JP2002103328A - 包材、包装袋、及び、包材の易開封加工方法 - Google Patents
包材、包装袋、及び、包材の易開封加工方法Info
- Publication number
- JP2002103328A JP2002103328A JP2000297823A JP2000297823A JP2002103328A JP 2002103328 A JP2002103328 A JP 2002103328A JP 2000297823 A JP2000297823 A JP 2000297823A JP 2000297823 A JP2000297823 A JP 2000297823A JP 2002103328 A JP2002103328 A JP 2002103328A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat treatment
- packaging material
- region
- treatment region
- heat
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title abstract 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 79
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 23
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 abstract 2
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 abstract 2
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 abstract 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 任意の位置から引き裂き易い包装袋、それを
形成する包材、その易開封加工方法の提供。 【解決手段】 二軸延伸ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）フィルムを含む包材により形成されたパウチ
であって、包材の一部分に、ＰＥＴフィルムの融点より
も高温で加熱処理され、配向が崩れた加熱処理領域１１
を有し、加熱処理領域と非加熱処理領域１０との境界部
分に、ＰＥＴフィルムの融点よりも低く、かつ、室温よ
りも高い温度で加熱処理された緩衝領域１２を有する。
形成する包材、その易開封加工方法の提供。 【解決手段】 二軸延伸ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）フィルムを含む包材により形成されたパウチ
であって、包材の一部分に、ＰＥＴフィルムの融点より
も高温で加熱処理され、配向が崩れた加熱処理領域１１
を有し、加熱処理領域と非加熱処理領域１０との境界部
分に、ＰＥＴフィルムの融点よりも低く、かつ、室温よ
りも高い温度で加熱処理された緩衝領域１２を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、配向性樹脂フィル
ムを含む多層フィルムからなり、手で容易に引き裂いて
開封できる包装袋に用いられる包材、それを用いた包装
袋及び包材の易開封加工方法に関する。
ムを含む多層フィルムからなり、手で容易に引き裂いて
開封できる包装袋に用いられる包材、それを用いた包装
袋及び包材の易開封加工方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】包装袋用の包材には、通常、強度をもた
せるため延伸により配向が与えられた配向性樹脂フィル
ムを含む多層フィルムが用いられている。しかし、この
ような配向性樹脂フィルムを積層した多層フィルムから
なる包材を使用した包装袋は、強度が高い反面、手で引
き裂いて開封することは困難であった。
せるため延伸により配向が与えられた配向性樹脂フィル
ムを含む多層フィルムが用いられている。しかし、この
ような配向性樹脂フィルムを積層した多層フィルムから
なる包材を使用した包装袋は、強度が高い反面、手で引
き裂いて開封することは困難であった。
【０００３】そこで、包装袋の開封を容易にする従来技
術の一例が、実開昭５９−８７４４５号公報に記載され
ている。この公報記載の技術によれば、熱可塑性樹脂よ
りなるフィルムに熱処理を施すことによって、フィルム
の一部分に易切断性区域を形成している。これにより、
易切断性区域に沿ってフィルムを手で容易に引き裂くこ
とを可能にしている。
術の一例が、実開昭５９−８７４４５号公報に記載され
ている。この公報記載の技術によれば、熱可塑性樹脂よ
りなるフィルムに熱処理を施すことによって、フィルム
の一部分に易切断性区域を形成している。これにより、
易切断性区域に沿ってフィルムを手で容易に引き裂くこ
とを可能にしている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図３の
（Ａ）に示すように、包装袋４に易切断性区域４０を周
状に設けた場合は、易切断性区域４０に沿って容易に開
封することができる。すなわち、開封の際の裂け目６
は、易切断性区域４０内を横断的に進む。
（Ａ）に示すように、包装袋４に易切断性区域４０を周
状に設けた場合は、易切断性区域４０に沿って容易に開
封することができる。すなわち、開封の際の裂け目６
は、易切断性区域４０内を横断的に進む。
【０００５】一方、図３の（Ｂ）に示すように、易切断
性区域４０を包装袋４の折り返し部分に沿って設けた場
合、引き裂き開始部分は易切断性部分であるが、易切断
性部分から非易切断性区域へ区域の境界を越して引き裂
くことになる。
性区域４０を包装袋４の折り返し部分に沿って設けた場
合、引き裂き開始部分は易切断性部分であるが、易切断
性部分から非易切断性区域へ区域の境界を越して引き裂
くことになる。
【０００６】ところが、易切断性区域と非易切断性区域
との境界においては、包材の強度が急激に変化する。こ
のため、この境界を越して包装袋を引き裂くことが困難
となることがある。その結果、包装袋４の易切断性区域
４０を進んできた裂け目６は、境界７に達すると、その
境界７を越さずに境界７に沿って曲がって進んでしまい
易いという問題点がある。また、図３の（Ｃ）に示すよ
うに、易切断性区域４０を包装袋４の折り返し部分から
内方に突出して設けて特定部分から引き裂く場合も同様
の問題点がある。
との境界においては、包材の強度が急激に変化する。こ
のため、この境界を越して包装袋を引き裂くことが困難
となることがある。その結果、包装袋４の易切断性区域
４０を進んできた裂け目６は、境界７に達すると、その
境界７を越さずに境界７に沿って曲がって進んでしまい
易いという問題点がある。また、図３の（Ｃ）に示すよ
うに、易切断性区域４０を包装袋４の折り返し部分から
内方に突出して設けて特定部分から引き裂く場合も同様
の問題点がある。
【０００７】本発明は、上記の問題を解決すべくなされ
たものであり、任意の位置から引き裂き易い包装袋、そ
れを形成する包材、その易開封加工方法の提供を目的と
する。
たものであり、任意の位置から引き裂き易い包装袋、そ
れを形成する包材、その易開封加工方法の提供を目的と
する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この目的の達成を図るた
め、本発明の請求項１に係る包材によれば、配向性樹脂
フィルムを含む包材であって、当該包材の一部分に、配
向性樹脂フィルムの融点よりも高温で加熱処理され、当
該配向性樹脂フィルムの配向が崩れた加熱処理領域を有
し、加熱処理領域と、配向が崩れていない非加熱処理領
域との境界部分に、前記融点よりも低い温度で加熱処理
された緩衝領域を有する構成としてある。
め、本発明の請求項１に係る包材によれば、配向性樹脂
フィルムを含む包材であって、当該包材の一部分に、配
向性樹脂フィルムの融点よりも高温で加熱処理され、当
該配向性樹脂フィルムの配向が崩れた加熱処理領域を有
し、加熱処理領域と、配向が崩れていない非加熱処理領
域との境界部分に、前記融点よりも低い温度で加熱処理
された緩衝領域を有する構成としてある。
【０００９】このように、本発明では、加熱処理領域と
非加熱処理領域との境界部分に緩衝領域を設けている。
緩衝領域では、融点まで加熱されていないので、配向が
完全には崩れてはいないが、部分的に崩れている。この
ため、緩衝領域の包材部分の強度は、加熱処理領域より
は高く、かつ、非加熱処理領域よりは低くなっている。
非加熱処理領域との境界部分に緩衝領域を設けている。
緩衝領域では、融点まで加熱されていないので、配向が
完全には崩れてはいないが、部分的に崩れている。この
ため、緩衝領域の包材部分の強度は、加熱処理領域より
は高く、かつ、非加熱処理領域よりは低くなっている。
【００１０】このため、加熱処理領域の任意の位置から
非加熱処理領域へ境界部分を超えて引き裂く際に、包材
の強度が急激に変化することを防ぐことができる。これ
により、境界部分で引き裂く方向が曲がることなく、容
易に境界部分を超えて引き裂くことができる。
非加熱処理領域へ境界部分を超えて引き裂く際に、包材
の強度が急激に変化することを防ぐことができる。これ
により、境界部分で引き裂く方向が曲がることなく、容
易に境界部分を超えて引き裂くことができる。
【００１１】また、請求項２記載の発明によれば、緩衝
領域は、加熱処理領域から離れるにしたがって、配向の
崩れる程度が小さくなっている構成としてある。このよ
うに、緩衝領域の配向の崩れる程度が変化すれば、加熱
処理領域から非加熱処理領域へより連続的に包材部分の
強度が変化する。これにより、境界部分を超えて、加熱
処理領域から非加熱処理領域へより円滑に引き裂くこと
ができる。
領域は、加熱処理領域から離れるにしたがって、配向の
崩れる程度が小さくなっている構成としてある。このよ
うに、緩衝領域の配向の崩れる程度が変化すれば、加熱
処理領域から非加熱処理領域へより連続的に包材部分の
強度が変化する。これにより、境界部分を超えて、加熱
処理領域から非加熱処理領域へより円滑に引き裂くこと
ができる。
【００１２】また、本発明の請求項３記載の包装袋によ
れば、配向性樹脂フィルムを含む包材により形成された
包装袋であって、包材の一部分に、前記配向性樹脂フィ
ルムの融点よりも高温で加熱処理され、当該配向性樹脂
フィルムの配向が崩れた加熱処理領域を有し、加熱処理
領域と、配向が崩れていない非加熱処理領域との境界部
分に、融点よりも低い温度で加熱処理された緩衝領域を
有する構成としてある。
れば、配向性樹脂フィルムを含む包材により形成された
包装袋であって、包材の一部分に、前記配向性樹脂フィ
ルムの融点よりも高温で加熱処理され、当該配向性樹脂
フィルムの配向が崩れた加熱処理領域を有し、加熱処理
領域と、配向が崩れていない非加熱処理領域との境界部
分に、融点よりも低い温度で加熱処理された緩衝領域を
有する構成としてある。
【００１３】このように、本発明では、加熱処理領域と
非加熱処理領域との境界部分に緩衝領域を設けた包材に
より包装袋を形成している。このため、包装袋の加熱処
理領域の任意の位置から非加熱処理領域へ境界部分を超
えて引き裂く際に、包材の強度が急激に変化することを
防ぐことができる。これにより、境界部分で引き裂く方
向が曲がることなく、容易に境界部分を超えて引き裂く
ことができる。
非加熱処理領域との境界部分に緩衝領域を設けた包材に
より包装袋を形成している。このため、包装袋の加熱処
理領域の任意の位置から非加熱処理領域へ境界部分を超
えて引き裂く際に、包材の強度が急激に変化することを
防ぐことができる。これにより、境界部分で引き裂く方
向が曲がることなく、容易に境界部分を超えて引き裂く
ことができる。
【００１４】また、請求項４記載の発明によれば、加熱
処理領域が、包材の折り返し部分及び又はその近傍に設
けた構成としてある。これにより、折り返し部分の任意
の部分あるいは特定の部分から引き裂いて、包装体を容
易に開封することができる。
処理領域が、包材の折り返し部分及び又はその近傍に設
けた構成としてある。これにより、折り返し部分の任意
の部分あるいは特定の部分から引き裂いて、包装体を容
易に開封することができる。
【００１５】また、本発明の請求項５記載の包材の易開
封加工方法によれば、配向性樹脂フィルムを含む包材の
一部分を、配向性樹脂フィルムの融点よりも高温に加熱
して加熱処理領域を形成するとともに、加熱処理領域と
非加熱処理領域との境界部分を、前記融点よりも低い温
度に加熱して緩衝領域を形成する方法としてある。
封加工方法によれば、配向性樹脂フィルムを含む包材の
一部分を、配向性樹脂フィルムの融点よりも高温に加熱
して加熱処理領域を形成するとともに、加熱処理領域と
非加熱処理領域との境界部分を、前記融点よりも低い温
度に加熱して緩衝領域を形成する方法としてある。
【００１６】このようにすれば、加熱処理領域では、配
向性樹脂フィルムの配向が完全に崩れて強度が低下し、
緩衝領域では、配向が部分的に崩れ、強度が加熱処理領
域よりは高く、かつ、非加熱処理領域よりは低くなる。
このため、加熱処理領域の任意の位置から非加熱処理領
域へ境界部分を超えて引き裂く際に、包材の強度が急激
に変化することを防ぐことができる。これにより、境界
部分で引き裂く方向が曲がることなく、容易に境界部分
を超えて引き裂くことが可能となる。
向性樹脂フィルムの配向が完全に崩れて強度が低下し、
緩衝領域では、配向が部分的に崩れ、強度が加熱処理領
域よりは高く、かつ、非加熱処理領域よりは低くなる。
このため、加熱処理領域の任意の位置から非加熱処理領
域へ境界部分を超えて引き裂く際に、包材の強度が急激
に変化することを防ぐことができる。これにより、境界
部分で引き裂く方向が曲がることなく、容易に境界部分
を超えて引き裂くことが可能となる。
【００１７】また、請求項６記載の発明によれば、緩衝
領域形成の際に、当該緩衝領域に、加熱処理領域から離
れるにしたがって加熱温度が低くなるように、温度勾配
を与える方法としてある。このように温度勾配を与えて
緩衝領域を形成すれば、加熱処理領域から非加熱処理領
域へより連続的に包材部分の強度を変化させることがで
きる。これにより、境界部分を超えて、高温加熱処理領
域から非加熱処理領域へより円滑に引き裂くことが可能
となる。
領域形成の際に、当該緩衝領域に、加熱処理領域から離
れるにしたがって加熱温度が低くなるように、温度勾配
を与える方法としてある。このように温度勾配を与えて
緩衝領域を形成すれば、加熱処理領域から非加熱処理領
域へより連続的に包材部分の強度を変化させることがで
きる。これにより、境界部分を超えて、高温加熱処理領
域から非加熱処理領域へより円滑に引き裂くことが可能
となる。
【００１８】また、請求項７記載の発明によれば、加熱
処理領域及び緩衝領域の形成にあたり、加熱処理領域の
照射強度が一定で、緩衝領域の照射強度が加熱処理領域
から離れるにしたがって低下する照射強度分布を有する
レーザ光を包材に照射する方法としてある。このような
照射強度部分を有するレーザ光を照射すれば、容易に、
加熱処理領域及び緩衝領域を形成することができる。し
かも、緩衝領域に温度勾配を与えることができる。
処理領域及び緩衝領域の形成にあたり、加熱処理領域の
照射強度が一定で、緩衝領域の照射強度が加熱処理領域
から離れるにしたがって低下する照射強度分布を有する
レーザ光を包材に照射する方法としてある。このような
照射強度部分を有するレーザ光を照射すれば、容易に、
加熱処理領域及び緩衝領域を形成することができる。し
かも、緩衝領域に温度勾配を与えることができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の包装材、それを形
成する包材、その易開封加工方法の実施の形態について
併せて説明する。まず、図１を参照して、実施形態にお
ける包材の易開封加工方法について説明する。
成する包材、その易開封加工方法の実施の形態について
併せて説明する。まず、図１を参照して、実施形態にお
ける包材の易開封加工方法について説明する。
【００２０】本実施形態では、図１の（Ａ）に示すよう
に、配向性樹脂フィルムを含む包材１を１２ｍ／秒の速
さで搬送しながら、その一部分にレーザ照射装置２によ
りレーザ光を照射する。レーザ照射装置２として、出力
１００〜３００Ｗの炭酸ガスレーザを使用する。そし
て、レーザ光照射後、包材１を一対の冷却ロールで押圧
しながら冷却する。
に、配向性樹脂フィルムを含む包材１を１２ｍ／秒の速
さで搬送しながら、その一部分にレーザ照射装置２によ
りレーザ光を照射する。レーザ照射装置２として、出力
１００〜３００Ｗの炭酸ガスレーザを使用する。そし
て、レーザ光照射後、包材１を一対の冷却ロールで押圧
しながら冷却する。
【００２１】レーザ光照射の結果、包材１の一部分が、
配向性樹脂フィルムの融点よりも高温に加熱され、図１
の（Ｃ）に示す加熱処理領域１１が形成される。加熱処
理領域１１では、配向性樹脂フィルムの配向が崩れて、
包材の強度が部分的に低下している。このため、加熱処
理領域１１では、引き裂き易さが向上している。
配向性樹脂フィルムの融点よりも高温に加熱され、図１
の（Ｃ）に示す加熱処理領域１１が形成される。加熱処
理領域１１では、配向性樹脂フィルムの配向が崩れて、
包材の強度が部分的に低下している。このため、加熱処
理領域１１では、引き裂き易さが向上している。
【００２２】さらに、このレーザ光は、図１の（Ｂ）に
示す照射強度分布を有する。図１の（Ｂ）の曲線Ｉは、
搬送方向に直交する方向での照射強度分布を示す。曲線
Ｉに示すように、加熱処理領域では照射強度が一定で、
その両側で、照射強度が加熱処理領域から離れるにした
がって低下している。
示す照射強度分布を有する。図１の（Ｂ）の曲線Ｉは、
搬送方向に直交する方向での照射強度分布を示す。曲線
Ｉに示すように、加熱処理領域では照射強度が一定で、
その両側で、照射強度が加熱処理領域から離れるにした
がって低下している。
【００２３】このため、図１の（Ｃ）に示すように、加
熱処理領域１１と非加熱処理領域１０との境界部分に、
配向性樹脂フィルムの融点よりも低く、かつ、室温より
も高い温度に加熱された、例えば１ｍｍ程度の幅の緩衝
領域１２が形成される。緩衝領域１２の包材部分の強度
は、加熱処理領域１１よりは高く、かつ、非加熱処理領
域１０よりは低くなっている。また、緩衝領域１２は、
白く靄がかかったように見えることがある。
熱処理領域１１と非加熱処理領域１０との境界部分に、
配向性樹脂フィルムの融点よりも低く、かつ、室温より
も高い温度に加熱された、例えば１ｍｍ程度の幅の緩衝
領域１２が形成される。緩衝領域１２の包材部分の強度
は、加熱処理領域１１よりは高く、かつ、非加熱処理領
域１０よりは低くなっている。また、緩衝領域１２は、
白く靄がかかったように見えることがある。
【００２４】さらに、緩衝領域１２では、照射強度が加
熱処理領域１１から離れるに従って低下しているので、
加熱処理領域１１から離れるに従って加熱温度が低くな
るように温度勾配が与えられる。このため、緩衝領域１
１では、加熱処理領域１１から離れるに従って配向の崩
れる程度が小さくなっている。すなわち、加熱処理領域
１１から離れるに従って包材１の強度が向上している。
熱処理領域１１から離れるに従って低下しているので、
加熱処理領域１１から離れるに従って加熱温度が低くな
るように温度勾配が与えられる。このため、緩衝領域１
１では、加熱処理領域１１から離れるに従って配向の崩
れる程度が小さくなっている。すなわち、加熱処理領域
１１から離れるに従って包材１の強度が向上している。
【００２５】なお、図１の（Ｃ）においては、加熱処理
領域１１と緩衝領域１２との境界、及び、緩衝領域１２
と非加熱処理領域１０との境界を、それぞれ明確に描い
ているが、実際の加熱処理された包材においては、これ
ら境界は必ずしも明確ではない。
領域１１と緩衝領域１２との境界、及び、緩衝領域１２
と非加熱処理領域１０との境界を、それぞれ明確に描い
ているが、実際の加熱処理された包材においては、これ
ら境界は必ずしも明確ではない。
【００２６】次に、図２を参照して、上述のようにして
易開封加工された包材１により形成された包装袋の例に
ついて説明する。図２の（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれ、
いわゆるピローパウチ４ａ、三方シールパウチ４ｂ及び
スティックパウチ４ｃの例を示す。そして、各パウチに
おいては、加熱処理領域１１及び緩衝領域１２が、包材
の折り返し部分８に沿って形成されており、折り返し部
分８の任意の位置から開封できる。すなわち、図１の
（Ｃ）に示した包材１部分の帯状の加熱処理領域１１の
中央で左右対称に折り返して各パウチを形成している。
易開封加工された包材１により形成された包装袋の例に
ついて説明する。図２の（Ａ）〜（Ｃ）は、それぞれ、
いわゆるピローパウチ４ａ、三方シールパウチ４ｂ及び
スティックパウチ４ｃの例を示す。そして、各パウチに
おいては、加熱処理領域１１及び緩衝領域１２が、包材
の折り返し部分８に沿って形成されており、折り返し部
分８の任意の位置から開封できる。すなわち、図１の
（Ｃ）に示した包材１部分の帯状の加熱処理領域１１の
中央で左右対称に折り返して各パウチを形成している。
【００２７】なお、図２の（Ａ）に示すピローパウチに
おいては、両方の折り返し部分８に沿ってそれぞれ加熱
処理領域１１及び緩衝領域１２を設けたが、片方の折り
返し部分８に沿って設けてもよい。また、上記構成に加
えて、背貼部９の近傍に開封方向から緩衝領域１２、加
熱処理領域１１を設けてもよい。さらに、図２の（Ｃ）
に示すスティックパウチにおいては、片方の折り返し部
分８だけに加熱処理領域１１を設けたが、両方の折り返
し部分に加熱処理領域１１を設けてもよい。なお、易切
断区域４０を図３の（Ｃ）に示す形態とし、加熱処理領
域１１及び緩衝領域１２を設けてもよい。
おいては、両方の折り返し部分８に沿ってそれぞれ加熱
処理領域１１及び緩衝領域１２を設けたが、片方の折り
返し部分８に沿って設けてもよい。また、上記構成に加
えて、背貼部９の近傍に開封方向から緩衝領域１２、加
熱処理領域１１を設けてもよい。さらに、図２の（Ｃ）
に示すスティックパウチにおいては、片方の折り返し部
分８だけに加熱処理領域１１を設けたが、両方の折り返
し部分に加熱処理領域１１を設けてもよい。なお、易切
断区域４０を図３の（Ｃ）に示す形態とし、加熱処理領
域１１及び緩衝領域１２を設けてもよい。
【００２８】そして、各パウチにおいて、加熱処理領域
１１と非加熱処理領域１０との境界部分に緩衝領域１２
が設けてある。このため、加熱処理領域１１の設けられ
た折り返し部分８の位置から非加熱処理領域１０へ境界
部分を超えて引き裂く際に、包材の強度が徐々に変化す
ることになる。これにより、境界部分で裂け目６の進む
方向が曲がることなく、容易に境界部分を超えて引き裂
くことが可能となる。
１１と非加熱処理領域１０との境界部分に緩衝領域１２
が設けてある。このため、加熱処理領域１１の設けられ
た折り返し部分８の位置から非加熱処理領域１０へ境界
部分を超えて引き裂く際に、包材の強度が徐々に変化す
ることになる。これにより、境界部分で裂け目６の進む
方向が曲がることなく、容易に境界部分を超えて引き裂
くことが可能となる。
【００２９】上述した実施の形態においては、本発明を
特定の条件で構成した例について説明したが、本発明
は、種々の変更を行うことができる。例えば、上述した
実施の形態においては、レーザ光により加熱した例につ
いて説明したが、本発明では、加熱方法はレーザ光照射
に限定されない。
特定の条件で構成した例について説明したが、本発明
は、種々の変更を行うことができる。例えば、上述した
実施の形態においては、レーザ光により加熱した例につ
いて説明したが、本発明では、加熱方法はレーザ光照射
に限定されない。
【００３０】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、加熱処理領域と非加熱処理領域との境界部分に
緩衝領域を形成する。このため、加熱処理領域から非加
熱処理領域へ境界部分を超えて引き裂く際に、包材の強
度が急激に変化することを防ぐことができる。これによ
り、境界部分で引き裂く方向が曲がることなく、容易に
境界部分を超えて引き裂くことができる。
よれば、加熱処理領域と非加熱処理領域との境界部分に
緩衝領域を形成する。このため、加熱処理領域から非加
熱処理領域へ境界部分を超えて引き裂く際に、包材の強
度が急激に変化することを防ぐことができる。これによ
り、境界部分で引き裂く方向が曲がることなく、容易に
境界部分を超えて引き裂くことができる。
【図１】（Ａ）は、実施形態における易開封加工方法を
説明するための図であり、（Ｂ）は、レーザ光の照射強
度分布を示すグラフである。
説明するための図であり、（Ｂ）は、レーザ光の照射強
度分布を示すグラフである。
【図２】（Ａ）〜（Ｃ）は、実施形態の包装袋の図であ
る。
る。
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、従来技術及びその問題点を
説明するための包装袋の図である。
説明するための包装袋の図である。
１ 包材 ２ レーザ照射装置 ３ 冷却ロール ４ 包装袋 ４ａ ピローパウチ ４ｂ 三方シールパウチ ４ｃ スティックパウチ ５ シール部 ６ 裂け目 ７ 境界 ８ 折り返し部分 ９ 背貼部 １０ 非加熱処理領域 １１ 加熱処理領域 １２ 緩衝領域 ４０ 易切断性区域
Claims (7)
- 【請求項１】 配向性樹脂フィルムを含む包材であっ
て、 当該包材の一部分に、前記配向性樹脂フィルムの融点よ
りも高温で加熱処理され、当該配向性樹脂フィルムの配
向が崩れた加熱処理領域を有し、 前記加熱処理領域と、前記配向が崩れていない非加熱処
理領域との境界部分に、前記融点よりも低い温度で加熱
処理された緩衝領域を有することを特徴とする包材。 - 【請求項２】 前記緩衝領域は、前記加熱処理領域から
離れるにしたがって、前記配向の崩れる程度が小さくな
っていることを特徴とする請求項１記載の包材。 - 【請求項３】 配向性樹脂フィルムを含む包材により形
成された包装袋であって、 前記包材の一部分に、前記配向性樹脂フィルムの融点よ
りも高温で加熱処理され、当該配向性樹脂フィルムの配
向が崩れた加熱処理領域を有し、 前記加熱処理領域と、前記配向が崩れていない非加熱処
理領域との境界部分に、前記融点よりも低い温度で加熱
処理された緩衝領域を有することを特徴とする包装袋。 - 【請求項４】 前記加熱処理領域が、前記包材の折り返
し部分及び／又はその近傍に設けてあることを特徴とす
る請求項３記載の包装袋。 - 【請求項５】 配向性樹脂フィルムを含む包材の一部分
を、前記配向性樹脂フィルムの融点よりも高温に加熱し
た加熱処理領域を形成するとともに、前記加熱処理領域
と非加熱処理領域との境界部分を、前記融点よりも低い
温度に加熱して緩衝領域を形成することを特徴とする包
材の易開封加工方法。 - 【請求項６】 前記緩衝領域を形成する際に、当該緩衝
領域に、前記加熱処理領域から離れるにしたがって加熱
温度が低くなるように、温度勾配を与えることを特徴と
する請求項５記載の包材の易開封加工方法。 - 【請求項７】 前記加熱処理領域及び緩衝領域の形成に
あたり、前記加熱処理領域の照射強度が一定で、前記緩
衝領域の照射強度が前記加熱処理領域から離れるにした
がって低下する照射強度分布を有するレーザ光を前記包
材に照射することを特徴とする請求項５又は６記載の包
材の易開封加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000297823A JP4568981B2 (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000297823A JP4568981B2 (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 包装袋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002103328A true JP2002103328A (ja) | 2002-04-09 |
| JP4568981B2 JP4568981B2 (ja) | 2010-10-27 |
Family
ID=18779874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000297823A Expired - Fee Related JP4568981B2 (ja) | 2000-09-29 | 2000-09-29 | 包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4568981B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016088611A (ja) * | 2014-11-11 | 2016-05-23 | 凸版印刷株式会社 | パウチ |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0390935U (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-17 | ||
| JPH11240543A (ja) * | 1998-02-27 | 1999-09-07 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 易引き裂き性包装袋およびその製造法 |
-
2000
- 2000-09-29 JP JP2000297823A patent/JP4568981B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0390935U (ja) * | 1989-12-29 | 1991-09-17 | ||
| JPH11240543A (ja) * | 1998-02-27 | 1999-09-07 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 易引き裂き性包装袋およびその製造法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016088611A (ja) * | 2014-11-11 | 2016-05-23 | 凸版印刷株式会社 | パウチ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4568981B2 (ja) | 2010-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4825380B2 (ja) | 耐破袋性及び切取り性に優れた切取り線付きチューブ状シュリンクラベル | |
| JP2004535334A5 (ja) | ||
| DK0379934T3 (da) | Emballage, som nemt kan åbnes | |
| JP2008037010A (ja) | 包装袋の製造方法及び同方法により製造した包装袋 | |
| JP2002103328A (ja) | 包材、包装袋、及び、包材の易開封加工方法 | |
| JP4825382B2 (ja) | 耐破袋性に優れた切取り線付きシュリンクチューブ | |
| JP5087687B2 (ja) | 耐破袋性及び切取り性に優れた切取り線付きチューブ状シュリンクラベル | |
| JP3188175B2 (ja) | 包装フィルム及びそれを用いたシュリンク包装体 | |
| JP2008265777A (ja) | 蓋付食品容器用包装材 | |
| JP2007017491A (ja) | シュリンクラベル用筒状フィルム及びシュリンクラベル付き容器 | |
| JP2004182292A (ja) | 蓋体を備えた食品用容器及びかかる容器入り食品 | |
| JP2011116444A (ja) | 容器、及び容器の製造方法 | |
| JP4173312B2 (ja) | 袋体 | |
| JP4457479B2 (ja) | 包材の易開封加工方法及び装置 | |
| US3925958A (en) | Method of producing and packaging gloves formed of thermoplastic foil | |
| JP6856975B2 (ja) | シュリンク包装体の製造方法 | |
| JP4077744B2 (ja) | ポリブチレンテレフタレートフィルムの製造方法及びその製造装置並びにそのポリブチレンテレフタレートフィルム | |
| JP4491944B2 (ja) | 包材の易開封加工方法及び装置 | |
| JP2002362621A (ja) | 熱収縮フィルム包装体 | |
| JP4077729B2 (ja) | 形状記憶ポリブチレンテレフタレートフィルム積層体の製造方法及び係る形状記憶ポリブチレンテレフタレートフィルム積層体とその用途 | |
| JP6511679B2 (ja) | パウチ、パウチの製造方法及びパウチの製造装置 | |
| JP7088712B2 (ja) | 筒状ラベル連続体のレーザー印刷方法 | |
| AU738356B2 (en) | Blister-type package | |
| JP2011063285A (ja) | シュリンクフィルムの製造方法 | |
| JP2003231561A (ja) | 麺包装体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070726 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091211 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100119 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100323 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100420 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100621 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20100713 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20100726 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130820 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130820 Year of fee payment: 3 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130820 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130820 Year of fee payment: 3 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |