JP2002126677A

JP2002126677A - 付着物除去装置

Info

Publication number: JP2002126677A
Application number: JP2000324459A
Authority: JP
Inventors: Noriaki Kazaoka; 則明楓岡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-10-24
Filing date: 2000-10-24
Publication date: 2002-05-08

Abstract

(57)【要約】【課題】養殖板を破損することなく、養殖板の表面の付
着物を効率的かつ確実に除去できるようにする。【解決手段】養殖板を上下一対の送りローラ７Ａ，７Ｂ
で挟持して搬送しながら回転ブラシ５により養殖板の表
面に付着した付着物を除去する付着物除去装置であっ
て、回転ブラシ５の近傍に養殖板に洗浄水を噴出するた
めの洗浄手段６を設けた付着物除去装置１とした。回転
ブラシ５の近傍に養殖板に洗浄水を噴出するための洗浄
手段６を設けたので、洗浄手段６により養殖板の表面に
付着した付着物を吹き飛ばし、更に回転ブラシ５で削り
取られた付着物をきれいに洗い流すことができ、養殖板
の表面に付着した付着物を完全に除去することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、稚貝などを養殖
する栽培漁業などに適用できる付着物除去装置に関す
る。詳しくは、回転ブラシに対向するようにガイド部材
を設けることにより、養殖板を破損することなく、養殖
板の表面の付着物を効率的かつ確実に除去できるように
したものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、漁業の分野では栽培漁業が普及し
つつある。この栽培漁業とは、陸に揚げて貝類などを人
工的に大きくし、ある程度大きくなってから再び海に戻
して出荷するような漁業方法をいう。あわび、とこぶ
し、なまこ、うになどがこの栽培漁業によって出荷され
るようになってきた。

【０００３】このような栽培漁業を行うには、図２０に
示すようなポリカーボネートなどの樹脂板を養殖板１０
０として使用し、その表面（表裏面）全体に亘り核とな
る藻１０１を付け、この藻１０１の中にアワビなどの稚
貝１０３を住まわせる。そしてこの養殖板１００を数１
０枚を単位として、図２１のように海水が満たされた栽
培容器１０５内に置いて１〜３年の間栽培する。その
間、稚貝１０３は藻１０１を食べて育つ。藻１０１は光
合成によって増殖する。ある程度大きくなった頃を見計
らって、稚貝１０３を海中に戻し、所定期間海中に置い
てから、成長したこの稚貝（アワビなど）を出荷する。

【０００４】稚貝１０３が生育する養殖板１００は使用
期間が長くなるにつれて海水中の生物が石灰化し、養殖
板１００の表面上に堆積する。石灰が堆積しすぎると藻
１０１が育たなくなるために養殖板１００としては最早
使用することができなくなってしまう。そのため養殖板
１００に堆積した付着物を除去、洗浄してから再度養殖
板として利用している。付着物を除去するため従来では
図２２のような装置１１０を用いている。

【０００５】図２２に示す付着物除去装置１１０におい
て、互いに対向するように配置された一対の回転ブラシ
１１２Ａ，１１２Ｂを１組とした付着物除去手段１１２
が複数組養殖板１００の送給路上に配されると共に、付
着物除去手段１１２と１１２の間および入口（進入）側
や出口（退出）側には、同じく互いに対向する一対の送
りローラ１１４Ａ，１１４Ｂで構成される搬送手段１１
４が配される。

【０００６】一対の送りローラ１１４Ａ，１１４Ｂを用
いて養殖板１００を付着物除去手段１１２側へ送り込む
と、この付着物除去手段１１２によって養殖板１００の
表裏面に付着した付着物が削り取られる。この処理を数
段に亘り行うことで養殖板１００の表裏面に付着、堆積
した付着物が除去され、これを洗浄することによって、
表裏面の付着物を綺麗に削り取ることができる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した回
転ブラシ１１２Ａ，１１２Ｂなどは回転ギアを回転軸に
取り付け、図２２に示すチェーン１１６を介して駆動し
ている。一対の回転ブラシ１１２Ａ，１１２Ｂによって
養殖板１００を挟持し養殖板１００の表裏面に付着した
付着物を削り取っているが、回転ブラシ１１２Ａ，１１
２Ｂによる削り取りだけでは養殖板１００の表面の付着
物を完全に削り取るのが難しかった。また回転ブラシ１
１２Ａ，１１２Ｂにより養殖板１００の表面の付着物を
削り取る場合、回転ブラシ１１２Ａ，１１２Ｂの圧力に
より板厚の薄い養殖板１００が割れて破損する虞があっ
た。

【０００８】そこで、この発明はこのような従来の課題
を解決したものであって、回転ブラシにより養殖板の表
面の付着物を削り取る方式であっても、養殖板を破損す
ることなく、養殖板の表面の付着物を効率的かつ確実に
除去できる付着物除去装置を提案するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
め、請求項１に記載したこの発明に係る付着物除去装置
は、養殖板を上下一対の送りローラで挟持して搬送しな
がら回転ブラシにより前記養殖板の表面に付着した付着
物を除去する付着物除去装置であって、前記回転ブラシ
の近傍に前記養殖板に洗浄水を噴出するための洗浄手段
を設けてなることを特徴とするものである。

【００１０】請求項１に記載した付着物除去装置では、
回転ブラシの近傍に養殖板に洗浄水を噴出するための洗
浄手段を設けたので、洗浄手段により養殖板の表面に付
着した付着物を吹き飛ばし、更に回転ブラシで削り取ら
れた付着物をきれいに洗い流すことができ、養殖板の表
面に付着した付着物を完全に除去することができる。

【００１１】請求項６に記載したこの発明に係る付着物
除去装置は、養殖板を上下一対の送りローラで挟持して
搬送しながら回転ブラシにより前記養殖板の表面に付着
した付着物を除去する付着物除去装置であって、前記回
転ブラシと対向するように前記養殖板の片面に当接し案
内するためのガイド部材が配されていることを特徴とす
るものである。

【００１２】請求項６に記載した付着物除去装置では、
ガイド部材により養殖板をがたつくことなく安定して保
持し案内するので、回転ブラシのブラシ毛が回転しなが
ら安定して養殖板に接触し、接触したブラシ毛で表面に
付着した付着物を一層効果的に削り取ることができる。
回転ブラシによる付着物除去時にガイド部材により養殖
板をがたつくことなく安定して保持し案内するので、養
殖板の破損を確実に防止することができる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る付着物除去装
置の一実施形態を養殖板を洗浄する装置に適用した場合
につき図面を参照して詳細に説明する。図１はこの発明
に係る付着物除去装置１の一実施形態を示す概略側面
図、図２はその正面図、図３はその平面図である。付着
物除去装置１は、後述する養殖板２の表面の付着物を削
り取る付着物除去手段である回転ブラシ５と、回転ブラ
シ５の上方に設けられ養殖板２の表面を洗浄する洗浄手
段６と、回転ブラシ５及び洗浄手段６に対し養殖板２を
送り込む搬送手段７とで構成される。洗浄すべき養殖板
２としては波板を例示する。

【００１４】養殖板２は、ポリカーボネートなどの樹脂
板からなり、図４に示すように、波板状で、板厚も０．
２mm位のものから２．５mm位のものまで色々な厚みのも
のが使用される。養殖板２の表面（表裏面）全体に亘り
核となる藻を付け、この藻の中にアワビなどの稚貝を住
まわせる。そしてこの養殖板２を数１０枚を単位とし
て、海水が満たされた栽培容器内に置いて１〜３年の間
栽培する。稚貝が生育する養殖板２は使用期間が長くな
るにつれて海水中の生物が石灰化し、養殖板２の表面上
に堆積するので、養殖板２に堆積した付着物を除去、洗
浄してから再度養殖板として利用している。

【００１５】本発明は、洗浄手段６により養殖板２の表
面に付着した付着物を吹き飛ばし、更に回転ブラシ５で
削り取られた付着物をきれいに洗い流すことができ、養
殖板２の表面に付着した付着物を完全に除去すると共
に、後述するように回転ブラシ５と対向するようにガイ
ド部材８８を配することにより、回転ブラシ５が養殖板
２の表面に付着した付着物を一層効果的に削り取ること
ができ、養殖板２の破損を確実に防止できるようにする
ものである。

【００１６】先ず、付着物除去手段である回転ブラシ５
について説明する。図５は回転ブラシ５の縦断面図であ
る。回転ブラシ５は、養殖板２の表面の付着物を削り取
るためのもので、軸９と、軸９に外挿され複数のネジ１
２で固定される筒体１０と、筒体１０に多数穿設された
透孔１０ａ内に植毛・固定され複数本のブラシ毛１１ａ
を束ねてなる束毛１１とから構成されている。ブラシ毛
１１ａは、ある程度の硬さをもった例えばナイロンから
なり、適度な弾性を有する。

【００１７】図６に示すように、ブラシ毛１１ａの端面
形状は、養殖板２の波形と合った形状となっており、多
数のブラシ毛１１ａは適度な弾性をもって隙間なく養殖
板２の表面に密接し、養殖板２を傷付けることなく、表
面に付着した付着物４を効果的に削り取ることができ
る。ブラシ毛１１ａは養殖板２の厚みを吸収し得ないほ
ど硬くはないので、板厚が多少変わっても、ブラシ毛１
１ａの材質をナイロン製等にすることにより、充分吸収
できる。

【００１８】次に、搬送手段７について説明する。図１
乃至図３に示すように、搬送手段７は互いに対向するよ
うに設けられた上下一対の搬送ローラ７Ａ，７Ｂで構成
され、この一対の搬送ローラ７Ａ，７Ｂを１組として養
殖板２の搬送方向に沿って所定間隔で３組配置されてい
る。この３組の搬送ローラ７Ａ，７Ｂの中間にそれぞれ
回転ブラシ５が配置される。

【００１９】上方の搬送ローラ７Ａは軸７Ａ-1と、軸７
Ａ-1に嵌着固定された４個のローラ７Ａ-2から形成され
ている。ローラ７Ａ-2は下方の搬送ローラ７Ｂのローラ
７Ｂ-2と対向する位置に配設され、ローラ７Ａ-2，７Ｂ
-2によって養殖板２が挟持され、搬送されるようになっ
ている。ローラ７Ａ-2は、図７に示すように、側面中央
に軸７Ａ-1を挿通するための孔７Ａ-2-1が穿設され、外
周部の両コーナーが全周にわたって面取りされ傾斜面７
Ａ-2-2が形成されている。ローラ７Ａ-2のボス部には孔
７Ａ-2-1に向かってネジ孔７Ａ-2-3が貫設され、このネ
ジ孔７Ａ-2-3にネジ１３を螺合させ締め付けることによ
りローラ７Ａ-2を軸７Ａ-1に固定するようになってい
る。更に、ローラ７Ａ-2の外周部（図７では細かいハッ
チングで示した部分）には、ウレタンゴム焼き付けが施
されている。

【００２０】下方の搬送ローラ７Ｂは軸部７Ｂ-1と、軸
部７Ｂ-1に外嵌された複数のローラ７Ｂ-2から形成され
ている。ローラ７Ｂ-2は、図８に示すように、側面中央
に軸７Ｂ-1を挿通するための孔７Ｂ-2-1が穿設され、外
周部の略中央には全周にわたって凹溝７Ｂ-2-2が刻設さ
れている。凹溝７Ｂ-2-2の外周の両側部分は全周にわた
って斜めに切り欠かれ傾斜面７Ｂ-2-3が形成され、凹溝
７Ｂ-2-2の底には孔７Ｂ-2-1に向かってネジ孔７Ｂ-2-4
が貫設されている。このネジ孔７Ｂ-2-4にネジ１４を螺
合させ締め付けることによりローラ７Ｂ-2を軸７Ｂ-1に
固定するようになっている。更に、ローラ７Ｂ-2の外周
部（図８では細かいハッチングで示した部分）には、ウ
レタンゴム焼き付けが施されている。

【００２１】図９は上方の搬送ローラ７Ａのローラ７Ａ
-2と下方の搬送ローラ７Ｂのローラ７Ｂ-2で養殖板２を
挟持した状態を示す正面図である。上方のローラ７Ａ-2
の一対の傾斜面７Ａ-2-2，７Ａ-2-2が、波形の養殖板２
の谷部に上方から密接すると共に、下方のローラ７Ｂ-2
の一対の傾斜面７Ｂ-2-3，７Ｂ-2-3が、波形の養殖板２
の谷部に下方から密接し、このようにしてローラ７Ａ-
2，７Ｂ-2で養殖板２を挟持し搬送することができる。

【００２２】また、上方の搬送ローラ７Ａは、図１０に
示すように、その左右両端部に設けられた揺動手段１３
（１３Ａ，１３Ｂ）によって取付板３ａ，３ｂに取り付
け固定される。つまり軸７Ａ-1自体はある角範囲（上下
動の範囲）に亘って回動できるように構成されている。

【００２３】そのため、軸７Ａ-1の左右両極端に設けら
れた軸受部１５ａ，１５ｂは軸受板（揺動板）１６ａ，
１６ｂに軸支される共に、軸受板１６ａ，１６ｂは支点
１７ａ，１７ｂを中心に回動できるように取り付け板３
ａ，３ｂに軸支される。

【００２４】一方の揺動手段１３Ａについて図１１を参
照して説明すると、支点１７ａとは反対側には軸７Ａ-1
に対し垂直な方向に長孔１８ａが形成される共に、この
長孔１８ａには取付板３ａに固定されたガイドピン１９
ａが挿入されている。

【００２５】そしてこの長孔１８ａ側にはさらに軸受板
１６ａを支点１７ａを中心に反時計方向に付勢するた
め、弦巻バネなどの付勢手段２０ａが設けられる。この
弦巻バネ２０ａの一端は長孔１８ａに係止され、他方は
取付板３ａの中間部に設けられた側板（折り曲げ板）に
図示せぬ微調整ネジを介して係止される。

【００２６】弦巻バネ２０ａによって軸受板１６ａには
下側への押圧力が加わるので、このバネ力を調整するこ
とで一対の搬送ローラ７Ａ，７Ｂ間を通過する養殖板２
への押圧力を調整することができる。長孔１８ａの上方
にも軸受板１６ａの回動範囲を規制する規制ネジ（調整
可）が設けられ、これでガイドピン１９ａとの突き当て
位置が調整できるようになされているが、その構成は割
愛する。

【００２７】このように構成すれば、弦巻バネ２０ａの
作用で養殖板２の板厚が薄い場合には搬送ローラ７Ａが
下がり、逆に厚い場合には搬送ローラ７Ａが上がるよう
に、自動的に搬送ローラ７Ａ，７Ｂ間の間隔が変わる。
そして弦巻バネ２０ａがあるため、板厚が変化してもほ
ぼ一様な押圧力を養殖板２に付与できる。これによって
板厚の異なる養殖板２が混在していても、搬送ローラ７
Ａ，７Ｂの軸間距離を無調整で、ほぼ一定した養殖板２
への搬送力を付与できる。

【００２８】また、図１乃至図３に示すように、本体３
の一端には供給口２２が、他端には排出口２３が設けら
れ、供給口２２の下方には養殖板２を載せるための受け
台２４が横設されている。養殖板２の幅方向の位置を規
制するための規制板２５が養殖板２の搬送路に沿って左
右に配置されている。本体３の第３番目の搬送ローラ７
Ａ，７Ｂの下方部位には洗浄手段６の洗浄水を排水する
ための排水口２７が設けられている。

【００２９】次に、回転ブラシ５と搬送ローラ７Ａ，７
Ｂの駆動系について説明する。回転ブラシ５の軸９及び
搬送ローラ７Ａ，７Ｂの軸７Ａ-1，７Ｂ-1は本体３の取
付板３ａ，３ｂに軸支されており、各軸７Ａ-1，７Ｂ-1
にはスプロケット及び又はギアが固設されている。図１
及び図２に示すように、本体３の下部に固定されたモー
タ２９の軸にはスプロケット２９ａが固設されている。

【００３０】そして、搬入側から順に第１番目の搬送ロ
ーラ７Ｂの軸７Ｂ-1にはスプロケット３１とギア３２が
固設され、ギア３２は第１の搬送ローラ７Ａの軸７Ａ-1
に固設されたギア３２と同一歯数のギア３３に歯合して
いる。このため、搬送ローラ７Ａの軸７Ａ-1と搬送ロー
ラ７Ｂの軸７Ｂ-1、すなわちローラ７Ａ-2，７Ｂ-2はそ
の回転方向が反対となる方向に回転させられ、ローラ７
Ａ-2，７Ｂ-2間に挟持した養殖板２を後方に搬出するこ
とができる。

【００３１】第１番目の回転ブラシ５の下方にはテンシ
ョン調節のための軸３５が側板３ｂに軸支され、軸３５
にはスプロケット３５ａ，３５ｂが固設されている。軸
３５の先端側のスプロケット３５ｂと、第１番目の回転
ブラシ５の軸９に固定されたスプロケット９ａにはチエ
ンが巻き掛けられている。これにより軸３５の回転は第
１番目の回転ブラシ５の軸９に伝達される。

【００３２】第２番目の搬送ローラ７Ｂの軸７Ｂ-1には
スプロケット３７とギア３８が固設され、ギア３８は第
２番目の搬送ローラ７Ａの軸７Ａ-1に固設されたギア３
８と同一歯数のギア３９に歯合している。このため、第
２番目の搬送ローラ７Ａの軸７Ａ-1と搬送ローラ７Ｂの
軸７Ｂ-1、すなわちローラ７Ａ-2，７Ｂ-2はその回転方
向が反対となる方向に回転させられる。

【００３３】第２番目の回転ブラシ５の下方にはテンシ
ョン調節のための軸４１が側板３ｂに軸支され、軸４１
にはスプロケット４１ａ，４１ｂが固設されている。軸
４１の先端側のスプロケット４１ｂと、第２番目の回転
ブラシ５の軸９に固定されたスプロケット９ａにはチエ
ンが巻き掛けられている。これにより軸４１の回転は第
２番目の回転ブラシ５の軸９に伝達される。

【００３４】第３番目の搬送ローラ７Ｂの軸７Ｂ-1には
スプロケット４４とギア４５が固設され、ギア４５は第
３番目の搬送ローラ７Ａの軸７Ａ-1に固設されたギア４
５と同一歯数のギア４６に歯合している。このため、第
３番目の搬送ローラ７Ａの軸７Ａ-1と搬送ローラ７Ｂの
軸７Ｂ-1、すなわちローラ７Ａ-2，７Ｂ-2はその回転方
向が反対となる方向に回転させられる。

【００３５】更に、軸３５の下方に配置されたテンショ
ン調節のための軸４７にはスプロケット４７ａが固設さ
れている。そして、スプロケット２９ａ，３１，３５
ａ，３７，４１ａ，４４，４７ａにはチエン４９が巻き
掛けられる。モータ２９が駆動すると、モータ２９の軸
の回転はチエン４９を介して第１番目、第２番目及び第
３番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂを回転させると共に、第
１番目及び第２番目の回転ブラシ５を回転させるように
なっている。

【００３６】次に、洗浄手段６について説明する。本体
３の上部中央には、第１のノズル部材である逆Ｔ形のノ
ズル管５１を保持するノズルサポート５２が、軸受け５
３を介して回転自在に軸支されている。逆Ｔ形のノズル
管５１の両端部はそれぞれ下方向に屈曲して、その先端
にそれぞれノズル５１ａが形成されている。ノズルサポ
ート５２にはスプロケット５２ａが固設され、スプロケ
ット５２ａと、本体３の上面に固定されたモータ５５の
回転軸のスプロケット５５ａにはチエン５６が巻き掛け
られている。一方、ノズル管５１の基端にはシーベルジ
ョイント５７を介して配管５８の一端が接続されてい
る。シーベルジョイント５７は液密性を保ちながらノズ
ル管５１に対して回転自在となるような構造になってい
る。

【００３７】配管５８の他端はポンプ６０の吐出口に接
続され、ポンプ６０の吸入口は図示せぬ配管を介して水
槽に接続されている。モータ６１の回転はモータプーリ
６１ａとＶベルト６２とポンププーリを介してポンプ６
０の軸に伝達され、ポンプ６０を駆動する。そして、ポ
ンプ６０とモータ６１からポンプセット６３が構成され
る。

【００３８】次に、付着物除去装置１による養殖板２の
付着物除去を具体的に説明する。先ず、モータ２９を駆
動して、チエン４９及び各スプロケットを介して、第１
番目、第２番目及び第３番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂ及
び第１番目及び第２番目の回転ブラシ５を回転させる。
モータ５５を駆動して、ノズル管５１を回転させると共
に、モータ６１とポンプ６０を駆動して、ノズル管５１
の先端のノズル５１ａ，５１ａから洗浄水を噴出させ
る。

【００３９】この状態で、受け台２４に養殖板２を載
せ、供給口２２に養殖板２をスライドさせて挿入し、そ
の先端を第１番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂに挟持させる
と、第１番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂにより養殖板２は
第１番目の回転ブラシ５側に送り込まれる。この送り込
みで養殖板２の表面にブラシ毛１１ａが回転しながら接
触する。接触したブラシ毛１１ａで表面に付着した付着
物が削り取られる。この際、ノズル管５１が回転してノ
ズル５１ａ，５１ａから洗浄水が養殖板２上に均一に噴
出されるので、表面に付着した付着物を洗浄水により吹
き飛ばすと共に、回転ブラシ５で削り取られた付着物を
きれいに洗い流すことができる。

【００４０】初段目の回転ブラシ５だけでは付着物の全
てを完全に削り取ることはできないので、この削り取り
作業が数段階、ここでは２段階に亘り実行される。この
洗浄を伴った数回の削り取り作業によって養殖板２の表
面に付着した付着物はほぼ完全に削り取ることができ
る。

【００４１】第２番目の回転ブラシ５側を通過した養殖
板２は図１に示す排出シュータ２６まで終段の搬送ロー
ラ７Ａ，７Ｂによって搬送され、図示せぬコンテナ内に
収納される。

【００４２】続いて、養殖板２の裏面側を上にして上述
したように洗浄を伴った数回の削り取り作業によって養
殖板２の裏面に付着した付着物はほぼ完全に削り取るこ
とができる。このようにして洗浄を伴った削り取り作業
の終了した養殖板２は、乾燥処理等の最終作業工程を経
て、完全に再利用可能な養殖板として生まれ変わる。

【００４３】従って、養殖板２の表面に回転ブラシ５の
ブラシ毛１１ａが回転しながら接触し、接触したブラシ
毛１１ａで表面に付着した付着物が削り取られると共
に、回転するノズル管５１のノズル５１ａ，５１ａから
洗浄水が養殖板２上に均一に噴出されるので、洗浄水に
より表面に付着した付着物を吹き飛ばし、更に回転ブラ
シ５で削り取られた付着物をきれいに洗い流すことがで
きる。更に、複数段の回転ブラシ５が設けられているの
で、削り取り作業が数段階、ここでは２段階に亘り実行
され、この洗浄を伴った数回の削り取り作業によって養
殖板２の表面に付着した付着物はほぼ完全に除去するこ
とができる。

【００４４】搬送ローラ７Ａ，７Ｂには板厚調整用の揺
動手段１３Ａ，１３Ｂが設けられているため、調整時の
板厚よりも薄い養殖板でも、それよりも厚い養殖板で
も、それらの板厚を吸収した状態で、養殖板２を回転ブ
ラシ５側に送り込むことができる。したがって、前もっ
て調整した板厚Ｗとは異なる板厚のものを洗浄する場合
であっても、搬送ローラ７Ａ，７Ｂの軸間距離の調整は
不要である。

【００４５】更に、養殖板２は搬送ローラ７Ａ，７Ｂの
ローラ７Ａ-2，７Ｂ-2により適度な圧力で点接触で挟持
され搬送されるだけなので、養殖板２が破損するのを確
実に防止することができる。

【００４６】なお、上述実施の形態では２組の付着物除
去手段である回転ブラシ５が使用されているが、その組
数は任意である。取り扱うべき養殖板２の大きさによっ
て数種類の組数をもった装置として構成することもでき
る。ノズル管５１に２個のノズル５１ａを設けたが、こ
れに限らず、３個、４個等他の複数個でもよく、また洗
浄水の噴出角度も任意に変更できるように構成されてい
る。

【００４７】ワークである養殖板２の形状に合わせて、
回転ブラシ５を取り替えたり、ノズル５１ａの位置や噴
出角度を変えることにより、様々な形状のワークの付着
物を除去することができる。

【００４８】次に、第２の実施の形態の付着物除去装置
について説明する。図１２は、第２の実施の形態の付着
物除去装置を示す平面図である。第２の実施の形態の付
着物除去装置７０は、本体７１の搬送方向の上流側から
順に第１番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂ、第２番目の搬送
ローラ７Ａ，７Ｂ、第３番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂ、
回転ブラシ５及び第４番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂが設
けられ、第２番目と第３番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂの
間に洗浄手段７３の第２のノズル部材であるノズル管７
４が養殖板２の幅方向に移動可能に配設されている。第
２の実施の形態の付着物除去装置７０は、洗浄手段７３
が異なり、回転ブラシ５が１台のみ設置されている他は
上述した第１の実施の形態の付着物除去装置１と同様に
構成されている。

【００４９】本体７１の取付板７１ｂの第１番目の搬送
ローラ７Ａ，７Ｂと第２番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂの
間の上方部位にはモータ７６が固設され、モータ７６の
軸にはギア付きホイール７６ａが固設されている。側板
７１ａのホイール７６ａと対向する部位にはギア付きホ
イール７８が軸支されている。ホイール７６ａ，７８に
はタイミングベルト７９が巻き掛けられている。

【００５０】タイミングベルト７９の前方にはタイミン
グベルト７９と平行するようにガイドバー８０が取付板
７１ａ，７１ｂ間に架設されている。ガイドバー８０に
はスライダ８１がスライド自在に支持されており、スラ
イダ８１の先端部８１ａはタイミングベルト７９に固定
され、スライダ８１の後端部にはノズル管７４を保持す
るためのノズル保持部８１ｂが設けられている。スライ
ダ８１の先端部８１ａには下方向に向けてセンサ８２が
付設されている。センサ８２は養殖板２の洗浄箇所を検
出するためのものである。ノズル保持部８１ｂに保持さ
れたノズル管７４の先端は第２番目と第３番目の搬送ロ
ーラ７Ａ，７Ｂの中間部分に垂下するようになってい
る。ノズル管７４の基端は図示せぬフレキシブル配管を
介して上述した第１の実施の形態のポンプ６０の吐出口
に接続するようになっている。

【００５１】従って、モータ７６が駆動すると、タイミ
ングベルト７９が左右向に移動し、それに伴ってスライ
ダ８１も左右向に移動し、ノズル管７４の先端のノズル
から噴出する洗浄水も左右方向に移動し、養殖板２の表
面に均一に洗浄水を噴出するようになっている。

【００５２】次に、付着物除去装置７０による養殖板２
の付着物除去を具体的に説明する。先ず、モータ２９を
駆動して、第１番目、第２番目、第３番目及び第４番目
の搬送ローラ７Ａ，７Ｂ及び回転ブラシ５を回転させ
る。モータ７６を駆動して、スライダ８１及びノズル管
７４をスライドさせると共に、モータ６１とポンプ６０
を駆動して、ノズル管７４の先端のノズルから洗浄水を
噴出させる。

【００５３】この状態で、受け台２４に養殖板２を載
せ、供給口２２に養殖板２をスライドさせて挿入し、そ
の先端を第１番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂに挟持させる
と、第１番目及び第２番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂによ
り養殖板２はノズル管７４側に送り込まれる。この送り
込みで左右にスライドするノズル管７４の先端のノズル
から洗浄水が養殖板２の表面に均一に噴出し、表面に付
着した付着物を吹き飛ばす。

【００５４】次いで、付着物が吹き飛ばされた養殖板２
は第３番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂに挟持され、回転ブ
ラシ５側に送り込まれ、ブラシ毛１１ａが回転しながら
養殖板２に接触し、接触したブラシ毛１１ａで表面に付
着した付着物が削り取られる。付着物が削り取られた養
殖板２は第４番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂに挟持され、
排出シュータ２６まで搬送され、図示せぬコンテナ内に
収納される。

【００５５】続いて、養殖板２の裏面側を上にして上述
したように洗浄処理及び削り取り処理によって養殖板２
の裏面に付着した付着物はほぼ完全に除去することがで
きる。このようにして削り取り処理及び洗浄処理の終了
した養殖板２は、乾燥処理等の最終作業工程を経て、完
全に再利用可能な養殖板として生まれ変わる。

【００５６】次に、第３の実施の形態の付着物除去装置
について説明する。図１３は、第３の実施の形態の付着
物除去装置を示す側面図、図１４はその平面図、図１５
はその正面図である。第３の実施の形態の付着物除去装
置８５は、本体８６の搬送方向の上流側から順に第１番
目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂ、第１番目の回転ブラシ５、
第２番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂ、第２番目の回転ブラ
シ５、及び第３番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂが設けられ
ている。第１番目と第２番目の回転ブラシ５はそれぞれ
搬送路に対して上側と下側に設けられ、第１番目の回転
ブラシ５の下方及び第２番目の回転ブラシ５の上方には
それぞれ搬送路に沿ってガイド部材８８が配置されてい
る。

【００５７】ここでは、第１番目、第２番目及び第３番
目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂ及び第１番目と第２番目の回
転ブラシ５を駆動するために、２台のモータ８９，９０
が設けられている。第３の実施の形態の付着物除去装置
８５は洗浄手段がないことと、それぞれ上下に配設され
た回転ブラシ５の搬送路側にガイド部材８８が設けられ
ている他は上述した第１の実施の形態の付着物除去装置
１と同様に構成されている。

【００５８】ガイド部材８８は板状で、取付板８６ａ，
８６ｂに架設されている。図１６に示すように、ガイド
部材８８の養殖板２の当接面８８ａ側は、養殖板２の波
形と合致した形状となっており、養殖板２に密接し、養
殖板２を均等に保持し案内することができる。ガイド部
材８８は、薄い波板とフラットな板とを接着又は溶着す
るか、又は内部が充填された一体成形でもよい。

【００５９】養殖板２の形状に合わせて、それに対応し
た当接面８８ａを有するガイド部材８８に取り替えるこ
とにより、様々な形状の養殖板２を処理することができ
る。

【００６０】ガイド部材８８は養殖板２の波形と合致し
た当接面を有し、養殖板２をがたつくことなく安定して
保持し案内するので、回転ブラシ５のブラシ毛１１ａが
回転しながら安定して養殖板２に接触し、接触したブラ
シ毛１１ａで表面に付着した付着物を一層効果的に削り
取ることができる。回転ブラシ５による付着物除去時に
ガイド部材８８により養殖板２をがたつくことなく安定
して保持し案内するので、養殖板２の破損を確実に防止
することができる。更に、回転ブラシ５が搬送路に対し
て上下に配置されているので、養殖板２の表裏両面の付
着物を同時に削り取ることができ、作業能率を大幅に向
上させることができる。

【００６１】次に、第４の実施の形態の付着物除去装置
について説明する。図１７は、第４の実施の形態の付着
物除去装置を示す側面図、図１８はその平面図である。
第４の実施の形態の付着物除去装置９３は、本体９４の
搬送方向の上流側から順に第１番目の搬送ローラ７Ａ，
７Ｂ、第１番目の回転ブラシ５、第２番目の搬送ローラ
７Ａ，７Ｂ、第２番目の回転ブラシ５、及び第３番目の
搬送ローラ７Ａ，７Ｂが設けられている。第１番目と第
２番目の回転ブラシ５はそれぞれ搬送路に対して上方に
設けられ、回転ブラシ５の下方のそれぞれ搬送路に沿っ
てガイド部材８８が配置されている。第４の実施の形態
の付着物除去装置９３は、第２番目の回転ブラシ５が搬
送路に対して上方に設けられ、第２番目の回転ブラシ５
の下方の搬送路に沿ってガイド部材８８が配置されてい
る以外は上述した第３の実施の形態の付着物除去装置８
５と同様に構成されている。

【００６２】従って、回転ブラシ５が搬送路に対して上
方に２台配置されているので、養殖板２の表面の付着物
を２段階に削り取ることができ、養殖板２の片面の付着
物を一層きれいに削り取ることができる。

【００６３】次に、第５の実施の形態の付着物除去装置
について説明する。図１９は、第５の実施の形態の付着
物除去装置を示す概略側面図である。第５の実施の形態
の付着物除去装置９６は、本体３の搬送方向の上流側か
ら順に第１番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂ、第１番目の回
転ブラシ５、第２番目の搬送ローラ７Ａ，７Ｂ、第２番
目の回転ブラシ５、及び第３番目の搬送ローラ７Ａ，７
Ｂが設けられている。第１番目と第２番目の回転ブラシ
５の下方の搬送路に沿ってそれぞれガイド部材８８が配
置されている以外は、上述した第１の実施の形態の付着
物除去装置１と同様に構成されている。

【００６４】従って、第１の実施の形態の付着物除去装
置１と同様な効果が生じると共に、養殖板２の波形と合
致した当接面を有するガイド部材８８により、養殖板２
をがたつくことなく安定して保持し案内でき、回転ブラ
シ５のブラシ毛１１ａが回転しながら安定して養殖板２
に接触し、接触したブラシ毛１１ａで表面に付着した付
着物を一層効果的に削り取ることができる。回転ブラシ
５による付着物除去時にガイド部材８８により養殖板２
をがたつくことなく安定して保持し案内するので、養殖
板２の破損を確実に防止することができる。

【００６５】なお、図１２に示す第２の実施の形態の付
着物除去装置７０の回転ブラシ５の下方の搬送路に沿っ
てガイド部材８８を配置するよう構成してもよい。

【００６６】上述した第１乃至第５の実施の形態では、
この発明をアワビの稚貝を養殖する養殖板に付着した付
着物を削り取る装置に適用したが、この発明はその他
に、とこぶし、なまこやウニなどを養殖する栽培漁業関
係に使用される養殖板に適用できる。

【００６７】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に記載の
発明によれば、回転ブラシの近傍に養殖板に洗浄水を噴
出するための洗浄手段を設けたので、洗浄手段により養
殖板の表面に付着した付着物を吹き飛ばし、更に回転ブ
ラシで削り取られた付着物をきれいに洗い流すことがで
き、養殖板の表面に付着した付着物を完全に除去するこ
とができる。

【００６８】請求項６に記載の発明によれば、ガイド部
材により養殖板をがたつくことなく安定して保持し案内
するので、回転ブラシのブラシ毛が回転しながら安定し
て養殖板に接触し、接触したブラシ毛で表面に付着した
付着物を一層効果的に削り取ることができる。回転ブラ
シによる付着物除去時にガイド部材により養殖板をがた
つくことなく安定して保持し案内するので、養殖板の破
損を確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る付着物除去装置の一実施形態を
示す概略側面図である。

【図２】この発明に係る付着物除去装置の正面図であ
る。

【図３】この発明に係る付着物除去装置の平面図であ
る。

【図４】波形の養殖板の説明図である。

【図５】回転ブラシの縦断面図である。

【図６】回転ブラシによる養殖板の付着物の削り取りを
説明する図である。

【図７】上方のローラの側断面図である。

【図８】下方のローラの側断面図である。

【図９】上下のローラで養殖板を挟持した状態を示す説
明図である。

【図１０】図３の一部拡大平面図である。

【図１１】搬送手段と揺動手段との関係を示す拡大図で
ある。

【図１２】第２の実施の形態の付着物除去装置を示す平
面図である。

【図１３】第３の実施の形態の付着物除去装置を示す概
略側面図である。

【図１４】その平面図である。

【図１５】その正面図である。

【図１６】回転ブラシと養殖板とガイド部材の位置関係
を示す図である。

【図１７】第４の実施の形態の付着物除去装置を示す概
略側面図である。

【図１８】その平面図である。

【図１９】第５の実施の形態の付着物除去装置を示す概
略側面図である。

【図２０】養殖板の説明図である。

【図２１】養殖容器の断面図である。

【図２２】従来の付着物除去装置の概念を示す構成図で
ある。

【符号の説明】

１付着物除去装置２養殖板３本体５回転ブラシ６洗浄手段７搬送手段７Ａ，７Ｂ搬送ローラ１１束毛１１ａブラシ毛１３揺動手段５１ノズル管（第１のノズル部材）５１ａノズル７０，８５，９３，９６付着物除去装置７３洗浄手段７４ノズル管（第２のノズル部材）８１スライダ８８ガイド部材８８ａ当接面

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ０８Ｂ 3/02 Ｂ０８Ｂ 3/02 Ｃ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】養殖板を上下一対の送りローラで挟持し
て搬送しながら回転ブラシにより前記養殖板の表面に付
着した付着物を除去する付着物除去装置であって、前記回転ブラシの近傍に前記養殖板に洗浄水を噴出する
ための洗浄手段を設けてなることを特徴とする付着物除
去装置。
【請求項２】前記洗浄手段が洗浄水を噴出する第１の
ノズル部材を有し、この第１のノズル部材が回転しなが
ら前記養殖板に洗浄水を噴出することを特徴とする請求
項１に記載の付着物除去装置。
【請求項３】前記第１のノズル部材が複数のノズル口
を有することを特徴とする請求項２に記載の付着物除去
装置。
【請求項４】前記洗浄手段が洗浄水を噴出する第２の
ノズル部材を有し、この第２のノズル部材が前記養殖板
の搬送方向と直交する方向に移動しながら養殖板に洗浄
水を噴出することを特徴とする請求項１に記載の付着物
除去装置。
【請求項５】前記回転ブラシと対向するように前記養
殖板の片面に当接し案内するためのガイド部材が配され
ていることを特徴とする請求項１に記載の付着物除去装
置。
【請求項６】養殖板を上下一対の送りローラで挟持し
て搬送しながら回転ブラシにより前記養殖板の表面に付
着した付着物を除去する付着物除去装置であって、前記回転ブラシと対向するように前記養殖板の片面に当
接し案内するためのガイド部材が配されていることを特
徴とする付着物除去装置。
【請求項７】前記回転ブラシが前記養殖板の搬送路に
対して上方及び下方に設けられ、前記ガイド部材がそれ
ぞれの回転ブラシと対向するように配されていることを
特徴とする請求項６に記載の付着物除去装置。
【請求項８】前記回転ブラシとそれに対向するガイド
部材が前記養殖板の搬送路に対して上方に複数組設けら
れていることを特徴とする請求項６に記載の付着物除去
装置。
【請求項９】前記ガイド部材の前記養殖板に当接する
面が養殖板の断面形状に対応していることを特徴とする
請求項６に記載の付着物除去装置。