JP2002106294A - 可撓性継手 - Google Patents
可撓性継手Info
- Publication number
- JP2002106294A JP2002106294A JP2000302578A JP2000302578A JP2002106294A JP 2002106294 A JP2002106294 A JP 2002106294A JP 2000302578 A JP2000302578 A JP 2000302578A JP 2000302578 A JP2000302578 A JP 2000302578A JP 2002106294 A JP2002106294 A JP 2002106294A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flexible joint
- elastic member
- fastener
- inclined surface
- presser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Sewage (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 生産性及び経済性を悪化させることなく、常
に十分な固定力及び止水力が得られる信頼性の高い可撓
性継手を提供する。 【解決手段】 隣接する筒状剛性部材間に使用される可
撓性継手であって、可撓性継手本体を構成する弾性部材
と、その押え金具と、締結具とからなり、弾性部材の両
端側における前記筒状剛性部材との取付部が、端部側に
向かって徐々に厚みが増す傾斜面を有し、押え金具が、
当該傾斜面内に配置されている可撓性継手であって、好
ましくは、押え金具を厚みに変化のない平板状のものと
する。 １‥弾性部材、１Ａ‥傾斜面、１Ｂ‥突起、１Ｃ‥繊維
補強材、２‥押え金具、３‥締結具、４‥テーパーワッ
シャー、３１‥筒状剛性部材、３２‥鋼製枠体、３３‥
アンカーボルト
に十分な固定力及び止水力が得られる信頼性の高い可撓
性継手を提供する。 【解決手段】 隣接する筒状剛性部材間に使用される可
撓性継手であって、可撓性継手本体を構成する弾性部材
と、その押え金具と、締結具とからなり、弾性部材の両
端側における前記筒状剛性部材との取付部が、端部側に
向かって徐々に厚みが増す傾斜面を有し、押え金具が、
当該傾斜面内に配置されている可撓性継手であって、好
ましくは、押え金具を厚みに変化のない平板状のものと
する。 １‥弾性部材、１Ａ‥傾斜面、１Ｂ‥突起、１Ｃ‥繊維
補強材、２‥押え金具、３‥締結具、４‥テーパーワッ
シャー、３１‥筒状剛性部材、３２‥鋼製枠体、３３‥
アンカーボルト
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、地中や水中に埋設
されるボックスカルバートやシールドトンネル等の管体
に取り付けられ、隣接する管体間の各方向の相対変位を
許容しつつ止水機能を発揮する可撓性継手に関するもの
である。
されるボックスカルバートやシールドトンネル等の管体
に取り付けられ、隣接する管体間の各方向の相対変位を
許容しつつ止水機能を発揮する可撓性継手に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来から、筒状剛性部材であるボックス
カルバート等の管体同士の連結部において、地盤沈下や
地震等により発生する管体間の相対変位に追従し、か
つ、地下水等が構造物内に侵入し、若しくは流出するこ
とを防止するための可撓性継手が使用されている。
カルバート等の管体同士の連結部において、地盤沈下や
地震等により発生する管体間の相対変位に追従し、か
つ、地下水等が構造物内に侵入し、若しくは流出するこ
とを防止するための可撓性継手が使用されている。
【０００３】例えば、ボックスカルバート用の可撓性継
手として、図３に示すように、可撓性継手本体を構成す
る弾性部材１１の両端を管体との取付部とし、両取付部
間を蛇腹状としたものが知られている。なお、可撓性継
手が取り付けられる管体はコンクリート製の筒状剛性部
材３１であり、一般的には筒状剛性部材３１の端部に断
面形状がＬ字状の鋼製枠体３２が埋め込まれている。
手として、図３に示すように、可撓性継手本体を構成す
る弾性部材１１の両端を管体との取付部とし、両取付部
間を蛇腹状としたものが知られている。なお、可撓性継
手が取り付けられる管体はコンクリート製の筒状剛性部
材３１であり、一般的には筒状剛性部材３１の端部に断
面形状がＬ字状の鋼製枠体３２が埋め込まれている。
【０００４】そして、弾性部材１１の両端における取付
部をそれぞれ隣接する筒状剛性部材３１のＬ字状鋼製枠
体３２に押え金具１２を介して締結具（ナット）１３で
水密に連結することにより、図３に示すような可撓性継
手が構成されるのである。即ち、ここにおける可撓性継
手は、弾性部材１１によって筒状剛性部材３１の各方向
への相対変位を許容しているのであり、また、地下水等
の水圧が作用すると、初め蛇腹状の弾性部材１１が図３
の点線で示すように半円状に変形して止水機能を発揮す
るのである。
部をそれぞれ隣接する筒状剛性部材３１のＬ字状鋼製枠
体３２に押え金具１２を介して締結具（ナット）１３で
水密に連結することにより、図３に示すような可撓性継
手が構成されるのである。即ち、ここにおける可撓性継
手は、弾性部材１１によって筒状剛性部材３１の各方向
への相対変位を許容しているのであり、また、地下水等
の水圧が作用すると、初め蛇腹状の弾性部材１１が図３
の点線で示すように半円状に変形して止水機能を発揮す
るのである。
【０００５】ここで、弾性部材１１とＬ字状鋼製枠体３
２との固定力は、締結具（ナット）１３によって発生す
る両者の摩擦力で決定され、止水機能は、取付部付近の
断面図である図４（Ａ）に示すように、弾性部材１１に
おけるＬ字状鋼製枠体３２との接触部に設けられた凸帯
１１Ａにより発揮される。
２との固定力は、締結具（ナット）１３によって発生す
る両者の摩擦力で決定され、止水機能は、取付部付近の
断面図である図４（Ａ）に示すように、弾性部材１１に
おけるＬ字状鋼製枠体３２との接触部に設けられた凸帯
１１Ａにより発揮される。
【０００６】一方、シールドトンネル等に使用するゴム
製可撓伸縮継手には、図４（Ｂ）に示すように、トンネ
ル用セグメントと接続される筒状剛性部材３１との取付
部において、端部側が肉厚となされた弾性部材２１及び
当該取付部形状に合致する押え金具２２を使用した可撓
性継手もある。
製可撓伸縮継手には、図４（Ｂ）に示すように、トンネ
ル用セグメントと接続される筒状剛性部材３１との取付
部において、端部側が肉厚となされた弾性部材２１及び
当該取付部形状に合致する押え金具２２を使用した可撓
性継手もある。
【０００７】この場合、弾性部材２１と筒状剛性部材３
１との固定力及び止水力は、締結具（ナット）２３によ
って発生する両者の摩擦力及び弾性部材２１に形成され
た傾斜面２１Ａの存在により生じる引抜力の水平・垂直
方向の分力の総和で決定されることとなる。
１との固定力及び止水力は、締結具（ナット）２３によ
って発生する両者の摩擦力及び弾性部材２１に形成され
た傾斜面２１Ａの存在により生じる引抜力の水平・垂直
方向の分力の総和で決定されることとなる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図４
（Ａ）に示す可撓性継手では、固定力及び止水力が、弾
性部材１１とＬ字状鋼製枠体３２との接触部の仕上げ状
態や締結具（ナット）１３の締付力、弾性部材１１のク
リープ等によって影響を受け易く、性能が必ずしも一定
しない場合があることから、安全性を必要以上に大きく
見込んだ過剰設計としなければならなかった。
（Ａ）に示す可撓性継手では、固定力及び止水力が、弾
性部材１１とＬ字状鋼製枠体３２との接触部の仕上げ状
態や締結具（ナット）１３の締付力、弾性部材１１のク
リープ等によって影響を受け易く、性能が必ずしも一定
しない場合があることから、安全性を必要以上に大きく
見込んだ過剰設計としなければならなかった。
【０００９】一方、図４（Ｂ）に示す可撓性継手ではこ
のような影響を回避することができるものの、押え金具
２２を弾性部材２１の取付部形状に合わせて製作しなけ
ればならず、生産性及び経済性が悪いという問題があっ
た。また、弾性部材２１に引抜力が加わると傾斜面２１
Ａによって押え金具２２が持ち上がり、傾斜面２１Ａに
近い部分の平坦面２１Ｂで摩擦力が低下する懸念がある
ことから、やはり過剰設計となっていた。
のような影響を回避することができるものの、押え金具
２２を弾性部材２１の取付部形状に合わせて製作しなけ
ればならず、生産性及び経済性が悪いという問題があっ
た。また、弾性部材２１に引抜力が加わると傾斜面２１
Ａによって押え金具２２が持ち上がり、傾斜面２１Ａに
近い部分の平坦面２１Ｂで摩擦力が低下する懸念がある
ことから、やはり過剰設計となっていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、この
ような従来の可撓性継手を改良し、生産性及び経済性を
悪化させることなく、常に十分な固定力及び止水力が得
られる信頼性の高い可撓性継手を提供することを目的と
するものである。
ような従来の可撓性継手を改良し、生産性及び経済性を
悪化させることなく、常に十分な固定力及び止水力が得
られる信頼性の高い可撓性継手を提供することを目的と
するものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は、以上の課題を
解決するためになされたものであって、その要旨は、可
撓性継手本体を構成する弾性部材の両端側における筒状
剛性部材との取付部が端部側に向かって徐々に厚みが増
す傾斜面を有し、押え金具が当該傾斜面内に配置されて
いる可撓性継手に係るものである。そして好ましくは、
押え金具を厚みの変化のない平板状としたものである。
解決するためになされたものであって、その要旨は、可
撓性継手本体を構成する弾性部材の両端側における筒状
剛性部材との取付部が端部側に向かって徐々に厚みが増
す傾斜面を有し、押え金具が当該傾斜面内に配置されて
いる可撓性継手に係るものである。そして好ましくは、
押え金具を厚みの変化のない平板状としたものである。
【００１２】ここで、弾性部材は押え金具を介して、締
結具によって筒状剛性部材に取り付けられるが、押え金
具と締結具とは面接触していることが好ましい。このよ
うにするには、例えば、押え金具と締結具との間にテー
パーワッシャーを介在させて押え金具と締結具との接触
面の傾斜を補正すればよい。また、押え金具における締
結具との接触面に切り込みを設けることにより、接触面
の傾斜を補正することもできる。
結具によって筒状剛性部材に取り付けられるが、押え金
具と締結具とは面接触していることが好ましい。このよ
うにするには、例えば、押え金具と締結具との間にテー
パーワッシャーを介在させて押え金具と締結具との接触
面の傾斜を補正すればよい。また、押え金具における締
結具との接触面に切り込みを設けることにより、接触面
の傾斜を補正することもできる。
【００１３】なお、押え金具の外側で、弾性部材に突起
を設けておくことがより一層好ましい。押え金具のスト
ッパーとなり、また、押え金具取り付け時のガイドとな
るからである。
を設けておくことがより一層好ましい。押え金具のスト
ッパーとなり、また、押え金具取り付け時のガイドとな
るからである。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の可撓性継手は、少なくと
も継手本体を構成する弾性部材と、その押え金具と、締
結具とからなる。この弾性部材としては、例えば、ゴム
板又はゴムに補強繊維を埋設した板状体が好適に使用で
きる。また、押え金具にはメッキ鋼板やステンレス板等
が好適に使用でき、締結具には通常、ボルト・ナットを
使用するが、これらに限定されるものではない。
も継手本体を構成する弾性部材と、その押え金具と、締
結具とからなる。この弾性部材としては、例えば、ゴム
板又はゴムに補強繊維を埋設した板状体が好適に使用で
きる。また、押え金具にはメッキ鋼板やステンレス板等
が好適に使用でき、締結具には通常、ボルト・ナットを
使用するが、これらに限定されるものではない。
【００１５】即ち、従来のものと同様、筒状剛性部材で
あるボックスカルバート等の管体同士の連結部におい
て、平板状の弾性部材を略Ω状や蛇腹状に折り曲げる
か、当初から弾性部材を略Ω状や蛇腹状に成形してお
き、押え金具を介して締結具で筒状剛性部材に取り付け
るのである。従って、地殻変動等による管体間の相対変
位の発生を許容することができ、弾性部材と筒状剛性部
材との密着面において止水性を有することとなる。
あるボックスカルバート等の管体同士の連結部におい
て、平板状の弾性部材を略Ω状や蛇腹状に折り曲げる
か、当初から弾性部材を略Ω状や蛇腹状に成形してお
き、押え金具を介して締結具で筒状剛性部材に取り付け
るのである。従って、地殻変動等による管体間の相対変
位の発生を許容することができ、弾性部材と筒状剛性部
材との密着面において止水性を有することとなる。
【００１６】本発明の可撓性継手に特徴的な点は、弾性
部材の両端側における筒状剛性部材との取付部が、端部
側に向かって徐々に厚みが増す傾斜面を有していること
にある。そして、押え金具はその傾斜面内に配置される
のである。ここで傾斜面を設けるのは、押え金具に対し
くさび効果を持たせて引き抜き難くするためである。即
ち、図４（Ａ）に示した従来の可撓性継手のような摩擦
による固定力だけでなく、押え金具との接触面を傾斜さ
せたことに伴って生じる引き抜き抵抗を利用することに
より、締結具の緩みや弾性部材のクリープ等が発生した
場合であっても引き抜き難くし、頼性をより一層向上さ
せたものである。
部材の両端側における筒状剛性部材との取付部が、端部
側に向かって徐々に厚みが増す傾斜面を有していること
にある。そして、押え金具はその傾斜面内に配置される
のである。ここで傾斜面を設けるのは、押え金具に対し
くさび効果を持たせて引き抜き難くするためである。即
ち、図４（Ａ）に示した従来の可撓性継手のような摩擦
による固定力だけでなく、押え金具との接触面を傾斜さ
せたことに伴って生じる引き抜き抵抗を利用することに
より、締結具の緩みや弾性部材のクリープ等が発生した
場合であっても引き抜き難くし、頼性をより一層向上さ
せたものである。
【００１７】また、本発明では押え金具を傾斜面内に配
置していることから、押え金具の形状が極めて単純なも
のとなり、生産性及び経済性に優れたものとなってい
る。即ち、図４（Ｂ）に示した従来の押え金具は、傾斜
面と平坦面とで構成された断面形状であることから形状
が複雑なだけでなく、傾斜面によって水平移動が拘束さ
れてしまうことから締結ボルトの貫通孔の位置を正確に
設けておく必要がある。従って、押え金具の製造コスト
が非常に高くなってしまう。
置していることから、押え金具の形状が極めて単純なも
のとなり、生産性及び経済性に優れたものとなってい
る。即ち、図４（Ｂ）に示した従来の押え金具は、傾斜
面と平坦面とで構成された断面形状であることから形状
が複雑なだけでなく、傾斜面によって水平移動が拘束さ
れてしまうことから締結ボルトの貫通孔の位置を正確に
設けておく必要がある。従って、押え金具の製造コスト
が非常に高くなってしまう。
【００１８】一方、本発明のように弾性部材の傾斜面の
みに押え金具を配置すれば、傾斜面と平坦面のような不
連続部がなくなって、押え金具が単なる板状体でよくな
るだけでなく、傾斜面を滑らせることにより、ボルト貫
通孔の位置合わせが容易にできるのである。そして特
に、厚みに変化のない平板状のものとすれば、特別の加
工をしない安価な材料を用いて押え金具とすることがで
きる。
みに押え金具を配置すれば、傾斜面と平坦面のような不
連続部がなくなって、押え金具が単なる板状体でよくな
るだけでなく、傾斜面を滑らせることにより、ボルト貫
通孔の位置合わせが容易にできるのである。そして特
に、厚みに変化のない平板状のものとすれば、特別の加
工をしない安価な材料を用いて押え金具とすることがで
きる。
【００１９】但し、締結具に曲げ応力が発生しないよう
に、押え金具と締結具とを面接触させることが好まし
い。そのためには、例えば、押え金具の形状を弾性部材
とは逆に、端部側に向かって徐々に厚みが減る傾斜面を
有するものとしたり、肉厚を変化させない場合には、押
え金具と締結具との間にテーパーワッシャーを介在させ
たり、押え金具における締結具との接触面に切り込みを
設けて、押え金具と締結具との接触面の傾斜を補正すれ
ばよい。
に、押え金具と締結具とを面接触させることが好まし
い。そのためには、例えば、押え金具の形状を弾性部材
とは逆に、端部側に向かって徐々に厚みが減る傾斜面を
有するものとしたり、肉厚を変化させない場合には、押
え金具と締結具との間にテーパーワッシャーを介在させ
たり、押え金具における締結具との接触面に切り込みを
設けて、押え金具と締結具との接触面の傾斜を補正すれ
ばよい。
【００２０】なお、弾性部材の傾斜面の角度は特に限定
されるものではないが、好ましくは５°から２０°であ
る。５°未満であるとくさび効果が十分発揮できない場
合があり、２０°を越えると押え金具と締結具との接触
面の傾斜補正が難しくなるからである。
されるものではないが、好ましくは５°から２０°であ
る。５°未満であるとくさび効果が十分発揮できない場
合があり、２０°を越えると押え金具と締結具との接触
面の傾斜補正が難しくなるからである。
【００２１】また、押え金具の外側で、弾性部材に突起
を設ければ、突起が障害となって弾性部材が一層引き抜
き難くなる。突起は特に、弾性部材の傾斜面の角度が比
較的小さい場合に有効なものとなる。なお、突起の高さ
は特に限定されるものではないが、押え金具との十分な
引っ掛かりを考慮すれば、５ｍｍ以上としておくことが
好ましい。
を設ければ、突起が障害となって弾性部材が一層引き抜
き難くなる。突起は特に、弾性部材の傾斜面の角度が比
較的小さい場合に有効なものとなる。なお、突起の高さ
は特に限定されるものではないが、押え金具との十分な
引っ掛かりを考慮すれば、５ｍｍ以上としておくことが
好ましい。
【００２２】このような本発明の可撓性継手は、ボック
スカルバートやシールドトンネル等の地下水位以下で掘
削されるトンネルの継手部分や、建築物の地下部分にお
いて地下水位となる継手部分、更には、水路や貯水池、
タンク等の液体が内部に存在する土木建築構造物の継手
部分等に幅広く使用できるものであり、角型であるか円
型であるかにかかわらず、あらゆる用途において、経済
的で信頼性の非常に高い可撓性継手となる。
スカルバートやシールドトンネル等の地下水位以下で掘
削されるトンネルの継手部分や、建築物の地下部分にお
いて地下水位となる継手部分、更には、水路や貯水池、
タンク等の液体が内部に存在する土木建築構造物の継手
部分等に幅広く使用できるものであり、角型であるか円
型であるかにかかわらず、あらゆる用途において、経済
的で信頼性の非常に高い可撓性継手となる。
【００２３】なお、ボックスカルバート等の用途におい
ては、筒状剛性部材が鉄筋コンクリート等の単体のもの
にも、筒状剛性部材の端部に鋼製枠体を埋め込んだもの
にも適用できる。ここで後者の場合、二つの鋼製枠体に
それぞれ可撓性継手の取付部を予め固定しておくこと
で、鋼製枠体の製造と同時に隣接する鋼製枠体の相互を
可撓性継手によって所期通り連結することができ、筒状
剛性部材の製造後に可撓性継手を別途取り付けるといっ
たことが不要になる。従って、その取り付け作業のため
に筒状剛性部材の連結部近辺で地面の掘削等を行う必要
がなくなり、可撓性継手を所定の周長のエンドレス構造
とすることができるので、現場施工による継ぎ目が発生
することがなく止水性能の信頼性が一層向上する。
ては、筒状剛性部材が鉄筋コンクリート等の単体のもの
にも、筒状剛性部材の端部に鋼製枠体を埋め込んだもの
にも適用できる。ここで後者の場合、二つの鋼製枠体に
それぞれ可撓性継手の取付部を予め固定しておくこと
で、鋼製枠体の製造と同時に隣接する鋼製枠体の相互を
可撓性継手によって所期通り連結することができ、筒状
剛性部材の製造後に可撓性継手を別途取り付けるといっ
たことが不要になる。従って、その取り付け作業のため
に筒状剛性部材の連結部近辺で地面の掘削等を行う必要
がなくなり、可撓性継手を所定の周長のエンドレス構造
とすることができるので、現場施工による継ぎ目が発生
することがなく止水性能の信頼性が一層向上する。
【００２４】一方、シールドトンネル等の用途において
は、一般セグメントに接続される一組の筒状剛性部材の
間に弾性部材を取り付け、両端フランジの管状可撓性継
手として、シールドトンネル等の継ぎ目に組み込まれ
る。
は、一般セグメントに接続される一組の筒状剛性部材の
間に弾性部材を取り付け、両端フランジの管状可撓性継
手として、シールドトンネル等の継ぎ目に組み込まれ
る。
【００２５】
【実施例】以下、本発明の好ましい実施の形態を図面に
より説明する。図１は、本発明の可撓性継手を示す斜視
図である。ここで、筒状剛性部材３１は鉄筋コンクリー
トの端部に鋼製枠体３２をアンカーボルト３３で埋め込
んだボックスカルバートである。また、可撓性継手本体
となる弾性部材１は、厚さ１０ｍｍのゴム板であり、そ
の内部には、ナイロン繊維又はポリエステル繊維からな
る厚さ０．７ｍｍから１．０ｍｍの繊維補強材１Ｃが挿
入されて強度部材とされている。
より説明する。図１は、本発明の可撓性継手を示す斜視
図である。ここで、筒状剛性部材３１は鉄筋コンクリー
トの端部に鋼製枠体３２をアンカーボルト３３で埋め込
んだボックスカルバートである。また、可撓性継手本体
となる弾性部材１は、厚さ１０ｍｍのゴム板であり、そ
の内部には、ナイロン繊維又はポリエステル繊維からな
る厚さ０．７ｍｍから１．０ｍｍの繊維補強材１Ｃが挿
入されて強度部材とされている。
【００２６】そして、弾性部材１の両端は筒状剛性部材
３１における鋼製枠体３２との水密取付部となってお
り、ここにアンカーボルト３３の貫通孔が設けられてい
る。また、弾性部材１と押え金具２とが密着するよう
に、押え金具２は弾性部材１との接触面が平坦となって
おり、テーパーワッシャー４まで貫通したアンカーボル
ト３３に締結具（ナット）３を締め込むことによって、
弾性部材１を鋼製枠体３２に圧着している。
３１における鋼製枠体３２との水密取付部となってお
り、ここにアンカーボルト３３の貫通孔が設けられてい
る。また、弾性部材１と押え金具２とが密着するよう
に、押え金具２は弾性部材１との接触面が平坦となって
おり、テーパーワッシャー４まで貫通したアンカーボル
ト３３に締結具（ナット）３を締め込むことによって、
弾性部材１を鋼製枠体３２に圧着している。
【００２７】なお、弾性部材１の外形は、図１に示すよ
うに略Ω状となっており、地殻変動等によって隣接する
筒状剛性部材３１間に相対変位が生じても、その変位を
十分許容することができる。但し、弾性部材１の外形の
初期状態は蛇腹状のものであってもよく、外形は製造時
の簡便さや取付作業性等を考慮して決定されるので、可
撓性や止水性に影響を及ぼすものではない。
うに略Ω状となっており、地殻変動等によって隣接する
筒状剛性部材３１間に相対変位が生じても、その変位を
十分許容することができる。但し、弾性部材１の外形の
初期状態は蛇腹状のものであってもよく、外形は製造時
の簡便さや取付作業性等を考慮して決定されるので、可
撓性や止水性に影響を及ぼすものではない。
【００２８】図２は、本発明の可撓性継手を示す断面図
である。図２に示すように、弾性部材１の両端側におけ
る筒状剛性部材３１との取付部は、端部側に向かって徐
々に厚みが増し、角度θ＝５°の傾斜面１Ａとなってい
る。そして、傾斜面１Ａの先には突起１Ｂが設けられ、
高さＨ＝５ｍｍの段差が形成されている。
である。図２に示すように、弾性部材１の両端側におけ
る筒状剛性部材３１との取付部は、端部側に向かって徐
々に厚みが増し、角度θ＝５°の傾斜面１Ａとなってい
る。そして、傾斜面１Ａの先には突起１Ｂが設けられ、
高さＨ＝５ｍｍの段差が形成されている。
【００２９】また、押え金具２は、弾性部材１の傾斜面
１Ａ内に配置され、くさび効果が得られるようになって
いる。しかも、突起１Ｂの存在により、弾性部材１の固
定力が一層向上している。そして、押え金具２は、幅６
５ｍｍ、厚さ１６ｍｍで、単なるＳＳ４００（又はＳＵ
Ｓ３０４若しくはＳＭ４９０Ａ）の平板であることか
ら、生産性及び経済性に優れたものとなっており、アン
カーボルト３３との位置調整も傾斜面１Ａに沿って横移
動させてやればよいので、極めて簡単に行える。
１Ａ内に配置され、くさび効果が得られるようになって
いる。しかも、突起１Ｂの存在により、弾性部材１の固
定力が一層向上している。そして、押え金具２は、幅６
５ｍｍ、厚さ１６ｍｍで、単なるＳＳ４００（又はＳＵ
Ｓ３０４若しくはＳＭ４９０Ａ）の平板であることか
ら、生産性及び経済性に優れたものとなっており、アン
カーボルト３３との位置調整も傾斜面１Ａに沿って横移
動させてやればよいので、極めて簡単に行える。
【００３０】ここで、押え金具２による圧着力は、弾性
部材１と押え金具２を貫通し、筒状剛性部材３１に埋設
されているアンカーボルト３３の締付力によって得られ
る。即ち、弾性部材１と鋼製枠体３２との接触面の摩擦
及びアンカーボルト３３の軸力によって引き抜き抵抗が
発揮されるのである。
部材１と押え金具２を貫通し、筒状剛性部材３１に埋設
されているアンカーボルト３３の締付力によって得られ
る。即ち、弾性部材１と鋼製枠体３２との接触面の摩擦
及びアンカーボルト３３の軸力によって引き抜き抵抗が
発揮されるのである。
【００３１】但し、このままの状態で締結具（ナット）
３を締め付けると、押え金具２の上面が傾斜しているこ
とから、アンカーボルト３３に曲げ応力が発生してしま
う。そこで、押え金具２と締結具（ナット）３との接触
面の傾斜を補正して両者を面接触させ、アンカーボルト
３３に曲げ応力が発生しないようにすると共に、アンカ
ーボルト３３の締付力が弾性部材１の取付部に均等に作
用するようにすべく、図２（Ａ）に示す例では、テーパ
ーワッシャー４を介在させている。
３を締め付けると、押え金具２の上面が傾斜しているこ
とから、アンカーボルト３３に曲げ応力が発生してしま
う。そこで、押え金具２と締結具（ナット）３との接触
面の傾斜を補正して両者を面接触させ、アンカーボルト
３３に曲げ応力が発生しないようにすると共に、アンカ
ーボルト３３の締付力が弾性部材１の取付部に均等に作
用するようにすべく、図２（Ａ）に示す例では、テーパ
ーワッシャー４を介在させている。
【００３２】なお、図２（Ｂ）に示すように、押え金具
２に傾斜補正用の切り込み２Ａを設けても、全く同様の
効果が得られる。
２に傾斜補正用の切り込み２Ａを設けても、全く同様の
効果が得られる。
【００３３】
【発明の効果】本発明の可撓性継手は、継手本体を構成
する弾性部材の両端側における筒状剛性部材との取付部
が端部側に向かって徐々に厚みが増す傾斜面を有し、押
え金具が当該傾斜面内に配置されているので、くさび効
果を有しつつ、押え金具の形状を極めて単純な板状とす
ることができ、生産性及び経済性に優れたものとなって
いる。しかも、傾斜面を滑らせて容易に押え金具の位置
合わせができる。
する弾性部材の両端側における筒状剛性部材との取付部
が端部側に向かって徐々に厚みが増す傾斜面を有し、押
え金具が当該傾斜面内に配置されているので、くさび効
果を有しつつ、押え金具の形状を極めて単純な板状とす
ることができ、生産性及び経済性に優れたものとなって
いる。しかも、傾斜面を滑らせて容易に押え金具の位置
合わせができる。
【００３４】言い替えれば、生産性及び経済性を悪化さ
せることなく、摩擦力に加えて締結具の締付力も固定力
として作用させることにより、締結具の緩みや弾性部材
のクリープが発生した場合であっても十分な固定力及び
止水力が得られるようにしたものであって、信頼性の非
常に高い可撓性継手となっている。
せることなく、摩擦力に加えて締結具の締付力も固定力
として作用させることにより、締結具の緩みや弾性部材
のクリープが発生した場合であっても十分な固定力及び
止水力が得られるようにしたものであって、信頼性の非
常に高い可撓性継手となっている。
【図１】図１は、本発明の可撓性継手を示す斜視図であ
る。
る。
【図２】図２は、本発明の可撓性継手を示す断面図であ
る。
る。
【図３】図３は、従来の可撓性継手を示す断面図であ
る。
る。
【図４】図４は、従来の可撓性継手の取付部付近を示す
断面図である。
断面図である。
１‥弾性部材 １Ａ‥傾斜面 １Ｂ‥突起 １Ｃ‥繊維補強材 ２‥押え金具 ２Ａ‥切り込み ３‥締結具 ４‥テーパーワッシャー １１‥弾性部材 １１Ａ‥凸帯 １２‥押え金具 １３‥締結具 ２１‥弾性部材 ２１Ａ‥傾斜面 ２１Ｂ‥平坦面 ２２‥押え金具 ２３‥締結具 ３１‥筒状剛性部材 ３２‥鋼製枠体 ３３‥アンカーボルト
Claims (6)
- 【請求項１】 隣接する筒状剛性部材間に使用される可
撓性継手であって、可撓性継手本体を構成する弾性部材
と、その押え金具と、締結具とからなり、弾性部材の両
端側における前記筒状剛性部材との取付部が、端部側に
向かって徐々に厚みが増す傾斜面を有し、押え金具が、
当該傾斜面内に配置されていることを特徴とする可撓性
継手。 - 【請求項２】 押え金具が、厚みに変化のない平板状の
ものであることを特徴とする請求項１に記載の可撓性継
手。 - 【請求項３】 押え金具と締結具とが、面接触するよう
になされていることを特徴とする請求項１又は２に記載
の可撓性継手。 - 【請求項４】 押え金具と締結具との間に、テーパーワ
ッシャーを介在させることにより、押え金具と締結具と
の接触面の傾斜が補正されていることを特徴とする請求
項３に記載の可撓性継手。 - 【請求項５】 押え金具における締結具との接触面に、
切り込みを設けることにより、当該接触面の傾斜が補正
されていることを特徴とする請求項３に記載の可撓性継
手。 - 【請求項６】 押え金具の外側で、弾性部材に突起が設
けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれ
か１項に記載の可撓性継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000302578A JP4369029B2 (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | 可撓性継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000302578A JP4369029B2 (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | 可撓性継手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002106294A true JP2002106294A (ja) | 2002-04-10 |
| JP4369029B2 JP4369029B2 (ja) | 2009-11-18 |
Family
ID=18783908
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000302578A Expired - Lifetime JP4369029B2 (ja) | 2000-10-02 | 2000-10-02 | 可撓性継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4369029B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074131A (ja) * | 2001-09-03 | 2003-03-12 | Taisei Corp | 止水継手の構造 |
| JP2007056448A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Shibata Ind Co Ltd | 止水目地材 |
| JP2010229730A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Seibu Polymer Corp | コンクリート構造物ヘの可撓継手の取付構造およびこれに用いる可撓継手 |
| JP2015187364A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-10-29 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼管矢板の防食構造 |
| JP6100942B1 (ja) * | 2016-03-02 | 2017-03-22 | 六菱ゴム株式会社 | 可撓継手 |
| CN106593488A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-04-26 | 同济大学 | 一种高水压盾构隧道螺栓孔密封防水结构 |
| JP2019112914A (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-11 | 西武ポリマ化成株式会社 | 可撓止水部材の固定構造 |
| WO2024024275A1 (ja) * | 2022-07-27 | 2024-02-01 | マクセル株式会社 | 携帯可能な空間浮遊映像表示システム |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101569847B1 (ko) * | 2013-08-05 | 2015-11-18 | 한국철도기술연구원 | 충격 흡수형 해중터널 |
| CN104613260A (zh) * | 2015-02-02 | 2015-05-13 | 江苏华顶建设工程股份有限公司 | 一种帆布软接头 |
-
2000
- 2000-10-02 JP JP2000302578A patent/JP4369029B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074131A (ja) * | 2001-09-03 | 2003-03-12 | Taisei Corp | 止水継手の構造 |
| JP2007056448A (ja) * | 2005-08-22 | 2007-03-08 | Shibata Ind Co Ltd | 止水目地材 |
| JP4585942B2 (ja) * | 2005-08-22 | 2010-11-24 | シバタ工業株式会社 | 止水目地材 |
| JP2010229730A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Seibu Polymer Corp | コンクリート構造物ヘの可撓継手の取付構造およびこれに用いる可撓継手 |
| JP2015187364A (ja) * | 2014-03-27 | 2015-10-29 | 新日鐵住金株式会社 | 鋼管矢板の防食構造 |
| JP6100942B1 (ja) * | 2016-03-02 | 2017-03-22 | 六菱ゴム株式会社 | 可撓継手 |
| JP2017155842A (ja) * | 2016-03-02 | 2017-09-07 | 六菱ゴム株式会社 | 可撓継手 |
| CN106593488A (zh) * | 2016-11-23 | 2017-04-26 | 同济大学 | 一种高水压盾构隧道螺栓孔密封防水结构 |
| JP2019112914A (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-11 | 西武ポリマ化成株式会社 | 可撓止水部材の固定構造 |
| JP7034470B2 (ja) | 2017-12-26 | 2022-03-14 | 西武ポリマ化成株式会社 | 可撓止水部材の固定構造 |
| WO2024024275A1 (ja) * | 2022-07-27 | 2024-02-01 | マクセル株式会社 | 携帯可能な空間浮遊映像表示システム |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4369029B2 (ja) | 2009-11-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0839967A1 (en) | Water cut off junction member for concrete products to be joined together | |
| JP2002106294A (ja) | 可撓性継手 | |
| KR102077960B1 (ko) | 꺽쇠 조인트로 결합되는 pc 암거 박스 및 이의 시공 방법 | |
| JP4425486B2 (ja) | 鋼管杭と定着鉄筋との位置調整可能な結合構造 | |
| JPH11166244A (ja) | 継手構造、拡張固定バンド及び管の位置決め装置 | |
| JP2007100348A (ja) | 高圧用ゴム止水板 | |
| JP3453065B2 (ja) | マンホールとリブ付き管との接続構造 | |
| JP2003020629A (ja) | 内水圧が作用する水路用の可撓性耐震接合構造 | |
| KR101991071B1 (ko) | 앵커와 스터드로 보강된 파형강판 콘크리트 합성 구조물 | |
| JP2000320758A (ja) | 可撓継手構造およびその施工方法 | |
| JP3020718U (ja) | 管渠用の取付管接続用可撓継手 | |
| JP2000008504A (ja) | コンクリート製接合物の止水工法および止水用接合部材 | |
| JP6156977B2 (ja) | 可撓性継手の固定構造 | |
| JP6071135B2 (ja) | 可撓性継手の固定構造 | |
| KR960006392Y1 (ko) | 하수도관 연결구 | |
| JP2003113699A (ja) | 可撓継手 | |
| JPS636261Y2 (ja) | ||
| KR20230080591A (ko) | 배관 연결장치 | |
| JP2828886B2 (ja) | 本管と支管との接続構造 | |
| JP3548075B2 (ja) | 暗渠の継手 | |
| JP2733825B2 (ja) | 暗渠の継手 | |
| JP3653314B2 (ja) | マンホールに於ける大口径管の取付構造 | |
| JP2000266250A (ja) | 繊維強化樹脂管と受口間の抜止め接合構造 | |
| JPH10332045A (ja) | 管の接続構造 | |
| JP2002188776A (ja) | 可撓性継手 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070831 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20070831 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090806 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090818 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090827 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4369029 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120904 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120904 Year of fee payment: 3 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313113 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120904 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150904 Year of fee payment: 6 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |