JP2002108253A - 有機エレクトロルミネッセンス表示パネル - Google Patents
有機エレクトロルミネッセンス表示パネルInfo
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- JP2002108253A JP2002108253A JP2000298596A JP2000298596A JP2002108253A JP 2002108253 A JP2002108253 A JP 2002108253A JP 2000298596 A JP2000298596 A JP 2000298596A JP 2000298596 A JP2000298596 A JP 2000298596A JP 2002108253 A JP2002108253 A JP 2002108253A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 大型の有機ＥＬ表示装置を表示むらなく形成
する。 【解決手段】 複数のユニットパネル１０ａ〜１０ｄを
接合して、１つの有機ＥＬ表示パネル１００を構成す
る。高い歩留まりで各ユニットパネルを製造できるの
で、表示パネル１００を安価に製造でき、また、各ユニ
ットパネル内ではスイッチング用の薄膜トランジスタの
特性をほぼ同一とすることができ、これを組み合わせて
１つのパネルとした場合にも、大型化に伴う表示むらの
発生を防止することができる。
する。 【解決手段】 複数のユニットパネル１０ａ〜１０ｄを
接合して、１つの有機ＥＬ表示パネル１００を構成す
る。高い歩留まりで各ユニットパネルを製造できるの
で、表示パネル１００を安価に製造でき、また、各ユニ
ットパネル内ではスイッチング用の薄膜トランジスタの
特性をほぼ同一とすることができ、これを組み合わせて
１つのパネルとした場合にも、大型化に伴う表示むらの
発生を防止することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】マトリクス上に配置された複
数の有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）素子への電
流供給を個別に制御して表示を行う大型の有機ＥＬ表示
パネルに関する。
数の有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）素子への電
流供給を個別に制御して表示を行う大型の有機ＥＬ表示
パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、フラットパネルディスプレイ
の１つとして、有機ＥＬ素子を利用した有機ＥＬ表示パ
ネルが知られている。フラットパネルディスプレイとし
ては、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）が広く普及している
が、このＬＣＤは別に設けられた光源からの光を透過ま
たは反射させるもので、自発光ではない。一方、有機Ｅ
Ｌ素子は、陽極と陰極との間に設けられた有機ＥＬ層に
電流を供給することでＥＬ層を発光させる自発光ディス
プレイであり、ＬＣＤのようにバックライトなどが不要
であることから、薄型化、小型化、低消費電力化の観
点、そして明るさなどの観点で優れており、次のフラッ
トパネルディスプレイの主流として期待されている。
の１つとして、有機ＥＬ素子を利用した有機ＥＬ表示パ
ネルが知られている。フラットパネルディスプレイとし
ては、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）が広く普及している
が、このＬＣＤは別に設けられた光源からの光を透過ま
たは反射させるもので、自発光ではない。一方、有機Ｅ
Ｌ素子は、陽極と陰極との間に設けられた有機ＥＬ層に
電流を供給することでＥＬ層を発光させる自発光ディス
プレイであり、ＬＣＤのようにバックライトなどが不要
であることから、薄型化、小型化、低消費電力化の観
点、そして明るさなどの観点で優れており、次のフラッ
トパネルディスプレイの主流として期待されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ディスプレイとして
は、小型のものから大型のものまで、用途に応じて様々
な画面サイズがあり、ＬＣＤにおいては、既に各画素に
薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）などの形成されたアクティ
ブマトリクス型パネルにおいても、大画面パネルが実現
されている。そして、有機ＥＬ表示パネルにおいても、
大画面化が望まれている。
は、小型のものから大型のものまで、用途に応じて様々
な画面サイズがあり、ＬＣＤにおいては、既に各画素に
薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）などの形成されたアクティ
ブマトリクス型パネルにおいても、大画面パネルが実現
されている。そして、有機ＥＬ表示パネルにおいても、
大画面化が望まれている。
【０００４】しかし、大型の有機ＥＬディスプレイを作
成しようとすると、多数の有機ＥＬ素子における発光を
均一にすることが難しいという問題があった。
成しようとすると、多数の有機ＥＬ素子における発光を
均一にすることが難しいという問題があった。
【０００５】まず、行方向ラインと列方向ラインとによ
って間に挟まれる有機ＥＬ層を発光させる単純マトリク
ス型パネルの場合、画素にスイッチ素子がないので、パ
ネルが大型化すればするほど、各画素への均一な電流供
給が困難になる。
って間に挟まれる有機ＥＬ層を発光させる単純マトリク
ス型パネルの場合、画素にスイッチ素子がないので、パ
ネルが大型化すればするほど、各画素への均一な電流供
給が困難になる。
【０００６】また、各画素にＥＬ素子を制御する薄膜ト
ランジスタを設けたアクティブマトリクス型パネルにお
いて、大画面化を図ろうとすると、まず、微細半導体プ
ロセス技術によってパネル基板上に形成される膨大な数
の薄膜トランジスタを画面内で欠陥なく、かつ均一な特
性とすることが難しく、大画面表示パネルを高い歩留ま
りで製造することが難しいという問題がある。
ランジスタを設けたアクティブマトリクス型パネルにお
いて、大画面化を図ろうとすると、まず、微細半導体プ
ロセス技術によってパネル基板上に形成される膨大な数
の薄膜トランジスタを画面内で欠陥なく、かつ均一な特
性とすることが難しく、大画面表示パネルを高い歩留ま
りで製造することが難しいという問題がある。
【０００７】さらに、有機ＥＬ素子は、供給電流量によ
って発光輝度が異なるため、薄膜トランジスタを介して
各有機ＥＬ素子に供給する駆動電流を正確にそろえる必
要があるが、面積が大きくなると、面内でのばらつきが
大きくなり、パネルの製造歩留まりを低下させるもう一
つの原因となってしまう。
って発光輝度が異なるため、薄膜トランジスタを介して
各有機ＥＬ素子に供給する駆動電流を正確にそろえる必
要があるが、面積が大きくなると、面内でのばらつきが
大きくなり、パネルの製造歩留まりを低下させるもう一
つの原因となってしまう。
【０００８】本発明は、上記課題に鑑みなされたもので
あり、歩留まり良く大型の有機ＥＬ表示パネルを提供す
ることを目的とする。
あり、歩留まり良く大型の有機ＥＬ表示パネルを提供す
ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、マトリクス状
に配置された複数の有機ＥＬ素子を各発光画素とする有
機エレクトロルミネッセンス表示パネルであって、複数
のユニットパネルをその側面同士を接合配置して形成さ
れていることを特徴とする。
に配置された複数の有機ＥＬ素子を各発光画素とする有
機エレクトロルミネッセンス表示パネルであって、複数
のユニットパネルをその側面同士を接合配置して形成さ
れていることを特徴とする。
【００１０】このように、１つの有機ＥＬ表示パネルを
複数のユニットパネルを貼り付けて構成している。この
ため、１つのユニットパネルを比較的小さなものにする
ことができ、各有機ＥＬ素子駆動用の薄膜トランジスタ
の特性を同様なものに容易に制御することができ、全体
としてむらのない大画面の有機ＥＬ表示装置を得ること
ができる。
複数のユニットパネルを貼り付けて構成している。この
ため、１つのユニットパネルを比較的小さなものにする
ことができ、各有機ＥＬ素子駆動用の薄膜トランジスタ
の特性を同様なものに容易に制御することができ、全体
としてむらのない大画面の有機ＥＬ表示装置を得ること
ができる。
【００１１】また本発明の他の特徴は、上記有機エレク
トロルミネッセンス表示パネルにおいて、前記ユニット
パネルの他のユニットパネルと接合される側面から前記
マトリクスの近接行又は列に配置された各発光画素まで
の距離は、前記ユニットパネル内における各発光画素間
の距離Ｗに対し、ほぼＷ／２の距離に設定されているこ
とを特徴とする。
トロルミネッセンス表示パネルにおいて、前記ユニット
パネルの他のユニットパネルと接合される側面から前記
マトリクスの近接行又は列に配置された各発光画素まで
の距離は、前記ユニットパネル内における各発光画素間
の距離Ｗに対し、ほぼＷ／２の距離に設定されているこ
とを特徴とする。
【００１２】このような配置とすることにより、複数の
ユニットパネルを接合して１つのパネルを形成した場合
に、ユニットパネルのつなぎ目を目立たなく、かつ１パ
ネル内での表示むら（輝度ばらつき）を防止できる。
ユニットパネルを接合して１つのパネルを形成した場合
に、ユニットパネルのつなぎ目を目立たなく、かつ１パ
ネル内での表示むら（輝度ばらつき）を防止できる。
【００１３】本発明の他の特徴は、上記有機エレクトロ
ルミネッセンス表示パネルにおいて、前記各ユニットパ
ネルは、前記有機エレクトロルミネッセンス素子を備え
て構成される発光画素がマトリクス状に配置された表示
エリアと、前記表示エリアの外縁において、列方向に沿
った側方領域の一方に設けられ、マトリクス配置された
各発光画素を列方向に制御する垂直方向ドライバと、前
記表示エリアの外縁において、行方向に沿った側方領域
の他の一方に設けられ、マトリクス配置された各発光画
素を行方向に制御する水平方向ドライバと、を備え、前
記ユニットパネルのそれぞれ前記垂直方向及び水平方向
ドライバが、パネル外縁側に位置するように、前記複数
のユニットパネルを接合配置されて構成されていること
である。
ルミネッセンス表示パネルにおいて、前記各ユニットパ
ネルは、前記有機エレクトロルミネッセンス素子を備え
て構成される発光画素がマトリクス状に配置された表示
エリアと、前記表示エリアの外縁において、列方向に沿
った側方領域の一方に設けられ、マトリクス配置された
各発光画素を列方向に制御する垂直方向ドライバと、前
記表示エリアの外縁において、行方向に沿った側方領域
の他の一方に設けられ、マトリクス配置された各発光画
素を行方向に制御する水平方向ドライバと、を備え、前
記ユニットパネルのそれぞれ前記垂直方向及び水平方向
ドライバが、パネル外縁側に位置するように、前記複数
のユニットパネルを接合配置されて構成されていること
である。
【００１４】このようにしてユニットパネルを接合すれ
ば、各ユニットパネルのドライバへの信号や電力の供給
のための配線、端子を面積効率よくレイアウトすること
ができる。
ば、各ユニットパネルのドライバへの信号や電力の供給
のための配線、端子を面積効率よくレイアウトすること
ができる。
【００１５】さらに別の特徴は、各ユニットパネルにお
いてマトリクス配置された各発光画素の配置ピッチが、
前記垂直方向又は水平方向ドライバの形成幅にほぼ等し
く設定され、前記ユニットパネルの前記発光画素の配置
ピッチにほぼ等しい形成幅の垂直方向又は水平方向ドラ
イバ配置側面が、他のユニットパネルのドライバ非配置
側面と接合配置され、前記複数のユニットパネルから１
つのパネルが構成されていることである。このような配
置により、多数（４以上）のユニットパネルを接合して
１つの表示パネルとした場合に、１パネルの表示エリア
内に配置されることとなるドライバの存在を目立たなく
することができる。
いてマトリクス配置された各発光画素の配置ピッチが、
前記垂直方向又は水平方向ドライバの形成幅にほぼ等し
く設定され、前記ユニットパネルの前記発光画素の配置
ピッチにほぼ等しい形成幅の垂直方向又は水平方向ドラ
イバ配置側面が、他のユニットパネルのドライバ非配置
側面と接合配置され、前記複数のユニットパネルから１
つのパネルが構成されていることである。このような配
置により、多数（４以上）のユニットパネルを接合して
１つの表示パネルとした場合に、１パネルの表示エリア
内に配置されることとなるドライバの存在を目立たなく
することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態につい
て、図面に基づいて説明する。
て、図面に基づいて説明する。
【００１７】「第１実施形態」図１は、第１実施形態に
係る有機ＥＬ表示パネルの構成を示す平面模式図であ
る。この例では、１つの表示パネル１００が、４つのユ
ニットパネル１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを接合し
て構成されている。各ユニットパネル１０ａ〜１０ｄ
は、それぞれ水平方向（Ｈ系）ドライバ１２ａ〜１２ｄ
および垂直方向（Ｖ系）ドライバ１４ａ〜１４ｄを有し
ている。
係る有機ＥＬ表示パネルの構成を示す平面模式図であ
る。この例では、１つの表示パネル１００が、４つのユ
ニットパネル１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを接合し
て構成されている。各ユニットパネル１０ａ〜１０ｄ
は、それぞれ水平方向（Ｈ系）ドライバ１２ａ〜１２ｄ
および垂直方向（Ｖ系）ドライバ１４ａ〜１４ｄを有し
ている。
【００１８】また、各ユニットパネル１０ａ〜１０ｄ
は、同一の長方形であり、これらユニットパネル１０ａ
〜１０ｄの側辺を田の字状に接合しており、かつドライ
バ１２ａ〜１２ｄ、１４ａ〜１４ｄが、接合後、パネル
１００の外側を取り囲むような向きで配置されている。
は、同一の長方形であり、これらユニットパネル１０ａ
〜１０ｄの側辺を田の字状に接合しており、かつドライ
バ１２ａ〜１２ｄ、１４ａ〜１４ｄが、接合後、パネル
１００の外側を取り囲むような向きで配置されている。
【００１９】各ユニットパネル１０ａ〜１０ｄは、例え
ば対角方向の長さが５インチ程度、つまり５型のパネル
として形成されており、これらを接合することにより、
全体として１０インチ（１０型）程度の表示パネル１０
０を構成している。
ば対角方向の長さが５インチ程度、つまり５型のパネル
として形成されており、これらを接合することにより、
全体として１０インチ（１０型）程度の表示パネル１０
０を構成している。
【００２０】また、それぞれのユニットパネル１０ａ〜
１０ｄは、通常の有機ＥＬ表示パネルと同様の構成を有
しており、単純マトリクス型でも、アクティブマトリク
ス型パネルのいずれでもよい。ここでは、例えば、アク
ティブマトリクス型パネルを採用しており、ガラス基板
上に、ゲートライン、データライン及びこれらに接続さ
れ、有機ＥＬ素子を駆動するための薄膜トランジスタ、
有機ＥＬ素子に電流を供給するための電源ラインが形成
されている。そして、これらの上層には、ＴＦＴと接続
された陽極、第１および第２正孔輸送層、有機ＥＬ層、
電子輸送層、陰極が積層されて構成された有機ＥＬ素子
が形成されている。
１０ｄは、通常の有機ＥＬ表示パネルと同様の構成を有
しており、単純マトリクス型でも、アクティブマトリク
ス型パネルのいずれでもよい。ここでは、例えば、アク
ティブマトリクス型パネルを採用しており、ガラス基板
上に、ゲートライン、データライン及びこれらに接続さ
れ、有機ＥＬ素子を駆動するための薄膜トランジスタ、
有機ＥＬ素子に電流を供給するための電源ラインが形成
されている。そして、これらの上層には、ＴＦＴと接続
された陽極、第１および第２正孔輸送層、有機ＥＬ層、
電子輸送層、陰極が積層されて構成された有機ＥＬ素子
が形成されている。
【００２１】上記ゲートラインと、データライン及び電
源ラインは、有機ＥＬ素子を取り囲むように格子状に配
置されており、各ユニットパネル１０ａ〜１０ｄにおい
て、その水平方向にゲートライン、データラインと電源
ラインが垂直方向に延びている。
源ラインは、有機ＥＬ素子を取り囲むように格子状に配
置されており、各ユニットパネル１０ａ〜１０ｄにおい
て、その水平方向にゲートライン、データラインと電源
ラインが垂直方向に延びている。
【００２２】各データラインは、Ｈ系ドライバ１２に接
続され、ゲートラインはＶ系ドライバ１４に接続されて
いる。なお、電源ラインは、例えば、Ｈ系ドライバ１２
のさらに外側に設けた電源端子から、一旦水平方向に沿
って共通配線が延び、この共通配線からマトリクスの各
列間を通るように形成されている。また、この電源ライ
ンと、データラインとは、同層であって、ゲートライン
とは異なる層に形成されている。
続され、ゲートラインはＶ系ドライバ１４に接続されて
いる。なお、電源ラインは、例えば、Ｈ系ドライバ１２
のさらに外側に設けた電源端子から、一旦水平方向に沿
って共通配線が延び、この共通配線からマトリクスの各
列間を通るように形成されている。また、この電源ライ
ンと、データラインとは、同層であって、ゲートライン
とは異なる層に形成されている。
【００２３】各ユニットパネルでは、以上のようにし
て、ゲートラインとデータラインおよび電源ラインに囲
まれた領域に設けられた有機ＥＬ素子が各発光画素を構
成し、この発光画素がマトリクス状に配置された領域が
表示エリアを構成している。
て、ゲートラインとデータラインおよび電源ラインに囲
まれた領域に設けられた有機ＥＬ素子が各発光画素を構
成し、この発光画素がマトリクス状に配置された領域が
表示エリアを構成している。
【００２４】各画素における有機ＥＬ素子に対する表示
データに応じた電流供給は、各画素にそれぞれ設けられ
たＴＦＴ、ここでは、２つのＴＦＴによって制御され
る。第１ＴＦＴは、ゲートラインとデータラインに接続
されており、ゲートラインからの選択信号に応じてデー
タラインに供給されているデータ信号を取り込む。第２
ＴＦＴは電源ラインと有機ＥＬ素子との間に設けられ、
上記第１ＴＦＴにそのゲート電極が接続されており、第
１ＴＦＴを介してゲート電極に供給されるデータ信号電
圧に応じた電流を電源ラインから有機ＥＬ素子に供給す
る。
データに応じた電流供給は、各画素にそれぞれ設けられ
たＴＦＴ、ここでは、２つのＴＦＴによって制御され
る。第１ＴＦＴは、ゲートラインとデータラインに接続
されており、ゲートラインからの選択信号に応じてデー
タラインに供給されているデータ信号を取り込む。第２
ＴＦＴは電源ラインと有機ＥＬ素子との間に設けられ、
上記第１ＴＦＴにそのゲート電極が接続されており、第
１ＴＦＴを介してゲート電極に供給されるデータ信号電
圧に応じた電流を電源ラインから有機ＥＬ素子に供給す
る。
【００２５】各画素が以上のような構成を備えるユニッ
トパネルは、Ｖ系ドライバ１４によって選択された行
（ゲートライン）がアクティブとなり、その行に配置さ
れている第１ＴＦＴがオン状態となり、データラインに
供給されているデータ信号が第１ＴＦＴを介して第２Ｔ
ＦＴに供給され、第２ＴＦＴは、供給されるデータ電圧
に応じた電流を対応する有機ＥＬ素子に供給し、有機Ｅ
Ｌ素子が供給電流に応じた輝度で発光する。
トパネルは、Ｖ系ドライバ１４によって選択された行
（ゲートライン）がアクティブとなり、その行に配置さ
れている第１ＴＦＴがオン状態となり、データラインに
供給されているデータ信号が第１ＴＦＴを介して第２Ｔ
ＦＴに供給され、第２ＴＦＴは、供給されるデータ電圧
に応じた電流を対応する有機ＥＬ素子に供給し、有機Ｅ
Ｌ素子が供給電流に応じた輝度で発光する。
【００２６】ここで、ゲートラインの選択タイミングは
Ｖ系ドライバ１４によって制御され、各データラインへ
のデータ信号の出力タイミングは、Ｈ系ドライバ１２に
よって制御される。これらのドライバ内のトランジスタ
は、表示エリア内の各画素に設けた第１及び第２ＴＦＴ
を多結晶シリコンＴＦＴなどにより形成した場合、該第
１及び第２ＴＦＴと同一工程を経てパネル基板の外縁部
に多結晶シリコンＴＦＴとして内蔵することができる。
Ｖ系ドライバ１４によって制御され、各データラインへ
のデータ信号の出力タイミングは、Ｈ系ドライバ１２に
よって制御される。これらのドライバ内のトランジスタ
は、表示エリア内の各画素に設けた第１及び第２ＴＦＴ
を多結晶シリコンＴＦＴなどにより形成した場合、該第
１及び第２ＴＦＴと同一工程を経てパネル基板の外縁部
に多結晶シリコンＴＦＴとして内蔵することができる。
【００２７】以上説明したように、本実施形態において
は、１つの有機ＥＬ表示パネル１００を構成するのに４
つのユニットパネル１０ａ〜１０ｄを用いている。従っ
て、１つ１つのユニットパネル自体の大きさは、それほ
ど大きくなくてよい。本実施形態では、上述のように、
１０型サイズの表示パネル１００を得るのに、５型サイ
ズのユニットパネル１０ａ〜１０ｄを用いることができ
る。５型サイズのユニットパネルは、１０型サイズのパ
ネルよりも高い歩留まりで製造が可能であり、安価な１
０型パネルを得ることができる。また、各ユニットパネ
ル内の薄膜トランジスタを均一な特性で、欠陥なく製造
することが容易であるから、結果として、それらを接合
して形成した表示パネル１００は、各薄膜トランジスタ
の特性がほぼ同一にできる。このため、従って、各有機
ＥＬ素子に供給される駆動電流を所望のものに制御で
き、パネル全体として均一な表示を行うことができる。
は、１つの有機ＥＬ表示パネル１００を構成するのに４
つのユニットパネル１０ａ〜１０ｄを用いている。従っ
て、１つ１つのユニットパネル自体の大きさは、それほ
ど大きくなくてよい。本実施形態では、上述のように、
１０型サイズの表示パネル１００を得るのに、５型サイ
ズのユニットパネル１０ａ〜１０ｄを用いることができ
る。５型サイズのユニットパネルは、１０型サイズのパ
ネルよりも高い歩留まりで製造が可能であり、安価な１
０型パネルを得ることができる。また、各ユニットパネ
ル内の薄膜トランジスタを均一な特性で、欠陥なく製造
することが容易であるから、結果として、それらを接合
して形成した表示パネル１００は、各薄膜トランジスタ
の特性がほぼ同一にできる。このため、従って、各有機
ＥＬ素子に供給される駆動電流を所望のものに制御で
き、パネル全体として均一な表示を行うことができる。
【００２８】ここで、このようなユニットパネル１０ａ
〜１０ｄの貼り合わせによって、貼り合わせ部分には、
非発光領域が存在することになる。しかし、この非発光
領域面積を十分小さくすることで表示品質の低下を防ぐ
ことが可能である。
〜１０ｄの貼り合わせによって、貼り合わせ部分には、
非発光領域が存在することになる。しかし、この非発光
領域面積を十分小さくすることで表示品質の低下を防ぐ
ことが可能である。
【００２９】すなわち、図１の例では、Ｈ系ドライバ１
２ａ〜１２ｄおよびＶ系ドライバ１４ａ〜１４ｄは、パ
ネル１００の外周側に配置している。このため、内側の
貼り合わせ部分（辺）にドライバは存在しない。さら
に、各有機ＥＬ素子に対し、そのドライバ側にゲートラ
イン、電源ライン、データラインが配置されるようなレ
イアウトを採用すれば、接合辺にこれらのラインを配置
しない構成とすることもできる。
２ａ〜１２ｄおよびＶ系ドライバ１４ａ〜１４ｄは、パ
ネル１００の外周側に配置している。このため、内側の
貼り合わせ部分（辺）にドライバは存在しない。さら
に、各有機ＥＬ素子に対し、そのドライバ側にゲートラ
イン、電源ライン、データラインが配置されるようなレ
イアウトを採用すれば、接合辺にこれらのラインを配置
しない構成とすることもできる。
【００３０】例えば、図２に示すように、水平方向の各
有機ＥＬ素子（発光画素）の配置間隔ピッチをＷｈとし
た場合、接合端に隣接する行の有機ＥＬ素子から端部ま
での距離を（１／２）Ｗｈとする。垂直方向の各有機Ｅ
Ｌ素子（発光画素）の配置間隔ピッチをＷｖとした場
合、接合端に隣接する列の有機ＥＬ素子から端部までの
距離を（１／２）Ｗｖとする。このようなレイアウトと
すれば、水平方向において接合部を境に隣接する２つの
発光画素間は、（１／２）Ｗｈ＋（１／２）Ｗｈ＝Ｗｈ
に維持できる。また、垂直方向において、接合部を境に
隣接する発光画素間は、（１／２）Ｗｖ＋（１／２）Ｗ
ｖ＝Ｗｖに維持できる。従って、パネル１００全体とし
てみれば、各有機ＥＬ素子間のピッチＷをその表示エリ
ア内どこでも一定に保持できる。なお、接合辺と隣接す
る行、列までの距離は厳密にそれぞれ通常のピッチＷの
半分でなくてもよい。特に、本実施形態のパネルでは、
実発光画素から発光光が広がるので、実面積よりも視感
面積が大きくなり、接合辺と隣接する行、列までの距離
は通常ピッチよりの半分より大きくすることもできる。
有機ＥＬ素子（発光画素）の配置間隔ピッチをＷｈとし
た場合、接合端に隣接する行の有機ＥＬ素子から端部ま
での距離を（１／２）Ｗｈとする。垂直方向の各有機Ｅ
Ｌ素子（発光画素）の配置間隔ピッチをＷｖとした場
合、接合端に隣接する列の有機ＥＬ素子から端部までの
距離を（１／２）Ｗｖとする。このようなレイアウトと
すれば、水平方向において接合部を境に隣接する２つの
発光画素間は、（１／２）Ｗｈ＋（１／２）Ｗｈ＝Ｗｈ
に維持できる。また、垂直方向において、接合部を境に
隣接する発光画素間は、（１／２）Ｗｖ＋（１／２）Ｗ
ｖ＝Ｗｖに維持できる。従って、パネル１００全体とし
てみれば、各有機ＥＬ素子間のピッチＷをその表示エリ
ア内どこでも一定に保持できる。なお、接合辺と隣接す
る行、列までの距離は厳密にそれぞれ通常のピッチＷの
半分でなくてもよい。特に、本実施形態のパネルでは、
実発光画素から発光光が広がるので、実面積よりも視感
面積が大きくなり、接合辺と隣接する行、列までの距離
は通常ピッチよりの半分より大きくすることもできる。
【００３１】［第２実施形態］図３は、第２実施形態に
かかる表示パネル構成例を示しており、８つのユニット
パネル１０ａ〜１０ｈを接合して１つの表示パネル１０
０を構成している。各ユニット１０ａ〜１０ｈにおい
て、Ｈ系ドライバ１２ａ〜１２ｈは各表示エリアの上側
（上側のユニットディスプレイ１０ａ、１０ｂ、１０
ｅ、１０ｆ）、又は表示エリアの下側（下側のユニット
ディスプレイ１０ｃ、１０ｄ、１０ｇ、１０ｈ）に配置
され、Ｖ系ドライバ１４ａ〜１４ｈは、各表示エリアの
左側に配置されている。
かかる表示パネル構成例を示しており、８つのユニット
パネル１０ａ〜１０ｈを接合して１つの表示パネル１０
０を構成している。各ユニット１０ａ〜１０ｈにおい
て、Ｈ系ドライバ１２ａ〜１２ｈは各表示エリアの上側
（上側のユニットディスプレイ１０ａ、１０ｂ、１０
ｅ、１０ｆ）、又は表示エリアの下側（下側のユニット
ディスプレイ１０ｃ、１０ｄ、１０ｇ、１０ｈ）に配置
され、Ｖ系ドライバ１４ａ〜１４ｈは、各表示エリアの
左側に配置されている。
【００３２】このようなユニットパネルを図３に示すよ
うに接合した場合、Ｖ系ドライバ１４ｂ、１４ｄ、１４
ｅ、１４ｇ、１４ｆ、１４ｈは、他のユニットパネルと
接合されることとなる。このためこれらＶ系ドライバの
配置エリアは非発光領域になる。しかし、上述のよう
に、有機ＥＬ素子は、自発光素子であり、発光光は、外
側に向かって放射される。従って、ある程度の幅までの
非発光領域であれば、この非発光領域の存在をユーザに
意識させることなく、つまり画質の低下なく表示するこ
とができる。
うに接合した場合、Ｖ系ドライバ１４ｂ、１４ｄ、１４
ｅ、１４ｇ、１４ｆ、１４ｈは、他のユニットパネルと
接合されることとなる。このためこれらＶ系ドライバの
配置エリアは非発光領域になる。しかし、上述のよう
に、有機ＥＬ素子は、自発光素子であり、発光光は、外
側に向かって放射される。従って、ある程度の幅までの
非発光領域であれば、この非発光領域の存在をユーザに
意識させることなく、つまり画質の低下なく表示するこ
とができる。
【００３３】また、各ユニットパネル１０ａ〜１０ｈ内
における水平方向の各発光画素間の間隔ＷｈをＶ系ドラ
イバ１４ａ〜１４ｈの幅に合わせることがより好適であ
る。このようにすれば、パネル１００の表示エリア内に
Ｖ系ドライバ１４ａ〜１４ｈが存在しても、それによる
表示品質の劣化を確実に防止することができる。すなわ
ち、ユニットパネル１０ａ〜１０ｈ内における画素間隔
をＶ系ドライバ１４ａ〜１４ｈの幅を考慮したものに設
定すれば、パネル１００全体として有機ＥＬ素子の配置
間隔を一定とできる。
における水平方向の各発光画素間の間隔ＷｈをＶ系ドラ
イバ１４ａ〜１４ｈの幅に合わせることがより好適であ
る。このようにすれば、パネル１００の表示エリア内に
Ｖ系ドライバ１４ａ〜１４ｈが存在しても、それによる
表示品質の劣化を確実に防止することができる。すなわ
ち、ユニットパネル１０ａ〜１０ｈ内における画素間隔
をＶ系ドライバ１４ａ〜１４ｈの幅を考慮したものに設
定すれば、パネル１００全体として有機ＥＬ素子の配置
間隔を一定とできる。
【００３４】以上説明した各実施形態において、各ユニ
ットパネル１０（ａ〜ｈ）は、個別に製造するにあた
り、それぞれに薄膜トランジスタを形成し、その後ユニ
ットパネル同士を貼り付けてから、有機ＥＬ素子をパネ
ル１００全体に形成することがＥＬ素子の製造ばらつき
を少なくでき、また、有機ＥＬ層が形成されていない状
態であるから、接合側に有機ＥＬ層が付着しておらず、
接合辺までの距離が増大しないという点でも好ましい。
但し、画面が非常に大きい場合には、有機ＥＬ素子の特
性を均一維持しながら大面積に蒸着法を用いて形成する
ことが困難な場合もある。そこで、各ユニットパネル１
０ａ〜１０ｈそれぞれに対し、有機ＥＬ素子まで形成し
た後、貼り付けてもよい。例えば、陰極まで蒸着によっ
て形成した後、各ユニットパネルを貼り付け、その後、
全ユニットパネルに一括して保護層を形成してもよい。
ットパネル１０（ａ〜ｈ）は、個別に製造するにあた
り、それぞれに薄膜トランジスタを形成し、その後ユニ
ットパネル同士を貼り付けてから、有機ＥＬ素子をパネ
ル１００全体に形成することがＥＬ素子の製造ばらつき
を少なくでき、また、有機ＥＬ層が形成されていない状
態であるから、接合側に有機ＥＬ層が付着しておらず、
接合辺までの距離が増大しないという点でも好ましい。
但し、画面が非常に大きい場合には、有機ＥＬ素子の特
性を均一維持しながら大面積に蒸着法を用いて形成する
ことが困難な場合もある。そこで、各ユニットパネル１
０ａ〜１０ｈそれぞれに対し、有機ＥＬ素子まで形成し
た後、貼り付けてもよい。例えば、陰極まで蒸着によっ
て形成した後、各ユニットパネルを貼り付け、その後、
全ユニットパネルに一括して保護層を形成してもよい。
【００３５】なお、各ユニットパネル１０ａ〜１０ｄの
貼り付けは、他のガラス基板を設け、その上に各ユニッ
トパネル１０ａ〜１０ｄのガラス基板を貼り付けて行う
とよい。これによって貼り付けは、単なる接着で問題な
い。但し、ガラス基板等の側面の接着によって貼り付け
を行うこともできる。
貼り付けは、他のガラス基板を設け、その上に各ユニッ
トパネル１０ａ〜１０ｄのガラス基板を貼り付けて行う
とよい。これによって貼り付けは、単なる接着で問題な
い。但し、ガラス基板等の側面の接着によって貼り付け
を行うこともできる。
【００３６】
【発明の効果】以上説明したように、１つの有機ＥＬ表
示パネルを複数のユニットパネルを貼り付けて構成して
いる。このため、１つのユニットパネルを比較的小さな
ものにすることができ、各有機ＥＬ素子駆動用の薄膜ト
ランジスタの特性を同様なものに容易に制御することが
でき、全体としてむらのない大画面の有機ＥＬ表示装置
を得ることができる。
示パネルを複数のユニットパネルを貼り付けて構成して
いる。このため、１つのユニットパネルを比較的小さな
ものにすることができ、各有機ＥＬ素子駆動用の薄膜ト
ランジスタの特性を同様なものに容易に制御することが
でき、全体としてむらのない大画面の有機ＥＬ表示装置
を得ることができる。
【図１】 本発明の第１実施形態に係る表示パネルの構
成を示す図である。
成を示す図である。
【図２】 本発明における発光画素の配置を説明する図
である。
である。
【図３】 本発明の第２実施形態に係る表示パネルの構
成を示す図である。
成を示す図である。
１０ａ〜１０ｈ ユニットパネル、１２ａ〜１２ｈ Ｈ
系ドライバ、１４ａ〜１４ｈ Ｖ系ドライバ。
系ドライバ、１４ａ〜１４ｈ Ｖ系ドライバ。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5C094 AA04 AA14 AA42 AA43 AA48 BA03 BA27 CA19 DA01 DA09 DB01 DB04 DB05 EA04 EA05 EA07 EB02 FA01 FB12 FB14 FB15 GB10 JA01 5G435 AA00 AA17 BB05 CC09 EE12 EE37 EE41 HH12 HH13 HH14 KK05
Claims (4)
- 【請求項１】 マトリクス状に配置された複数の有機エ
レクトロルミネッセンス素子を各発光画素とする有機エ
レクトロルミネッセンス表示パネルであって、複数のユ
ニットパネルをその側面同士を接合配置して形成されて
いることを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス表
示パネル。 - 【請求項２】 請求項１に記載の有機エレクトロルミネ
ッセンス表示パネルにおいて、 前記各ユニットパネルの他のユニットパネルと接合され
る側面から前記マトリクスの近接行又は列に配置された
各発光画素までの距離は、前記ユニットパネル内におけ
る各発光画素間の距離に対し、ほぼ２分の１の距離に設
定されていることを特徴とする有機エレクトロルミネッ
センス表示パネル。 - 【請求項３】 請求項１又は２のいずれかに記載の有機
エレクトロルミネッセンス表示パネルにおいて、 前記各ユニットパネルは、前記有機エレクトロルミネッ
センス素子を備えて構成される発光画素がマトリクス状
に配置された表示エリアと、 前記表示エリアの外縁において、列方向に沿った側方領
域の一方に設けられ、マトリクス配置された各発光画素
を列方向に制御する垂直方向ドライバと、 前記表示エリアの外縁において、行方向に沿った側方領
域の他の一方に設けられ、マトリクス配置された各発光
画素を行方向に制御する水平方向ドライバと、を備え、 前記ユニットパネルのそれぞれ前記垂直方向及び水平方
向ドライバが、パネル外縁側に位置するように、前記複
数のユニットパネルを接合配置されて構成されているこ
とを特徴とする有機エレクトロルミネッセンス表示パネ
ル。 - 【請求項４】 請求項１又は２のいずれかに記載の有機
エレクトロルミネッセンス表示パネルにおいて、 前記各ユニットパネルは、前記有機エレクトロルミネッ
センス素子を備えて構成される発光画素がマトリクス状
に配置された表示エリアと、 前記表示エリアの外縁において、列方向に沿った側方領
域の一方に設けられ、マトリクス配置された各発光画素
を列方向に制御する垂直方向ドライバと、 前記表示エリアの外縁において、行方向に沿った側方領
域他の一方に設けられ、マトリクス配置された各発光画
素を行方向に制御する水平方向ドライバと、を備え、 各ユニットパネルにおいてマトリクス配置された各発光
画素の配置ピッチが、前記垂直方向又は水平方向ドライ
バの形成幅にほぼ等しく設定され、 前記ユニットパネルの前記発光画素の配置ピッチにほぼ
等しい形成幅の垂直方向又は水平方向ドライバ配置側面
が、他のユニットパネルのドライバ非配置側面と接合配
置され、前記複数のユニットパネルから１つのパネルが
構成されていることを特徴とする有機エレクトロルミネ
ッセンス表示パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000298596A JP2002108253A (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 有機エレクトロルミネッセンス表示パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000298596A JP2002108253A (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 有機エレクトロルミネッセンス表示パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002108253A true JP2002108253A (ja) | 2002-04-10 |
Family
ID=18780536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000298596A Pending JP2002108253A (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 有機エレクトロルミネッセンス表示パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002108253A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002103663A1 (en) * | 2001-06-13 | 2002-12-27 | Sony Corporation | Tie-ring type display device, and method of manufacturing the display device |
| JP2005092150A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Sony Corp | 自発光型パネル表示装置 |
| WO2013172211A1 (ja) * | 2012-05-16 | 2013-11-21 | コニカミノルタ株式会社 | 面状発光体 |
| JP2018185515A (ja) * | 2017-04-25 | 2018-11-22 | ルーメンス カンパニー リミテッド | マイクロｌｅｄディスプレイ装置 |
| CN110709995A (zh) * | 2018-01-02 | 2020-01-17 | 首尔伟傲世有限公司 | 具有发光堆叠结构的显示装置 |
-
2000
- 2000-09-29 JP JP2000298596A patent/JP2002108253A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002103663A1 (en) * | 2001-06-13 | 2002-12-27 | Sony Corporation | Tie-ring type display device, and method of manufacturing the display device |
| JP2005092150A (ja) * | 2003-09-19 | 2005-04-07 | Sony Corp | 自発光型パネル表示装置 |
| JP4547883B2 (ja) * | 2003-09-19 | 2010-09-22 | ソニー株式会社 | 自発光型パネル表示装置 |
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| US10847572B2 (en) | 2017-04-25 | 2020-11-24 | Lumens Co., Ltd. | Micro LED display device and method of fabricating the same |
| CN110709995A (zh) * | 2018-01-02 | 2020-01-17 | 首尔伟傲世有限公司 | 具有发光堆叠结构的显示装置 |
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