JP2002102990A - 円板状および環状の部材を圧延かつ成形するための変形装置 - Google Patents
円板状および環状の部材を圧延かつ成形するための変形装置Info
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- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21J13/00—Details of machines for forging, pressing, or hammering
- B21J13/08—Accessories for handling work or tools
- B21J13/085—Accessories for handling work or tools handling of tools
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- Control Of Vending Devices And Auxiliary Devices For Vending Devices (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 鍛造プレスの設備を効果的に利用して汎用の
型圧延機において必要とする設備費用を著しく減少させ
た、鍛造プレス機と型圧延機との利点を併せ持つかつ欠
点の取り除かれた、円板状および環状の部材を圧延かつ
成形するための変形装置を提供する。 【解決手段】 型圧延機４，５，６，７，８，９，１
０，１１，１２が、軸線方向で圧延駆動するための独自
の軸線方向圧延駆動装置なしに、搬送および交換可能な
構成部材ユニットとして、汎用の鍛造プレス機１の、プ
レスラム２とプレスベッド３との間に配置されており、
前記鍛造プレス機１によって軸線方向の圧延力が加えら
れる。
型圧延機において必要とする設備費用を著しく減少させ
た、鍛造プレス機と型圧延機との利点を併せ持つかつ欠
点の取り除かれた、円板状および環状の部材を圧延かつ
成形するための変形装置を提供する。 【解決手段】 型圧延機４，５，６，７，８，９，１
０，１１，１２が、軸線方向で圧延駆動するための独自
の軸線方向圧延駆動装置なしに、搬送および交換可能な
構成部材ユニットとして、汎用の鍛造プレス機１の、プ
レスラム２とプレスベッド３との間に配置されており、
前記鍛造プレス機１によって軸線方向の圧延力が加えら
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、円板状および環状
の部材を圧延かつ成形するための変形装置に関する。
の部材を圧延かつ成形するための変形装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国特許出願公開第２６１
１５６８号明細書に基づき、盲フランジまたはこれに類
するもののような、著しく成形された横断面を有する環
状のワークを型圧延機において製造することは公知であ
る。下方工具に対して上方工具が鋭角分だけ傾斜してい
ることによって、比較的小さなプレス力しか必要でな
い。これによりこれらの部材を輪郭に合わせて正確に変
形させることができる。この型圧延機は特別なベースが
必要であるために多くの設備費用を必要とする。
１５６８号明細書に基づき、盲フランジまたはこれに類
するもののような、著しく成形された横断面を有する環
状のワークを型圧延機において製造することは公知であ
る。下方工具に対して上方工具が鋭角分だけ傾斜してい
ることによって、比較的小さなプレス力しか必要でな
い。これによりこれらの部材を輪郭に合わせて正確に変
形させることができる。この型圧延機は特別なベースが
必要であるために多くの設備費用を必要とする。
【０００３】さらに環状もしくは円板状の部材を熱間鍛
造するための鍛造プレス機もすでに公知であるが、著し
い開発コストを必要とする。
造するための鍛造プレス機もすでに公知であるが、著し
い開発コストを必要とする。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
に記載した変形装置を改良して、鍛造プレスの設備を効
果的に利用して汎用の型圧延機において必要とする設備
費用を著しく減少させた、鍛造プレス機と型圧延機との
利点を併せ持つかつ欠点の取り除かれた、円板状および
環状の部材を圧延かつ成形するための変形装置を提供す
ることである。
に記載した変形装置を改良して、鍛造プレスの設備を効
果的に利用して汎用の型圧延機において必要とする設備
費用を著しく減少させた、鍛造プレス機と型圧延機との
利点を併せ持つかつ欠点の取り除かれた、円板状および
環状の部材を圧延かつ成形するための変形装置を提供す
ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、型圧延機が、軸線方向で圧延駆動
するための独自の軸線方向圧延駆動装置なしに、搬送お
よび交換可能な構成部材ユニットとして、汎用の鍛造プ
レス機の、プレスラムとプレスベッドとの間に配置され
ており、前記鍛造プレス機によって軸線方向の圧延力が
加えられるようにした。
に本発明の構成では、型圧延機が、軸線方向で圧延駆動
するための独自の軸線方向圧延駆動装置なしに、搬送お
よび交換可能な構成部材ユニットとして、汎用の鍛造プ
レス機の、プレスラムとプレスベッドとの間に配置され
ており、前記鍛造プレス機によって軸線方向の圧延力が
加えられるようにした。
【０００６】
【発明の効果】本発明による変形装置は、型圧延機およ
び鍛造プレス機の欠点を受け継ぐことなく、これらの装
置の利点を併せ持っている。型圧延機は、すでに存在す
る鍛造プレス機において使用される、それ自体で完備し
たユニットであって、例えば金属製の材料、特に鋼から
成る円板状および環状の部材を輪郭に合わせて正確に変
形させる。この場合、型圧延機は鍛造プレス機と機械的
には結合されておらず、鍛造プレス機によってのみ軸線
方向の圧延力が保持される。つまり型圧延機は軸線方向
の圧延力を加えるための独自の駆動装置を有していな
い。型圧延機の上方工具が３〜１５゜傾いていることに
よって、必要である変形作業を達成するために、鍛造プ
レスの際に通常のプレス力の一部しか必要でない。これ
により比較的小さなプレス力によって所望の寸法でつま
り輪郭に合わせて正確に部材を変形することができる。
これは非常に多くの材料を節約することができるという
利点のみならず、研削加工時に輪郭に合わせて正確に圧
延されることに基づき繊維経過が中断されないという利
点も有している。したがって鍛造部材の機械的な特性は
著しく改良される。しかし特別な利点は通常、汎用の型
圧延機において必要なベースと載置装置とを廃止するこ
とができることにある。本発明による型圧延機は交換可
能なユニットとして鍛造プレス機に組み込まれるので、
その結果、相応した工具高速交換システムによって比較
的に短い時間で一方の工具型から他方の工具型に変更す
ることができる。
び鍛造プレス機の欠点を受け継ぐことなく、これらの装
置の利点を併せ持っている。型圧延機は、すでに存在す
る鍛造プレス機において使用される、それ自体で完備し
たユニットであって、例えば金属製の材料、特に鋼から
成る円板状および環状の部材を輪郭に合わせて正確に変
形させる。この場合、型圧延機は鍛造プレス機と機械的
には結合されておらず、鍛造プレス機によってのみ軸線
方向の圧延力が保持される。つまり型圧延機は軸線方向
の圧延力を加えるための独自の駆動装置を有していな
い。型圧延機の上方工具が３〜１５゜傾いていることに
よって、必要である変形作業を達成するために、鍛造プ
レスの際に通常のプレス力の一部しか必要でない。これ
により比較的小さなプレス力によって所望の寸法でつま
り輪郭に合わせて正確に部材を変形することができる。
これは非常に多くの材料を節約することができるという
利点のみならず、研削加工時に輪郭に合わせて正確に圧
延されることに基づき繊維経過が中断されないという利
点も有している。したがって鍛造部材の機械的な特性は
著しく改良される。しかし特別な利点は通常、汎用の型
圧延機において必要なベースと載置装置とを廃止するこ
とができることにある。本発明による型圧延機は交換可
能なユニットとして鍛造プレス機に組み込まれるので、
その結果、相応した工具高速交換システムによって比較
的に短い時間で一方の工具型から他方の工具型に変更す
ることができる。
【０００７】特別な利点は、本発明による型圧延機を、
すでに存在する鍛造プレス機において使用することがで
きることにある。これにより、すでに存在する鍛造プレ
ス機を汎用のものよりも良好に能力を引き出すことがで
きる。その他に、プレス力を加えるための独自の軸線方
向駆動装置とベースとを有する型圧延機に対して、本発
明による型圧延機のための少ない設備費用に基づき、型
圧延機を製造するために相応して少ない製造費用しか必
要でない。型圧延機の上方の工具ユニットと下方の工具
ユニットとは電気的または液圧式もしくは電気液圧式の
駆動装置を有している。型圧延機はプレスベッド上に載
置されるだけであるので、圧延時における水平方向力を
受容するために、本来鍛造プレス機には結合されていな
い相応したガイド部材を設けることができる。型圧延機
の戻し力はプレスラムに対して永久的に作用する。上方
の支承ユニットと下方の支承ユニットとはころ軸受され
ており、これらの支承ユニットは油潤滑部を有してい
る。下方の支承ユニットの中央にエジェクタを設けるこ
ともできる。このエジェクタはマニプレータが、圧延さ
れた部材を取り除くことができるように、この圧延され
た部材を変形後に持ち上げる。
すでに存在する鍛造プレス機において使用することがで
きることにある。これにより、すでに存在する鍛造プレ
ス機を汎用のものよりも良好に能力を引き出すことがで
きる。その他に、プレス力を加えるための独自の軸線方
向駆動装置とベースとを有する型圧延機に対して、本発
明による型圧延機のための少ない設備費用に基づき、型
圧延機を製造するために相応して少ない製造費用しか必
要でない。型圧延機の上方の工具ユニットと下方の工具
ユニットとは電気的または液圧式もしくは電気液圧式の
駆動装置を有している。型圧延機はプレスベッド上に載
置されるだけであるので、圧延時における水平方向力を
受容するために、本来鍛造プレス機には結合されていな
い相応したガイド部材を設けることができる。型圧延機
の戻し力はプレスラムに対して永久的に作用する。上方
の支承ユニットと下方の支承ユニットとはころ軸受され
ており、これらの支承ユニットは油潤滑部を有してい
る。下方の支承ユニットの中央にエジェクタを設けるこ
ともできる。このエジェクタはマニプレータが、圧延さ
れた部材を取り除くことができるように、この圧延され
た部材を変形後に持ち上げる。
【０００８】型圧延機の工具は、選択的にねじ締結また
は高速交換システムによって取り付けることができる。
この型圧延機では、上方の工具を下方の工具に載置する
こともできる。それから両工具をエジェクタによって持
ち上げて、マニプレータを用いて取り除くことができ
る。
は高速交換システムによって取り付けることができる。
この型圧延機では、上方の工具を下方の工具に載置する
こともできる。それから両工具をエジェクタによって持
ち上げて、マニプレータを用いて取り除くことができ
る。
【０００９】電気、液圧、冷却、潤滑および制御のため
の全エネルギ接続部を高速連結部または差込連結部とし
て形成することができ、これにより最適なエネルギ供給
部との非常に迅速で欠陥のない接続が可能である。しか
しまた型圧延機を鍛造プレス機から取り除きたい場合に
は、同様に迅速な連結解除が提供される。型圧延機に最
適な制御装置の接続後、圧延加工を開始することができ
る。鍛造プレス機の制御と型圧延機の制御との間には接
続信号しか交換されない。このためには、市販されてい
る形式の最適な電気的もしくは電子的な構成部材が使用
される。型圧延機が鍛造プレス機から離されると、鍛造
プレス機によって再び完全に通常の生産が行われる。
の全エネルギ接続部を高速連結部または差込連結部とし
て形成することができ、これにより最適なエネルギ供給
部との非常に迅速で欠陥のない接続が可能である。しか
しまた型圧延機を鍛造プレス機から取り除きたい場合に
は、同様に迅速な連結解除が提供される。型圧延機に最
適な制御装置の接続後、圧延加工を開始することができ
る。鍛造プレス機の制御と型圧延機の制御との間には接
続信号しか交換されない。このためには、市販されてい
る形式の最適な電気的もしくは電子的な構成部材が使用
される。型圧延機が鍛造プレス機から離されると、鍛造
プレス機によって再び完全に通常の生産が行われる。
【００１０】有利な改良形態では、請求項２に基づき、
プレスベッドが水平方向平面上で可動であり、かつ該プ
レスベッドに型圧延機が取り付けられており、この型圧
延機の上方機械ケーシングが、型圧延機の下方機械ケー
シングに機械的にかつ調整可能にガイドされかつ結合さ
れている。これにより、変形装置が機能するための正確
な位置を取るように、ホールクレーンまたはこれに類す
るものを用いて、走行するプレスベッド上に、構成ユニ
ットとして形成された型圧延機を載置することができ、
かつこの型圧延機はプレスラムの下方に走行させられ、
そのあと高速連結部を介してエネルギ供給管路が接続さ
れる。型圧延機の取り外し時には逆方向に移動させられ
る。つまりエネルギ供給の解除もしくは中断後、プレス
ベッドが走出され、型圧延機はプレスベッドから取り外
される。
プレスベッドが水平方向平面上で可動であり、かつ該プ
レスベッドに型圧延機が取り付けられており、この型圧
延機の上方機械ケーシングが、型圧延機の下方機械ケー
シングに機械的にかつ調整可能にガイドされかつ結合さ
れている。これにより、変形装置が機能するための正確
な位置を取るように、ホールクレーンまたはこれに類す
るものを用いて、走行するプレスベッド上に、構成ユニ
ットとして形成された型圧延機を載置することができ、
かつこの型圧延機はプレスラムの下方に走行させられ、
そのあと高速連結部を介してエネルギ供給管路が接続さ
れる。型圧延機の取り外し時には逆方向に移動させられ
る。つまりエネルギ供給の解除もしくは中断後、プレス
ベッドが走出され、型圧延機はプレスベッドから取り外
される。
【００１１】請求項３の構成に基づき、型圧延機の下方
機械ケーシングとの機械的な結合装置が、型圧延機の上
方機械ケーシングと堅固に結合されている、複数の、有
利には４つのガイドポストによって形成されており、こ
れらのガイドポストが、型圧延機の下方機械ケーシング
の相応した切欠内で滑動可能にガイドされていると特に
有利である。型圧延機の上方機械ケーシングとガイドポ
ストとの結合を例えば収縮嵌めによって行うことがで
き、しかしまた別の最適な形式でも行うことができる。
機械ケーシングとの機械的な結合装置が、型圧延機の上
方機械ケーシングと堅固に結合されている、複数の、有
利には４つのガイドポストによって形成されており、こ
れらのガイドポストが、型圧延機の下方機械ケーシング
の相応した切欠内で滑動可能にガイドされていると特に
有利である。型圧延機の上方機械ケーシングとガイドポ
ストとの結合を例えば収縮嵌めによって行うことがで
き、しかしまた別の最適な形式でも行うことができる。
【００１２】請求項４に記載した構成は本発明の有利な
構成である。
構成である。
【００１３】別の有利な構成は請求項５および請求項６
に記載されている。
に記載されている。
【００１４】
【発明の実施の形態】次に図面に示した実施例に基づき
本発明の実施形態を詳説する。
本発明の実施形態を詳説する。
【００１５】部材番号１を概略的にのみ示した鍛造プレ
ス機に付与した。この鍛造プレス機１は汎用の構成を有
しており、運転条件に応じて構成することもできる。機
能形式を説明するためには鍛造プレス機１の構造全体は
重要でないので、一部だけを示した。
ス機に付与した。この鍛造プレス機１は汎用の構成を有
しており、運転条件に応じて構成することもできる。機
能形式を説明するためには鍛造プレス機１の構造全体は
重要でないので、一部だけを示した。
【００１６】液圧式に駆動されるプレスラムに部材番号
２を付与した。このプレスラム２のための液圧式駆動装
置は特に示していない。
２を付与した。このプレスラム２のための液圧式駆動装
置は特に示していない。
【００１７】水平方向で可動でかつこれによりプレス機
１から導出可能およびプレス機１に導入可能なプレスベ
ッドに部材番号３を付与した。このプレスベッド３が水
平方向で可動であることは図１において双方向矢印によ
って示されている。
１から導出可能およびプレス機１に導入可能なプレスベ
ッドに部材番号３を付与した。このプレスベッド３が水
平方向で可動であることは図１において双方向矢印によ
って示されている。
【００１８】ガイドポスト４には部材番号４を付与し
た。ガイドポスト４は特に４つ設けられており、これら
のガイドポスト４は、方形または正方形（図２参照）の
角部に均等に分配されて配置されていて、かつ相応し
た、下方機械ケーシング５の盲孔に滑動可能にガイドさ
れている。しかもガイドポスト４用の盲孔の上方進入開
口部の各領域には支承ブシュが配置されている。これら
の支承ブシュはガイドポストを汚れおよび湿気に対して
外方に向かってシールしている。下方機械ケーシング５
には型圧延機の下方変形工具６が取り付けられている。
この下方変形工具６は圧延しようとするワークの最適な
輪郭を有してる。下方変形工具６は下方機械ケーシング
５に交換可能に配置されており、しかも軸線方向で間隔
を置いて配置されたころ軸受７が、下方変形工具６と支
承部材１５とから成る下方圧延ユニットを支承してい
る。
た。ガイドポスト４は特に４つ設けられており、これら
のガイドポスト４は、方形または正方形（図２参照）の
角部に均等に分配されて配置されていて、かつ相応し
た、下方機械ケーシング５の盲孔に滑動可能にガイドさ
れている。しかもガイドポスト４用の盲孔の上方進入開
口部の各領域には支承ブシュが配置されている。これら
の支承ブシュはガイドポストを汚れおよび湿気に対して
外方に向かってシールしている。下方機械ケーシング５
には型圧延機の下方変形工具６が取り付けられている。
この下方変形工具６は圧延しようとするワークの最適な
輪郭を有してる。下方変形工具６は下方機械ケーシング
５に交換可能に配置されており、しかも軸線方向で間隔
を置いて配置されたころ軸受７が、下方変形工具６と支
承部材１５とから成る下方圧延ユニットを支承してい
る。
【００１９】下方工具駆動装置には部材番号８を付与し
た。この下方工具駆動装置８は型圧延機において汎用の
構成である電動モータまたは液圧モータまたは駆動モー
タを有してよい。
た。この下方工具駆動装置８は型圧延機において汎用の
構成である電動モータまたは液圧モータまたは駆動モー
タを有してよい。
【００２０】図１から分かるように、さらに上方変形工
具９が設けられており、変形輪郭を有するこの上方変形
工具９は下方変形工具６に対して例えば３〜１５゜の鋭
角を成すように傾けられている。この上方変形工具９は
交換可能に上方機械ケーシング１０内に配置されてい
る。
具９が設けられており、変形輪郭を有するこの上方変形
工具９は下方変形工具６に対して例えば３〜１５゜の鋭
角を成すように傾けられている。この上方変形工具９は
交換可能に上方機械ケーシング１０内に配置されてい
る。
【００２１】上方変形工具９と上方支承部材１６とから
成る上方圧延ユニットを支承するために軸線方向で間隔
をおいて配置されたころ軸受には部材番号１１を付与し
た。上方圧延ユニットは上方工具駆動装置１２によって
駆動される。この上方工具駆動装置１２は同様に型圧延
機において汎用の形式であるような構成を有していてよ
い。
成る上方圧延ユニットを支承するために軸線方向で間隔
をおいて配置されたころ軸受には部材番号１１を付与し
た。上方圧延ユニットは上方工具駆動装置１２によって
駆動される。この上方工具駆動装置１２は同様に型圧延
機において汎用の形式であるような構成を有していてよ
い。
【００２２】液圧式の鍛造プレス機１のプレスベッド３
は下方のプレス機クロスヘッド１３上に、場合によって
は支承部材（図示せず）上に横断方向で摺動可能に配置
されている。
は下方のプレス機クロスヘッド１３上に、場合によって
は支承部材（図示せず）上に横断方向で摺動可能に配置
されている。
【００２３】昇降装置には部材番号１４を付与した。こ
の昇降装置１４は例えばクレーンフック（概略的に図
示）に結合させることができる負荷装置であってよい。
この負荷装置によって、下方機械ケーシング５と、ガイ
ドポスト４と、下方支承部材１５と、下方変形工具６
と、上方機械ケーシング１０と、上方変形工具９を有す
る上方支承部材１６と、全駆動装置と、モータ式に駆動
可能なエジェクタ１７とから成る構成部材ユニットを、
全体的にプレスベッド３から持ち上げることが可能であ
る、もしくはプレスベッド３上に載置することが可能で
ある。これにより型圧延機全体の簡単な交換が可能であ
る。さらに一方ではプレスベッド３をプレス機１に再び
導入させたあと、プレス機１を汎用の形式で稼働するこ
とができ、他方では型圧延機をプレス機に配置した際、
プレスラム２による軸線方向の圧延力とプレスベッド３
による反力とを変形工具６，９に加えることができる。
の昇降装置１４は例えばクレーンフック（概略的に図
示）に結合させることができる負荷装置であってよい。
この負荷装置によって、下方機械ケーシング５と、ガイ
ドポスト４と、下方支承部材１５と、下方変形工具６
と、上方機械ケーシング１０と、上方変形工具９を有す
る上方支承部材１６と、全駆動装置と、モータ式に駆動
可能なエジェクタ１７とから成る構成部材ユニットを、
全体的にプレスベッド３から持ち上げることが可能であ
る、もしくはプレスベッド３上に載置することが可能で
ある。これにより型圧延機全体の簡単な交換が可能であ
る。さらに一方ではプレスベッド３をプレス機１に再び
導入させたあと、プレス機１を汎用の形式で稼働するこ
とができ、他方では型圧延機をプレス機に配置した際、
プレスラム２による軸線方向の圧延力とプレスベッド３
による反力とを変形工具６，９に加えることができる。
【００２４】図面から分かるように、このような形式で
型鍛造装置のための独自のベースまたは載置フレームを
廃止することができる。なぜならば必要とされる場合に
は型鍛造装置は鍛造プレス機に導入されるからである。
型鍛造装置の駆動装置のためにエネルギ供給管路を形成
するための高速連結装置は図面を簡単にする観点から図
示していない。同じ理由から、一方では型鍛造装置の移
動を、他方では鍛造プレス機１を互いに調整するための
制御手段および制御管路も図示していない。
型鍛造装置のための独自のベースまたは載置フレームを
廃止することができる。なぜならば必要とされる場合に
は型鍛造装置は鍛造プレス機に導入されるからである。
型鍛造装置の駆動装置のためにエネルギ供給管路を形成
するための高速連結装置は図面を簡単にする観点から図
示していない。同じ理由から、一方では型鍛造装置の移
動を、他方では鍛造プレス機１を互いに調整するための
制御手段および制御管路も図示していない。
【００２５】図面から分かる変形装置の作業形式は以下
の通りである。
の通りである。
【００２６】構成部材ユニットとして全体的に扱われる
型圧延機はホールクレーンまたはこれに類するものによ
って、走行するプレスベッド３（図３参照）に載置され
る。この目的のために上方機械ケーシング１０はガイド
ポスト４と、上方機械ケーシング１０と下方機械ケーシ
ング５との間に配置された機械的な安全装置とを介して
機械的に下方機械ケーシング５に結合されている。これ
らのガイドポスト４は収縮嵌めまたはこれに類する形式
で上方機械ケーシング１０に堅固に、しかし交換可能に
結合されている。
型圧延機はホールクレーンまたはこれに類するものによ
って、走行するプレスベッド３（図３参照）に載置され
る。この目的のために上方機械ケーシング１０はガイド
ポスト４と、上方機械ケーシング１０と下方機械ケーシ
ング５との間に配置された機械的な安全装置とを介して
機械的に下方機械ケーシング５に結合されている。これ
らのガイドポスト４は収縮嵌めまたはこれに類する形式
で上方機械ケーシング１０に堅固に、しかし交換可能に
結合されている。
【００２７】さらにプレスベッド３は鍛造プレス機１の
プレス中央部に走入される。このあと全エネルギ供給
部、つまり電気、液圧、冷却、鍛造のためのエネルギ供
給部が差し込まれるかもしくは接続される。装置に適し
た制御装置を接続した後、圧延加工を開始することがで
きる。鍛造プレス機の制御装置と型圧延機の制御装置と
の間で接続信号が交換される。型圧延機が液圧式の鍛造
プレス機１から取り外されている場合には、鍛造プレス
機１によって再び汎用の形式で生産され得る。
プレス中央部に走入される。このあと全エネルギ供給
部、つまり電気、液圧、冷却、鍛造のためのエネルギ供
給部が差し込まれるかもしくは接続される。装置に適し
た制御装置を接続した後、圧延加工を開始することがで
きる。鍛造プレス機の制御装置と型圧延機の制御装置と
の間で接続信号が交換される。型圧延機が液圧式の鍛造
プレス機１から取り外されている場合には、鍛造プレス
機１によって再び汎用の形式で生産され得る。
【００２８】要約、請求項および実施例の説明に記載さ
れた特徴、ならびに図面から見てとれる特徴は、個々に
も、所望の組合せとしても本発明を実現するために重要
である。
れた特徴、ならびに図面から見てとれる特徴は、個々に
も、所望の組合せとしても本発明を実現するために重要
である。
【図１】部分的に断面して示した本発明による変形装置
の部分的に断面して示した側面図である。
の部分的に断面して示した側面図である。
【図２】図１に示した装置を部分的に示した平面図であ
る。
る。
【図３】鍛造プレス機から走出した状態の、プレスラム
を有する図１に示した型圧延機を部分的に断面して示し
た側面図である。
を有する図１に示した型圧延機を部分的に断面して示し
た側面図である。
１ プレス機、 ２ プレスラム、 ３ プレスベッ
ド、 ４ ガイドポスト、 ５ 下方機械ケーシング、
６ 下方変形工具、 ７ ころ軸受、 ８ 下方工具
駆動装置、 ９ 上方変形工具、 １０ 上方機械ケー
シング、 １１ころ軸受、 １２ 上方工具駆動装置、
１３ プレス機クロスヘッド、 １４昇降装置、 １
５ 下方支承部材、 １６ 上方支承部材、 １７ エ
ジェクタ
ド、 ４ ガイドポスト、 ５ 下方機械ケーシング、
６ 下方変形工具、 ７ ころ軸受、 ８ 下方工具
駆動装置、 ９ 上方変形工具、 １０ 上方機械ケー
シング、 １１ころ軸受、 １２ 上方工具駆動装置、
１３ プレス機クロスヘッド、 １４昇降装置、 １
５ 下方支承部材、 １６ 上方支承部材、 １７ エ
ジェクタ
フロントページの続き (72)発明者 ウォジーチ ハラバシュ ドイツ連邦共和国 ヴィッテン アム ブ ッシェ 37 アー (72)発明者 ジークフリート グレーネ ドイツ連邦共和国 ヴィッテン アム シ ヒトマイスター 108 Ｆターム(参考） 4E087 AA10 BA02 BA03 BA04 BA19 CA41 CB01 EA41 EC01 ED22 HB08
Claims (6)
- 【請求項１】 円板状および環状の部材を圧延かつ成形
するための変形装置において、 型圧延機（４，５，６，７，８，９，１０，１１，１
２）が、軸線方向で圧延駆動するための独自の軸線方向
圧延駆動装置なしに、搬送および交換可能な構成部材ユ
ニットとして、汎用の鍛造プレス機（１）の、プレスラ
ム（２）とプレスベッド（３）との間に配置されてお
り、前記鍛造プレス機（１）によって軸線方向の圧延力
が加えられるようになっていることを特徴とする、円板
状および環状の部材を圧延かつ成形するための変形装
置。 - 【請求項２】 プレスベッド（３）が水平方向平面にお
いて可動であり、かつ該プレスベッド（３）に型圧延機
（４，５，６，７，８，９，１０，１１，１２）が取り
付けられており、前記型圧延機（４，５，６，７，８，
９，１０，１１，１２）の上方機械ケーシング（１０）
が、前記型圧延機（４，５，６，７，８，９，１０，１
１，１２）の下方機械ケーシング（５）に機械的にかつ
調整可能にガイドされかつ結合されている、請求項１記
載の変形装置。 - 【請求項３】 型圧延機（４，５，６，７，８，９，１
０，１１，１２）の下方機械ケーシング（５）との機械
的な結合装置が、該型圧延機（４，５，６，７，８，
９，１０，１１，１２）の上方機械ケーシング（１０）
と堅固に結合された、複数の、有利には４つのガイドポ
スト（４）によって、戻り力を備えて形成されており、
該ガイドポスト（４）が、型圧延機（４，５，６，７，
８，９，１０，１１，１２）の前記下方機械ケーシング
（５）の相応した切欠内で滑動可能にガイドされてい
る、請求項２記載の変形装置。 - 【請求項４】 型圧延機（４，５，６，７，８，９，１
０，１１，１２）の、電気的なエネルギ、液圧的なエネ
ルギ、ならびに冷却、鍛造および制御用のエネルギのた
めの全エネルギ供給管路が、高速連結部、例えば差込連
結部によって形成可能である、請求項１から３までのい
ずれか１項記載の変形装置。 - 【請求項５】 型圧延機（４，５，６，７，８，９，１
０，１１，１２）が、独自の制御部材と液圧部材とを有
していて、前記型圧延機（４，５，６，７，８，９，１
０，１１，１２）は信号によってだけ鍛造プレス機
（１）に接続されていて、その結果、前記鍛造プレス機
（１）が、前記型圧延機（４，５，６，７，８，９，１
０，１１，１２）を組み込まなくても完全に機能するよ
うになっている、請求項１から４までのいずれか１項記
載の変形装置。 - 【請求項６】 圧延ギャップにおいて測定されたワーク
温度に関連して、プレスラム（２）の移動が、変形温度
を特に耐高熱性のワーク材料、例えば合金鋼、超合金も
しくはアルミニウム合金において全圧延プロセスにわた
って一定に、またはほぼ一定に維持するように制御可能
である、請求項１から５までのいずれか１項記載の変形
装置。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| EP00119559A EP1186362B1 (de) | 2000-09-07 | 2000-09-07 | Umformvorrichtung zum Walzen und Profilieren von scheiben- und ringförmigen Teilen |
| EP00119559.3 | 2000-09-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002102990A true JP2002102990A (ja) | 2002-04-09 |
Family
ID=8169782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001270963A Pending JP2002102990A (ja) | 2000-09-07 | 2001-09-06 | 円板状および環状の部材を圧延かつ成形するための変形装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP1186362B1 (ja) |
| JP (1) | JP2002102990A (ja) |
| AT (1) | ATE268234T1 (ja) |
| DE (1) | DE50006690D1 (ja) |
| ES (1) | ES2220309T3 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013049094A (ja) * | 2012-12-14 | 2013-03-14 | Nsk Ltd | 金属製部品の塑性加工装置 |
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- 2000-09-07 ES ES00119559T patent/ES2220309T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-09-07 DE DE50006690T patent/DE50006690D1/de not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-09-06 JP JP2001270963A patent/JP2002102990A/ja active Pending
- 2001-09-07 US US09/947,508 patent/US20020038563A1/en not_active Abandoned
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013049094A (ja) * | 2012-12-14 | 2013-03-14 | Nsk Ltd | 金属製部品の塑性加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1186362B1 (de) | 2004-06-02 |
| EP1186362A1 (de) | 2002-03-13 |
| ES2220309T3 (es) | 2004-12-16 |
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