JP2002108226A

JP2002108226A - 電子機器表示窓の保護パネル及びその製造方法

Info

Publication number: JP2002108226A
Application number: JP2000303606A
Authority: JP
Inventors: Yukitomo Yuzuhara; 幸知柚原
Original assignee: Yoshida Industry Co Ltd
Current assignee: Yoshida Industry Co Ltd
Priority date: 2000-10-03
Filing date: 2000-10-03
Publication date: 2002-04-10

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明の目的は、安定して状態でＡＲ層が形
成された保護パネルを提供することを目的とする。【解決手段】上記課題を解決するために、本発明に係る
電子機器表示窓の保護パネルＰ１は、上から少なくとも
ＡＲ層21、ベースフィルム層24、接着層25を積層した表
面ＡＲシート２と、上から少なくとも接着層31、ベース
フィルム層32、ＡＲ層33を積層した裏面ＡＲシート３
と、前記表面ＡＲシート２の接着層25と、前記裏面ＡＲ
シート３の接着層31との間に透明樹脂を射出してなる透
明樹脂層４と、から構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、反射を防止して視
認性を高めた電子機器表示窓の保護パネルに関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】現在、携帯電話等に使用されている保護
パネルには表面の傷防止及び透明性を考慮しＰＭＭＡ
（アクリル）材が使用されている場合が多い。しかし、
近年携帯電話にもカラー画像を取りこむ機運が急速に高
まっており、多種類の光波長が混在するカラー液晶画面
に、従来の保護パネルを使用した場合は外観の写り込み
の問題から視認性が落ちるという問題点があった。

【０００３】そこで、ＡＲ処理（光学的多層膜形成して
外光からの反射を押さえる加工処理）を片面づつ２回行
うことにより、カラー画像に対応することができる保護
パネルが製造されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記電
子機器表示窓の保護パネルの製造方法では、予め形成し
た透明アクリル樹脂の成形品の上にＡＲ層を形成して行
くことになるが、ＡＲ層はアクリル樹脂上に定着しにく
く、品質の安定性が得られないという問題点があった。

【０００５】そこで、本発明は、安定して状態でＡＲ層
が形成された保護パネルを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明に係る電子機器表示窓の保護パネルは、上から
少なくともＡＲ層、ベースフィルム層、接着層を積層し
た表面ＡＲシートと、上から少なくとも接着層、ベース
フィルム層、ＡＲ層を積層した裏面ＡＲシートと、前記
表面ＡＲシートの接着層と、前記裏面ＡＲシートの接着
層との間に透明樹脂を射出してなる透明樹脂層と、から
構成されることを特徴とする。

【０００７】上記保護パネルは、表面ＡＲシートまたは
裏面ＡＲシートのいずれか一方は印刷層を用いて透明な
部分とその周囲の不透明な部分を形成することにより前
記保護パネルに窓領域と枠領域を形成し、前記表面ＡＲ
シートまたは裏面ＡＲシートの他方は前記保護パネルの
窓領域に取りつけられる構成としてもよい。また、前記
保護パネルの窓領域は周囲の枠領域に比して一段下がる
ように形成され、前記表面ＡＲシートは一段下がった該
窓領域内に取り付けられる構成としてもよい。

【０００８】また、上記保護パネルの製造方法の一つの
方法として、次の製造方法を採用してもよい。すなわ
ち、可動型の中を上から少なくともＡＲ層、ベースフィ
ルム層、接着層を積層した第一連続ＡＲシートを通過さ
せ、同時に、固定型の中を上から少なくとも接着層、ベ
ースフィルム層、ＡＲ層を積層した第二連続ＡＲシート
を通過させる工程と、前記可動型並びに前記固定型にそ
れぞれ嵌入される第一抜き型及び第二抜き型が、前記第
一連続ＡＲシートと前記第二連続ＡＲシートを切断し、
前記可動型並びに固定型により形成されるキャビティの
表面に、それぞれ切断された第一のシート片及び第２の
シート片の表面が一致するように押し上げる工程と、前
記第一のシートの接着層と、前記第二のシート片の接着
層との間に透明樹脂を射出し透明樹脂層を形成する工程
と、から成る製造方法を採用することができる。

【０００９】

【発明の実施の形態】[第一実施形態]本発明に係る電子
機器表示窓の保護パネルの第一実施形態について、図を
用いて説明する。図１は本実施形態の保護パネルの斜視
図、図２は表面ＡＲシートの説明図、図３は裏面ＡＲシ
ートの説明図、図４は保護パネルの製造方法の説明図で
ある。

【００１０】図１に、本実施形態の保護パネルＰ１の例
を示す。この保護パネルＰ１は携帯電話の電子機器表示
窓に用いられる保護パネルの例である。図１に示す保護
パネルＰ１は、透明なアクリルの板体１であって周囲に
中央部に液晶画面を透過して表示するための透明な窓領
域１ａとなり、その周りは不透明な枠領域１ｂとなって
いる。この枠領域１ｂには文字や模様等の装飾１ｃが施
されている。

【００１１】また、この板体１は、上面の表面ＡＲシー
ト２、下面の裏面ＡＲシート３、その間に形成される透
明樹脂層４によって構成されている。表面ＡＲシート２
に形成された透明部２ａ（後述）を通して透明樹脂層４
が露出することによって、この部分が窓領域１ａ（後
述）となり、この透明部２ａ周縁の不透明部２ｂが不透
明な枠領域１ｂを形成することになる。

【００１２】表面ＡＲシート２の構造を図２に示す。ま
ず、同図(ａ)に示すように、表面ＡＲシート２は、最終
製品たる保護パネルＰ１と同一の平面形状を有する、中
央の透明部２ａの周囲に不透明部２ｂが形成されたカッ
トシートである。不透明部２ｂには文字２ｃが一緒に印
刷されている。

【００１３】また、同図(ｂ)に示すように、この表面Ａ
Ｒシート２は、上方から外部の写り込みを防止するＡＲ
層21、耐傷性を高めて保護パネル表面の損傷を防止する
硬質のＵＶハード層22、保護パネル１に不透明な枠領域
１ｂを確保し加飾を行う印刷層23、ポリプロピレンやＰ
ＥＴ樹脂によって形成されたベースフィルム層24、さら
に、所定の温度で溶融する材質からなる接着層25とから
構成される。

【００１４】次に、裏面ＡＲシート３の構造を図３に示
す。同図(ａ)に示すように、裏面ＡＲシート３は、最終
製品たる保護パネルＰ１と同一の平面形状を有する、全
体が透明なカットシートである。

【００１５】同図(ｂ)に示すように、この裏面ＡＲシー
ト３は、上方から、所定の温度で溶融する材質で形成さ
れる接着層31、ポリプロピレンやＰＥＴ樹脂によって形
成されたベースフィルム層32、そして、外部の写り込み
を防止するＡＲ層33とから構成される。何れの場合も、
ＡＲ層21、33は、（ＡＲ層が定着しにくいアクリルでは
ない）ＵＶハード層22及びベースフィルム層32の上に形
成されているので、安定した定着性を得ることが出来
る。

【００１６】なお、表面ＡＲシート２並びに裏面ＡＲシ
ート３の、いずれのＡＲ層21、33は、ＡＲ材を塗布工程
により若しくはスパッタリング工程により、予めそれぞ
れのベースフィルム層24、32上に間接的または直接的に
形成している。

【００１７】保護パネルＰ１は、これら表面ＡＲシート
２と裏面ＡＲシート３の間に透明樹脂を射出成形するこ
とにより形成される。図４は、この作業を図示したもの
である。

【００１８】同図に示すように、射出成形工程には固定
型101 と可動型102 とからなる金型100 が用いられる。
この金型100 には透明アクリル樹脂を射出して板体１形
状を成形するためのキャビティ103が形成され、このキ
ャビティ103 へ透明樹脂を導入するための樹脂通路100a
並びにゲート100bが形成されている。

【００１９】キャビティ103 の一方面に表面ＡＲシート
２を、他方面に裏面ＡＲシート３を載置し、両者間にゲ
ート100bから透明樹脂を射出することにより、透明樹脂
層４を形成する。溶解して高温の透明樹脂は、表面ＡＲ
シート２の接着層25並びに裏面ＡＲシート３の接着層31
と接触してこれを溶解し、両者は一体化する。そして、
透明樹脂が冷却することによって、表面ＡＲシート２、
透明樹脂層４、裏面ＡＲシート３は一体不可分となり、
保護パネルＰ１が形成される。

【００２０】以上説明した保護パネルの製造方法によれ
ば、成形品の製造後の工程でＡＲ層を形成するのではな
く、加飾とともに予めＡＲ層を形成したシートを用いて
ＡＲ層を形成した保護パネルＰ１を製造することができ
るので、製造効率を向上させることができる。

【００２１】[第二実施形態]次に本発明の第二実施形態
にかかる保護パネルＰ２について説明する。図５乃び図
６を用いて説明する。図５は本実施形態の保護パネルの
斜視図、図６は同保護パネルの製造方法の説明図であ
る。

【００２２】図５に示すように、本実施形態に係る保護
パネルＰ２は、第一実施形態と同様に、透明なアクリル
の板体５であって周囲に中央部に液晶画面を透過して表
示するための透明な窓領域５ａとなり、その周りは不透
明な枠領域５ｂとなっている。また、この枠領域５ｂに
は、保護パネルＰ２を携帯電話本体に取りつけた際に、
コントロールボタンを露出させるボタン孔５ｃが形成さ
れている。

【００２３】また、この板体５は、全体が透明な表面Ａ
Ｒシート６、窓領域部分が透明な裏面ＡＲシート７、そ
の間に形成される透明樹脂層８によって構成されてい
る。本実施形態では、第一実施形態と異なり、表面ＡＲ
シート６は窓領域５ａにのみ取り付けられている。ま
た、窓領域５ａと枠領域５ｂとの間には段差５ｄが形成
されており、窓領域５ａは枠領域５ｂより一段低くなっ
ている（図６(ｂ)参照）。

【００２４】次に、この保護パネルＰ２の製造方法を、
図６を用いて説明する。同図(ａ)に示すように、射出成
形工程は、金型110を用いて行われる。この金型110は、
固定型111 と可動型112 とからなり、この金型110 には
透明樹脂を射出して板体５形状を成形するためのキャビ
ティ113が形成され、このキャビティ113 へ透明樹脂を
導入するための樹脂通路110a並びにゲート110bが形成さ
れている。

【００２５】キャビティ113 内には、表面ＡＲシート６
を載置する第１凹部113aと枠部を形成するための第２凹
部113bが形成されており、両者間には第１凹部113aを囲
うように土手113cが形成されている。また、このキャビ
ティ113の対向面には裏面ＡＲシート７を載置する第３
凹部113dが形成されている。

【００２６】キャビティ113 内では、表面ＡＲシート
６、裏面ＡＲシート７とも周囲を囲まれた凹部113a、11
3dに載置されて、透明樹脂が射出されるために、樹脂の
射出圧力でそれぞれのＡＲシート６、７の位置がずれて
しまうことを防止することができる。

【００２７】図６(ｂ)に、かかる製造方法により製造さ
れた保護パネルＰ２の一部断面図を示す。同図に示すよ
うに、表面ＡＲシート６は全体が透明であって、下層の
透明樹脂層８とともに全体が透明となってしまうが、本
実施形態においては、裏面ＡＲシート７が枠領域が不透
明となった印刷層を有し（図示せず）、全体としては、
窓領域５ａのみが透明な保護パネルＰ２となる。

【００２８】なお、このように、表面ＡＲシート６は、
窓領域５ａの大きさで済むため、本来必要ではない枠領
域までＡＲ層が形成された第一実施形態に比べて、その
分のコストを削減することができる。

【００２９】また、窓領域５ａと枠領域５ｂとの間に段
差５ｄが形成され、窓領域５ａが枠領域５ｂに比べて一
段低くなっているために、枠領域５ｂが窓領域５ａのガ
ードとして働き、摩擦傷等を防ぐ効果を有する。

【００３０】なお、本実施形態では、表面ＡＲシート６
を窓領域５ａに配置するようにしたが、逆に表面ＡＲ層
６に印刷層を形成して、窓領域５ａ、枠領域５ｂを設定
し、裏面ＡＲ層７を窓領域５ａ内に一体化する透明ＡＲ
シートとすることもできる。

【００３１】［第三実施形態］上述した第一実施形態並
びに第二実施形態では、二枚のカット済みのＡＲシート
をインサート成形の技法により製造したが、本実施形態
で説明するように、本発明の保護パネルは、連続ＡＲシ
ートを抜き型により金型内でカットしてこれを用いるこ
ともできる。

【００３２】図７は、第三実施形態にかかる保護パネル
の製造方法に用いる金型の側断面図である。同図に示す
ように、この金型120 は固定型121 と可動型124とから
構成され、これらを合わせることによりキャビティ130
が形成され、このキャビティ130に透明樹脂を導入する
ための樹脂通路130a並びにゲート130bが形成されてい
る。また、これら固定型121 及び可動型124 はそれぞれ
第一ベース型122 と第一抜き型123 、第二ベース型125
と第二抜き型126とから構成される。

【００３３】第一ベース型122 、第二ベース型125 は、
それぞれ第一抜き型123 、第二抜き型126 のコア123A、
126Aを嵌入させる嵌入孔122a、125aが形成され、さら
に、これら嵌入孔122a、125aに交差するように第一連続
ＡＲシート９及び第二連続ＡＲシート10を通過させるシ
ート通路122ｂ、125ｂが形成されている。

【００３４】第一連続ＡＲシート９は、上からＡＲ層、
ベースフィルム層、ＵＶハード層、接着層を積層した透
明なＡＲシートであり、第二連続ＡＲシート10は、上か
ら接着層、ベースフィルム層、印刷層、ＡＲ層を積層し
た加飾済みＡＲシートである。

【００３５】金型120 を型締めると、これら連続シート
９、10は、抜き型123 、126のコア123A、126Aにより切
断され、それぞれ第一シート片９Ａ、第二シート片10Ａ
となって、コア123A、126Aによりキャビティ130表面ま
で運ばれる。このとき、それぞれのコア123A、126Aの天
面は、キャビティ130の表面よりシート片９Ａ、10Ａの
厚さ分だけ下がったところで停止し、シート片９Ａ、10
Ａの表面がキャビティ130の表面と連続する。

【００３６】その後、ゲート130bから透明樹脂を射出す
ることにより、キャビティ130 内の透明樹脂はシート片
９Ａ、10Ａ表面の接着層と一体化し、第二実施形態の保
護パネルＰ２と同様な保護パネルが形成される。

【００３７】この実施形態の製造方法によっては、シー
ト片９Ａ、10Ａの表面をキャビティ130の表面と連続す
るように位置決めし、シート片９Ａ、10Ａがキャビティ
130内で突出することがないため、キャビティ130 内に
透明樹脂を射出した際にその射出圧力によりシート片９
Ａ、10Ａがずれてしまうことはなく、もって、品質にば
らつきが生じにくい保護パネルの製造方法となる。

【００３８】なお、上記第一乃至第三実施例において、
ＡＲシートの一方を加飾済みシートとして説明したが、
例えば、窓領域のみからなる保護パネルを製造する場合
は、両ＡＲシートとも印刷層が形成されなくともよい。

【００３９】また、上記した実施形態では、保護パネル
を携帯電話の液晶表示部分に用いるパネルとして説明し
たが、液晶表示部分を有する他の製品、例えばＰＤＡ
（小型データ端末機）や家電製品のコントローラ等に用
いることができるのは勿論である。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る電子
機器表示窓の保護パネルは、既にＡＲ層を形成した２枚
のシート間に透明樹脂を射出成形して保護パネルを製造
するために、樹脂成形工程後、ＡＲ処理を事後的に行う
必要がなく、製造工程を簡略化して、製造効率を向上さ
せることができる。また、アクリルに定着し難いＡＲ層
も、ポリプロピレン等の他材質のベースシートを介して
アクリル透明樹脂に一体化させることができるために、
ＡＲ層を保護パネル上に容易に形成することができる。

【００４１】また、印刷層により前記保護パネルに窓
領域と枠領域を形成し、さらに前記表面ＡＲシートまた
は裏面ＡＲシートの他方は前記保護パネルの窓領域に取
りつけられる保護パネルとすることにより、保護パネル
の加飾も同時に行うことができる。また、一方のＡＲシ
ートは、その機能が必要な窓領域にのみ取り付けられる
つけられるために、無駄をなくすことができ、製造コス
トを下げることができる。

【００４２】また、保護パネルの窓領域は周囲の枠領域
に比して一段下がるように形成することにより、表面Ａ
Ｒシートは一段下がった該窓領域内に取り付けられるた
め、枠領域が表面ＡＲシートを保護して、耐傷性能を向
上させる。

【００４３】さらに、連続ＡＲシートを使用し、金型内
でこれをシート片にカットしながら２つのシート片の間
に透明樹脂を射出することにより上述した保護パネルを
製造するにあたり、切断された各シート片の表面が金型
のキャビティ表面と連続するように位置決めすることに
より、射出された樹脂により各シート片がずれてしまう
ことがなく、品質の安定した保護パネルを製造すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施形態に係る保護パネルの斜視
図である。

【図２】同保護パネルに係る表面ＡＲシートの説明図で
ある。

【図３】同保護パネルに係る裏面ＡＲシートの説明図で
ある。

【図４】同保護パネルの製造方法の説明図である。

【図５】本発明の第二実施形態の係る保護パネルの斜視
図である。

【図６】同保護パネルの製造方法の説明図である。

【図７】本発明の第三実施形態に係る保護パネルの製造
方法の説明図である。

【符号の説明】

Ｐ１、Ｐ２ …保護パネル１、５ …板体２、６ …表面ＡＲシート 21 …ＡＲ層 22 …ＵＶハード層 23 …印刷層 24 …ベースフィルム層 25 …接着層３、７ …裏面ＡＲシート 31 …接着層 32 …ベースフィルム層 33 …ＡＲ層４、８ …透明樹脂層９ …第一連続ＡＲシート９Ａ …第一シート片 10 …第二連続ＡＲシート 10Ａ …第二シート片 100、110、120 …金型 101、111、121 …固定型 102、112、124 …可動型 123 …第一抜き型 126 …第二抜き型

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｂ２９Ｌ 31:00 Ｂ２９Ｌ 31:00 Ｆターム(参考） 4F100 AK01B AK01D AK07 AK25 AK42 AR00C AS00A BA05 BA06 BA10A EH36D EH362 GB41 HB00 HB31 JL11C JL12C JN01A JN01D JN02A JN06A 4F202 AD08 AD20 AD35 AG03 AH42 CA11 CB01 CB13 CB20 CK52 CQ01 CQ07 4F206 AD08 AD20 AD35 AG03 AH42 JA07 JB13 JB20 JF01 JF05 JQ81 5G435 AA07 AA14 AA17 GG42 GG43 KK05 KK10 LL07

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上から少なくともＡＲ層、ベースフィル
ム層、接着層を積層した表面ＡＲシートと、上から少なくとも接着層、ベースフィルム層、ＡＲ層を
積層した裏面ＡＲシートと、前記表面ＡＲシートの接着層と、前記裏面ＡＲシートの
接着層との間に透明樹脂を射出してなる透明樹脂層と、
から構成されることを特徴とする電子機器表示窓の保護
パネル。
【請求項２】請求項１記載の電子機器表示窓の保護パネ
ルであって、前記表面ＡＲシートまたは裏面ＡＲシート
のいずれか一方は、印刷層を用いて透明な部分とその周
囲の不透明な部分を形成することにより前記保護パネル
に窓領域と枠領域を形成し、前記表面ＡＲシートまたは
裏面ＡＲシートの他方は前記保護パネルの窓領域に取り
つけられることを特徴とする電子機器表示窓の保護パネ
ル。
【請求項３】請求項２記載の電子機器表示窓の保護パネ
ルであって、前記保護パネルの窓領域は周囲の枠領域に
比して一段下がるように形成され、前記表面ＡＲシート
は一段下がった該窓領域内に取りつけられることを特徴
とする電子機器表示窓の保護パネル。
【請求項４】可動型の中を上から少なくともＡＲ層、ベ
ースフィルム層、接着層を積層した第一連続ＡＲシート
を通過させ、同時に、固定型の中を上から少なくとも接
着層、ベースフィルム層、ＡＲ層を積層した第二連続Ａ
Ｒシートを通過させる工程と、前記可動型並びに前記固定型にそれぞれ嵌入される第一
抜き型及び第二抜き型が、前記第一連続ＡＲシートと前
記第二連続ＡＲシートを切断し、前記可動型並びに固定
型により形成されるキャビティの表面に、それぞれ切断
された第一のシート片及び第２のシート片の表面が一致
するように押し上げる工程と、前記第一のシートの接着層と、前記第二のシート片の接
着層との間に透明樹脂を射出し透明樹脂層を形成する工
程と、から成ることを特徴とする電子機器表示窓の保護パネル
の製造方法。