JP2002101759A - 育苗ポット - Google Patents
育苗ポットInfo
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- Cultivation Receptacles Or Flower-Pots, Or Pots For Seedlings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 育苗期間中はポリポットと同等の良好な育苗
性能を有すると共に、育苗終了後はポリポットの様な廃
棄時の環境汚染を懸念せずに、廃棄処分することの出来
る育苗用ポットを提供すること。 【解決手段】 機械系パルプを２０重量％以上含有する
と共に、断面浸透が０〜０．５ｍｍである紙基材上に耐
水性を有する熱可塑性合成樹脂層を設けた積層シートを
用い、外面が紙基材、内面が熱可塑性合成樹脂層となる
ように成型されてなる育苗ポット。このポットにはトッ
プカール部分がない。
性能を有すると共に、育苗終了後はポリポットの様な廃
棄時の環境汚染を懸念せずに、廃棄処分することの出来
る育苗用ポットを提供すること。 【解決手段】 機械系パルプを２０重量％以上含有する
と共に、断面浸透が０〜０．５ｍｍである紙基材上に耐
水性を有する熱可塑性合成樹脂層を設けた積層シートを
用い、外面が紙基材、内面が熱可塑性合成樹脂層となる
ように成型されてなる育苗ポット。このポットにはトッ
プカール部分がない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は育苗ポットに関し、
特に、従来のポリポットのような育苗終了後の廃棄の問
題が無く、育苗期間中は育苗ポットとしての形態と強度
を維持すると共に、育苗終了後には紙と同じ扱いで廃棄
や焼却処理することが可能な育苗ポットに関する。
特に、従来のポリポットのような育苗終了後の廃棄の問
題が無く、育苗期間中は育苗ポットとしての形態と強度
を維持すると共に、育苗終了後には紙と同じ扱いで廃棄
や焼却処理することが可能な育苗ポットに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、農業用や園芸用の育苗ポットとし
ては、安価で耐久性が優れていることから、塩化ビニー
ルやポリエチレンなどのプラスチック製ポリポットが一
般的に使用されている。これらのポリポットは育苗後は
ゴミとして廃棄され、埋め立てや焼却により処分されて
いる。しかしながら、ポリポットは埋め立て処理されて
も樹脂自身に生分解性がなく何時までも分解せずに残る
ので、埋立地の跡地利用が制限されたり、表層部のポリ
ポットが飛散する等の問題がある。更に、焼却処分する
場合には、燃焼温度が高いので炉を傷め易いということ
や、塩化ビニルの場合には、処理条件によってダイオキ
シンを発生するという懸念があるので、環境上及び健康
上に問題がある。
ては、安価で耐久性が優れていることから、塩化ビニー
ルやポリエチレンなどのプラスチック製ポリポットが一
般的に使用されている。これらのポリポットは育苗後は
ゴミとして廃棄され、埋め立てや焼却により処分されて
いる。しかしながら、ポリポットは埋め立て処理されて
も樹脂自身に生分解性がなく何時までも分解せずに残る
ので、埋立地の跡地利用が制限されたり、表層部のポリ
ポットが飛散する等の問題がある。更に、焼却処分する
場合には、燃焼温度が高いので炉を傷め易いということ
や、塩化ビニルの場合には、処理条件によってダイオキ
シンを発生するという懸念があるので、環境上及び健康
上に問題がある。
【０００３】これらに対する対策として、パルプモール
ドポットや生分解樹脂ポット等が上市されているが、前
者は生産効率が劣る上、製造時に多量のエネルギーを必
要とし、後者の成型加工した生分解性樹脂ポットの場合
には樹脂が高価であるので、両者とも高コストになり市
場への普及が困難であるという欠点があった。そこで、
紙基材の育苗ポットや鉢が種々提案され、生分解し易い
セルロース繊維の耐生分解性を制御するための薬品を抄
紙時に添加したり、成紙したシートにこれらの薬品を塗
布、含浸するなどの処理を行う方法が開示されている。
ドポットや生分解樹脂ポット等が上市されているが、前
者は生産効率が劣る上、製造時に多量のエネルギーを必
要とし、後者の成型加工した生分解性樹脂ポットの場合
には樹脂が高価であるので、両者とも高コストになり市
場への普及が困難であるという欠点があった。そこで、
紙基材の育苗ポットや鉢が種々提案され、生分解し易い
セルロース繊維の耐生分解性を制御するための薬品を抄
紙時に添加したり、成紙したシートにこれらの薬品を塗
布、含浸するなどの処理を行う方法が開示されている。
【０００４】例えば、特開平８−１１６７９６号公報に
は、耐候性向上剤としてフミン酸、ニトロフミン酸、再
生フミン酸及びそれらの塩から選択された１種又は２種
以上を抄紙時に添加した紙から製造された育苗移植用鉢
が開示されている。また、特開平８−１１６７９７号公
報には、フミン酸、ニトロフミン酸、再生フミン酸及び
それらの塩から選択された1種または2種以上に加えて、
防黴剤の８-オキシキノリン銅を添加した紙を用いて容
器の側面外側を製造した育苗移植用鉢が開示されてい
る。更に特開平９−２９４４８１号公報には、生分解性
を制御するためにワックスエマルジョン、あるいはワッ
クスエマルジョンと防黴剤を併用した紙から製造された
育苗移植用鉢等が開示されている。
は、耐候性向上剤としてフミン酸、ニトロフミン酸、再
生フミン酸及びそれらの塩から選択された１種又は２種
以上を抄紙時に添加した紙から製造された育苗移植用鉢
が開示されている。また、特開平８−１１６７９７号公
報には、フミン酸、ニトロフミン酸、再生フミン酸及び
それらの塩から選択された1種または2種以上に加えて、
防黴剤の８-オキシキノリン銅を添加した紙を用いて容
器の側面外側を製造した育苗移植用鉢が開示されてい
る。更に特開平９−２９４４８１号公報には、生分解性
を制御するためにワックスエマルジョン、あるいはワッ
クスエマルジョンと防黴剤を併用した紙から製造された
育苗移植用鉢等が開示されている。
【０００５】これらの育苗移植用鉢は何れも、原紙中に
抗菌作用を有する薬品を付与し生分解性を制御する方法
を利用したものであるが、これらの抗菌作用を有する薬
品が土壌中の植物に有効な微生物の活動をも抑制するの
で、好ましい方法であるということはできない。従っ
て、ポリポットのように育苗性能を充分満たしながら、
育苗後はポリポットの様な廃棄処理に関する問題を生じ
ない育苗ポットが望まれているが、いまだ製品化されて
いないのが現状である。
抗菌作用を有する薬品を付与し生分解性を制御する方法
を利用したものであるが、これらの抗菌作用を有する薬
品が土壌中の植物に有効な微生物の活動をも抑制するの
で、好ましい方法であるということはできない。従っ
て、ポリポットのように育苗性能を充分満たしながら、
育苗後はポリポットの様な廃棄処理に関する問題を生じ
ない育苗ポットが望まれているが、いまだ製品化されて
いないのが現状である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明者らは、
薬品を使用することなく紙基材の生分解性を制御する方
法について鋭意検討した結果、紙基材への水の浸透性が
育苗ポットの形状の安定性や生分解性に影響があること
を見出し、本発明に到達した。従って、本発明の目的
は、育苗期間中はポリポットと同等の良好な育苗性能を
有すると共に、育苗終了後はポリポットの様な廃棄時の
環境汚染を懸念せずに廃棄処分することの出来る、育苗
用ポットを提供することにある。
薬品を使用することなく紙基材の生分解性を制御する方
法について鋭意検討した結果、紙基材への水の浸透性が
育苗ポットの形状の安定性や生分解性に影響があること
を見出し、本発明に到達した。従って、本発明の目的
は、育苗期間中はポリポットと同等の良好な育苗性能を
有すると共に、育苗終了後はポリポットの様な廃棄時の
環境汚染を懸念せずに廃棄処分することの出来る、育苗
用ポットを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の上記の目的は、
機械系パルプを２０重量％以上含有すると共に、断面浸
透が０〜０．５ｍｍである紙基材上に耐水性を有する熱
可塑性合成樹脂層を設けた積層シートを用い、外面が紙
基材、内面が熱可塑性合成樹脂層となるように成型され
てなる育苗ポットであって、トップカール部分がないこ
とを特徴とする育苗ポットによって達成された。
機械系パルプを２０重量％以上含有すると共に、断面浸
透が０〜０．５ｍｍである紙基材上に耐水性を有する熱
可塑性合成樹脂層を設けた積層シートを用い、外面が紙
基材、内面が熱可塑性合成樹脂層となるように成型され
てなる育苗ポットであって、トップカール部分がないこ
とを特徴とする育苗ポットによって達成された。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明における断面浸透は、紙基
材の表裏両面に２５μｍ厚のポリエステルフィルム粘着
テープを貼り付け、５ｃｍ角に切断した試験片を２３℃
の水に２４時間浸漬した後、４辺の端部から浸透する水
の浸透距離を測定したものであり、紙基材への水の浸透
性の評価指標として使用する。本発明においては、断面
浸透が０〜０．５ｍｍである紙基材上に耐水性を有する
熱可塑性合成樹脂層を設けた積層シートを用いる。ま
た、本発明においては、ポリポットの様に効率良く大量
生産することができるように、トップカール部分のない
コップ様の形態とする。即ち、一般に飲料用の紙コップ
上部には、液体を飲み易くするためにトップカールを設
け、手で押さえた時の形態を維持できる様にしている。
これに対し、本発明の育苗ポットの場合には固体である
土壌をポット中に入れるため、胴部を持って押さえても
形状は変形し難いので、トップカール部分は必要でな
い。
材の表裏両面に２５μｍ厚のポリエステルフィルム粘着
テープを貼り付け、５ｃｍ角に切断した試験片を２３℃
の水に２４時間浸漬した後、４辺の端部から浸透する水
の浸透距離を測定したものであり、紙基材への水の浸透
性の評価指標として使用する。本発明においては、断面
浸透が０〜０．５ｍｍである紙基材上に耐水性を有する
熱可塑性合成樹脂層を設けた積層シートを用いる。ま
た、本発明においては、ポリポットの様に効率良く大量
生産することができるように、トップカール部分のない
コップ様の形態とする。即ち、一般に飲料用の紙コップ
上部には、液体を飲み易くするためにトップカールを設
け、手で押さえた時の形態を維持できる様にしている。
これに対し、本発明の育苗ポットの場合には固体である
土壌をポット中に入れるため、胴部を持って押さえても
形状は変形し難いので、トップカール部分は必要でな
い。
【０００９】この様な形態にすることは、既存の紙コッ
プ製造機の金型を替えるだけで従来の製造機を使用する
ことができるため、効率よくポットを製造することが可
能となる。また、通常の紙カップにおいては、トップカ
ール部が裂けないようにそれに耐え得る高い伸びの原紙
が必要であるので原紙選択の範囲が限定されるが、本発
明の育苗ポットの場合にはトップカール部分がないため
に、原紙の選択が限定されないという利点がある。
プ製造機の金型を替えるだけで従来の製造機を使用する
ことができるため、効率よくポットを製造することが可
能となる。また、通常の紙カップにおいては、トップカ
ール部が裂けないようにそれに耐え得る高い伸びの原紙
が必要であるので原紙選択の範囲が限定されるが、本発
明の育苗ポットの場合にはトップカール部分がないため
に、原紙の選択が限定されないという利点がある。
【００１０】本発明品の育苗ポットの胴部及び底部は、
紙基材上に耐水性を有する熱可塑性合成樹脂層を設けた
積層シートから成り、外面が紙基材で、内面が耐水性を
有する熱可塑性合成樹脂層となっている。紙基材は剛度
が高くポットとしての形態を維持する。一方、耐水性を
有する熱可塑性合成樹脂層はポット中の土壌から紙へ水
分が浸入することを防止すると共に、ヒートシールによ
り成形性を与える。より耐水性の要望が強い場合には紙
基材の両面に合成樹脂層を形成することも可能である。
紙基材上に耐水性を有する熱可塑性合成樹脂層を設けた
積層シートから成り、外面が紙基材で、内面が耐水性を
有する熱可塑性合成樹脂層となっている。紙基材は剛度
が高くポットとしての形態を維持する。一方、耐水性を
有する熱可塑性合成樹脂層はポット中の土壌から紙へ水
分が浸入することを防止すると共に、ヒートシールによ
り成形性を与える。より耐水性の要望が強い場合には紙
基材の両面に合成樹脂層を形成することも可能である。
【００１１】本発明の育苗ポットの外面に使用される紙
基材は、原料パルプ中に機械系パルプを２０重量％以上
配合する必要がある。機械系パルプは化学パルプに比較
して耐生分解性が高いので、機械系パルプが２０重量％
以下であると育苗中のポットの形態を保てなくなる。
尚、本発明で言うところの機械系パルプとは、紙パルプ
技術協会編の「紙パルプの種類とその試験法」中に示さ
れたＴＡＰＰＩ標準法Ｔ−４０１に従って定義されるも
のであり、染色液としてウィルソン染色液を使用した
時、黄色に染色した繊維を機械系パルプとし、他を非機
械系パルプとする。
基材は、原料パルプ中に機械系パルプを２０重量％以上
配合する必要がある。機械系パルプは化学パルプに比較
して耐生分解性が高いので、機械系パルプが２０重量％
以下であると育苗中のポットの形態を保てなくなる。
尚、本発明で言うところの機械系パルプとは、紙パルプ
技術協会編の「紙パルプの種類とその試験法」中に示さ
れたＴＡＰＰＩ標準法Ｔ−４０１に従って定義されるも
のであり、染色液としてウィルソン染色液を使用した
時、黄色に染色した繊維を機械系パルプとし、他を非機
械系パルプとする。
【００１２】本発明で使用する機械系パルプとしては、
砕木パルプ（ＧＰ）、リファイナーグランドパルプ（Ｒ
ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサー
モメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）等が挙げられる。ま
た、前記した機械パルプの定義は、これらのパルプを主
成分とする古紙を原料とした脱墨パルプ、再生パルプに
ついても同様に適用される。
砕木パルプ（ＧＰ）、リファイナーグランドパルプ（Ｒ
ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサー
モメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）等が挙げられる。ま
た、前記した機械パルプの定義は、これらのパルプを主
成分とする古紙を原料とした脱墨パルプ、再生パルプに
ついても同様に適用される。
【００１３】本発明の紙基材は、前述した断面浸透が０
〜５ｍｍであることが必要である。これは、本発明の育
苗ポットが液体紙容器のような紙の断面が露出しないス
カイブヘミング処理によって製造されるものでないた
め、胴部のヒートシール部及び底部の水抜きの穴部では
原紙の端部が露出し多量の水分を含んだ土壌と常に接触
するので、水分が紙層に浸入しやすくなるためである。
断面浸透が５ｍｍを超えると、紙層に水分が浸透し強度
が低下して移動時にポットが破れたり、底が抜ける等の
問題が生ずる。また、紙基材が多量の水を含むと育苗を
阻害する黴などが発生したり、育苗期間中に紙基材が腐
朽菌により分解され、育苗ポットとしての形態を保てな
くなるなどのトラブルを生ずる。
〜５ｍｍであることが必要である。これは、本発明の育
苗ポットが液体紙容器のような紙の断面が露出しないス
カイブヘミング処理によって製造されるものでないた
め、胴部のヒートシール部及び底部の水抜きの穴部では
原紙の端部が露出し多量の水分を含んだ土壌と常に接触
するので、水分が紙層に浸入しやすくなるためである。
断面浸透が５ｍｍを超えると、紙層に水分が浸透し強度
が低下して移動時にポットが破れたり、底が抜ける等の
問題が生ずる。また、紙基材が多量の水を含むと育苗を
阻害する黴などが発生したり、育苗期間中に紙基材が腐
朽菌により分解され、育苗ポットとしての形態を保てな
くなるなどのトラブルを生ずる。
【００１４】本発明の育苗ポットの内面に使用する耐水
性を有する熱可塑性合成樹脂としては、ポリオレフィン
系、ポリエステル系、アクリル系等の一般の熱可塑性の
合成樹脂を、単独または２種以上混合して使用すること
が好ましい。また、熱可塑性合成樹脂のヒートシール可
能温度は、１４０℃以上３５０℃未満の範囲であること
が好ましい。樹脂のヒートシール可能温度が１４０℃未
満であると、ロール状又は枚葉に紙基材を重ねたとき、
樹脂面と紙面あるいは樹脂面同士で、保管時にブロッキ
ングが起り易くなり作業性が著しく低下するので好まし
くない。また、ヒートシール可能温度が３５０℃を超え
ると、紙が熱で変色したり強度低下を招くなどの問題を
生じるので好ましくない。
性を有する熱可塑性合成樹脂としては、ポリオレフィン
系、ポリエステル系、アクリル系等の一般の熱可塑性の
合成樹脂を、単独または２種以上混合して使用すること
が好ましい。また、熱可塑性合成樹脂のヒートシール可
能温度は、１４０℃以上３５０℃未満の範囲であること
が好ましい。樹脂のヒートシール可能温度が１４０℃未
満であると、ロール状又は枚葉に紙基材を重ねたとき、
樹脂面と紙面あるいは樹脂面同士で、保管時にブロッキ
ングが起り易くなり作業性が著しく低下するので好まし
くない。また、ヒートシール可能温度が３５０℃を超え
ると、紙が熱で変色したり強度低下を招くなどの問題を
生じるので好ましくない。
【００１５】本発明の積層シートにおける紙基材と耐水
性を有する熱可塑性合成樹脂層との重量比は、７０／３
０〜９５／５の比率であることが好ましい。樹脂比率が
３０重量％を超えてそれ以上増加させても、耐水性やヒ
ートシール性が変わらずコストアップの要因になるだけ
である。樹脂比率が５％未満であると、樹脂皮膜が薄く
なり、耐水性やヒートシール性が低下するので好ましく
ない。
性を有する熱可塑性合成樹脂層との重量比は、７０／３
０〜９５／５の比率であることが好ましい。樹脂比率が
３０重量％を超えてそれ以上増加させても、耐水性やヒ
ートシール性が変わらずコストアップの要因になるだけ
である。樹脂比率が５％未満であると、樹脂皮膜が薄く
なり、耐水性やヒートシール性が低下するので好ましく
ない。
【００１６】本発明における耐水性を有する熱可塑性合
成樹脂層の紙基材への積層方法は特に限定されるもので
はない。上記の積層方法は、樹脂を押出機などで膜状に
した後紙基材に積層する所謂押出ラミネーション、予め
製膜された樹脂フィルムを加熱ロールで紙基材に圧着す
る所謂熱ラミネーション、紙基材や樹脂フィルムのどち
らか一方の面に接着剤や粘着剤を塗工して積層する所謂
ドライラミネーションまたはウェットラミネーション、
樹脂を溶剤に溶解あるいは分散し紙基材に塗工乾燥する
等の方法の中から適宜選択することができる。
成樹脂層の紙基材への積層方法は特に限定されるもので
はない。上記の積層方法は、樹脂を押出機などで膜状に
した後紙基材に積層する所謂押出ラミネーション、予め
製膜された樹脂フィルムを加熱ロールで紙基材に圧着す
る所謂熱ラミネーション、紙基材や樹脂フィルムのどち
らか一方の面に接着剤や粘着剤を塗工して積層する所謂
ドライラミネーションまたはウェットラミネーション、
樹脂を溶剤に溶解あるいは分散し紙基材に塗工乾燥する
等の方法の中から適宜選択することができる。
【００１７】本発明の紙基材と耐水性を有する熱可塑性
合成樹脂層から成る積層シートの坪量は５０〜４００ｇ
／ｍ2であることが好ましい。５０ｇ／ｍ2以下では剛度
が不足し容器としての形態を維持することができない上
強度低下が著しいので破れやすくなる。また、４００ｇ
／ｍ2を超えると剛度が強くなりすぎ、成型し難くなる
ので成型効率が著しく低下する。
合成樹脂層から成る積層シートの坪量は５０〜４００ｇ
／ｍ2であることが好ましい。５０ｇ／ｍ2以下では剛度
が不足し容器としての形態を維持することができない上
強度低下が著しいので破れやすくなる。また、４００ｇ
／ｍ2を超えると剛度が強くなりすぎ、成型し難くなる
ので成型効率が著しく低下する。
【００１８】
【発明の効果】本発明品の育苗ポットは、例えば安価な
古紙原料を用いた紙基材にポリエチレンラミネートを施
し、非常に生産性の高い既存の紙コップの製造機を用い
て生産することができるので、ポリポットに近い価格
で、ポリポットの様な廃棄処理の問題がなく廃棄が可能
な育苗ポットを供給することができる。また、従来のポ
リポットに較べ外面の印刷性に優れた紙基材を使用する
ので、バーコードや育苗の簡単な説明などを印刷するこ
とができる。すなわち、意匠性を高くすることができる
という特徴も兼ね備えている。
古紙原料を用いた紙基材にポリエチレンラミネートを施
し、非常に生産性の高い既存の紙コップの製造機を用い
て生産することができるので、ポリポットに近い価格
で、ポリポットの様な廃棄処理の問題がなく廃棄が可能
な育苗ポットを供給することができる。また、従来のポ
リポットに較べ外面の印刷性に優れた紙基材を使用する
ので、バーコードや育苗の簡単な説明などを印刷するこ
とができる。すなわち、意匠性を高くすることができる
という特徴も兼ね備えている。
【００１９】
【実施例】以下に、実施例によって本発明を更に説明す
るが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、
評価は以下の項目について行った。ヒートシール性可能温度 ：紙基材表面に１５μｍ厚の樹
脂層を形成させ、５ｃｍ幅の長尺試験片を作製した。ヒ
ートシールテスター（商品名：ＴＰ−７０１ｓ、テスタ
ー産業（株）製）にて、ゲージ圧１ｋｇｆ／ｃｍ2、１
秒間、規定温度で原紙面と樹脂皮膜面を重ねシール処理
を行った。評価は、ヒートシール面を剥がした時、原紙
の紙層間で剥がれる最低温度をヒートシール可能温度と
した。
るが、本発明はこれに限定されるものではない。なお、
評価は以下の項目について行った。ヒートシール性可能温度 ：紙基材表面に１５μｍ厚の樹
脂層を形成させ、５ｃｍ幅の長尺試験片を作製した。ヒ
ートシールテスター（商品名：ＴＰ−７０１ｓ、テスタ
ー産業（株）製）にて、ゲージ圧１ｋｇｆ／ｃｍ2、１
秒間、規定温度で原紙面と樹脂皮膜面を重ねシール処理
を行った。評価は、ヒートシール面を剥がした時、原紙
の紙層間で剥がれる最低温度をヒートシール可能温度と
した。
【００２０】断面浸透：紙基材の表裏両面に２５μｍ厚
のポリエステル粘着テープを貼り、５ｃｍ角に切断して
試験片とした。２３℃の水に試験片を２４時間浸漬した
後、４辺の端部から浸透した水の浸透距離を測定した。
のポリエステル粘着テープを貼り、５ｃｍ角に切断して
試験片とした。２３℃の水に試験片を２４時間浸漬した
後、４辺の端部から浸透した水の浸透距離を測定した。
【００２１】形状評価：培養土（日清製油（株）製）を
育苗ポットに入れ、２５℃に保たれた温室中で、注水を
１回／日行って保管した。1ヵ月後の育苗ポットの外観
と黴の発生状況を目視によって観察した。
育苗ポットに入れ、２５℃に保たれた温室中で、注水を
１回／日行って保管した。1ヵ月後の育苗ポットの外観
と黴の発生状況を目視によって観察した。
【００２２】実施例１．機械系パルプを３０重量％含有
した古紙原料から製造された再生パルプから成る、坪量
が２００ｇ／ｍ2の紙基材に、低密度ポリエチレン樹脂
（真比重：０．９２、ヒートシール可能温度：１８０
℃）を２０μｍの厚さで押し出しラミネーションした。
なお、この紙基材の断面浸透は０．１ｍｍであった。次
に、この積層シートからポット成型用に胴部と底部を切
り出し、カップ成型機で図１の形状の育苗ポットを成型
した。得られたポットについて形状評価を行った。外観
には全く変化が見られず、底部も含め黴等の発生も認め
られなかった。 比較例１．機械系パルプを含まない古紙原料から製造さ
れた再生パルプから成る坪量が２００ｇ／ｍ2の紙基材
を用いた外は、実施例１と全く同様にして積層シート及
び育苗ポットを製造した。この紙基材の断面浸透は１０
ｍｍであった。形状評価を行ったところ、胴部のシール
部分と底部を中心に、全体に黴の発生が認められ、持ち
上げると紙が切れてしまった。 比較例２．樹脂厚さを３μｍとした外は、実施例１と全
く同様にして育苗ポットを成型した。成型時におけるヒ
ートシール性が劣るため、不良品が多量に発生した。こ
れらの実施例、比較例の結果は本発明の有効性を実証す
るものである。
した古紙原料から製造された再生パルプから成る、坪量
が２００ｇ／ｍ2の紙基材に、低密度ポリエチレン樹脂
（真比重：０．９２、ヒートシール可能温度：１８０
℃）を２０μｍの厚さで押し出しラミネーションした。
なお、この紙基材の断面浸透は０．１ｍｍであった。次
に、この積層シートからポット成型用に胴部と底部を切
り出し、カップ成型機で図１の形状の育苗ポットを成型
した。得られたポットについて形状評価を行った。外観
には全く変化が見られず、底部も含め黴等の発生も認め
られなかった。 比較例１．機械系パルプを含まない古紙原料から製造さ
れた再生パルプから成る坪量が２００ｇ／ｍ2の紙基材
を用いた外は、実施例１と全く同様にして積層シート及
び育苗ポットを製造した。この紙基材の断面浸透は１０
ｍｍであった。形状評価を行ったところ、胴部のシール
部分と底部を中心に、全体に黴の発生が認められ、持ち
上げると紙が切れてしまった。 比較例２．樹脂厚さを３μｍとした外は、実施例１と全
く同様にして育苗ポットを成型した。成型時におけるヒ
ートシール性が劣るため、不良品が多量に発生した。こ
れらの実施例、比較例の結果は本発明の有効性を実証す
るものである。
【図１】本発明の育苗ポットの断面図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 機械系パルプを２０重量％以上含有する
と共に、断面浸透が０〜０．５ｍｍである紙基材上に耐
水性を有する熱可塑性合成樹脂層を設けた積層シートを
用い、外面が紙基材、内面が熱可塑性合成樹脂層となる
ように成型されてなる育苗ポットであって、トップカー
ル部分がないことを特徴とする育苗ポット。 - 【請求項２】 前記積層シートが、紙基材と耐水性を有
する熱可塑性合成樹脂層の重量比が７０／３０〜９５／
５であると共に坪量が５０〜４００ｇ／ｍ２の積層シー
トである、請求項１に記載された育苗ポット。 - 【請求項３】 前記耐水性を有する熱可塑性合成樹脂の
ヒートシール可能温度が１４０℃以上３５０℃未満であ
る、請求項１又は２に記載された育苗ポット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000296692A JP2002101759A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 育苗ポット |
| KR1020010059255A KR100818405B1 (ko) | 2000-09-28 | 2001-09-25 | 육묘포트 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000296692A JP2002101759A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 育苗ポット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002101759A true JP2002101759A (ja) | 2002-04-09 |
Family
ID=18778926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000296692A Pending JP2002101759A (ja) | 2000-09-28 | 2000-09-28 | 育苗ポット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002101759A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111850352A (zh) * | 2020-07-14 | 2020-10-30 | 深圳市优点智慧科技有限公司 | 金属层、纸锅及其制造方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5678538A (en) * | 1979-12-03 | 1981-06-27 | Nippon Dekishi Kk | Seedling bet cup |
| JPS6336718A (ja) * | 1986-07-29 | 1988-02-17 | 王子製紙株式会社 | 農業用紙及びその製造方法 |
| JPH02286013A (ja) * | 1989-04-26 | 1990-11-26 | Chuko Kasei Kogyo Kk | 生分解性移植用ポット |
| JP2000041500A (ja) * | 1998-07-31 | 2000-02-15 | Nippon Paper Industries Co Ltd | 育苗容器用原紙 |
-
2000
- 2000-09-28 JP JP2000296692A patent/JP2002101759A/ja active Pending
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