JP2002107695A - 液晶表示装置 - Google Patents
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- JP2002107695A JP2002107695A JP2000293811A JP2000293811A JP2002107695A JP 2002107695 A JP2002107695 A JP 2002107695A JP 2000293811 A JP2000293811 A JP 2000293811A JP 2000293811 A JP2000293811 A JP 2000293811A JP 2002107695 A JP2002107695 A JP 2002107695A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 温度変化に適応した逆転移防止駆動を行い、
良好な映像を表示することが可能なＯＣＢ液晶を使用し
た液晶表示装置を提供することである。 【解決手段】 液晶パネル温度を検出して、その温度に
応じて液晶層に印加する最小電圧または、逆転移防止用
パルスの電圧ないし期間を、単独あるいは組み合わせて
調整することにより、逆転移を防止しつつ、各温度にお
ける輝度を向上させる。
良好な映像を表示することが可能なＯＣＢ液晶を使用し
た液晶表示装置を提供することである。 【解決手段】 液晶パネル温度を検出して、その温度に
応じて液晶層に印加する最小電圧または、逆転移防止用
パルスの電圧ないし期間を、単独あるいは組み合わせて
調整することにより、逆転移を防止しつつ、各温度にお
ける輝度を向上させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アクティブマトリ
ックス型液晶表示装置に係り、特に高速応答性を有する
ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ
Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）液晶モードを利用した
液晶表示装置である。
ックス型液晶表示装置に係り、特に高速応答性を有する
ＯＣＢ（Ｏｐｔｉｃａｌｌｙ Ｃｏｍｐｅｎｓａｔｅｄ
Ｂｉｒｅｆｒｉｎｇｅｎｃｅ）液晶モードを利用した
液晶表示装置である。
【０００２】
【従来の技術】高速応答を特徴とするＯＣＢ液晶モード
は、現在広く使用されているＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎ
ｅｍａｔｉｃ）液晶モードに比べ、自然動画表示に適し
た液晶モードである。よって、近年、液晶ＴＶとしてＯ
ＣＢ液晶モードは最有力候補となっており、研究が進ん
でいる。
は、現在広く使用されているＴＮ（Ｔｗｉｓｔｅｄ Ｎ
ｅｍａｔｉｃ）液晶モードに比べ、自然動画表示に適し
た液晶モードである。よって、近年、液晶ＴＶとしてＯ
ＣＢ液晶モードは最有力候補となっており、研究が進ん
でいる。
【０００３】ＯＣＢ液晶モードは、映像表示が可能な状
態にあたるベンド配向と、映像表示できない状態にあた
るスプレイ配向とをもつ。このスプレイ配向からベンド
配向に移行するためには、一定時間高電圧を印加するな
どの独特な駆動が使用される。
態にあたるベンド配向と、映像表示できない状態にあた
るスプレイ配向とをもつ。このスプレイ配向からベンド
配向に移行するためには、一定時間高電圧を印加するな
どの独特な駆動が使用される。
【０００４】前記の独特な駆動により、いったんベンド
配向になっても、液晶層に所定のレベル以上の電圧が一
定時間以上印加されない状態が続くと、ベンド配向が維
持できずスプレイ配向に戻る（以下、この現象を逆転移
と呼ぶ）という現象が生じる。
配向になっても、液晶層に所定のレベル以上の電圧が一
定時間以上印加されない状態が続くと、ベンド配向が維
持できずスプレイ配向に戻る（以下、この現象を逆転移
と呼ぶ）という現象が生じる。
【０００５】従来、筆者らに確認されているように、前
記の逆転移現象を防止する駆動方法（以下、逆転移防止
駆動と呼ぶ）として、映像表示期間とは異なる期間に高
電位を液晶層に印加していた。詳細は「日本液晶学会
液晶 第３巻 第２号 １９９９」を参照のこと。
記の逆転移現象を防止する駆動方法（以下、逆転移防止
駆動と呼ぶ）として、映像表示期間とは異なる期間に高
電位を液晶層に印加していた。詳細は「日本液晶学会
液晶 第３巻 第２号 １９９９」を参照のこと。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、低温使
用においては常温よりも逆転移現象が発生しやすく、低
温での使用条件に合わせて逆転移防止駆動を行うと、常
温使用では輝度が低下するなどの課題があった。
用においては常温よりも逆転移現象が発生しやすく、低
温での使用条件に合わせて逆転移防止駆動を行うと、常
温使用では輝度が低下するなどの課題があった。
【０００７】本発明の目的は、温度変化に依存した逆転
移の発生を抑圧し、輝度低下などのない良好な画質を表
示することが可能な液晶表示装置を提供することであ
る。
移の発生を抑圧し、輝度低下などのない良好な画質を表
示することが可能な液晶表示装置を提供することであ
る。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に第１の発明は、液晶が挟持された液晶パネル部と、前
記液晶に電圧を印加する電圧印加手段と、前記液晶パネ
ル部の温度を検知する温度検出器と、前記温度検出器が
検出した温度に基づいて前記液晶に印加する電圧波形を
制御する電圧波形制御手段を有し、１画像を表示する１
周期は、非画像信号を前記液晶パネル部に供給する第１
ステップと、画像信号を前記液晶パネル部に供給する第
２ステップから構成され、前記電圧印加手段で前記第２
ステップに画像表示電圧を、前記第１ステップに画像表
示電圧以外の電圧を印加することを特徴とするものであ
る。
に第１の発明は、液晶が挟持された液晶パネル部と、前
記液晶に電圧を印加する電圧印加手段と、前記液晶パネ
ル部の温度を検知する温度検出器と、前記温度検出器が
検出した温度に基づいて前記液晶に印加する電圧波形を
制御する電圧波形制御手段を有し、１画像を表示する１
周期は、非画像信号を前記液晶パネル部に供給する第１
ステップと、画像信号を前記液晶パネル部に供給する第
２ステップから構成され、前記電圧印加手段で前記第２
ステップに画像表示電圧を、前記第１ステップに画像表
示電圧以外の電圧を印加することを特徴とするものであ
る。
【０００９】第２の発明は、液晶が挟持された液晶パネ
ル部と、前記液晶に電圧を印加する電圧印加手段を有
し、１画像を表示する１周期は、非画像信号を前記液晶
パネル部に供給する第１ステップと、画像信号を前記液
晶パネル部に供給する第２ステップから構成され、前記
電圧印加手段で前記第２ステップに画像表示電圧を、前
記第１ステップに画像表示電圧以外の電圧を印加し、前
記画像表示電圧および前記画像表示電圧以外の電圧を変
化させず、さらに前記第２ステップの期間を変化させな
くても、温度変化による逆転移の発生が無いことを特徴
とするものである。
ル部と、前記液晶に電圧を印加する電圧印加手段を有
し、１画像を表示する１周期は、非画像信号を前記液晶
パネル部に供給する第１ステップと、画像信号を前記液
晶パネル部に供給する第２ステップから構成され、前記
電圧印加手段で前記第２ステップに画像表示電圧を、前
記第１ステップに画像表示電圧以外の電圧を印加し、前
記画像表示電圧および前記画像表示電圧以外の電圧を変
化させず、さらに前記第２ステップの期間を変化させな
くても、温度変化による逆転移の発生が無いことを特徴
とするものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態について
は図１から図１０を用いて説明する。
は図１から図１０を用いて説明する。
【００１１】（実施の形態１）図４に我々が評価してい
るＯＣＢの映像表示期間における液晶層印加電圧（以
下、Ｓ電圧と呼ぶ）と透過率の関係を示す。図４におい
て４０１は逆転移防止のための所定電圧を挿入しない場
合のＳ電圧における透過率曲線、４０２は逆転移防止の
ための所定電圧を挿入した場合のＳ電圧における透過率
曲線である。４０３は逆転移防止をしない場合のスプレ
イ配向からベンド配向への逆転移が起きる臨界Ｓ電圧
（以下、Ｓｍ電圧と呼ぶ）、４０４は逆転移防止をした
場合のＳｍ電圧である。逆転移防止駆動を用いない場
合、Ｓ電圧が４０３のＳｍ電圧以下になると逆転移が発
生し、液晶がスプレイ配向になる。従ってそれ以下のＳ
電圧では映像の表示をすることができない。そこで例え
ば、１フィールド期間毎に高電位を印加するなどの逆転
移防止駆動を行うと、４０４のＳｍ電圧まで液晶がベン
ド配向を維持でき、結果的に高い透過率の電位まで使用
可能になる。このように逆転移防止駆動を行うと、Ｓ電
圧を低電圧まで使用でき、画面輝度低下の影響を少なく
することができる。図５に、この逆転移防止駆動におけ
る電圧パルスを示す。図５において５０１は映像表示期
間における液晶層の最小印加電圧（以下、Ｓｌｍ電圧と
呼ぶ）、５０２は映像表示期間とは異なる期間における
液晶層印加電圧（以下、Ｂ電圧と呼ぶ）、５０３はＢ電
圧が液晶層に印加されている期間（以下、Ｂ期間と呼
ぶ）である。我々の検討によれば、逆転移の発生に要す
る時間は０．１秒以上と比較的長く、周期的にＢ電圧を
印加することによって、逆転移を抑制することができ
る。従来の逆転移防止駆動では、Ｓｌｍ電圧およびＢ電
圧およびＢ期間の大きさを固定していたため、温度変化
に対応できず、例えば低温で逆転移が発生してしまって
いた。
るＯＣＢの映像表示期間における液晶層印加電圧（以
下、Ｓ電圧と呼ぶ）と透過率の関係を示す。図４におい
て４０１は逆転移防止のための所定電圧を挿入しない場
合のＳ電圧における透過率曲線、４０２は逆転移防止の
ための所定電圧を挿入した場合のＳ電圧における透過率
曲線である。４０３は逆転移防止をしない場合のスプレ
イ配向からベンド配向への逆転移が起きる臨界Ｓ電圧
（以下、Ｓｍ電圧と呼ぶ）、４０４は逆転移防止をした
場合のＳｍ電圧である。逆転移防止駆動を用いない場
合、Ｓ電圧が４０３のＳｍ電圧以下になると逆転移が発
生し、液晶がスプレイ配向になる。従ってそれ以下のＳ
電圧では映像の表示をすることができない。そこで例え
ば、１フィールド期間毎に高電位を印加するなどの逆転
移防止駆動を行うと、４０４のＳｍ電圧まで液晶がベン
ド配向を維持でき、結果的に高い透過率の電位まで使用
可能になる。このように逆転移防止駆動を行うと、Ｓ電
圧を低電圧まで使用でき、画面輝度低下の影響を少なく
することができる。図５に、この逆転移防止駆動におけ
る電圧パルスを示す。図５において５０１は映像表示期
間における液晶層の最小印加電圧（以下、Ｓｌｍ電圧と
呼ぶ）、５０２は映像表示期間とは異なる期間における
液晶層印加電圧（以下、Ｂ電圧と呼ぶ）、５０３はＢ電
圧が液晶層に印加されている期間（以下、Ｂ期間と呼
ぶ）である。我々の検討によれば、逆転移の発生に要す
る時間は０．１秒以上と比較的長く、周期的にＢ電圧を
印加することによって、逆転移を抑制することができ
る。従来の逆転移防止駆動では、Ｓｌｍ電圧およびＢ電
圧およびＢ期間の大きさを固定していたため、温度変化
に対応できず、例えば低温で逆転移が発生してしまって
いた。
【００１２】本発明では、液晶パネル温度によってＳｌ
ｍ電圧の大きさを変化させ、最適な逆転移防止駆動を行
った。なお、Ｂ電圧は１フィールド毎に印加した。
ｍ電圧の大きさを変化させ、最適な逆転移防止駆動を行
った。なお、Ｂ電圧は１フィールド毎に印加した。
【００１３】図１は本発明に係る液晶表示装置である。
図１において１０１は液晶パネル温度によって逆転移防
止駆動に最適なＳｌｍ電圧を決定するＳｌｍ電圧決定手
段、１０２はＳ電圧の範囲を決定するＳ電圧決定手段、
１０３は１０２で決定したＳ電圧を液晶層に印加するＳ
電圧印加手段、１０５は液晶が挟持された液晶パネル
部、１０４は液晶パネル部の温度を検知する温度検出器
である。
図１において１０１は液晶パネル温度によって逆転移防
止駆動に最適なＳｌｍ電圧を決定するＳｌｍ電圧決定手
段、１０２はＳ電圧の範囲を決定するＳ電圧決定手段、
１０３は１０２で決定したＳ電圧を液晶層に印加するＳ
電圧印加手段、１０５は液晶が挟持された液晶パネル
部、１０４は液晶パネル部の温度を検知する温度検出器
である。
【００１４】以下、図１についてその実際の動作を説明
する。
する。
【００１５】前記液晶パネル部のパネル温度を前記温度
検出器で検出し、検出された前記パネル温度から前記Ｓ
ｌｍ電圧決定手段よりＳｌｍ電圧を決定し、決定した前
記Ｓｌｍ電圧から前記Ｓ電圧決定手段よりＳ電圧の範囲
を決定し、前記Ｓ電圧の範囲で前記Ｓ電圧印加手段より
液晶層に前記Ｓ電圧が印加される。この場合、Ｂ電圧お
よびＢ期間は固定値である。
検出器で検出し、検出された前記パネル温度から前記Ｓ
ｌｍ電圧決定手段よりＳｌｍ電圧を決定し、決定した前
記Ｓｌｍ電圧から前記Ｓ電圧決定手段よりＳ電圧の範囲
を決定し、前記Ｓ電圧の範囲で前記Ｓ電圧印加手段より
液晶層に前記Ｓ電圧が印加される。この場合、Ｂ電圧お
よびＢ期間は固定値である。
【００１６】図６に液晶パネル温度と各温度での臨界Ｓ
ｌｍ電圧６０１と本発明の前記Ｓｌｍ電圧決定手段の制
御で用いたＳｌｍ電圧６０２との関係を示す。ここで臨
界Ｓｌｍ電圧とは、Ｂ電圧およびＢ期間は一定の条件下
でＳｌｍ電圧を変化させたときの逆転移が発生しない限
界値である。
ｌｍ電圧６０１と本発明の前記Ｓｌｍ電圧決定手段の制
御で用いたＳｌｍ電圧６０２との関係を示す。ここで臨
界Ｓｌｍ電圧とは、Ｂ電圧およびＢ期間は一定の条件下
でＳｌｍ電圧を変化させたときの逆転移が発生しない限
界値である。
【００１７】本発明では、６０１の臨界Ｓｌｍ電圧より
も０．２Ｖだけ大きな電圧に設定した６０２のＳｌｍ電
圧を使用することにより、安定な逆転移防止駆動を行う
ことに成功した。ただし、図４から明らかなようにＳｌ
ｍ電圧を上げすぎると明るさが低下する問題が発生す
る。
も０．２Ｖだけ大きな電圧に設定した６０２のＳｌｍ電
圧を使用することにより、安定な逆転移防止駆動を行う
ことに成功した。ただし、図４から明らかなようにＳｌ
ｍ電圧を上げすぎると明るさが低下する問題が発生す
る。
【００１８】図６のように、低温側で逆転移が発生しや
すくなる原因は、低温側で応答速度が遅くなるためであ
る。逆転移防止のためにＢ期間Ｂ電圧を液晶層に印加
し、液晶分子の配向をベンド状態に再配向する意図であ
るが、応答速度が遅いと液晶分子が十分に再配向でき
ず、Ｂ電圧パルスの効果が十分に発揮できない。そのた
め低温で逆転移防止をするには、Ｓｌｍ電圧を大きくし
て逆転移が発生しにくい条件にする必要がある。
すくなる原因は、低温側で応答速度が遅くなるためであ
る。逆転移防止のためにＢ期間Ｂ電圧を液晶層に印加
し、液晶分子の配向をベンド状態に再配向する意図であ
るが、応答速度が遅いと液晶分子が十分に再配向でき
ず、Ｂ電圧パルスの効果が十分に発揮できない。そのた
め低温で逆転移防止をするには、Ｓｌｍ電圧を大きくし
て逆転移が発生しにくい条件にする必要がある。
【００１９】また図６とは逆に低温側で逆転移が起こり
にくい材料もあった。これは粘性が低温で急激に大きく
なる液晶材料を用いた場合である。低温で粘性が大きく
なると、ベンド配向を維持する力が強くなる。この液晶
材料を用いた場合、前述したように低温ではＢ電圧パル
スの効果は少なくなるが、粘性が大きくなって逆転移が
起こりにくい効果が勝る。このため低温では逆転移が発
生しにくくなるという現象が生じる。
にくい材料もあった。これは粘性が低温で急激に大きく
なる液晶材料を用いた場合である。低温で粘性が大きく
なると、ベンド配向を維持する力が強くなる。この液晶
材料を用いた場合、前述したように低温ではＢ電圧パル
スの効果は少なくなるが、粘性が大きくなって逆転移が
起こりにくい効果が勝る。このため低温では逆転移が発
生しにくくなるという現象が生じる。
【００２０】このように、液晶材料によって図６のよう
なパターンもあれば、逆に高温側でＳｌｍ電圧が単調に
増加するパターンもあった。また特定の温度で極小値を
有し、それを境に高温側でも低温側でもＳｌｍ電圧が大
きくなる場合もあった。
なパターンもあれば、逆に高温側でＳｌｍ電圧が単調に
増加するパターンもあった。また特定の温度で極小値を
有し、それを境に高温側でも低温側でもＳｌｍ電圧が大
きくなる場合もあった。
【００２１】さらに、液晶パネル温度によってＢ電圧の
大きさを変化させ、最適な逆転移防止駆動を行った場合
の実施例について図２を用いて説明する。なお、Ｂ電圧
は１フィールド毎に印加した。
大きさを変化させ、最適な逆転移防止駆動を行った場合
の実施例について図２を用いて説明する。なお、Ｂ電圧
は１フィールド毎に印加した。
【００２２】図２において２０１は液晶パネル温度によ
って逆転移防止駆動に最適なＢ電圧を決定するＢ電圧決
定手段、２０２は２０１で決定したＢ電圧を液晶層に印
加するＢ電圧印加手段、２０５は液晶が挟持された液晶
パネル部、２０４は液晶パネル部の温度を検知する温度
検出器である。
って逆転移防止駆動に最適なＢ電圧を決定するＢ電圧決
定手段、２０２は２０１で決定したＢ電圧を液晶層に印
加するＢ電圧印加手段、２０５は液晶が挟持された液晶
パネル部、２０４は液晶パネル部の温度を検知する温度
検出器である。
【００２３】以下、図２についてその実際の動作を説明
する。
する。
【００２４】前記液晶パネル部のパネル温度を前記温度
検出器で検出し、検出された前記パネル温度から前記Ｂ
電圧決定手段よりＢ電圧を決定し、前記Ｂ電圧印加手段
より液晶層に前記Ｂ電圧が印加される。この場合、Ｓｌ
ｍ電圧およびＢ期間は固定値である。
検出器で検出し、検出された前記パネル温度から前記Ｂ
電圧決定手段よりＢ電圧を決定し、前記Ｂ電圧印加手段
より液晶層に前記Ｂ電圧が印加される。この場合、Ｓｌ
ｍ電圧およびＢ期間は固定値である。
【００２５】図７に液晶パネル温度と各温度での臨界Ｂ
電圧７０１と前記Ｂ電圧決定手段の制御で用いたＢ電圧
７０２との関係を示す。ここで臨界Ｂ電圧とは、Ｓｌｍ
電圧およびＢ期間は一定の条件下でＢ電圧を変化させた
ときの逆転移が発生しない限界値である。
電圧７０１と前記Ｂ電圧決定手段の制御で用いたＢ電圧
７０２との関係を示す。ここで臨界Ｂ電圧とは、Ｓｌｍ
電圧およびＢ期間は一定の条件下でＢ電圧を変化させた
ときの逆転移が発生しない限界値である。
【００２６】筆者らの実験では、７０１の臨界Ｂ電圧よ
りも０．３Ｖだけ大きな電圧に設定した７０２のＢ電圧
を使用することにより、安定な逆転移防止駆動を行うこ
とに成功した。ただし、Ｂ電圧を上げすぎると明るさが
低下する問題が発生する。
りも０．３Ｖだけ大きな電圧に設定した７０２のＢ電圧
を使用することにより、安定な逆転移防止駆動を行うこ
とに成功した。ただし、Ｂ電圧を上げすぎると明るさが
低下する問題が発生する。
【００２７】図７も図６と同様、低温側で逆転移が発生
しやすくなる原因は、低温側で応答速度が遅くなるため
である。そのため低温で逆転移を防止するには、Ｂ電圧
を大きくして逆転移が発生しにくい条件にする必要があ
る。
しやすくなる原因は、低温側で応答速度が遅くなるため
である。そのため低温で逆転移を防止するには、Ｂ電圧
を大きくして逆転移が発生しにくい条件にする必要があ
る。
【００２８】なお、液晶材料によって図７のようなパタ
ーンもあれば、逆に高温側でＢ電圧が単調に増加するパ
ターンもあった。また特定の温度で極小値を有し、それ
を境に高温側でも低温側でもＢ電圧が大きくなる場合も
あった。
ーンもあれば、逆に高温側でＢ電圧が単調に増加するパ
ターンもあった。また特定の温度で極小値を有し、それ
を境に高温側でも低温側でもＢ電圧が大きくなる場合も
あった。
【００２９】さらに、液晶パネル温度によってＢ期間の
大きさを変化させ、最適な逆転移防止駆動を行った場合
の実施例について図３を用いて説明する。なお、Ｂ電圧
は１フィールド毎に印加した。
大きさを変化させ、最適な逆転移防止駆動を行った場合
の実施例について図３を用いて説明する。なお、Ｂ電圧
は１フィールド毎に印加した。
【００３０】図３において３０１は液晶パネル温度によ
って逆転移防止駆動に最適なＢ期間を決定するＢ期間決
定手段、３０２は３０１で決定したＢ期間にＢ電圧を液
晶層に印加するＢ電圧印加手段、３０５は液晶が挟持さ
れた液晶パネル部、３０４は液晶パネル部の温度を検知
する温度検出器である。
って逆転移防止駆動に最適なＢ期間を決定するＢ期間決
定手段、３０２は３０１で決定したＢ期間にＢ電圧を液
晶層に印加するＢ電圧印加手段、３０５は液晶が挟持さ
れた液晶パネル部、３０４は液晶パネル部の温度を検知
する温度検出器である。
【００３１】以下、図３についてその実際の動作を説明
する。
する。
【００３２】前記液晶パネル部のパネル温度を前記温度
検出器で検出し、検出された前記パネル温度から前記Ｂ
期間決定手段よりＢ期間を決定し、前記Ｂ期間に前記Ｂ
電圧印加手段よりＢ電圧を液晶層に印加する。この場
合、Ｓｌｍ電圧およびＢ電圧は固定値である。
検出器で検出し、検出された前記パネル温度から前記Ｂ
期間決定手段よりＢ期間を決定し、前記Ｂ期間に前記Ｂ
電圧印加手段よりＢ電圧を液晶層に印加する。この場
合、Ｓｌｍ電圧およびＢ電圧は固定値である。
【００３３】図８に液晶パネル温度と各温度での臨界Ｂ
期間８０１と前記Ｂ期間決定手段の制御で用いたＢ期間
８０２との関係を示す。ここで臨界Ｂ期間とは、Ｓｌｍ
電圧およびＢ電圧は一定の条件下でＢ期間を変化させた
ときの逆転移が発生しない限界値である。
期間８０１と前記Ｂ期間決定手段の制御で用いたＢ期間
８０２との関係を示す。ここで臨界Ｂ期間とは、Ｓｌｍ
電圧およびＢ電圧は一定の条件下でＢ期間を変化させた
ときの逆転移が発生しない限界値である。
【００３４】筆者らの実験では８０１の臨界Ｂ期間より
も０．１ｍｓだけ長い期間に設定した８０２のＢ期間を
使用することにより、安定な逆転移防止駆動を行うこと
に成功した。ただし、Ｂ期間を長くしすぎると明るさが
低下する問題が発生する。
も０．１ｍｓだけ長い期間に設定した８０２のＢ期間を
使用することにより、安定な逆転移防止駆動を行うこと
に成功した。ただし、Ｂ期間を長くしすぎると明るさが
低下する問題が発生する。
【００３５】図８も図６と同様、低温側で逆転移が発生
しやすくなる原因は、低温側で応答速度が遅くなるため
である。そのため低温で逆転移防止をするには、Ｂ期間
を長くして逆転移が発生しにくい条件にする必要があ
る。
しやすくなる原因は、低温側で応答速度が遅くなるため
である。そのため低温で逆転移防止をするには、Ｂ期間
を長くして逆転移が発生しにくい条件にする必要があ
る。
【００３６】なお、液晶材料によって図８のようなパタ
ーンもあれば、逆に高温側でＢ期間が単調に増加するパ
ターンもあった。また特定の温度で極小値を有し、それ
を境に高温側でも低温側でもＢ期間が大きくなる場合も
あった。
ーンもあれば、逆に高温側でＢ期間が単調に増加するパ
ターンもあった。また特定の温度で極小値を有し、それ
を境に高温側でも低温側でもＢ期間が大きくなる場合も
あった。
【００３７】さらに、Ｓｌｍ電圧またはＢ電圧またはＢ
期間の制御を組み合わせて行った。その結果、各々の組
み合わせの制御を行っても同様に、各温度に適応した逆
転移防止駆動が可能であった。
期間の制御を組み合わせて行った。その結果、各々の組
み合わせの制御を行っても同様に、各温度に適応した逆
転移防止駆動が可能であった。
【００３８】（実施の形態２）本発明では、従来使用し
ていたＯＣＢ液晶の材料を粘性の温度依存が大きいもの
に変更することによって、逆転移防止駆動における温度
依存性の無い液晶表示装置を確立した。粘性度の大きい
ＯＣＢ液晶ではベンド配向を維持する力が強くなるた
め、一旦スプレイ配向からベンド配向に移行すると、粘
性度の低いＯＣＢ液晶に比べ、逆転移が発生しにくくな
る。
ていたＯＣＢ液晶の材料を粘性の温度依存が大きいもの
に変更することによって、逆転移防止駆動における温度
依存性の無い液晶表示装置を確立した。粘性度の大きい
ＯＣＢ液晶ではベンド配向を維持する力が強くなるた
め、一旦スプレイ配向からベンド配向に移行すると、粘
性度の低いＯＣＢ液晶に比べ、逆転移が発生しにくくな
る。
【００３９】図９に液晶パネル温度におけるＯＣＢ液晶
の粘性度を示す。図９において９０１は液晶パネル温度
における我々が従来使用していたＯＣＢ液晶の粘性度、
９０２は液晶パネル温度における本発明のＯＣＢ液晶の
粘性度である。
の粘性度を示す。図９において９０１は液晶パネル温度
における我々が従来使用していたＯＣＢ液晶の粘性度、
９０２は液晶パネル温度における本発明のＯＣＢ液晶の
粘性度である。
【００４０】図９の９０２の特性を持つＯＣＢ液晶を使
用することによって、低温での粘性が大きくなり、従来
のＯＣＢ液晶より低温でのベンド配向を維持する力が強
くなる。なお、本発明では、ＯＣＢ液晶の０℃の時の粘
性が２０℃の時に比べ、３．２倍のものを使用した。０
℃の時の粘性は１００〜１５０ｍＰａ・ｓが望ましい。
用することによって、低温での粘性が大きくなり、従来
のＯＣＢ液晶より低温でのベンド配向を維持する力が強
くなる。なお、本発明では、ＯＣＢ液晶の０℃の時の粘
性が２０℃の時に比べ、３．２倍のものを使用した。０
℃の時の粘性は１００〜１５０ｍＰａ・ｓが望ましい。
【００４１】図１０に本発明のＯＣＢ液晶を使用した場
合の液晶パネル温度におけるＳｌｍ電圧である。この場
合、Ｂ電圧およびＢ期間は固定値である。図１０から分
かるように、本発明のＯＣＢ液晶を使用すると、Ｓｌｍ
電圧およびＢ電圧およびＢ期間の値を固定して逆転移防
止駆動を行っても、温度に依存した逆転移の発生の無い
良好な画質が得られる。
合の液晶パネル温度におけるＳｌｍ電圧である。この場
合、Ｂ電圧およびＢ期間は固定値である。図１０から分
かるように、本発明のＯＣＢ液晶を使用すると、Ｓｌｍ
電圧およびＢ電圧およびＢ期間の値を固定して逆転移防
止駆動を行っても、温度に依存した逆転移の発生の無い
良好な画質が得られる。
【００４２】このため本発明では温度を検出する機構お
よび温度によって逆転移防止駆動を制御する機構を無く
すことができ、コスト低減に成功した。
よび温度によって逆転移防止駆動を制御する機構を無く
すことができ、コスト低減に成功した。
【００４３】なお、本発明では、低温でのＯＣＢ液晶の
粘性度を大きくすることにより、温度依存の影響を極力
排除できる逆転移防止駆動を提供したが、低温でのＯＣ
Ｂ液晶の弾性度を小さくしても同様の効果が得られる。
粘性度を大きくすることにより、温度依存の影響を極力
排除できる逆転移防止駆動を提供したが、低温でのＯＣ
Ｂ液晶の弾性度を小さくしても同様の効果が得られる。
【００４４】
【発明の効果】以上のように本発明の第１の実施形態に
よれば、温度変化に対応してＳｌｍ電圧またはＢ電圧ま
たはＢ期間の大きさを、単独あるいは組み合わせて最適
値にすることによって、各温度における最適な逆転移防
止駆動ができ、輝度を向上させることが可能になった。
また本発明の第２の実施形態によれば、ＯＣＢ液晶の粘
性度を変えることによって、温度に依存しない逆転移防
止駆動ができ、輝度を向上させることが可能になった。
よれば、温度変化に対応してＳｌｍ電圧またはＢ電圧ま
たはＢ期間の大きさを、単独あるいは組み合わせて最適
値にすることによって、各温度における最適な逆転移防
止駆動ができ、輝度を向上させることが可能になった。
また本発明の第２の実施形態によれば、ＯＣＢ液晶の粘
性度を変えることによって、温度に依存しない逆転移防
止駆動ができ、輝度を向上させることが可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における第１の実施例
に係る液晶表示装置の構成を示すブロック図
に係る液晶表示装置の構成を示すブロック図
【図２】本発明の第１の実施形態における第２の実施例
に係る液晶表示装置の構成を示すブロック図
に係る液晶表示装置の構成を示すブロック図
【図３】本発明の第１の実施形態における第３の実施例
に係る液晶表示装置の構成を示すブロック図
に係る液晶表示装置の構成を示すブロック図
【図４】Ｓ電圧と透過率の関係を示す図
【図５】逆転移防止駆動を示す図
【図６】本発明の第１の実施形態における第１の実施例
に係る液晶パネル温度とＳｌｍ電圧の関係を示す図
に係る液晶パネル温度とＳｌｍ電圧の関係を示す図
【図７】本発明の第１の実施形態における第２の実施例
に係る液晶パネル温度とＢ電圧の関係を示す図
に係る液晶パネル温度とＢ電圧の関係を示す図
【図８】本発明の第１の実施形態における第３の実施例
に係る液晶パネル温度とＢ期間の関係を示す図
に係る液晶パネル温度とＢ期間の関係を示す図
【図９】本発明の第２の実施形態に係る液晶パネル温度
とＯＣＢ液晶の粘性度の関係を示す図
とＯＣＢ液晶の粘性度の関係を示す図
【図１０】本発明の第２の実施形態に係る液晶パネル温
度とＳｌｍ電圧の関係を示す図
度とＳｌｍ電圧の関係を示す図
１０１ Ｓｌｍ電圧決定手段 １０２ Ｓ電圧決定手段 １０３ Ｓ電圧印加手段 １０４ 温度検出器 １０５ 液晶パネル部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０９Ｇ 3/36 Ｇ０２Ｆ 1/137 ５０５ (72)発明者 武部 尚子 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 太田 義人 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 有元 克行 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 2H088 JA09 MA06 MA18 2H093 NC03 NC57 NC63 ND08 ND09 NF09 NH12 5C006 AC25 AF62 BA19 BB15 BF38 FA19 GA02 GA03 5C080 AA10 BB05 DD09 DD30 JJ02 JJ04 JJ05
Claims (12)
- 【請求項１】液晶が挟持された液晶パネル部と、前記液
晶に電圧を印加する電圧印加手段と、前記液晶パネル部
の温度を検知する温度検出器と、前記温度検出器が検出
した温度に基づいて前記液晶に印加する電圧波形を制御
する電圧波形制御手段を有し、１画像を表示する１周期
は、非画像信号を前記液晶パネル部に供給する第１ステ
ップと、画像信号を前記液晶パネル部に供給する第２ス
テップから構成され、前記電圧印加手段で前記第２ステ
ップに画像表示電圧を、前記第１ステップに画像表示電
圧以外の電圧を印加することを特徴とする液晶表示装
置。 - 【請求項２】前記画像表示電圧以外の電圧が画像表示の
最大電圧以上の所定電圧であることを特徴とする請求項
１記載の液晶表示装置。 - 【請求項３】前記電圧波形制御手段は、画像表示電圧の
レベルを制御することを特徴とする請求項１または２い
ずれか記載の液晶表示装置。 - 【請求項４】前記電圧波形制御手段は、画像表示電圧以
外の電圧のレベルを制御することを特徴とする請求項１
または２いずれか記載の液晶表示装置。 - 【請求項５】前記電圧波形制御手段は、前記第２ステッ
プの期間を制御することを特徴とする請求項１または２
いずれか記載の液晶表示装置。 - 【請求項６】前記電圧波形制御手段は、画像表示電圧の
レベルまたは、画像表示電圧以外の電圧のレベルまた
は、前記第２ステップの期間の組み合わせを制御するこ
とを特徴とする請求項１または２いずれか記載の液晶表
示装置。 - 【請求項７】液晶が挟持された液晶パネル部と、前記液
晶に電圧を印加する電圧印加手段を有し、１画像を表示
する１周期は、非画像信号を前記液晶パネル部に供給す
る第１ステップと、画像信号を前記液晶パネル部に供給
する第２ステップから構成され、前記電圧印加手段で前
記第２ステップに画像表示電圧を、前記第１ステップに
画像表示電圧以外の電圧を印加し、前記画像表示電圧お
よび前記画像表示電圧以外の電圧を変化させず、さらに
前記第２ステップの期間を変化させなくても、温度変化
による逆転移の発生が無いことを特徴とする液晶表示装
置。 - 【請求項８】前記液晶の粘性を調整することを特徴とす
る請求項７記載の液晶表示装置。 - 【請求項９】前記液晶の０℃の時の粘性が２０℃の時に
比べ、３倍以上であることを特徴とする請求項８記載の
液晶表示装置。 - 【請求項１０】前記液晶の０℃の時の粘性が２０℃の時
に比べ、２．５倍以上であることを特徴とする請求項８
記載の液晶表示装置。 - 【請求項１１】前記液晶の０℃の時の粘性が１００〜１
５０ｍＰａ・ｓであることを特徴とする請求項９または
１０いずれか記載の液晶表示装置。 - 【請求項１２】前記液晶がＯＣＢ型液晶であることを特
徴とする請求項１から１１のいずれか記載の液晶表示装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000293811A JP2002107695A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000293811A JP2002107695A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | 液晶表示装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004016870A Division JP2004185027A (ja) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002107695A true JP2002107695A (ja) | 2002-04-10 |
Family
ID=18776533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000293811A Pending JP2002107695A (ja) | 2000-09-27 | 2000-09-27 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002107695A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7119785B2 (en) | 2001-10-23 | 2006-10-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd | Liquid crystal display apparatus and drive method thereof |
| CN100422801C (zh) * | 2004-02-20 | 2008-10-01 | 东芝松下显示技术有限公司 | 液晶显示装置 |
| CN100458497C (zh) * | 2004-08-27 | 2009-02-04 | Idc公司 | 用于感测干涉式调制器的激励电压及释放电压的系统及方法 |
| US7639229B2 (en) | 2005-11-17 | 2009-12-29 | Toshiba Matsushita Display Technology Co., Ltd. | Liquid crystal display apparatus |
| US7733322B2 (en) | 2005-11-30 | 2010-06-08 | Toshiba Matsushita Display Technology Co., Ltd. | Liquid crystal display device and driving method of the same |
-
2000
- 2000-09-27 JP JP2000293811A patent/JP2002107695A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7119785B2 (en) | 2001-10-23 | 2006-10-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd | Liquid crystal display apparatus and drive method thereof |
| CN100422801C (zh) * | 2004-02-20 | 2008-10-01 | 东芝松下显示技术有限公司 | 液晶显示装置 |
| CN100458497C (zh) * | 2004-08-27 | 2009-02-04 | Idc公司 | 用于感测干涉式调制器的激励电压及释放电压的系统及方法 |
| US7639229B2 (en) | 2005-11-17 | 2009-12-29 | Toshiba Matsushita Display Technology Co., Ltd. | Liquid crystal display apparatus |
| US7733322B2 (en) | 2005-11-30 | 2010-06-08 | Toshiba Matsushita Display Technology Co., Ltd. | Liquid crystal display device and driving method of the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040123 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040316 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040706 |