JP2002134014A - ガラス管の蛍光液塗付装置 - Google Patents
ガラス管の蛍光液塗付装置Info
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- JP2002134014A JP2002134014A JP2000328587A JP2000328587A JP2002134014A JP 2002134014 A JP2002134014 A JP 2002134014A JP 2000328587 A JP2000328587 A JP 2000328587A JP 2000328587 A JP2000328587 A JP 2000328587A JP 2002134014 A JP2002134014 A JP 2002134014A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、蛍光放電管のガラス管の内面に塗
付される蛍光液を均一の混合液状態で且つ不純物が混入
しない蛍光液を維持する蛍光液塗付装置を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 本発明によるガラス管の蛍光液塗付装置
は、蛍光液塗付容器１と蛍光液収納容器５間をロータリ
ポンプ６を介して供給管７、８および返送管９、１０に
より接続し、ロータリポンプの作動によって蛍光液を両
容器間に循環させることにより、蛍光液塗付容器内の蛍
光液を均一の混合状態に維持するとともに蛍光液の乾燥
による不純物の発生を防止できる。
付される蛍光液を均一の混合液状態で且つ不純物が混入
しない蛍光液を維持する蛍光液塗付装置を提供すること
を目的とする。 【解決手段】 本発明によるガラス管の蛍光液塗付装置
は、蛍光液塗付容器１と蛍光液収納容器５間をロータリ
ポンプ６を介して供給管７、８および返送管９、１０に
より接続し、ロータリポンプの作動によって蛍光液を両
容器間に循環させることにより、蛍光液塗付容器内の蛍
光液を均一の混合状態に維持するとともに蛍光液の乾燥
による不純物の発生を防止できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば液晶表示装
置に使用される照明装置の光源である蛍光放電管を構成
するガラス管の内壁に塗付する蛍光液の塗付装置に関す
る。
置に使用される照明装置の光源である蛍光放電管を構成
するガラス管の内壁に塗付する蛍光液の塗付装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】蛍光放電管はパソコン、ワープロ等の液
晶表示装置の照明装置の光源として多用されており、近
年は特に機器の組込みの小型化に伴って蛍光放電管の細
管化が著しく最近では内径が２．０ｍｍφ程度のガラス
管を使用したものまで実用化されるに至っている。この
蛍光放電管のガラスバルブ内壁には周知のように蛍光被
膜が形成されており、一般的にその被膜は蛍光液をガラ
ス管内壁に塗付して蛍光膜を形成し、その後蛍光膜を高
温で焼成して形成されている。
晶表示装置の照明装置の光源として多用されており、近
年は特に機器の組込みの小型化に伴って蛍光放電管の細
管化が著しく最近では内径が２．０ｍｍφ程度のガラス
管を使用したものまで実用化されるに至っている。この
蛍光放電管のガラスバルブ内壁には周知のように蛍光被
膜が形成されており、一般的にその被膜は蛍光液をガラ
ス管内壁に塗付して蛍光膜を形成し、その後蛍光膜を高
温で焼成して形成されている。
【０００３】さて、細管のガラス管内面にその蛍光液を
塗付して蛍光膜を形成する方法であるが、図２に示すよ
うに蛍光体と結着材と溶剤等の混合液よりなる蛍光液の
塗付容器１５内の蛍光液１１中に、治具１２により保持
されたガラス管１３の下端部を浸漬し、図示しない真空
ポンプにより矢印方向に蛍光液１１を吸引してガラス管
内を上昇させてガラス管内に塗布する方法が取られてい
る。そして、蛍光液の塗付容器１５へは、蛍光液収納容
器１６内の蛍光液をエアー供給管１８を介して収納容器
１６にエアーを供給することによって蛍光液供給管１７
より塗付容器１５中に供給して、蛍光液塗付容器１５内
に蛍光液を補充しつつ蛍光液が塗布できる状態に蛍光液
塗付容器１５の蛍光液量を維持している。
塗付して蛍光膜を形成する方法であるが、図２に示すよ
うに蛍光体と結着材と溶剤等の混合液よりなる蛍光液の
塗付容器１５内の蛍光液１１中に、治具１２により保持
されたガラス管１３の下端部を浸漬し、図示しない真空
ポンプにより矢印方向に蛍光液１１を吸引してガラス管
内を上昇させてガラス管内に塗布する方法が取られてい
る。そして、蛍光液の塗付容器１５へは、蛍光液収納容
器１６内の蛍光液をエアー供給管１８を介して収納容器
１６にエアーを供給することによって蛍光液供給管１７
より塗付容器１５中に供給して、蛍光液塗付容器１５内
に蛍光液を補充しつつ蛍光液が塗布できる状態に蛍光液
塗付容器１５の蛍光液量を維持している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記方法によると、空
気圧を利用して蛍光液収納容器１６内の蛍光液１１を供
給管１７を介して蛍光液塗付容器１５に補充しているの
で、蛍光液の塗付作業を停止する際にはエアー供給管１
８からエアー供給を停止させなければ、蛍光液塗付容器
１５の蛍光液１１が容器１５から溢れ出すことになる。
したがって、この蛍光液塗付作業の停止時間中は、供給
管１７内には蛍光液１１が満たされない部分が生じ、そ
の部分に付着した蛍光膜が乾燥して剥離することがあ
り、次の作業時にその剥離した乾燥膜が蛍光液に混入し
て結果的にガラス管内壁に不純物として付着して正常な
蛍光膜の被膜形成の妨げとなる。
気圧を利用して蛍光液収納容器１６内の蛍光液１１を供
給管１７を介して蛍光液塗付容器１５に補充しているの
で、蛍光液の塗付作業を停止する際にはエアー供給管１
８からエアー供給を停止させなければ、蛍光液塗付容器
１５の蛍光液１１が容器１５から溢れ出すことになる。
したがって、この蛍光液塗付作業の停止時間中は、供給
管１７内には蛍光液１１が満たされない部分が生じ、そ
の部分に付着した蛍光膜が乾燥して剥離することがあ
り、次の作業時にその剥離した乾燥膜が蛍光液に混入し
て結果的にガラス管内壁に不純物として付着して正常な
蛍光膜の被膜形成の妨げとなる。
【０００５】したがって、本発明はかかる問題点を除去
するために成したもので、蛍光液の塗付作業を中止して
も、蛍光液の供給管には全く乾燥した蛍光膜が形成され
ることが無く、不純物の混入が全くないガラス管の蛍光
液塗付装置を提供するものである。
するために成したもので、蛍光液の塗付作業を中止して
も、蛍光液の供給管には全く乾燥した蛍光膜が形成され
ることが無く、不純物の混入が全くないガラス管の蛍光
液塗付装置を提供するものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の目的を達成する
ために、蛍光液塗付容器と、蛍光液収納容器と、ローラ
ポンプと、当該ローラポンプを介して前記両容器間に接
続される蛍光液の供給管と蛍光液を帰還させる返送管と
を備え、前記ローラーポンプの作動によって両容器間に
蛍光液を常時循環させるので、供給管や返送管での蛍光
液の乾燥による不純物の発生が全くなく常に蛍光液を均
一な混合液に維持することができる。
ために、蛍光液塗付容器と、蛍光液収納容器と、ローラ
ポンプと、当該ローラポンプを介して前記両容器間に接
続される蛍光液の供給管と蛍光液を帰還させる返送管と
を備え、前記ローラーポンプの作動によって両容器間に
蛍光液を常時循環させるので、供給管や返送管での蛍光
液の乾燥による不純物の発生が全くなく常に蛍光液を均
一な混合液に維持することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、治具に保持されたガラス管の内面に塗付される蛍光
液が満たされた蛍光液塗付容器と、蛍光液収納容器と、
ローラーポンプと、このローラーポンプを介して前記蛍
光液塗布容器と前記蛍光液収納容器間を接続する蛍光液
供給管と蛍光液返送管とからなり、前記供給管と返送管
によって前記蛍光液を前記蛍光液塗付容器と前記蛍光液
収納容器間に循環させて蛍光液の乾燥した不純物が前記
蛍光液中に混入するのを防止できる。
は、治具に保持されたガラス管の内面に塗付される蛍光
液が満たされた蛍光液塗付容器と、蛍光液収納容器と、
ローラーポンプと、このローラーポンプを介して前記蛍
光液塗布容器と前記蛍光液収納容器間を接続する蛍光液
供給管と蛍光液返送管とからなり、前記供給管と返送管
によって前記蛍光液を前記蛍光液塗付容器と前記蛍光液
収納容器間に循環させて蛍光液の乾燥した不純物が前記
蛍光液中に混入するのを防止できる。
【０００８】本発明の請求項２に記載の発明は、上記請
求項１に加え、蛍光液塗付容器の蛍光液を攪拌する回転
子を設け、この回転子を前記容器底部の外表面に近接し
て配置しモーターによって回転する磁石によって回転さ
せ蛍光液を攪拌し蛍光液を常時均一の混合液状態に維持
することができる。
求項１に加え、蛍光液塗付容器の蛍光液を攪拌する回転
子を設け、この回転子を前記容器底部の外表面に近接し
て配置しモーターによって回転する磁石によって回転さ
せ蛍光液を攪拌し蛍光液を常時均一の混合液状態に維持
することができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を図面とともに説明する。
【００１０】図１は、本発明のガラス管の蛍光液塗付装
置の構成概略図であり、図において、１は蛍光液が入れ
られた蛍光液塗付容器、２は容器１の底部に取付けられ
た回転子、３はモーター、４はモーター３に取付けられ
モーター３の回転によって回転させられ容器１の底部を
挟んで回転子の対向位置に配置される磁石、５は蛍光液
収納容器、６はローラーポンプ、７、８はローラポンプ
６を介して蛍光液収納容器５の蛍光液を蛍光液塗付容器
１に供給する供給管、９、１０はローラーポンプ６を介
して蛍光液塗付容器内の蛍光液１１を蛍光液収納容器５
内に帰還させるための返送管、１２はガラス管を保持す
る治具、１３は治具１２に保持され内壁に蛍光液が塗付
されるガラス管である。
置の構成概略図であり、図において、１は蛍光液が入れ
られた蛍光液塗付容器、２は容器１の底部に取付けられ
た回転子、３はモーター、４はモーター３に取付けられ
モーター３の回転によって回転させられ容器１の底部を
挟んで回転子の対向位置に配置される磁石、５は蛍光液
収納容器、６はローラーポンプ、７、８はローラポンプ
６を介して蛍光液収納容器５の蛍光液を蛍光液塗付容器
１に供給する供給管、９、１０はローラーポンプ６を介
して蛍光液塗付容器内の蛍光液１１を蛍光液収納容器５
内に帰還させるための返送管、１２はガラス管を保持す
る治具、１３は治具１２に保持され内壁に蛍光液が塗付
されるガラス管である。
【００１１】上記構成の蛍光液塗付装置は、ガラス管１
３を保持した治具１２を下降させてガラス管１３の下端
部を蛍光液塗付容器１の蛍光液１１中に浸漬し、図示し
ない真空ポンプで治具の上方から図示矢印方向に吸引し
て蛍光液１１をガラス管１３内を上昇させたのち、吸引
動作を停止し治具１２を上方に引き上げガラス管１３内
の不要とする蛍光液をガラス管下端より下方に落下させ
ればガラス管１３の内壁に蛍光膜が形成されるのであ
る。
３を保持した治具１２を下降させてガラス管１３の下端
部を蛍光液塗付容器１の蛍光液１１中に浸漬し、図示し
ない真空ポンプで治具の上方から図示矢印方向に吸引し
て蛍光液１１をガラス管１３内を上昇させたのち、吸引
動作を停止し治具１２を上方に引き上げガラス管１３内
の不要とする蛍光液をガラス管下端より下方に落下させ
ればガラス管１３の内壁に蛍光膜が形成されるのであ
る。
【００１２】さて、蛍光液塗付容器１内の蛍光液１１
は、常に不純物が混入しない状態に維持されていること
が必要であり、特に上述した蛍光液の乾燥物が蛍光液に
混入し蛍光膜に不純物として付着しないようにしなけれ
ばならない。しかるに本発明装置では、ロータリポンプ
６を常時において作動させ蛍光液収納装置５の蛍光液を
供給管７、８を介して蛍光液塗付容器１に供給し、蛍光
液塗付容器１から蛍光液を返送管９、１０を介して蛍光
液収納容器５に帰還させて蛍光液１１を絶えず収納容器
５と塗付容器１間に循環させている。
は、常に不純物が混入しない状態に維持されていること
が必要であり、特に上述した蛍光液の乾燥物が蛍光液に
混入し蛍光膜に不純物として付着しないようにしなけれ
ばならない。しかるに本発明装置では、ロータリポンプ
６を常時において作動させ蛍光液収納装置５の蛍光液を
供給管７、８を介して蛍光液塗付容器１に供給し、蛍光
液塗付容器１から蛍光液を返送管９、１０を介して蛍光
液収納容器５に帰還させて蛍光液１１を絶えず収納容器
５と塗付容器１間に循環させている。
【００１３】また、蛍光液塗付容器１に配置される返送
管９の先端部１４は、ガラス管内面に塗付のために必要
な蛍光液１１の液面の位置にあるように返送管９が取り
つけられている。このようにすることによって、供給管
７、８を介して蛍光液が蛍光液塗付容器１に供給され蛍
光液１４の必要液面をオーバーしようとしても、蛍光液
は返送管９、１０を介して蛍光液が収納容器５に帰還さ
れるので、塗付容器１の蛍光液１１の液面は絶えず一定
に維持されることになる。
管９の先端部１４は、ガラス管内面に塗付のために必要
な蛍光液１１の液面の位置にあるように返送管９が取り
つけられている。このようにすることによって、供給管
７、８を介して蛍光液が蛍光液塗付容器１に供給され蛍
光液１４の必要液面をオーバーしようとしても、蛍光液
は返送管９、１０を介して蛍光液が収納容器５に帰還さ
れるので、塗付容器１の蛍光液１１の液面は絶えず一定
に維持されることになる。
【００１４】以上のようにして、本発明の蛍光液塗付装
置は、蛍光液収納容器と蛍光液塗付容器間をローラーポ
ンプの作動によって蛍光液の供給と帰還という循環機能
を持たせているので、供給管や返送管で蛍光液が乾燥す
ることはなく、乾燥した蛍光膜が不純物として蛍光液に
混入することが全く生じない。また、このようにして蛍
光液塗付容器と蛍光液収納容器間に絶えず蛍光液を循環
させるようにしているので、蛍光液塗付容器１内の蛍光
液を攪拌でき均一な蛍光液の混合液によってガラス管の
内面を塗布することができる。
置は、蛍光液収納容器と蛍光液塗付容器間をローラーポ
ンプの作動によって蛍光液の供給と帰還という循環機能
を持たせているので、供給管や返送管で蛍光液が乾燥す
ることはなく、乾燥した蛍光膜が不純物として蛍光液に
混入することが全く生じない。また、このようにして蛍
光液塗付容器と蛍光液収納容器間に絶えず蛍光液を循環
させるようにしているので、蛍光液塗付容器１内の蛍光
液を攪拌でき均一な蛍光液の混合液によってガラス管の
内面を塗布することができる。
【００１５】また、本発明の蛍光液塗付装置は、上記に
加えて、モーター３の回転によって回転される磁石４の
磁力を受けて回転子２を回転させ、蛍光液塗付容器１内
の蛍光液１１を攪拌するようにしているので、より一層
蛍光液を常時均一な混合液状態に維持することができ、
良好な蛍光液でもってガラス管内面を塗布することがで
きる。
加えて、モーター３の回転によって回転される磁石４の
磁力を受けて回転子２を回転させ、蛍光液塗付容器１内
の蛍光液１１を攪拌するようにしているので、より一層
蛍光液を常時均一な混合液状態に維持することができ、
良好な蛍光液でもってガラス管内面を塗布することがで
きる。
【００１６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の蛍光液塗付
装置は、蛍光液を蛍光液収納容器と蛍光液塗付容器間に
常時循環させているので、蛍光膜の乾燥による蛍光膜が
不純物として蛍光液の中に混入することなく、常に安定
した蛍光液の混合液状態を維持してガラス管の内面に塗
付することができる。
装置は、蛍光液を蛍光液収納容器と蛍光液塗付容器間に
常時循環させているので、蛍光膜の乾燥による蛍光膜が
不純物として蛍光液の中に混入することなく、常に安定
した蛍光液の混合液状態を維持してガラス管の内面に塗
付することができる。
【図１】本発明の実施例である蛍光液塗付装置の概略図
【図２】従来の蛍光液塗付装置の概略図
１ 蛍光液塗付容器 ２ 回転子 ３ モーター ４ 磁石 ５ 蛍光液収納容器 ６ ローラーポンプ ７、８ 供給管 ９、１０ 返送管 １１ 蛍光液 １２ 治具 １３ ガラス管 １４ 端部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山本 玉喜 大阪府大阪市北区長柄東２丁目９番95号 ウエスト電気株式会社内 Ｆターム(参考） 4F040 AA04 AA12 AB20 AC02 BA42 CC03 CC09 CC18 4F042 AA03 AA06 CA06 CC07 DF34
Claims (2)
- 【請求項１】ガラス管の内面に塗付される蛍光液を満た
した蛍光液塗付容器と、当該蛍光液塗付容器に蛍光液を
供給するための蛍光液を収納する蛍光液収納容器と、ロ
ーラーポンプと、前記当該ローラポンプを介して前記蛍
光液塗付容器と前記蛍光液収納容器間に接続され前記蛍
光液収納容器から前記蛍光液塗付容器に蛍光液を供給す
る供給管と、前記ローラーポンプを介して前記蛍光液塗
付容器と前記蛍光液収納容器間に接続され前記蛍光液塗
付容器内の蛍光液を前記蛍光液収納容器に帰還する返送
管とからなり、前記供給管は、前記蛍光液収納容器と前
記ロータリポンプ間に接続される第１の供給管と、一端
が前記ローラーポンプに接続され他端が前記蛍光液塗付
容器内の蛍光液面より下方に位置するように前記ローラ
ーポンプと前記蛍光液塗付容器間に接続される第２の供
給管とからなり、前記返送管は、前記蛍光液収納容器と
前記ローラーポンプ間に接続される第１の返送管と、一
端が前記ローラーポンプに接続され他端が前記蛍光液塗
付容器の液面と接触する位置に設けられてなる第２の返
送管とからなり、前記ローラーポンプの作動により前記
蛍光液収納容器と前記蛍光液塗付容器間に前記蛍光液を
が循環させてなるガラス管の蛍光液塗付装置。 - 【請求項２】蛍光液塗付容器内の底部に取付けられる回
転子と、前記蛍光液塗付容器の底部外表面に設けられ前
記回転子を磁力によって回転させる磁石と、前記磁石を
回転させるモーターとを備えてなる請求項１記載の蛍光
液塗付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000328587A JP4306949B2 (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | ガラス管の蛍光液塗付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000328587A JP4306949B2 (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | ガラス管の蛍光液塗付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002134014A true JP2002134014A (ja) | 2002-05-10 |
| JP4306949B2 JP4306949B2 (ja) | 2009-08-05 |
Family
ID=18805418
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000328587A Expired - Fee Related JP4306949B2 (ja) | 2000-10-27 | 2000-10-27 | ガラス管の蛍光液塗付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4306949B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008086429A1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-07-17 | Nordson Corporation | Closed-loop bubble elimination system and methods for applying a conformal coating material to a substrate |
| CN103934160A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-23 | 浙江三晶照明有限公司 | 一种led直管灯涂料装置 |
| WO2023281924A1 (ja) * | 2021-07-06 | 2023-01-12 | 株式会社グッドマン | コーティング付きチューブの製造方法及びコーティング付きチューブの製造装置 |
-
2000
- 2000-10-27 JP JP2000328587A patent/JP4306949B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008086429A1 (en) * | 2007-01-09 | 2008-07-17 | Nordson Corporation | Closed-loop bubble elimination system and methods for applying a conformal coating material to a substrate |
| CN103934160A (zh) * | 2014-04-23 | 2014-07-23 | 浙江三晶照明有限公司 | 一种led直管灯涂料装置 |
| WO2023281924A1 (ja) * | 2021-07-06 | 2023-01-12 | 株式会社グッドマン | コーティング付きチューブの製造方法及びコーティング付きチューブの製造装置 |
| JPWO2023281924A1 (ja) * | 2021-07-06 | 2023-01-12 | ||
| JP7312324B2 (ja) | 2021-07-06 | 2023-07-20 | 株式会社グッドマン | コーティング付きチューブの製造方法及びコーティング付きチューブの製造装置 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4306949B2 (ja) | 2009-08-05 |
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|---|---|---|---|
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