JP2002121061A - 吹付け材料を用いた吹付け工法 - Google Patents
吹付け材料を用いた吹付け工法Info
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- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
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- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 特に崩れやすい法面に格子状（井桁状）に配
置したフレームに吹付けて施工する法面吹付け工法を提
供する。 【解決手段】 ビスフェノール系縮合物と硫酸アルミニ
ウムからなる吹付け材料とセメントコンクリートとを、
吹付けノズル先端から３０ｍ以内の箇所で合流混合する
ことを特徴とするセメントコンクリートの吹付け工法。
置したフレームに吹付けて施工する法面吹付け工法を提
供する。 【解決手段】 ビスフェノール系縮合物と硫酸アルミニ
ウムからなる吹付け材料とセメントコンクリートとを、
吹付けノズル先端から３０ｍ以内の箇所で合流混合する
ことを特徴とするセメントコンクリートの吹付け工法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、吹付け材料を用い
た吹付け工法、特に、崩れやすい法面に格子状（井桁
状）に配置したフレームに吹付けて施工する法面吹付け
工法に関する。なお、本発明でいうセメントコンクリー
トはモルタルやコンクリートを総称するものである。ま
た、本発明でいう部は特に規定のないかぎり質量基準で
ある。
た吹付け工法、特に、崩れやすい法面に格子状（井桁
状）に配置したフレームに吹付けて施工する法面吹付け
工法に関する。なお、本発明でいうセメントコンクリー
トはモルタルやコンクリートを総称するものである。ま
た、本発明でいう部は特に規定のないかぎり質量基準で
ある。
【０００２】
【従来の技術とその課題】法面とは、高速道路、ダム、
及び急傾斜地を中心に、切り土や盛土によってできた傾
斜面をいう。この法面は、そのまま放置しておくと、自
然風化や強雨等による浸食を受け、地滑り等により崩壊
する恐れがあるため、法面を保護する必要がある。
及び急傾斜地を中心に、切り土や盛土によってできた傾
斜面をいう。この法面は、そのまま放置しておくと、自
然風化や強雨等による浸食を受け、地滑り等により崩壊
する恐れがあるため、法面を保護する必要がある。
【０００３】従来、法面の崩壊を防止するために、直に
コンクリートを吹付けていたが、最近では、法面に金網
や複数本の鉄筋を格子状（井桁状）に配置してフレーム
の骨格を形成して補強効果を増し、その交点部にアンカ
ーを打ち込んだ後、コンクリートを吹付けて鉄筋コンク
リートフレームを作って法面の安定を図ることが行われ
ている（特公昭５８−０５８４９３号公報）。
コンクリートを吹付けていたが、最近では、法面に金網
や複数本の鉄筋を格子状（井桁状）に配置してフレーム
の骨格を形成して補強効果を増し、その交点部にアンカ
ーを打ち込んだ後、コンクリートを吹付けて鉄筋コンク
リートフレームを作って法面の安定を図ることが行われ
ている（特公昭５８−０５８４９３号公報）。
【０００４】なかでも変形可能な金網や鉄筋を法面に直
に配置するフリーフレーム工法がよく用いられている。
その際、施工現場で簡易プラントを作り、スランプ０ｃ
ｍの硬練りコンクリートを調製し、吹付けを行った後に
表面をコテ仕上げして施工されている。しかしながら、
この方法では施工効率が２ｍ3 ／ｈｒ程度と低く、材料
の配合に人手がかかるなど、コスト高になるという課題
があった。
に配置するフリーフレーム工法がよく用いられている。
その際、施工現場で簡易プラントを作り、スランプ０ｃ
ｍの硬練りコンクリートを調製し、吹付けを行った後に
表面をコテ仕上げして施工されている。しかしながら、
この方法では施工効率が２ｍ3 ／ｈｒ程度と低く、材料
の配合に人手がかかるなど、コスト高になるという課題
があった。
【０００５】このため、吹付け速度を高めてコンクリー
トを生コンプラントから供給することにより施工効率を
上げ、人手を減らしてコストダウンすることが考えられ
ている。吹付け速度を高めるにはコンクリートのスラン
プを大きくする必要があるが、スランプが大きいと吹付
けたときにコンクリートが斜面から流れ落ちるという課
題があった。
トを生コンプラントから供給することにより施工効率を
上げ、人手を減らしてコストダウンすることが考えられ
ている。吹付け速度を高めるにはコンクリートのスラン
プを大きくする必要があるが、スランプが大きいと吹付
けたときにコンクリートが斜面から流れ落ちるという課
題があった。
【０００６】このため吹付け直後にコンクリートの粘性
を上げてスランプを低下させ、コンクリートのずり落ち
を防止する必要がある。吹付け時に急結剤を使用した場
合、コンクリートのずり落ちを防ぐことはできるが、吹
付けたコンクリートの硬化が早いためにコテ仕上げがで
きなくなり、法面表面の美観を損ねるという課題があっ
た。
を上げてスランプを低下させ、コンクリートのずり落ち
を防止する必要がある。吹付け時に急結剤を使用した場
合、コンクリートのずり落ちを防ぐことはできるが、吹
付けたコンクリートの硬化が早いためにコテ仕上げがで
きなくなり、法面表面の美観を損ねるという課題があっ
た。
【０００７】このように、吹付け時にコンクリートと混
合することでコンクリートのずり落ちを防止するととも
に、コテ仕上げができる程度の可使時間を確保できる工
法が求められていた。本発明者は、前記課題を解消すべ
く、鋭意検討を重ねた結果、特定の吹付け材料を用いた
吹付け工法を行うことにより、前記課題を解決できると
いう知見を得て本発明を完成するに至った。本発明は以
下の発明を包含する。
合することでコンクリートのずり落ちを防止するととも
に、コテ仕上げができる程度の可使時間を確保できる工
法が求められていた。本発明者は、前記課題を解消すべ
く、鋭意検討を重ねた結果、特定の吹付け材料を用いた
吹付け工法を行うことにより、前記課題を解決できると
いう知見を得て本発明を完成するに至った。本発明は以
下の発明を包含する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】(1) ポリアルキレンオキ
サイドを含有するセメントコンクリートとビスフェノー
ル系縮合物及び硫酸アルミニウムとを含有する吹付け材
料を、吹付けノズル先端から３０ｍ以内の箇所で合流混
合して吹付ける吹付け工法。 (2) ビスフェノール系縮合物と硫酸アルミニウムを別個
に空気圧送して ポリアルキレンオキサイドを含有する
セメントコンクリートと合流混合する直前で合流混合す
る(1) 項記載の吹付け工法。
サイドを含有するセメントコンクリートとビスフェノー
ル系縮合物及び硫酸アルミニウムとを含有する吹付け材
料を、吹付けノズル先端から３０ｍ以内の箇所で合流混
合して吹付ける吹付け工法。 (2) ビスフェノール系縮合物と硫酸アルミニウムを別個
に空気圧送して ポリアルキレンオキサイドを含有する
セメントコンクリートと合流混合する直前で合流混合す
る(1) 項記載の吹付け工法。
【０００９】(3) 鉄筋類を法面に配置してフレーム骨格
を形成し、(1) 項又は(2) 項のうちのいずれか１項に記
載された吹付け工法により吹付け材料を吹付け、鉄筋類
を含有したセメントコンクリートフレームを構築する法
面吹付け工法。
を形成し、(1) 項又は(2) 項のうちのいずれか１項に記
載された吹付け工法により吹付け材料を吹付け、鉄筋類
を含有したセメントコンクリートフレームを構築する法
面吹付け工法。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明は、吹付け速度を高めて施工効率を上げる目的で
スランプの大きいコンクリートを用いた場合でも、吹付
け時にコンクリートと混合することで、コンクリートの
ずり落ちを防止するとともに、コテ仕上げができる程度
の可使時間を確保できる吹付け材料を用いた法面吹付け
工法である。
本発明は、吹付け速度を高めて施工効率を上げる目的で
スランプの大きいコンクリートを用いた場合でも、吹付
け時にコンクリートと混合することで、コンクリートの
ずり落ちを防止するとともに、コテ仕上げができる程度
の可使時間を確保できる吹付け材料を用いた法面吹付け
工法である。
【００１１】本発明で使用するポリアルキレンオキサイ
ド（以下、ＰＡＯという）は、ビスフェノール系縮合物
との相互作用によりセメントコンクリートに粘性を与
え、吹付け直後におけるセメントコンクリートのダレや
ずり落ちを防止するものである。ＰＡＯとしては、ポリ
エチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、及び
ポリブチレンオキサイド等が挙げられるが、これらの中
では効果が大きい点でポリエチレンオキサイドが好まし
い。
ド（以下、ＰＡＯという）は、ビスフェノール系縮合物
との相互作用によりセメントコンクリートに粘性を与
え、吹付け直後におけるセメントコンクリートのダレや
ずり落ちを防止するものである。ＰＡＯとしては、ポリ
エチレンオキサイド、ポリプロピレンオキサイド、及び
ポリブチレンオキサイド等が挙げられるが、これらの中
では効果が大きい点でポリエチレンオキサイドが好まし
い。
【００１２】ＰＡＯの平均分子量は１００万〜５００万
が好ましい。１００万未満ではダレやずり落ちを防止す
る効果が小さい場合があり、５００万を超えるとセメン
トコンクリートの圧送性が低下する場合がある。ＰＡＯ
の使用量は、セメント１００部に対して、０．００１〜
０．５部が好ましく、０．００５〜０．３部がより好ま
しい。０．００１部未満ではセメントコンクリートの粘
性が小さく、吹付けたときにダレが生じ、セメントコン
クリートが斜面から流れ落ちる場合があり、０．５部を
超えるとセメントコンクリートの粘性が大きくなり、圧
送性に支障が生じる場合がある。
が好ましい。１００万未満ではダレやずり落ちを防止す
る効果が小さい場合があり、５００万を超えるとセメン
トコンクリートの圧送性が低下する場合がある。ＰＡＯ
の使用量は、セメント１００部に対して、０．００１〜
０．５部が好ましく、０．００５〜０．３部がより好ま
しい。０．００１部未満ではセメントコンクリートの粘
性が小さく、吹付けたときにダレが生じ、セメントコン
クリートが斜面から流れ落ちる場合があり、０．５部を
超えるとセメントコンクリートの粘性が大きくなり、圧
送性に支障が生じる場合がある。
【００１３】本発明で使用するビスフェノール系縮合物
は、ビスフェノール類、芳香族アミノスルホン酸、及び
ホルムアルデヒドを縮合反応させることによって得られ
るものであり、市販品が使用可能である。
は、ビスフェノール類、芳香族アミノスルホン酸、及び
ホルムアルデヒドを縮合反応させることによって得られ
るものであり、市販品が使用可能である。
【００１４】ビスフェノール類の具体例としては、例え
ば４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，
４’−ジヒドロキシベンゾフェノン、４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）ブタン、４，４’−ジヒドロキシジフェニル
ェーテル、４，４’−ジヒドロキシジフェニルサルファ
イド、４，４’−ジヒドロキシビフェニル及びこれらの
異性体等が挙げられ、これらを併用することも可能であ
る。また、芳香族アミノスルホン酸の具体例としては、
４−アミノベンゼンスルホン酸、２−アミノー５−メチ
ルベンゼンスルホン酸及びこれらの異性体等を挙げるこ
とができる。
ば４，４’−ジヒドロキシジフェニルスルホン、４，
４’−ジヒドロキシベンゾフェノン、４，４’−ジヒド
ロキシジフェニルメタン、２，２−ビス（４−ヒドロキ
シフェニル）プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）ブタン、４，４’−ジヒドロキシジフェニル
ェーテル、４，４’−ジヒドロキシジフェニルサルファ
イド、４，４’−ジヒドロキシビフェニル及びこれらの
異性体等が挙げられ、これらを併用することも可能であ
る。また、芳香族アミノスルホン酸の具体例としては、
４−アミノベンゼンスルホン酸、２−アミノー５−メチ
ルベンゼンスルホン酸及びこれらの異性体等を挙げるこ
とができる。
【００１５】本発明で使用するビスフェノール系縮合物
の平均分子量は、５０００〜３００００が好ましい。平
均分子量が５０００未満ではセメントコンクリートのず
り落ちを防ぐ効果が小さい場合があり、３００００を超
えると強度発現性が低下する場合がある。ビスフェノー
ル系縮合物の使用量はセメント１００部に対して、０．
１〜１．０部が好ましく、０．２〜０．５部がより好ま
しい。０．１部未満ではセメントコンクリートのずり落
ちを防ぐ効果が小さい場合があり、１．０部を超えると
ずり落ちが増加する場合がある。
の平均分子量は、５０００〜３００００が好ましい。平
均分子量が５０００未満ではセメントコンクリートのず
り落ちを防ぐ効果が小さい場合があり、３００００を超
えると強度発現性が低下する場合がある。ビスフェノー
ル系縮合物の使用量はセメント１００部に対して、０．
１〜１．０部が好ましく、０．２〜０．５部がより好ま
しい。０．１部未満ではセメントコンクリートのずり落
ちを防ぐ効果が小さい場合があり、１．０部を超えると
ずり落ちが増加する場合がある。
【００１６】本発明で使用する硫酸アルミニウムは、Ｐ
ＡＯを含有するセメントコンクリートと混合することで
スランプを低下させ、吹付け直後におけるセメントコン
クリートのダレやずり落ちを防止する。粉末状として無
水物と含水物があり、また、水に溶解させて水溶液とし
たものがあり、いずれも使用可能であるが、このうち、
セメントコンクリートとの混合性が良好な点から水溶液
として使用するのが好ましい。硫酸アルミニウムの使用
量はセメント１００部に対して固形分換算（無水物）で
０．１〜５部が好ましく、０．５〜３部がより好まし
い。０．１部未満ではセメントコンタリートのずり落ち
を防ぐ効果が小さい場合があり、５部を超えるとセメン
トコンクリートの凝結・硬化が促進され、コテ仕上げを
する時間が確保できなくなる場合がある。
ＡＯを含有するセメントコンクリートと混合することで
スランプを低下させ、吹付け直後におけるセメントコン
クリートのダレやずり落ちを防止する。粉末状として無
水物と含水物があり、また、水に溶解させて水溶液とし
たものがあり、いずれも使用可能であるが、このうち、
セメントコンクリートとの混合性が良好な点から水溶液
として使用するのが好ましい。硫酸アルミニウムの使用
量はセメント１００部に対して固形分換算（無水物）で
０．１〜５部が好ましく、０．５〜３部がより好まし
い。０．１部未満ではセメントコンタリートのずり落ち
を防ぐ効果が小さい場合があり、５部を超えるとセメン
トコンクリートの凝結・硬化が促進され、コテ仕上げを
する時間が確保できなくなる場合がある。
【００１７】硫酸アルミニウムとポリアルキレンオキサ
イド及びビスフェノール系縮合物を併用することで、こ
れらをそれぞれ単独で用いた場合より吹付け直後におけ
るセメントコンクリートのダレやずり落ちを防止する効
果が大きくなる。
イド及びビスフェノール系縮合物を併用することで、こ
れらをそれぞれ単独で用いた場合より吹付け直後におけ
るセメントコンクリートのダレやずり落ちを防止する効
果が大きくなる。
【００１８】本発明で使用するセメントは、特に限定さ
れるものではなく、普通、早強、超早強、中庸熱、低熱
等の各種ポルトランドセメントや、これらに高炉スラ
グ、フライアッシュ、石灰石微粉末、又はシリカを混合
した各種混合セメント、さらには膨張セメント、コロイ
ドセメント等いずれも使用可能である。本発明では、前
記各材料の他に、砂や砂利等の骨材、減水剤、ＡＥ剤、
繊維、及び微粉等を本発明の目的を実質的に阻害しない
範囲で併用できる。
れるものではなく、普通、早強、超早強、中庸熱、低熱
等の各種ポルトランドセメントや、これらに高炉スラ
グ、フライアッシュ、石灰石微粉末、又はシリカを混合
した各種混合セメント、さらには膨張セメント、コロイ
ドセメント等いずれも使用可能である。本発明では、前
記各材料の他に、砂や砂利等の骨材、減水剤、ＡＥ剤、
繊維、及び微粉等を本発明の目的を実質的に阻害しない
範囲で併用できる。
【００１９】減水剤としては、ナフタレンスルホン酸ホ
ルマリン縮合物、メラミンスルホン酸ホルマリン縮合
物、及びポリカルボン酸系高分子化合物等が使用でき
る。また、ＡＥ剤はコンクリートの凍害を防止するもの
である。さらに、繊維は特にアンカー部のひび割れ防止
に有効なものである。そして、微粉は空隙を埋めて繊密
構造を形成し、高強度化を図るものであり、シリカフユ
ーム等が使用可能である。
ルマリン縮合物、メラミンスルホン酸ホルマリン縮合
物、及びポリカルボン酸系高分子化合物等が使用でき
る。また、ＡＥ剤はコンクリートの凍害を防止するもの
である。さらに、繊維は特にアンカー部のひび割れ防止
に有効なものである。そして、微粉は空隙を埋めて繊密
構造を形成し、高強度化を図るものであり、シリカフユ
ーム等が使用可能である。
【００２０】本発明の吹付け工法は、ＰＡＯを含有する
セメントコンクリートと圧縮空気により空気圧送したビ
スフェノール系縮合物及び硫酸アルミニウムとを含有す
る吹付け材料を、合流混合して吹付ける工法である。
セメントコンクリートと圧縮空気により空気圧送したビ
スフェノール系縮合物及び硫酸アルミニウムとを含有す
る吹付け材料を、合流混合して吹付ける工法である。
【００２１】セメントコンクリートとビスフェノール系
縮合物及び硫酸アルミニウムを含有する吹付け材料とを
合流混合する位置は、吹付けノズルの先端から３０ｍ以
内であり、１０ｍ以内がより好ましい。３０ｍを超える
と吹付け材料を混合したセメントコンクリートの圧送性
が低下し、圧送管が閉塞するおそれがある。
縮合物及び硫酸アルミニウムを含有する吹付け材料とを
合流混合する位置は、吹付けノズルの先端から３０ｍ以
内であり、１０ｍ以内がより好ましい。３０ｍを超える
と吹付け材料を混合したセメントコンクリートの圧送性
が低下し、圧送管が閉塞するおそれがある。
【００２２】この際、ビスフェノール系縮合物と硫酸ア
ルミニウムを予め混合しておき、圧縮空気により空気圧
送してセメントコンクリートと合流混合することが好ま
しい。また、ビスフェノール系縮合物と硫酸アルミニウ
ムを別個に圧縮空気により空気圧送してセメントコンク
リートと合流混合する直前に合流混合し、次いでセメン
トコンクリートと合流混合してもよい。
ルミニウムを予め混合しておき、圧縮空気により空気圧
送してセメントコンクリートと合流混合することが好ま
しい。また、ビスフェノール系縮合物と硫酸アルミニウ
ムを別個に圧縮空気により空気圧送してセメントコンク
リートと合流混合する直前に合流混合し、次いでセメン
トコンクリートと合流混合してもよい。
【００２３】本発明の吹付け材料を使用した法面吹付け
工法としては、吹付け材料を直に法面へ吹付けてもよい
が、補強効果を増すために、鉄筋類を配置したフレーム
骨格を形成して吹付けるフリーフレーム工法がより好ま
しい。
工法としては、吹付け材料を直に法面へ吹付けてもよい
が、補強効果を増すために、鉄筋類を配置したフレーム
骨格を形成して吹付けるフリーフレーム工法がより好ま
しい。
【００２４】フリーフレーム工法に使用する鉄筋類の配
置方法としては、特に制限されるものではないが、通
常、幅３０〜６０ｃｍ、長さ１〜３ｍ程度の金網（波形
鉄筋φ１〜３ｍｍ）を２枚平行に金網の幅と同程度の間
隔で、長手方向を法面に沿って配置し、継ぎ足してゆ
く。平行に立てた２枚の金網に鉄筋等のスペーサを用い
て、フレーム骨格を形成する。このフレーム骨格を縦横
に延長する際、その交点部にアンカーを打ち込むことが
好ましい。また、フレーム骨格の交点部に交点部用のフ
レーム骨格を用いることも可能である。このように配置
したフレーム骨格に吹付け、フレーム骨格の鉄筋類から
はみ出した部分をコテ仕上げすることで、フレームの美
観を保つ。
置方法としては、特に制限されるものではないが、通
常、幅３０〜６０ｃｍ、長さ１〜３ｍ程度の金網（波形
鉄筋φ１〜３ｍｍ）を２枚平行に金網の幅と同程度の間
隔で、長手方向を法面に沿って配置し、継ぎ足してゆ
く。平行に立てた２枚の金網に鉄筋等のスペーサを用い
て、フレーム骨格を形成する。このフレーム骨格を縦横
に延長する際、その交点部にアンカーを打ち込むことが
好ましい。また、フレーム骨格の交点部に交点部用のフ
レーム骨格を用いることも可能である。このように配置
したフレーム骨格に吹付け、フレーム骨格の鉄筋類から
はみ出した部分をコテ仕上げすることで、フレームの美
観を保つ。
【００２５】本発明で使用する法面吹付け工法として
は、一般的に行われている乾式、湿式のいずれの吹付け
方法でも使用できる。そのうち、粉塵の発生量が少ない
点で湿式吹付け工法が好ましい。本発明の吹付け工法に
おいては、従来から使用されている吹付け設備等が使用
できる。吹付け設備は吹付けが充分に行われれば特に限
定されるものではなく、例えば、セメントコンクリート
の圧送には市販のスクイーズポンプやアリバー社製商品
名「アリバー２８０」等が、硫酸アルミニウムやビスフ
ェノール系縮合物の圧送には市販の液送ポンプが使用で
きる。
は、一般的に行われている乾式、湿式のいずれの吹付け
方法でも使用できる。そのうち、粉塵の発生量が少ない
点で湿式吹付け工法が好ましい。本発明の吹付け工法に
おいては、従来から使用されている吹付け設備等が使用
できる。吹付け設備は吹付けが充分に行われれば特に限
定されるものではなく、例えば、セメントコンクリート
の圧送には市販のスクイーズポンプやアリバー社製商品
名「アリバー２８０」等が、硫酸アルミニウムやビスフ
ェノール系縮合物の圧送には市販の液送ポンプが使用で
きる。
【００２６】
【実施例】以下、実施例に基づき、本発明を詳細に説明
するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるも
のでない。
するが、本発明はこれらの実施例によって限定されるも
のでない。
【００２７】実験例１ 単位セメント量４５０ｋｇ／ｍ3 、Ｗ／Ｃ＝４５％、及
びｓ／ａ＝７０％とした吹付けコンクリートを調製し、
これをコンクリート圧送機「アリバー２８０」により４
ｍ3 ／ｈｒの圧送速度、０．４ＭＰａの圧送圧力で空気
圧送した。コンクリート中のセメント１００部に対し
て、表１に示すポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）をコ
ンクリートに予め混合した。なお、コンクリートの調製
にあたり、スランプが２０ｃｍ程度になるように減水剤
の使用量を調整した。また、ビスフェノール系縮合物イ
と硫酸アルミニウムを予め混合したものをポンプで圧送
し、コンクリート中のセメント１００部に対してそれぞ
れ０．２部、１部（固形分換算、無水物）となるように
吹付けノズルのすぐ手前に取付けた合流管に、圧送空気
とともに圧入してコンクリートに合流混合し、吹付けを
行った。結果を表１に示す。
びｓ／ａ＝７０％とした吹付けコンクリートを調製し、
これをコンクリート圧送機「アリバー２８０」により４
ｍ3 ／ｈｒの圧送速度、０．４ＭＰａの圧送圧力で空気
圧送した。コンクリート中のセメント１００部に対し
て、表１に示すポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）をコ
ンクリートに予め混合した。なお、コンクリートの調製
にあたり、スランプが２０ｃｍ程度になるように減水剤
の使用量を調整した。また、ビスフェノール系縮合物イ
と硫酸アルミニウムを予め混合したものをポンプで圧送
し、コンクリート中のセメント１００部に対してそれぞ
れ０．２部、１部（固形分換算、無水物）となるように
吹付けノズルのすぐ手前に取付けた合流管に、圧送空気
とともに圧入してコンクリートに合流混合し、吹付けを
行った。結果を表１に示す。
【００２８】（使用材料） セメント：普通ポルトランドセメント、市販品、密度
３．１６ｇ／ｃｍ３ 細骨材：新潟県姫川産川砂、表乾密度２．６２ｇ／ｃｍ
３ 粗骨材：新潟県姫川産ビリ砂利、表乾密度２．６５ｇ／
ｃｍ３ 減水剤：ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤、市販品 ＰＡＯ：ポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）、平均分子
量２００万、市販品 ビスフェノール系縮合物イ：平均分子量２００００、市
販品 硫酸アルミニウム：水溶液、市販品
３．１６ｇ／ｃｍ３ 細骨材：新潟県姫川産川砂、表乾密度２．６２ｇ／ｃｍ
３ 粗骨材：新潟県姫川産ビリ砂利、表乾密度２．６５ｇ／
ｃｍ３ 減水剤：ポリカルボン酸系高性能ＡＥ減水剤、市販品 ＰＡＯ：ポリエチレンオキサイド（ＰＥＯ）、平均分子
量２００万、市販品 ビスフェノール系縮合物イ：平均分子量２００００、市
販品 硫酸アルミニウム：水溶液、市販品
【００２９】（測定方法） ダレなど：幅３０ｃｍ×厚さ３０ｃｍのフレーム骨格を
十字状に交差させて法面に配置し、コンクリートを吹付
けたときの状態を観察した。ダレやずり落ちが多く見ら
れた場合を×とし、少し見られた場合を△とし、全く見
られない場合を○とした。 可使時間：吹付け材料を吹付けてから、指触により凹み
がなくなるまでの時間を可使時間とした。 作業性：幅１０ｃｍ×長さ４０ｃｍ×厚さ１０ｃｍの金
属製型枠にコンクリートを吹付け、型枠の表面をコテで
仕上げて成形する際の作業性を評価した。容易に成形で
きた場合を○、成形するのに力を要した場合を△とし、
力を入れても成形できない場合を×とした。
十字状に交差させて法面に配置し、コンクリートを吹付
けたときの状態を観察した。ダレやずり落ちが多く見ら
れた場合を×とし、少し見られた場合を△とし、全く見
られない場合を○とした。 可使時間：吹付け材料を吹付けてから、指触により凹み
がなくなるまでの時間を可使時間とした。 作業性：幅１０ｃｍ×長さ４０ｃｍ×厚さ１０ｃｍの金
属製型枠にコンクリートを吹付け、型枠の表面をコテで
仕上げて成形する際の作業性を評価した。容易に成形で
きた場合を○、成形するのに力を要した場合を△とし、
力を入れても成形できない場合を×とした。
【００３０】圧送性：吹付けコンクリートを圧送すると
きの圧送管内の圧力を測定した。圧力が０．４０〜０．
５５ＭＰａである場合を○、圧送管内が閉塞しやすくな
る０．６０ＭＰａ以上になっても・圧送管に衝撃を与え
ることにより０．４０〜０．５５ＭＰａになる場合を
△、圧送管が閉塞し、圧送管に衝撃を与えても０．４０
〜０．５５ＭＰａとならない場合を×とした。 圧縮強度：幅５０ｃｍ×長さ５０ｃｍ×厚さ２０ｃｍの
金属製型枠にコンクリートを吹付け、直径５ｃｍ×長さ
１０ｃｍの供試体をコアリングし、２０℃、８０ＲＨで
養生を行い、圧縮強度を測定した。
きの圧送管内の圧力を測定した。圧力が０．４０〜０．
５５ＭＰａである場合を○、圧送管内が閉塞しやすくな
る０．６０ＭＰａ以上になっても・圧送管に衝撃を与え
ることにより０．４０〜０．５５ＭＰａになる場合を
△、圧送管が閉塞し、圧送管に衝撃を与えても０．４０
〜０．５５ＭＰａとならない場合を×とした。 圧縮強度：幅５０ｃｍ×長さ５０ｃｍ×厚さ２０ｃｍの
金属製型枠にコンクリートを吹付け、直径５ｃｍ×長さ
１０ｃｍの供試体をコアリングし、２０℃、８０ＲＨで
養生を行い、圧縮強度を測定した。
【００３１】
【表１】
【００３２】実験例２ コンクリート中のセメント１００部に対してＰＥＯを
０．０１部混合し、表２のようにビスフェノール系縮合
物イ〜ニの添加量を変えたこと以外は実験例１と同様に
行った。結果を表２に併記する。 （使用材料） ビスフェノール系縮合物口：平均分子量５０００、市販
品 ビスフェノール系縮合物ハ：平均分子量１００００、市
販品 ビスフェノール系縮合物ニ：平均分子量３００００、市
販品
０．０１部混合し、表２のようにビスフェノール系縮合
物イ〜ニの添加量を変えたこと以外は実験例１と同様に
行った。結果を表２に併記する。 （使用材料） ビスフェノール系縮合物口：平均分子量５０００、市販
品 ビスフェノール系縮合物ハ：平均分子量１００００、市
販品 ビスフェノール系縮合物ニ：平均分子量３００００、市
販品
【００３３】
【表２】
【００３４】実験例３ コンクリート中のセメント１００部に対してＰＥＯを
０．０１部混合し、ビスフェノール系縮合物イを０．２
部加え、硫酸アルミニウム（固形分換算、無水物）の添
加量を変えたこと以外は実験例１と同様に行った。結果
を表３に併記する。
０．０１部混合し、ビスフェノール系縮合物イを０．２
部加え、硫酸アルミニウム（固形分換算、無水物）の添
加量を変えたこと以外は実験例１と同様に行った。結果
を表３に併記する。
【００３５】
【表３】
【００３６】実験例４ コンクリート中のセメント１００部に対してＰＥＯを
０．０１部混合し、セメントコンクリートとビスフェノ
ール系縮合物と硫酸アルミニウムの合流位置を表４のよ
うに変えたこと以外は実験１と同様に行った。結果を表
４に併記する。
０．０１部混合し、セメントコンクリートとビスフェノ
ール系縮合物と硫酸アルミニウムの合流位置を表４のよ
うに変えたこと以外は実験１と同様に行った。結果を表
４に併記する。
【００３７】
【表４】
【００３８】実験例５ コンクリート中のセメント１００部に対してＰＥＯを
０．０１部混合し、表５のようにビスフェノール系縮合
物イと硫酸アルミニウムの添加率を変え、別個に圧縮空
気により圧送してセメントコンクリートと合流混合する
直前で合流混合し、吹付けノズルから１ｍの位置でセメ
ントコンクリートと合流混合した結果を表５に併記す
る。
０．０１部混合し、表５のようにビスフェノール系縮合
物イと硫酸アルミニウムの添加率を変え、別個に圧縮空
気により圧送してセメントコンクリートと合流混合する
直前で合流混合し、吹付けノズルから１ｍの位置でセメ
ントコンクリートと合流混合した結果を表５に併記す
る。
【００３９】
【表５】
【００４０】
【発明の効果】本発明の吹付け材料を用いた吹付け工法
を使用することにより、吹付け速度を高めて施工効率を
上げるためにスランプの大きいコンクリートを用いた場
合であっても、吹付け直後のコンクリートのダレや斜面
からのずり落ちを防止できるとともに、コテ仕上げを行
う時間がとれるため、法面表面の美観を確保できる。
を使用することにより、吹付け速度を高めて施工効率を
上げるためにスランプの大きいコンクリートを用いた場
合であっても、吹付け直後のコンクリートのダレや斜面
からのずり落ちを防止できるとともに、コテ仕上げを行
う時間がとれるため、法面表面の美観を確保できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０４Ｂ 22:14） Ｃ０４Ｂ 22:14） Ａ (72)発明者 水島 一行 新潟県西頸城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内 (72)発明者 石田 積 新潟県西頸城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内 (72)発明者 高橋 光男 新潟県西頸城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内 (72)発明者 寺村 悟 新潟県西頸城郡青海町大字青海2209番地 電気化学工業株式会社青海工場内 (72)発明者 箕輪 英中 大阪府大阪市北区松ケ枝町６−22 日本基 礎技術株式会社内 (72)発明者 加賀 利彦 大阪府大阪市北区松ケ枝町６−22 日本基 礎技術株式会社内 Ｆターム(参考） 2D044 DC04 4G012 PB10 PB25 PB36 PC03 PC13 PE01
Claims (3)
- 【請求項１】 ポリアルキレンオキサイドを含有するセ
メントコンクリートとビスフェノール系縮合物と硫酸ア
ルミニウムを主成分とする吹付け材料とを、吹付けノズ
ルの先端から３０ｍ以内で合流混合することを特徴とす
るセメントコンクリートの吹付け工法。 - 【請求項２】 ビスフェノール系縮合物と硫酸アルミニ
ウムとを別個に圧縮空気により空気圧送してポリアルキ
レンオキサイドを含有するセメントコンクリートと合流
混合する直前で合流混合し、次いでセメントコンクリー
トと合流混合して吹付け材料を形成することを特徴とす
る請求項１記載のセメントコンクリートの吹付け工法。 - 【請求項３】 鉄筋類を法面に配置してフレーム骨格を
形成し、請求項１又は２に記載の吹付け工法により吹付
け材料を吹付け、鉄筋類を含有したセメントコンクリー
トフレームを構築する法面吹付け工法。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000313234A JP4488613B2 (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | 吹付け材料を用いた吹付け工法 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000313234A JP4488613B2 (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | 吹付け材料を用いた吹付け工法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002121061A true JP2002121061A (ja) | 2002-04-23 |
| JP4488613B2 JP4488613B2 (ja) | 2010-06-23 |
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|---|---|---|---|
| JP2000313234A Expired - Lifetime JP4488613B2 (ja) | 2000-10-13 | 2000-10-13 | 吹付け材料を用いた吹付け工法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP4488613B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013177286A (ja) * | 2012-02-06 | 2013-09-09 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 吹付け材料、及びそれを用いた吹付け工法 |
| JP2014005184A (ja) * | 2012-06-26 | 2014-01-16 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 液状急結剤、吹付け材料、及びそれを用いた吹付け工法 |
| WO2014148523A1 (ja) * | 2013-03-21 | 2014-09-25 | 電気化学工業株式会社 | 液体急結剤 |
| CN114164723A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-11 | 山东高速工程建设集团有限公司 | 一种渣土类建筑废弃物填筑高速公路路基及其施工方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS57135759A (en) * | 1981-02-13 | 1982-08-21 | Kumagai Gumi Co Ltd | Mortar or concrete |
| JPH03187960A (ja) * | 1989-09-01 | 1991-08-15 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | セメント用減水剤 |
| JPH04275962A (ja) * | 1991-02-27 | 1992-10-01 | Sanyo Kokusaku Pulp Co Ltd | セメント減水剤 |
| JPH08259293A (ja) * | 1995-03-16 | 1996-10-08 | Sandoz Ag | セメント噴霧用添加剤 |
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| JP2000072514A (ja) * | 1998-09-04 | 2000-03-07 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 吹付材料及び吹付工法 |
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| JP2000109355A (ja) * | 1998-10-08 | 2000-04-18 | Taiheiyo Cement Corp | 高強度コンクリートの覆工方法 |
| JP2000233954A (ja) * | 1998-12-18 | 2000-08-29 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 吹付材料及びそれを用いた吹付工法 |
-
2000
- 2000-10-13 JP JP2000313234A patent/JP4488613B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| CN114164723A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-11 | 山东高速工程建设集团有限公司 | 一种渣土类建筑废弃物填筑高速公路路基及其施工方法 |
| CN114164723B (zh) * | 2021-11-19 | 2022-12-13 | 山东高速工程建设集团有限公司 | 一种渣土类建筑废弃物填筑高速公路路基及其施工方法 |
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