、ポリ塩化ビニルと同等の
柔軟性を有し、透明性が高く、筆記性や巻戻り性に優れ
たデスクマットを提供することを目的とするものであ
る。
トにおける前記のような問題点を改良し、地球環境に優
しく、かつべたつきが少なく、ポリ塩化ビニルと同等の
柔軟性を有し、透明性が高く、筆記性や巻戻り性に優れ
たデスクマットを提供することを目的とするものであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、特定のプロピ
レン重合体からなる層を少なくとも一層、あるいは特定
のプロピレン重合体とオレフィン系重合体を含む樹脂組
成物からなる層を少なくとも一層有するデスクマット
が、本目的を達成できることを見出し、本発明を完成す
るに至った。すなわち、本発明は、 〔１〕下記の（１）及び（２） （１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が0.２〜0.６で
ある （２）ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と（１−ｍｍ
ｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.１であ
る を満たすプロピレン重合体［Ｉ］からなる層を少なくと
も一層有することを特徴とするデスクマットを提供する
ものであり、また、 〔２〕下記の（１）及び（２） （１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が0.２〜0.６で
ある （２）ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と（１−ｍｍ
ｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.１であ
る を満たすプロピレン重合体［Ｉ］１〜９９質量％及びオ
レフィン系重合体［II］９９〜１質量％を含む樹脂組成
物からなる層を少なくとも一層有することを特徴とする
デスクマットを提供するものである。
を達成するために鋭意研究を重ねた結果、特定のプロピ
レン重合体からなる層を少なくとも一層、あるいは特定
のプロピレン重合体とオレフィン系重合体を含む樹脂組
成物からなる層を少なくとも一層有するデスクマット
が、本目的を達成できることを見出し、本発明を完成す
るに至った。すなわち、本発明は、 〔１〕下記の（１）及び（２） （１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が0.２〜0.６で
ある （２）ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と（１−ｍｍ
ｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.１であ
る を満たすプロピレン重合体［Ｉ］からなる層を少なくと
も一層有することを特徴とするデスクマットを提供する
ものであり、また、 〔２〕下記の（１）及び（２） （１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が0.２〜0.６で
ある （２）ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と（１−ｍｍ
ｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.１であ
る を満たすプロピレン重合体［Ｉ］１〜９９質量％及びオ
レフィン系重合体［II］９９〜１質量％を含む樹脂組成
物からなる層を少なくとも一層有することを特徴とする
デスクマットを提供するものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明のデスクマットは、特定の
プロピレン重合体［Ｉ］からなる層を少なくとも一層有
するデスクマット（ａ）、あるいは特定のプロピレン重
合体［Ｉ］とオレフィン系重合体［II］を含む樹脂組成
物からなる層を少なくとも一層有するデスクマット
（ｂ）である。特定のプロピレン重合体［Ｉ］は、下記
の（１）及び（２）を満たすプロピレン重合体である。 （１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が0.２〜0.６で
ある （２）ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と（１−ｍｍ
ｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.１であ
る プロピレン重合体［Ｉ］において、メソペンタッド分率
（ｍｍｍｍ）は0.３〜0.６が好ましく、0.４〜0.５がさ
らに好ましい。ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と
（１−ｍｍｍｍ）との関係は、［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍ
ｍｍ）］≦0.０８であることが好ましく、［ｒｒｒｒ／
（１−ｍｍｍｍ）］≦0.０６であることがさらに好まし
く、［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.０５であるこ
とが特に好ましい。プロピレン重合体［Ｉ］が、上記の
関係を満たすと、得られるデスクマットのべたつき成分
の量と弾性率の低さと透明性のバランスが優れる。すな
わち、弾性率が低く柔軟性（軟質性ともいう）に優れ、
べたつき成分が少なく表面特性（例えば、ブリードや他
の製品へのべたつき成分の移行が少ない等に代表され
る）にも優れ、かつ透明性にも優れるという利点があ
る。プロピレン重合体［Ｉ］のメソペンタッド分率（ｍ
ｍｍｍ）が0.２未満では、べたつきの原因となり、0.６
を超えると弾性率が高くなり好ましくない。プロピレン
重合体［Ｉ］の［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］が0.１
を超えるとべたつきの原因となる。なお、本発明で用い
られるメソペンダッド分率（ｍｍｍｍ分率）とは、エイ
・ザンベリ（Ａ．Ｚａｍｂｅｌｌｉ）等により「Ｍａｃ
ｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，６，９２５（１９７３）」で
提案された方法に準拠し、13Ｃ−ＮＭＲスペクトルのメ
チル基のシグナルにより測定されるポリプロピレン分子
鎖中のペンタッド単位でのメソ分率である。これが大き
くなると、立体規則性が高くなることを意味する。同じ
くラセミペンダッド分率（ｒｒｒｒ分率）とは、ポリプ
ロピレン分子鎖中のペンタッド単位でのラセミ分率であ
る。［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］は、上記のペンタ
ッド単位の分率から求められ、プロピレン重合体の立体
規則性分布の均一さを表わす指標である。この値が大き
くなると立体規則性分布が広がり、既存触媒系を用いて
製造される従来のポリプロピレンのように高立体規則性
ＰＰ（ポリプロピレン）とアタクチックＰＰ（ＡＰＰ）
の混合物となり、べたつきが増し、透明性が低下するこ
とを意味する。なお、13Ｃ−ＮＭＲスペクトルの測定
は、エイ・ザンベリ（Ａ．Ｚａｍｂｅｌｌｉ）等により
「Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，８，６８７（１９７
５）」で提案されたピークの帰属に従い、下記の装置及
び条件にて行う。
プロピレン重合体［Ｉ］からなる層を少なくとも一層有
するデスクマット（ａ）、あるいは特定のプロピレン重
合体［Ｉ］とオレフィン系重合体［II］を含む樹脂組成
物からなる層を少なくとも一層有するデスクマット
（ｂ）である。特定のプロピレン重合体［Ｉ］は、下記
の（１）及び（２）を満たすプロピレン重合体である。 （１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が0.２〜0.６で
ある （２）ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と（１−ｍｍ
ｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.１であ
る プロピレン重合体［Ｉ］において、メソペンタッド分率
（ｍｍｍｍ）は0.３〜0.６が好ましく、0.４〜0.５がさ
らに好ましい。ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と
（１−ｍｍｍｍ）との関係は、［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍ
ｍｍ）］≦0.０８であることが好ましく、［ｒｒｒｒ／
（１−ｍｍｍｍ）］≦0.０６であることがさらに好まし
く、［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.０５であるこ
とが特に好ましい。プロピレン重合体［Ｉ］が、上記の
関係を満たすと、得られるデスクマットのべたつき成分
の量と弾性率の低さと透明性のバランスが優れる。すな
わち、弾性率が低く柔軟性（軟質性ともいう）に優れ、
べたつき成分が少なく表面特性（例えば、ブリードや他
の製品へのべたつき成分の移行が少ない等に代表され
る）にも優れ、かつ透明性にも優れるという利点があ
る。プロピレン重合体［Ｉ］のメソペンタッド分率（ｍ
ｍｍｍ）が0.２未満では、べたつきの原因となり、0.６
を超えると弾性率が高くなり好ましくない。プロピレン
重合体［Ｉ］の［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］が0.１
を超えるとべたつきの原因となる。なお、本発明で用い
られるメソペンダッド分率（ｍｍｍｍ分率）とは、エイ
・ザンベリ（Ａ．Ｚａｍｂｅｌｌｉ）等により「Ｍａｃ
ｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，６，９２５（１９７３）」で
提案された方法に準拠し、13Ｃ−ＮＭＲスペクトルのメ
チル基のシグナルにより測定されるポリプロピレン分子
鎖中のペンタッド単位でのメソ分率である。これが大き
くなると、立体規則性が高くなることを意味する。同じ
くラセミペンダッド分率（ｒｒｒｒ分率）とは、ポリプ
ロピレン分子鎖中のペンタッド単位でのラセミ分率であ
る。［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］は、上記のペンタ
ッド単位の分率から求められ、プロピレン重合体の立体
規則性分布の均一さを表わす指標である。この値が大き
くなると立体規則性分布が広がり、既存触媒系を用いて
製造される従来のポリプロピレンのように高立体規則性
ＰＰ（ポリプロピレン）とアタクチックＰＰ（ＡＰＰ）
の混合物となり、べたつきが増し、透明性が低下するこ
とを意味する。なお、13Ｃ−ＮＭＲスペクトルの測定
は、エイ・ザンベリ（Ａ．Ｚａｍｂｅｌｌｉ）等により
「Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ，８，６８７（１９７
５）」で提案されたピークの帰属に従い、下記の装置及
び条件にて行う。
【０００６】装置：日本電子（株）製ＪＮＭ−ＥＸ４０
０型13Ｃ−ＮＭＲ装置 方法：プロトン完全デカップリング法 濃度：２２０ｍｇ／ミリリットル 溶媒：１，２，４−トリクロロベンゼンと重ベンゼンの
９０：１０（容量比）混合溶媒 温度：１３０℃ パルス幅：４５° パルス繰り返し時間：４秒 積算：１００００回 プロピレン重合体［Ｉ］としては、前記の（１）及び
（２）要件の他に、
０型13Ｃ−ＮＭＲ装置 方法：プロトン完全デカップリング法 濃度：２２０ｍｇ／ミリリットル 溶媒：１，２，４−トリクロロベンゼンと重ベンゼンの
９０：１０（容量比）混合溶媒 温度：１３０℃ パルス幅：４５° パルス繰り返し時間：４秒 積算：１００００回 プロピレン重合体［Ｉ］としては、前記の（１）及び
（２）要件の他に、
【０００７】（３）テトラリン中１３５℃にて測定した
極限粘度［η］が1.０〜3.０デシリットル／ｇであるも
のが好ましい。なかでもより好ましくは1.０〜2.５デシ
リットル／ｇ、特に好ましくは1.２〜2.２デシリットル
／ｇである。極限粘度〔η〕が1.０デシリットル／ｇ未
満では、べたつきが発生することがある。また3.０デシ
リットル／ｇを超えると、流動性が低下するため成形性
が不良となることがある。さらに、前記（１）、（２）
及び（３）の要件の他に、 （４）昇温クロマトグラフィーにおける２５℃以下で溶
出する成分量（Ｗ２５）が２０〜１００質量％であるも
のが好ましく、３０〜１００質量％がさらに好ましく、
５０〜１００質量％が特に好ましく、６０〜１００質量
％が最も好ましい。Ｗ２５とは、実施例において述べる
操作法、装置構成及び測定条件の昇温クロマトグラフィ
ーにより測定して求めた溶出曲線におけるＴＲＥＦのカ
ラム温度２５℃において充填剤に吸着されないで溶出す
る成分の量（質量％）である。Ｗ２５は、プロピレン重
合体が軟質であるか否かを表す指標である。この値が大
きくなると弾性率の低い成分が多くなったり、及び／又
は立体規則性分布の不均一さが広がっていることを意味
する。本発明においては、Ｗ２５が２０％未満では、柔
軟性がなくなり好ましくないことがある。
極限粘度［η］が1.０〜3.０デシリットル／ｇであるも
のが好ましい。なかでもより好ましくは1.０〜2.５デシ
リットル／ｇ、特に好ましくは1.２〜2.２デシリットル
／ｇである。極限粘度〔η〕が1.０デシリットル／ｇ未
満では、べたつきが発生することがある。また3.０デシ
リットル／ｇを超えると、流動性が低下するため成形性
が不良となることがある。さらに、前記（１）、（２）
及び（３）の要件の他に、 （４）昇温クロマトグラフィーにおける２５℃以下で溶
出する成分量（Ｗ２５）が２０〜１００質量％であるも
のが好ましく、３０〜１００質量％がさらに好ましく、
５０〜１００質量％が特に好ましく、６０〜１００質量
％が最も好ましい。Ｗ２５とは、実施例において述べる
操作法、装置構成及び測定条件の昇温クロマトグラフィ
ーにより測定して求めた溶出曲線におけるＴＲＥＦのカ
ラム温度２５℃において充填剤に吸着されないで溶出す
る成分の量（質量％）である。Ｗ２５は、プロピレン重
合体が軟質であるか否かを表す指標である。この値が大
きくなると弾性率の低い成分が多くなったり、及び／又
は立体規則性分布の不均一さが広がっていることを意味
する。本発明においては、Ｗ２５が２０％未満では、柔
軟性がなくなり好ましくないことがある。
【０００８】プロピレン重合体［Ｉ］としては、さらに
下記の〜のいずれかの要件を満たすものが好まし
い。 ゲルパーミエイション（ＧＰＣ）法により測定した分
子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が４以下、さらに好ましくは3.
５以下、特に好ましくは３以下である。分子量分布（Ｍ
ｗ／Ｍｎ）が４を超えるとべたつきが発生したりするこ
とがある。なお、上記Ｍｗ／Ｍｎは、実施例において述
べるゲルパーミエーションクロマトグラフ（ＧＰＣ）法
により求められる。 ＤＳＣ測定による融解吸熱量ΔＨが３０Ｊ／ｇ以下で
あると柔軟性が優れ好ましい。ΔＨは、軟質であるかな
いかを表す指標でこの値が大きくなると弾性率が高く、
軟質性が低下していることを意味する。 融点（Ｔｍ）及び結晶化温度（Ｔｃ）があってもなく
てもよいが、軟質性の点からないこと、あるいは低い
値、特にＴｍについては１００℃以下であることが好ま
しい。なお、ΔＨ、Ｔｍ及びＴｃは、実施例において述
べるＤＳＣ測定により求める。
下記の〜のいずれかの要件を満たすものが好まし
い。 ゲルパーミエイション（ＧＰＣ）法により測定した分
子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が４以下、さらに好ましくは3.
５以下、特に好ましくは３以下である。分子量分布（Ｍ
ｗ／Ｍｎ）が４を超えるとべたつきが発生したりするこ
とがある。なお、上記Ｍｗ／Ｍｎは、実施例において述
べるゲルパーミエーションクロマトグラフ（ＧＰＣ）法
により求められる。 ＤＳＣ測定による融解吸熱量ΔＨが３０Ｊ／ｇ以下で
あると柔軟性が優れ好ましい。ΔＨは、軟質であるかな
いかを表す指標でこの値が大きくなると弾性率が高く、
軟質性が低下していることを意味する。 融点（Ｔｍ）及び結晶化温度（Ｔｃ）があってもなく
てもよいが、軟質性の点からないこと、あるいは低い
値、特にＴｍについては１００℃以下であることが好ま
しい。なお、ΔＨ、Ｔｍ及びＴｃは、実施例において述
べるＤＳＣ測定により求める。
【０００９】プロピレン重合体［Ｉ］としては、前記
（１）及び（２）を満たすものであればよく、本発明の
目的を損なわない範囲で、プロピレン以外のコモノマー
を２質量％以下共重合させたものであっても構わない。
コモノマーとしては、エチレン，１−ブテン，１−ペン
テン，４−メチル−１−ペンテン，１−ヘキセン，１−
オクテン，１−デセン，１−ドデセン，１−テトラデセ
ン，１−ヘキサデセン，１−オクタデセン，１−エイコ
センなどが挙げられ、本発明においては、これらのうち
一種又は二種以上を用いることができる。本発明に用い
られるプロピレン重合体［Ｉ］の製造方法としては、
（Ａ）２個の架橋基を介して架橋構造を形成している遷
移金属化合物と（Ｂ）助触媒を組み合わせて得られるメ
タロセン触媒を用いてプロピレンを重合または共重合す
る方法が好ましい。具体的に例示すれば、一般式（Ｉ）
（１）及び（２）を満たすものであればよく、本発明の
目的を損なわない範囲で、プロピレン以外のコモノマー
を２質量％以下共重合させたものであっても構わない。
コモノマーとしては、エチレン，１−ブテン，１−ペン
テン，４−メチル−１−ペンテン，１−ヘキセン，１−
オクテン，１−デセン，１−ドデセン，１−テトラデセ
ン，１−ヘキサデセン，１−オクタデセン，１−エイコ
センなどが挙げられ、本発明においては、これらのうち
一種又は二種以上を用いることができる。本発明に用い
られるプロピレン重合体［Ｉ］の製造方法としては、
（Ａ）２個の架橋基を介して架橋構造を形成している遷
移金属化合物と（Ｂ）助触媒を組み合わせて得られるメ
タロセン触媒を用いてプロピレンを重合または共重合す
る方法が好ましい。具体的に例示すれば、一般式（Ｉ）
【００１０】
【化１】
【００１１】〔式中、Ｍは周期律表第３〜１０族又はラ
ンタノイド系列の金属元素を示し、Ｅ 1 及びＥ2 はそれ
ぞれ置換シクロペンタジエニル基，インデニル基，置換
インデニル基，ヘテロシクロペンタジエニル基，置換ヘ
テロシクロペンタジエニル基，アミド基，ホスフィド
基，炭化水素基及び珪素含有基の中から選ばれた配位子
であって、Ａ1 及びＡ2 を介して架橋構造を形成してお
り、またそれらはたがいに同一でも異なっていてもよ
く、Ｘはσ結合性の配位子を示し、Ｘが複数ある場合、
複数のＸは同じでも異なっていてもよく、他のＸ，
Ｅ1 ，Ｅ2 又はＹと架橋していてもよい。Ｙはルイス塩
基を示し、Ｙが複数ある場合、複数のＹは同じでも異な
っていてもよく、他のＹ，Ｅ1 ，Ｅ2 又はＸと架橋して
いてもよく、Ａ1 及びＡ2 は二つの配位子を結合する二
価の架橋基であって、炭素数１〜２０の炭化水素基、炭
素数１〜２０のハロゲン含有炭化水素基、珪素含有基、
ゲルマニウム含有基、スズ含有基、−Ｏ−、−ＣＯ−、
−Ｓ−、−ＳＯ2 −、−Ｓｅ−、−ＮＲ1 −、−ＰＲ1
−、−Ｐ（Ｏ）Ｒ1 −、−ＢＲ1 −又は−ＡｌＲ1 −を
示し、Ｒ1 は水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０
の炭化水素基又は炭素数１〜２０のハロゲン含有炭化水
素基を示し、それらはたがいに同一でも異なっていても
よい。ｑは１〜５の整数で〔（Ｍの原子価）−２〕を示
し、ｒは０〜３の整数を示す。〕で表される遷移金属化
合物（Ａ）、及び該（Ａ）成分の遷移金属化合物又はそ
の派生物と反応してイオン性の錯体を形成しうる化合物
（Ｂ−１）及びアルミノキサン（Ｂ−２）から選ばれる
助触媒成分（Ｂ）を含有する重合用触媒の存在下、プロ
ピレンを重合又は共重合させる方法が挙げられる。
ンタノイド系列の金属元素を示し、Ｅ 1 及びＥ2 はそれ
ぞれ置換シクロペンタジエニル基，インデニル基，置換
インデニル基，ヘテロシクロペンタジエニル基，置換ヘ
テロシクロペンタジエニル基，アミド基，ホスフィド
基，炭化水素基及び珪素含有基の中から選ばれた配位子
であって、Ａ1 及びＡ2 を介して架橋構造を形成してお
り、またそれらはたがいに同一でも異なっていてもよ
く、Ｘはσ結合性の配位子を示し、Ｘが複数ある場合、
複数のＸは同じでも異なっていてもよく、他のＸ，
Ｅ1 ，Ｅ2 又はＹと架橋していてもよい。Ｙはルイス塩
基を示し、Ｙが複数ある場合、複数のＹは同じでも異な
っていてもよく、他のＹ，Ｅ1 ，Ｅ2 又はＸと架橋して
いてもよく、Ａ1 及びＡ2 は二つの配位子を結合する二
価の架橋基であって、炭素数１〜２０の炭化水素基、炭
素数１〜２０のハロゲン含有炭化水素基、珪素含有基、
ゲルマニウム含有基、スズ含有基、−Ｏ−、−ＣＯ−、
−Ｓ−、−ＳＯ2 −、−Ｓｅ−、−ＮＲ1 −、−ＰＲ1
−、−Ｐ（Ｏ）Ｒ1 −、−ＢＲ1 −又は−ＡｌＲ1 −を
示し、Ｒ1 は水素原子、ハロゲン原子、炭素数１〜２０
の炭化水素基又は炭素数１〜２０のハロゲン含有炭化水
素基を示し、それらはたがいに同一でも異なっていても
よい。ｑは１〜５の整数で〔（Ｍの原子価）−２〕を示
し、ｒは０〜３の整数を示す。〕で表される遷移金属化
合物（Ａ）、及び該（Ａ）成分の遷移金属化合物又はそ
の派生物と反応してイオン性の錯体を形成しうる化合物
（Ｂ−１）及びアルミノキサン（Ｂ−２）から選ばれる
助触媒成分（Ｂ）を含有する重合用触媒の存在下、プロ
ピレンを重合又は共重合させる方法が挙げられる。
【００１２】一般式（Ｉ）で表される遷移金属化合物の
具体例としては、（１，２' −ジメチルシリレン）
（２，１' −ジメチルシリレン）ビス（３−ｎ−ブチル
インデニル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジ
メチルシリレン）（２，１' −ジメチルシリレン）ビス
（３−トリメチルシリルメチルインデニル）ジルコニウ
ムジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −ジメチルシリレン）ビス（３−フェニルインデニ
ル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチルシ
リレン）（２，１' −ジメチルシリレン）ビス（４，５
−ベンゾインデニル）ジルコニウムジクロリド，（１，
２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチルシリレ
ン）ビス（４−イソプロピルインデニル）ジルコニウム
ジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −ジメチルシリレン）ビス（５，６−ジメチルイン
デニル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチ
ルシリレン）（２，１' −ジメチルシリレン）ビス
（４，７−ジ−ｉ−プロピルインデニル）ジルコニウム
ジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −ジメチルシリレン）ビス（４−フェニルインデニ
ル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチルシ
リレン）（２，１' −ジメチルシリレン）ビス（３−メ
チル−４−ｉ−プロピルインデニル）ジルコニウムジク
ロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −
ジメチルシリレン）ビス（５，６−ベンゾインデニル）
ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレ
ン）（２，１' −イソプロピリデン）−ビス（インデニ
ル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチルシ
リレン）（２，１' −イソプロピリデン）−ビス（３−
メチルインデニル）ジルコニウムジクロリド，（１，
２' −ジメチルシリレン）（２，１' −イソプロピリデ
ン）−ビス（３−ｉ−プロピルインデニル）ジルコニウ
ムジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −イソプロピリデン）−ビス（３−ｎ−ブチルイン
デニル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチ
ルシリレン）（２，１' −イソプロピリデン）−ビス
（３−トリメチルシリルメチルインデニル）ジルコニウ
ムジクロリド，など及びこれらの化合物におけるジルコ
ニウムをチタン又はハフニウムに置換したものを挙げる
ことができる。
具体例としては、（１，２' −ジメチルシリレン）
（２，１' −ジメチルシリレン）ビス（３−ｎ−ブチル
インデニル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジ
メチルシリレン）（２，１' −ジメチルシリレン）ビス
（３−トリメチルシリルメチルインデニル）ジルコニウ
ムジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −ジメチルシリレン）ビス（３−フェニルインデニ
ル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチルシ
リレン）（２，１' −ジメチルシリレン）ビス（４，５
−ベンゾインデニル）ジルコニウムジクロリド，（１，
２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチルシリレ
ン）ビス（４−イソプロピルインデニル）ジルコニウム
ジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −ジメチルシリレン）ビス（５，６−ジメチルイン
デニル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチ
ルシリレン）（２，１' −ジメチルシリレン）ビス
（４，７−ジ−ｉ−プロピルインデニル）ジルコニウム
ジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −ジメチルシリレン）ビス（４−フェニルインデニ
ル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチルシ
リレン）（２，１' −ジメチルシリレン）ビス（３−メ
チル−４−ｉ−プロピルインデニル）ジルコニウムジク
ロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −
ジメチルシリレン）ビス（５，６−ベンゾインデニル）
ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレ
ン）（２，１' −イソプロピリデン）−ビス（インデニ
ル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチルシ
リレン）（２，１' −イソプロピリデン）−ビス（３−
メチルインデニル）ジルコニウムジクロリド，（１，
２' −ジメチルシリレン）（２，１' −イソプロピリデ
ン）−ビス（３−ｉ−プロピルインデニル）ジルコニウ
ムジクロリド，（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −イソプロピリデン）−ビス（３−ｎ−ブチルイン
デニル）ジルコニウムジクロリド，（１，２' −ジメチ
ルシリレン）（２，１' −イソプロピリデン）−ビス
（３−トリメチルシリルメチルインデニル）ジルコニウ
ムジクロリド，など及びこれらの化合物におけるジルコ
ニウムをチタン又はハフニウムに置換したものを挙げる
ことができる。
【００１３】次に、（Ｂ）成分のうちの（Ｂ−１）成分
としては、テトラフェニル硼酸トリエチルアンモニウ
ム，テトラフェニル硼酸トリ−ｎ−ブチルアンモニウ
ム，テトラフェニル硼酸トリメチルアンモニウム，テト
ラフェニル硼酸テトラエチルアンモニウム，テトラフェ
ニル硼酸メチル（トリ−ｎ−ブチル）アンモニウム，テ
トラフェニル硼酸ベンジル（トリ−ｎ−ブチル）アンモ
ニウムなどを挙げることができる。（Ｂ−１）は一種用
いてもよく、また二種以上を組み合わせて用いてもよ
い。一方、（Ｂ−２）成分のアルミノキサンとしては、
メチルアルミノキサン、エチルアルミノキサン、イソブ
チルアルミノキサン等が挙げられる。これらのアルミノ
キサンは一種用いてもよく、二種以上を組み合わせて用
いてもよい。前記重合用触媒としては、上記（Ａ）成分
及び（Ｂ）成分に加えて（Ｃ）成分として有機アルミニ
ウム化合物を用いることができる。
としては、テトラフェニル硼酸トリエチルアンモニウ
ム，テトラフェニル硼酸トリ−ｎ−ブチルアンモニウ
ム，テトラフェニル硼酸トリメチルアンモニウム，テト
ラフェニル硼酸テトラエチルアンモニウム，テトラフェ
ニル硼酸メチル（トリ−ｎ−ブチル）アンモニウム，テ
トラフェニル硼酸ベンジル（トリ−ｎ−ブチル）アンモ
ニウムなどを挙げることができる。（Ｂ−１）は一種用
いてもよく、また二種以上を組み合わせて用いてもよ
い。一方、（Ｂ−２）成分のアルミノキサンとしては、
メチルアルミノキサン、エチルアルミノキサン、イソブ
チルアルミノキサン等が挙げられる。これらのアルミノ
キサンは一種用いてもよく、二種以上を組み合わせて用
いてもよい。前記重合用触媒としては、上記（Ａ）成分
及び（Ｂ）成分に加えて（Ｃ）成分として有機アルミニ
ウム化合物を用いることができる。
【００１４】（Ｃ）成分の有機アルミニウム化合物とし
ては、トリメチルアルミニウム，トリエチルアルミニウ
ム，トリイソプロピルアルミニウム，トリイソブチルア
ルミニウム，ジメチルアルミニウムクロリド，ジエチル
アルミニウムクロリド，メチルアルミニウムジクロリ
ド，エチルアルミニウムジクロリド，ジメチルアルミニ
ウムフルオリド，ジイソブチルアルミニウムヒドリド，
ジエチルアルミニウムヒドリド，エチルアルミニウムセ
スキクロリド等が挙げられる。これらの有機アルミニウ
ム化合物は一種用いてもよく、二種以上を組合せて用い
てもよい。ここで、プロピレンの重合に際しては、触媒
成分の少なくとも一種を適当な担体に担持して用いるこ
とができる。
ては、トリメチルアルミニウム，トリエチルアルミニウ
ム，トリイソプロピルアルミニウム，トリイソブチルア
ルミニウム，ジメチルアルミニウムクロリド，ジエチル
アルミニウムクロリド，メチルアルミニウムジクロリ
ド，エチルアルミニウムジクロリド，ジメチルアルミニ
ウムフルオリド，ジイソブチルアルミニウムヒドリド，
ジエチルアルミニウムヒドリド，エチルアルミニウムセ
スキクロリド等が挙げられる。これらの有機アルミニウ
ム化合物は一種用いてもよく、二種以上を組合せて用い
てもよい。ここで、プロピレンの重合に際しては、触媒
成分の少なくとも一種を適当な担体に担持して用いるこ
とができる。
【００１５】重合方法は特に制限されず、スラリー重合
法，気相重合法，塊状重合法，溶液重合法，懸濁重合法
などのいずれの方法を用いてもよいが、塊状重合法，溶
液重合法が特に好ましい。重合温度は通常−１００〜２
５０℃、反応原料に対する触媒の使用割合は、原料モノ
マー／上記（Ａ）成分（モル比）が好ましくは１〜１０
8 、特に１００〜１０5 となることが好ましい。さら
に、重合時間は通常５分〜１０時間、反応圧力は通常、
常圧〜２０ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）である。
法，気相重合法，塊状重合法，溶液重合法，懸濁重合法
などのいずれの方法を用いてもよいが、塊状重合法，溶
液重合法が特に好ましい。重合温度は通常−１００〜２
５０℃、反応原料に対する触媒の使用割合は、原料モノ
マー／上記（Ａ）成分（モル比）が好ましくは１〜１０
8 、特に１００〜１０5 となることが好ましい。さら
に、重合時間は通常５分〜１０時間、反応圧力は通常、
常圧〜２０ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）である。
【００１６】本発明のデスクマット（ｂ）を形成する樹
脂組成物に含まれるオレフィン系重合体［II］として
は、プロピレン重合体［Ｉ］以外のポリプロピレン、プ
ロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−エチレン−
ジエン共重合体、ポリエチレン、エチレン／α−オレフ
ィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げ
られる。これらは、一種を単独で用いてもよいし、二種
以上を組み合わせて用いてもよい。この樹脂組成物は、
プロピレン重合体［Ｉ］１〜９９質量％とオレフィン系
重合体［II］９９〜１質量％からなる。好ましくは、プ
ロピレン重合体［Ｉ］１０〜８０質量％とオレフィン系
重合体［II］９０〜２０質量％からなる。さらに好まし
くは、プロピレン重合体［Ｉ］２５〜７５質量％とオレ
フィン系重合体［II］７５〜２５質量％からなる。特に
好ましくは、プロピレン重合体［Ｉ］４０〜７５質量％
とオレフィン系重合体［II］６０〜２５質量％からな
る。
脂組成物に含まれるオレフィン系重合体［II］として
は、プロピレン重合体［Ｉ］以外のポリプロピレン、プ
ロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−エチレン−
ジエン共重合体、ポリエチレン、エチレン／α−オレフ
ィン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体等が挙げ
られる。これらは、一種を単独で用いてもよいし、二種
以上を組み合わせて用いてもよい。この樹脂組成物は、
プロピレン重合体［Ｉ］１〜９９質量％とオレフィン系
重合体［II］９９〜１質量％からなる。好ましくは、プ
ロピレン重合体［Ｉ］１０〜８０質量％とオレフィン系
重合体［II］９０〜２０質量％からなる。さらに好まし
くは、プロピレン重合体［Ｉ］２５〜７５質量％とオレ
フィン系重合体［II］７５〜２５質量％からなる。特に
好ましくは、プロピレン重合体［Ｉ］４０〜７５質量％
とオレフィン系重合体［II］６０〜２５質量％からな
る。
【００１７】本発明のデスクマット（ｂ）を形成する樹
脂組成物は、プロピレン重合体［Ｉ］１〜９９質量％と
オレフィン系重合体［II］９９〜１質量％、及び所望に
応じて用いられる各種添加剤とをヘンシェルミキサー等
を用いてドライブレンドし、単軸又は２軸押出機、バン
バリーミキサー等により、溶融混練したものである。所
望に応じて用いられる各種添加剤としては、紫外線吸収
剤、ＨＡＬＳ（ヒンダードアミン系光安定剤）、滑剤、
酸化防止剤、アンチブロッキング剤、核剤、石油樹脂、
抗菌剤、帯電防止剤、着色剤等が挙げられる。なお、こ
れらの添加剤は、プロピレン重合体［Ｉ］からなる層を
少なくとも一層有するデスクマット（ａ）においても添
加することができる。
脂組成物は、プロピレン重合体［Ｉ］１〜９９質量％と
オレフィン系重合体［II］９９〜１質量％、及び所望に
応じて用いられる各種添加剤とをヘンシェルミキサー等
を用いてドライブレンドし、単軸又は２軸押出機、バン
バリーミキサー等により、溶融混練したものである。所
望に応じて用いられる各種添加剤としては、紫外線吸収
剤、ＨＡＬＳ（ヒンダードアミン系光安定剤）、滑剤、
酸化防止剤、アンチブロッキング剤、核剤、石油樹脂、
抗菌剤、帯電防止剤、着色剤等が挙げられる。なお、こ
れらの添加剤は、プロピレン重合体［Ｉ］からなる層を
少なくとも一層有するデスクマット（ａ）においても添
加することができる。
【００１８】着色剤としては、公知の染料、無機顔料及
び有機顔料を特に限定することなく使用することができ
る。染料としては、アゾ染料，アントラキノン染料，ア
ゾイック染料，ナフトール染料，トリフェニルメタン染
料，ポリメチン染料，金属錯塩染料，含金属染料，反応
染料，直接染料，ビスアゾ染料，トリスアゾ染料，硫化
染料，硫化建染染料，建染染料，インジゴイド染料，ア
イス染料，媒染染料，酸性媒染染料，蛍光増白剤，複合
染料，有機溶剤溶解染料，塩基性染料，顔料樹脂なっ染
料（ピグメントレジンカラー）などが挙げられる。無機
顔料としては、雲母状酸化鉄，鉛白，鉛丹，銀朱，群
青，紺青，酸化コバルト，二酸化チタン，二酸化チタン
被膜雲母，ストロンチウムクロメート，チタンイエロ
ー，チタンブラック，ジンククロメート，鉄黒，モリブ
デン赤，モリブデンホワイト，リサージ，リトポン，エ
メラルドグリーン，ギネー緑，コバルト青などが挙げら
れる。有機顔料としては、β−ナフトール溶性アゾ顔
料，β−ナフトール不溶性アゾ顔料，β−オキシナフト
エ酸系アゾ染料，ナフトールＡＳ系溶性アゾ顔料，ナフ
トールＡＳ系不溶性アゾ顔料，アセトアセトアリリド系
溶性アゾ顔料，アセトアセトアリリド系不溶性アゾ顔
料，ピラゾロン系アゾ顔料，ナフトールＡＳ系不縮合ア
ゾ顔料，アセトアセトアリリド系縮合溶性アゾ顔料，フ
タロシアニンブルー，染色レーキ，イソインドリノン，
キナクリドン，ジオキサジンバイオレット，ペリノン，
ペリレン，アズレンなどが挙げられる。
び有機顔料を特に限定することなく使用することができ
る。染料としては、アゾ染料，アントラキノン染料，ア
ゾイック染料，ナフトール染料，トリフェニルメタン染
料，ポリメチン染料，金属錯塩染料，含金属染料，反応
染料，直接染料，ビスアゾ染料，トリスアゾ染料，硫化
染料，硫化建染染料，建染染料，インジゴイド染料，ア
イス染料，媒染染料，酸性媒染染料，蛍光増白剤，複合
染料，有機溶剤溶解染料，塩基性染料，顔料樹脂なっ染
料（ピグメントレジンカラー）などが挙げられる。無機
顔料としては、雲母状酸化鉄，鉛白，鉛丹，銀朱，群
青，紺青，酸化コバルト，二酸化チタン，二酸化チタン
被膜雲母，ストロンチウムクロメート，チタンイエロ
ー，チタンブラック，ジンククロメート，鉄黒，モリブ
デン赤，モリブデンホワイト，リサージ，リトポン，エ
メラルドグリーン，ギネー緑，コバルト青などが挙げら
れる。有機顔料としては、β−ナフトール溶性アゾ顔
料，β−ナフトール不溶性アゾ顔料，β−オキシナフト
エ酸系アゾ染料，ナフトールＡＳ系溶性アゾ顔料，ナフ
トールＡＳ系不溶性アゾ顔料，アセトアセトアリリド系
溶性アゾ顔料，アセトアセトアリリド系不溶性アゾ顔
料，ピラゾロン系アゾ顔料，ナフトールＡＳ系不縮合ア
ゾ顔料，アセトアセトアリリド系縮合溶性アゾ顔料，フ
タロシアニンブルー，染色レーキ，イソインドリノン，
キナクリドン，ジオキサジンバイオレット，ペリノン，
ペリレン，アズレンなどが挙げられる。
【００１９】本発明のデスクマットは、プロピレン重合
体［Ｉ］からなる層のみ、あるいはプロピレン重合体
［Ｉ］とオレフィン系重合体［II］を含む樹脂組成物か
らなる層を一層のみを有する単層構造のものであっても
よく、これらの層を少なくとも一層有する多層構造のも
のであってもよい。多層構造のデスクマットは、層数が
２以上のものであるが、層数は３〜１０が好ましく、３
〜５がより好ましい。本発明のデスクマットを３層構造
のものとする場合、中心層をプロピレン重合体［Ｉ］か
らなる層、あるいはプロピレン重合体［Ｉ］とオレフィ
ン系重合体［II］を含む樹脂組成物からなる層とするこ
とが好ましく、この中心層の厚さは、他の層の厚さの0.
５〜１０倍とすることが好ましい。
体［Ｉ］からなる層のみ、あるいはプロピレン重合体
［Ｉ］とオレフィン系重合体［II］を含む樹脂組成物か
らなる層を一層のみを有する単層構造のものであっても
よく、これらの層を少なくとも一層有する多層構造のも
のであってもよい。多層構造のデスクマットは、層数が
２以上のものであるが、層数は３〜１０が好ましく、３
〜５がより好ましい。本発明のデスクマットを３層構造
のものとする場合、中心層をプロピレン重合体［Ｉ］か
らなる層、あるいはプロピレン重合体［Ｉ］とオレフィ
ン系重合体［II］を含む樹脂組成物からなる層とするこ
とが好ましく、この中心層の厚さは、他の層の厚さの0.
５〜１０倍とすることが好ましい。
【００２０】プロピレン重合体［Ｉ］からなる層以外の
層、あるいはプロピレン重合体［Ｉ］とオレフィン系重
合体［II］を含む樹脂組成物からなる層以外の層は、こ
れらの層に、プロピレン重合体［Ｉ］以外のポリプロピ
レン樹脂やポリエチレン系樹脂をブレンドするか、ある
いはこれらのポリプロピレン樹脂やポリエチレン系樹脂
で形成することができる。この場合も、上述した各種添
加剤を添加することができる。プロピレン重合体［Ｉ］
以外のポリプロピレン樹脂としては、例えばホモプロピ
レン，プロピレン−エチレンランダム共重合体及びＳＰ
Ｐ（シンジオタクチックポリプロピレン）などが挙げら
れる。ポリエチレン系樹脂としては、ＬＤＰＥ（低密度
ポリエチレン），炭素数が４，６又は８のＬＬＤＰＥ
（直鎖状低密度ポリエチレン），メタロセン系ＬＬＤＰ
Ｅ，ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体），ＥＭＭ
Ａ（エチレン・メタクリル酸メチル共重合体），ＥＥＡ
（エチレン−エチルアクリレート共重合体），ＥＭＡ
（エチルメタクリレート），ＥＭＡＡ（エチレン・アク
リル酸メチル共重合体）及びエチレンアイオノマーなど
が挙げられる。
層、あるいはプロピレン重合体［Ｉ］とオレフィン系重
合体［II］を含む樹脂組成物からなる層以外の層は、こ
れらの層に、プロピレン重合体［Ｉ］以外のポリプロピ
レン樹脂やポリエチレン系樹脂をブレンドするか、ある
いはこれらのポリプロピレン樹脂やポリエチレン系樹脂
で形成することができる。この場合も、上述した各種添
加剤を添加することができる。プロピレン重合体［Ｉ］
以外のポリプロピレン樹脂としては、例えばホモプロピ
レン，プロピレン−エチレンランダム共重合体及びＳＰ
Ｐ（シンジオタクチックポリプロピレン）などが挙げら
れる。ポリエチレン系樹脂としては、ＬＤＰＥ（低密度
ポリエチレン），炭素数が４，６又は８のＬＬＤＰＥ
（直鎖状低密度ポリエチレン），メタロセン系ＬＬＤＰ
Ｅ，ＥＶＡ（エチレン−酢酸ビニル共重合体），ＥＭＭ
Ａ（エチレン・メタクリル酸メチル共重合体），ＥＥＡ
（エチレン−エチルアクリレート共重合体），ＥＭＡ
（エチルメタクリレート），ＥＭＡＡ（エチレン・アク
リル酸メチル共重合体）及びエチレンアイオノマーなど
が挙げられる。
【００２１】本発明のデスクマットは、公知のシート成
形法（カレンダー成形法，Ｔダイ押出し成形法，エンド
レスベルトを用いた成形）により作製することができ
る。本発明のデスクマットの厚さは、0.５〜2.５ｍｍで
あることが好ましい。デスクマットの引張弾性率は、５
０〜１０００ＭＰａであることが好ましく、５０〜５０
０ＭＰａがより好ましく、５０〜３００ＭＰａが特に好
ましい。ＪＩＳ Ｋ ７１０５−１９８１に準拠して測
定した全ヘイズは１０％以下であることが好ましい。デ
スクマットの光沢度（ＪＩＳ Ｋ ７１０５−１９８１
に準拠して測定）は８０％以上であることが好ましい。
本発明のデスクマットは、いわゆるデスクマットとして
使用する以外に、カッティングマットなどとしても好適
に使用することができる。
形法（カレンダー成形法，Ｔダイ押出し成形法，エンド
レスベルトを用いた成形）により作製することができ
る。本発明のデスクマットの厚さは、0.５〜2.５ｍｍで
あることが好ましい。デスクマットの引張弾性率は、５
０〜１０００ＭＰａであることが好ましく、５０〜５０
０ＭＰａがより好ましく、５０〜３００ＭＰａが特に好
ましい。ＪＩＳ Ｋ ７１０５−１９８１に準拠して測
定した全ヘイズは１０％以下であることが好ましい。デ
スクマットの光沢度（ＪＩＳ Ｋ ７１０５−１９８１
に準拠して測定）は８０％以上であることが好ましい。
本発明のデスクマットは、いわゆるデスクマットとして
使用する以外に、カッティングマットなどとしても好適
に使用することができる。
【００２２】
【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をさらに具
体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら
制限されるものではない。 製造例１〔プロピレン重合体（Ｐ１）の製造〕 （１）錯体の合成 （１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチル
シリレン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルインデ
ニル）ジルコニウムジクロライドの合成 シュレンク瓶に（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −ジメチルシリレン）−ビス（インデン）のリチウ
ム塩の3.０ｇ（6.９７ｍｍｏｌ）をＴＨＦ５０ミリリッ
トルに溶解し−７８℃に冷却した。ヨードメチルトリメ
チルシラン2.１ミリリットル（１4.２ｍｍｏｌ）をゆっ
くりと滴下し室温で１２時間攪拌する。溶媒を留去しエ
ーテル５０ミリリットルを加えて飽和塩化アンモニウム
溶液で洗浄する。分液後、有機相を乾燥し溶媒を除去し
て（１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチ
ルシリレン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルイン
デン）を3.０４ｇ（5.８８ｍｍｏｌ）を得た。（収率８
４％） 次に、窒素気流下においてシュレンク瓶に前記で得られ
た（１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチ
ルシリレン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルイン
デン）を3.０４ｇ（5.８８ｍｍｏｌ）とエーテル５０ミ
リリットルを入れる。−７８℃に冷却しｎ−ＢｕＬｉ
（ヘキサン溶液1.５４Ｍ）を7.６ミリリットル（１1.７
ｍｍｏｌ）加えた後、室温で１２時間攪拌する。溶媒を
留去し、得られた固体をヘキサン４０ミリリットルで洗
浄することによりリチウム塩をエーテル付加体として3.
０６ｇ（5.０７ｍｍｏｌ）を得た（収率７３％）。1Ｈ
−ＮＭＲ（９０ＭＨｚ，ＴＨＦ−ｄ8 ）による測定の結
果は、： δ 0.０４（ｓ，１８Ｈ，トリメチルシリ
ル），0.４８（ｓ，１２Ｈ，ジメチルシリレン），1.１
０（ｔ，６Ｈ，メチル），2.５９（ｓ，４Ｈ，メチレ
ン），3.３８（ｑ，４Ｈ，メチレン），6.２−7.７
（ｍ，８Ｈ，Ａｒ−Ｈ）であった。窒素気流下で前記で
得られたリチウム塩をトルエン５０ミリリットルに溶解
した。−７８℃に冷却し、ここへ予め−７８℃に冷却し
た四塩化ジルコニウム1.２ｇ（5.１ｍｍｏｌ）のトルエ
ン（２０ミリリットル）懸濁液を滴下した。滴下後、室
温で６時間攪拌した。その反応溶液の溶媒を留去した。
得られた残渣をジクロロメタンより再結晶化することに
より（１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメ
チルシリレン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルイ
ンデニル）ジルコニウムジクロライドを０．９ｇ（1.３
３ｍｍｏｌ）を得た（収率２６％）。1Ｈ−ＮＭＲ（９
０ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3 ）による測定の結果は、： δ
0.０（ｓ，１８Ｈ，トリメチルシリル），1.０２，1.１
２（ｓ，１２Ｈ，ジメチルシリレン），2.５１（ｄｄ，
４Ｈ，メチレン），7.１−7.６（ｍ，８Ｈ，Ａｒ−Ｈ）
であった。
体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により何ら
制限されるものではない。 製造例１〔プロピレン重合体（Ｐ１）の製造〕 （１）錯体の合成 （１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチル
シリレン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルインデ
ニル）ジルコニウムジクロライドの合成 シュレンク瓶に（１，２' −ジメチルシリレン）（２，
１' −ジメチルシリレン）−ビス（インデン）のリチウ
ム塩の3.０ｇ（6.９７ｍｍｏｌ）をＴＨＦ５０ミリリッ
トルに溶解し−７８℃に冷却した。ヨードメチルトリメ
チルシラン2.１ミリリットル（１4.２ｍｍｏｌ）をゆっ
くりと滴下し室温で１２時間攪拌する。溶媒を留去しエ
ーテル５０ミリリットルを加えて飽和塩化アンモニウム
溶液で洗浄する。分液後、有機相を乾燥し溶媒を除去し
て（１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチ
ルシリレン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルイン
デン）を3.０４ｇ（5.８８ｍｍｏｌ）を得た。（収率８
４％） 次に、窒素気流下においてシュレンク瓶に前記で得られ
た（１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチ
ルシリレン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルイン
デン）を3.０４ｇ（5.８８ｍｍｏｌ）とエーテル５０ミ
リリットルを入れる。−７８℃に冷却しｎ−ＢｕＬｉ
（ヘキサン溶液1.５４Ｍ）を7.６ミリリットル（１1.７
ｍｍｏｌ）加えた後、室温で１２時間攪拌する。溶媒を
留去し、得られた固体をヘキサン４０ミリリットルで洗
浄することによりリチウム塩をエーテル付加体として3.
０６ｇ（5.０７ｍｍｏｌ）を得た（収率７３％）。1Ｈ
−ＮＭＲ（９０ＭＨｚ，ＴＨＦ−ｄ8 ）による測定の結
果は、： δ 0.０４（ｓ，１８Ｈ，トリメチルシリ
ル），0.４８（ｓ，１２Ｈ，ジメチルシリレン），1.１
０（ｔ，６Ｈ，メチル），2.５９（ｓ，４Ｈ，メチレ
ン），3.３８（ｑ，４Ｈ，メチレン），6.２−7.７
（ｍ，８Ｈ，Ａｒ−Ｈ）であった。窒素気流下で前記で
得られたリチウム塩をトルエン５０ミリリットルに溶解
した。−７８℃に冷却し、ここへ予め−７８℃に冷却し
た四塩化ジルコニウム1.２ｇ（5.１ｍｍｏｌ）のトルエ
ン（２０ミリリットル）懸濁液を滴下した。滴下後、室
温で６時間攪拌した。その反応溶液の溶媒を留去した。
得られた残渣をジクロロメタンより再結晶化することに
より（１，２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメ
チルシリレン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルイ
ンデニル）ジルコニウムジクロライドを０．９ｇ（1.３
３ｍｍｏｌ）を得た（収率２６％）。1Ｈ−ＮＭＲ（９
０ＭＨｚ，ＣＤＣｌ3 ）による測定の結果は、： δ
0.０（ｓ，１８Ｈ，トリメチルシリル），1.０２，1.１
２（ｓ，１２Ｈ，ジメチルシリレン），2.５１（ｄｄ，
４Ｈ，メチレン），7.１−7.６（ｍ，８Ｈ，Ａｒ−Ｈ）
であった。
【００２３】（２）プロピレンの重合 攪拌機付き、内容積１０リットルのステンレス製オート
クレーブにｎ−ヘプタン４リットル、トリイソブチルア
ルミニウム２ミリモル、さらに、メチルアルミノキサン
（アルベマール社製）２ミリモルと、前記で得た（１，
２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチルシリレ
ン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルインデニル）
ジルコニウムジクロライド２マイクロモルを、順次投入
した。次いで、水素を0.０６ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）導入
した後、６０℃まで温度を上昇させながら、全圧で0.８
ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）までプロピレンガスを導入した。
重合中、全圧が0.８ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）になるように
調圧器によりプロピレンを供給した。重合温度６０℃
で、３０分間重合を行なった後、内容物を取り出し、減
圧下、乾燥することにより、プロピレン重合体（Ｐ１）
を得た。以下に示す「プロピレン重合体の樹脂特性の評
価方法」により得られた結果を第１表に示す。
クレーブにｎ−ヘプタン４リットル、トリイソブチルア
ルミニウム２ミリモル、さらに、メチルアルミノキサン
（アルベマール社製）２ミリモルと、前記で得た（１，
２' −ジメチルシリレン）（２，１' −ジメチルシリレ
ン）−ビス（３−トリメチルシリルメチルインデニル）
ジルコニウムジクロライド２マイクロモルを、順次投入
した。次いで、水素を0.０６ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）導入
した後、６０℃まで温度を上昇させながら、全圧で0.８
ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）までプロピレンガスを導入した。
重合中、全圧が0.８ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）になるように
調圧器によりプロピレンを供給した。重合温度６０℃
で、３０分間重合を行なった後、内容物を取り出し、減
圧下、乾燥することにより、プロピレン重合体（Ｐ１）
を得た。以下に示す「プロピレン重合体の樹脂特性の評
価方法」により得られた結果を第１表に示す。
【００２４】＜プロピレン重合体の樹脂特性の評価方法
＞ （１）［η] の測定 （株) 離合社のＶＭＲ−０５３型自動粘度計を用い、テ
トラリン溶媒中１３５℃において測定した。 （２）ペンタッド分率の測定 明細書本文中に記載した方法により測定した。 （３）メルトフローレート（ＭＦＲ）の測定ＪＩＳ Ｋ
７２１０に準拠し、２３０℃、荷重２1.１８Ｎで測定
した。（４）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）の測定Ｍｗ／Ｍ
ｎは、以下に述べる装置により測定した。
＞ （１）［η] の測定 （株) 離合社のＶＭＲ−０５３型自動粘度計を用い、テ
トラリン溶媒中１３５℃において測定した。 （２）ペンタッド分率の測定 明細書本文中に記載した方法により測定した。 （３）メルトフローレート（ＭＦＲ）の測定ＪＩＳ Ｋ
７２１０に準拠し、２３０℃、荷重２1.１８Ｎで測定
した。（４）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）の測定Ｍｗ／Ｍ
ｎは、以下に述べる装置により測定した。
【００２５】 ＧＰＣ測定装置 カラム ：ＴＯＳＯ ＧＭＨＨＲ−Ｈ（Ｓ）ＨＴ 検出器 ：液体クロマトグラム用ＲＩ検出器 ＷＡＴＥＲＳ １５０Ｃ 測定条件 溶媒 ：１，２，４−トリクロロベンゼン 測定温度 ：１４５℃ 流速 ：1.０ミリリットル／分 試料濃度 ：2.２ｍｇ／ミリリットル 注入量 ：１６０マイクロリットル 検量線 ：Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ 解析プログラム：ＨＴ−ＧＰＣ（Ｖｅｒ．1.０）
【００２６】（５）ＤＳＣ測定 示差走査型熱量計（パーキン・エルマー社製, ＤＳＣ−
７）を用い、試料１０ｍｇを窒素雰囲気下２２０℃で３
分間溶融した後、１℃／分で−４０℃まで降温したとき
に得られる結晶化発熱カーブの最大ピークのピークトッ
プを結晶化温度：Ｔｃとした。さらに、−４０℃で３分
間保持した後、１０℃／分で昇温させることにより得ら
れる融解吸熱量をΔＨとした。また、このときに得られ
る融解吸熱カーブの最大ピークのピークトップを融点：
Ｔｍとした。 （６）昇温分別クロマトグラフ 以下のようにして、溶出曲線におけるＴＲＥＦのカラム
温度２５℃において充填剤に吸着されないで溶出する成
分の量Ｗ２５（質量％）を求めた。 （ａ）操作法 試料溶液を温度１３５℃に調節したＴＲＥＦカラムに導
入し、次いで降温速度５℃／時間にて徐々に０℃まで降
温し、３０分間ホールドし、試料を充填剤に吸着させ
る。その後、昇温速度４０℃／時間にてカラムを１３５
℃まで昇温し、溶出曲線を得た。 （ｂ）装置構成 ＴＲＥＦカラム ：ＧＬサイエンス社製 シリカゲルカラム （4.６φ×１５０ｍｍ） フローセル ：ＧＬサイエンス社製 光路長１ｍｍ ＫＢｒセル 送液ポンプ ：センシュウ科学社製 ＳＳＣ−３１００ポンプ バルブオーブン ：ＧＬサイエンス社製 ＭＯＤＥＬ５５４オーブン （高温型） ＴＲＥＦオーブン：ＧＬサイエンス社製 二系列温調器 ：理学工業社製 ＲＥＸ−Ｃ１００温調器 検出器 ：液体クロマトグラフィー用赤外検出器 ＦＯＸＢＯＲＯ社製 ＭＩＲＡＮ １Ａ ＣＶＦ １０方バルブ ：バルコ社製 電動バルブ ループ ：バルコ社製 ５００マイクロリットルループ （ｃ）測定条件 溶媒 ：ｏ−ジクロロベンゼン 試料濃度 ：7.５ｇ／リットル 注入量 ：５００マイクロリットル ポンプ流量 ：2.０ミリリットル／分 検出波数 ：3.４１μｍ カラム充填剤 ：クロモソルブＰ（３０〜６０メッシュ） カラム温度分布 ：±0.２℃以内
７）を用い、試料１０ｍｇを窒素雰囲気下２２０℃で３
分間溶融した後、１℃／分で−４０℃まで降温したとき
に得られる結晶化発熱カーブの最大ピークのピークトッ
プを結晶化温度：Ｔｃとした。さらに、−４０℃で３分
間保持した後、１０℃／分で昇温させることにより得ら
れる融解吸熱量をΔＨとした。また、このときに得られ
る融解吸熱カーブの最大ピークのピークトップを融点：
Ｔｍとした。 （６）昇温分別クロマトグラフ 以下のようにして、溶出曲線におけるＴＲＥＦのカラム
温度２５℃において充填剤に吸着されないで溶出する成
分の量Ｗ２５（質量％）を求めた。 （ａ）操作法 試料溶液を温度１３５℃に調節したＴＲＥＦカラムに導
入し、次いで降温速度５℃／時間にて徐々に０℃まで降
温し、３０分間ホールドし、試料を充填剤に吸着させ
る。その後、昇温速度４０℃／時間にてカラムを１３５
℃まで昇温し、溶出曲線を得た。 （ｂ）装置構成 ＴＲＥＦカラム ：ＧＬサイエンス社製 シリカゲルカラム （4.６φ×１５０ｍｍ） フローセル ：ＧＬサイエンス社製 光路長１ｍｍ ＫＢｒセル 送液ポンプ ：センシュウ科学社製 ＳＳＣ−３１００ポンプ バルブオーブン ：ＧＬサイエンス社製 ＭＯＤＥＬ５５４オーブン （高温型） ＴＲＥＦオーブン：ＧＬサイエンス社製 二系列温調器 ：理学工業社製 ＲＥＸ−Ｃ１００温調器 検出器 ：液体クロマトグラフィー用赤外検出器 ＦＯＸＢＯＲＯ社製 ＭＩＲＡＮ １Ａ ＣＶＦ １０方バルブ ：バルコ社製 電動バルブ ループ ：バルコ社製 ５００マイクロリットルループ （ｃ）測定条件 溶媒 ：ｏ−ジクロロベンゼン 試料濃度 ：7.５ｇ／リットル 注入量 ：５００マイクロリットル ポンプ流量 ：2.０ミリリットル／分 検出波数 ：3.４１μｍ カラム充填剤 ：クロモソルブＰ（３０〜６０メッシュ） カラム温度分布 ：±0.２℃以内
【００２７】製造例２〔プロピレン重合体（Ｐ２）の製
造〕 （１）マグネシウム化合物の調製 内容積約６リットルのかきまぜ機付きガラス反応器を窒
素ガスで十分に置換したのち、これにエタノール約２４
３０ｇ、ヨウ素１６ｇ及び金属マグネシウム１６０ｇを
仕込み、かきまぜながら加熱して、還流条件下で系内か
らの水素ガスの発生がなくなるまで反応させ、固体状応
生成物を得た。この固体状生成物を含む反応液を減圧下
で乾燥させることにより、マグネシウム化合物を得た。 （２）固体触媒成分（Ａ）の調製 窒素ガスで十分置換した内容積５リットルのガラス製反
応器に、上記（１）で得られたマグネシウム化合物（粉
砕していないもの）１６０ｇ、精製ヘプタン８０ミリリ
ットル、四塩化ケイ素２４ミリリットル及びフタル酸ジ
エチル２３ミリリットルを仕込み、系内を８０℃に保
ち、かきまぜながら四塩化チタン７７０ミリリットルを
加えて１１０℃で２時間反応させたのち、固体成分を分
離して９０℃の精製ヘプタンで洗浄した。さらに、四塩
化チタン１２２０ミリリットルを加え、１１０℃で２時
間反応させたのち、精製ヘプタンで十分に洗浄して固体
触媒成分（Ａ）を得た。
造〕 （１）マグネシウム化合物の調製 内容積約６リットルのかきまぜ機付きガラス反応器を窒
素ガスで十分に置換したのち、これにエタノール約２４
３０ｇ、ヨウ素１６ｇ及び金属マグネシウム１６０ｇを
仕込み、かきまぜながら加熱して、還流条件下で系内か
らの水素ガスの発生がなくなるまで反応させ、固体状応
生成物を得た。この固体状生成物を含む反応液を減圧下
で乾燥させることにより、マグネシウム化合物を得た。 （２）固体触媒成分（Ａ）の調製 窒素ガスで十分置換した内容積５リットルのガラス製反
応器に、上記（１）で得られたマグネシウム化合物（粉
砕していないもの）１６０ｇ、精製ヘプタン８０ミリリ
ットル、四塩化ケイ素２４ミリリットル及びフタル酸ジ
エチル２３ミリリットルを仕込み、系内を８０℃に保
ち、かきまぜながら四塩化チタン７７０ミリリットルを
加えて１１０℃で２時間反応させたのち、固体成分を分
離して９０℃の精製ヘプタンで洗浄した。さらに、四塩
化チタン１２２０ミリリットルを加え、１１０℃で２時
間反応させたのち、精製ヘプタンで十分に洗浄して固体
触媒成分（Ａ）を得た。
【００２８】（３）プロピレンの気相重合 内容積２００リットルの重合槽に、上記（２）で得られ
た固体触媒成分6.０ｇ／時間、トリイソブチルアルミニ
ウム（ＴＩＢＡ）0.２モル／時間、１−アリル−３, ４
−ジメトキシベンゼン（ＡＤＭＢ）0.０１２モル／時
間、シクロヘキシルメチルジメトキシシラン（ＣＨＭＤ
ＭＳ）0.０１２モル／時間、プロピレン３７ｋｇ／時間
で供給し、７０℃、2.８ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）で重合を
行ない、プロピレン重合体を製造した。得られたプロピ
レンパウダーに、２, ５−ジメチル−２, ５−ジ−（ｔ
−ブチルパーオキシ）−ヘキサンを混合し、さらに下記
の添加剤処方を行い、単軸押出機（塚田樹機製作所製：
ＴＬＣ ３５−２０型）にて押し出し造粒し、ペレット
を製造した。得られたペレット（Ｐ２）について、前記
「プロピレン重合体の樹脂特性の評価方法」により得ら
れた結果を第１表に示す。
た固体触媒成分6.０ｇ／時間、トリイソブチルアルミニ
ウム（ＴＩＢＡ）0.２モル／時間、１−アリル−３, ４
−ジメトキシベンゼン（ＡＤＭＢ）0.０１２モル／時
間、シクロヘキシルメチルジメトキシシラン（ＣＨＭＤ
ＭＳ）0.０１２モル／時間、プロピレン３７ｋｇ／時間
で供給し、７０℃、2.８ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）で重合を
行ない、プロピレン重合体を製造した。得られたプロピ
レンパウダーに、２, ５−ジメチル−２, ５−ジ−（ｔ
−ブチルパーオキシ）−ヘキサンを混合し、さらに下記
の添加剤処方を行い、単軸押出機（塚田樹機製作所製：
ＴＬＣ ３５−２０型）にて押し出し造粒し、ペレット
を製造した。得られたペレット（Ｐ２）について、前記
「プロピレン重合体の樹脂特性の評価方法」により得ら
れた結果を第１表に示す。
【００２９】（添加剤処方） ・フェノール系酸化防止剤：チバ・スペシャルティ・ケ
ミカルズ社製，イルガノックス１０１０；1,０００ｐｐ
ｍ ・リン系酸化防止剤：クラリアント社製，Ｐ−ＥＰＱ；
５００ｐｐｍ ・中和剤：ステアリン酸カルシウム；５００ｐｐｍ ・中和剤：協和化学工業社製，ＤＨＴ−４Ａ；５００ｐ
ｐｍ
ミカルズ社製，イルガノックス１０１０；1,０００ｐｐ
ｍ ・リン系酸化防止剤：クラリアント社製，Ｐ−ＥＰＱ；
５００ｐｐｍ ・中和剤：ステアリン酸カルシウム；５００ｐｐｍ ・中和剤：協和化学工業社製，ＤＨＴ−４Ａ；５００ｐ
ｐｍ
【００３０】製造例３〔プロピレン重合体（Ｐ３）の製
造〕 内容積１リットルのステンレス製オートクレーブにヘプ
タン４００ミリリットル，トリイソブチルアルミニウム
0.５ミリモル、さらに、ジメチルアニリニウム（ペンタ
フルオロフェニル）ボレート２マイクロモルと、特開平
３−１６３０８８号公報の実施例１と同様にして製造し
た（第３級ブチルアミド）ジメチル（テトラメチル−η
5 −シクロペンタジエニル）シランチタンジクロライド
１マイクロモルをトルエン中５分間予備接触させた触媒
成分を投入した。ここで、水素0.０３ＭＰａ（ｇａｕｇ
ｅ）を導入した後、全圧で0.８ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）ま
でプロピレンガスを導入し重合中圧力が一定になるよう
に調圧器によりプロピレンを供給した。重合温度７０℃
で、１時間重合を行なった後、内容物を取り出し、減圧
下、乾燥することにより、プロピレン重合体（Ｐ３）を
得た。「プロピレン重合体の樹脂特性の評価方法」を行
い、得られた結果を第１表に示す。
造〕 内容積１リットルのステンレス製オートクレーブにヘプ
タン４００ミリリットル，トリイソブチルアルミニウム
0.５ミリモル、さらに、ジメチルアニリニウム（ペンタ
フルオロフェニル）ボレート２マイクロモルと、特開平
３−１６３０８８号公報の実施例１と同様にして製造し
た（第３級ブチルアミド）ジメチル（テトラメチル−η
5 −シクロペンタジエニル）シランチタンジクロライド
１マイクロモルをトルエン中５分間予備接触させた触媒
成分を投入した。ここで、水素0.０３ＭＰａ（ｇａｕｇ
ｅ）を導入した後、全圧で0.８ＭＰａ（ｇａｕｇｅ）ま
でプロピレンガスを導入し重合中圧力が一定になるよう
に調圧器によりプロピレンを供給した。重合温度７０℃
で、１時間重合を行なった後、内容物を取り出し、減圧
下、乾燥することにより、プロピレン重合体（Ｐ３）を
得た。「プロピレン重合体の樹脂特性の評価方法」を行
い、得られた結果を第１表に示す。
【００３１】
【表１】
【００３２】実施例１ 上記で得たプロピレン重合体（Ｐ１）に以下の添加剤を
処方し、単軸押出機（塚田樹機製作所製，ＴＬＣ ３５
−２０型）にて押し出し造粒し、Ｐ１のペレットを製造
した。 （添加剤処方） ・フェノール系酸化防止剤：チバ・スペシャルティ・ケ
ミカルズ社製，イルガノックス１０１０；５００ｐｐｍ ・リン系酸化防止剤：チバ・スペシャルティ・ケミカル
ズ社製，イルガフォス１６８；1,０００ｐｐｍ
処方し、単軸押出機（塚田樹機製作所製，ＴＬＣ ３５
−２０型）にて押し出し造粒し、Ｐ１のペレットを製造
した。 （添加剤処方） ・フェノール系酸化防止剤：チバ・スペシャルティ・ケ
ミカルズ社製，イルガノックス１０１０；５００ｐｐｍ ・リン系酸化防止剤：チバ・スペシャルティ・ケミカル
ズ社製，イルガフォス１６８；1,０００ｐｐｍ
【００３３】得られたＰ１のペレットを、直径６５ｍｍ
の押出機（プラコー社製，ＰＯ−６５）のＴダイから押
出し、成形温度２３０℃、引き速度２ｍ／分の条件で成
形して原反シートを作製し、このシートを４５０ｍｍ×
６００ｍｍにカットしてデスクマットを作製した。以下
に示す「デスクマットの特性の評価方法」による評価結
果を第２表に示す。
の押出機（プラコー社製，ＰＯ−６５）のＴダイから押
出し、成形温度２３０℃、引き速度２ｍ／分の条件で成
形して原反シートを作製し、このシートを４５０ｍｍ×
６００ｍｍにカットしてデスクマットを作製した。以下
に示す「デスクマットの特性の評価方法」による評価結
果を第２表に示す。
【００３４】＜デスクマットの特性の評価方法＞ （１）しなやかさ（柔軟性） マットを手で触り、その感触で評価した。 ○：柔らかい、×：硬い。 （２）透明性（ヘイズ） ＪＩＳ Ｋ ７１１３に準拠して測定した。 （３）筆記性 ＨＢの鉛筆を用いて、デスクマット上に置いた紙に筆記
したときの書き易さを評価した。 Ａ：優れている、Ｂ：普通である、Ｃ：劣っている。 （４）机への密着性 デスクマットを事務机の上に載せ、机表面への密着性を
目視で評価した。 ○：問題なく密着した、×：所々マットが浮き上がり、
密着しなかった。 （５）べたつき感 マットを手で触り、その感触で評価した。 ○：べたつきなし、×：粘着感がある。 （６）インクの移行性 デスクマットを６０℃の環境に７２時間放置した後、0.
２ＭＰａの圧力で、トナーにより印刷された印刷物をデ
スクマットへ押し付けたときのトナーの移行性を目視で
評価した。 ○：トナーがデスクマットの表面に移行しなかった、
×：トナーがデスクマットの表面に移行した。 （７）巻戻り性 デスクマットを巻き込み、室温において２４時間放置し
た後、机の上に放置し、元の状態に戻るのに要した時間
を測定した。 ○：２時間以内で元に戻った、×：元に戻るのに２時間
以上要した。
したときの書き易さを評価した。 Ａ：優れている、Ｂ：普通である、Ｃ：劣っている。 （４）机への密着性 デスクマットを事務机の上に載せ、机表面への密着性を
目視で評価した。 ○：問題なく密着した、×：所々マットが浮き上がり、
密着しなかった。 （５）べたつき感 マットを手で触り、その感触で評価した。 ○：べたつきなし、×：粘着感がある。 （６）インクの移行性 デスクマットを６０℃の環境に７２時間放置した後、0.
２ＭＰａの圧力で、トナーにより印刷された印刷物をデ
スクマットへ押し付けたときのトナーの移行性を目視で
評価した。 ○：トナーがデスクマットの表面に移行しなかった、
×：トナーがデスクマットの表面に移行した。 （７）巻戻り性 デスクマットを巻き込み、室温において２４時間放置し
た後、机の上に放置し、元の状態に戻るのに要した時間
を測定した。 ○：２時間以内で元に戻った、×：元に戻るのに２時間
以上要した。
【００３５】実施例２ 前記で得たＰ１のペレットを７０質量％、出光石油化学
社製のポリプロピレンＥ−３０４ＧＰ（ポリプロピレン
ホモポリマー，メルトインデックス＝３）（第２表にお
いては３０４と記す）を３０質量％の割合で配合し、単
軸押出機（ＴＬＣ３５−２０型，塚田樹機製作所製）に
て押出造粒し、押出成形用樹脂組成物としてのペレット
を製造した。このペレットを用いて、実施例１と同様に
してデスクマットを作製し、同様の評価を行った。評価
結果を第２表に示す。 実施例３ 実施例１で用いたものと同様の押出機を３台使用し、そ
れぞれの押出機のＴダイから、出光石油化学社製のポリ
プロピレンＦ−７４４ＮＰ（プロピレンランダムコポリ
マー，メルトインデックス＝７）（第２表においては７
４４と記す）からなる層、前記で得たＰ１のペレットか
らなる層及びポリプロピレンＦ−７４４ＮＰからなる層
を押出し、これらの層が厚さの比１／８／１で順次積層
された３層構造を有する原反シートを作製し、このシー
トを４５０ｍｍ×６００ｍｍにカットしてデスクマット
を作製した。このデスクマットの評価結果を第２表に示
す。
社製のポリプロピレンＥ−３０４ＧＰ（ポリプロピレン
ホモポリマー，メルトインデックス＝３）（第２表にお
いては３０４と記す）を３０質量％の割合で配合し、単
軸押出機（ＴＬＣ３５−２０型，塚田樹機製作所製）に
て押出造粒し、押出成形用樹脂組成物としてのペレット
を製造した。このペレットを用いて、実施例１と同様に
してデスクマットを作製し、同様の評価を行った。評価
結果を第２表に示す。 実施例３ 実施例１で用いたものと同様の押出機を３台使用し、そ
れぞれの押出機のＴダイから、出光石油化学社製のポリ
プロピレンＦ−７４４ＮＰ（プロピレンランダムコポリ
マー，メルトインデックス＝７）（第２表においては７
４４と記す）からなる層、前記で得たＰ１のペレットか
らなる層及びポリプロピレンＦ−７４４ＮＰからなる層
を押出し、これらの層が厚さの比１／８／１で順次積層
された３層構造を有する原反シートを作製し、このシー
トを４５０ｍｍ×６００ｍｍにカットしてデスクマット
を作製した。このデスクマットの評価結果を第２表に示
す。
【００３６】実施例４ 実施例３において、Ｐ１のペレットからなる層を、Ｐ１
のペレットを７０質量％、出光石油化学社製のポリプロ
ピレンＥ−３０４ＧＰを３０質量％の割合で配合してな
るペレット（実施例２と同様のペレット）からなる層に
変えた以外は実施例３と同様にしてデスクマットを作製
した。このデスクマットの評価結果を第２表に示す。 実施例５ 実施例１において、直径９０ｍｍの押出機を用い、特開
平６−５５６１３号公報に記載のシングルベルトプロセ
スにより、成形温度２３０℃、引き速度２ｍ／分の条件
で成形して原反シートを作製した以外は、実施例１と同
様にしてデスクマットを作製した。このデスクマットの
評価結果を第２表に示す。 比較例１ 実施例１において、Ｐ１のペレットの代わりに前記で得
たＰ２のペレットを用いた以外は実施例１と同様にして
デスクマットを作製した。このデスクマットの評価結果
を第２表に示す。 比較例２ 実施例１において、Ｐ１のペレットの代わりに前記で得
たＰ３のペレットを用いた以外は実施例１と同様にして
デスクマットを作製した。このデスクマットの評価結果
を第２表に示す。 比較例３ 市販のＰＶＣ製デスクマットを使用して評価した。
のペレットを７０質量％、出光石油化学社製のポリプロ
ピレンＥ−３０４ＧＰを３０質量％の割合で配合してな
るペレット（実施例２と同様のペレット）からなる層に
変えた以外は実施例３と同様にしてデスクマットを作製
した。このデスクマットの評価結果を第２表に示す。 実施例５ 実施例１において、直径９０ｍｍの押出機を用い、特開
平６−５５６１３号公報に記載のシングルベルトプロセ
スにより、成形温度２３０℃、引き速度２ｍ／分の条件
で成形して原反シートを作製した以外は、実施例１と同
様にしてデスクマットを作製した。このデスクマットの
評価結果を第２表に示す。 比較例１ 実施例１において、Ｐ１のペレットの代わりに前記で得
たＰ２のペレットを用いた以外は実施例１と同様にして
デスクマットを作製した。このデスクマットの評価結果
を第２表に示す。 比較例２ 実施例１において、Ｐ１のペレットの代わりに前記で得
たＰ３のペレットを用いた以外は実施例１と同様にして
デスクマットを作製した。このデスクマットの評価結果
を第２表に示す。 比較例３ 市販のＰＶＣ製デスクマットを使用して評価した。
【００３７】
【表２】
【００３８】
【発明の効果】本発明によれば、リサイクルが容易であ
り、廃棄時や焼却時に有毒ガス等の発生する恐れが少な
く地球環境に優しく、べたつきが少なく、柔軟性及び透
明性にも優れるデスクマットを得ることができる。
り、廃棄時や焼却時に有毒ガス等の発生する恐れが少な
く地球環境に優しく、べたつきが少なく、柔軟性及び透
明性にも優れるデスクマットを得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｌ 23/10 Ｃ０８Ｌ 23/10 Ｆターム(参考） 4F100 AK03B AK07A AL05B BA02 BA14 EH17 GB81 JA06A JA11A JA20A JK13 JK17 JL00 JL16 JN01 4J002 BB03X BB05X BB06X BB12W BB12X BB14X GC00 GF00 4J028 AA01A AB01A AC01A AC09A AC10A AC27A AC28A BA00A BA01B BB00A BB01B BC12B BC15B BC25B EA01 EB04 EC01 GA04 GA12 GA15 4J100 AA03P DA09 DA39 DA41 FA10
Claims (8)
- 【請求項１】 下記の（１）及び（２） （１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が0.２〜0.６で
ある （２）ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と（１−ｍｍ
ｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.１であ
る を満たすプロピレン重合体［Ｉ］からなる層を少なくと
も一層有することを特徴とするデスクマット。 - 【請求項２】 プロピレン重合体［Ｉ］が、さらに下記
の（３） （３）テトラリン中１３５℃にて測定した極限粘度
［η］が1.０〜3.０デシリットル／ｇである を満たすプロピレン重合体である請求項１に記載のデス
クマット。 - 【請求項３】 プロピレン重合体［Ｉ］が、さらに下記
の（４） （４）昇温クロマトグラフィーにおける２５℃以下で溶
出する成分量（Ｗ２５）が２０〜１００質量％である を満たすプロピレン重合体である請求項１又は２に記載
のデスクマット。 - 【請求項４】 プロピレン重合体［Ｉ］が２個の架橋基
を介して架橋構造を形成してなる遷移金属化合物と助触
媒からなるメタロセン触媒を用いて重合されたものであ
る請求項１〜３のいずれかに記載のデスクマット。 - 【請求項５】 下記の（１）及び（２） （１）メソペンタッド分率（ｍｍｍｍ）が0.２〜0.６で
ある （２）ラセミペンタッド分率（ｒｒｒｒ）と（１−ｍｍ
ｍｍ）とが［ｒｒｒｒ／（１−ｍｍｍｍ）］≦0.１であ
る を満たすプロピレン重合体［Ｉ］１〜９９質量％及びオ
レフィン系重合体［II］９９〜１質量％を含む樹脂組成
物からなる層を少なくとも一層有することを特徴とする
デスクマット。 - 【請求項６】 プロピレン重合体［Ｉ］が、さらに下記
の（３） （３）テトラリン中１３５℃にて測定した極限粘度
［η］が1.０〜3.０デシリットル／ｇである を満たすプロピレン重合体である請求項５に記載のデス
クマット。 - 【請求項７】 プロピレン重合体［Ｉ］が、さらに下記
の（４） （４）昇温クロマトグラフィーにおける２５℃以下で溶
出する成分量（Ｗ２５）が２０〜１００質量％である を満たすプロピレン重合体である請求項５又は６に記載
のデスクマット。 - 【請求項８】 プロピレン重合体［Ｉ］が２個の架橋基
を介して架橋構造を形成してなる遷移金属化合物と助触
媒からなるメタロセン触媒を用いて重合されたものであ
る請求項５〜７のいずれかに記載のデスクマット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001234629A JP2002136375A (ja) | 2000-08-22 | 2001-08-02 | デスクマット |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000250972 | 2000-08-22 | ||
| JP2000-250972 | 2000-08-22 | ||
| JP2001234629A JP2002136375A (ja) | 2000-08-22 | 2001-08-02 | デスクマット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002136375A true JP2002136375A (ja) | 2002-05-14 |
Family
ID=26598230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001234629A Pending JP2002136375A (ja) | 2000-08-22 | 2001-08-02 | デスクマット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002136375A (ja) |
-
2001
- 2001-08-02 JP JP2001234629A patent/JP2002136375A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20041125 |