JP2002107005A - 空気調和機 - Google Patents
空気調和機Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来の再熱除湿運転を有する空気調和機にお
いて、内外気温、風量設定、運転周波数に応じて、室内
機の絞り装置に入る冷媒状態に差を生じ、大きな気泡と
なり、前記絞り装置に吸い込まれるため冷媒音が発生
し、快適な運転状態を実現することができなかった。 【解決手段】 本発明は、絞り装置の上流側に前後の冷
媒配管より内径を広げられた左右方向に伸びる円筒形状
のマフラーを設けるものである。
いて、内外気温、風量設定、運転周波数に応じて、室内
機の絞り装置に入る冷媒状態に差を生じ、大きな気泡と
なり、前記絞り装置に吸い込まれるため冷媒音が発生
し、快適な運転状態を実現することができなかった。 【解決手段】 本発明は、絞り装置の上流側に前後の冷
媒配管より内径を広げられた左右方向に伸びる円筒形状
のマフラーを設けるものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気調和機に用い
られるマフラーに関するものである。
られるマフラーに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１０は再熱除湿運転を構成する冷凍サ
イクルの一例を示す。圧縮機６を出た高温高圧の冷媒
は、室外の熱交換器９を通って、室内機へと供給され
る。冷房運転の場合四方弁８を経て、室外の絞り装置１
０にて低温低圧の状態で室内へ冷媒が供給されるが、再
熱除湿運転の場合は、前記室外の絞り装置１０は、バイ
パスされるか、もしくは膨張弁１１の場合は全開にて使
用され、中温高圧の状態で冷媒は室内へと供給される。
イクルの一例を示す。圧縮機６を出た高温高圧の冷媒
は、室外の熱交換器９を通って、室内機へと供給され
る。冷房運転の場合四方弁８を経て、室外の絞り装置１
０にて低温低圧の状態で室内へ冷媒が供給されるが、再
熱除湿運転の場合は、前記室外の絞り装置１０は、バイ
パスされるか、もしくは膨張弁１１の場合は全開にて使
用され、中温高圧の状態で冷媒は室内へと供給される。
【０００３】そして室内機熱交換器１の加熱部１ａを通
過後、室内の絞り装置２にて低温低圧の状態となり、前
記室内熱交換器１の冷却部１ｂへと供給される。
過後、室内の絞り装置２にて低温低圧の状態となり、前
記室内熱交換器１の冷却部１ｂへと供給される。
【０００４】従来の再熱除湿機能を有する空気調和機の
場合、室内側に前記絞り装置２を有するため、スペ−ス
確保が困難であり、静音装置の搭載が困難であった。
場合、室内側に前記絞り装置２を有するため、スペ−ス
確保が困難であり、静音装置の搭載が困難であった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の空気調和機の構成では冷凍サイクルにおいて再熱除
湿運転の際、内外気温・風量設定・運転周波数に応じ
て、室内機の絞り装置に入る冷媒状態に差を生じ、冷媒
が気体、液体の状態で交互に流れ、大きな気泡となり、
前記絞り装置に吸い込まれるため冷媒音が発生し、快適
な運転状態を実現することが出来なかった。
来の空気調和機の構成では冷凍サイクルにおいて再熱除
湿運転の際、内外気温・風量設定・運転周波数に応じ
て、室内機の絞り装置に入る冷媒状態に差を生じ、冷媒
が気体、液体の状態で交互に流れ、大きな気泡となり、
前記絞り装置に吸い込まれるため冷媒音が発生し、快適
な運転状態を実現することが出来なかった。
【０００６】本発明は、このような従来の課題を解決す
るもので、冷媒による異音の発生を低減し快適な運転状
態を実現することを目的とするものである。
るもので、冷媒による異音の発生を低減し快適な運転状
態を実現することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の空気調和機は、室内機において、マ
フラーを設けることを特徴とする。
に、請求項１記載の空気調和機は、室内機において、マ
フラーを設けることを特徴とする。
【０００８】請求項２記載の空気調和機は、請求項１記
載の空気調和機において、前記マフラーが再熱機能を有
することを特徴とする。
載の空気調和機において、前記マフラーが再熱機能を有
することを特徴とする。
【０００９】請求項３記載の空気調和機は、請求項１ま
たは２記載の空気調和機において、前記マフラーの内径
が前記マフラー前後の冷媒配管の内径より大きくしたこ
とを特徴とする。
たは２記載の空気調和機において、前記マフラーの内径
が前記マフラー前後の冷媒配管の内径より大きくしたこ
とを特徴とする。
【００１０】請求項４記載の空気調和機は、請求項１〜
３いずれか１項記載の空気調和機において、前記マフラ
ーを横置きとしたことを特徴とする。
３いずれか１項記載の空気調和機において、前記マフラ
ーを横置きとしたことを特徴とする。
【００１１】請求項５記載の空気調和機は、請求項１〜
４いずれか１項記載の空気調和機において、熱交換器を
加熱部と冷却部とに分離する絞り装置を有し、前記絞り
装置の上流側にマフラーを設けたことを特徴とする。
４いずれか１項記載の空気調和機において、熱交換器を
加熱部と冷却部とに分離する絞り装置を有し、前記絞り
装置の上流側にマフラーを設けたことを特徴とする。
【００１２】請求項６記載の空気調和機は、請求項１〜
５いずれか１項記載の空気調和機において、前記マフラ
ーの前後の冷媒配管を前記マフラー本体内部に突出し、
かつ入り口側配管が出口側配管の下方に位置することを
特徴とする。
５いずれか１項記載の空気調和機において、前記マフラ
ーの前後の冷媒配管を前記マフラー本体内部に突出し、
かつ入り口側配管が出口側配管の下方に位置することを
特徴とする。
【００１３】請求項７記載の空気調和機は、請求項６記
載の空気調和機において、前記入り口側配管と前記出口
側配管のそれぞれの先端部分を重ね合うように構成する
ことを特徴とする。
載の空気調和機において、前記入り口側配管と前記出口
側配管のそれぞれの先端部分を重ね合うように構成する
ことを特徴とする。
【００１４】請求項８記載の空気調和機は、請求項６ま
たは７記載の空気調和機において、前記マフラーの本体
内部に突出した前記入り口側配管または前記出口側配管
の先端を下から上へ斜めにカットすることを特徴とす
る。
たは７記載の空気調和機において、前記マフラーの本体
内部に突出した前記入り口側配管または前記出口側配管
の先端を下から上へ斜めにカットすることを特徴とす
る。
【００１５】請求項９記載の空気調和機は、請求項８記
載の空気調和機において、前記マフラーの本体内部に突
出した先端を下から上へ斜めにカットした前記側配管の
形状に合わせ、前記マフラー本体の端部を変形すること
を特徴とする。
載の空気調和機において、前記マフラーの本体内部に突
出した先端を下から上へ斜めにカットした前記側配管の
形状に合わせ、前記マフラー本体の端部を変形すること
を特徴とする。
【００１６】請求項１０記載の空気調和機は、請求項１
〜９いずれか１項記載の空気調和機において、前記マフ
ラー本体の肉厚を前記冷媒配管の肉厚よりも大きくする
ことを特徴とする。
〜９いずれか１項記載の空気調和機において、前記マフ
ラー本体の肉厚を前記冷媒配管の肉厚よりも大きくする
ことを特徴とする。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して本発明
の好適な実施の形態を説明する。
の好適な実施の形態を説明する。
【００１８】（実施の形態１）図１は本発明の実施の形
態１における冷凍サイクルの一例を示す系統図であり、
基本的には図１０に示した従来の空気調和機と同じ構成
であるので同一構成部品には同一番号を付して詳細な説
明を省略する。
態１における冷凍サイクルの一例を示す系統図であり、
基本的には図１０に示した従来の空気調和機と同じ構成
であるので同一構成部品には同一番号を付して詳細な説
明を省略する。
【００１９】図１において冷凍サイクルの熱交換器１は
室内絞り装置２により加熱部１ａと冷却部１ｂとに分離
される。その前記室内絞り装置２の上流側にマフラー３
を連結して構成されている。マフラー３は図２のような
構成となっていた。
室内絞り装置２により加熱部１ａと冷却部１ｂとに分離
される。その前記室内絞り装置２の上流側にマフラー３
を連結して構成されている。マフラー３は図２のような
構成となっていた。
【００２０】すなわち、左右方向に延びる円筒形状のマ
フラー本体３aにそれぞれ入り口側配管４および出口側
配管５を連結し前記マフラー本体３ａの内径を前記入り
口側配管４および前記出口側配管５の内径より拡大して
構成されている。７は流入冷媒である。
フラー本体３aにそれぞれ入り口側配管４および出口側
配管５を連結し前記マフラー本体３ａの内径を前記入り
口側配管４および前記出口側配管５の内径より拡大して
構成されている。７は流入冷媒である。
【００２１】このように構成されたマフラーにおいて、
前記入り口側配管４からの流入冷媒７は前記マフラー本
体３ａの中で状態を安定させ前記流入冷媒７が大きな気
泡の状態で前記出口配管５に入ることを防止できる。ま
たマフラー３を左右方向に伸びる円筒状にすることによ
り、連結する配管の曲げを減らすことができ、省スペー
スでの収納を可能にすることができる。
前記入り口側配管４からの流入冷媒７は前記マフラー本
体３ａの中で状態を安定させ前記流入冷媒７が大きな気
泡の状態で前記出口配管５に入ることを防止できる。ま
たマフラー３を左右方向に伸びる円筒状にすることによ
り、連結する配管の曲げを減らすことができ、省スペー
スでの収納を可能にすることができる。
【００２２】（実施の形態２）以下の説明において、上
述した実施の形態１と同一の要素については同一の参照
符号を付すことによりその説明を省略する。なお冷凍サ
イクルについては、実施の形態１と同様であり図１の系
統図を共用する。
述した実施の形態１と同一の要素については同一の参照
符号を付すことによりその説明を省略する。なお冷凍サ
イクルについては、実施の形態１と同様であり図１の系
統図を共用する。
【００２３】図３は本発明の実施の形態における空気調
和機のマフラーの例を示す断面図である。図３に示すよ
うに実施の形態１のマフラーにおいて、左右方向に延び
る円筒形状のマフラー本体３ａの両端の片側に入り口側
配管４またその反対側に出口側配管５を接続するもので
ある。
和機のマフラーの例を示す断面図である。図３に示すよ
うに実施の形態１のマフラーにおいて、左右方向に延び
る円筒形状のマフラー本体３ａの両端の片側に入り口側
配管４またその反対側に出口側配管５を接続するもので
ある。
【００２４】このように構成されたマフラーにおいて、
前記入り口側配管４からの流入冷媒７は前記マフラー本
体３ａの中で状態を安定させ前記流入冷媒７が大きな気
泡の状態で前記出口配管５に入ることを防止できる。ま
たマフラー３に接続する配管の曲げを減らすことがで
き、省スペースでの収納を可能にすることができる。
前記入り口側配管４からの流入冷媒７は前記マフラー本
体３ａの中で状態を安定させ前記流入冷媒７が大きな気
泡の状態で前記出口配管５に入ることを防止できる。ま
たマフラー３に接続する配管の曲げを減らすことがで
き、省スペースでの収納を可能にすることができる。
【００２５】（実施の形態３）図４は本発明の実施の形
態３における空気調和機のマフラーの例を示す断面図で
ある。図４に示すように第２の実施の形態のマフラーに
おいて、入り口側配管４がマフラー本体３ａ内部に突出
し、同様に前記マフラー本体３ａ内部に突出した出口側
配管５の下方に位置するように接続されているものであ
る。
態３における空気調和機のマフラーの例を示す断面図で
ある。図４に示すように第２の実施の形態のマフラーに
おいて、入り口側配管４がマフラー本体３ａ内部に突出
し、同様に前記マフラー本体３ａ内部に突出した出口側
配管５の下方に位置するように接続されているものであ
る。
【００２６】このように構成されたマフラーにおいて、
前記入り口側配管４からの流入冷媒７が直接、前記出口
側配管５へ流れ出ることなく、前記マフラー本体３ａの
中で状態を安定させ前記流入冷媒７が大きな気泡の状態
で出口配管５に入ることを防止できる。
前記入り口側配管４からの流入冷媒７が直接、前記出口
側配管５へ流れ出ることなく、前記マフラー本体３ａの
中で状態を安定させ前記流入冷媒７が大きな気泡の状態
で出口配管５に入ることを防止できる。
【００２７】（実施の形態４）図５は本発明の実施の形
態における空気調和機のマフラーの例を示す断面図であ
る。図５に示すように実施の形態２のマフラーにおい
て、入り口側配管４がマフラー本体３ａ内部に突出し、
同様に前記マフラー本体３ａ内部に突出した出口側配管
５の下方に位置するように接続されているものであり、
かつ前記入り口側配管の先端４ａと前記出口側配管の先
端５ａは重ね合うように位置している。
態における空気調和機のマフラーの例を示す断面図であ
る。図５に示すように実施の形態２のマフラーにおい
て、入り口側配管４がマフラー本体３ａ内部に突出し、
同様に前記マフラー本体３ａ内部に突出した出口側配管
５の下方に位置するように接続されているものであり、
かつ前記入り口側配管の先端４ａと前記出口側配管の先
端５ａは重ね合うように位置している。
【００２８】このように構成されたマフラーにおいて、
前記入り口側配管４からの流入冷媒７が直接、前記出口
側配管５へ流れ出ることなく、前記マフラー本体３ａの
中で状態を安定させ前記流入冷媒７が大きな気泡の状態
で出口配管５に入ることを防止できる。
前記入り口側配管４からの流入冷媒７が直接、前記出口
側配管５へ流れ出ることなく、前記マフラー本体３ａの
中で状態を安定させ前記流入冷媒７が大きな気泡の状態
で出口配管５に入ることを防止できる。
【００２９】（実施の形態５）図６は本発明の実施の形
態５における空気調和機のマフラーの例を示す断面図で
ある。図６に示すように実施の形態４のマフラーにおい
て、入り口側配管の先端４ａを下から上へカットしたも
のである。このように構成されたマフラーにおいて、入
り口側配管４からの流入冷媒７がマフラー本体３ａへ入
る際に液切れが良くなり、前記流入冷媒７の滴下時にお
ける気泡の発生が防止できる。
態５における空気調和機のマフラーの例を示す断面図で
ある。図６に示すように実施の形態４のマフラーにおい
て、入り口側配管の先端４ａを下から上へカットしたも
のである。このように構成されたマフラーにおいて、入
り口側配管４からの流入冷媒７がマフラー本体３ａへ入
る際に液切れが良くなり、前記流入冷媒７の滴下時にお
ける気泡の発生が防止できる。
【００３０】（実施の形態６）図７は本発明の実施の形
態６における空気調和機のマフラーの例を示す断面図で
ある。図７に示すように実施の形態４のマフラーにおい
て、出口側配管の先端５ａを下から上へカットしたもの
である。
態６における空気調和機のマフラーの例を示す断面図で
ある。図７に示すように実施の形態４のマフラーにおい
て、出口側配管の先端５ａを下から上へカットしたもの
である。
【００３１】このように構成されたマフラーにおいて、
入り口側配管４からの流入冷媒７がマフラー本体３ａの
中で状態を安定させるまでの大きな気泡の状態で出口配
管５に入ることを防止できる。
入り口側配管４からの流入冷媒７がマフラー本体３ａの
中で状態を安定させるまでの大きな気泡の状態で出口配
管５に入ることを防止できる。
【００３２】（実施の形態７）図８は本発明の実施の形
態７における空気調和機のマフラーの例を示す断面図で
ある。図８に示すように実施の形態６のマフラーにおい
て、先端５ａを下から上へカットした出口側配管５の形
状に合わせ、左右方向に延びる円筒形状のマフラー本体
３ａの端部３ｂを変形し傾斜を設けたものである。
態７における空気調和機のマフラーの例を示す断面図で
ある。図８に示すように実施の形態６のマフラーにおい
て、先端５ａを下から上へカットした出口側配管５の形
状に合わせ、左右方向に延びる円筒形状のマフラー本体
３ａの端部３ｂを変形し傾斜を設けたものである。
【００３３】このように構成されたマフラーにおいて、
前記マフラー本体３ａの内面３ｃと前記出口配管先端５
ａの隙間を限定し、入り口側配管４からの流入冷媒７が
前記マフラー本体３ａの中で状態を安定させるまでの大
きな気泡の状態で前記出口配管５に入ることを防止でき
る。
前記マフラー本体３ａの内面３ｃと前記出口配管先端５
ａの隙間を限定し、入り口側配管４からの流入冷媒７が
前記マフラー本体３ａの中で状態を安定させるまでの大
きな気泡の状態で前記出口配管５に入ることを防止でき
る。
【００３４】（実施の形態８）図９は本発明の実施の形
態８における空気調和機のマフラーの例を示す断面図で
ある。図９に示すように実施の形態２のマフラーにおい
て、マフラー本体３ａの肉厚３ｄを入り口配管４出口配
管５の肉厚４ｂ、５ｂよりも上げたものである。
態８における空気調和機のマフラーの例を示す断面図で
ある。図９に示すように実施の形態２のマフラーにおい
て、マフラー本体３ａの肉厚３ｄを入り口配管４出口配
管５の肉厚４ｂ、５ｂよりも上げたものである。
【００３５】このように構成されたマフラーにおいて、
前記マフラー本体３ａ内部での前記入り口配管４からの
流入冷媒７の滴下音および衝突音が外に漏れにくく、さ
らに前記出口配管５への吸い込みによる異音が漏れるこ
とを防止できる。
前記マフラー本体３ａ内部での前記入り口配管４からの
流入冷媒７の滴下音および衝突音が外に漏れにくく、さ
らに前記出口配管５への吸い込みによる異音が漏れるこ
とを防止できる。
【００３６】
【発明の効果】上記実施例から明らかなように、請求項
１〜５記載の本発明は、絞り装置の上流側に、内径が前
後の冷媒配管の内径より大きく、横置きににマフラーを
設けるもので、この構成によれば流入冷媒が大きな気泡
の状態で出口配管から前記絞り装置に入ることを防止で
き、快適な運転状態を実現できるという効果を奏する。
またマフラーを横置き円筒状にすることにより、連結す
る配管の曲げを減らすことができ、省スペースでの収納
を可能にすることができるという効果を奏する。
１〜５記載の本発明は、絞り装置の上流側に、内径が前
後の冷媒配管の内径より大きく、横置きににマフラーを
設けるもので、この構成によれば流入冷媒が大きな気泡
の状態で出口配管から前記絞り装置に入ることを防止で
き、快適な運転状態を実現できるという効果を奏する。
またマフラーを横置き円筒状にすることにより、連結す
る配管の曲げを減らすことができ、省スペースでの収納
を可能にすることができるという効果を奏する。
【００３７】また、請求項６記載の本発明は、入り口側
配管がマフラー本体内部に突出し、同様に前記マフラー
本体内部に突出した出口側配管の下方に位置するように
接続されているもので、この構成によれば前記入り口側
配管からの流入冷媒が直接、前記出口側配管へ流れ出る
ことなく、マフラー本体の中で状態を安定させ前記流入
冷媒が大きな気泡の状態で出口配管から絞り装置に入る
ことを防止でき、快適な運転状態を実現できるという効
果を奏する。
配管がマフラー本体内部に突出し、同様に前記マフラー
本体内部に突出した出口側配管の下方に位置するように
接続されているもので、この構成によれば前記入り口側
配管からの流入冷媒が直接、前記出口側配管へ流れ出る
ことなく、マフラー本体の中で状態を安定させ前記流入
冷媒が大きな気泡の状態で出口配管から絞り装置に入る
ことを防止でき、快適な運転状態を実現できるという効
果を奏する。
【００３８】また、請求項７記載の本発明は、入り口側
配管がマフラー本体内部に突出し、同様に前記マフラー
本体内部に突出した出口側配管の下方に位置するように
接続されているものであり、かつ前記入り口側配管の先
端と前記出口側配管の先端は重ね合うように位置してい
るもので、この構成によれば、前記入り口側配管からの
流入冷媒が直接、前記出口側配管へ流れ出ることなく、
マフラー本体の中で状態を安定させ前記流入冷媒が大き
な気泡の状態で前記出口配管から絞り装置に入ることを
防止でき、快適な運転状態を実現できるという効果を奏
する。
配管がマフラー本体内部に突出し、同様に前記マフラー
本体内部に突出した出口側配管の下方に位置するように
接続されているものであり、かつ前記入り口側配管の先
端と前記出口側配管の先端は重ね合うように位置してい
るもので、この構成によれば、前記入り口側配管からの
流入冷媒が直接、前記出口側配管へ流れ出ることなく、
マフラー本体の中で状態を安定させ前記流入冷媒が大き
な気泡の状態で前記出口配管から絞り装置に入ることを
防止でき、快適な運転状態を実現できるという効果を奏
する。
【００３９】また、請求項８記載の本発明は、入り口側
の配管の先端を下から上へカットしたものでは、前記入
り口側配管からの流入冷媒がマフラー本体へ入る際に液
切れが良くなり、前記流入冷媒の滴下時の気泡の発生が
防止でき、快適な運転状態を実現できるという効果を奏
する。
の配管の先端を下から上へカットしたものでは、前記入
り口側配管からの流入冷媒がマフラー本体へ入る際に液
切れが良くなり、前記流入冷媒の滴下時の気泡の発生が
防止でき、快適な運転状態を実現できるという効果を奏
する。
【００４０】また、出口側配管の先端を下から上へカッ
トしたものでは、入り口側配管からの流入冷媒がマフラ
ー本体の中で状態を安定させるまでの大きな気泡の状態
で出口配管から絞り装置に入ることを防止でき、快適な
運転状態を実現できるという効果を奏する。
トしたものでは、入り口側配管からの流入冷媒がマフラ
ー本体の中で状態を安定させるまでの大きな気泡の状態
で出口配管から絞り装置に入ることを防止でき、快適な
運転状態を実現できるという効果を奏する。
【００４１】また、請求項９記載の本発明は、先端を下
から上へカットした出口側配管の形状に合わせ、左右方
向に延びる円筒形状のマフラー本体の端部を変形し傾斜
を設けたものであり、この構成によれば、マフラー本体
の内面と前記出口配管先端の隙間を限定し、入り口側配
管からの流入冷媒がマフラー本体の中で状態を安定させ
るまでの大きな気泡の状態で前記出口配管から絞り装置
に入ることを防止でき、快適な運転状態を実現できると
いう効果を奏する。
から上へカットした出口側配管の形状に合わせ、左右方
向に延びる円筒形状のマフラー本体の端部を変形し傾斜
を設けたものであり、この構成によれば、マフラー本体
の内面と前記出口配管先端の隙間を限定し、入り口側配
管からの流入冷媒がマフラー本体の中で状態を安定させ
るまでの大きな気泡の状態で前記出口配管から絞り装置
に入ることを防止でき、快適な運転状態を実現できると
いう効果を奏する。
【００４２】また、請求項１０記載の本発明は、マフラ
ー本体の肉厚を入り口配管および出口配管の肉厚よりも
大きくしたものであり、この構成によれば、マフラー本
体内部での入り口配管からの流入冷媒の滴下音および衝
突音が外に漏れにくく、さらに出口配管への吸い込みに
よる異音が漏れることを防止でき、快適な運転状態を実
現できるという効果を奏する。
ー本体の肉厚を入り口配管および出口配管の肉厚よりも
大きくしたものであり、この構成によれば、マフラー本
体内部での入り口配管からの流入冷媒の滴下音および衝
突音が外に漏れにくく、さらに出口配管への吸い込みに
よる異音が漏れることを防止でき、快適な運転状態を実
現できるという効果を奏する。
【図１】本発明の実施の形態１を示す冷凍サイクル図
【図２】同マフラーの断面図
【図３】本発明の実施の形態２を示すマフラーの断面図
【図４】本発明の実施の形態３を示すマフラーの断面図
【図５】本発明の実施の形態４を示すマフラーの断面図
【図６】本発明の実施の形態５を示すマフラーの断面図
【図７】本発明の実施の形態６を示すマフラーの断面図
【図８】本発明の実施の形態７を示すマフラーの断面図
【図９】本発明の実施の形態８を示すマフラーの断面図
【図１０】従来例を示す冷凍サイクル図
１ 室内熱交換器 １ａ 室内熱交換器の加熱部 １ｂ 室内熱交換器の冷却部 ２ 室内絞り装置 ３ マフラー ３ａ マフラー本体 ３ｂ マフラー本体端部 ３ｃ マフラー本体内面 ４ 入り口配管 ４ａ 入り口配管の先端 ４ｂ 入り口配管の肉厚 ５ 出口配管 ５ａ 出口配管の先端 ５ｂ 出口配管の肉厚 ６ 圧縮機 ７ 流入冷媒 ８ 四方弁 ９ 室外熱交換器 １０ 室外絞り装置 １１ 膨張弁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 十倉 聡 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (72)発明者 松本 泰明 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内
Claims (10)
- 【請求項１】 室内機において、マフラーを設けること
を特徴とする空気調和機。 - 【請求項２】 前記マフラーが再熱機能を有することを
特徴とする請求項１記載の空気調和機。 - 【請求項３】 前記マフラーの内径が前記マフラー前後
の冷媒配管の内径より大きくしたことを特徴とする請求
項１または２記載の空気調和機。 - 【請求項４】 前記マフラーを横置きとしたことを特徴
とする請求項１〜３いずれか１項記載の空気調和機。 - 【請求項５】 熱交換器を加熱部と冷却部とに分離する
絞り装置を有し、前記絞り装置の上流側にマフラーを設
けたことを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の
空気調和機。 - 【請求項６】 前記マフラーの前後の冷媒配管を前記マ
フラー本体内部に突出し、かつ入り口側配管が出口側配
管の下方に位置することを特徴とする請求項１〜５いず
れか１項記載の空気調和機。 - 【請求項７】 前記入り口側配管と前記出口側配管のそ
れぞれの先端部分を重ね合うように構成することを特徴
とした請求項６記載の空気調和機。 - 【請求項８】 前記マフラーの本体内部に突出した前記
入り口側配管または前記出口側配管の先端を下から上へ
斜めにカットすることを特徴とする請求項６または７記
載の空気調和機。 - 【請求項９】 前記マフラーの本体内部に突出した先端
を下から上へ斜めにカットした前記側配管の形状に合わ
せ、前記マフラー本体の端部を変形することを特徴とす
る請求項８記載の空気調和機。 - 【請求項１０】 前記マフラー本体の肉厚を前記冷媒配
管の肉厚よりも大きくすることを特徴とする請求項１か
ら請求項９いずれか１項に記載の空気調和機。
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| JP (1) | JP3807217B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1371920A3 (en) * | 2002-06-12 | 2005-05-25 | Lg Electronics Inc. | Heating/cooling system used in air conditioner |
| KR100733314B1 (ko) * | 2005-09-20 | 2007-06-28 | 엘지전자 주식회사 | 공기조화기의 머플러 |
| KR100888756B1 (ko) * | 2007-09-10 | 2009-03-17 | 삼일공업 주식회사 | 공기조화기용 소음기 제조방법 |
| US20210102736A1 (en) * | 2019-10-04 | 2021-04-08 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Air conditioner |
-
2000
- 2000-09-29 JP JP2000300102A patent/JP3807217B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| US11835274B2 (en) * | 2019-10-04 | 2023-12-05 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Air conditioner |
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| Publication number | Publication date |
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