JP2002133917A - 発光構造体 - Google Patents
発光構造体Info
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- JP2002133917A JP2002133917A JP2000327460A JP2000327460A JP2002133917A JP 2002133917 A JP2002133917 A JP 2002133917A JP 2000327460 A JP2000327460 A JP 2000327460A JP 2000327460 A JP2000327460 A JP 2000327460A JP 2002133917 A JP2002133917 A JP 2002133917A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- light emitting
- housing
- emitting structure
- circuit portion
- structure according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ハウジングを三次元的な形状にしても、発光
ダイオードの取付作業が容易で且つコスト的にも有利な
発光構造体を提供する。 【解決手段】 ハウジング１が樹脂成形品で、且つ発光
ダイオード３の裏面に導線性の回路部２が形成され、該
回路部２に対して発光ダイオード３のリード脚４を接続
した。
ダイオードの取付作業が容易で且つコスト的にも有利な
発光構造体を提供する。 【解決手段】 ハウジング１が樹脂成形品で、且つ発光
ダイオード３の裏面に導線性の回路部２が形成され、該
回路部２に対して発光ダイオード３のリード脚４を接続
した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、発光ダイオード
を用いた発光構造体、特に車両用ランプ装置への適用に
好適な発光構造体に関するものである。
を用いた発光構造体、特に車両用ランプ装置への適用に
好適な発光構造体に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】自動車のフロント部やリヤ部には、車幅
方向に沿って前後に湾曲した状態のランプ装置（ターン
シグナルランプ、ストップランプ等）が取付けられてい
る。例えば、車体の後部の左右両側に取付けられている
ストップランプは、車体の後面から側面まで回り込んだ
スラント形状に対応して、そのアウタレンズが後面から
側面まで回り込んだ三次元的湾曲形状をしている。
方向に沿って前後に湾曲した状態のランプ装置（ターン
シグナルランプ、ストップランプ等）が取付けられてい
る。例えば、車体の後部の左右両側に取付けられている
ストップランプは、車体の後面から側面まで回り込んだ
スラント形状に対応して、そのアウタレンズが後面から
側面まで回り込んだ三次元的湾曲形状をしている。
【０００３】従って、このようなランプ装置に用いられ
る発光構造体も、ランプ装置全体の厚さ（車体内部側へ
の奥行き）を小さくするために、三次元的形状にする必
要がある。
る発光構造体も、ランプ装置全体の厚さ（車体内部側へ
の奥行き）を小さくするために、三次元的形状にする必
要がある。
【０００４】そのため、従来は金属プレートを打ち抜い
て形成した三次元的形状のハウジングを用い、その表面
に保持したコードに対して固定金具の切溝を押し付けて
固定し、切溝をコードの外皮に食い込ませて芯線と導通
状態にし、導通状態になった固定金具に対して、それぞ
れ発光ダイオードのリード脚を差し込んで取付けた構造
にしている（類似技術として、特開平１０−２０８５１
５号公報参照）。
て形成した三次元的形状のハウジングを用い、その表面
に保持したコードに対して固定金具の切溝を押し付けて
固定し、切溝をコードの外皮に食い込ませて芯線と導通
状態にし、導通状態になった固定金具に対して、それぞ
れ発光ダイオードのリード脚を差し込んで取付けた構造
にしている（類似技術として、特開平１０−２０８５１
５号公報参照）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術にあっては、コードをハウジングの三次
元的表面に沿って配線し、そこに固定金具を介して発光
ダイオードを取付けなければならないため、コードの配
線作業及び発光ダイオードの取付作業が困難である。ま
た、金属プレートを打ち抜いて三次元的形状のハウジン
グを形成するため、ハウジングが高価で、コストの面で
も改善が望まれている。
うな従来の技術にあっては、コードをハウジングの三次
元的表面に沿って配線し、そこに固定金具を介して発光
ダイオードを取付けなければならないため、コードの配
線作業及び発光ダイオードの取付作業が困難である。ま
た、金属プレートを打ち抜いて三次元的形状のハウジン
グを形成するため、ハウジングが高価で、コストの面で
も改善が望まれている。
【０００６】この発明は、このような従来の技術に着目
してなされたものであり、ハウジングを三次元的な形状
にしても、発光ダイオードの取付作業が容易で且つコス
ト的にも有利な発光構造体を提供するものである。
してなされたものであり、ハウジングを三次元的な形状
にしても、発光ダイオードの取付作業が容易で且つコス
ト的にも有利な発光構造体を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、三次元的形
状を有するハウジングの表面に複数の発光ダイオードを
固定した発光構造体であって、前記ハウジングが樹脂成
形品で、且つ発光ダイオードの裏面に導線性の回路部が
形成され、該回路部に対してハウジングの表面側から貫
通させた発光ダイオードのリード脚を接続したものであ
る。
状を有するハウジングの表面に複数の発光ダイオードを
固定した発光構造体であって、前記ハウジングが樹脂成
形品で、且つ発光ダイオードの裏面に導線性の回路部が
形成され、該回路部に対してハウジングの表面側から貫
通させた発光ダイオードのリード脚を接続したものであ
る。
【０００８】この発明によれば、ハウジングが樹脂成形
品のため、従来の金属打ち抜き品に比べて、コストの面
で有利である。また、ハウジングの裏面に回路部が形成
され、この回路部に発光ダイオードのリード脚を接続す
るため、従来のように固定金具を介して取付ける場合に
比べて、発光ダイオードの取付作業が容易である。
品のため、従来の金属打ち抜き品に比べて、コストの面
で有利である。また、ハウジングの裏面に回路部が形成
され、この回路部に発光ダイオードのリード脚を接続す
るため、従来のように固定金具を介して取付ける場合に
比べて、発光ダイオードの取付作業が容易である。
【０００９】回路部の形成方法としては、金属メッキ、
金属蒸着、金属溶射、金属ホットスタンプ、導電塗装等
が好適である。回路部を形成する金属（導電塗装等に含
まれる金属粉）は、形成方法により異なるが、銅、ニッ
ケル、すず、亜鉛、クロム、アルミ等が好適である。回
路部とリード脚との接続材料は、導電性接着剤や半田等
が好適である。
金属蒸着、金属溶射、金属ホットスタンプ、導電塗装等
が好適である。回路部を形成する金属（導電塗装等に含
まれる金属粉）は、形成方法により異なるが、銅、ニッ
ケル、すず、亜鉛、クロム、アルミ等が好適である。回
路部とリード脚との接続材料は、導電性接着剤や半田等
が好適である。
【００１０】ハウジングの曲折部（裏面だけも可）を湾
曲形状にしたり、角度を鈍角にすることにより、曲折部
における回路部の形成が容易になると共に状態も安定
し、形成後に剥離しにくくなる。
曲形状にしたり、角度を鈍角にすることにより、曲折部
における回路部の形成が容易になると共に状態も安定
し、形成後に剥離しにくくなる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の好適な実施形態
を図面に基づいて説明する。この実施形態では、自動車
のストップランプに用いられる発光構造体を例にして説
明する。
を図面に基づいて説明する。この実施形態では、自動車
のストップランプに用いられる発光構造体を例にして説
明する。
【００１２】図１及び図２は、この発明の一実施形態を
示す図である。図中の符号１は、図示せぬストップラン
プのレンズ内部に設けられたハウジングを示している。
このハウジング１は、実際にストップランプ内に取付け
られた状態における幅方向Ｘ及び上下方向Ｙにおいて順
次段下がり形状になっており、全体として斜め方向へ変
位した三次元的形状を呈している。このハウジング１
は、樹脂による射出成形品のため、このような複雑な形
状も容易に形成することができる。
示す図である。図中の符号１は、図示せぬストップラン
プのレンズ内部に設けられたハウジングを示している。
このハウジング１は、実際にストップランプ内に取付け
られた状態における幅方向Ｘ及び上下方向Ｙにおいて順
次段下がり形状になっており、全体として斜め方向へ変
位した三次元的形状を呈している。このハウジング１
は、樹脂による射出成形品のため、このような複雑な形
状も容易に形成することができる。
【００１３】そして、このハウジング１の裏面には、成
形後にメッキによりライン状の金属メッキ層が回路部２
として形成されている。この回路部２は、ハウジング１
の裏面における必要箇所をいったん無電解メッキにより
メタライズした後に、ハウジング１全体をメッキ液中に
浸漬して密着性の高い本格的な電解メッキ層を形成した
ものである。
形後にメッキによりライン状の金属メッキ層が回路部２
として形成されている。この回路部２は、ハウジング１
の裏面における必要箇所をいったん無電解メッキにより
メタライズした後に、ハウジング１全体をメッキ液中に
浸漬して密着性の高い本格的な電解メッキ層を形成した
ものである。
【００１４】次に、回路部２を形成したハウジング１を
プレス装置にセットして、回路部２の発光ダイオード３
に対応する部分に、発光ダイオード３のリード脚４を挿
入させるスリット状のパンチ孔５を形成する（図１では
図示省略）。そして、このパンチ孔５にリード脚４を表
面側から挿入して、リード脚４と回路部２とを半田付け
することにより、発光ダイオード３の固定作業が完了す
る。このようにして形成された発光構造体は、発光ダイ
オード３が三次元的な面形状に沿って配列された状態と
なる。
プレス装置にセットして、回路部２の発光ダイオード３
に対応する部分に、発光ダイオード３のリード脚４を挿
入させるスリット状のパンチ孔５を形成する（図１では
図示省略）。そして、このパンチ孔５にリード脚４を表
面側から挿入して、リード脚４と回路部２とを半田付け
することにより、発光ダイオード３の固定作業が完了す
る。このようにして形成された発光構造体は、発光ダイ
オード３が三次元的な面形状に沿って配列された状態と
なる。
【００１５】図３〜図５は、このハウジング１の変形例
を示す図である。すなわち、図３のように、ハウジング
１の曲折部６を湾曲形状にしたり、図４のように、曲折
部７の裏面のみを湾曲形状にしたり、図５のように、曲
折部８の角度を鈍角にしても良い。このようにすること
により、曲折部５、６、７における回路部２の形成が容
易になると共に状態も安定し、形成後に剥離しにくくな
る。
を示す図である。すなわち、図３のように、ハウジング
１の曲折部６を湾曲形状にしたり、図４のように、曲折
部７の裏面のみを湾曲形状にしたり、図５のように、曲
折部８の角度を鈍角にしても良い。このようにすること
により、曲折部５、６、７における回路部２の形成が容
易になると共に状態も安定し、形成後に剥離しにくくな
る。
【００１６】尚、以上の実施形態では、回路部２を金属
メッキ方法により形成する例を示したが、これに限定さ
れるものではなく、その他に金属蒸着、金属溶射、金属
ホットスタンプ、導電塗装等の方法を用いても、略同様
の回路部２を形成することができる。
メッキ方法により形成する例を示したが、これに限定さ
れるものではなく、その他に金属蒸着、金属溶射、金属
ホットスタンプ、導電塗装等の方法を用いても、略同様
の回路部２を形成することができる。
【００１７】
【発明の効果】この発明によれば、ハウジングが樹脂成
形品のため、従来の金属打ち抜き品に比べて、コストの
面で有利である。また、ハウジングの裏面に回路部が形
成され、この回路部に発光ダイオードのリード脚を接続
するため、従来のように固定金具を介して取付ける場合
に比べて、発光ダイオードの取付作業が容易である。
形品のため、従来の金属打ち抜き品に比べて、コストの
面で有利である。また、ハウジングの裏面に回路部が形
成され、この回路部に発光ダイオードのリード脚を接続
するため、従来のように固定金具を介して取付ける場合
に比べて、発光ダイオードの取付作業が容易である。
【図１】この発明の一実施形態係る発光構造体を示す斜
視図。
視図。
【図２】図１の発光構造体の断面図。
【図３】図２のハウジングにおける曲折部の変形例を示
す断面図。
す断面図。
【図４】図２のハウジングにおける曲折部の別の変形例
を示す断面図。
を示す断面図。
【図５】図２のハウジングにおける曲折部の更に別の変
形例を示す断面図。
形例を示す断面図。
１ ハウジング ２ 回路部 ３ 発光ダイオード ４ リード脚 ５ パンチ孔 ６、７、８ 曲折部
Claims (9)
- 【請求項１】 三次元的形状を有するハウジングの表面
に複数の発光ダイオードを固定した発光構造体であっ
て、 前記ハウジングが樹脂成形品で、且つハウジングの裏面
に導線性の回路部が形成され、該回路部に対してハウジ
ングの表面側から貫通させた発光ダイオードのリード脚
を接続したことを特徴とする発光構造体。 - 【請求項２】 請求項１記載の発光構造体であって、 回路部が、金属メッキ層であることを特徴とする発光構
造体。 - 【請求項３】 請求項１記載の発光構造体であって、 回路部が、金属蒸着層であることを特徴とする発光構造
体。 - 【請求項４】 請求項１記載の発光構造体であって、 回路部が、金属溶射層であることを特徴とする発光構造
体。 - 【請求項５】 請求項１記載の発光構造体であって、 回路部が、金属ホットスタンプ層であることを特徴とす
る発光構造体。 - 【請求項６】 請求項１記載の発光構造体であって、 回路部が、導電塗装層であることを特徴とする発光構造
体。 - 【請求項７】 請求項１〜６のいずれか１項に記載の発
光構造体であって、 ハウジングの曲折部が、湾曲形状であることを特徴とす
る発光構造体。 - 【請求項８】 請求項１〜６のいずれか１項に記載の発
光構造体であって、 ハウジングの曲折部における裏面だけが、湾曲形状であ
ることを特徴とする発光構造体。 - 【請求項９】 請求項１〜６のいずれか１項に記載の発
光構造体であって、 ハウジングの曲折部の角度が、鈍角であることを特徴と
する発光構造体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000327460A JP2002133917A (ja) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | 発光構造体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000327460A JP2002133917A (ja) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | 発光構造体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002133917A true JP2002133917A (ja) | 2002-05-10 |
Family
ID=18804472
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000327460A Abandoned JP2002133917A (ja) | 2000-10-26 | 2000-10-26 | 発光構造体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002133917A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003347597A (ja) * | 2002-05-29 | 2003-12-05 | Kyocera Corp | 発光素子搭載用基板 |
| KR101614849B1 (ko) | 2014-01-28 | 2016-04-22 | 박인규 | 상·하향 일체형 led 전조등 구조 |
-
2000
- 2000-10-26 JP JP2000327460A patent/JP2002133917A/ja not_active Abandoned
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003347597A (ja) * | 2002-05-29 | 2003-12-05 | Kyocera Corp | 発光素子搭載用基板 |
| KR101614849B1 (ko) | 2014-01-28 | 2016-04-22 | 박인규 | 상·하향 일체형 led 전조등 구조 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050315 |
|
| A762 | Written abandonment of application |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A762 Effective date: 20070719 |