JP2002125993A - 頭部冷却加温装置 - Google Patents
頭部冷却加温装置Info
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- JP2002125993A JP2002125993A JP2000322188A JP2000322188A JP2002125993A JP 2002125993 A JP2002125993 A JP 2002125993A JP 2000322188 A JP2000322188 A JP 2000322188A JP 2000322188 A JP2000322188 A JP 2000322188A JP 2002125993 A JP2002125993 A JP 2002125993A
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Abstract
(57)【要約】
【解決手段】 ペルチエ素子を具備する冷却加温部５，
５’と、該ペルチエ素子が冷却された状態と加温された
状態とを交互に繰り返し行うための制御手段とを設け、
該制御手段は上記ペルチエ素子の冷却状態と加温状態の
切り換えを行う電流方向切換スイッチ２０と、一定時間
毎に該スイッチ２０に切換信号を送出して冷却加温部
５，５’を冷却状態と加温状態とに交互に切り換えを行
うタイマ回路２８を設け、該冷却加温部５，５’を頭部
に装着可能としたものである。 【効果】 冷却刺激と加温刺激を交互に繰返し行なうこ
とで、刺激性を高めて居眠り防止等の効果を高めること
ができる。
５’と、該ペルチエ素子が冷却された状態と加温された
状態とを交互に繰り返し行うための制御手段とを設け、
該制御手段は上記ペルチエ素子の冷却状態と加温状態の
切り換えを行う電流方向切換スイッチ２０と、一定時間
毎に該スイッチ２０に切換信号を送出して冷却加温部
５，５’を冷却状態と加温状態とに交互に切り換えを行
うタイマ回路２８を設け、該冷却加温部５，５’を頭部
に装着可能としたものである。 【効果】 冷却刺激と加温刺激を交互に繰返し行なうこ
とで、刺激性を高めて居眠り防止等の効果を高めること
ができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ペルチエ素子等を
利用して頭部を冷却、加温する頭部冷却加温装置に関す
るものである。
利用して頭部を冷却、加温する頭部冷却加温装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ペルチエ素子を利用して頭部を冷
却する装置として、例えば、帽子の内側にペルチエ素子
を組込んで頭部を冷却する装置や、ヘッドバンドのよう
なベルト状のものにペルチエ素子を組込んで、頭部に装
着することにより、頭部を冷却する装置が考案されてい
る（特開平９−２０９２１０号等）。
却する装置として、例えば、帽子の内側にペルチエ素子
を組込んで頭部を冷却する装置や、ヘッドバンドのよう
なベルト状のものにペルチエ素子を組込んで、頭部に装
着することにより、頭部を冷却する装置が考案されてい
る（特開平９−２０９２１０号等）。
【０００３】また、頭部に装着するはちまきに、超伝導
磁気抵抗素子とペルチエ素子のような冷却手段を取り付
けて、脳の活動度に応じてペルチエ素子の冷却度合を変
化させるものも考案されている（実開平１−１６７２２
３号等）。
磁気抵抗素子とペルチエ素子のような冷却手段を取り付
けて、脳の活動度に応じてペルチエ素子の冷却度合を変
化させるものも考案されている（実開平１−１６７２２
３号等）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
頭部冷却装置は、ペルチエ素子を利用して頭部を冷却す
るのみであり、頭部に対する刺激が冷却方向のみである
から刺激が単調であり、例えば居眠り防止の観点からす
ると、刺激性が今一つ足りないという問題がある。
頭部冷却装置は、ペルチエ素子を利用して頭部を冷却す
るのみであり、頭部に対する刺激が冷却方向のみである
から刺激が単調であり、例えば居眠り防止の観点からす
ると、刺激性が今一つ足りないという問題がある。
【０００５】本発明は上記従来の問題点に鑑みてなされ
たものであり、冷却と加温を繰り返し行うことで刺激性
を高めて、例えば居眠り防止等の効果を向上することの
できる頭部冷却加温装置を提供することを目的とする。
たものであり、冷却と加温を繰り返し行うことで刺激性
を高めて、例えば居眠り防止等の効果を向上することの
できる頭部冷却加温装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め本発明は、冷却加温手段を具備する冷却加温部と、該
冷却加温手段が冷却された状態と加温された状態とを交
互に繰り返し行うための制御手段とを設け、該制御手段
は、上記冷却加温手段の冷却状態と加温状態の切り換え
を行う切換手段と、一定時間毎に上記切換手段に切換信
号を送出して該切換手段を介して上記冷却加温手段の冷
却状態と加温状態を交互に切り換える切換制御手段とを
有するものであり、上記冷却加温部を頭部に装着可能と
したものであることを特徴とする頭部冷却加温装置によ
り構成されるものである。
め本発明は、冷却加温手段を具備する冷却加温部と、該
冷却加温手段が冷却された状態と加温された状態とを交
互に繰り返し行うための制御手段とを設け、該制御手段
は、上記冷却加温手段の冷却状態と加温状態の切り換え
を行う切換手段と、一定時間毎に上記切換手段に切換信
号を送出して該切換手段を介して上記冷却加温手段の冷
却状態と加温状態を交互に切り換える切換制御手段とを
有するものであり、上記冷却加温部を頭部に装着可能と
したものであることを特徴とする頭部冷却加温装置によ
り構成されるものである。
【０００７】冷却加温部は、冷却加温手段としての例え
ばペルチエ素子（１２等）等を放熱板等を介してケース
に収容したものであることが好ましい。また、冷却加温
手段として冷却用ペルチエ素子により冷却された流体を
収容する低温度槽と、加温用ペルチエ素子により加温さ
れた流体を収容する高温度槽とを設け、各槽の流体を冷
却加温部に設けられた冷却用放熱器と加温用放熱器に循
環させることにより構成することもできる。また、上記
冷却加温手段として例えば自動車のエアコン設備等を利
用することもできる。切換手段は、例えば上記ペルチエ
素子への通電方向を切り換える電流方向切換スイッチ
（２０）等、或いは上記流体を各放熱器に選択的に循環
させるためのポンプ等により構成することができる。切
換制御手段は、例えば２０秒毎に上記切換手段を切り換
えるためのタイマ回路（２８）等により構成することが
好ましい。尚、頭部とはこめかみ部分が好ましいが、こ
れに限定されず、額部分やその他の部分であっても良
い。
ばペルチエ素子（１２等）等を放熱板等を介してケース
に収容したものであることが好ましい。また、冷却加温
手段として冷却用ペルチエ素子により冷却された流体を
収容する低温度槽と、加温用ペルチエ素子により加温さ
れた流体を収容する高温度槽とを設け、各槽の流体を冷
却加温部に設けられた冷却用放熱器と加温用放熱器に循
環させることにより構成することもできる。また、上記
冷却加温手段として例えば自動車のエアコン設備等を利
用することもできる。切換手段は、例えば上記ペルチエ
素子への通電方向を切り換える電流方向切換スイッチ
（２０）等、或いは上記流体を各放熱器に選択的に循環
させるためのポンプ等により構成することができる。切
換制御手段は、例えば２０秒毎に上記切換手段を切り換
えるためのタイマ回路（２８）等により構成することが
好ましい。尚、頭部とはこめかみ部分が好ましいが、こ
れに限定されず、額部分やその他の部分であっても良
い。
【０００８】また、上記冷却加温手段は、ペルチエ素子
を有するものであることが好ましいが、その他の冷却加
温手段、例えば自動車等のエアコン設備等を用いて構成
しても良い。
を有するものであることが好ましいが、その他の冷却加
温手段、例えば自動車等のエアコン設備等を用いて構成
しても良い。
【０００９】また、上記切換制御手段は上記切換信号の
送出間隔を変更可能に構成することが好ましい。この切
換制御手段は、例えばタイマ回路（２８）等と上記切換
信号を送出する間隔を調整可能な可変抵抗器（２９）等
により構成することが好ましい。
送出間隔を変更可能に構成することが好ましい。この切
換制御手段は、例えばタイマ回路（２８）等と上記切換
信号を送出する間隔を調整可能な可変抵抗器（２９）等
により構成することが好ましい。
【００１０】また、上記冷却加温部の温度を検出する温
度検出手段と、上記冷却加温部の温度を設定し得る温度
設定手段と、上記温度検出手段の検出温度と上記温度設
定手段の設定温度とを比較する比較手段と、該比較手段
の比較結果に基づいて上記切換手段を切り換えることに
より上記冷却加温部を上記設定温度に設定し得る温度制
御手段とを有することが好ましい。
度検出手段と、上記冷却加温部の温度を設定し得る温度
設定手段と、上記温度検出手段の検出温度と上記温度設
定手段の設定温度とを比較する比較手段と、該比較手段
の比較結果に基づいて上記切換手段を切り換えることに
より上記冷却加温部を上記設定温度に設定し得る温度制
御手段とを有することが好ましい。
【００１１】上記温度検出手段は例えば設定温度検出用
サーミスタ（１８）等により構成することが好ましい。
温度設定手段は例えば可変抵抗（Ｒ２，Ｒ５）等により
構成された高温用温度設定部（２３）、低温用温度設定
部（２４）等により構成することが好ましい。上記比較
手段は、上記サーミスタの検出温度と上記高温用又は低
温用温度設定部にて設定された温度を比較する温度比較
回路（２６）等により構成することが好ましい。上記温
度制御手段は、例えば上記比較回路の出力電圧により上
記切換手段を切り換え制御して上記冷却加温手段を上記
設定温度に設定し得る電流切換制御回路（２７）等によ
り構成することが好ましい。
サーミスタ（１８）等により構成することが好ましい。
温度設定手段は例えば可変抵抗（Ｒ２，Ｒ５）等により
構成された高温用温度設定部（２３）、低温用温度設定
部（２４）等により構成することが好ましい。上記比較
手段は、上記サーミスタの検出温度と上記高温用又は低
温用温度設定部にて設定された温度を比較する温度比較
回路（２６）等により構成することが好ましい。上記温
度制御手段は、例えば上記比較回路の出力電圧により上
記切換手段を切り換え制御して上記冷却加温手段を上記
設定温度に設定し得る電流切換制御回路（２７）等によ
り構成することが好ましい。
【００１２】また、上記冷却加温部を頭部から外した未
装着状態を検出し得るセンサーと、上記冷却加温手段の
冷却加温動作を停止する動作停止手段を設け、上記動作
停止手段は、上記センサーからの未装着状態である旨の
信号に基づいて上記冷却加温部の冷却又は加温動作を停
止するように構成することが好ましい。
装着状態を検出し得るセンサーと、上記冷却加温手段の
冷却加温動作を停止する動作停止手段を設け、上記動作
停止手段は、上記センサーからの未装着状態である旨の
信号に基づいて上記冷却加温部の冷却又は加温動作を停
止するように構成することが好ましい。
【００１３】上記センサーは、例えば赤外線発光素子
（６’）と赤外線受光素子（６）等により構成すること
が好ましい。上記動作停止手段は、例えば、上記冷却加
温手段の冷却又は加温状態において、該冷却加温手段へ
の通電を遮断する電源遮断スイッチ（２１）等、或いは
冷却又は加温流体の循環動作を停止する電源遮断回路等
により構成し、例えば冷却加温部を頭部から外すと冷
却、加温動作を停止するように構成することが好まし
い。
（６’）と赤外線受光素子（６）等により構成すること
が好ましい。上記動作停止手段は、例えば、上記冷却加
温手段の冷却又は加温状態において、該冷却加温手段へ
の通電を遮断する電源遮断スイッチ（２１）等、或いは
冷却又は加温流体の循環動作を停止する電源遮断回路等
により構成し、例えば冷却加温部を頭部から外すと冷
却、加温動作を停止するように構成することが好まし
い。
【００１４】また、上記冷却加温部の異常温度を検出し
得る異常温度検出手段と、上記冷却加温手段の冷却加温
動作を停止する動作停止手段を設け、上記動作停止手段
は、上記異常温度検出手段の異常温度の検出に基づいて
上記冷却加温手段の冷却又は加温動作を停止する様に構
成することが好ましい。
得る異常温度検出手段と、上記冷却加温手段の冷却加温
動作を停止する動作停止手段を設け、上記動作停止手段
は、上記異常温度検出手段の異常温度の検出に基づいて
上記冷却加温手段の冷却又は加温動作を停止する様に構
成することが好ましい。
【００１５】上記異常温度検出手段は例えば異常温度検
出用サーミスタ（１９）等により構成することが好まし
い。上記動作停止手段は、例えば上記サーミスタの検出
温度に基づいて冷却加温部が異常温度である旨を検出す
る異常温度検出回路（３１）及び電源遮断回路（２２）
等により構成し、例えば上記冷却加温手段への電源供給
を遮断したり、或いは冷却又は加温流体の循環動作を停
止するように構成することが好ましい。
出用サーミスタ（１９）等により構成することが好まし
い。上記動作停止手段は、例えば上記サーミスタの検出
温度に基づいて冷却加温部が異常温度である旨を検出す
る異常温度検出回路（３１）及び電源遮断回路（２２）
等により構成し、例えば上記冷却加温手段への電源供給
を遮断したり、或いは冷却又は加温流体の循環動作を停
止するように構成することが好ましい。
【００１６】尚、上記括弧内の符号は、実施形態との対
応関係を明確にするために便宜上付したものであり、本
発明が当該符号の回路等に限定されるものではない。
応関係を明確にするために便宜上付したものであり、本
発明が当該符号の回路等に限定されるものではない。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳細に説明する。
図面に基づいて詳細に説明する。
【００１８】図１は本発明にかかる頭部冷却加温装置の
全体構成を示すものであり、１はヘッドホン状の頭部装
着具であり、頭頂部に装着し得るようにゆるやかに湾曲
した頭バンド部２と、該バンド部２の両端部に枢支部
３，３’を介して軸着され、矢印Ａ、Ｂ方向に回動して
角度調整可能に設けられたアーム部４，４’と、これら
アーム部４，４’の先端部に固着され、後述する冷却加
温手段としてのペルチエ素子１２，１２’が収納された
円盤状の冷却加温部５，５’により構成されている。
全体構成を示すものであり、１はヘッドホン状の頭部装
着具であり、頭頂部に装着し得るようにゆるやかに湾曲
した頭バンド部２と、該バンド部２の両端部に枢支部
３，３’を介して軸着され、矢印Ａ、Ｂ方向に回動して
角度調整可能に設けられたアーム部４，４’と、これら
アーム部４，４’の先端部に固着され、後述する冷却加
温手段としてのペルチエ素子１２，１２’が収納された
円盤状の冷却加温部５，５’により構成されている。
【００１９】６’，６は上記頭バンド部２の両端部の上
記枢支部３，３’上方に各々固定された赤外線発光素子
及び赤外線受光素子であり、上記赤外線発光素子６’か
らの赤外線を上記赤外線受光素子６で受光し得るように
上記バンド部２の対称位置に発光面と受光面とが対向し
得るように設けられている。上記赤外線受光素子６は、
電源オン状態において上記発光素子６’からの赤外線を
常時受光しており、当該頭部装着具１を頭部に装着する
ことにより、該頭部により上記赤外線が遮断され、上記
受光素子６が赤外線の消失を検出したことに基づいて上
記ペルチエ素子１２，１２’への通電を行うものであ
る。
記枢支部３，３’上方に各々固定された赤外線発光素子
及び赤外線受光素子であり、上記赤外線発光素子６’か
らの赤外線を上記赤外線受光素子６で受光し得るように
上記バンド部２の対称位置に発光面と受光面とが対向し
得るように設けられている。上記赤外線受光素子６は、
電源オン状態において上記発光素子６’からの赤外線を
常時受光しており、当該頭部装着具１を頭部に装着する
ことにより、該頭部により上記赤外線が遮断され、上記
受光素子６が赤外線の消失を検出したことに基づいて上
記ペルチエ素子１２，１２’への通電を行うものであ
る。
【００２０】７は、上記冷却加温部５、５’及び上記赤
外線発光素子６’、同受光素子６等とコード８を介して
電気的に接続されたコネクタ部であり、該コネクタ部７
内には上記ペルチエ素子の冷却加温動作を制御するため
の制御手段としての制御回路（図４に示す）が収納され
ると共に、自動車のシガーソケットに装着して電源の供
給を受けるコネクタ９が設けられている。尚、上記コネ
クタ部７において１０は電源スイッチ、１１は上記コネ
クタ９をシガーソケットに装着した状態で、他の機器の
コネクタを装着するための予備のソケット、２３’は後
述の高温用温度設定部２３における高温用温度を設定す
るためのボリューム、２４’は後述の低温用温度設定部
２４における低温用温度を設定するためのボリューム、
２９’は冷却動作と加温動作の切換時間を調整するため
の後述の可変抵抗器２９のボリュームである。
外線発光素子６’、同受光素子６等とコード８を介して
電気的に接続されたコネクタ部であり、該コネクタ部７
内には上記ペルチエ素子の冷却加温動作を制御するため
の制御手段としての制御回路（図４に示す）が収納され
ると共に、自動車のシガーソケットに装着して電源の供
給を受けるコネクタ９が設けられている。尚、上記コネ
クタ部７において１０は電源スイッチ、１１は上記コネ
クタ９をシガーソケットに装着した状態で、他の機器の
コネクタを装着するための予備のソケット、２３’は後
述の高温用温度設定部２３における高温用温度を設定す
るためのボリューム、２４’は後述の低温用温度設定部
２４における低温用温度を設定するためのボリューム、
２９’は冷却動作と加温動作の切換時間を調整するため
の後述の可変抵抗器２９のボリュームである。
【００２１】図２及び図３は、上記冷却加温部５，５’
の詳細を示す図であり、これらの冷却加温部５，５’は
左右対称に設けられているので、上記冷却加温部５を例
に説明する。尚、上記冷却加温部５’において上記冷却
加温部５と同一部分の符号は便宜上上記冷却加温部５の
符号にダッシュを付したものとする。これらの図におい
て、１２は上記円形のペルチエ素子であり、該ペルチエ
素子１２の前面側１２ａ及び後面側１２ｂには、電気的
には絶縁し熱伝導性の良い材質（例えば、シリコン樹脂
等）による絶縁板１３ａ，１３ｂが上記各面１２ａ，１
２ｂに接するように設けられている。１４は、上記絶縁
板１３ａの前方に該絶縁板１３ａの前面側に接するよう
に設けられた放熱板であり、該放熱板１４は例えばアル
ミニウム、銅等の熱伝導性の良い材質により形成されて
いる。
の詳細を示す図であり、これらの冷却加温部５，５’は
左右対称に設けられているので、上記冷却加温部５を例
に説明する。尚、上記冷却加温部５’において上記冷却
加温部５と同一部分の符号は便宜上上記冷却加温部５の
符号にダッシュを付したものとする。これらの図におい
て、１２は上記円形のペルチエ素子であり、該ペルチエ
素子１２の前面側１２ａ及び後面側１２ｂには、電気的
には絶縁し熱伝導性の良い材質（例えば、シリコン樹脂
等）による絶縁板１３ａ，１３ｂが上記各面１２ａ，１
２ｂに接するように設けられている。１４は、上記絶縁
板１３ａの前方に該絶縁板１３ａの前面側に接するよう
に設けられた放熱板であり、該放熱板１４は例えばアル
ミニウム、銅等の熱伝導性の良い材質により形成されて
いる。
【００２２】１５は合成樹脂製の前面側ケース、１６は
同じく合成樹脂製の後面側ケースであり、上記前面側ケ
ース１５を上記放熱板１４の前面側から取り付け、上記
後面側ケース１６を上記絶縁板１３ｂ側から取り付ける
ことにより、上記ペルチエ素子１２、絶縁板１３ａ，１
３ｂ及び放熱板１４全体を両ケース１５，１６内部に収
納し得るように構成されている。上記前面側ケース１５
の前面側の接触面１５ａは、上記頭部装着具１を頭部に
装着したとき、こめかみ等の人間の肌に接触するもので
あり、上記図１の冷却加温部５，５’は上記接触面１５
ａ、１５ａ’が対向するように上記アーム部４，４’に
取り付けられるものである。
同じく合成樹脂製の後面側ケースであり、上記前面側ケ
ース１５を上記放熱板１４の前面側から取り付け、上記
後面側ケース１６を上記絶縁板１３ｂ側から取り付ける
ことにより、上記ペルチエ素子１２、絶縁板１３ａ，１
３ｂ及び放熱板１４全体を両ケース１５，１６内部に収
納し得るように構成されている。上記前面側ケース１５
の前面側の接触面１５ａは、上記頭部装着具１を頭部に
装着したとき、こめかみ等の人間の肌に接触するもので
あり、上記図１の冷却加温部５，５’は上記接触面１５
ａ、１５ａ’が対向するように上記アーム部４，４’に
取り付けられるものである。
【００２３】また、上記両ケース１５，１６を取り付け
た状態において、上記前面側ケース１５の内面１５ｂは
上記放熱板１４の前面側に接触し、上記ペルチエ素子１
２の前面１２ａ側で発生した熱を上記絶縁板１３ａ、放
熱板１４を介して該ケース１５の前面の接触面１５ａに
効率良く伝達し得るように構成されている。また、上記
ケース１６の内面１６ａは、上記絶縁板１３ｂに接触
し、上記ペルチエ素子１２の後面１２ｂ側で発生した熱
を上記絶縁板１３ｂを介して該ケース１６に効率的に伝
達し得るように構成されている。
た状態において、上記前面側ケース１５の内面１５ｂは
上記放熱板１４の前面側に接触し、上記ペルチエ素子１
２の前面１２ａ側で発生した熱を上記絶縁板１３ａ、放
熱板１４を介して該ケース１５の前面の接触面１５ａに
効率良く伝達し得るように構成されている。また、上記
ケース１６の内面１６ａは、上記絶縁板１３ｂに接触
し、上記ペルチエ素子１２の後面１２ｂ側で発生した熱
を上記絶縁板１３ｂを介して該ケース１６に効率的に伝
達し得るように構成されている。
【００２４】上記ケース１６の後面側１６ｂには複数の
立方体状の放熱用小ブロック１７、１７、・・・が該後
面全体に亙り立設されており、該後面の表面積を増やし
て上記ペルチエ素子１２の後面１２ｂで発生した熱を効
率的に外部に放熱し得るように構成している。
立方体状の放熱用小ブロック１７、１７、・・・が該後
面全体に亙り立設されており、該後面の表面積を増やし
て上記ペルチエ素子１２の後面１２ｂで発生した熱を効
率的に外部に放熱し得るように構成している。
【００２５】１８は上記前面側ケース１５の接触面１５
ａ下端部に設けられた設定温度検出用サーミスタ、１９
は上記後面側ケース１６の後面１６ｂ下端部に設けられ
た異常温度検出用サーミスタであり、上記サーミスタ１
８は上記前面側ケース１５の接触面１５ａの温度を検出
し、上記サーミスタ１９は上記後面側ケース１６の後面
１６ｂの温度を検出するものである。
ａ下端部に設けられた設定温度検出用サーミスタ、１９
は上記後面側ケース１６の後面１６ｂ下端部に設けられ
た異常温度検出用サーミスタであり、上記サーミスタ１
８は上記前面側ケース１５の接触面１５ａの温度を検出
し、上記サーミスタ１９は上記後面側ケース１６の後面
１６ｂの温度を検出するものである。
【００２６】次に、本発明の冷却加温装置の電気的構成
を図４に基づいて説明する。
を図４に基づいて説明する。
【００２７】Ｌ１，Ｌ２は各々直流１２Ｖ、アースの電
源ラインであり、その端部は上記コネクタ９に接続され
ており、これらのラインＬ１，Ｌ２を介して自動車のシ
ガーソケットから直流１２Ｖの供給を受けるものであ
る。
源ラインであり、その端部は上記コネクタ９に接続され
ており、これらのラインＬ１，Ｌ２を介して自動車のシ
ガーソケットから直流１２Ｖの供給を受けるものであ
る。
【００２８】２０は連動する切換片２０ａ，２０ｂを有
する電流方向切換スイッチであり、冷却加温部５のペル
チエ素子１２、冷却加温部５’のペルチエ素子１２’に
各々順方向（冷却方向）に電流を流す順方向端子ａ，
ａ’と、上記ペルチエ素子１２，１２’に逆方向（加温
方向）に電流を流す逆方向端子ｂ，ｂ’に上記切換片２
０ａ，２０ｂを切り換え可能に設けられている。
する電流方向切換スイッチであり、冷却加温部５のペル
チエ素子１２、冷却加温部５’のペルチエ素子１２’に
各々順方向（冷却方向）に電流を流す順方向端子ａ，
ａ’と、上記ペルチエ素子１２，１２’に逆方向（加温
方向）に電流を流す逆方向端子ｂ，ｂ’に上記切換片２
０ａ，２０ｂを切り換え可能に設けられている。
【００２９】ＲＬ１は上記切換片２０ａ，２０ｂを駆動
するリレーであり、後述する電流切換制御回路２７から
の正逆駆動信号（切換信号）に基づいて、上記切換片２
０ａ，２０ｂを駆動して、該切換片２０ａ，２０ｂが各
々上記順方向端子ａ，ａ’に接続された順方向接続状態
（冷却状態）と、上記切換片２０ａ，２０ｂが各々上記
逆方向端子ｂ，ｂ’に接続された逆方向接続状態（加温
状態）に、上記切換スイッチ２０を切り換えるものであ
る。また、上記電流切換制御回路２７からのオフ信号に
より上記切換片２０ａ，２０ｂを何れの端子にも接続さ
れないオフ状態とするものである。
するリレーであり、後述する電流切換制御回路２７から
の正逆駆動信号（切換信号）に基づいて、上記切換片２
０ａ，２０ｂを駆動して、該切換片２０ａ，２０ｂが各
々上記順方向端子ａ，ａ’に接続された順方向接続状態
（冷却状態）と、上記切換片２０ａ，２０ｂが各々上記
逆方向端子ｂ，ｂ’に接続された逆方向接続状態（加温
状態）に、上記切換スイッチ２０を切り換えるものであ
る。また、上記電流切換制御回路２７からのオフ信号に
より上記切換片２０ａ，２０ｂを何れの端子にも接続さ
れないオフ状態とするものである。
【００３０】２１は電源遮断スイッチであり、上記電流
方向切換スイッチ２０と各ペルチエ素子１２，１２’の
間に設けられている。該スイッチ２１は通常はその切換
片２１ａを端子ｃに接続して各ペルチエ素子１２，１
２’への通電状態を維持しているが、上記赤外線受光素
子６が赤外線発光素子６’からの赤外線を検出すると、
即ち、使用者が頭部装着具１を頭から外すと、リレーＲ
Ｌ２からの信号に基づいて上記スイッチ２１を開いて上
記ペルチエ素子１２，１２’への通電を遮断するもので
ある。
方向切換スイッチ２０と各ペルチエ素子１２，１２’の
間に設けられている。該スイッチ２１は通常はその切換
片２１ａを端子ｃに接続して各ペルチエ素子１２，１
２’への通電状態を維持しているが、上記赤外線受光素
子６が赤外線発光素子６’からの赤外線を検出すると、
即ち、使用者が頭部装着具１を頭から外すと、リレーＲ
Ｌ２からの信号に基づいて上記スイッチ２１を開いて上
記ペルチエ素子１２，１２’への通電を遮断するもので
ある。
【００３１】上記ペルチエ素子１２，１２’は、各プラ
ス側が上記電源遮断スイッチ２１を介して上記切換スイ
ッチ２０の順方向端子ａ及び逆方向端子ｂ’に接続さ
れ、各マイナス側が上記切換スイッチ２０の順方向端子
ａ’及び逆方向端子ｂに接続されており、上記順方向端
子ａ，ａ’から順方向電流が供給されると上記各素子１
２，１２’の前面側１２ａ，１２ａ’が冷却されると共
に後面側１２ｂ，１２ｂ’が加温され、上記逆方向端子
ｂ，ｂ’から逆方向電流が供給されると上記各素子１
２，１２’の前面側１２ａ，１２ａ’が加温されると共
に後面側１２ｂ，１２ｂ’が冷却されるように構成され
ている。
ス側が上記電源遮断スイッチ２１を介して上記切換スイ
ッチ２０の順方向端子ａ及び逆方向端子ｂ’に接続さ
れ、各マイナス側が上記切換スイッチ２０の順方向端子
ａ’及び逆方向端子ｂに接続されており、上記順方向端
子ａ，ａ’から順方向電流が供給されると上記各素子１
２，１２’の前面側１２ａ，１２ａ’が冷却されると共
に後面側１２ｂ，１２ｂ’が加温され、上記逆方向端子
ｂ，ｂ’から逆方向電流が供給されると上記各素子１
２，１２’の前面側１２ａ，１２ａ’が加温されると共
に後面側１２ｂ，１２ｂ’が冷却されるように構成され
ている。
【００３２】２２は電源遮断回路であり、上記赤外線受
光素子６が発光素子６’からの赤外線を検出していない
状態（頭部装着具１の装着状態）においては、上記リレ
ーＲＬ２にオン信号を送出して上記電源遮断スイッチ２
１を端子ｃに接続した通電状態に設定し、受光素子６が
赤外線を検出している状態（頭部装着具１の未装着状
態）においては、上記受光素子６からの信号に基づいて
上記リレーＲＬ２にオフ信号を送出して上記電源遮断ス
イッチ２１をオフして、ペルチエ素子１２，１２’への
電源供給を遮断するものである。また、この電源遮断回
路２２は、ペルチエ素子１２，１２’への通電中に、後
述の異常温度検出回路３１からの異常温度検出信号の入
力に基づいて、上記と同様に電源遮断スイッチ２１をオ
フして、上記ペルチエ素子１２，１２’への電源供給を
遮断するものである。
光素子６が発光素子６’からの赤外線を検出していない
状態（頭部装着具１の装着状態）においては、上記リレ
ーＲＬ２にオン信号を送出して上記電源遮断スイッチ２
１を端子ｃに接続した通電状態に設定し、受光素子６が
赤外線を検出している状態（頭部装着具１の未装着状
態）においては、上記受光素子６からの信号に基づいて
上記リレーＲＬ２にオフ信号を送出して上記電源遮断ス
イッチ２１をオフして、ペルチエ素子１２，１２’への
電源供給を遮断するものである。また、この電源遮断回
路２２は、ペルチエ素子１２，１２’への通電中に、後
述の異常温度検出回路３１からの異常温度検出信号の入
力に基づいて、上記と同様に電源遮断スイッチ２１をオ
フして、上記ペルチエ素子１２，１２’への電源供給を
遮断するものである。
【００３３】上記設定温度検出用サーミスタ１８は、上
述のように前面側ケース１５の接触面１５ａの温度を検
出するものであって、その一方端子には、抵抗Ｒ７を介
して高温用温度設定部２３と、低温用温度設定部２４が
並列に接続されている。上記高温用温度設定部２３は、
直列接続された抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３により構成されて
おり、上記抵抗Ｒ２は可変抵抗により構成され、上記ボ
リューム２３’を調整することで高温用の設定温度を３
０℃から４５℃の範囲で調整できるようになっている。
上記低温用温度設定部２４は、直列接続された抵抗Ｒ
４、Ｒ５、Ｒ６により構成されており、上記抵抗Ｒ５は
可変抵抗により構成され、上記ボリューム２４’を調整
することで低温用の設定温度を５℃から１２℃の範囲で
調整できるようになっている。尚、設定温度は上記に限
定されず、他の範囲の温度に設定することができるのは
勿論である。
述のように前面側ケース１５の接触面１５ａの温度を検
出するものであって、その一方端子には、抵抗Ｒ７を介
して高温用温度設定部２３と、低温用温度設定部２４が
並列に接続されている。上記高温用温度設定部２３は、
直列接続された抵抗Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３により構成されて
おり、上記抵抗Ｒ２は可変抵抗により構成され、上記ボ
リューム２３’を調整することで高温用の設定温度を３
０℃から４５℃の範囲で調整できるようになっている。
上記低温用温度設定部２４は、直列接続された抵抗Ｒ
４、Ｒ５、Ｒ６により構成されており、上記抵抗Ｒ５は
可変抵抗により構成され、上記ボリューム２４’を調整
することで低温用の設定温度を５℃から１２℃の範囲で
調整できるようになっている。尚、設定温度は上記に限
定されず、他の範囲の温度に設定することができるのは
勿論である。
【００３４】２５は高温低温切換スイッチであり、切換
片２５ａ，２５ｂを上記サーミスタ１８と上記高温用温
度設定部２３（抵抗Ｒ１とＲ２の中間点）に接続した高
温設定状態（切換片２５ａ，２５ｂが共通端子ｄ’及び
端子ｅに接続された状態）と、上記切換片２５ａ，２５
ｂを上記サーミスタ１８と上記低温用温度設定部２４
（抵抗Ｒ４とＲ５の中間点）に接続した低温設定状態
（切換片２５ａ，２５ｂが共通端子ｄ及び端子ｆに接続
された状態）の二位置に切換可能に構成されている。
片２５ａ，２５ｂを上記サーミスタ１８と上記高温用温
度設定部２３（抵抗Ｒ１とＲ２の中間点）に接続した高
温設定状態（切換片２５ａ，２５ｂが共通端子ｄ’及び
端子ｅに接続された状態）と、上記切換片２５ａ，２５
ｂを上記サーミスタ１８と上記低温用温度設定部２４
（抵抗Ｒ４とＲ５の中間点）に接続した低温設定状態
（切換片２５ａ，２５ｂが共通端子ｄ及び端子ｆに接続
された状態）の二位置に切換可能に構成されている。
【００３５】ＲＬ３は、上記高温低温切換スイッチ２５
を上記二位置に選択的に切り換えるためのリレーであ
り、後述のタイマ回路２８からの一定時間毎に入力する
切換信号に基づいて上記切換スイッチ２５の切換片２５
ａ，２５ｂを上記二位置に切換駆動するものである。
を上記二位置に選択的に切り換えるためのリレーであ
り、後述のタイマ回路２８からの一定時間毎に入力する
切換信号に基づいて上記切換スイッチ２５の切換片２５
ａ，２５ｂを上記二位置に切換駆動するものである。
【００３６】２６は入力側が上記高温低温切換スイッチ
２５の各切換片２５ａ，２５ｂに接続され、出力側が上
記電流切換制御回路２７に接続された温度比較回路であ
る。この比較回路２６はオペアンプ等により構成されて
おり、上記サーミスタ１８により検出した検出温度に対
応する検出電圧と、上記高温用温度設定部２３又は低温
用温度設定部２４にて設定された設定温度に対応する設
定電圧とを比較し、比較結果に基づいて上記電流切換制
御回路２７に設定電圧と検出電圧との差に相当する電圧
値（プラス値又はマイナス値）を出力するものである。
尚、検出電圧と設定電圧が一致する場合は出力電圧はゼ
ロとなる。
２５の各切換片２５ａ，２５ｂに接続され、出力側が上
記電流切換制御回路２７に接続された温度比較回路であ
る。この比較回路２６はオペアンプ等により構成されて
おり、上記サーミスタ１８により検出した検出温度に対
応する検出電圧と、上記高温用温度設定部２３又は低温
用温度設定部２４にて設定された設定温度に対応する設
定電圧とを比較し、比較結果に基づいて上記電流切換制
御回路２７に設定電圧と検出電圧との差に相当する電圧
値（プラス値又はマイナス値）を出力するものである。
尚、検出電圧と設定電圧が一致する場合は出力電圧はゼ
ロとなる。
【００３７】２７は上記電流切換制御回路であり、後述
のタイマ回路２８から一定時間毎に入力する切換信号に
基づいて、該切換信号の入力の度に上記リレーＲＬ１に
正逆駆動信号（切換信号）を送出し、上記電流方向切換
スイッチ２０を上記順方向接続状態と逆方向接続状態に
交互に切り換えを行うものである。また、上記高温動作
状態又は低温動作状態の何れかの状態において、検出温
度が設定温度より低く、比較電圧が例えばマイナスの場
合は上記比較回路２６からの比較電圧がゼロになるま
で、上記リレーＲＬ１を介して上記電流方向切換スイッ
チ２０を上記逆方向接続状態（加温方向）に接続し、比
較電圧がゼロになると上記切換片２０ａ，２０ｂを上記
オフ状態に設定すべく、上記リレーＲＬ１にオフ信号を
送出する。また、検出温度が設定温度より高く、比較電
圧が例えばプラスの場合は上記比較電圧がゼロになるま
で、上記リレーＲＬ１を介して上記電流方向切換スイッ
チ２０を順方向接続状態（冷却方向）に接続し、上記電
圧値がゼロになると上記切換片２０ａ，２０ｂを上記オ
フ状態に設定すべく、上記リレーＲＬ１にオフ信号を送
出する制御を行うものである。
のタイマ回路２８から一定時間毎に入力する切換信号に
基づいて、該切換信号の入力の度に上記リレーＲＬ１に
正逆駆動信号（切換信号）を送出し、上記電流方向切換
スイッチ２０を上記順方向接続状態と逆方向接続状態に
交互に切り換えを行うものである。また、上記高温動作
状態又は低温動作状態の何れかの状態において、検出温
度が設定温度より低く、比較電圧が例えばマイナスの場
合は上記比較回路２６からの比較電圧がゼロになるま
で、上記リレーＲＬ１を介して上記電流方向切換スイッ
チ２０を上記逆方向接続状態（加温方向）に接続し、比
較電圧がゼロになると上記切換片２０ａ，２０ｂを上記
オフ状態に設定すべく、上記リレーＲＬ１にオフ信号を
送出する。また、検出温度が設定温度より高く、比較電
圧が例えばプラスの場合は上記比較電圧がゼロになるま
で、上記リレーＲＬ１を介して上記電流方向切換スイッ
チ２０を順方向接続状態（冷却方向）に接続し、上記電
圧値がゼロになると上記切換片２０ａ，２０ｂを上記オ
フ状態に設定すべく、上記リレーＲＬ１にオフ信号を送
出する制御を行うものである。
【００３８】２８はタイマ回路であり、計時動作を行っ
て例えば一定時間毎（例えば１０秒〜３分毎）に上記電
流切換制御回路２７及び上記リレーＲＬ３に切換信号を
送信するものである。これにより、上記電流切換制御回
路２７を介して上記電流方向切換スイッチ２０が順方向
接続状態で、かつ上記高温低温切換スイッチ２５が低温
用設定部２４に接続された低温動作状態と、上記電流方
向切換スイッチ２０が逆方向接続状態で、かつ上記高温
低温切換スイッチ２５が高温用設定部２３に接続された
高温動作状態とが、上記一定時間毎に繰り返される構成
となっている。またこのタイマ回路２８は、上記電源ス
イッチ１０をオンすると、これを検出して上記計時動作
を開始するものである。上記タイマ回路２８には可変抵
抗器２９が接続されており、該可変抵抗器２９のボリュ
ーム２９’を調整することにより、上記タイマーの切換
時間を１０秒から３分まで連続的に調整できるようにな
っている。即ち、１０秒に設定すると１０秒間隔で切換
信号が送出され１０秒毎に冷却と加温が繰り返され、１
分に設定すると１分毎に冷却と加温が繰り返されること
になる。尚、切換時間は上記１０秒〜３分に限定され
ず、各種の時間を設定可能とすることができる。
て例えば一定時間毎（例えば１０秒〜３分毎）に上記電
流切換制御回路２７及び上記リレーＲＬ３に切換信号を
送信するものである。これにより、上記電流切換制御回
路２７を介して上記電流方向切換スイッチ２０が順方向
接続状態で、かつ上記高温低温切換スイッチ２５が低温
用設定部２４に接続された低温動作状態と、上記電流方
向切換スイッチ２０が逆方向接続状態で、かつ上記高温
低温切換スイッチ２５が高温用設定部２３に接続された
高温動作状態とが、上記一定時間毎に繰り返される構成
となっている。またこのタイマ回路２８は、上記電源ス
イッチ１０をオンすると、これを検出して上記計時動作
を開始するものである。上記タイマ回路２８には可変抵
抗器２９が接続されており、該可変抵抗器２９のボリュ
ーム２９’を調整することにより、上記タイマーの切換
時間を１０秒から３分まで連続的に調整できるようにな
っている。即ち、１０秒に設定すると１０秒間隔で切換
信号が送出され１０秒毎に冷却と加温が繰り返され、１
分に設定すると１分毎に冷却と加温が繰り返されること
になる。尚、切換時間は上記１０秒〜３分に限定され
ず、各種の時間を設定可能とすることができる。
【００３９】上記異常温度検出用サーミスタ１９は、上
述のように、後面側ケース１６の後面側１６ｂの温度を
検出するものであって、その一方端子には、異常温度設
定部３０が接続されている。該異常温度設定部３０は異
常温度を設定するための直列接続された抵抗Ｒ８とＲ９
により構成されており、異常温度は、上記ケース１６の
後面側１６ｂが異常高温になった場合の火傷等を防止す
べく、例えば６０℃に設定されている。尚、異常温度は
より低い温度等、任意に設定することができる。
述のように、後面側ケース１６の後面側１６ｂの温度を
検出するものであって、その一方端子には、異常温度設
定部３０が接続されている。該異常温度設定部３０は異
常温度を設定するための直列接続された抵抗Ｒ８とＲ９
により構成されており、異常温度は、上記ケース１６の
後面側１６ｂが異常高温になった場合の火傷等を防止す
べく、例えば６０℃に設定されている。尚、異常温度は
より低い温度等、任意に設定することができる。
【００４０】３１は入力側が上記異常温度検出用サーミ
スタ１９と上記異常温度設定部３０（抵抗Ｒ８とＲ９の
中間点）に接続され、出力側が上記電源遮断回路２２に
接続された異常温度検出回路であり、オペアンプ等によ
り比較回路として構成されている。この検出回路３１は
上記サーミスタ１９の検出温度に対応する検出電圧と上
記異常温度設定部３０の設定温度に対応する設定電圧と
を常時比較しており、該検出電圧が上記設定電圧を上回
わると、上記電流遮断回路２２に遮断信号を送信し、該
回路２２により上記電流遮断スイッチ２１をオフして、
ペルチエ素子１２，１２’への通電を停止するものであ
る。
スタ１９と上記異常温度設定部３０（抵抗Ｒ８とＲ９の
中間点）に接続され、出力側が上記電源遮断回路２２に
接続された異常温度検出回路であり、オペアンプ等によ
り比較回路として構成されている。この検出回路３１は
上記サーミスタ１９の検出温度に対応する検出電圧と上
記異常温度設定部３０の設定温度に対応する設定電圧と
を常時比較しており、該検出電圧が上記設定電圧を上回
わると、上記電流遮断回路２２に遮断信号を送信し、該
回路２２により上記電流遮断スイッチ２１をオフして、
ペルチエ素子１２，１２’への通電を停止するものであ
る。
【００４１】尚、３２は定電圧回路であり、上記シガー
ソケットから供給される直流１２Ｖを安定化して上記各
回路２６、２７、２８、３１等、サーミスタ１８，１
９、各リレーに供給するものである。
ソケットから供給される直流１２Ｖを安定化して上記各
回路２６、２７、２８、３１等、サーミスタ１８，１
９、各リレーに供給するものである。
【００４２】本発明は上述のように構成されるものであ
り、次にその動作を説明する。
り、次にその動作を説明する。
【００４３】まず、本発明の低温用温度設定部２４及び
高温用温度設定部２３のボリューム２４’及び２３’を
操作して、低温側と高温側の温度を設定する。本実施例
では、一例として低温側温度を１０℃、高温側温度を３
０℃とする。また、可変抵抗器２９のボリューム２９’
を操作して低温と高温の切換タイミングを設定する。本
実施形態では一例として切換タイミングは２０秒とす
る。尚、上記電流方向切換スイッチ２０と高温低温切換
スイッチ２５は電源を投入した当初は低温動作状態（電
流切換スイッチ２０は順方向接続状態、高温低温切換ス
イッチ２５は低温用温度設定部２４に接続された状態）
となっているものとする。
高温用温度設定部２３のボリューム２４’及び２３’を
操作して、低温側と高温側の温度を設定する。本実施例
では、一例として低温側温度を１０℃、高温側温度を３
０℃とする。また、可変抵抗器２９のボリューム２９’
を操作して低温と高温の切換タイミングを設定する。本
実施形態では一例として切換タイミングは２０秒とす
る。尚、上記電流方向切換スイッチ２０と高温低温切換
スイッチ２５は電源を投入した当初は低温動作状態（電
流切換スイッチ２０は順方向接続状態、高温低温切換ス
イッチ２５は低温用温度設定部２４に接続された状態）
となっているものとする。
【００４４】次に、本発明の頭部冷却装置のコネクタ部
７のコネクタ９を自動車のシガーソケットに装着し、電
源スイッチ１０をオンする。すると、定電圧回路３２に
直流電源１２Ｖが供給され、該回路３２から各回路２
２、２６、２７、２８、３１、赤外線発光素子６’、赤
外線受光素子６、各リレーＲＬ１等に安定化された直流
１２Ｖの電源が供給される。このとき、頭部装着具１を
未だ頭に装着していない場合は、赤外線受光素子６が赤
外線発光素子６’の赤外線を検出し、電源遮断回路２２
は該受光素子６からの信号に基づいてリレーＲＬ２にオ
フ信号を送出し、該リレーＲＬ２により電源遮断スイッ
チ２１が開き、ペルチエ素子１２，１２’には電流が供
給されない状態となる。従って、この状態では、ペルチ
エ素子１２，１２’の冷却加温動作は行われない。ま
た、タイマ回路２８は上記電源スイッチ１０のオンに基
づいて計時動作を開始する。
７のコネクタ９を自動車のシガーソケットに装着し、電
源スイッチ１０をオンする。すると、定電圧回路３２に
直流電源１２Ｖが供給され、該回路３２から各回路２
２、２６、２７、２８、３１、赤外線発光素子６’、赤
外線受光素子６、各リレーＲＬ１等に安定化された直流
１２Ｖの電源が供給される。このとき、頭部装着具１を
未だ頭に装着していない場合は、赤外線受光素子６が赤
外線発光素子６’の赤外線を検出し、電源遮断回路２２
は該受光素子６からの信号に基づいてリレーＲＬ２にオ
フ信号を送出し、該リレーＲＬ２により電源遮断スイッ
チ２１が開き、ペルチエ素子１２，１２’には電流が供
給されない状態となる。従って、この状態では、ペルチ
エ素子１２，１２’の冷却加温動作は行われない。ま
た、タイマ回路２８は上記電源スイッチ１０のオンに基
づいて計時動作を開始する。
【００４５】上記頭部装着具１を頭部に装着し、アーム
部４，４’を枢支部３，３’を支点として矢印Ａ，Ｂ方
向に角度調整し、冷却加温部５，５’の接触面１５ａ，
１５ａ’が略こめかみに接触した状態で頭部に装着する
（図５にかかる装着状態を示す）。
部４，４’を枢支部３，３’を支点として矢印Ａ，Ｂ方
向に角度調整し、冷却加温部５，５’の接触面１５ａ，
１５ａ’が略こめかみに接触した状態で頭部に装着する
（図５にかかる装着状態を示す）。
【００４６】すると、上記赤外線発光素子６’と赤外線
受光素子６の間が頭で遮断されるので、上記受光素子６
で検出していた赤外線が消失し、該赤外線の消失に基づ
いて上記電源遮断回路２２がリレーＲＬ２を駆動して上
記電源遮断スイッチ２１をオンするため、上記ラインＬ
１，Ｌ２を通じて順方向接続状態の電流方向切換スイッ
チ２０を介して順方向電流が上記ペルチエ素子１２，１
２’に流れ、これにより各ペルチエ素子１２，１２’の
前面側１２ａ，１２ａ’の温度が瞬時に低下し、後面側
１２ｂ，１２ｂ’の温度が瞬時に上昇する。そして、か
かる温度は絶縁板１３ａ、放熱板１４を介して前面側ケ
ース１５の接触面１５ａに伝達されると共に、絶縁板１
３ｂを介して後面側ケース１６に伝達され、接触面１５
ａの温度を低下させ、後面１６ｂの温度を上昇させる
（図６のｔ１時点参照）。
受光素子６の間が頭で遮断されるので、上記受光素子６
で検出していた赤外線が消失し、該赤外線の消失に基づ
いて上記電源遮断回路２２がリレーＲＬ２を駆動して上
記電源遮断スイッチ２１をオンするため、上記ラインＬ
１，Ｌ２を通じて順方向接続状態の電流方向切換スイッ
チ２０を介して順方向電流が上記ペルチエ素子１２，１
２’に流れ、これにより各ペルチエ素子１２，１２’の
前面側１２ａ，１２ａ’の温度が瞬時に低下し、後面側
１２ｂ，１２ｂ’の温度が瞬時に上昇する。そして、か
かる温度は絶縁板１３ａ、放熱板１４を介して前面側ケ
ース１５の接触面１５ａに伝達されると共に、絶縁板１
３ｂを介して後面側ケース１６に伝達され、接触面１５
ａの温度を低下させ、後面１６ｂの温度を上昇させる
（図６のｔ１時点参照）。
【００４７】上記接触面１５ａの温度が低下すると該接
触面１５ａの温度検出用サーミスタ１８は該接触面１５
ａの温度を検出しているため、上記温度比較回路２６は
上記サーミスタで検出された温度に対応する電圧と上記
低温用温度設定部２４で設定された温度（１０℃）に対
応する電圧とを比較し、検出温度が設定温度より高い場
合は、例えばプラス値の電圧を電流切換制御回路２７に
出力する。該制御回路２７は上記プラスの電圧に基づい
てリレーＲＬ１を介して上記電流方向切換スイッチ２０
の順方向接続状態を維持する。尚、上記時刻ｔ１当初
は、検出温度は多少の上下動があるため、上記切換スイ
ッチ２０は上記比較回路２６からの電圧（プラス又はマ
イナス値）に基づく上記制御回路２７からの信号により
順方向と逆方向に交互に切り換わるが、上記比較回路２
６からの電圧値がゼロになったところでオフ状態とな
り、設定温度（１０℃）に到達する（図６参照）。これ
により、装着者はこめかみ部分が冷却され、ひんやりと
した感触を得ることができる。
触面１５ａの温度検出用サーミスタ１８は該接触面１５
ａの温度を検出しているため、上記温度比較回路２６は
上記サーミスタで検出された温度に対応する電圧と上記
低温用温度設定部２４で設定された温度（１０℃）に対
応する電圧とを比較し、検出温度が設定温度より高い場
合は、例えばプラス値の電圧を電流切換制御回路２７に
出力する。該制御回路２７は上記プラスの電圧に基づい
てリレーＲＬ１を介して上記電流方向切換スイッチ２０
の順方向接続状態を維持する。尚、上記時刻ｔ１当初
は、検出温度は多少の上下動があるため、上記切換スイ
ッチ２０は上記比較回路２６からの電圧（プラス又はマ
イナス値）に基づく上記制御回路２７からの信号により
順方向と逆方向に交互に切り換わるが、上記比較回路２
６からの電圧値がゼロになったところでオフ状態とな
り、設定温度（１０℃）に到達する（図６参照）。これ
により、装着者はこめかみ部分が冷却され、ひんやりと
した感触を得ることができる。
【００４８】その後、上記タイマ回路２８の計時が２０
秒になると（時刻ｔ２）、該タイマ回路２８から上記リ
レーＲＬ３（高温低温切換スイッチ２５）及び電流切換
制御回路２７に切換信号が送出されるため、上記高温低
温切換スイッチ２５が高温用温度設定部２３に接続され
ると共に、上記電流切換制御回路２７からの駆動信号に
より上記電流方向切換スイッチ２０が逆方向接続状態に
切り換わる。
秒になると（時刻ｔ２）、該タイマ回路２８から上記リ
レーＲＬ３（高温低温切換スイッチ２５）及び電流切換
制御回路２７に切換信号が送出されるため、上記高温低
温切換スイッチ２５が高温用温度設定部２３に接続され
ると共に、上記電流切換制御回路２７からの駆動信号に
より上記電流方向切換スイッチ２０が逆方向接続状態に
切り換わる。
【００４９】すると、上記電流方向切換スイッチ２０を
介して逆方向の電流が上記ペルチエ素子１２，１２’に
流れ、これにより各ペルチエ素子１２，１２’の前面側
１２ａ，１２ａ’の温度が瞬時に上昇し、後面側１２
ｂ，１２ｂ’の温度が瞬時に低下する。そして、かかる
温度は絶縁板１３ａ，放熱板１４を介して前面側ケース
１５の接触面１５ａに伝達されると共に、絶縁板１３ｂ
を介して後面側ケース１６に伝達され、接触面１５ａの
温度を上昇させ、後面１６ｂの温度を低下させる。
介して逆方向の電流が上記ペルチエ素子１２，１２’に
流れ、これにより各ペルチエ素子１２，１２’の前面側
１２ａ，１２ａ’の温度が瞬時に上昇し、後面側１２
ｂ，１２ｂ’の温度が瞬時に低下する。そして、かかる
温度は絶縁板１３ａ，放熱板１４を介して前面側ケース
１５の接触面１５ａに伝達されると共に、絶縁板１３ｂ
を介して後面側ケース１６に伝達され、接触面１５ａの
温度を上昇させ、後面１６ｂの温度を低下させる。
【００５０】上記接触面１５ａの温度が上昇すると該接
触面１５ａの温度検出用サーミスタ１８は該接触面１５
ａの温度を検出しているため、上記温度比較回路２６は
上記サーミスタで検出された温度に対応する電圧と上記
高温用温度設定部２３で設定された温度（３０℃）に対
応する電圧とを比較し、検出温度が設定温度より低い場
合は、例えばマイナス値の電圧を電流切換制御回路２７
に出力する。該制御回路２７は上記マイナス値の電圧に
基づいてリレーＲＬ１を駆動して上記電流方向切換スイ
ッチ２０の逆方向接続状態を維持する。尚、上記と同様
に上記時刻ｔ２当初は、検出温度は多少の上下動がある
ため、上記切換スイッチ２０が上記比較回路２６からの
電圧（プラス又はマイナス値）に基づく上記制御回路２
７からの信号により逆方向と順方向に交互に切り換わる
が、上記比較回路２６からの電圧値がゼロになったとこ
ろでオフ状態となり、設定温度（３０℃）に到達する
（図６参照）。これにより、装着者はこめかみ部分が加
温され、あたたかい感触を得ることができる。
触面１５ａの温度検出用サーミスタ１８は該接触面１５
ａの温度を検出しているため、上記温度比較回路２６は
上記サーミスタで検出された温度に対応する電圧と上記
高温用温度設定部２３で設定された温度（３０℃）に対
応する電圧とを比較し、検出温度が設定温度より低い場
合は、例えばマイナス値の電圧を電流切換制御回路２７
に出力する。該制御回路２７は上記マイナス値の電圧に
基づいてリレーＲＬ１を駆動して上記電流方向切換スイ
ッチ２０の逆方向接続状態を維持する。尚、上記と同様
に上記時刻ｔ２当初は、検出温度は多少の上下動がある
ため、上記切換スイッチ２０が上記比較回路２６からの
電圧（プラス又はマイナス値）に基づく上記制御回路２
７からの信号により逆方向と順方向に交互に切り換わる
が、上記比較回路２６からの電圧値がゼロになったとこ
ろでオフ状態となり、設定温度（３０℃）に到達する
（図６参照）。これにより、装着者はこめかみ部分が加
温され、あたたかい感触を得ることができる。
【００５１】以後は、上記冷却動作（１０℃）と加温動
作（３０℃）が上記と同様に２０秒毎に繰り返され（図
６、ｔ３，ｔ４参照）、装着者のこめかみ部分の、冷却
刺激と加温刺激が交互に繰り返される。このため、頭部
装着具１の装着者はかかる刺激により覚醒され、眠気を
防止することができる。
作（３０℃）が上記と同様に２０秒毎に繰り返され（図
６、ｔ３，ｔ４参照）、装着者のこめかみ部分の、冷却
刺激と加温刺激が交互に繰り返される。このため、頭部
装着具１の装着者はかかる刺激により覚醒され、眠気を
防止することができる。
【００５２】ここで、上記冷却加温動作中に、冷却加温
部５の後面側１６ｂの温度が、何らかの原因で、設定さ
れた異常温度（６０℃）以上になったときは、異常温度
検出回路３１が異常温度検出用サーミスタ１９の検出温
度と異常温度設定部３０の設定温度との比較に基づいて
これを検出し、電源遮断回路２２に異常温度検出信号を
送出する。これにより、電源遮断回路２２は、リレーＲ
Ｌ２を介して電源遮断スイッチ２１をオフし、直ちにペ
ルチエ素子１２，１２’への通電が停止される。従っ
て、上記冷却加温部５の後面１６ｂの温度が低下し、装
着者が上記後面１６ｂに触れることによる火傷等を防止
することができる。
部５の後面側１６ｂの温度が、何らかの原因で、設定さ
れた異常温度（６０℃）以上になったときは、異常温度
検出回路３１が異常温度検出用サーミスタ１９の検出温
度と異常温度設定部３０の設定温度との比較に基づいて
これを検出し、電源遮断回路２２に異常温度検出信号を
送出する。これにより、電源遮断回路２２は、リレーＲ
Ｌ２を介して電源遮断スイッチ２１をオフし、直ちにペ
ルチエ素子１２，１２’への通電が停止される。従っ
て、上記冷却加温部５の後面１６ｂの温度が低下し、装
着者が上記後面１６ｂに触れることによる火傷等を防止
することができる。
【００５３】また、装着者が頭部装着具１を頭部から外
すと、赤外線発光素子６’からの赤外線を赤外線受光素
子６が受光するため、これを電流遮断回路２２が検出
し、上記リレーＲＬ２にオフ信号を送出し、電源遮断ス
イッチ２１がオフして、ペルチエ素子１２，１２’への
通電が停止される。これにより、未装着状態の頭部装着
具１のペルチエ素子が加温等されることはなく、火傷等
を防止できる。尚、上記可変抵抗器２９を調整すること
で、上記冷却と加温の切換時間を調整することができ、
上記実施形態では２０秒で説明したが、例えば１分とす
るれば冷却状態と加温状態を１分毎に切り換えることが
でき、各種の時間を設定することができる。
すと、赤外線発光素子６’からの赤外線を赤外線受光素
子６が受光するため、これを電流遮断回路２２が検出
し、上記リレーＲＬ２にオフ信号を送出し、電源遮断ス
イッチ２１がオフして、ペルチエ素子１２，１２’への
通電が停止される。これにより、未装着状態の頭部装着
具１のペルチエ素子が加温等されることはなく、火傷等
を防止できる。尚、上記可変抵抗器２９を調整すること
で、上記冷却と加温の切換時間を調整することができ、
上記実施形態では２０秒で説明したが、例えば１分とす
るれば冷却状態と加温状態を１分毎に切り換えることが
でき、各種の時間を設定することができる。
【００５４】以上のように、本第１の実施形態によれ
ば、こめかみ部の冷却と加温を交互に繰り返すことがで
き、本頭部装着具１の装着者は両方のこめかみ部におい
て、冷却刺激と加温刺激を交互に繰り返し受けることに
なり、冷却時と加温時の温度差が大きいためこれにより
頭部への刺激が増大して覚醒され、眠気防止を実現する
ことができ、例えば自動車の運転中の居眠りを効果的に
防止し得る。
ば、こめかみ部の冷却と加温を交互に繰り返すことがで
き、本頭部装着具１の装着者は両方のこめかみ部におい
て、冷却刺激と加温刺激を交互に繰り返し受けることに
なり、冷却時と加温時の温度差が大きいためこれにより
頭部への刺激が増大して覚醒され、眠気防止を実現する
ことができ、例えば自動車の運転中の居眠りを効果的に
防止し得る。
【００５５】また、装着者の好みに合わせて冷却温度と
加温温度を独立して設定することができるため、自分に
合った温度の冷却刺激と加温刺激を設定することができ
るし、例えば、眠気が強いときは冷却温度と加温温度の
差を大きくする等、眠気の度合いに応じて、設定温度を
選択することができる。。
加温温度を独立して設定することができるため、自分に
合った温度の冷却刺激と加温刺激を設定することができ
るし、例えば、眠気が強いときは冷却温度と加温温度の
差を大きくする等、眠気の度合いに応じて、設定温度を
選択することができる。。
【００５６】また、タイマ回路２８の可変抵抗器２９に
より、装着者の状態に合わせて、冷却時間及び加温時間
を調整することができ、最適の刺激を与えることができ
る。
より、装着者の状態に合わせて、冷却時間及び加温時間
を調整することができ、最適の刺激を与えることができ
る。
【００５７】また、ペルチエ素子を利用しているので、
低温状態と高温状態を瞬時に切り換えることができ、効
果的な刺激を与えることができる。
低温状態と高温状態を瞬時に切り換えることができ、効
果的な刺激を与えることができる。
【００５８】また、頭部装着具１の未装着状態において
は冷却加温動作を停止し、冷却加温部の後面が異常温度
（高温）になったときは冷却加温動作を停止する構成で
あるため、火傷等を確実に防止し得て、安全性も高いも
のである。
は冷却加温動作を停止し、冷却加温部の後面が異常温度
（高温）になったときは冷却加温動作を停止する構成で
あるため、火傷等を確実に防止し得て、安全性も高いも
のである。
【００５９】図７に示すものは、本発明の第２の実施形
態であり、水又は空気等の流体を用いて冷却加温動作を
行うものである。同図において、３３ａは水又は空気等
の流体の収容された低温度槽、３３ｂは上記流体の収容
された高温度槽であり、各々低温用ペルチエ素子３４、
高温用ペルチエ素子３５により内部の流体を低温状態又
は高温状態に冷却又は加温し得るように構成されてい
る。上記各ペルチエ素子３４，３５は電源遮断スイッチ
３６を介して上記第１の実施形態と同様に自動車等から
直流１２Ｖの供給を受け、上記低温用ペルチエ素子３４
は低温状態、上記高温用ペルチエ素子３５は高温状態と
なり、各々上記流体を冷却、加温する。
態であり、水又は空気等の流体を用いて冷却加温動作を
行うものである。同図において、３３ａは水又は空気等
の流体の収容された低温度槽、３３ｂは上記流体の収容
された高温度槽であり、各々低温用ペルチエ素子３４、
高温用ペルチエ素子３５により内部の流体を低温状態又
は高温状態に冷却又は加温し得るように構成されてい
る。上記各ペルチエ素子３４，３５は電源遮断スイッチ
３６を介して上記第１の実施形態と同様に自動車等から
直流１２Ｖの供給を受け、上記低温用ペルチエ素子３４
は低温状態、上記高温用ペルチエ素子３５は高温状態と
なり、各々上記流体を冷却、加温する。
【００６０】上記各槽の流体は、パイプ４５及び４６内
を通って各々低温用放熱器４７、高温用放熱器４８に接
続されており、上記パイプ４５に設けられた低温流体用
ポンプ４９、上記パイプ４６に設けられた高温流体用ポ
ンプ５０により駆動され、各々上記低温用放熱器４７、
高温用放熱器４８に至り、該放熱器４７，４８を冷却又
は加温して再度各槽３３ａ，３３ｂに帰還する循環経路
が形成されている。尚、上記低温用放熱器４７及び高温
用放熱器４８は２つで１セットであり、上記２つの放熱
器４７，４８が上記冷却加温部５の接触面１５ａに配置
され、該接触面１５ａの冷却、加温を交互に繰り返すも
のである。尚、図面上は、一方の放熱器４７’、４８’
を二点鎖線で表している。
を通って各々低温用放熱器４７、高温用放熱器４８に接
続されており、上記パイプ４５に設けられた低温流体用
ポンプ４９、上記パイプ４６に設けられた高温流体用ポ
ンプ５０により駆動され、各々上記低温用放熱器４７、
高温用放熱器４８に至り、該放熱器４７，４８を冷却又
は加温して再度各槽３３ａ，３３ｂに帰還する循環経路
が形成されている。尚、上記低温用放熱器４７及び高温
用放熱器４８は２つで１セットであり、上記２つの放熱
器４７，４８が上記冷却加温部５の接触面１５ａに配置
され、該接触面１５ａの冷却、加温を交互に繰り返すも
のである。尚、図面上は、一方の放熱器４７’、４８’
を二点鎖線で表している。
【００６１】３７は低温流体温度制御回路であり、上記
低温度槽３３ａ内の流体温度を検出する低温検出用サー
ミスタ４１の温度を検出し、低温温度設定用ボリューム
３９で設定した低温用温度と比較し、上記サーミスタ４
１の検出温度が上記設定温度を下回ると電源遮断回路４
３に遮断信号を送出し、該回路４３がリレーＲＬ４を介
して電源遮断スイッチ３６をオフして上記低温用ペルチ
エ素子３４への通電を停止する。これにより、上記低温
用放熱器４７の温度を設定温度に維持することができ
る。
低温度槽３３ａ内の流体温度を検出する低温検出用サー
ミスタ４１の温度を検出し、低温温度設定用ボリューム
３９で設定した低温用温度と比較し、上記サーミスタ４
１の検出温度が上記設定温度を下回ると電源遮断回路４
３に遮断信号を送出し、該回路４３がリレーＲＬ４を介
して電源遮断スイッチ３６をオフして上記低温用ペルチ
エ素子３４への通電を停止する。これにより、上記低温
用放熱器４７の温度を設定温度に維持することができ
る。
【００６２】３８は高温流体温度制御回路であり、上記
高温度槽３３ｂ内の流体温度を検出する高温検出用サー
ミスタ４２の温度を検出し、高温温度設定用ボリューム
４０で設定した高温用設定温度と比較し、上記サーミス
タ４２の検出温度が上記設定温度を上回ると電源遮断回
路４３に遮断信号を送出し、該回路４３がリレーＲＬ４
を介して電源遮断スイッチ３６をオフして上記高温用ペ
ルチエ素子３５への通電を停止する。これにより、上記
高温用放熱器４８の温度を設定温度に維持することがで
き、また異常高温による火傷等を防止することができ
る。尚、上記電源遮断回路４３は上記第１の実施形態と
同様に赤外線受光素子６が赤外線を検出すると、これに
基づいて上記電源遮断スイッチ３６をオフして各ペルチ
エ素子３４，３５への通電を停止するものである。
高温度槽３３ｂ内の流体温度を検出する高温検出用サー
ミスタ４２の温度を検出し、高温温度設定用ボリューム
４０で設定した高温用設定温度と比較し、上記サーミス
タ４２の検出温度が上記設定温度を上回ると電源遮断回
路４３に遮断信号を送出し、該回路４３がリレーＲＬ４
を介して電源遮断スイッチ３６をオフして上記高温用ペ
ルチエ素子３５への通電を停止する。これにより、上記
高温用放熱器４８の温度を設定温度に維持することがで
き、また異常高温による火傷等を防止することができ
る。尚、上記電源遮断回路４３は上記第１の実施形態と
同様に赤外線受光素子６が赤外線を検出すると、これに
基づいて上記電源遮断スイッチ３６をオフして各ペルチ
エ素子３４，３５への通電を停止するものである。
【００６３】４４はタイマ回路であり、上記低温用及び
高温用流体ポンプ４９及び５０に接続され、高温、低温
の切換時間設定用のボリューム５１で設定された時間間
隔で、上記各ポンプ４９，５０を交互に駆動するもので
ある。即ち、例えば最初は上記低温用流体ポンプ４９を
駆動して低温用放熱器４７に低温流体を循環させて該放
熱器４７を冷却して冷却加温部５を冷却状態に設定す
る。尚、このとき、高温流体用ポンプ５０は停止状態に
ある。その後、例えば２０秒経過すると、上記低温用流
体ポンプ４９を停止して、上記高温用流体ポンプ５０を
駆動して高温放熱器４８に高温流体を循環させて該放熱
器４８を加温して冷却加温部５を加温状態に設定する。
以降は、２０秒毎に上記タイマ回路４４の動作により、
上記冷却加温部５の冷却状態と加温状態とが繰り返され
る。尚、５２は定電圧回路であり、上記直流１２Ｖを安
定化して上記各回路に供給するものである。
高温用流体ポンプ４９及び５０に接続され、高温、低温
の切換時間設定用のボリューム５１で設定された時間間
隔で、上記各ポンプ４９，５０を交互に駆動するもので
ある。即ち、例えば最初は上記低温用流体ポンプ４９を
駆動して低温用放熱器４７に低温流体を循環させて該放
熱器４７を冷却して冷却加温部５を冷却状態に設定す
る。尚、このとき、高温流体用ポンプ５０は停止状態に
ある。その後、例えば２０秒経過すると、上記低温用流
体ポンプ４９を停止して、上記高温用流体ポンプ５０を
駆動して高温放熱器４８に高温流体を循環させて該放熱
器４８を加温して冷却加温部５を加温状態に設定する。
以降は、２０秒毎に上記タイマ回路４４の動作により、
上記冷却加温部５の冷却状態と加温状態とが繰り返され
る。尚、５２は定電圧回路であり、上記直流１２Ｖを安
定化して上記各回路に供給するものである。
【００６４】以上のように、第２の実施形態によって
も、上記第１の実施形態と同様に、こめかみ部の冷却と
加温を交互に繰り返すことができ、本頭部装着具１の装
着者は両方のこめかみ部において、冷却刺激と加温刺激
を交互に繰り返し受けることになり、これにより覚醒さ
れ、眠気防止を実現することができる。
も、上記第１の実施形態と同様に、こめかみ部の冷却と
加温を交互に繰り返すことができ、本頭部装着具１の装
着者は両方のこめかみ部において、冷却刺激と加温刺激
を交互に繰り返し受けることになり、これにより覚醒さ
れ、眠気防止を実現することができる。
【００６５】図８に示すものは、第３の実施形態であ
り、ペルチエ素子を使用せず、自動車のエアコンの流体
を利用するものである。同図において、５３は自動車の
エアコンの低温側の熱交換器から直接低温水或いは低温
エアー等の低温流体を取出すか、或いはエアーダクトか
ら分岐小ダクトを介して低温用エアー等の低温流体を取
出す低温流体取出部、５４は自動車のエアコンの高温側
の熱交換器又はエアーダクトから同様に高温用エアー又
は高温水等の高温流体を取出す高温流体取出部である。
り、ペルチエ素子を使用せず、自動車のエアコンの流体
を利用するものである。同図において、５３は自動車の
エアコンの低温側の熱交換器から直接低温水或いは低温
エアー等の低温流体を取出すか、或いはエアーダクトか
ら分岐小ダクトを介して低温用エアー等の低温流体を取
出す低温流体取出部、５４は自動車のエアコンの高温側
の熱交換器又はエアーダクトから同様に高温用エアー又
は高温水等の高温流体を取出す高温流体取出部である。
【００６６】上記各流体は、パイプ５５及び５６内を通
って各々低温用放熱器５７、高温用放熱器５８に接続さ
れており、上記パイプ５５に設けられた低温流体用ポン
プ５９、上記パイプ５６に設けられた高温流体用ポンプ
６０により、各々上記低温用放熱器５７、高温用放熱器
５８に至り、該放熱器５７，５８を冷却又は加温して再
度上記各取出部５３，５４に帰還する循環経路が形成さ
れている。尚、上記低温用放熱器５７及び高温用放熱器
５８は２つで１セットであり、その構成は上記第２の実
施形態と同様である。
って各々低温用放熱器５７、高温用放熱器５８に接続さ
れており、上記パイプ５５に設けられた低温流体用ポン
プ５９、上記パイプ５６に設けられた高温流体用ポンプ
６０により、各々上記低温用放熱器５７、高温用放熱器
５８に至り、該放熱器５７，５８を冷却又は加温して再
度上記各取出部５３，５４に帰還する循環経路が形成さ
れている。尚、上記低温用放熱器５７及び高温用放熱器
５８は２つで１セットであり、その構成は上記第２の実
施形態と同様である。
【００６７】６１は低温流体温度制御回路であり、上記
低温流体取出部５３の低温流体の温度を検出する低温検
出用サーミスタ６２に基づいて低温流体の温度を検出
し、低温温度設定用ボリューム６３で設定した低温用温
度と比較し、上記サーミスタ６２の検出温度が上記設定
温度を下回ると上記低温流体ポンプ５９を遮断して低温
流体の流れを遮断し、上記放熱器５７の冷却動作を停止
する。これにより、低温用放熱器５７の温度を設定温度
に維持することができる。
低温流体取出部５３の低温流体の温度を検出する低温検
出用サーミスタ６２に基づいて低温流体の温度を検出
し、低温温度設定用ボリューム６３で設定した低温用温
度と比較し、上記サーミスタ６２の検出温度が上記設定
温度を下回ると上記低温流体ポンプ５９を遮断して低温
流体の流れを遮断し、上記放熱器５７の冷却動作を停止
する。これにより、低温用放熱器５７の温度を設定温度
に維持することができる。
【００６８】６４は高温流体温度制御回路であり、上記
高温流体取出部５４の高温流体の温度を検出する高温検
出用サーミスタ６５に基づいて高温流体の温度を検出
し、高温温度設定用ボリューム６７で設定した高温用温
度と比較し、上記サーミスタ６５の検出温度が上記設定
温度を上回ると上記高温流体ポンプ６０を遮断して高温
流体の流れを遮断して、上記放熱器５８の加温動作を停
止する。これにより、高温用放熱器５８の温度を設定温
度に維持するとともに、異常高温となることを防止して
火傷等を防止することができる。
高温流体取出部５４の高温流体の温度を検出する高温検
出用サーミスタ６５に基づいて高温流体の温度を検出
し、高温温度設定用ボリューム６７で設定した高温用温
度と比較し、上記サーミスタ６５の検出温度が上記設定
温度を上回ると上記高温流体ポンプ６０を遮断して高温
流体の流れを遮断して、上記放熱器５８の加温動作を停
止する。これにより、高温用放熱器５８の温度を設定温
度に維持するとともに、異常高温となることを防止して
火傷等を防止することができる。
【００６９】６８はタイマ回路であり、上記低温用及び
高温用流体ポンプ５９及び６０に接続され、高温、低温
の切換時間設定用のボリューム６９で設定された時間間
隔で、上記各ポンプ５９，６０を交互に駆動するもので
ある。即ち、例えば最初は上記低温用流体ポンプ５９を
駆動して低温用放熱器５７に低温流体を循環させて該放
熱器５７を冷却して冷却加温部５を冷却状態に設定す
る。尚、このとき、高温流体用ポンプ６０は停止状態に
ある。その後、例えば２０秒経過すると、上記低温用流
体ポンプ５９を停止して、上記高温用流体ポンプ６０を
駆動して高温放熱器５８に高温流体を循環させて該放熱
器５８を加温して冷却加温部５を加温状態に設定する。
以降は、２０秒毎に上記タイマ回路６８の切換動作によ
り、上記冷却加温部５の冷却状態と加温状態とが繰り返
される。
高温用流体ポンプ５９及び６０に接続され、高温、低温
の切換時間設定用のボリューム６９で設定された時間間
隔で、上記各ポンプ５９，６０を交互に駆動するもので
ある。即ち、例えば最初は上記低温用流体ポンプ５９を
駆動して低温用放熱器５７に低温流体を循環させて該放
熱器５７を冷却して冷却加温部５を冷却状態に設定す
る。尚、このとき、高温流体用ポンプ６０は停止状態に
ある。その後、例えば２０秒経過すると、上記低温用流
体ポンプ５９を停止して、上記高温用流体ポンプ６０を
駆動して高温放熱器５８に高温流体を循環させて該放熱
器５８を加温して冷却加温部５を加温状態に設定する。
以降は、２０秒毎に上記タイマ回路６８の切換動作によ
り、上記冷却加温部５の冷却状態と加温状態とが繰り返
される。
【００７０】７０は上記第１の実施形態の上記赤外線受
光素子６に接続されたポンプ動作制御回路であり、上記
第１の実施形態と同様に頭部装着具１を頭部に装着して
上記受光素子６が赤外線の消失を検出すると、これに基
づいて上記低温用ポンプ５９又は高温用ポンプ６０を駆
動し得る状態に設置し、上記頭部装着具１を頭部から外
すと上記受光素子６の赤外線の検出に基づいて、上記両
ポンプ５９，６０が動作しないように制御するものであ
る。
光素子６に接続されたポンプ動作制御回路であり、上記
第１の実施形態と同様に頭部装着具１を頭部に装着して
上記受光素子６が赤外線の消失を検出すると、これに基
づいて上記低温用ポンプ５９又は高温用ポンプ６０を駆
動し得る状態に設置し、上記頭部装着具１を頭部から外
すと上記受光素子６の赤外線の検出に基づいて、上記両
ポンプ５９，６０が動作しないように制御するものであ
る。
【００７１】上記第３の実施形態によれば、上記第１又
は第２の実施形態と同様に、こめかみ部の冷却と加温を
交互に繰り返すことができ、本頭部装着具１の装着者は
両方のこめかみ部において、冷却刺激と加温刺激を交互
に繰り返し受けることになり、これにより効果的に覚醒
され、眠気防止を実現することができる。
は第２の実施形態と同様に、こめかみ部の冷却と加温を
交互に繰り返すことができ、本頭部装着具１の装着者は
両方のこめかみ部において、冷却刺激と加温刺激を交互
に繰り返し受けることになり、これにより効果的に覚醒
され、眠気防止を実現することができる。
【００７２】また、第３の実施形態によれば、ペルチエ
素子のような冷却加温手段を用いる必要がなく、自動車
等のエアコン等の設備をそのまま利用して構成すること
ができるという効果がある。
素子のような冷却加温手段を用いる必要がなく、自動車
等のエアコン等の設備をそのまま利用して構成すること
ができるという効果がある。
【００７３】本発明に関して、さらに以下の事項を開示
する。 １．切換手段は、冷却加温手段に通電する電流の方向を
交互に切り換えることにより冷却加温手段の冷却状態と
加温状態とを交互に設定するものであることを特徴とす
る頭部冷却加温装置。 ２．冷却加温手段の温度を検出する温度検出手段と、冷
却加温手段の冷却状態の温度と加温状態の温度を設定し
得る温度設定手段と、上記温度検出手段の検出温度と上
記温度設定手段の設定温度とを比較する比較手段とを設
け、該比較手段の比較結果に基づいて上記冷却加温手段
を上記設定温度に設定し得るように構成したことを特徴
とする頭部冷却加温装置。
する。 １．切換手段は、冷却加温手段に通電する電流の方向を
交互に切り換えることにより冷却加温手段の冷却状態と
加温状態とを交互に設定するものであることを特徴とす
る頭部冷却加温装置。 ２．冷却加温手段の温度を検出する温度検出手段と、冷
却加温手段の冷却状態の温度と加温状態の温度を設定し
得る温度設定手段と、上記温度検出手段の検出温度と上
記温度設定手段の設定温度とを比較する比較手段とを設
け、該比較手段の比較結果に基づいて上記冷却加温手段
を上記設定温度に設定し得るように構成したことを特徴
とする頭部冷却加温装置。
【００７４】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、頭部の
冷却と加温を交互に繰り返すことができ、本装置の装着
者は例えばこめかみ部において、冷却刺激と加温刺激を
交互に繰り返し受けることになり、これにより覚醒さ
れ、眠気等を効果的に防止することができる。
冷却と加温を交互に繰り返すことができ、本装置の装着
者は例えばこめかみ部において、冷却刺激と加温刺激を
交互に繰り返し受けることになり、これにより覚醒さ
れ、眠気等を効果的に防止することができる。
【００７５】また、冷却時間と加温時間を変更し得るの
で、例えば装着者の好みや体調等に合わせて効果的な刺
激を与えることが可能となる。
で、例えば装着者の好みや体調等に合わせて効果的な刺
激を与えることが可能となる。
【００７６】また、冷却温度と加温温度を変更し得るの
で、例えば装着者の好みや体調等に合わせて効果的な刺
激を与えることが可能となる。
で、例えば装着者の好みや体調等に合わせて効果的な刺
激を与えることが可能となる。
【図１】本発明に係る頭部冷却加温装置の外観構成を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】同上装置の冷却加温部の背面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線断面図である。
【図４】同上装置の電気的構成を示すブロック図であ
る。
る。
【図５】同上装置を頭部に装着した状態を示す装着者の
斜視図である。
斜視図である。
【図６】同上装置の冷却加温動作の時間的経過状態を示
す波形図である。
す波形図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係る頭部冷却加温装
置の電気的構成を示すブロック図である。
置の電気的構成を示すブロック図である。
【図８】本発明の第３の実施形態に係る頭部冷却加温装
置の電気的構成を示すブロック図である。
置の電気的構成を示すブロック図である。
５ 冷却加温部 １２，１２’ ペルチエ素子 １８ 温度検出用サーミスタ １９ 異常温度検出用サーミスタ ２０ 電流方向切換スイッチ ２１ 電源遮断スイッチ ２２ 電源遮断回路 ２３ 高温用温度設定部 ２４ 低温用温度設定部 ２６ 温度比較回路 ２７ 電流切換制御回路 ２８ タイマ回路 ３０ 異常温度設定部 ３１ 異常温度検出回路
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ２５Ｂ 21/02 Ｆ２５Ｂ 21/02 Ｆ Ｆターム(参考） 3L011 BA02 4C099 AA03 CA03 CA04 EA08 GA02 JA02 LA27 NA09
Claims (6)
- 【請求項１】 冷却加温手段を具備する冷却加温部と、
該冷却加温手段が冷却された状態と加温された状態とを
交互に繰り返し行うための制御手段とを設け、 該制御手段は、上記冷却加温手段の冷却状態と加温状態
の切り換えを行う切換手段と、一定時間毎に上記切換手
段に切換信号を送出して該切換手段を介して上記冷却加
温手段の冷却状態と加温状態を交互に切り換える切換制
御手段とを有するものであり、 上記冷却加温部を頭部に装着可能としたものであること
を特徴とする頭部冷却加温装置。 - 【請求項２】 上記冷却加温手段は、ペルチエ素子を有
するものであることを特徴とする請求項１記載の頭部冷
却加温装置。 - 【請求項３】 上記切換制御手段は上記切換信号の送出
間隔を変更可能に構成したものであることを特徴とする
請求項１又は２記載の頭部冷却加温装置。 - 【請求項４】 上記冷却加温部の温度を検出する温度検
出手段と、上記冷却加温部の温度を設定し得る温度設定
手段と、上記温度検出手段の検出温度と上記温度設定手
段の設定温度とを比較する比較手段と、該比較手段の比
較結果に基づいて上記切換手段を切り換えることにより
上記冷却加温部を上記設定温度に設定し得る温度制御手
段とを有することを特徴とする請求項１〜３の何れかに
記載の頭部冷却加温装置。 - 【請求項５】 上記冷却加温部を頭部から外した未装着
状態を検出し得るセンサーと、上記冷却加温手段の冷却
加温動作を停止する動作停止手段を設け、 上記動作停止手段は、上記センサーからの未装着状態で
ある旨の信号に基づいて上記冷却加温部の冷却又は加温
動作を停止するものであることを特徴とする請求項１〜
４の何れかに記載の頭部冷却加温装置。 - 【請求項６】 上記冷却加温部の異常温度を検出し得る
異常温度検出手段と、上記冷却加温手段の冷却加温動作
を停止する動作停止手段を設け、 上記動作停止手段は、上記異常温度検出手段の異常温度
の検出に基づいて上記冷却加温手段の冷却又は加温動作
を停止するものであることを特徴とする請求項１〜５の
何れかに記載の頭部冷却加温装置。
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