JP2002127316A

JP2002127316A - ヒートシール用シート基材、及びこれを備えてなる袋材、並びにこれを用いた使い捨てカイロ

Info

Publication number: JP2002127316A
Application number: JP2000321076A
Authority: JP
Inventors: Eiji Yamanaka; 英治山中; Makoto Honda; 本田　　誠
Original assignee: Nitto Denko Corp
Current assignee: Nitto Denko Corp
Priority date: 2000-10-20
Filing date: 2000-10-20
Publication date: 2002-05-08

Abstract

(57)【要約】【課題】種々の被着体に対して、過酷な使用条件で使用
しても糊残りの生じないシート基材を提供すること。【解決手段】シート基材が、２層以上のプラスチックフ
ィルム層から構成されるヒートシール用シート基材であ
って、一方の表面層がヒートシール層であり、他方の表
面層が粘着剤に対する高い投錨性を有する層である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ヒートシール用シ
ート基材、及びこれを備えてなる袋材、並びにこれを用
いた使い捨てカイロに関し、特に、例えば内部に発熱体
を封入してなる使い捨てカイロに好適に使用されるカイ
ロ用シート基材、及びカイロ用シート基材と多孔質フィ
ルムとをヒートシール加工してなるカイロ用袋材、並び
にカイロ用袋材の内部に発熱体を封入してなる使い捨て
カイロに関する。

【０００２】

【従来の技術】粘着剤や粘着シートなどにより、衣類や
人体などの被着体に自在に貼付できる使い捨てカイロが
知られている（例えば特開平１−２９７０５９号公
報）。使い捨てカイロは、例えば図１に示す如くシート
基材Ａと多孔質フィルムＢとをヒートシール部３でヒー
トシールして形成された袋体の内部に、鉄粉等の発熱体
４を封じ込めた構成である。また、シート基材Ａには必
要により粘着剤層５が設けられており、粘着剤層の表面
は、貼付時まで粘着力が保持されるようにセパレータ６
で保護されている。ここで、シート基材Ａは、通常、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）からなるヒート
シール層１と、ポリエチレンやポリプロピレン等からな
るフィルム層２とからなる。粘着剤としては、アクリル
系が大半を占めるが、生産性の向上、無溶剤化等を目的
としてホットメルト型粘着剤が用いられるようになって
きた。

【０００３】

【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、ホッ
トメルト粘着剤を塗工した使い捨てカイロ等を衣類等に
貼着した後、高温で長時間経過してから剥がすと、糊残
り等の問題が発生した。そこで、種々の被着体に対して
過酷な使用条件下で使用しても、糊残り等の問題が発生
しないようなヒートシール用シート基材が求められてい
た。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者は、従来の問題
点を改善するために鋭意検討した結果、シート基材の粘
着剤等と接する層に特定の材料を用いることで、過酷な
使用条件下で使用されても、糊残り等の問題が発生しな
いシート基材が得られることを見出し、本発明を完成さ
せた。即ち本発明のヒートシール用シート基材は、２層
以上のプラスチックフィルム層から構成されるヒートシ
ール用シート基材であって、一方の表面層がヒートシー
ル層であり、他方の表面層が粘着剤に対する高い投錨性
を有する層であることを特徴とする。ここで、前記粘着
剤に対する高い投錨性を有する層が、スチレン−１，４
ブタジエン−ブチレン−スチレンブロックコポリマーを
５〜８０重量％含有するポリオレフィン系ベース層であ
ることができる。本発明のヒートシール用シート基材
は、高い投錨性を有する層上に、さらに粘着剤層を有し
ていてもよい。ここで、前記粘着剤層はホットメルト粘
着剤を主成分とする粘着剤からなることができる。本発
明のカイロ用シート基材は、２層以上のプラスチックフ
ィルム層から構成されるカイロ用シート基材であって、
一方の表面層がヒートシール層であり、他方の表面層が
粘着剤に対する高い投錨性を有する層であり、この層
が、スチレン−１，４ブタジエン−ブチレン−スチレン
ブロックコポリマーを５〜８０重量％含有するポリオレ
フィン系ベース層であることを特徴とする。本発明の袋
材は、上記ヒートシール用シート基材又はカイロ用シー
ト基材のヒートシール層と多孔質フイルムとがヒートシ
ールされてなることを特徴とする。本発明の使い捨てカ
イロは、上記袋材の内部に発熱体が封入されてなること
を特徴とする。

【０００５】

【発明の実施の形態】本発明のヒートシール用シート基
材又はカイロ用シート基材は、２層以上のプラスチック
フィルム層から構成され、その少なくとも一方の表面層
がヒートシール層であり、他方の表面層が粘着剤に対す
る高い投錨性を有する層（以下「投錨性発揮層」と称す
ることもある）である。以下、本発明の実例を図面にも
とづいて説明する。図２および図３は、本発明のヒート
シール用シート基材又はカイロ用シート基材（以下、
「シート基材」ともいう）の一例を示す断面図であり、
図２は２層のプラスチックフィルム層を有する場合であ
り、図３は３層のプラスチックフィルム層を有する場合
である。図２において、ヒートシール層１と投錨性発揮
層２とが積層されてシート基材Ａを構成している。図３
はヒートシール層１、中間層２１及び投錨性発揮層２２
の３層からなる。ヒートシール層１の反対側の面、すな
わち投錨性発揮層２（又は２２）の上には、必要に応じ
て粘着剤層５が設けられ、その粘着剤層の表面はセパレ
ーター６で保護されている。

【０００６】本発明のシート基材は、粘着剤、特にホッ
トメルト粘着剤に対して高い投錨性を発揮する投錨性発
揮層を有する。ここで粘着剤に対する高い投錨性とは、
粘着剤層を設けたシート基材を被着体に貼付した後、過
酷な条件、例えば長時間貼着状態を維持してから剥離し
ても、被着体に対して糊残りが殆ど生じないような良好
な投錨性を言う。なお、ＪＩＳの定義によればシートの
中でも厚さの特に薄いものがフィルムであるといえるの
かも知れないが、シートとフィルムの境界は定かではな
く、明確に区別することは難しいので、本発明において
シート又はフィルムと称した場合には、シートとフィル
ムの両方の概念を含むものとする。本発明のシート基材
は、投錨性発揮層として、スチレン−１，４ブタジエン
−ブチレン−スチレンブロックコポリマー（以下「ＳＢ
ＢＳ」と称することもある）を５〜８０重量％含有する
ポリオレフィン系ベース層を有することができる。ポリ
オレフィン系ベース層にＳＢＢＳを所定量含有させるこ
とにより、ホットメルト粘着剤層を良好に密着させて付
設することができる。ＳＢＢＳの含有量は８〜５０重量
％であることが好ましく、さらには１０〜４０重量％で
あることが好ましい。

【０００７】ＳＢＢＳとしては、スチレン含有量が８〜
５０重量％のものを適宜用いることが好ましく、例えば
旭化成工業（株）製のタフテックＰシリーズの商品名
「タフテックＰ−ＪＴ８４Ｐ」などを商業的に入手でき
るものとして挙げることができる。また、必要に応じ
て、他のスチレン系ブロック共重合体を併用することも
できる。例えば、スチレン−エチレン・ブチレン共重合
体−スチレン、スチレン−エチレン・プロピレン共重合
体−スチレン、スチレン−ブタジエン−スチレン、スチ
レン−イソプレン−スチレンの如きＡ−Ｂ−Ａ型ブロッ
クポリマーやその水添処理物、スチレン−エチレン・ブ
チレン共重合体、スチレン−エチレン・プロピレン共重
合体、スチレン−ブタジエン、スチレン−イソプレンの
如きＡ−Ｂ型ブロックポリマーやその水添処理物等のス
チレン系ブロックポリマーの１種又は２種以上の混合物
等を挙げることができる。

【０００８】ポリオレフィン系ベース層を構成するポリ
オレフィンとしては、直鎖状若しくはその他の低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、超高分子量ポリエチレンなどや、ポリプロピレンの
如きポリオレフィン、又はエチレン・プロピレン共重合
体やエチレン・プロピレン・ジエン共重合体の如きオレ
フィン系共重合体、オレフィン・エチルアクリレート共
重合体の如きオレフィン・（メタ）アクリレート系共重
合体、オレフィン・メタクリル酸共重合体の如きオレフ
ィン・（メタ）アクリル酸共重合体、エチレン・酢酸ビ
ニル共重合体、プロピレン・酢酸ビニル共重合体等の如
きオレフィンとビニル系モノマーの１種又は２種以上と
からなるオレフィン・ビニル系共重合体、あるいはこれ
らの２種以上の混合物などが挙げられる。なお、ポリオ
レフィン、オレフィン系共重合体、オレフィン・アクリ
ル酸共重合体、オレフィン・ビニル系共重合体等以外の
ポリマー、例えばポリエステル等を併用することもでき
る。

【０００９】本発明のシート基材は一方の表面にヒート
シール層を有するが、かかるヒートシール層としては特
に限定されるものではなく、例えばエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、直鎖状低密度ポリエチレン等を主成分とす
るものが挙げられるが、特にａ）成分：エチレン・メタ
クリル酸・アクリル酸エステル共重合体とｂ）成分：エ
チレン−α−オレフィン共重合体とを主成分として含有
する層が好ましい。ここで、ａ）成分は、エチレンとメ
タクリル酸とアクリル酸エステルとの三元共重合体（タ
ーポリマー）である。ここで、アクリル酸エステルとし
ては、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル、ア
クリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸２−
エチルヘキシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ノニ
ル、アクリル酸ラウリル等が好ましく用いられる。本発
明において、エチレンとメタクリル酸とアクリル酸エス
テルとの共重合比は、特に制限はないが、例えば、エチ
レンが５０〜９０重量％、メタクリル酸が１〜２０重量
％、アクリル酸エステルが１〜１５重量％であることが
好ましい。ただし、エチレンとメタクリル酸とアクリル
酸エステルとの合計が１００重量％である。本発明にお
いて、エチレン・メタクリル酸・アクリル酸エステル共
重合体（ターポリマー）は、その融点が７０〜９０℃で
あることが好ましい。また、そのターポリマーの密度
は、０．９０ｇ／ｃｍ^３以上、０．９５ｇ／ｃｍ^３以下
であることが好ましく、特に０．９１ｇ／ｃｍ^３以上、
０．９４５ｇ／ｃｍ^３以下であることが好ましい。エチ
レン・メタクリル酸・アクリル酸エステル共重合体の密
度が０．９０ｇ／ｃｍ^３未満または０．９５ｇ／ｃｍ^３
より大きいと、ヒートシール性の改善効果が十分に得ら
れない場合があるからである。なお、本発明において、
密度はＡＳＴＭＤ−１５０５に基づいて測定された値
をいう。本発明において、ａ）成分であるエチレン・メ
タクリル酸・アクリル酸エステル共重合体として、例え
ば三井・デュポンポリケミカル株式会社製のニュクレル
（ＮＵＣＲＥＬ）（登録商標、以下同様）ＡＮ４２１３
Ｃ、同ＡＮ４３１１、同Ｎ０２００Ｈ、同Ｎ０３５Ｃを
商業的に入手することができる。

【００１０】ｂ）成分は、エチレン−α−オレフィン共
重合体であり、エチレンと共重合されるα−オレフィン
としては、例えば炭素数が３以上のものが好ましく用い
られ、プロピレン、１−ブテン、１−ヘキセン、４メチ
ル−１−ペンテン、１−オクテン等が挙げられる。本発
明においては、低温・短時間ヒートシール条件下におけ
るヒートシール性の観点から、エチレンと１−ブテンと
の共重合体が特に好ましい。エチレン−α−オレフィン
共重合体の共重合比は特に限定されるものではないが、
例えば、エチレンが５０〜９５重量％、α−オレフィン
が５〜５０重量％の範囲であることが好ましい。ただ
し、エチレンとα−オレフィンとの合計が１００重量％
である。本発明においては、エチレン−α−オレフィン
共重合体の軟化点が５５〜６０℃の範囲であることが好
ましい。また、その共重合体の密度が０．８５ｇ／ｃｍ
^３以上、０．９０ｇ／ｃｍ^３以下であることが好まし
く、特に０．８６ｇ／ｃｍ ^３以上、０．８９ｇ／ｃｍ^３
以下であることが好ましい。エチレン−α−オレフィン
共重合体の密度が０．８５ｇ／ｃｍ^３未満または０．９
０ｇ／ｃｍ^３より大きいと、ヒートシール性の改善効果
が十分に得られない場合があるからである。本発明にお
いては、ｂ）成分として、例えば、三井化学株式会社製
のタフマー（ＴＡＦＭＡＲ）（登録商標、以下同様）Ａ
−４０８５、同Ａ−１０８５、同Ａ−４０９０、同Ａ−
２００９０、同Ｐ−０１８０、同Ｐ−０２８０、同Ｐ−
０４８０、同Ｐ−０６８０等を商業的に入手することが
できる。上記ａ）成分とｂ）成分とを混合してヒートシ
ール層を形成することにより、低温・短時間のヒートシ
ール条件でも、良好なヒートシール性及びホットタック
性の両方を満たすことができる。ａ）成分及びｂ）成分
の配合量については、ライン速度、シール温度、シール
圧力等のラインの条件に応じて適宜決定すればよく、特
に限定するものではないが、例えば、ａ）成分とｂ）成
分との混合物中に、ａ）成分の割合が１０〜９５重量％
の範囲内で配合されることが好ましく、特に１０〜６０
重量％の範囲内で配合されることがさらに好ましい。

【００１１】本発明のシート基材が３層以上の積層体で
ある場合、両表面層以外の層、すなわちヒートシール層
及び投錨性発揮層以外の層には上記のポリオレフィン系
ベース層で挙げられたポリオレフィン等と同様のものを
使用することができる。両表面層以外の層が２層以上積
層されている場合に、これらの層は同一の材料からなっ
ていても異なっていてもよく、その層厚さも同一でも異
なっていてもよく、適宜選択されるものとする。また、
本発明のシート基材は目的に応じて適宜他の層を積層す
ることができ、例えば補強や耐熱性の向上を図る目的で
適当な層を積層することができる。低温でのヒートシー
ル性、ホットタック性、適度なフィルム強度、また粘着
剤との投錨性確保等の点からは、図３に示すような３層
構成とすることが好ましい。

【００１２】本発明のシート基材を構成する２層以上の
各層は、例えばキャスティング方式、溶融成形方式、押
出成形方式、カレンダー圧延方式や重ね塗り方式等の密
着重畳方式等を適宜選択することにより形成することが
できる。製造効率等の点からは、Ｔダイ、インフレーシ
ョンダイ等を介した押出成形方式を用いることが好まし
く、また内部歪みの抑制を考慮するとＴダイを用いる押
出成形方式が特に好ましい。押出成形方式を用いること
により、２層、３層等の多層ラミネートフィルムを効率
よく形成することができる。また、２層、３層等の多層
ラミネートフィルムは、フィルムの熱圧着方式、溶液の
重ね塗り方式等により形成することもでき、成形方法は
適宜選択されるものとする。

【００１３】本発明のシート基材は、総厚さが３００μ
ｍ以下、１０μｍ以上であることが好ましく、さらに１
５０μｍ以下、特に１０〜１００μｍの範囲であること
が好ましい。本発明のシート基材は、ヒートシール層以
外のプラスチック層の総厚さが、通常、１０〜１００μ
ｍ程度であり、好ましくは３０〜９０μｍ、さらに好ま
しくは５０〜７０μｍである。また、投錨性発揮層の厚
さは約１μｍ以上、３０μｍ以下であることが好まし
く、さらに好ましくは５μｍ以上、２０μｍ以下であ
る。本発明において投錨性発揮層は、基材強度等の点か
ら、粘着剤層を除いたフィルム基材の厚さの３０〜９５
％であることが好ましく、さらに４０〜８５％、特に、
５０〜８０％であることが好ましい。

【００１４】本発明のフィルム基材には、すなわちポリ
オレフィン系ベース層や、必要に応じて設けられる他の
層には、無機充填剤、帯電防止剤、難燃剤、滑剤、軟化
剤等の添加剤を適宜配合することができる。また、これ
らの層は、適宜、電子線や紫外線等の放射線を照射した
り、架橋剤を配合して加熱又は／及び放射線照射等を施
して架橋処理することもできる。架橋処理は基材の強度
や耐熱性向上を図る上で有効である。

【００１５】本発明のシート基材は、投錨性発揮層上に
粘着剤層が設けられていてもよい。粘着剤層はかかる表
面全面に設けられていてもよいし、あるいは表面の一部
分の一箇所又は数箇所に部分的に設けられていてもよ
い。粘着剤層に好適に用いられる粘着剤としてはホット
メルト粘着剤が挙げられるが、例えばスチレン系ホット
メルト粘着剤が代表的なものとして挙げられる。かかる
スチレン系ホットメルト粘着剤としては、ポリオレフィ
ン系ベース層において併用可能なスチレン系ブロック共
重合体として既に例示したスチレン系ブロックポリマー
等の１種又は２種以上、特に、スチレン−イソプレンブ
ロック共重合体、スチレン−ブタジエンブロック共重合
体、スチレン−エチレン−ブチレンブロック共重合体、
スチレン−エチレン−プロピレンブロック共重合体等の
１種又は２種以上を主成分とする粘着剤が好ましく用い
られる。ホットメルトタイプの粘着剤は溶剤タイプの粘
着剤に比べて生産性が向上し、かつ無公害化が図れると
いう利点がある。粘着剤の調製に際しては、粘着特性の
制御等を図るために、例えばα−ピネン重合体、β−ピ
ネン重合体、ジテルペン重合体、α−ピネン・フェノー
ル共重合体等のテルペン系樹脂、脂肪族系や芳香族系、
脂肪族・芳香族共重合体系等の炭化水素系樹脂、その他
ロジン系樹脂、クマロンインデン樹脂、（アルキル）フ
ェノール系樹脂、キシレン系樹脂等の粘着付与剤を適
宜、配合することができる。また例えば、タッキファイ
ヤー、液状樹脂やパラフィン系オイルの如き軟化剤や充
填剤、顔料、老化防止剤、安定剤、紫外線吸収剤等の添
加剤を適宜、配合することができる。本発明において粘
着剤層は、例えば粘着剤をポリオレフィン系ベース層上
に直接押出塗工することにより、またはセパレータ上に
粘着剤層を一旦形成して、かかる粘着剤層をポリオレフ
ィン系ベース層面に移着させることにより粘着剤層を設
けることができる。ホットメルトタイプの粘着剤では、
押出方式による塗工も可能であり、適宜、適当な塗工方
式を選択して粘着剤層を形成することができる。粘着剤
層の厚さは、一般的には１〜３００μｍであり、好まし
くは５〜２００μｍであり、特に好ましくは１０〜１０
０μｍの範囲である。また、用途によっては２０〜５０
μｍの範囲が特に好ましい範囲である場合もある。な
お、粘着剤層を付設するポリオレフィン系ベース層に
は、密着力の向上等を図るために、例えばコロナ処理や
プラズマ処理、下塗り処理等の表面処理を適宜施すこと
ができる。

【００１６】本発明のシート基材は、使用に供するまで
の間に誤って粘着することを防止するため、粘着剤層上
にセパレータを仮着して粘着面をカバーしておくことが
好ましい。セパレータとしては、適宜な薄葉体に、必要
に応じてシリコーン系や長鎖アルキル系やフッ素系など
の適宜な剥離剤の表面コートを設けたものを使用するこ
とができる。本発明においては、作業性や剥離の容易性
などの点より粘着面からの剥離力が１０ｇｆ／５０ｍｍ
〜１５０ｇｆ／５０ｍｍ（０．０９８Ｎ／５０ｍｍ〜
１．４７Ｎ／５０ｍｍ）のセパレータが好ましく用いら
れる。

【００１７】本発明のヒートシール用シート基材はヒー
トシール性と良好な粘着性とを有するので、使い捨てカ
イロ等の袋材用基材として好適であるが、これらに限定
されることなく、ヒートシール性又は粘着性が要求され
る種々の用途の基材として適用することができる。

【００１８】本発明のシート基材を用いて袋形状の袋体
を形成することができる。袋材は本発明のシート基材の
ヒートシール層を他の基材、例えばポリエチレン製の多
孔質フィルム（例えば日東電工製、商品名：ブレスロ
ン）と重ね合わせて部分的にヒートシールすることによ
り形成される。特に限定されないが、例えば特開平１１
−１９１１３号の図３およびこれに関連する段落００３
１〜００３４の記載に従って行うことができる。また、
袋材の内部に物品を収納してから口をヒートシール等に
よって封じることにより製品を製造することができる。
収納される物品の種類については、特に限定されるわけ
ではないが、たとえば通気発熱性組成物である鉄粉など
を主成分とする発熱体（発熱組成物）を封入することに
より使い捨てカイロが得られる。本願発明のシート基材
は使い捨てカイロのヒートシール用シール基材として好
適に用いられ、例えば図１においてシート基材Ａとして
本発明のシート基材を用いれば図１に示すような使い捨
てカイロが得られる。なお、ヒートシールする方法や装
置は特に限定されないが、適当な温度及び圧力でヒート
シーラーにて圧着すること等により得られる。

【００１９】

【実施例】以下本発明を実施例により説明するが、本発
明はこれら実施例に何ら限定されない。（実施例１）３層Ｔダイに、中間層用樹脂組成物として
ポリプロピレンからなる樹脂組成物、投錨性発揮層用樹
脂組成物としてポリプロピレンとＳＢＢＳとを１０：３
０の割合で配合した樹脂組成物、およびヒートシール用
樹脂組成物として直鎖状低密度ポリエチレンを投入し、
Ｔダイ温度２５０℃で３層押出し方式により、各樹脂組
成物をシート状に押出し成形し、中間層（４０μｍ）、
投錨性発揮層（２０μｍ）、ヒートシール層（２０μ
ｍ）からなる３層構造のヒートシール用シート基材（総
厚８０μｍ）を作製した。次いで、片面に易剥離処理を
施してあるセパレーターの処理面上に、スチレン系合成
ブロックポリマーを主成分とするホットメルト粘着剤を
塗布し、これを投錨性発揮層の面と貼り合わせてヒート
シール用シート基材を作製した。シート基材のヒートシ
ール層と、多孔質フィルム（日東電工株式会社製の商品
名「ＢＲＮ−２３６０」）とを、シール圧力３ｋｇ／ｃ
ｍ^２（Ａｉｒ圧力）、シール時間１秒で、温度１２０℃
でヒートシール加工を行った。ただし、ヒートシール機
はＴｅｓｔｅｒＳａｎｇｙｏ社製の商品名「ＴＰ−７
０１−Ｂ」を用いた。その後、市販カイロの内容物（鉄
粉）を介在させた状態で、シート基材に多孔質フィルム
（商品名：ＢＲＮ−２３６０）を重ね合わせて、その四
方をヒートシールすることにより手作りカイロを作成し
た。作製された使い捨てカイロについて、下記に示す糊
残り試験を行った。その結果を表１に示す。糊残り試験得られた粘着剤層を有するヒートシール用シート基材を
それぞれ４枚ずつ用意し、下記〜の４種類の試験を
行った。試験１：ポリエステル製の試験布（綾織り）をヒー
トシール用シート基材の粘着剤層面と貼り合わせ、５０
０ｇの荷重をかけて圧着させる。圧着後１０秒経過した
時点で、剥離角度９０度で引き剥がして、その剥離状態
を目視で観察する。試験２：ポリエステル製の試験布（綾織り）をシー
ト基材の粘着剤層面と貼り合わせ、５００ｇの荷重をか
けて圧着させる。圧着後５秒経過した時点で、剥離角度
１８０度で引き剥がして、その剥離状態を目視で観察す
る。試験３：ポリエステル製の試験布（綾織り）をシー
ト基材の粘着剤層面と貼り合わせ、５００ｇの荷重をか
けて圧着させる。圧着後１０秒経過した時点で、剥離角
１８０度で引き剥がして、その剥離状態を目視で観察す
る。試験４：ポリエステル製の試験布（綾織り）をシー
ト基材の粘着剤層面と貼り合わせ、１ｋｇの荷重をかけ
て圧着させる。圧着後１０秒経過した時点で、剥離角度
１８０度で引き剥がして、その剥離状態を目視で観察す
る。ただし評価基準は、ポリエステル試験布と粘着剤層
とが界面で剥離して糊残りがない場合を記号「○」、粘
着剤層の糊残りはないが、粘着剤の糸引きが発生した場
合を「△」、投錨破壊により試験布へかなり糊残りが生
じ、問題がある場合を「×」で示す。

【００２０】（実施例２）実施例１において、投錨性発
揮層の樹脂組成物をポリプロピレンとＳＢＢＳとの混合
割合が１００：１５のものに変更した以外は実施例１と
同様にしてヒートシール用シート基材を作製した。得ら
れたシート基材に実施例１と同様の粘着剤層を形成し、
また実施例１と同様にして、多孔質シートとヒートシー
ルして内部に鉄粉を封じ込め、使い捨てカイロを作製し
た。得られた使い捨てカイロについて実施例１と同様に
して糊残りの試験を行った。その結果を表１に示す。

【００２１】（実施例３）実施例１において、投錨性発
揮層の樹脂組成物をポリプロピレンとＳＢＢＳとの混合
割合が１００：５０のものに変更した以外は実施例１と
同様にしてヒートシール用シート基材を作製した。得ら
れたシート基材に実施例１と同様の粘着剤層を形成し、
また実施例１と同様にして、多孔質シートとヒートシー
ルして内部に鉄粉を封じ込め、使い捨てカイロを作製し
た。得られた使い捨てカイロについて実施例１と同様に
して糊残りの試験を行った。その結果を表１に示す。

【００２２】（比較例１）実施例１において、投錨性発
揮層をポリプロピレンからなる層に変更した以外は実施
例１と同様にしてヒートシール用シート基材を作製し
た。得られたシート基材に実施例１と同様の粘着剤層を
形成し、また実施例１と同様にして、多孔質シートとヒ
ートシールして内部に鉄粉を封じ込め、使い捨てカイロ
を作製した。得られた使い捨てカイロについて実施例１
と同様にして糊残りの試験を行った。その結果を表１に
示す。

【００２３】（比較例２）実施例１において、投錨性発
揮層を直鎖状低密度ポリエチレンからなる層に変更した
以外は実施例１と同様にしてヒートシール用シート基材
を作製した。得られたシート基材に実施例１と同様の粘
着剤層を形成し、また実施例１と同様にして、多孔質シ
ートとヒートシールして内部に鉄粉を封じ込め、使い捨
てカイロを作製した。得られた使い捨てカイロについて
実施例１と同様にして糊残りの試験を行った。その結果
を表１に示す。

【００２４】

【表１】

【００２５】実施例１〜３のヒートシール用シート基材
を用いた使い捨てカイロは、例えば荷重１ｋｇで貼付し
た後１０秒間保持し、１８０度で剥離するという過酷な
使用条件でも糊残り問題を生じないことが分かった。一
方、比較例１〜２のヒートシール用シート基材を用いた
使い捨てカイロは、上記のような過酷な使用条件では糊
残り問題が発生することが分かった。以上により、使用
後、糊残りも、粘着剤の糸引きも発生しない粘着剤との
投錨性に優れたヒートシール用シート基材、これを備え
てなる袋材および使い捨てカイロを完成させるに至っ
た。

【００２６】

【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明によ
れば、過酷な条件下で使用しても糊残りの問題の発生し
ない投錨性の良好なヒートシール用シート基材が得られ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】使い捨てカイロの構成を示す模式的断面図であ
る。

【図２】本発明のシート基材の一例を示す断面図であ
る。

【図３】本発明のシート基材の別の一例を示す断面図で
ある。

【符号の説明】

１ヒートシール層２投錨性発揮層３ヒートシール部４発熱体５粘着剤層６セパレータ２１中間層２２投錨性発揮層Ａ（多層プラスチック）シート基材Ｂ多孔質フィルム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ３２Ｂ 27/32 Ｂ３２Ｂ 27/32 ＺＣ０９Ｊ 7/02 Ｃ０９Ｊ 7/02 ＺＦターム(参考） 4C099 AA01 CA19 EA08 GA03 JA04 LA08 LA14 NA05 4F100 AK01D AK03B AK04 AK12B AK12J AK29B AK29J AK63 AL02B AL02J AL05B AR00A AR00C BA02 BA03 BA04 BA07 CB03C DA02 DJ01D JL00 JL12A JL13C 4J004 AA02 AA07 AA09 AA10 CA03 CC02 EA06 FA06 FA09

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】２層以上のプラスチックフィルム層から
構成されるヒートシール用シート基材であって、一方の
表面層がヒートシール層であり、他方の表面層がスチレ
ン−１，４ブタジエン−ブチレン−スチレンブロックコ
ポリマーを５〜８０重量％含有するポリオレフィン系ベ
ース層であることを特徴とするヒートシール用シート基
材。
【請求項２】前記ポリオレフィン系ベース層上に、粘
着剤層を有することを特徴とする請求項１に記載のヒー
トシール用シート基材。
【請求項３】前記粘着剤層がホットメルト粘着剤を主
成分とする粘着剤からなることを特徴とする請求項２に
記載のヒートシール用シート基材。
【請求項４】２層以上のプラスチックフィルム層から
構成されるカイロ用シート基材であって、一方の表面層
がヒートシール層であり、他方の表面層がスチレン−
１，４ブタジエン−ブチレン−スチレンブロックコポリ
マーを５〜８０重量％含有するポリオレフィン系ベース
層であることを特徴とするカイロ用シート基材。
【請求項５】請求項１〜３のいずれか一項に記載のヒ
ートシール用シート基材又は請求項４に記載のカイロ用
シート基材のヒートシール層と多孔質フイルムとがヒー
トシールされてなることを特徴とする袋材。
【請求項６】請求項５に記載の袋材の内部に発熱体が
封入されてなることを特徴とする使い捨てカイロ。