JP2002103131A - 平板曲部切断方法及び平板曲部切断用ディスクカッタ装置 - Google Patents
平板曲部切断方法及び平板曲部切断用ディスクカッタ装置Info
- Publication number
- JP2002103131A JP2002103131A JP2000288630A JP2000288630A JP2002103131A JP 2002103131 A JP2002103131 A JP 2002103131A JP 2000288630 A JP2000288630 A JP 2000288630A JP 2000288630 A JP2000288630 A JP 2000288630A JP 2002103131 A JP2002103131 A JP 2002103131A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flat plate
- cutter
- cutting
- arm
- curved portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 切粉の発生が皆無で、切断面を滑らかなＶ形
状にできて開先加工を必要とせず、その上カッタ刃に横
荷重が加わることがなく、厚さの薄いカッタ刃でも破損
することなく平板曲部を安定して精度よく切断できるよ
うにする。 【解決手段】 平板を一定半径の曲部切断を行う際、曲
部中心点に対し平板とのなす角度を一定に保った一定半
径位置の円筒にディスクカッタを同心に設けると共に、
そのカッタ刃を平板と垂直となるように傾けて、該カッ
タ刃を前記曲部中心点を中心に公転させながら平板に押
し付けて自転させ、平板を一定半径に切り込んでいき、
曲部切断する。
状にできて開先加工を必要とせず、その上カッタ刃に横
荷重が加わることがなく、厚さの薄いカッタ刃でも破損
することなく平板曲部を安定して精度よく切断できるよ
うにする。 【解決手段】 平板を一定半径の曲部切断を行う際、曲
部中心点に対し平板とのなす角度を一定に保った一定半
径位置の円筒にディスクカッタを同心に設けると共に、
そのカッタ刃を平板と垂直となるように傾けて、該カッ
タ刃を前記曲部中心点を中心に公転させながら平板に押
し付けて自転させ、平板を一定半径に切り込んでいき、
曲部切断する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、原子力設備におけ
る放射線管理区域での切断作業に適用するのに有効な平
板曲部切断方法及び平板曲部切断用ディスクカッタ装置
に関するものである。
る放射線管理区域での切断作業に適用するのに有効な平
板曲部切断方法及び平板曲部切断用ディスクカッタ装置
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】原子力設備における放射線管理区域での
切断作業において、通常のバイト等を使用した切断方法
では、切粉が発生する。炉心付近の機器は、放射化して
いる場合が多く、切粉が放射性廃棄物となるので、切粉
の発生は好ましくない。また、ガスやレーザ等の熱切断
では、溶融金属が所謂ドロスとして発生し、それらが機
械式切断の切粉と同様に放射性廃棄物となる。
切断作業において、通常のバイト等を使用した切断方法
では、切粉が発生する。炉心付近の機器は、放射化して
いる場合が多く、切粉が放射性廃棄物となるので、切粉
の発生は好ましくない。また、ガスやレーザ等の熱切断
では、溶融金属が所謂ドロスとして発生し、それらが機
械式切断の切粉と同様に放射性廃棄物となる。
【０００３】また、リップシールを用いるような機器、
例えば熱核融合炉における遮蔽プラグでは、切断部分を
再溶接する必要があるが、溶接のためには切断部を開先
加工する必要があり、通常の機械式切断方法や熱切断方
法では、開先加工機が別途必要となる。
例えば熱核融合炉における遮蔽プラグでは、切断部分を
再溶接する必要があるが、溶接のためには切断部を開先
加工する必要があり、通常の機械式切断方法や熱切断方
法では、開先加工機が別途必要となる。
【０００４】他方、ディスクカッタは他の機械式切断方
式と異なり、切粉が発生しない切断が可能であるという
利点がある。このディスクカッタの原理は、図９のａに
示すようにカッタ刃Ｋに荷重をかけて切断対象物例えば
平板Ｐに押し付けることにより、平板Ｐを塑性変形さ
せ、同時に図９のｂに示すように推進力を加え、カッタ
刃Ｋを回転させることによりカッタ刃進行方向に平板Ｐ
の塑性変形を進展させるというものである。一度の塑性
変形量は僅か（０．１ｍｍ程度）であるが、数十回にわ
たり行うことにより平板Ｐを切断することができる。こ
のようにディスクカッタは切断対象物を塑性変形により
切断するのであるから切粉の発生が皆無であり、また切
断面がＶ形をしているため、切断面がそのまま開先とし
て使用できる。従って、炉心付近の機器の切断にディス
クカッタを用いることにより、放射性廃棄物が発生しな
いほか、開先加工機を必要としないという利点がある。
式と異なり、切粉が発生しない切断が可能であるという
利点がある。このディスクカッタの原理は、図９のａに
示すようにカッタ刃Ｋに荷重をかけて切断対象物例えば
平板Ｐに押し付けることにより、平板Ｐを塑性変形さ
せ、同時に図９のｂに示すように推進力を加え、カッタ
刃Ｋを回転させることによりカッタ刃進行方向に平板Ｐ
の塑性変形を進展させるというものである。一度の塑性
変形量は僅か（０．１ｍｍ程度）であるが、数十回にわ
たり行うことにより平板Ｐを切断することができる。こ
のようにディスクカッタは切断対象物を塑性変形により
切断するのであるから切粉の発生が皆無であり、また切
断面がＶ形をしているため、切断面がそのまま開先とし
て使用できる。従って、炉心付近の機器の切断にディス
クカッタを用いることにより、放射性廃棄物が発生しな
いほか、開先加工機を必要としないという利点がある。
【０００５】ところで、ディスクカッタはカッタ刃Ｋの
形状から直線的な切断しか行うことができず、曲部の切
断には不向きである。図１０は一定半径の曲部切断線Ｌ
に、従来のディスクカッタを配置した時のカッタ刃Ｋの
段面形状と曲部切断線Ｌとの関係を示したものである。
曲部切断線Ｌに従来のディスクカッタのカッタ刃Ｋを切
り込ませた場合、カッタ刃Ｋの刃先と曲部切断線Ｌがず
れており、曲部の切断を進行させていくと、カッタ刃Ｋ
と曲部切断線Ｌとが接触し、カッタ刃Ｋに横荷重が加わ
ることが判る。押し切りにはおよそ１トン近くの押し付
け力を要するために、厚さの薄いカッタ刃Ｋは破損する
ことになる。
形状から直線的な切断しか行うことができず、曲部の切
断には不向きである。図１０は一定半径の曲部切断線Ｌ
に、従来のディスクカッタを配置した時のカッタ刃Ｋの
段面形状と曲部切断線Ｌとの関係を示したものである。
曲部切断線Ｌに従来のディスクカッタのカッタ刃Ｋを切
り込ませた場合、カッタ刃Ｋの刃先と曲部切断線Ｌがず
れており、曲部の切断を進行させていくと、カッタ刃Ｋ
と曲部切断線Ｌとが接触し、カッタ刃Ｋに横荷重が加わ
ることが判る。押し切りにはおよそ１トン近くの押し付
け力を要するために、厚さの薄いカッタ刃Ｋは破損する
ことになる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明は、切粉
の発生が皆無で、切断面を滑らかなＶ形状にできて開先
加工を必要としないことは勿論のこと、カッタ刃に横荷
重が加わることがなく、厚さの薄いカッタ刃でも破損す
ることなく平板曲部を安定して精度よく切断できる平板
曲部切断方法及び平板曲部切断用ディスクカッタ装置を
提供しようとするものである。
の発生が皆無で、切断面を滑らかなＶ形状にできて開先
加工を必要としないことは勿論のこと、カッタ刃に横荷
重が加わることがなく、厚さの薄いカッタ刃でも破損す
ることなく平板曲部を安定して精度よく切断できる平板
曲部切断方法及び平板曲部切断用ディスクカッタ装置を
提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の平板曲部切断方法は、平板を一定半径の曲部
切断を行う際、曲部中心点に対し平板とのなす角度を一
定に保った一定半径位置の円筒にディスクカッタを同心
に設けると共に、そのカッタ刃を平板と垂直となるよう
に傾けて、該カッタ刃を前記曲部中心点を中心に公転さ
せながら平板に押し付けて自転させ、平板を一定半径に
切り込んでいき、曲部切断することを特徴とするもので
ある。
の本発明の平板曲部切断方法は、平板を一定半径の曲部
切断を行う際、曲部中心点に対し平板とのなす角度を一
定に保った一定半径位置の円筒にディスクカッタを同心
に設けると共に、そのカッタ刃を平板と垂直となるよう
に傾けて、該カッタ刃を前記曲部中心点を中心に公転さ
せながら平板に押し付けて自転させ、平板を一定半径に
切り込んでいき、曲部切断することを特徴とするもので
ある。
【０００８】上記平板曲部切断方法に用いる本発明の平
板曲部切断用ディスクカッタ装置の１つは、固定ベース
上に立設した駆動機構により回転せしめられるアーム
と、該アームの先端部下側に設けられ先端部上側のコン
プレッサにて押し付けられるカッタホルダと、該カッタ
ホルダに前記固定ベース上のアームの回転中心位置に対
しある一定角度で傾斜させて枢支した円筒と、該円筒に
同心に固設されカッタ刃が固定ベースの延長水平面にあ
る平板に対し垂直となるように傾けられたディスクカッ
タとより成るものである。
板曲部切断用ディスクカッタ装置の１つは、固定ベース
上に立設した駆動機構により回転せしめられるアーム
と、該アームの先端部下側に設けられ先端部上側のコン
プレッサにて押し付けられるカッタホルダと、該カッタ
ホルダに前記固定ベース上のアームの回転中心位置に対
しある一定角度で傾斜させて枢支した円筒と、該円筒に
同心に固設されカッタ刃が固定ベースの延長水平面にあ
る平板に対し垂直となるように傾けられたディスクカッ
タとより成るものである。
【０００９】本発明の平板曲部切断用ディスクカッタ装
置の他の１つは、アームの基部表面に固設した駆動機構
と、アームの中間とアームの先端部に設けたコンプレッ
サと、これらコンプレッサにより引き付けられるアーム
基端側及びアーム先端側のカッタホルダと、両カッタホ
ルダの先端に曲部切断する平板と同一平面におけるアー
ム回転中心位置に対し夫々所要の角度で傾斜させて枢支
した円筒と、該円筒に同心に固定されカッタ刃が曲部切
断する平板に対し垂直となるように傾けられたディスク
カッタと、平板を挾むように各ディスクカッタの反対側
のコンプレッサ位置でアーム基端側及びアーム先端側に
設けられた反力ローラとより成るものである。
置の他の１つは、アームの基部表面に固設した駆動機構
と、アームの中間とアームの先端部に設けたコンプレッ
サと、これらコンプレッサにより引き付けられるアーム
基端側及びアーム先端側のカッタホルダと、両カッタホ
ルダの先端に曲部切断する平板と同一平面におけるアー
ム回転中心位置に対し夫々所要の角度で傾斜させて枢支
した円筒と、該円筒に同心に固定されカッタ刃が曲部切
断する平板に対し垂直となるように傾けられたディスク
カッタと、平板を挾むように各ディスクカッタの反対側
のコンプレッサ位置でアーム基端側及びアーム先端側に
設けられた反力ローラとより成るものである。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の平板曲部切断方法及び平
板曲部切断用ディスクカッタ装置の実施形態を説明す
る。先ず、平板曲部切断方法を実施するための平板曲部
切断用ディスクカッタ装置について説明すると、その基
本的概念は平板において一定半径で切断を行うことにあ
り、図１は円筒１を或る一定角度で傾斜させた場合を示
し、この傾斜角度φと、円筒１の中心軸Ｃと平板２との
なす角度θを一定に保ちながら円筒１を回転させると、
平板２における回転半径（切断曲部半径）ｒと円筒１の
半径が一定であることから、円筒１と平板２の接触部３
の軌跡は円を描くことが判る。この円筒１の平板接触個
所に図２に示すようにカッタ刃４を平板２と垂直になる
ように設けてディスクカッタ５を構成すれば、円筒１の
場合と同様に、カッタ刃４の軌跡も円となる。図１にお
いて、円筒１の中心軸Ｃの水平面からの傾き角θと円筒
１の鉛直面からの傾き角φとの関係は、三角形の相似関
係より、 θ＋９０°＝φ＋９０° となり、よって θ＝φ となる。図３は一定半径の切断線に、前記ディスクカッ
タ５を配置した時のカッタ刃４と曲部切断線Ｌとの関係
を示す。この図３で判るようにカッタ刃４と曲部切断線
Ｌとは一致しており、曲部切断線Ｌとカッタ刃４とが接
触していない。従って、カッタ刃４に対して横向きの力
が加わらず、カッタ刃４の破壊をまぬがれていることが
判る。
板曲部切断用ディスクカッタ装置の実施形態を説明す
る。先ず、平板曲部切断方法を実施するための平板曲部
切断用ディスクカッタ装置について説明すると、その基
本的概念は平板において一定半径で切断を行うことにあ
り、図１は円筒１を或る一定角度で傾斜させた場合を示
し、この傾斜角度φと、円筒１の中心軸Ｃと平板２との
なす角度θを一定に保ちながら円筒１を回転させると、
平板２における回転半径（切断曲部半径）ｒと円筒１の
半径が一定であることから、円筒１と平板２の接触部３
の軌跡は円を描くことが判る。この円筒１の平板接触個
所に図２に示すようにカッタ刃４を平板２と垂直になる
ように設けてディスクカッタ５を構成すれば、円筒１の
場合と同様に、カッタ刃４の軌跡も円となる。図１にお
いて、円筒１の中心軸Ｃの水平面からの傾き角θと円筒
１の鉛直面からの傾き角φとの関係は、三角形の相似関
係より、 θ＋９０°＝φ＋９０° となり、よって θ＝φ となる。図３は一定半径の切断線に、前記ディスクカッ
タ５を配置した時のカッタ刃４と曲部切断線Ｌとの関係
を示す。この図３で判るようにカッタ刃４と曲部切断線
Ｌとは一致しており、曲部切断線Ｌとカッタ刃４とが接
触していない。従って、カッタ刃４に対して横向きの力
が加わらず、カッタ刃４の破壊をまぬがれていることが
判る。
【００１１】上記の基本的概念を適用した平板曲部切断
用ディスクカッタ装置の実施形態を図４によって説明す
ると、固定ベース６上に駆動機構７が立設され、この駆
動機構７の所要高さ位置で出力回転軸（図示せず）にア
ーム８の基端部が固定されて、駆動機構７の駆動により
アーム８が回転せしめられるようになっている。このア
ーム８の先端部下側には逆Ｕ字形のカッタホルダ９が横
向きに設けられ、アーム８の先端部上側には前記カッタ
ホルダ９を下方に押付けるコンプレッサ１０が立設され
ている。カッタホルダ９には前記固定ベース６上のアー
ム８の回転中心位置に対しある一定角度で傾斜させて円
筒１を枢支してあり、該円筒１の外周に同心にディスク
カッタ５が固設され、そのディスクカッタ５のカッタ刃
４が固定ベース６の延長水平面にある平板２に対し垂直
となるように円筒１に対して傾けられている。尚、カッ
タ刃４の押付けに対する反力はアーム８から伝達され駆
動機構７の固定個所で受けるようになっている。
用ディスクカッタ装置の実施形態を図４によって説明す
ると、固定ベース６上に駆動機構７が立設され、この駆
動機構７の所要高さ位置で出力回転軸（図示せず）にア
ーム８の基端部が固定されて、駆動機構７の駆動により
アーム８が回転せしめられるようになっている。このア
ーム８の先端部下側には逆Ｕ字形のカッタホルダ９が横
向きに設けられ、アーム８の先端部上側には前記カッタ
ホルダ９を下方に押付けるコンプレッサ１０が立設され
ている。カッタホルダ９には前記固定ベース６上のアー
ム８の回転中心位置に対しある一定角度で傾斜させて円
筒１を枢支してあり、該円筒１の外周に同心にディスク
カッタ５が固設され、そのディスクカッタ５のカッタ刃
４が固定ベース６の延長水平面にある平板２に対し垂直
となるように円筒１に対して傾けられている。尚、カッ
タ刃４の押付けに対する反力はアーム８から伝達され駆
動機構７の固定個所で受けるようになっている。
【００１２】上記構成の平板曲部切断用ディスクカッタ
装置による本発明の平板曲部切断方法の実施形態につい
て説明すると、平板２に対し垂直となるように傾斜させ
たディスクカッタ５のカッタ刃４を、コンプレッサ１０
によりカッタホルダ９を介して平板２に押し付ける。と
同時にアーム８を駆動機構７にて回転（公転）し、アー
ム８の先端部下側のカッタホルダ９に枢支されたディス
クカッタ５を公転させ、そのカッタ刃４を切断対象であ
る平板２との摩擦により回転（自転）させる。この時カ
ッタ刃４の押し付けに対する反力はアーム８から伝達さ
れ、駆動機構７の固定個所で受ける。こうして駆動機構
７によりアーム８を公転させることにより、アーム８の
先端部のカッタホルダ９に枢支されたディスクカッタ５
のカッタ刃４を自転させ、同時にコンプレッサ１０によ
りカッタホルダ９を介してカッタ刃４を徐々に平板２に
押し付け、平板２を塑性変形させて曲部切断線Ｌを切り
込んでいくことにより、切粉の発生が皆無で、また切断
面が滑らかなＶ形状を持つことになる。
装置による本発明の平板曲部切断方法の実施形態につい
て説明すると、平板２に対し垂直となるように傾斜させ
たディスクカッタ５のカッタ刃４を、コンプレッサ１０
によりカッタホルダ９を介して平板２に押し付ける。と
同時にアーム８を駆動機構７にて回転（公転）し、アー
ム８の先端部下側のカッタホルダ９に枢支されたディス
クカッタ５を公転させ、そのカッタ刃４を切断対象であ
る平板２との摩擦により回転（自転）させる。この時カ
ッタ刃４の押し付けに対する反力はアーム８から伝達さ
れ、駆動機構７の固定個所で受ける。こうして駆動機構
７によりアーム８を公転させることにより、アーム８の
先端部のカッタホルダ９に枢支されたディスクカッタ５
のカッタ刃４を自転させ、同時にコンプレッサ１０によ
りカッタホルダ９を介してカッタ刃４を徐々に平板２に
押し付け、平板２を塑性変形させて曲部切断線Ｌを切り
込んでいくことにより、切粉の発生が皆無で、また切断
面が滑らかなＶ形状を持つことになる。
【００１３】次に前記平板曲部切断用ディスクカッタ装
置の応用例として、国際熱核融合炉（ＩＴＥＲ）におけ
るリップシール板曲部切断用ディスクカッタ装置につい
て説明する。その前に熱核融合炉におけるリップシール
について説明すると、図５のａに示す熱核融合炉１１に
おける真空容器１２の図５のｂに示す保守用ポート１３
の遮蔽プラグ１４はプラグハンドリング装置１５により
操作される。核融合炉１１ではプラズマを閉じ込める真
空容器１２内を高真空に保つ必要がある。その反面、炉
内機器を保守するため、真空容器１２には炉内保守時に
取り外される遮蔽プラグ１４と呼ばれる機器が保守用ポ
ート１３に設置されており、保守用ポート１３と遮蔽プ
ラグ１４との接続では炉運転時に真空容器１２内の高真
空を保つため、プラグ取付位置にリップシールが施され
る。図６に保守用ポート１３と遮蔽プラグ１４、リップ
シール板１６、ディスクカッタ装置１７、デスクカッタ
装置移動機構１８、ハンドリング装置１９の関連配置を
示す。リップシール板１６は、炉運転時に発生する中性
子線により放射化しており、また、遮蔽プラグ１４の取
り外し及び取り付け操作において、数回の切断及び再溶
接が行われる。リップシール板１６は図７のａ，ｂに示
すように角形ドーナツ状の平板を垂直に設置したもの
で、直線部１６ａと曲線部１６ｂから成る。
置の応用例として、国際熱核融合炉（ＩＴＥＲ）におけ
るリップシール板曲部切断用ディスクカッタ装置につい
て説明する。その前に熱核融合炉におけるリップシール
について説明すると、図５のａに示す熱核融合炉１１に
おける真空容器１２の図５のｂに示す保守用ポート１３
の遮蔽プラグ１４はプラグハンドリング装置１５により
操作される。核融合炉１１ではプラズマを閉じ込める真
空容器１２内を高真空に保つ必要がある。その反面、炉
内機器を保守するため、真空容器１２には炉内保守時に
取り外される遮蔽プラグ１４と呼ばれる機器が保守用ポ
ート１３に設置されており、保守用ポート１３と遮蔽プ
ラグ１４との接続では炉運転時に真空容器１２内の高真
空を保つため、プラグ取付位置にリップシールが施され
る。図６に保守用ポート１３と遮蔽プラグ１４、リップ
シール板１６、ディスクカッタ装置１７、デスクカッタ
装置移動機構１８、ハンドリング装置１９の関連配置を
示す。リップシール板１６は、炉運転時に発生する中性
子線により放射化しており、また、遮蔽プラグ１４の取
り外し及び取り付け操作において、数回の切断及び再溶
接が行われる。リップシール板１６は図７のａ，ｂに示
すように角形ドーナツ状の平板を垂直に設置したもの
で、直線部１６ａと曲線部１６ｂから成る。
【００１４】上記リップシール板１６の直線部１６ａ
は、従来の直線切断用ディスクカッタ装置を用いて切断
を行うが、曲線部１６ｂの切断は前記の図４に示す平板
曲部切断用ディスクカッタ装置を応用した図８に示すリ
ップシール板曲部切断用ディスクカッタ装置を用いて行
う。このリップシール板曲部切断用ディスクカッタ装置
は、アーム８の基部表面に駆動機構７としてモータ７ａ
と減速機７ｂを同心に接続の上固設しており、アーム８
の中間下側に固設したＬ形屈曲部８ａとアーム８の先端
のクランク形屈曲部８ｂとに夫々コンプレッサ１０，１
０を固設している。これらコンプレッサ１０，１０の先
端には逆Ｌ形のカッタホルダ９，９を取り付けており、
そのカッタホルダ９，９の先端にはリップシール板１６
と同一平面におけるアーム回転中心位置に対し夫々所要
の角度で傾斜させて円筒１，１を枢支している。これら
円筒１，１には同心にディスクカッタ５，５が固設さ
れ、そのカッタ刃４，４は曲部切断するリップシール板
１６に対し垂直となるように傾けられている。リップシ
ール板１６を挾むように各ディスクカッタ５，５の反対
側のコンプレッサ位置におけるアーム８の基端側及び先
端側には夫々反力ローラ２０，２０が設けられている。
は、従来の直線切断用ディスクカッタ装置を用いて切断
を行うが、曲線部１６ｂの切断は前記の図４に示す平板
曲部切断用ディスクカッタ装置を応用した図８に示すリ
ップシール板曲部切断用ディスクカッタ装置を用いて行
う。このリップシール板曲部切断用ディスクカッタ装置
は、アーム８の基部表面に駆動機構７としてモータ７ａ
と減速機７ｂを同心に接続の上固設しており、アーム８
の中間下側に固設したＬ形屈曲部８ａとアーム８の先端
のクランク形屈曲部８ｂとに夫々コンプレッサ１０，１
０を固設している。これらコンプレッサ１０，１０の先
端には逆Ｌ形のカッタホルダ９，９を取り付けており、
そのカッタホルダ９，９の先端にはリップシール板１６
と同一平面におけるアーム回転中心位置に対し夫々所要
の角度で傾斜させて円筒１，１を枢支している。これら
円筒１，１には同心にディスクカッタ５，５が固設さ
れ、そのカッタ刃４，４は曲部切断するリップシール板
１６に対し垂直となるように傾けられている。リップシ
ール板１６を挾むように各ディスクカッタ５，５の反対
側のコンプレッサ位置におけるアーム８の基端側及び先
端側には夫々反力ローラ２０，２０が設けられている。
【００１５】上記構成のリップシール板曲部切断用ディ
スクカッタ装置によるリップシール板曲部切断方法の実
施形態について説明すると、リップシール板１６に対し
垂直となるように傾斜させたカッタ刃４，４を有するデ
ィスクカッタ５，５と反力ローラ２０，２０とで切断対
象であるリップシール板１６と裏当板２１とを挾み込ん
だ上、アーム先端側のコンプレッサ１０よりカッタホル
ダ９を介して曲部用ディスクカッタ５を引き付けてカッ
タ刃４をリップシール板１６に押し付けると同時にモー
タ７ａを駆動し、減速機７ｂを介してアーム８を回転
（公転）し、アーム先端側のディスクカッタ５を公転さ
せ、そのカッタ刃４を切断対象であるリップシール板１
６との摩擦により回転（自転）させる。この時カッタ刃
４の押し付けに対する反力は、反力ローラ２０で受け
る。こうしてモータ７ａによりアーム８を公転させるこ
とにより、アーム先端側のカッタホルダ９に枢支された
ディスクカッタ５のカッタ刃４を自転させ、同時にコン
プレッサ１０によりカッタホルダ９を介してカッタ刃４
を徐々にリップシール板１６に押し付け、リップシール
板１６を塑性変形させて曲部切断線Ｌを切り込んでいく
ことにより、切粉の発生が皆無で、また切断面が滑らか
なＶ形状を持つことになる。
スクカッタ装置によるリップシール板曲部切断方法の実
施形態について説明すると、リップシール板１６に対し
垂直となるように傾斜させたカッタ刃４，４を有するデ
ィスクカッタ５，５と反力ローラ２０，２０とで切断対
象であるリップシール板１６と裏当板２１とを挾み込ん
だ上、アーム先端側のコンプレッサ１０よりカッタホル
ダ９を介して曲部用ディスクカッタ５を引き付けてカッ
タ刃４をリップシール板１６に押し付けると同時にモー
タ７ａを駆動し、減速機７ｂを介してアーム８を回転
（公転）し、アーム先端側のディスクカッタ５を公転さ
せ、そのカッタ刃４を切断対象であるリップシール板１
６との摩擦により回転（自転）させる。この時カッタ刃
４の押し付けに対する反力は、反力ローラ２０で受け
る。こうしてモータ７ａによりアーム８を公転させるこ
とにより、アーム先端側のカッタホルダ９に枢支された
ディスクカッタ５のカッタ刃４を自転させ、同時にコン
プレッサ１０によりカッタホルダ９を介してカッタ刃４
を徐々にリップシール板１６に押し付け、リップシール
板１６を塑性変形させて曲部切断線Ｌを切り込んでいく
ことにより、切粉の発生が皆無で、また切断面が滑らか
なＶ形状を持つことになる。
【００１６】尚、前述の本発明の平板曲部切断用ディス
クカッタ装置及びリップシール板曲部切断用ディスクカ
ッタ装置におけるカッタホルダ９に保持されたカッタヘ
ッド部は、切断する曲部半径が決まっているため、それ
が変更になった場合は、カッタヘッド部自体を変換して
使用することになる。
クカッタ装置及びリップシール板曲部切断用ディスクカ
ッタ装置におけるカッタホルダ９に保持されたカッタヘ
ッド部は、切断する曲部半径が決まっているため、それ
が変更になった場合は、カッタヘッド部自体を変換して
使用することになる。
【００１７】
【発明の効果】以上の説明で判るように本発明によれ
ば、平板を一定半径の曲部切断を行う際曲部中心点に対
し平板とのなす角度を一定に保った一定半径位置にディ
スクカッタを設けると共にそのカッタ刃を平板と垂直に
なるように傾けて、該カッタ刃を前記曲部中心点を中心
に公転させながら平板に押し付けて自転させ、平板を一
定半径に切り込んでいき、塑性変形により曲部切断する
ので、切粉の発生は皆無で、切断面は滑らかなＶ形状と
なり、開先加工を必要としない。また、カッタ刃に横荷
重が加わることがないので、厚さの薄いカッタ刃でも破
損することなく平板の曲部切断を精度よく安定して行う
ことができる。
ば、平板を一定半径の曲部切断を行う際曲部中心点に対
し平板とのなす角度を一定に保った一定半径位置にディ
スクカッタを設けると共にそのカッタ刃を平板と垂直に
なるように傾けて、該カッタ刃を前記曲部中心点を中心
に公転させながら平板に押し付けて自転させ、平板を一
定半径に切り込んでいき、塑性変形により曲部切断する
ので、切粉の発生は皆無で、切断面は滑らかなＶ形状と
なり、開先加工を必要としない。また、カッタ刃に横荷
重が加わることがないので、厚さの薄いカッタ刃でも破
損することなく平板の曲部切断を精度よく安定して行う
ことができる。
【図１】本発明の平板曲部切断用ディスクカッタ装置に
おけるディスクカッタの原理を説明する図である。
おけるディスクカッタの原理を説明する図である。
【図２】本発明の平板曲部切断用ディスクカッタ装置に
おけるディスクカッタの概念図である。
おけるディスクカッタの概念図である。
【図３】曲部切断線とディスクカッタのカッタ刃との関
係を示す図である。
係を示す図である。
【図４】本発明の平板曲部切断用ディスクカッタ装置の
一実施形態を示す斜視図である。
一実施形態を示す斜視図である。
【図５】ａは熱核融合炉を示す縦断面図、ｂはその熱核
融合炉における真空容器の保守用ポート部を示す拡大横
断面図である。
融合炉における真空容器の保守用ポート部を示す拡大横
断面図である。
【図６】保守用ポート部における遮蔽プラグのリップシ
ール板と本発明によるリップシール板曲部切断用ディス
クカッタ装置とその移動機構及びハンドリング装置との
関連配置を示す斜視図である。
ール板と本発明によるリップシール板曲部切断用ディス
クカッタ装置とその移動機構及びハンドリング装置との
関連配置を示す斜視図である。
【図７】ａはリップシール板の一部拡大正面図、ｂはａ
図のＸ−Ｘ線断面図である。
図のＸ−Ｘ線断面図である。
【図８】本発明の平板（リップシール板）曲部切断用デ
ィスクカッタ装置の他の実施形態を示す正面図である。
ィスクカッタ装置の他の実施形態を示す正面図である。
【図９】ディスクカッタの原理を示すもので、ａは正面
図、ｂは側面図である。
図、ｂは側面図である。
【図１０】曲部切断線と従来のディスクカッタのカッタ
刃との関係を示す図である。
刃との関係を示す図である。
１ 円筒 ２ 平板 ４ カッタ刃 ５ ディスクカッタ ６ 固定ベース ７ 駆動機構 ８ アーム ９ カッタホルダ １０ コンプレッサ １６ リップシール板 ２０ 反力ローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田口 浩 茨城県那珂郡東海村白方字白根２番地の４ 日本原子力研究所 東海研究所内 (72)発明者 柴沼 清 茨城県那珂郡東海村白方字白根２番地の４ 日本原子力研究所 東海研究所内 (72)発明者 野本 恭信 東京都江東区南砂２丁目６番５号 川崎重 工業株式会社東京設計事務所内 Ｆターム(参考） 3C039 CA14
Claims (3)
- 【請求項１】 平板を一定半径の曲部切断を行う際、曲
部中心点に対し平板とのなす角度を一定に保った一定半
径位置の円筒にディスクカッタを同心に設けると共に、
そのカッタ刃を平板と垂直となるように傾けて、該カッ
タ刃を前記曲部中心点を中心に公転させながら平板に押
し付けて自転させ、平板を一定半径に切り込んでいき、
曲部切断することを特徴とする平板曲部切断方法。 - 【請求項２】 固定ベース上に立設した駆動機構により
回転せしめられるアームと、該アームの先端部下側に設
けられ先端部上側のコンプレッサにて押し付けられるカ
ッタホルダと、該カッタホルッダに前記固定ベース上の
アームの回転中心位置に対しある一定角度で傾斜させて
枢支した円筒と、該円筒に同心に固設されカッタ刃が固
定ベースの延長水平面にある平板に対し垂直となるよう
に傾けられたディスクカッタとより成る平板曲部切断用
ディスクカッタ装置。 - 【請求項３】 アームの基部表面に固設した駆動機構
と、アームの中間とアームの先端部に設けたコンプレッ
サと、これらコンプレッサにより引き付けられるアーム
基端側及びアーム先端側のカッタホルダと、両カッタホ
ルダの先端に曲部切断する平板と同一平面におけるアー
ム回転中心位置に対し夫々所要の角度で傾斜させて枢支
した円筒と、該円筒に同心に固定されカッタ刃が曲部切
断する平板に対し垂直となるように傾けられたディスク
カッタと、平板を挾むように各ディスクカッタの反対側
のコンプレッサ位置でアーム基端側及びアーム先端側に
設けられた反力ローラとより成る平板曲部切断用ディス
クカッタ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000288630A JP3503585B2 (ja) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | 平板曲部切断方法及び平板曲部切断用ディスクカッタ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000288630A JP3503585B2 (ja) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | 平板曲部切断方法及び平板曲部切断用ディスクカッタ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002103131A true JP2002103131A (ja) | 2002-04-09 |
| JP3503585B2 JP3503585B2 (ja) | 2004-03-08 |
Family
ID=18772182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000288630A Expired - Fee Related JP3503585B2 (ja) | 2000-09-22 | 2000-09-22 | 平板曲部切断方法及び平板曲部切断用ディスクカッタ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3503585B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010076009A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-08 | Aisin Aw Co Ltd | 円盤状部品加工装置 |
-
2000
- 2000-09-22 JP JP2000288630A patent/JP3503585B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010076009A (ja) * | 2008-09-24 | 2010-04-08 | Aisin Aw Co Ltd | 円盤状部品加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3503585B2 (ja) | 2004-03-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1666426B1 (en) | Glass cutting disc | |
| JPH0343187A (ja) | カッテングプロッタのカッタの刃先方向修正法 | |
| SE434607B (sv) | Skerblad innefattande en kropp med tender samt forfarande for framstellning av detta | |
| JP2001002437A (ja) | ブレイク装置 | |
| JP2008284526A (ja) | 剪断破砕機の固定刃および剪断破砕機の固定刃の製造方法 | |
| JP2002103131A (ja) | 平板曲部切断方法及び平板曲部切断用ディスクカッタ装置 | |
| US4793102A (en) | Method of producing a beveled peripheral profile on a semiconductor disc | |
| JPH05142399A (ja) | 照射カプセル開封機 | |
| JPH11254225A (ja) | 大きなシリンダ状物体の切断装置 | |
| CN206597803U (zh) | 油泵外壳压点制作设备 | |
| JPH03209744A (ja) | ブレーキング装置及びこれを用いたブレーキング方法 | |
| JPH07286609A (ja) | 取付け構造 | |
| JP3378927B2 (ja) | カッティングプロッタ | |
| CN218330683U (zh) | 一种金属材料取样装置 | |
| JP2018103276A (ja) | 端面切削加工装置及び端面切削加工方法 | |
| JPS5997545A (ja) | ガラスセルのブレイキング方法 | |
| JPH06206118A (ja) | 材料の切断方法 | |
| SU1349903A1 (ru) | Устройство дл резки труб | |
| JPH0811012A (ja) | 開先切断用回転刃物 | |
| JPH0363040B2 (ja) | ||
| GB952707A (en) | Improvements in or relating to electrical contact disks | |
| JPS6333190A (ja) | レ−ザ切断加工方法及び装置 | |
| JP3378926B2 (ja) | カッティングプロッタ | |
| CN1178155A (zh) | 八音琴音片剖槽机 | |
| CN115139181A (zh) | 一种陶瓷靶材加工方法和加工设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20031201 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081219 Year of fee payment: 5 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081219 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091219 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101219 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219 Year of fee payment: 8 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313115 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219 Year of fee payment: 8 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111219 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121219 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131219 Year of fee payment: 10 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |