JP2002104165A - マスタシリンダ - Google Patents

マスタシリンダ

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JP2002104165A JP2000299797A JP2000299797A JP2002104165A JP 2002104165 A JP2002104165 A JP 2002104165A JP 2000299797 A JP2000299797 A JP 2000299797A JP 2000299797 A JP2000299797 A JP 2000299797A JP 2002104165 A JP2002104165 A JP 2002104165A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 極緩の速度でブレーキ操作をしたときでもあ
るいは通常の速度でブレーキ操作をしたときでも、スト
ローク短縮効果が得られ、しかも、一定のブレーキフィ
リングを得る。 【解決手段】 大径シリンダ2Aおよび小径シリンダ2
Bからなる段付シリンダと、段付シリンダ内に摺動可能
に挿入される大径ピストン3Aおよび小径ピストン3B
からなるプライマリピストン3と、段付シリンダ2内を
大径ピストン側の圧力室12と小径ピストン側の圧力室
13に区画すべく小径ピストンに設けられた小径カップ
シール11とを備える。大径ピストン側の圧力室12を
リザーバ21へ連通させる第1の連通手段23を備える
とともに、プライマリピストンが作動状態になったと
き、第1の連通手段が遮断された後に、プライマリピス
トンの作動状態に応じて、大径ピストン側の圧力室12
をリザーバ21へ連通させる第2の連通手段25を備え
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のブレーキ
装置等に油液を供給するマスタシリンダに関する。
【0002】
【従来の技術】従来のマスタシリンダとして、例えば、
特開昭57−73248号公報に記載されているよう
に、ディスクブレーキのシリンダやドラムブレーキのホ
イールシリンダに対して油液を供給する際、作動初期に
大容量の油液を供給するために、油液供給側の圧力室の
シリンダ径に比較して補給側の圧力室のシリンダ径を大
径に形成してなる、大径シリンダと小径シリンダとを有
する段付シリンダと、該段付シリンダ内に小径ピストン
と小径ピストンからなる段付ピストンを摺動可能に挿入
し、しかも補給側の圧力室の内圧が予め設定された値以
上となったとき、該補給側の圧力室からリザーバに油液
を逃がすリリーフ弁を備えたものが知られている。
【0003】また、上記公報に記載されたマスタシリン
ダでは、リリーフ弁に補給側の圧力室を常時リザーバに
連通すべく切欠を設け、この切欠によるごく小径の連通
路によって、補給側の圧力室に残圧がかかるのを防止す
るとともに、同補給側の圧力室のエアー抜きを行ってい
る。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のマスタ
シリンダには、以下の問題があった。すなわち、従来の
マスタシリンダでは、リリーフ弁に設けられた切欠によ
るごく小径の連通路によって、補給側の圧力室とリザー
バ内とを常時連通しているので、極緩のブレーキ操作時
では、補給側の圧力室の油液が連通路を介してリザーバ
内に逃げて油液供給側の圧力室に送られなくなり、段付
シリンダを用いた最も大きいメリットであるストローク
短縮効果が得られなくなるという問題があった。
【0005】また、通常のブレーキ操作時(ブレーキペ
ダルを比較的速い速度で踏圧する操作時)では、前述し
たごく小径の連通路による影響をあまり受けず、補給側
の圧力室の油液が油液供給側の圧力室にスムーズに送ら
れてストロークの短縮効果が得られため、結局、通常の
ブレーキ操作時と極緩のブレーキ操作時では、ストロー
ク短縮効果が得られる場合と得られない場合が生じ、ブ
レーキペダルの踏み方によってブレーキフィーリング
(ブレーキの効き方)が大きく異なってしまうという問
題もあった。
【0006】さらに、ブレーキ操作時にリリーフ弁が開
状態になった際に、補給側圧力室の圧力がリザーバ内と
同圧になるまでの時間も、上記ごく小径の連通路によっ
て左右されるため、結果的にブレーキペダルの作動速度
によって、ベダルストロークと踏み圧の関係が変化する
こととなり、この点も前記ブレーキフィリングを異なら
せる一つの大きな要因となっていた。
【0007】本発明は上記事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、極緩の速度でブレーキ操
作をしたときでもあるいは通常の速度でブレーキ操作を
したときでも、ストローク短縮効果が得られ、しかも、
ブレーキペダルの踏み方が異なる場合でもブレーキフィ
ーリングが変わらず、一定のブレーキフィリングが得ら
れるマスタシリンダを提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】請求項1に係る発明は、
大径シリンダおよび小径シリンダからなる段付シリンダ
と、該段付シリンダの大径シリンダ、小径シリンダ内に
それぞれ摺動可能に挿入された大径ピストンおよび小径
ピストンからなる段付ピストンと、段付シリンダ内を大
径ピストン側の圧力室と小径ピストン側の圧力室に区画
すべく前記小径ピストンに設けられ、かつ大径ピストン
側の圧力室から小径ピストン側の圧力室への流体の流れ
のみを許容するカップシールまたは逆止弁とを備えるマ
スタシリンダにおいて、前記大径シリンダに形成されて
前記大径ピストン側の圧力室とリザーバとを連通し、そ
の連通が前記段付ピストンの作動により遮断される第1
の連通手段と、前記段付ピストンが前方へ移動する作動
状態になって、前記第1の連通手段が遮断された後に、
前記段付ピストンの作動状態に応じて、前記第1の連通
手段とは別に、前記大径ピストン側の圧力室をリザーバ
へ連通させる第2の連通手段と、を備えることを特徴と
している。
【0009】請求項2に係る発明は、請求項1記載の発
明において、前記第2の連通手段は、前記段付ピストン
を移動させる力が所定値を越えるとき作動するものであ
って、前記段付ピストンからの押圧力を受けて変形する
弾性部材と、大径ピストン側の圧力室をリザーバへ連通
させる連通路に設けられ、前記弾性部材の変形量に応じ
て作動する開閉弁とを有する構成であることを特徴とし
ている。
【0010】請求項3に係る発明は、請求項1記載の発
明において、前記第2の連通手段は、段付ピストンの前
方への移動量が所定値以上に達したときに作動するもの
であって、前記大径ピストン側の圧力室をリザーバへ連
通させる連通路の一部を形成すべく前記段付ピストンに
一体に設けられかつ段付ピストンの外周面に開口された
開口部を有する油液通路と、該油液通路の開口部を段付
ピストンの移動に応じて開閉するよう、前記段付シリン
ダの内周面に前記段付ピストンの外周面に向けて設けら
れたシールとを有する構成であることを特徴としてい
る。
【0011】請求項4に係る発明は、請求項1記載の発
明において、前記第2の連通手段は、大径ピストン側の
圧力室をリザーバへ連通させる連通路に介装され、小径
ピストン側の圧力室の圧力および大径ピストン側の圧力
室の圧力と、リザーバ内の圧力との差圧によって開閉す
る弁で構成されることを特徴としている。
【0012】本発明によれば、段付ピストンが前方へ移
動する作動状態になったとき、第1の連通手段が閉にな
った後に、段付ピストンの作動状況の変化に応じて、大
径ピストン側の圧力室をリザーバへ連通させる第2の連
通手段を備えており、従来のように、ごく小径の連通路
によって大径ピストン側の圧力室をリザーバへ常時連通
させている場合に比べて、大径ピストン側の圧力室とリ
ザーバとを一定の条件のときしか連通しないため、大径
ピストン側の圧力室から小径ピストン側の圧力室へブレ
ーキ動作初期に送り込まれる油液は安定する。したがっ
て、ブレーキペダルの操作速度によるストローク変化が
少なく、ブレーキペダルの操作速度が多少変わっても一
定のブレーキフィーリング(ブレーキの効き方)が得ら
れる。
【0013】
【発明の実施の形態】本発明のマスタシリンダの各実施
の形態を図面を参照して説明する。 <第1の実施の形態>図1ないし図4は本発明の第1の
実施の形態を示すマスタシリンダである。図1において
符号1はマスタシリンダ本体であり、このマスタシリン
ダ本体1には大径シリンダ2A、小径シリンダ2Bから
なる段付シリンダ2が形成されるとともに、ボス2C、
2Dが形成され、該段付シリンダ2内には、プライマリ
ピストン3と、セカンダリピストン4が軸線方向に沿っ
て摺動自在に挿入されている。プライマリピストン3
は、大径ピストン3Aと小径ピストン3Bからなる段付
ピストンとして構成され、セカンダリピストン4は、小
径ピストンとして構成されている。
【0014】プライマリピストン3にはロッド5の後端
側が固着され(この明細書では、ピストンの作動方向を
基準に、図1において左方を前方、右方を後方と定め
る)、ロッド5の頭部にはバネ受けを兼ねたセカンダリ
ピストン4との連結部材6が摺動自在に設けられ、該連
結部材6とプライマリピストン3に固着されたバネ受け
7との間にはプライマリピストン用の戻しバネ8が介装
されている。また、段付シリンダの前端とセカンダリピ
ストン4に固着されたバネ受け9との間にもセカンダリ
ピストン用の戻しバネ10が介装されている。
【0015】一方、プライマリピストン3の小径ピスト
ン3Bの前端には小径カップシール11が組み込まれ、
この小径カップシール11によって、段付シリンダ2内
を大径ピストン側の圧力室12と小径ピストン側の圧力
室13に区画している。また、この小径カップシール1
1は、大径ピストン側の圧力室12から小径ピストン側
の圧力室13への流体の流れは許容するが、その逆方向
の流体の流れは規制するようになっている。
【0016】プライマリピストン3の大径ピストン3A
の前端には、大径ピストン側の圧力室13の後端を仕切
る大径カップシール14が組み込まれている。また、セ
カンダリピストン4の前端および後端にもそれぞれ小径
カップシール15、16が組み込まれ、これによりセカ
ンダリピストン4の前方及び中間部に対応する、小径シ
リンダ2B内に圧力室17と補給室18を画成してい
る。ここで、小径ピストン側の圧力室13と大径ピスト
ン側の圧力室12とは、非作動状態(後述する連結棒が
操作されない状態)において、マスタシリンダ本体1に
形成されたポート穴19によって連通されている。
【0017】また、21は油液を貯蔵するリザーバで、
このリザーバ21は前記ボス2C、2Dにそれぞれグロ
メットシール22、22を介して液密に組み込まれてい
る。リザーバ21の内部と大径ピストン側の圧力室12
とは、非作動状態において、マスタシリンダ本体1に形
成された第1の連通手段を構成するポート穴23によっ
て連通されている。
【0018】また、このマスタシリンダにおいては、段
付ピストンであるマスタシリンダ3が前方へ移動する作
動状態になったとき、前記大型カップシールがポート穴
23を通り過ぎることで、該ポート穴23が閉になった
後に、前記段付ピストン3の作動状況の変化に応じて、
ポート穴23からなる第1の連通手段とは別に、大径ピ
ストン側の圧力室12をリザーバへ連通させる第2の連
通手段25を備える。
【0019】第2の連通手段25は、プライマリピスト
ン3を移動させる力が所定値を越えるとき作動するもの
であって、プライマリピストン3からの押圧力を受けて
変形するゴム等の材料からなる弾性部材26と、大径ピ
ストン側の圧力室13をリザーバへ連通させる連通路2
7に設けられ、前記弾性部材26の変形量に応じて作動
する開閉弁28とを有する構成とされている。
【0020】弾性部材26は、プライマリピストン3と
該プライマリピストン3の後端に同軸状でかつプライマ
リピストン3に対して相対移動可能に設けられた連結棒
29との間に挟み込まれた、円盤状のリアクションディ
スク30からなっている。リアクションディスク30
は、プライマリピストン3と連結棒29との間で強く挟
み込まれると、図4に示すように、プライマリピストン
3の後端に形成された凹部3aに膨出するように変形す
る。
【0021】連通路27は、前記プライマリピストン3
の小径ピストン3Bの後端部に該小径ピストン3Bを横
断するように形成された横孔27a、該横孔27aに連
通しかつ小径ピストン3Bの後端部に開口するよう小径
ピストン3Bの軸線方向に沿って形成された縦孔27
b、該縦孔27bに連通するようプライマリピストン3
の大径ピストン3Aにその軸線方向に沿って形成された
縦孔27c、該縦孔27cに連通するように大径ピスト
ン3Aを横断して形成された横孔27d、段付シリンダ
2の大径シリンダ2Aの内周面と大径ピストン3Aおよ
び連結棒29の外周面によって画成される油溜まり室2
7e、並びに室27eに連通するようマスタシリンダ本
体1に形成されたポート穴27fから構成されている。
【0022】そして、プライマリピストン3の大径ピス
トン3Aに形成された縦孔27cに前記開閉弁28が組
み付けられている。開閉弁28は、縦孔27cの前側大
径部の底部からなる弁座28aに当接可能とされた弁本
体28bと、該弁本体28bと小径ピストン3Bの後端
面との間に介装されて弁本体を28bを常時後方へ付勢
するスプリング28cと、前端を弁本体28bに連結さ
れて縦孔27cの中央小径部にスライド自在に挿通され
た弁棒28dと、プライマリピストン3の後端の凹部3
aに組み込まれた受圧板28eとから構成されている。
そして、閉弁時において弁棒28dの後端が前記凹部3
aに突出するようになっていて、この弁棒28dの突出
端が受圧板28eを介して前記リアクションディスク3
0の変形した膨出部30aによって押圧されることによ
り、当該開閉弁28は開状態に切り替わるようになって
いる。
【0023】前記セカンダリピストン4にも、開閉弁2
8と同様な構成の開閉弁33が組み付けられている。こ
の開閉弁33は、非作動状態において弁棒33aの後端
が、前記小径シリンダ2Bの軸線に直交するようにマス
タシリンダ本体1に組み付けられた規制ロッド34に押
圧されることにより開状態になっていて、セカンダリピ
ストン4が前方へ移動する作動状態になったときには、
弁棒33aの後端が規制ロッド34によって押圧されず
スプリング33bの付勢力によって後方へ押圧されて閉
状態になる。開閉弁33が開状態になると圧力室17と
補給室18とは連通され、開閉弁33が閉状態になると
圧力室17と補給室18とは遮断される。なお、補給室
18はリザーバの内部と常に連通されている。
【0024】また、符号35、36は圧力室13、17
内の油液を、図示せぬディスクブレーキのシリンダやド
ラムブレーキのホイールシリンダ供給する吐出ポートで
ある。
【0025】次に、上述した構成のマスタシリンダの作
用について説明する。図1に示す非作動状態にあると
き、小径ピストン側の圧力室13はポート穴19を介し
て大径ピストン側の圧力室12に連通しており、大径ピ
ストン側の圧力室12は、ポート穴23を介してリザー
バ21に連通している。また、前側の圧力室17は、開
閉弁33が弁棒33aを規制ロッド34に押圧されるこ
とで開状態になっているので、補給室18を介してリザ
ーバ21と連通している。つまり、圧力室13、17は
いずれもリザーバ21に連通しており、吐出ポート3
5、36からディスクブレーキのシリンダやドラムブレ
ーキのホイールシリンダ等へは油液は供給されない。
【0026】そして、今、運転者等により図示せぬブレ
ーキペダルが踏まれた場合であって、その踏力が弱くか
つストロークが小さい場合には、図2に示すように、リ
アクションディスク30が変形されるものの、大径ピス
トン3Aの前端部の凹部3aへ張り出す膨出部30aの
突出量が小さく、受圧板28e、弁棒28dを介して
も、スプリング28cの付勢力に抗して弁本体28bを
弁座28aから離間するように移動させることができ
ず、結局、開閉弁28は閉状態が維持される。
【0027】一方、連結棒29を介してプライマリピス
トン3がある距離前方へ移動すると、図2に示すように
ポート穴23を大径カップシール14が通過するので、
大径ピストン側の圧力室12とリザーバ21との連通が
遮断され、また、ポート穴19を小径カップシール11
が通過するので、小径ピストン側の圧力室13と大径ピ
ストン側の圧力室12との連通が遮断される。このと
き、大径ピストン側の圧力室12の油液は図中矢印で示
すように、小径カップシール11の背面を通って小径ピ
ストン側の圧力室13へ送られる。この送られた油液量
分、小径ピストン側の圧力室13から吐出ポート35を
介して図示せぬホイールシリンダへ送られる油液が増え
るため、段付ピストンを有しないマスタシリンダに比べ
て、図3に示すごとくブレーキペダルの操作するストロ
ークが短くなる。
【0028】また、このとき、セカンダリピストン4も
前方へ移動し、弁棒33aが規制ロッド34に押圧され
なくなるので、開閉弁33は閉状態になる。したがっ
て、圧力室17と補給室18との連通が遮断され、セカ
ンダリピストンの移動に相当する油液が吐出ポート36
を介して図示せぬホイールシリンダへ送られる。
【0029】続いてブレーキペダルがさらに踏み込ま
れ、その踏力が強くかつストロークが大きい場合、ある
いは前記とは別に単独でブレーキペダルが踏まれた場合
であって、その踏力が強くかつストロークが大きい場合
には、図4に示すごとく、リアクションディスク30の
膨出部30aの突出量が大きくなり、受圧板28e、弁
棒28dを介して、スプリング28cの付勢力に抗して
弁本体28bを弁座28aから離間するように移動させ
て、開閉弁28を開状態にする。このため、連通路27
を介して大径ピストン側の圧力室12とリザーバ21と
が連通することとなり、大径ピストン側の圧力室12か
ら小径ピストン側の圧力室13へ油液が送られなくなる
と同時に、大径ピストン側の圧力室12の圧力がリザー
バ21の内部と同圧になるため、従来の段付ピストンを
有なさいマスタシリンダと同一のピストンの押圧力で、
同一の圧力を発生させることができる(図3(b)参
照)。
【0030】一方、ブレーキペダルの踏圧操作が解除さ
れた場合には、戻しバネ8、10の付勢力によって、プ
ライマリピストン3及びセカンダリピストン4がそれぞ
れ後方へ移動され、図1に示す初期位置に戻る。
【0031】上記構成のマスタシリンダによれば、段付
ピストンを有しかつリリーフ弁に切欠を設けてごく小径
の連通路により補給側の圧力室とリザーバ内とを常時連
通する従来のものに比べて、外部より加えられるピスト
ン押圧力に応じて、その押圧力が所定値を越えたときの
みに大径ピストン側の圧力室12とリザーバを連通する
ため、大径ピストン側の圧力室12から小径ピストン側
の圧力室13へ初期に送り込まれる油液量が安定する。
また、ブレーキペダルの作動速度によるストローク変化
が少なくなり、安定したベダルフィーリングが得られ
る。
【0032】また、段付ピストンを有しないタイプのマ
スタシリンダに比べて、ブレーキが聞き始めるまでのベ
ダルストロークを小さくできる。さらに、ブレーキペダ
ルの踏圧操作が解除されて初期位置に戻る際あるいは戻
った際に、大径ピストン側の圧力室12、小径ピストン
側の圧力室13は、比較的大径のポート穴19、23を
介してリザーバ21に連通するため、前述のリリーフ弁
に切欠を設けてごく小径の連通路により補給側の圧力室
とリザーバ内とを常時連通する従来のものに比べて、エ
ア抜きが良好に行え、しかも大径ピストン側の圧力室1
2に圧がかかったままとなる残圧状態になるおそれも少
なくなる。
【0033】<第2の実施の形態>図5ないし図7は本
発明の第2の実施の形態を示すマスタシリンダである。
なお、説明を簡略にするため、この第2の実施の形態に
おいて、前述した第1の実施の形態と同一構成要素には
同一符号を付してその一部の説明を省略する。これは後
述する第3の実施の形態においても同様である。
【0034】この第2の実施の形態の特徴は、段付ピス
トンであるプライマリピストン3が前方へ移動する作動
状態になったとき、第1の連通手段であるポート穴40
が閉になった後に、プライマリピストン3の作動状況の
変化に応じて、前記第1の連通手段とは別に備える、大
径ピストン側の圧力室13をリザーバ21へ連通させる
第2の連通手段41を、前述とは別の構造にした点であ
る。
【0035】すなわち、前述の第2の実施の形態の第2
の連通手段25は、プライマリピストン3の押圧力が所
定値以上になったときに、作動して大径ピストン側の圧
力室13をリザーバ21へ連通させるようになっていた
が、この第2の実施の形態の第2の連通手段41は、プ
ライマリピストン3の前方への移動量が所定値に達した
ときに作動して、大径ピストン側の圧力室13をリザー
バ21へ連通させるようになっている。
【0036】つまり、前記第2の連通手段41は、大径
ピストン側の圧力室13をリザーバ21へ連通させる連
通路42の一部を形成すべくプライマリピストン3に一
体に設けられかつプライマリピストン3の外周面に開口
された開口部42baを有する油液通路42bと、油液
通路42bの開口部42baをプライマリピストン3の
移動に応じて開閉するよう、前記段付シリンダ2の内周
面にプライマリピストン3の外周面に向けて設けられた
シール43とを有する構成となっている。
【0037】具体的に説明すると、図5に示すように、
大径ピストン側の圧力室13とリザーバ21とは、非作
動状態において、マスタシリンダ本体1に形成されたポ
ート穴40によって連通されている。該ポート穴40と
は別に、前記大径ピストン側の圧力室13をリザーバ2
1へ連通させる前記連通路42が形成されている。
【0038】連通路42は、プライマリピストン3の小
径ピストン3Bから大径ピストン3Aにまたがるよう
に、大径ピストン側の圧力室12に開口してそこから該
プライマリピストン3の内部に侵入するよう斜めに延び
る傾斜油液通路42a、該傾斜油液通路42aに連通し
かつ大径ピストン3Aを横断するように形成されるとと
もに大径ピストン3Aの外周面に開口された開口部42
baを有する横孔からなる油液通路42b、該油液通路
42bと連通し段付シリンダ2の大径シリンダ2Aの内
周面と大径ピストン3Aの外周面によって画成される油
溜まり室42c、並びに、油溜まり室42cをリザーバ
21へ連通するようにマスタシリンダ本体1に形成され
たポート穴42dから構成されている。
【0039】前記シール43は、前記段付シリンダ2の
後端部内周面にプライマリピストン3の外周面にシール
面を向けて設けられたものである。そして、このシール
43は、非作動状態並びにプライマリピストン3が非作
動距離から所定距離移動するまでは、前記油液通路42
bの開口部42baを液密に塞ぐように、その長さ及び
取付位置が設定されている。
【0040】次に、上述した構成のマスタシリンダの作
用について説明する。図5に示す非作動状態にあると
き、小径ピストン側の圧力室13はポート穴19を介し
て大径ピストン側の圧力室12に連通しており、大径ピ
ストン側の圧力室12は、ポート穴40を介してリザー
バ21に連通している。つまり、圧力室13はリザーバ
21に連通しており、吐出ポート35、36からディス
クブレーキのシリンダやドラムブレーキのホイールシリ
ンダ等へは油液は供給されない。
【0041】そして、今、運転者により図示せぬブレー
キペダルが踏まれた場合であって、ストロークが所定長
にまで達せず、油液通路42bの開口部42baがシー
ル43によって液密に塞がれたままのときには、第2の
連通手段41は閉じられており、この第2の連通手段4
1を通して、大径ピストン側の圧力室12がリザーバ2
1に連通されることはない。
【0042】一方、プライマリピストン3がある距離前
方へ移動すると、図6に示すようにポート穴40を大径
カップシール14が通過するので、大径ピストン側の圧
力室12とリザーバ21との連通が遮断され、また、ポ
ート穴19を小径カップシール11が通過するので、小
径ピストン側の圧力室13と大径ピストン側の圧力室1
2との連通が遮断される。このとき、大径ピストン側の
圧力室12の油液は小径カップシール11の背面を通っ
て小径ピストン側の圧力室13へ送られる。この送られ
た油液量分、小径ピストン側の圧力室13から吐出ポー
ト35を介して図示せぬホイールシリンダへ送られる油
液が増えるため、段付ピストンを有しないマスタシリン
ダに比べて、前述した第1の実施の形態と同様に、図3
に示すごとくブレーキペダルの操作ストロークが短くな
る。
【0043】続いてブレーキペダルがより深く踏み込ま
れ、ストロークが所定長に達した場合には、図7に示す
ようにプライマリピストン3の移動とともに油液通路4
2bの開口部42baが移動し、シール43を通過す
る。すると、油液通路42bが開放され、結局、傾斜油
液通路42a、開放された油液通路42b、油液溜まり
室42c、及びポート穴42dからなる連通路42を介
して、大径ピストン側の圧力室12はリザーバ21と連
通することとなり、大径ピストン側の圧力室12から小
径ピストン側の圧力室13へ油液が送られなくなると同
時に、大径ピストン側の圧力室12の圧力がリザーバ2
1の内部と同圧になるため、従来の段付ピストンを有な
さいマスタシリンダと同一のピストンの押圧力で、同一
の圧力を発生させることができる。
【0044】一方、ブレーキペダルの踏圧操作が解除さ
れた場合には、戻しバネ8、10の付勢力によって、プ
ライマリピストン3及びセカンダリピストン4がそれぞ
れ後方へ移動され、図5に示す初期位置に戻る。
【0045】上記構成のマスタシリンダによれば、段付
ピストンを有しかつリリーフ弁に切欠を設けてごく小径
の連通路により補給側の圧力室とリザーバ内とを常時連
通する従来のものに比べて、プライマリピストン3のス
トローク量に応じて、そのストローク長が所定長さを越
えたときのみ大径ピストン側の圧力室12とリザーバ2
1を連通するため、前述の第1の実施の形態と同様に、
大径ピストン側の圧力室12から小径ピストン側の圧力
室13へ初期に送り込まれる油液量が安定する。また、
ブレーキペダルの作動速度によるストローク変化が少な
くなり、安定したベダルフィーリングが得られるという
効果を奏する。
【0046】<第3の実施の形態>図8ないし図10は
本発明の第3の実施の形態を示すマスタシリンダであ
る。この第3の実施の形態の特徴は、段付ピストンであ
るプライマリピストン3が前方へ移動する作動状態にな
ったとき、第1の連通手段であるポート穴40が閉にな
った後に、プライマリピストン3の作動状況の変化に応
じて、前記第1の連通手段とは別に備える、大径ピスト
ン側の圧力室13をリザーバ21へ連通させる第2の連
通手段51を、前述とは別の構造にした点である。
【0047】すなわち、この第3の実施の形態の第2の
連通手段51は、大径ピストン側の圧力室12をリザー
バ21へ連通させる連通路52に介装され、かつ、小径
ピストン側の圧力室13の圧力および大径ピストン側の
圧力室12の圧力と、リザーバ21内の圧力との差圧に
よって開閉する弁53で構成されている。
【0048】具体的に説明すると、図8に示すように、
大径ピストン側の圧力室13とリザーバ21とは、非作
動状態において、マスタシリンダ本体55に形成された
ポート穴40によって連通されている。また、マスタシ
リンダ本体55にはポート穴40とは別に、前記大径ピ
ストン側の圧力室13をリザーバ21へ連通させる前記
連通路52が形成されている。
【0049】連通路52は、前記マスタシリンダ本体5
5に一体に形成された弁収納部56と、この弁収納部5
6の一端側(例えば、前端側)にリザーバ21を連通さ
せるようマスタシリンダ本体55に一体に形成された油
液通路57と、弁収納部56の他端側(例えば、後端
側)に大径ピストン側の圧力室12を連通させるようマ
スタシリンダ本体55に一体に形成された油液通路58
とから構成されている。
【0050】連通路52を開閉する前記弁53は、互い
に同軸状に設けられた小径部60と大径部61とを有す
るもので、該弁53は、小径部60および大径部61が
弁収納部56の小径部56aと大径部56bにそれぞれ
軸線方向に摺動自在に嵌挿されている。小径部56aの
端面は第1の受圧部62とされ、そこには前記油液通路
58を介して大径ピストン側の圧力室12の圧力が導入
され、また、小径部56aと大径部56bとの間の段差
面は第2の受圧部63とされ、そこには弁収納部56に
一体に形成された油液通路64を介して小径ピストン側
の圧力室13の圧力が導入され、さらに、弁53の前端
面は第3の受圧部65とされ、油液通路57を介してリ
ザーバ21の圧力が導入されるようになっている。な
お、ここでは、リザーバ21内はほぼ大気圧と同圧であ
り、以下に示す弁53の操作には余り影響を与えない。
【0051】弁53は、蓋体55aとの間に介装された
スプリング66よって第1、第2の受圧部62、63に
対向する方向(図8において右方)へ付勢されている。
また、弁53には大径部61を横断する油液通路67並
びに該油液通路67に連通するよう大径部61および小
径部60の軸線方向に沿って弁53の後端面まで延びる
油液通路68が形成されている。さらに弁収納部56に
は、弁53の大径部61に対向するようにシール部69
が取り付けられている。
【0052】そして、この弁53では、スプリング66の
付勢力と、第1の受圧部62が大径ピストン側の圧力室
12の圧力によって受ける力及び第2の受圧部63が小
径ピストン側の圧力室13の圧力によって受ける力の足
した力のバランスによって弁位置が決定され、スプリン
グ66の付勢力の方が強い場合には、弁53は図8中右
方へ移動されて油液通路67はシール部材69によって
液密に塞がれる一方、第1の受圧部62が大径ピストン
側の圧力室12の圧力から受ける力と第2の受圧部63
が小径ピストン側の圧力室13の圧力から受ける力の和
がスプリング66の付勢力より強い場合には、弁53は
図8中左方へ移動し、図10に示すように油液通路67
がシール部材69の取付位置よりも同図中左方へ移動し
て開放される。
【0053】このように油液通路67が開放されると、
マスタシリンダ本体55に一体に形成された油液通路5
8、弁53に形成された油液通路68、67、弁収納部
56、及びマスタシリンダ本体55に形成された油液通
路57を介して、大径ピストン側の圧力室12がリザー
バ21と連通される。
【0054】次に、上述した構成のマスタシリンダの作
用について説明する。図8に示す非作動状態にあると
き、小径ピストン側の圧力室13はポート穴19を介し
て大径ピストン側の圧力室12に連通しており、大径ピ
ストン側の圧力室12は、ポート穴40を介してリザー
バ21に連通している。つまり、圧力室13はリザーバ
21に連通しており、吐出ポート35等からディスクブ
レーキのシリンダやドラムブレーキのホイールシリンダ
等へは油液は供給されない。
【0055】そして、今、運転者により図示せぬブレー
キペダルが踏まれた場合であって、その踏力が弱くかつ
ストロークが小さい場合には、大径ピストン側の圧力室
13及び小径ピストン側の圧力室12に発生する圧力も
小さく、それら圧力室12、13の圧力による弁53の
図8中左方への押圧力がスプリング66の付勢力(セッ
ト荷重)より小さいため、弁53はスプリング66よっ
て図8中右方へ押圧され、油液通路67はシール69に
よって液密に塞がれたままとなる。したがって、第2の
連通手段51は閉じられたままであり、この第2の連通
手段51を通して、大径ピストン側の圧力室12がリザ
ーバ21に連通されることはない。
【0056】一方、プライマリピストン3がある距離前
方へ移動すると、図9に示すようにポート穴40を大径
カップシール14が通過するので、大径ピストン側の圧
力室12とリザーバ21との連通が遮断され、また、ポ
ート穴19を小径カップシール11が通過するので、小
径ピストン側の圧力室13と大径ピストン側の圧力室1
2との連通が遮断される。このとき、大径ピストン側の
圧力室12の油液は小径カップシール11の背面を通っ
て小径ピストン側の圧力室13へ送られる。この送られ
た油液量分、小径ピストン側の圧力室13から吐出ポー
ト35を介して図示せぬホイールシリンダへ送られる油
液が増えるため、段付ピストンを有しないマスタシリン
ダに比べて、前述した第1の実施の形態と同様に、図3
に示すごとくブレーキペダルの操作ストロークが短くな
る。
【0057】続いてブレーキペダルが踏まれ、その踏力
が強くかつストロークが大きい場合、あるいは前記とは
別に単独でブレーキペダルが踏まれた場合であって、そ
の踏力が強くかつストロークが大きい場合には、図10
に示すように大径ピストン側の圧力室12及び小径ピス
トン側の圧力室13で発生する圧力も大きくなり、それ
ら圧力によって弁53を図8中左方へ移動させる押圧力
がスプリング66のセット荷重よりも大きくなり、結果
的に、弁53が左方へ移動し、油液通路67がシール部
材69の取付位置よりも同図中左方へ移動して開放され
る。
【0058】このように油液通路67が開放されると、
第2の連通手段51によって大径ピストン側の圧力室1
3がリザーバ21と連通されることとなり、大径ピスト
ン側の圧力室12から小径ピストン側の圧力室13へ油
液が送られなくなると同時に、大径ピストン側の圧力室
12の圧力が下がるが、小径ピストン側の圧力室13の
圧力により弁53は図10中左右方向へ移動しながら開
状態あるいは閉状態を繰り返しながら、最終的に、大径
ピストン側の圧力室12の圧力はリザーバ21の内部と
同圧になる。このため、従来の段付ピストンを有なさい
マスタシリンダと同一のピストンの押圧力で、同一の圧
力を発生させることができる。
【0059】一方、ブレーキペダルの踏圧操作が解除さ
れた場合には、戻しバネ8、10の付勢力によって、プ
ライマリピストン3及びセカンダリピストン4がそれぞ
れ後方へ移動され、図8に示す初期位置に戻る。
【0060】上記構成のマスタシリンダによれば、段付
ピストンを有しかつリリーフ弁に切欠を設けてごく小径
の連通路により補給側の圧力室とリザーバ内とを常時連
通する従来のものに比べて、大径ピストン側の圧力室1
2及び小径ピストン側の圧力室13の圧力による弁の押
圧力がスプリング66のセット荷重を超えたときのみ大
径ピストン側の圧力室12をリザーバ21に連通するた
め、前述の第1の実施の形態と同様に、大径ピストン側
の圧力室12から小径ピストン側の圧力室13へ初期に
送り込まれる油液量が安定する。また、ブレーキペダル
の作動速度によるストローク変化が少なくなり、安定し
たベダルフィーリングが得られるという効果を奏する。
【0061】以上本発明の各実施の形態によるマスタシ
リンダについて詳述してきたが、具体的な構成はこの一
実施形態に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱
しない範囲の設計変更等があっても本発明に含まれる。
例えば、上述した各実施の形態によるマスタシリンダに
おいては、ブレーキペダルを踏むことによって各ピスト
ン3、4を作動させ、各吐出ポート35、36からブレ
ーキ装置にそれぞれ油液を供給する、いわゆるタンデム
型のマスタシリンダを例に挙げて説明したが、本発明は
勿論これに限られることなく、1個のブレーキ装置に油
液を供給する、いわゆるシングル型マスタシリンダにも
適用できる。
【0062】また、上述した実施の形態によるマスタシ
リンダでは、段付シリンダ2内を大径ピストン側の圧力
室12と小径ピストン側の圧力室13に区画すべく小径
ピストン3Bの端部に、大径ピストン側の圧力室12か
ら小径ピストン側の圧力室13への流体の流れのみを許
容する小径カップシール11を設けた例について説明し
たが、これに限られることなく、小径カップシールに替
わってシール性のある逆止弁を設けても良い。
【0063】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、段
付ピストンを有しかつリリーフ弁に切欠を設けてごく小
径の連通路により補給側の圧力室とリザーバ内とを常時
連通する従来のものに比べて、段付ピストンの作動状況
が一定の条件を満たしたときのみ、大径ピストン側の圧
力室とリザーバとを連通するため、大径ピストン側の圧
力室から小径ピストン側の圧力室へブレーキ動作初期に
送り込まれる油液は安定する。したがって、ブレーキペ
ダルの操作速度によるストローク変化が少なく、ブレー
キペダルの操作速度が多少変わっても一定のブレーキフ
ィーリングが得られる。
【0064】また、段付ピストンを有しないタイプのマ
スタシリンダに比べて、ブレーキが聞き始めるまでのベ
ダルストロークを小さくできる等の効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の第1の実施の形態によるマスタシリ
ンダの構成を示す側断面図である。
【図2】 同マスタシリンダの作用を示す側断面図であ
る。
【図3】 同マスタシリンダの作用を示すもので、
(a)は小径ピストン側の圧力室の液圧とプライマリピ
ストンのストロークの関係を示す図、(b)は小径ピス
トン側の圧力室の液圧とプライマリピストンの押圧力の
関係を示す図である。
【図4】 同マスタシリンダの作用を示す側断面図であ
る。
【図5】 本発明の第2の実施の形態によるマスタシリ
ンダの構成を示す側断面図である。
【図6】 同マスタシリンダの作用を示す側断面図であ
る。
【図7】 同マスタシリンダの作用を示す側断面図であ
る。
【図8】 本発明の第3の実施の形態によるマスタシリ
ンダの構成を示す側断面図である。
【図9】 同マスタシリンダの作用を示す側断面図であ
る。
【図10】 同マスタシリンダの作用を示す側断面図で
ある。
【符号の説明】
1 マスタシリンダ本体 2 段付シリンダ 2A 大径シリンダ 2B 小径シリンダ 3 プライマリピストン(段付ピストン) 3A 大径ピストン 3B 小径ピストン 4 セカンダリピストン 11 小径カップシール 12 大径ピストン側の圧力室 13 小径ピストン側の圧力室 23 ポート穴(第1の連通手段) 25 第2の連通手段 26 弾性部材 27 連通路 28 開閉弁 30 リアクションディスク 40 ポート穴(第1の連通手段) 41 第2の連通手段 42 連通路 51 第2の連通手段 52 連通路 53 弁 66 スプリング
フロントページの続き (72)発明者 安藤 博美 山梨県中巨摩郡櫛形町吉田1000番地 トキ コ株式会社山梨工場内 Fターム(参考) 3D047 BB11 BB15 CC09 CC10 CC13 CC15 CC20 CC22 CC32 KK03

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 大径シリンダおよび小径シリンダからな
    る段付シリンダと、 該段付シリンダの大径シリンダ、小径シリンダ内にそれ
    ぞれ摺動可能に挿入された大径ピストンおよび小径ピス
    トンからなる段付ピストンと、 段付シリンダ内を大径ピストン側の圧力室と小径ピスト
    ン側の圧力室に区画すべく前記小径ピストンに設けら
    れ、かつ大径ピストン側の圧力室から小径ピストン側の
    圧力室への流体の流れのみを許容するカップシールまた
    は逆止弁とを備えるマスタシリンダにおいて、 前記大径シリンダに形成されて前記大径ピストン側の圧
    力室とリザーバとを連通し、その連通が前記段付ピスト
    ンの作動により遮断される第1の連通手段と、 前記段付ピストンが前方へ移動する作動状態になって、
    前記第1の連通手段が遮断された後に、前記段付ピスト
    ンの作動状態に応じて、前記第1の連通手段とは別に、
    前記大径ピストン側の圧力室をリザーバへ連通させる第
    2の連通手段と、を備えることを特徴とするマスタシリ
    ンダ。
  2. 【請求項2】 前記第2の連通手段は、前記段付ピスト
    ンを移動させる力が所定値を越えるとき作動するもので
    あって、 前記段付ピストンからの押圧力を受けて変形する弾性部
    材と、 大径ピストン側の圧力室をリザーバへ連通させる連通路
    に設けられ、前記弾性部材の変形量に応じて作動する開
    閉弁とを有する構成であることを特徴とする請求項1記
    載のマスタシリンダ。
  3. 【請求項3】 前記第2の連通手段は、段付ピストンの
    前方への移動量が所定値以上に達したときに作動するも
    のであって、 前記大径ピストン側の圧力室をリザーバへ連通させる連
    通路の一部を形成すべく前記段付ピストンに一体に設け
    られかつ段付ピストンの外周面に開口された開口部を有
    する油液通路と、 該油液通路の開口部を段付ピストンの移動に応じて開閉
    するよう、前記段付シリンダの内周面に前記段付ピスト
    ンの外周面に向けて設けられたシールとを有する構成で
    あることを特徴とする請求項1記載のマスタシリンダ。
  4. 【請求項4】 前記第2の連通手段は、大径ピストン側
    の圧力室をリザーバへ連通させる連通路に介装され、小
    径ピストン側の圧力室の圧力および大径ピストン側の圧
    力室の圧力と、リザーバ内の圧力との差圧によって開閉
    する弁で構成されることを特徴とする請求項1記載のマ
    スタシリンダ。
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