JP2002101518A - 導電接続装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 導電接続装置における各部材間の位置決めを
容易にし、位置決め・仮留め作業を可能にして作業性の
向上させ、各部材が塔上等で分解してバラバラになるこ
となく、電気接続作業を効率的に実施させる導電接続装
置を提供する。 【解決手段】 複数の導体部材（Ａ、Ｂ）が有する平板
状導電部（Ａ１、Ｂ１）の電接面（Ａ１ｘ、Ｂ１ｘ）を
合わせ、この平板状導電部（Ａ１、Ｂ１）の貫通孔（Ａ
３、Ｂ３）に挿通されるボルト部材（Ｅ）により一体に
締付け固定される構造を備える導電接続装置であって、
平板状導電部（Ｂ１）の貫通孔（Ｂ３）は面側（Ｂ１
ｚ）方向に開口するボルト通し部（ＬＢ）を備えて形成
され構成される導電接続装置とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電気接続に用いら
れる電気導体を備える導電接続装置に係り、より詳細に
は、電気接続用端子、電線接続用端子、羽子板形端子、
ブスバーなど平板形状の導電部または平面状の電気接続
面（電接面）を重ね合わせて締め付けて電気接続するタ
イプの導電接続装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図６は、従来の導電接続装置の一例を示
す分解斜視図である。導電接続構造を形成する主体とな
るものは２つの導体部材Ａと導体部材Ｂであり、これら
はそれぞれに、平板状導電部（Ａ１、Ｂ１）および電気
接続部（Ａ２、Ｂ２）を有している。また、平板状導電
部（Ａ１、Ｂ１）は、その中央付近に設けたボルト部材
Ｅが挿通される貫通孔（Ａ３、Ｂ３）と電気接続用の平
面からなる電接面（Ａ１ｘ、Ｂ１ｘ）を有している。こ
こでの電気接続部（Ａ２、Ｂ２）は、電線スリーブ状に
なっており、電線を電線孔に挿入して周囲から圧縮して
接続するタイプの接続部である。図６で示す導体部材
（ＡまたはＢ）は、外観形状から推測されるように電設
業界では羽子板形端子と呼ばれているものである。

【０００３】これら２つの導体部材Ａと導体部材Ｂとを
電気接続させる場合には、導体部材Ａの電接面Ａ１ｘと
導体部材Ｂの電接面Ｂ１ｘとを合わせて面接触する状態
として、平板状導電部（Ａ、Ｂ）の中央付近に複数個設
けた貫通孔（Ａ３、Ｂ３）にボルト部材Ｅを挿通して、
ワッシャー部材Ｇを介在させて、ナットＦによりこれら
を一体的に締付けて固定する。図７は、図６で示された
各部材が、ボルト部材Ｅ・導体部材Ａ・導体部材Ｂ・ワ
ッシャー部材Ｇ・ナット部材Ｆの配列で一体的に締付け
られて形成された従来の導電接続装置の全体構成図であ
り、それを外観斜視で表したものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】このように、従来の導
電接続装置は多数の部材から構成されており、もともと
分解してあるこれらの部材を作業者が一体的に統合して
まとめ、締付け固定しなければならないし、さらに電気
接続部（Ａ２、Ｂ２）に電線を挿入して圧縮接続しなけ
ればならない状況も想定される。この導電接続装置は、
配電・送電などの電気接続工事によく用いられている。
よって、その工事現場としては、電柱上・鉄塔上・建物
側壁などの高所・宙乗り状態等の不安定な場所が多く、
この導電接続作業には絶えず危険を伴なうため、作業者
の安全の確保が必須であるとともに、作業者の技術には
高度と熟練が要求される。このため、作業者の安全を確
保しながら接続工事を効率化させるためには、導電接続
装置における電気接続作業性の向上と、各部材が分解し
てバラバラにならないような構造の装置が、ことに望ま
れる。

【０００５】本発明は、上述のような従来の問題点に鑑
みなされたもので、導電接続装置における電気接続作業
を極めて効率的に実施させるものであり、装置の各部材
間の位置決めを容易にし、また仮留め作業を可能にして
作業性を向上させるものであって、しかも各部材が塔上
などで分解してバラバラになり、落下したり紛失したり
する虞を少なくする導電接続装置を提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上述の課題を解決するた
めに、本発明による導電接続装置は次のような手段を用
いる。なお、付した符号は図面のそれに一致する。 （１）複数の導体部材（Ａ、Ｂ）が有する平板状導電部
（Ａ１、Ｂ１）の電接面（Ａ１ｘ、Ｂ１ｘ）を合わせ、
この平板状導電部（Ａ１、Ｂ１）の貫通孔（Ａ３、Ｂ
３）に挿通されるボルト部材（Ｅ）により一体に締付け
固定される構造を備える導電接続装置であって、平板状
導電部（Ｂ１）の貫通孔（Ｂ３）は面側（Ｂ１ｚ）方向
に開口するボルト通し部（Ｌｂ）を備えて形成され、構
成される導電接続装置とした。 （２）この導電接続装置において、貫通孔Ｂ３は、ボル
ト部材Ｅとの位置決め部Ｍｂを備えて形成される。なお
（１）と（２）に関し、図１ではボルト通し部Ｌｂと位
置決め部Ｍｂとは導体部材Ｂに形成されているが、もう
一方の導体部材Ａにボルト通し部Ｌａと位置決め部Ｍａ
として形成されていても勿論よく、導体部材Ａまたは導
体部材Ｂのいずれかに方に形成されていればよい。 （３）この導電接続装置において、平板状導電部（Ａ
１、Ｂ１）の電接面（Ａ１ｘ、Ｂ１ｘ）の裏面（Ａ１
ｙ、Ｂ１ｙ）側に、共通するボルト部材Ｅの貫通孔（Ｃ
３、Ｄ３）を有する補助プレート（Ｃ、Ｄ）を配設し、
挿通されるボルト部材Ｅにより一体に締付け固定される
構造を備えて構成される。 （４）この導電接続装置において、補助プレート（Ｃ、
Ｄ）は立ち上がり端辺部（Ｃ１、Ｄ１）を備えて形成さ
れる。 （５）この導電接続装置において、２つの記導体部材
（Ａ、Ｂ）のうちの一方の導体部材は、その複数の貫通
孔（Ａ３またはＢ３）は全て同形状のボルト通し部（Ｌ
ａまたはＬｂ）と位置決め部（ＭａまたはＭｂ）とを有
し、この導体部材を除いた他方の導体部材（Ａまたは
Ｂ）と少なくとも１枚の補助プレート（ＣまたはＤ）と
は、ボルト部材Ｅにより一体的に連結されて、非分解構
造にして構成される。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明による導電接続装置の実施の形態を詳細に説明する。
図１は本発明による導電接続装置の一例を示す分解斜視
図であり、図２は本発明による導電接続装置の他の例を
示す分解斜視図であり、また、図３は本発明による導電
接続装置の全体構成図である。さらに、図４は平板状導
電部に形成された貫通孔Ｅ・ボルト通し部（Ｌａまたは
Ｌｂ）・位置決め部（ＭａまたはＭｂ）を示す平面図で
あり、図５は補助プレート（Ｃ、Ｄ）の外観斜視図であ
る。

【０００８】まず始めに、「ボルト通し部」を備えて構
成される本発明の導電接続装置について説明する。この
構造を示す図１において、主要な構成部材としては１対
の導体部材（ＡとＢ）とボルト部材Ｅ・ワッシャー部材
Ｇ・ナット部材Ｆ等の締め付け部材である。２つの導体
部材（Ａ、Ｂ）は、それぞれが有する平板状導電部（Ａ
１、Ｂ１）の電接面（Ａ１ｘ、Ｂ１ｘ）を合わせて配置
され、この平板状導電部（Ａ１、Ｂ１）の貫通孔（Ａ
３、Ｂ３）に挿通されるボルト部材Ｅにより一体に締付
けられて固定される。そして、一方の平板状導電部（Ｂ
１）には、その貫通孔（Ｂ３）は側面側（Ｂ１ｚ）方向
に開口するボルト通し部（Ｌｂ）を備えて形成されてい
る。図１では導体部材はＢとＡの１対であるので、いず
れか一方の導体部材がボルト通し部ＬｂまたはＬａ（図
示しない）を備えている。このボルト通し部（Ｌｂまた
はＬａ）は、貫通孔が複数の場合は単数でも複数でも可
能であるが、単数の場合は両側の側面（Ｂ１ｚ）の他、
上方側の側面（Ｂ１ｚ’）に設けることもできる。

【０００９】この「ボルト通し部」の働きを説明する。
ボルト部材Ｅ・２個のうちの一方の導体部材（図１では
Ａ）・ワッシャー部材Ｇ・ナット部材Ｆの配列として、
他方の導体部材（図１ではＢ）を挿入できるスペースを
設けて組み上げておき、締め付けていない状態としてお
く。そうすると、他方の導体部材（図１ではＢ）はボル
ト通し部Ｌｂがあるために、側方向（横方向）から電接
面Ａ１ｘと略水平方向に挿入することができる。図中の
矢印（←）は導体部材が移動してくることを示してい
る。

【００１０】そしてこのとき、ボルト部材Ｅは、その先
端部Ｅ１をかしめるとか、抜け防止リングを設けるとか
することによって、ナット部材Ｆをボルト部材（Ｅ）か
ら抜けない（外れない）ように構成することができる。
この場合、ボルト部材Ｅ・導体部材Ａ・ワッシャー部材
Ｇ・ナット部材Ｆは一体化した構造を形成するので、こ
れらの構成部材は非分離となり、バラバラに分解してし
まうことがない。これらの一体化構造に、もう一方の導
体部材Ｂをスライド式に挿入して組み込むこととなるの
で、ボルト部材Ｅ・ワッシャー部材Ｇ・ナット部材Ｆは
各部材をばらばらにして取り外すこともなくなり、導電
接続の作業は極めて効率的に運ばれることができる。特
に高所や宙乗りでの不安定な場所においては、部材落下
の危険、部品紛失の心配などが少なくなり、導電接続作
業を安全にしかも効果的に実施することができる。

【００１１】図１においての導体部材（ＡとＢ）は、そ
れぞれは２つずつの貫通孔（Ａ３、Ｂ３）を有している
が、導体部材（ＡとＢ）を合わせて重ねたとき同じ位置
に貫通孔（Ａ３、Ｂ３）が来るような間隔と配列にして
おかなければならない。そして、開口するボルト通し部
は、貫通孔の数だけ形成することができるが、最低１つ
の開口するボルト通し部があれば、本発明を構成するこ
とができる。貫通孔が１つなら、ボルト通し部ももちろ
ん１個所必要である。ボルト通し部の向きは挿入し易い
方向を選択して設定すればよいが、ひとつの場合は、両
側の側面（Ｂ１ｚ）の他、上方側の側面（Ｂ１ｚ’）に
設けることも可能である。また、複数のボルト通し部を
設ける場合は、それらの形状や向きは同一でないとスム
ーズな挿入ができなくなる。

【００１２】ここで例えば、貫通孔を２つ備えているす
れば、ボルト通し部は１個所でも２箇所に設けてもよ
い。１個所だけの場合は、２本のボルト部材のうちの１
本のボルト部材は予め組み込み、もう１本のボルト部材
は予め抜いておき、あとで別に挿入して組み込むことと
すればよい。一方、ボルト部材が２本で貫通孔が２つで
ボルト通し部も２箇所だとすれば、ボルト部材は２本共
先に組み込んでおく。このとき、２つのボルト通し部の
向きや形状は同じで、しかも貫通孔との孔間隔のピッチ
が等しく設定されていないと、位置ずれが起こり、うま
く挿入することができなくなる。

【００１３】このように、ボルト通し部は貫通孔が複数
のとき、それと同じ数だけ必要というわけではなく、最
低１箇所でもボルト通し部があればよい。すなわち、１
箇所のボルト通し部があるだけでも、ボルト部材Ｅ・１
つの導体部材Ａ・ワッシャー部材Ｇ・ナット部材Ｆを一
体化させることができ、そのあとでもう１つの導体部材
Ｂを挿入することとなるので、部材が分解することが少
なくなり、落下の危険や部品紛失の心配などを軽減する
ことになるので、導電接続作業を効率的に実施すること
ができる。

【００１４】図４は、平板状導電部（Ａ、Ｂ）に形成さ
れた貫通孔（Ａ３、Ｂ３）、ボルト通し部（Ｌａ、Ｌ
ｂ）・位置決め部（Ｍａ、Ｍｂ）を示す平面図である。
この位置決め部（Ｍａ、Ｍｂ）は、ボルト部材Ｅがボル
ト通し部（Ｌａ、Ｌｂ）を通り貫通孔（Ａ３、Ｂ３）へ
位置移動されたときに、ボルト部材Ｅの位置が定められ
る場所のことをいう。この位置決め部（Ｍａ、Ｍｂ）は
貫通孔（Ａ３、Ｂ３）周辺の任意の個所に設けることが
できる。

【００１５】図４（１）ではこの位置決め部（Ｍａ、Ｍ
ｂ）は貫通孔（Ａ３、Ｂ３）のやや上方に設けられてい
る。これは、図１の如く導体部材Ａと導体部材Ｂとが上
下（天地）の方向にある状況のときに都合がよい。すな
わち、一方の導体部材は重力方向（下方）へ荷重がかか
るので垂れ下がり、ちょうどこの位置決め部（Ｍａ、Ｍ
ｂ）にボルト部材Ｅの位置が来て設定されるようにな
る。一旦この位置で他の部材との仮設定（仮留め）がな
されることになるので、作業者はそのまま締め付け部材
を締め付けて固定すればよい。よって、これまでのよう
に作業者が導体部材を手で押さえたりする必要がなくな
り、両手の使えない状況においては特にその効果が高く
なる。また、工事現場としては電柱上・鉄塔上・建物側
壁などの高所・宙乗りの不安定な場所で行なわれること
が多く、本発明により導電接続作業のさらなる効率アッ
プが期待できるものである。

【００１６】図４（２）ではこの位置決め部（Ｍａ、Ｍ
ｂ）は貫通孔（Ａ３、Ｂ３）のやや下方に設けられてい
る。これは導体部材Ａと導体部材Ｂとを横方向（地面水
平方向）に設置して接続されるとき、または、短辺（図
１でのＢ１ｚ’）側を垂直方向に立てて設置して接続さ
れるときに用いられると便利である。このように、作業
現場状況・作業の仕方・接続の設定位置や方向などに基
づいて種々設計されてよく、この位置決め部（Ｍａ、Ｍ
ｂ）は貫通孔（Ａ３、Ｂ３）周辺の任意の個所に適宜設
けることができる。そして、２つ以上複数箇所の位置決
め部（Ｍａ、Ｍｂ）を設定する場合は、それらの位置決
め部は同じ形状で貫通孔とは同ピッチにして設計される
ならば、確実な位置決めの効果を得ることができる。

【００１７】次に図２および図５を参照して、補助プレ
ート（Ｃ、Ｄ）を配設した導電接続装置について述べ
る。補助プレートの働きは大きく分けて２つある。１つ
には、導体部材を後からスライド挿入するうえで、ワッ
シャー部材Ｇ・ナット部材Ｆをプレート（壁）で仕切り
を作って分離して区切り、挿入しやすくすることであ
る。また、２つ目には、六角部を有するボルト部材Ｅ・
ナット部材Ｆ等の締め込みにあたり、共回り・空回りを
防止して締め込み作業の効率をあげることである。

【００１８】図２に示す如く、補助プレート（Ｃ、Ｄ）
は、平板状導電部（Ａ１、Ｂ１）の電接面（Ａ１ｘ、Ｂ
１ｘ）の裏面（Ａ１ｙ、Ｂ１ｙ）側に配設される。この
図が示す構造によれば、ボルト部材Ｅ・補助プレートＣ
・導体部材Ａ・補助プレートＤ・ワッシャー部材Ｇ・ナ
ット部材Ｆと順序よく配列され、一体的に統合されて配
置されている。補助プレートＤに関しては、この中に含
まれていない導体部材Ａを後から中に挿入させたいと
き、ワッシャー部材Ｇやナット部材Ｆ等の細かい部材を
まとめて除外するような仕切りを作って、これらを分離
してしまう役割を担っている。

【００１９】すなわち、このような構造では、ワッシャ
ー部材Ｇ・ナット部材Ｆはボルト軸方向で移動がフリー
となっていて、導体部材Ａを挿入させる際は邪魔にな
る。補助プレートＤはワッシャー部材Ｇ・ナット部材Ｆ
をまとめて分離させ、挿入する隙間を確保し、導体部材
Ａの導入をし易くできる。また図５（２）は、補助プレ
ートＤの外観斜視図である。この補助プレートＤは、側
面（横）側の長辺に立ち上がり端辺部Ｄ１を形成し、ま
たそのコーナー部Ｄ２は比較的大きな曲げ角度をもたせ
た形状で形成している。この構造により、導体部材Ａの
挿入を容易にするための導入スペース（隙間）が確保で
き、導体部材Ａの導入をスムーズに行なうことができ
る。

【００２０】次に、図２において補助プレートＣについ
て説明する。この補助プレートＣは補助プレートＤとは
異なり、もっぱら六角締め込み部を有するボルト部材Ｅ
・ナット部材Ｆ等の共回りや空回りを防止するように作
用する。図５（１）は、補助プレートＣの外観斜視図で
ある。この補助プレートＣでは、コーナー部Ｃ２側から
ほぼ垂直曲げられた立ち上がり端辺部Ｃ１がある。この
立ち上がり端辺部Ｃ１は、両側で同じ高さで、略平行し
て形成されている。この２辺の立ち上がり端辺部Ｃ１
は、内幅Ｈ１と高さＨ２とを有する。図２に示されるよ
うに、締め付け部材Ｅは締め込み用の六角頭部Ｅ２を有
している。この六角頭部Ｅ２の最大径の長さをｈとし
て、ここで、Ｈ１＜ｈと設定することとすれば、締め込
み用の六角頭部Ｅ２は、２辺の立ち上がり端辺部Ｃ１に
遮られて回動することができなくなる。よって、この補
助プレートＣでの立ち上がり端辺部Ｃ１は、六角ボルト
・ナットなどの回り止めや共回り防止機構として設定す
ることができる。

【００２１】また、補助プレートＣと補助プレートＤと
はそれぞれ構造が異なり、役割も分担するように図２に
ついては示されているが、これに限られるものではな
く、１枚の補助プレーートだけを用いて本発明を構成す
ることができる。すなわち、立ち上がり端辺部（Ｃ、
Ｄ）の内幅Ｈ１と高さＨ２とが適性な値となるよう設計
を施すならば、他部材との仕切り、六角部などの回
り止め、の両方の機能が１枚の補助プレーートだけで達
成可能となるように設定することができる。

【００２２】ところで、本発明による導電接続装置は、
複数の導体部材の接続に用いられ、導体部材が３個以上
であっても本発明は構成できる。しかし、関連する業界
におけるこのような導電接続工事においては、導体部材
が２つある場合が最も一般的であり、本発明もこれを念
頭に置いている。図２で示す導電接続装置において、２
つの導体部材（Ａ、Ｂ）のうちの一方の導体部材Ｂは、
その複数の貫通孔Ｂ３は全て同形状でボルト通し部Ｌｂ
と位置決め部Ｍｂとを有している。そして、この導体部
材Ｂを除いた他方の導体部材Ａと、少なくとも１枚の補
助プレート（ＣまたはＤ）とは、非分解構造に形成され
て、ボルト部材Ｅにより一体的に連結されて構成され
る。これらの一体連結構成によれば、導体部材Ａ・補助
プレート（ＣまたはＤ）・ワッシャー部材Ｇ・ナット部
材Ｆは、予め一体に連結して構成しておくことができる
のでこの構成自体は分解してバラバラになることがな
い。そして、この一体化された構造に、後から単品の導
体部材Ｂを挿入付加することができるので、高所不安定
な作業場所を考慮すれば、極めて作業性のよい導電接続
構造が得られるものである。

【００２３】

【発明の効果】このように本発明の導電接続装置によれ
ば、次のような優れた効果を発揮する。なお、次の効果
の記載は請求項に対応している。 （１）この導電接続装置は、平板状導電部の貫通孔は面
側方向に開口するボルト通し部を備えて形成されて構成
されているので、導体部材を後から挿入させることがで
き、他の部材は一体で組み込んでおいて準備しておくこ
とができ、導電接続工事における作業性を大幅に向上さ
せることができる。 （２）この導電接続装置では、貫通孔はボルト部材との
位置決め部を備えて形成されるので、作業者が両手を装
置から離した状態でも位置設定または仮留め設定をする
ことができ、特に宙乗や不安定な場所での作業性を飛躍
的に向上させることができる。 （３）この導電接続装置では、補助プレート（Ｃ、Ｄ）
を配設してあるので、他の部材とを仕切り（壁）を作っ
て区分することができる。よって、他の部材が位置ずれ
して邪魔になることなく、導体部材を後から挿入する作
業が楽でスムーズにできる。 （４）この導電接続装置では、補助プレート（Ｃ、Ｄ）
は立ち上がり端辺部（Ｃ１、Ｄ１）を備えて形成される
ので、導体部材の後から挿入が益々簡単にできるように
なるし、六角ナットなどの回り止め機構としても設定す
ることができる。 （５）この導電接続装置では、ひとつの導体部材を除い
た他方の導体部材（ＡまたはＢ）と少なくとも１枚の補
助プレート（ＣまたはＤ）とは、ボルト部材Ｅにより一
体的に連結されて非分解構造にして構成されるので、鉄
塔上・柱上での作業中に各部材がバラバラになったり落
下したりする心配が少なくなり、導電接続工事における
宙乗りでの作業性を大幅に向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による導電接続装置の一例を示す分解斜
視図である。

【図２】本発明による導電接続装置の別の例を示す分解
斜視図である。

【図３】本発明による導電接続装置の全体構成図である

【図４】本発明による導電接続装置の平板状導電部に形
成された貫通孔・ボルト通し部・位置決め部を示す平面
図である。

【図５】本発明による導電接続装置の補助プレートの外
観斜視図である。

【図６】従来の導電接続装置の分解斜視図である。

【図７】従来の導電接続装置の全体構成図である

【符号の説明】

Ａ、Ｂ 導体部材 Ａ１、Ｂ１ 平板状導電部 Ａ１ｘ、Ｂ１ｘ 電接面 Ａ３、Ｂ３ 貫通孔 Ｅ ボルト部材 Ｂ１ｚ 側面 Ｌｂ、Ｌａ ボルト通し部 Ｍｂ、Ｍａ 位置決め部 Ａ１ｙ、Ｂ１ｙ 電接面（Ａ１ｘ、Ｂ１ｘ）の裏面 Ｃ３、Ｄ３ 貫通孔 Ｃ、Ｄ 補助プレート Ｃ１、Ｄ１ 立ち上がり端辺部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の導体部材が有する平板状導電部の
   電接面を合わせ、前記平板状導電部の貫通孔に挿通され
   るボルト部材により一体に締付け固定される構造を備え
   る導電接続装置であって、 前記平板状導電部の前記貫通孔は側面方向に開口するボ
   ルト通し部を備えて形成され、構成されることを特徴と
   する導電接続装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の導電接続装置におい
   て、 前記貫通孔は、前記ボルト部材との位置決め部を備えて
   形成され、構成されることを特徴とする導電接続装置。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の導電接続装置
   において、 前記平板状導電部の前記電接面の裏面側に、共通するボ
   ルト部材の貫通孔を有する補助プレートを配設し、挿通
   されるボルト部材により一体に締付け固定される構造を
   備えて、構成されることを特徴とする導電接続装置。
4. 【請求項４】 請求項３に記載の導電接続装置におい
   て、 前記補助プレートは立ち上がり端辺部を備えて形成さ
   れ、構成されることを特徴とする導電接続装置。
5. 【請求項５】 請求項３または４に記載の導電接続装置
   において、 ２つの前記導体部材のうちの一方の導体部材は、その複
   数の貫通孔は全て同形状のボルト通し部と位置決め部と
   を有し、 この導体部材を除いた他方の導体部材と少なくとも１枚
   の補助プレートとは、ボルト部材により一体的に連結さ
   れて、非分解構造にして構成されることを特徴とする導
   電接続装置。