JP2002107558A - 光伝送モジュールおよびそれを用いた光通信システム - Google Patents

光伝送モジュールおよびそれを用いた光通信システム

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Abstract

(57)【要約】 【課題】製造工程が単純で製造コストの低減が可能であ
り、光導波路との一体形成や光素子搭載基板上に作製が
可能なビームスポット変換光導波路を提供し、光部品間
の光結合効率を上げ、組立・実装を容易にして光伝送モ
ジュールの製造コストを下げてその価格低減を図る。 【解決手段】ビームスポット径を拡大するビームスポッ
ト拡大光導波路11と、ビームスポット径を縮小するビ
ームスポット縮小光導波路13とが、光ビームの伝搬方
向に沿って連結し、コア層を屈折率の異なる複数の部材
で積層した構造とする。もしくは、ビームスポット拡大
光導波路11と、ビームスポット径をおおよそ一定に保
つビームスポット保持光導波路12と、ビームスポット
縮小光導波路13とが、光ビームの伝搬方向に沿って連
結し、コア層を屈折率の異なる複数の部材で積層した構
造とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として光伝送シ
ステムあるいは光交換システム(両者を光通信システム
と呼ぶ)に使用される光伝送モジュールに係り、光伝送
モジュールにおける発光または受光素子と光ファイバ、
あるいは発光または受光素子と光回路、光回路と光ファ
イバ等の光結合技術に関する。
【0002】
【従来の技術】情報伝送路の光化が進展し、各種産業の
事業所ビルのみならず、集合家屋や個別家屋にまで光フ
ァイバを用いた情報伝送が計画されている。ここでの重
要課題の1つは、言うまでもなく光伝送システムの低価
格化であり、特に末端の一般加入者に接続される光伝送
モジュールの低価格化が急務になっている。従来は、半
導体レーザ等の光素子と光ファイバあるいは光導波路と
の光の結合効率を高めるために、これらの間に光学レン
ズを設けるのが一般的であった。しかしながら、光素子
と導波路との間にレンズを設けるという方法は、単に部
品点数が増えるだけでなく、これらが全て独立している
ために3部品間での位置合わせ作業を行わなければなら
ず、従って工程が非常に煩雑なものとなることから、加
入者系光伝送モジュールの低価格化の大きな足枷となっ
ていた。この課題の解決策として、例えば特開平5−2
49331号公報に示されるような、光ビームスポット
径変換器付き半導体レーザが考案され、この実用化が近
年進められてきた。
【0003】ここで、この光ビームスポット変換器を説
明する。図10は半導体レーザと光導波路との結合系模
式図であり、これにより光ビームの結合効率の求め方に
ついて言及する。
【0004】まず、光ビームはガウシアンビームである
と仮定する。光通信においては、多くの場合ビームの導
波モードは単一モード系であるため、ここでは0次のガ
ウシアンビーム同士の結合を考える。半導体レーザ23
と光導波路22のビームウエスト(ガウシアンビーム波
面の曲率半径が無限大になる箇所)におけるビームスポ
ット径(ガウシアンビームの振幅が中心値の1/eとな
る半径)をそれぞれW1、W2、両ビームウエスト間の
距離をZ、光軸垂直方向ずれ量をX、伝搬する光ビーム
の波長をλとすると、結合効率ηは以下の式で表され
る。
【0005】
【数1】
【0006】ここで、κは
【0007】
【数2】
【0008】である。上記式によれば、(1)W1=W
2、(2)これらの値ができる限り大きいとき、結合効
率並びに光軸ずれに対する許容量(トレランス)が向上
することが分かる。
【0009】従来の半導体レーザ23のビームスポット
径W1、すなわち入射系のビームスポット径W1は、光
ファイバや光導波路22のビームスポット径W2に比べ
て非常に小さい値であるため、W1=W2とはならず結
合効率が必ずしも良いとは言えない。
【0010】光ビームスポット径変換器付き半導体レー
ザは、W1を拡大してW2の値に近づけ、その結果とし
て結合効率及びトレランスを改善するものである。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、光ビー
ムスポット径変換器付きレーザの作製には、コア部の出
射端側膜厚をテーパ状にするため、選択結晶成長技術が
用いられている。ビームスポット径変換部の集積化はレ
ーザ自体の最適設計に影響し、あるいはレーザ特性に対
する作製誤差の影響が敏感になる等の問題がある。この
ため従来型のレーザに対し製造歩留りが劣化し、レーザ
自体の価格を上昇させ、よって光伝送モジュールの大幅
価格低減には至っていない。
【0012】また、選択結晶成長によるテーパ化でのス
ポット径拡大には限界があり、ガウスビーム近似の遠視
野像発散角で表現すれば現状10度前後が限界である。
光ファイバの発散角が約5度であることを考えるとこの
差は依然として大きいと言わざるを得ない。このため、
スポット径拡大器付きレーザを用いる場合においても、
光結合効率を高くかつ組立を更に容易するためには、こ
れと組み合わせる新規の光結合技術に関する発明が必要
となっている。
【0013】もちろん、この課題を解決する手段の一つ
として、半導体レーザと光導波路との間に光学レンズを
搭載するという従来技術による方法も考えられる。しか
しながら本方法の導入は、部品点数の増大や製造工程の
煩雑さといった課題を招くこととなり、光伝送モジュー
ルの低コスト化を実現することは難しい。
【0014】本発明の第一の目的は、光部品間の結合効
率を向上させた光伝送モジュール及び光通信システムを
提供することにある。
【0015】さらに、本発明の第二の目的は、少なくと
も光部品間の結合効率もしくはトレランスのどちらか一
方を向上させた光伝送モジュール及び光通信システムを
提供することにある。
【0016】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記第一の目
的を達成するために、光ビームのビームスポット径を光
ビームの伝搬方向に沿って拡大する第一の光導波路と、
該第一の光導波路により拡大されたビームスポット径を
光ビームの伝搬方向に沿って縮小する第二の光導波路と
を備え、光ビームの伝搬方向である光軸をz軸、これに
直交する断面で垂直方向の軸をx軸、水平方向の軸をy
軸としたとき、該第一の光導波路もしくは該第二の光導
波路のうちの少なくとも一方の光導波路のコア部の屈折
率をx軸もしくはy軸に沿って変化させて構成したもの
である。
【0017】また、前記コア部の中心に屈折率n1の第
一の部材を有し、該第一の部材の上下もしくは左右の両
側に該第一の部材よりも屈折率の小さい屈折率n2の第
二の部材を有するものである。
【0018】また、前記光導波路のコア部を屈折率n1
の第1のコア、屈折率nn-1の第n−1のコア、屈折率
nの第nのコアを順に積層して構成し、該各部材の屈
折率の関係をn(n+1)/2>n(n-1)/2>・・・>n2>n1
ならびにn(n+1)/2>n(n+3)/2>・・・>nn-1>nn
したものである。
【0019】また、Z方向に複数個のコアを配置して前
記コア部を構成したものである。
【0020】また、前記コア部を構成する少なくとも1
個のコアのy−z断面が、略円、略楕円またはそれらを
近似した形状であるものである。
【0021】また、前記コアの幅をx軸もしくはy軸の
いずれか一方についてz軸方向に沿って変化させて構成
したものである。
【0022】また、本発明は、上記第二の目的を達成す
るために、光ビームのビームスポット径を光ビームの伝
搬方向に沿って拡大する第一の光導波路と、該第一の光
導波路により拡大されたビームスポット径を保持する第
二の光導波路と、該第二の光導波路により保持されたビ
ームスポット径を縮小する第三の光導波路とを備え、光
ビームの伝搬方向である光軸をz軸、これに直交する断
面で垂直方向の軸をx軸、水平方向の軸をy軸としたと
き、該第一の光導波路もしくは該第二の光導波路もしく
は該第三の光導波路のうちの少なくとも一つの光導波路
のコア部の屈折率をx軸もしくはy軸に沿って変化させ
て構成したものである。
【0023】また、前記コア部の中心に屈折率n1の第
一の部材を有し、該第一の部材の上下もしくは左右の両
側に該第一の部材よりも屈折率の小さい屈折率n2の第
二の部材を有するものである。
【0024】また、前記光導波路のコア部を屈折率n1
の第1のコア、屈折率nn-1の第n−1のコア、屈折率
nの第nのコアを順に積層して構成し、該各部材の屈
折率の関係をn(n+1)/2>n(n-1)/2>・・・>n2>n1
ならびにn(n+1)/2>n(n+3)/2>・・・>nn-1>nn
したものである。
【0025】また、Z方向に複数個のコアを配置して前
記コア部を構成したものである。
【0026】また、前記コア部を構成する少なくとも1
個のコアのy−z断面が、略円、略楕円またはそれらを
近似した形状であるものである。
【0027】また、前記コアの幅をx軸もしくはy軸の
いずれか一方についてz軸方向に沿って変化させて構成
したことを特徴とする請求項10または11記載の光伝
送モジュール。
【0028】また、以上説明した構成において、Z方向
における前記コアとコアとの間には前記コアよりも屈折
率の低いクラッド層が形成されたものである。
【0029】
【発明の実施の形態】まず、本発明の原理を、図8に示
す模式図を用いて以下に説明する。
【0030】図において、23は半導体レーザ等の発光
素子、21はビームスポット径を拡大した後に縮小、も
しくは拡大して保持した後に縮小して光ビームを伝搬す
るビームスポット径変換光導波路、22はビームスポッ
ト径変換光導波路21によりビームスポット径が変換さ
れた光ビームを伝搬する光導波路である。
【0031】図8(a)におけるビームスポット径変換
光導波路21は、ビームスポット径を拡大させて光ビー
ムを伝搬するビームスポット径拡大導波路11、ビーム
スポット径を縮小させて光ビームを伝搬するビームスポ
ット径縮小導波路13で構成した例である。この場合、
半導体レーザ等の発光素子23から出射された光ビーム
は、ビームスポット径拡大導波路11によりそのビーム
スポット径が拡大される。次にその拡大された光ビーム
は、ビームスポット径縮小導波路13によりそのビーム
スポット径が縮小され、その後に続く光導波路に入射さ
れる。
【0032】一方、図8(b)におけるビームスポット
径変換光導波路21は、ビームスポット径を拡大させて
光ビームを伝搬するビームスポット径拡大導波路11、
ビームスポット径をおおよそ一定に保って光ビームを伝
搬するビームスポット保持導波路12、ビームスポット
径を縮小させて光ビームを伝搬するビームスポット径縮
小導波路13で構成した例である。この場合、ビームス
ポット径拡大導波路11によりビームスポット径が拡大
されたビームは、ビームスポット保持導波路12ではビ
ームスポット径はおおよそ一定に保たれる。そして、ビ
ームスポット縮小導波路13にてビームスポット径を縮
小し、その後に続く光導波路に伝搬する。
【0033】ここで、光導波路22側から光ビームが入
射した場合を考える(相反定理により入射方向を変えて
も結合効率は変化しない)。
【0034】図8(a)に示す光モジュールにおいて
は、光導波路22から伝搬したビームは、ビームスポッ
ト変換光導波路21の端部(ビームスポット縮小導波路
13)でW2のビームスポット径を持つとすると、ビー
ムスポット縮小光導波路13を伝搬することにより、ビ
ームスポット縮小光導波路13とビームスポット拡大光
導波路11との境界においてビームスポット径はW3に
拡大する。そしてビームスポット拡大光導波路11を伝
搬するとビームスポット径は縮小し、z=z’の位置に
おいてビームウエストが形成され、そのときのビームス
ポット径はW4となる。すなわち、ビームスポット変換
光導波路21を形成することにより、光導波路22から
伝搬した光ビームのビームスポット径W2を任意の大き
さのビームスポット径W4に変換することが可能とな
る。従って、半導体レーザ23の特性や光導波路22の
特性から、 ビームスポット径W2がビームスポット径
W1よりも大きくならざるを得ない構成であったとして
も、ビームスポット変換光導波路21によりビームスポ
ット径W2をビームスポット径W1とほぼ同じ程度の大
きさのビームスポット径W4に変換することが可能とな
るので、ビームスポット径W1とビームスポット径W4
とをほぼ等しくでき、よって結合効率を向上させること
ができる。これは前述の式(1)(2)からも理解でき
る。また、ビームスポット変換光導波路21によりビー
ムウエストW4を形成する位置を擬似的に半導体レーザ
23に近づけることができるので、すなわちZ‘を従来
に比べて短くすることができるので、これによっても結
合効率を向上させることができる。特に、ビームスポッ
ト変換光導波路21を用いることで、実際に半導体レー
ザ23と光導波路22とを実装する際の物理的な限界を
超えて擬似的にビームウエストW4を半導体レーザ23
に近づけることが可能となる。
【0035】同様に、図8(b)に示す光モジュールお
いては、光導波路22から伝搬したビームは、ビームス
ポット変換光導波路端部(ビームスポット縮小導波路1
3)でW2のビームスポット径を持つとすると、ビーム
スポット縮小光導波路13を伝搬することにより、ビー
ムスポット縮小光導波路13とビームスポット保持光導
波路12との境界においてビームスポット径はW3に拡
大し、ビームスポット保持光導波路12においてそのビ
ームスポット径は保持されビームスポット拡大光導波路
11に入射される。このときのビームスポット径は同じ
くW3である。そしてビームスポット拡大光導波路11
を伝搬するとビームスポット径は縮小し、z=z’の位
置においてビームウエストが形成され、そのときのビー
ムスポット径はW4となる。すなわち、図8(b)の構
成においても図8(a)の構成と同じように、ビームス
ポット変換光導波路21を形成することにより、光導波
路22から伝搬した光ビームのビームスポット径W2を
任意の大きさのビームスポット径W4に変換することが
可能となる。従って、半導体レーザ23の特性や光導波
路22の特性から、 ビームスポット径W2がビームス
ポット径W1よりも大きくならざるを得ない構成であっ
たとしても、ビームスポット変換光導波路21によりビ
ームスポット径W2をビームスポット径W1とほぼ同じ
程度の大きさのビームスポット径W4に変換することが
可能となるので、ビームスポット径W1とビームスポッ
ト径W4とをほぼ等しくでき、よって結合効率を向上さ
せることができる。
【0036】以上のように、半導体レーザ23と光導波
路22との結合効率は、各ビームウエストにおけるそれ
ぞれのビームスポット径(W1、W4)ならびにビーム
ウエスト間の距離Z’で決まる。従って、前述のビーム
スポット変換光導波路21を用いてビームスポット径W
2をビームスポット径W1とほぼ同じ大きさのビームス
ポット径W4となるように構成すれば結合効率は向上す
ることとなる。
【0037】なお、前述のビームスポット変換光導波路
21は、光導波路22と一体で形成可能なため、光導波
路22との位置ずれは実質的に皆無であり、部品点数の
増加ならびに製造工程の煩雑さといった問題は一切発生
しない。
【0038】ところで、半導体レーザ23のビームスポ
ット径W1の値によっては、光軸ずれなしの場合の結合
効率は向上するものの、軸ずれに対するトレランスが低
下する場合があるが、図8(b)に示すようなビームス
ポット保持光導波路12を有する構造とすれば、これを
確実に防ぎ、結合効率・トレランスともに向上させるこ
とができる、もしくは結合効率・トレランスのいずれか
一方を向上しかつ他方を維持することができる。
【0039】この原理を図9の模式図を用いて以下に説
明する。
【0040】まず、図9(a)に示すように、ビームス
ポット保持光導波路12が存在しない場合、半導体レー
ザから発する光ビーム3が軸ずれを起こした状態(角度
ずれはなし)で入射すると、ビームスポット変換光導波
路を伝搬したビームは入射したときの光軸に対して傾き
を持つ。傾きを持つということは、光が伝搬するに従い
本来の光軸から離れていくということであり、その結果
光導波路22に伝搬する光ビームの量は減る。従って、
軸ずれに対するトレランスは低下してしまう。
【0041】しかしながら、図9(b)に示すように、
ビームスポット保持光導波路12がある場合は、ビーム
スポット拡大光導波路11により傾きを持ったビーム3
がビームスポット保持光導波路12によって本来の光軸
伝搬方向にコリメートとされる。伝搬方向が修正された
後にビームスポット縮小光導波路13により光導波路2
2のビームスポット径にまで縮小され、その先の光導波
路22へ伝搬する。すなわち、ビームスポット保持光導
波路12を備えることで、傾きをもった光ビームの伝搬
方向を本来の光軸伝搬方向にすることができる。この結
果、軸ずれによる結合効率の低下を抑えることができ、
軸ずれに対するトレランスを向上させることができる。
軸ずれに対するトレランスが向上すれば、半導体レーザ
23の搭載精度、すなわち光導波路(ビームスポット径
変換光導波路21を含む)との軸合わせ精度の要求を下
げることができ、半導体レーザ23の搭載を容易にする
ことができる。
【0042】図1は、そのビームスポット径変換光導波
路21の具体的な構成例である。なお、図1では説明を
容易にするためビームスポット径変換光導波路21と光
導波路22の構成のみを図示した。また、ビームスポッ
ト変換光導波路21は、ビームスポット径拡大光導波路
11、ビームスポット保持光導波路12、及びビームス
ポット縮小光導波路13により構成した。
【0043】図において、1は光ビームを伝搬するコ
ア、2はそのコア1を囲むコア1よりも屈折率の低いク
ラッド、3は光導波路を伝搬する光ビームである。ここ
でコア1は屈折率の異なる複数の部材により構成されて
いる。具体的には、基板表面に垂直な軸、すなわちx軸
に沿って、第1のコア41、第2のコア42、第3のコ
ア43の順に積層された構造となっている。第1のコア
43の屈折率n、第2のコアの屈折率n、第3のコ
アの屈折率n、ならびにクラッド2の屈折率nは、
>n>n、n>n>nの関係になってい
る。コアの中央部を構成する第2のコア42の屈折率n
とクラッドの屈折率nとの間には、例えば、Δn=
(n−n)/n×100[%]としたとき、Δn
が0.2〜0.5%の範囲が望ましい。また、本実施例
では、n=n、即ち第1のコア41と第3のコア4
2を同じ部材としている。これにより材料コストや製造
工程の煩雑さを低減することができる。
【0044】本実施例では、コアの積層数を3(部材の
数は2)としたが、積層数nは奇数であればこれ以上の
数でも構わない。但し、各コア層を第1のコア(屈折率
1)、第2のコア(屈折率n2)、・・・第n−1のコ
ア(屈折率nn-1)、第nのコア(屈折率nn)と表し、
コア部を第1のコア、第2のコア、・・・、第n−1の
コア、第nのコアの順に積層した構成とした場合、各屈
折率はn(n+1)/2>n(n-1)/2>・・・>n2>n1ならび
にn(n+1)/2>n(n+3)/2>・・・>nn-1>nnの関係を
満たすことが条件である。また、屈折率及び各コア層の
寸法は、コア中央を軸とした線対称である方がビームの
集束により効果的であり、望ましい。
【0045】このようにコアの屈折率を中央から離れる
に従い小さくすることで、コアの外側を通るビームほど
伝送速度が速くなりビームをコアの中央部付近に集束さ
せることができる。これにより図1におけるX方向、す
なわち積層方向に対するトレランスを向上させることが
できる。
【0046】さらに、本実施例においては、光ビームが
伝搬する方向において、コア/クラッド屈折率差を変換
することでビームスポット径を拡大もしくは縮小できる
ように構成した。ここで、コア/クラッド屈折率差と
は、光ビームの伝搬方向においてコアとクラッドが交互
に形成されている場合に、コアとクラッドとの組み合わ
せであるセグメントにおける平均屈折率とその周囲に存
在するクラッドの屈折率との差を意味するものである。
この場合、光ビームの伝搬方向におけるコア断面積が同
じならば、コア/クラッド屈折率差が小さいほど光の閉
じ込めは弱くなりビームスポット径は拡大する。この本
実施例で採用した屈折率差変換の手段としてのセグメン
ト型光導波路の概念を以下に説明する。
【0047】図7にセグメント型光導波路の模式図を示
す。
【0048】セグメント導波路は、光ビームが伝搬する
方向において、ある長さのコア1とそれに続くコア1の
ない部分(=クラッド2により構成される部分)の連続
からなる。このコア1とコア1のない部分の長さの和を
一単位長Lと考え、nをクラッド2の屈折率、n
コア1の屈折率、αを一単位長Lに対するコアの長さの
割合とすると、数式(1)により与えられるn’は、
一単位長Lの平均屈折率とみなすことができる。なお、
このコア1とコア1のない部分との組み合わせが1周期
のセグメントを構成する。
【0049】 n’=(1―α)・n+α・n………(1) 従って、このコア1とクラッド2の長さの比αを光の伝
搬方向に沿って変えることにより導波路の屈折率が変化
させることができることとなる。これが、屈折率差変換
の手段としてのセグメント型光導波路の概念である。
【0050】図1に示す光モジュールにおいては、この
セグメント型光導波路の概念が適用されており、ビーム
スポット径拡大光導波路11及びビームスポット縮小光
導波路13においては、ビームスポット径を変換させる
ために、セグメントにおけるコア長さの割合αを光の伝
搬方向に対して単調増加/減少するように構成した。
【0051】すなわち、セグメント周期を一定にして、
セグメントの中で光ビームの進行方向に沿ってコアの占
める割合を減らすように形成することで、ビームスポッ
ト径拡大光導波路11を構成した。また、セグメント長
を一定にして、セグメントの中でコアの占める割合を増
やすように形成することで、ビームスポット径縮小光導
波路13を構成した。
【0052】その他、図示はしていないが、コア間のギ
ャップをほぼ一定にするのであれば、光ビームの進行方
向においてコア自体の長さが短くなるように各セグメン
トを形成することによっても、ビームスポット径拡大光
導波路11を構成することができる。逆に、コアの長さ
がほぼ一定であれば、光ビームの進行方向においてコア
間のギャップが大きくなるように各セグメントを形成す
ることで、ビームスポット径拡大光導波路11を構成す
ることができる。また、セグメント、特にコア1の寸法
に関しては、図示していない使用する半導体レーザのビ
ームスポット径等により決まるが、ビームスポット変換
光導波路21を伝搬するときの損失が極端に大きくなら
ないように構成するのが好ましい。例えば、セグメント
の周期を20μmとし、そこに占めるコアの長さを19
〜10μmくらいの範囲とすることが望ましい。
【0053】また、本実施例では、ビームスポット径を
急激に変化させると光ビームのモードまでを変換させる
恐れがあるので、複数個のセグメントを用いて緩やかに
ビームスポット径を変換するように構成した。例えば、
光ビームが100μm伝搬する間に平均屈折率が0.0
5〜0.2%ぐらいの範囲内で、伝搬方向に対しておよ
そ一定の割合で変換することが好ましい。
【0054】また、本実施例においては、セグメントの
y軸方向の幅も変化させて構成しているが、これによっ
て光ビームの伝搬時の拡散についても次段のコアに入射
させて損失を減らすことができる。但し、セグメントの
y軸方向の幅は、光ビームの伝搬するモードが変わらな
い程度に変化させなければならない。
【0055】一方、ビームスポット保持光導波路12で
は、αを一定の値としてビームスポット径をおおよそ一
定の値に保つように構成した。なお、ビームスポット保
持光導波路12の端部では、結合損失を起こさないよう
にビームスポット拡大光導波路11及びビームスポット
縮小光導波路13のそれぞれの端部と同じビームスポッ
ト径にするのが好ましいが、伝搬損失が大きくならなけ
れば必ずしも一定である必要はない。
【0056】これによって、前述の図8に示した原理に
基づき、X方向(積層方向)のみならず、Y方向に対す
るトレランスを向上させることができる。また、結合効
率を向上させることもできる。
【0057】なお、あらゆる方向への軸ずれに対してト
レランス拡大をさらに高める場合は、コアの積層方向は
セグメントの幅を変化させる軸でない方が望ましい。
【0058】図6に、光伝搬法(Beam Propa
gation Method、BPM)による本実施例
の導波路とLDとの結合効率の計算結果を示す。ここ
で、第1のコア41及び第3のコア43の屈折率n11
=n13=1.4620、第2のコア42の屈折率n
12=1.4641592、クラッドの屈折率n
1.4576とした。また、通常の光導波路22におけ
る第1のコア41及び第3のコア43の断面形状は6.
5×0.9μmとし、第2のコア42は6.5μm角と
した。図から明らかなように、従来技術に比べx軸、y
軸いずれの方向にも軸ずれ時の結合効率が大きい、即ち
トレランスが拡大されていることが分かる。
【0059】なお、本実施例に示す通常の光導波路22
のコアは、その全ての箇所で屈折率の異なる部材の積層
構造をとることとなる。従って、各コア層の屈折率及び
断面の寸法を決定する際には、通常の導波路部22にお
ける光の伝搬モードに留意する必要がある。例えば、単
一モードで伝送させる場合には、高次のモードが発生し
ないようにモード解析によりチェックを行わなければな
らない。
【0060】次に、図5を用いてビームスポット変換導
波路21と光導波路22とを一括して形成する製造工程
を以下に説明する。
【0061】まず、Si基板31を用意する(工程
(a))。
【0062】次に、Si基板31の上に第1クラッド層
32を堆積し、さらにこの上に第1のコア層41、第2
のコア層42、ならびに第3のコア層43を積層し、コ
ア層33を形成する(工程(b))。第1のコア層4
1、第2のコア層42、ならびに第3のコア層43は、
屈折率が所望の関係を満たすよう酸化チタンや酸化ゲル
マニウム等のドーパント濃度を調整している。この後、
ガラス微粒子膜を電気炉中で高温に加熱してこれを透明
化する(工程(b))。 これは火炎堆積法と呼ばれる
プロセスで、石英系光導波路の作製方法として公知の技
術である。
【0063】続いて、第1のコア層41、第2のコア層
42、ならびに第3のコア層43を一括して通常のフォ
トリソグラフィを用いて、ビームスポット変換導波路2
1とそれに繋がる光導波路22を構成するコアパターン
の形成を同時に行う。例えば、レジストを塗布しマスク
パターンを転写した後、RIE(ReactiveIo
n Etching、反応性イオンエッチング)により
所定の深さをエッチングしてコアパターンを形成する
(工程(c))。
【0064】その後、コア層の最も屈折率の小さい部材
(ここでは第1のコア層及び第3のコア層)より低い屈
折率となるようにドーパント量を調整した第2クラッド
層34を、ガラス微粒子として堆積させ、さらに高温で
加熱して透明化する(工程(d))。石英系の材料を用
いる場合には、ガラス軟化温度や熱膨張係数の調整のた
めに、補助的なドーパントを微量添加することが多い。
なお、コア及びクラッド材料に関しては、使用する波長
の光を透過することができかつ屈折率の微調整が可能で
あれば、石英系以外の、例えばポリマー系の材料を用い
ても構わない。
【0065】以上の工程により、ビームスポット変換導
波路21とそれに繋がる光導波路22を一括して構成す
ることができる。従って、ビームスポット変換光導波路
21は、光導波路22と一体で形成可能なため、光導波
路との位置ずれは実質的に皆無であり、部品点数の増加
ならびに製造工程の煩雑さといった問題は一切発生しな
い。なお、以下の実施例の構造についても適用できるこ
とは言うまでもない。
【0066】本発明の他の実施例を図2を用いて説明す
る。
【0067】図において、ビームスポット変換光導波路
21が、ビームスポット拡大光導波路11及びビームス
ポット縮小光導波路13により構成されている点が前述
の第一の実施例と異なる。なお、この第二の実施例も3
層の積層コアとし、セグメント形状は有しており、ビー
ムスポット径を変換させるために、セグメントにおける
コア長さの割合αを光の伝搬方向に対して単調増加/減
少させて構成している。またセグメントのy軸方向の幅
も変化させて構成している。
【0068】本実施例の構成によれば、ビームスポット
保持光導波路12がないことで、前述の第一の実施例よ
りも小型化が図れるとともに、伝搬時の光ビームの損失
を抑制するといった効果がある。また、当然のことなが
ら結合効率は従来に比べて向上する。
【0069】次に、本発明の他の実施例を図3を用いて
説明する。
【0070】本実施例では、図1の実施例と同様ビーム
スポット拡大光導波路11、ビームスポット保持光導波
路12、ならびにビームスポット縮小光導波路13によ
り構成されているが、ビームスポット拡大光導波路11
およびビームスポット縮小光導波路13のy−z平面が
円形状をなしているのが異なる点である。3層の積層コ
アとしていること、ビームスポット保持光導波路12は
セグメント形状であることは図1と同一である。
【0071】セグメント形光導波路がセグメント群全体
でレンズ機能を持たせるのに対し、略円筒形状からなる
コアを複数個備えたビームスポット径変換光導波路は、
セグメント単体をレンズとみなした、レンズの集合体と
して機能する。ビームスポット拡大光導波路11では、
ビームスポット径を拡大しつつ、凸レンズ作用によりそ
の拡大幅を制御し、光ビームがほぼ平行光によるようコ
ントロールする。すなわち、略円筒形状のコアを用いて
光ビームが際限なく拡がるのを抑制する。図3では同一
直径の円形形状のコアを複数個配置しているが、伝搬す
る光ビームのビーム径は拡大するので前段のコアの直径
以上のものを配置してもよい。光ビームスポット変換器
長を短くする観点に立てば、徐々に直径が大きくなるよ
うにコアを配置することが好ましい。
【0072】ビームスポット縮小光導波路13では、や
はり略円筒形状のコアを複数個備えており、その凸レン
ズ作用によりビームスポット保持光導波路12からの光
ビームを縮小して光導波路22の有するビームスポット
径に近づくように構成される。図3では同一直径の円形
形状のコアを複数個配置しているが、ビーム径の縮小を
許容しているので前段のコアの直径以下のものを配置し
てもよい。
【0073】以上のように構成することで、図1に示す
実施例と同様、x軸、y軸いずれの方向の軸ずれに対し
てもトレランスの拡大が可能である。なお、結合効率を
改善する観点からすると、ビームスポット径保持部のな
い構成であっても良い。
【0074】次に、本発明の他の実施例を図4を用いて
説明する。
【0075】本実施例では、前述の実施例におけるビー
ムスポット拡大光導波路11に関して、ビームスポット
変換法としてコア断面積を光の伝搬方向に沿って変化さ
せる方法を適用した。コアは、前記2つの実施例と同様
3層の積層構造としている。これは、図2に示すビーム
スポット変換光導波路21に適用した例であるが、当然
のことながら、図1に示すものにも適用できる。
【0076】本実施例によるビームスポット拡大光導波
路11においては、コアは光の伝搬方向に沿って断面積
が変化していく、いわゆるテーパ形状とした。但し、テ
ーパ形状となっているのは、y軸方向、すなわち基板表
面に平行な軸方向のみで、x軸方向は一定となってい
る。
【0077】この図示したテーパ形状を用いることで、
ビームスポット径はx軸・y軸両方向に拡大・縮小する
ことができるが、これは、光の伝搬方向に沿ってコア断
面積を縮小させると、ある程度まではビームスポット径
は小さくなり、さらに小さくするとコアへの光の閉じ込
めが弱くなり、ビームスポット径は拡大するからであ
る。従って、ビームスポット拡大光導波路11における
テーパの度合いを調整することで、所定のビームスポッ
ト径に拡大させることができる。
【0078】このような形態で形成されたビームスポッ
ト変換光導波路であっても、結合効率を変換できる。従
って、図1に示す実施例と同様、x軸、y軸いずれの方
向の軸ずれに対してもトレランスの拡大が実現できる。
【0079】
【発明の効果】本発明によれば、光部品間の結合効率を
向上させた光伝送モジュール及び光通信システムを提供
することができる。また、少なくとも光部品間の結合効
率もしくはトレランスのどちらか一方を向上させた光伝
送モジュール及び光通信システムを提供することができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るビームスポット変換光導波路の第
1の実施の形態例を示す鳥瞰図である。
【図2】本発明に係るビームスポット変換光導波路の第
2の実施の形態例を示す鳥瞰図である。
【図3】本発明に係るビームスポット変換光導波路の第
3の実施の形態例を示す鳥瞰図である。
【図4】本発明に係るビームスポット変換光導波路の第
4の実施の形態例を示す鳥瞰図である。
【図5】本発明に係るビームスポット変換光導波路の第
1の実施の形態例の製造工程を示す断面図である。
【図6】本発明に係るビームスポット変換光導波路の第
1の実施の形態例ならびに従来技術による光ビームの結
合効率および軸ずれに対するトレランスを表す図であ
る。
【図7】セグメント型光導波路を表す模式図である。
【図8】本発明に係るビームスポット変換光導波路のビ
ームスポット径の変化を表す模式図である。
【図9】本発明に係るビームスポット保持光導波路のト
レランス向上効果を表す模式図である。
【図10】従来技術における光結合を表す模式図であ
る。
【符号の説明】
1…コア、2…クラッド、3…光ビーム、11…ビーム
スポット拡大光導波路、12…ビームスポット保持光導
波路、13…ビームスポット縮小光導波路、21…ビー
ムスポット変換光導波路、22…光導波路、23…半導
体レーザ、31…Si基板、32…第一クラッド層、3
3…コア層、34…第二クラッド層、41…第1のコア
層、42…第2のコア層、43…第3のコア層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 外川 英男 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地 株 式会社日立製作所生産技術研究所内 Fターム(参考) 2H047 KA03 KA11 KA13 LA05 MA00 TA32

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】光ビームのビームスポット径を光ビームの
    伝搬方向に沿って拡大する第一の光導波路と、該第一の
    光導波路により拡大されたビームスポット径を光ビーム
    の伝搬方向に沿って縮小する第二の光導波路とを備え、
    光ビームの伝搬方向である光軸をz軸、これに直交する
    断面で垂直方向の軸をx軸、水平方向の軸をy軸とした
    とき、該第一の光導波路もしくは該第二の光導波路のう
    ちの少なくとも一方の光導波路のコア部の屈折率をx軸
    もしくはy軸に沿って変化させて構成したことを特徴と
    する光伝送モジュール。
  2. 【請求項2】前記コア部の中心に屈折率n1の第一の部
    材を有し、該第一の部材の上下もしくは左右の両側に該
    第一の部材よりも屈折率の小さい屈折率n2の第二の部
    材を有することを特徴とする請求項1記載の光伝送モジ
    ュール。
  3. 【請求項3】前記光導波路のコア部を屈折率n1の第1
    のコア、屈折率nn-1の第n−1のコア、屈折率nnの第
    nのコアを順に積層して構成し、該各部材の屈折率の関
    係をn(n+1)/2>n(n-1)/2>・・・>n2>n1ならびに
    (n+1)/2>n(n+3)/2>・・・>nn-1>nnとしたこと
    を特徴とする請求項1記載の光伝送モジュール。
  4. 【請求項4】Z方向に複数個のコアを配置して前記コア
    部を構成したことを特徴とする請求項1から3のいずれ
    かに記載の光伝送モジュール。
  5. 【請求項5】前記コア部を構成する少なくとも1個のコ
    アのy−z断面が、略円、略楕円またはそれらを近似し
    た形状であることを特徴とする請求項4記載の光伝送モ
    ジュール。
  6. 【請求項6】前記コアの幅をx軸もしくはy軸のいずれ
    か一方についてz軸方向に沿って変化させて構成したこ
    とを特徴とする請求項4または5記載の光伝送モジュー
    ル。
  7. 【請求項7】光ビームのビームスポット径を光ビームの
    伝搬方向に沿って拡大する第一の光導波路と、該第一の
    光導波路により拡大されたビームスポット径を保持する
    第二の光導波路と、該第二の光導波路により保持された
    ビームスポット径を縮小する第三の光導波路とを備え、
    光ビームの伝搬方向である光軸をz軸、これに直交する
    断面で垂直方向の軸をx軸、水平方向の軸をy軸とした
    とき、該第一の光導波路もしくは該第二の光導波路もし
    くは該第三の光導波路のうちの少なくとも一つの光導波
    路のコア部の屈折率をx軸もしくはy軸に沿って変化さ
    せて構成したことを特徴とする光伝送モジュール。
  8. 【請求項8】前記コア部の中心に屈折率n1の第一の部
    材を有し、該第一の部材の上下もしくは左右の両側に該
    第一の部材よりも屈折率の小さい屈折率n2の第二の部
    材を有することを特徴とする請求項7記載の光伝送モジ
    ュール。
  9. 【請求項9】前記光導波路のコア部を屈折率n1の第1
    のコア、屈折率nn-1の第n−1のコア、屈折率nnの第
    nのコアを順に積層して構成し、該各部材の屈折率の関
    係をn(n+1)/2>n(n-1)/2>・・・>n2>n1ならびに
    (n+1)/2>n(n+3)/2>・・・>nn-1>nnとしたこと
    を特徴とする請求項7記載の光伝送モジュール。
  10. 【請求項10】Z方向に複数個のコアを配置して前記コ
    ア部を構成したことを特徴とする請求項7から9のいず
    れかに記載の光伝送モジュール。
  11. 【請求項11】前記コア部を構成する少なくとも1個の
    コアのy−z断面が、略円、略楕円またはそれらを近似
    した形状であることを特徴とする請求項10記載の光伝
    送モジュール。
  12. 【請求項12】前記コアの幅をx軸もしくはy軸のいず
    れか一方についてz軸方向に沿って変化させて構成した
    ことを特徴とする請求項10または11記載の光伝送モ
    ジュール。
  13. 【請求項13】前記Z方向における前記コアとコアとの
    間には前記コアよりも屈折率の低いクラッド層が形成さ
    れることを特徴とする請求項1〜12のいずれかに記載
    の光伝送モジュール。
  14. 【請求項14】請求項1〜13のいずれかに記載の光伝
    送モジュールを構成要素とする光通信システム。
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