JP2002101314A

JP2002101314A - Ｃｒｔ表示装置

Info

Publication number: JP2002101314A
Application number: JP2000286579A
Authority: JP
Inventors: Takashi Murata; 敬村田; Takeo Mizukabu; 健勇水株; Hideji Hasui; 秀治蓮井; Takashi Nakanishi; 貴志中西
Original assignee: Nanao Corp
Current assignee: Nanao Corp
Priority date: 2000-09-21
Filing date: 2000-09-21
Publication date: 2002-04-05

Abstract

(57)【要約】【課題】製造工程における無調整化を図るとともに、
Ｘ線プロテクタの動作条件の一定化を図ることができ
る。【解決手段】検出電圧を検出する検出手段１７ａと、
装置の調整時に検出された検出電圧を比較電圧として予
め記憶しておく記憶手段１９と、装置の使用時における
検出電圧と比較電圧との比較結果に基づき、フライバッ
クトランス３を駆動する高圧ドライブ回路５の動作を停
止させる制御手段１７とを有するＸ線プロテクタを備え
る。従来のように基準電圧より小さなある一定の電圧と
なるように人手による調整作業が不要となり、無調整化
が図れて製造工程における工数を削減することができ
る。また、Ｘ線プロテクタの動作条件を一定化して動作
の安定性を向上できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンピュータディ
スプレイ装置やテレビジョン受像機などのＣＲＴ（cath
ode-ray tube：陰極線管) を用いて画像等の表示を行う
ＣＲＴ表示装置に係り、特に人体に有害なＸ線の放射を
防止する技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】ＣＲＴ表示装置は、非常に高いアノード
電圧により電子ビームを蛍光面に衝突させているので、
Ｘ線が発生することは周知の通りである。このＸ線は人
体への悪影響が大きいので、安全規格（例えば、ＤＨＨ
Ｓ規格）によりその放射量が規制されている。この規制
値内にＸ線放射量を抑えるために、一般的にＣＲＴ表示
装置ではＸ線プロテクタ（Ｘ線防護回路とも呼ばれる）
が設けられている。このＸ線プロテクタは、Ｘ線放射量
が規制値あるいはこれよりも低い自主規制値を越えた場
合に高圧であるアノード電圧を停止させるための安全回
路である。

【０００３】従来のＣＲＴ表示装置について図６を参照
して説明する。なお、この図は、ＣＲＴ表示装置のうち
Ｘ線プロテクタの概略構成を示したブロック図である。

【０００４】高圧のアノード電極を発生させる等の高圧
電源として用いられるフライバックトランス１００は、
高圧ドライブ回路１０２から一次共振パルスが供給され
る一次巻線１０４と、ＣＲＴアノード端子へ接続された
二次巻線１０６と、二次巻線１０６の高圧に応じた検出
電圧をフライバックトランス１００から取り出すための
三次巻線１０８とを備える。

【０００５】三次巻線１０８には、誘導パルスを取り出
すとともにピーク整流を施す整流回路１１０と、個々の
ＣＲＴ表示装置毎に固有の値となるピーク整流後の電圧
を調整するための電圧調整回路１１２とが接続されてい
る。電圧調整回路１１２の出力はコンパレータ１１４に
与えられ、ここで予め設定されている基準電圧Ｖ_refと
調整された検出電圧Ｖ_detとが比較される。その結果、
調整された検出電圧Ｖ _detが基準電圧Ｖ_refを越える場
合には、Ｘ線放射量が規制値あるいは自主規制値を越え
たものと判断して、高圧ドライブ回路１０２を停止させ
るようになっている。

【０００６】なお、二次巻線１０６と三次巻線１０８と
の巻線のバラツキや、部品のバラツキ、調整バラツキ等
に起因して個々の装置毎に検出電圧Ｖ_detが異なるの
で、これを一定値にするために、上述した検出電圧Ｖ
_detの調整が製造工程において一定の表示条件の下にて
人手で行われている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな構成を有する従来例の場合には、次のような問題が
ある。すなわち、検出電圧Ｖ_detを一定値にする調整が
必要なため、製造工程における工数が多くなるという問
題がある。また、その調整時には人為的な調整誤差が生
じるので、Ｘ線プロテクタの動作条件がばらつくという
問題がある。

【０００８】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、個々の装置毎の検出電圧を基準として
採用することにより、製造工程における無調整化を図る
とともに、Ｘ線プロテクタ回路の簡素化と、動作条件の
一定化を図ることができるＣＲＴ表示装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、このような目
的を達成するために、次のような構成をとる。すなわ
ち、請求項１に記載のＣＲＴ表示装置は、ＣＲＴに表示
を行うＣＲＴ表示装置において、フライバックトランス
の高圧に応じた検出電圧を検出する検出手段と、装置の
工場設定時に前記検出手段で検出された個々の装置毎の
検出電圧を比較電圧として予め記憶しておく記憶手段
と、装置の使用時における前記検出手段からの検出電圧
と、前記記憶手段に記憶されている比較電圧との比較結
果に基づき、高圧を停止あるいは低下させる制御手段と
を有するＸ線プロテクタを備えたことを特徴とするもの
である。

【００１０】また、請求項２に記載のＣＲＴ表示装置
は、請求項１に記載のＣＲＴ表示装置において、前記記
憶手段に記憶される比較電圧は、装置の工場設定時に検
出された検出電圧に所定の係数を乗じてあることを特徴
とするものである。

【００１１】また、請求項３に記載のＣＲＴ表示装置
は、請求項１または２に記載のＣＲＴ表示装置におい
て、前記制御手段はマイクロコンピュータで構成され、
前記検出手段は前記マイクロコンピュータのＡ／Ｄ変換
器で構成されていることを特徴とするものである。

【００１２】また、請求項４に記載のＣＲＴ表示装置
は、請求項１ないし３のいずれかに記載のＣＲＴ表示装
置において、前記検出手段の前段には、フライバックト
ランスの三次巻線から出力される出力パルス電圧をピー
ク整流するための整流回路を備えたことを特徴とするも
のである。

【００１３】また、請求項５に記載のＣＲＴ表示装置
は、請求項１ないし４のいずれかに記載のＣＲＴ表示装
置において、装置の工場設定時に個々の装置毎の検出電
圧を前記検出手段で検出する際には、前記制御手段がブ
ランキングを行わせるとともにブライトネス値を下げさ
せた状態に自動的に設定することを特徴とするものであ
る。

【００１４】また、請求項６に記載のＣＲＴ表示装置
は、請求項１ないし５のいずれかに記載のＣＲＴ表示装
置において、高圧が停止あるいは低下されたことを示す
状態通知手段をさらに備えたことを特徴とするものであ
る。

【００１５】また、請求項７に記載のＣＲＴ表示装置
は、請求項１ないし６のいずれかに記載のＣＲＴ表示装
置において、前記制御手段は、高圧を停止させるため
に、フライバックトランスを駆動する高圧ドライブ回路
の動作を停止させることを特徴とするものである。

【００１６】また、請求項８に記載のＣＲＴ表示装置
は、請求項１ないし６のいずれかに記載のＣＲＴ表示装
置において、前記制御手段は、高圧を停止させるため
に、フライバックトランスの一次側駆動電圧の供給を停
止させることを特徴とするものである。

【００１７】また、請求項９に記載のＣＲＴ表示装置
は、請求項１ないし６のいずれかに記載のＣＲＴ表示装
置において、前記制御手段は、高圧を低下させるため
に、フライバックトランスの高圧を検出してその安定化
を図るための安定化回路に入力される検出電圧を擬似的
に増大させることを特徴とするものである。

【００１８】

【作用】請求項１に記載の発明の作用は次のとおりであ
る。装置の工場設定時には、検出手段で検出した検出電
圧を比較電圧として記憶手段に記憶しておく。装置の使
用時には、検出手段からの検出電圧と、前記記憶手段に
記憶されている比較電圧とを比較し、この比較結果に基
づき制御手段が高圧ドを停止あるいは低下させてＸ線プ
ロテクタが動作する。

【００１９】また、請求項２に記載の発明によれば、工
場設定時と使用時の表示態様が異なるので、比較電圧に
所定の係数を乗じて動作範囲を付加する。

【００２０】また、請求項３に記載の発明によれば、高
圧ドライブ回路の動作を停止させる制御手段をマイクロ
コンピュータで構成し、検出電圧を検出する検出手段を
マイクロコンピュータのＡ／Ｄ変換器で構成する。

【００２１】また、請求項４に記載の発明によれば、検
出手段の前段に整流回路を設けて、三次巻線から出力さ
れる出力パルスをピーク整流する。

【００２２】また、請求項５に記載の発明によれば、装
置の工場設定時にブランキングを行わせるとともにブラ
イトネス値を下げさせた状態に自動的に設定することに
より、比較電圧を検出するときの条件を、容易に全ての
装置でほぼ同じにすることができる。

【００２３】また、請求項６に記載の発明によれば、状
態通知手段の表示によってＸ線プロテクタが動作したこ
とを判断できる。

【００２４】また、請求項７に記載の発明によれば、高
圧ドライブ回路の動作を停止させると、高圧を停止でき
る。

【００２５】また、請求項８に記載の発明によれば、フ
ライバックトランスの一次側駆動電圧の供給を停止させ
ると、高圧を停止できる。

【００２６】また、請求項９に記載の発明によれば、フ
ライバックトランスの高圧に関連した安定化回路に入力
される検出電圧を擬似的に増大させると、高圧を低下さ
せることができる。

【００２７】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の一
実施例を説明する。図１は、本発明に係るＣＲＴ表示装
置の概略構成を示したブロック図である。

【００２８】図示しないＣＲＴのアノード電極のために
高圧を発生させる等の高圧電源として用いられるフライ
バックトランス３は、高圧ドライブ回路５によって一次
共振パルスが供給される一次巻線７と、図示しないＣＲ
Ｔのアノード端子に接続され、ここに高圧パルスを付与
する二次巻線９と、この二次巻線９に生じる高圧に応じ
た検出電圧を取り出すための三次巻線１１とを備えてい
る。高圧ドライブ回路５は、プロテクタ制御信号ＳＧ１
が与えられると、フライバックトランス３へのスイッチ
ングパルス供給を停止するようになっている。

【００２９】三次巻線１１は、誘導パルスを取り出すと
ともにピーク整流を施す整流回路１３と、主としてピー
ク整流後の電圧をシフトするシフト回路１５とを介し
て、マイクロコンピュータ１７のＡ／Ｄ端子１７ａに接
続されている。

【００３０】なお、マイクロコンピュータ１７が本発明
における制御手段に相当し、Ａ／Ｄ端子１７ａが本発明
における検出手段及びＡ／Ｄ変換器に相当する。

【００３１】整流回路１３は、ダイオード１３ａとコン
デンサ１３ｂとを備え、三次巻線１１から制限抵抗１２
を通して得られた出力パルス電圧をピーク整流する。シ
フト回路１５は、マイクロコンピュータ１７の保護のた
めにＡ／Ｄ端子１７ａの回路動作範囲に合わせて設定さ
れた抵抗１５ａ及び抵抗１５ｂ及びダイオード１５ｃと
を備えている。マイクロコンピュータ１７のＡ／Ｄ端子
１７ａではＣＲＴ表示装置１ごとに固有の検出電圧Ｖ
_detが検出されるとともに、アナログ値からデジタル値
に変換される。

【００３２】マイクロコンピュータ１７には、本発明の
記憶手段に相当するメモリ１９が接続されている。詳細
は後述するが、このメモリ１９には、『装置の工場設定
時』に、検出電圧Ｖ_detに基づく比較電圧Ｖ_cmpが格納
される。なお、これらのマイクロコンピュータ１７とメ
モリ１９とが本発明におけるＸ線プロテクタに相当する
ものである。

【００３３】また、制御手段としてマイクロコンピュー
タ１７を採用するとともに、検出手段としてＡ／Ｄ端子
１７ａを採用することにより、比較的簡易な構成とする
ことができる上、最近のＣＲＴ表示装置１はマイクロコ
ンピュータを内蔵していることが一般的であるので流用
によるコストの抑制が図れる。また、上述した整流回路
１３でフライバックトランス３の出力パルスをピーク整
流した後に電圧化して検出電圧を検出するようにしてい
るので、安定した電圧値を検出することができるように
なっている。

【００３４】図示しない水平偏向回路の水平周波数を計
測する水平周波数カウンタ２１は、マイクロコンピュー
タ１７に対して水平周波数ｆ_Hを出力する。状態通知器
２３は、Ｘ線放射量が異常と判断されて高圧ドライブ回
路５を停止された場合に、ＣＲＴ表示装置１のユーザに
対してそのことを報知するためのものである。また、ビ
デオ回路２５は、通常の使用時にはホストからの入力信
号に従った表示のための制御を行うが、工場設定時には
他の装置と同じ条件で検出電圧Ｖ_detを検出するために
画面を規定の状態にするようにマイクロコンピュータ１
７によって制御される。

【００３５】なお、状態通知器２３は、本発明における
状態通知手段に相当するものであり、具体的にはＣＲＴ
表示装置１の前面などに埋設した発光ダイオードや、ブ
ザーやＬＣＤ表示などを利用することができる。

【００３６】次に、上述した構成のＣＲＴ表示装置１に
おける動作について、図２を参照して説明する。この図
２は、『装置の工場設定時』における動作を示したフロ
ーチャートである。

【００３７】なお、以下の動作に入るには、例えば、Ｃ
ＲＴ表示装置１が備えるＯＳＤのメニューから『設定ス
タート』を作業者が選択する。また、マイクロコンピュ
ータ１７は、高圧ドライブ回路５に対してプロテクタ制
御信号ＳＧ１を出力しておらず、高圧ドライブ回路５が
通常動作を行っているものとする。

【００３８】ステップＳ１マイクロコンピュータ１７は、ビデオ回路２５を制御し
て、検出電圧Ｖ_detを検出する際の条件を一定にするた
めに画面の表示態様を自動的に制御する。具体的には、
画面を真っ暗な状態にするために、ブランキングを行わ
せるとともにブライトネス値を一定値にまで下げさせる
といった指示をビデオ回路２５に対して行う。

【００３９】ステップＳ２検出電圧Ｖ_detを安定して検出するために、画面状態が
安定するまで一定時間だけ待機する。一定時間とは、例
えば、５秒間である。

【００４０】ステップＳ３検出電圧Ｖ_detを検出する。具体的には、Ａ／Ｄ端子１
７ａにおける電圧の検出を２回行い、それらが同じ値で
ある場合にのみその値を検出電圧Ｖ_detとして採用す
る。

【００４１】上記のように電圧の検出を２回行うのは、
ノイズ等による誤検出を回避するためであるが、この手
法に代えて複数回検出した電圧を平均化して検出電圧Ｖ
_detとしてもよい。

【００４２】ステップＳ４検出電圧Ｖ_detに基づいて比較電圧Ｖ_cmpを求める。具
体的には、所定の係数を検出電圧Ｖ_detに乗じる。この
所定の係数は、装置の使用時における検出電圧Ｖ_detの
動作範囲を得るためのもので、装置の工場設定時の検出
電圧を基準とし、実際の使用時における異常状態の検出
電圧との比から求められる。

【００４３】すなわち、実際にユーザが装置を使用する
際には、装置の工場設定時における画面表示とは異なる
のが一般的である。この例では、装置の工場設定時にお
ける画面を真っ暗な状態にしているが、実際にはそのよ
うな状態で使用することは稀であって、画面には何らか
の画像が表示されているので真っ暗な状態よりは検出電
圧Ｖ_detが大きくなる。したがって、装置の工場設定時
に検出したそのままの検出電圧Ｖ_detをＸ線放射異常の
判断基準にすると、あまりにＸ線放射異常と判断するこ
とが多くなる等の問題が生じる。そこで、検出電圧Ｖ
_detに動作範囲を付加して誤動作を防止しているのであ
る。具体例としては、２０％の動作範囲を付加するため
に比較電圧Ｖ_cmp＝１．２×検出電圧Ｖ_detとする。

【００４４】ステップＳ５上記のようにして求めた比較電圧Ｖ_cmpをメモリ１９に
格納する。このようにＸ線放射量異常の判断基準となる
比較電圧Ｖ_cmpをＣＲＴ表示装置１ごとに求めて記憶し
ておくのである。

【００４５】ステップＳ６上述したステップＳ１にて画面を規定の状態に変えた
が、工場設定が完了したのでマイクロコンピュータ１７
がビデオ回路２５を制御して画面を通常の状態に戻す。

【００４６】上述したように、装置の工場設定時には、
ブランキングを行い、ブライトネス値を下げて何も表示
されていない真っ暗な表示状態とするので、比較電圧の
検出条件を各装置ごとに比較的容易に同じにすることが
できる。また、そのような状態に自動的に設定すること
によって、装置の工場設定時における比較電圧の検出を
自動化できる。

【００４７】次に、図３のフローチャートを参照しなが
ら、上述したようにして比較電圧Ｖ _cmpをメモリ１９に
記憶したＣＲＴ表示装置１の『使用時』における動作に
ついて説明する。

【００４８】ステップＳ１１マイクロコンピュータ１７がＡ／Ｄ端子１７ａを介して
使用時における検出電圧Ｖ_detを検出する。

【００４９】ステップＳ１２ここで図４の検出電圧−高圧特性のグラフを参照する。
このグラフから明らかなように、水平周波数ｆ_Hが高い
場合と低い場合とでは検出電圧−高圧特性が相違する。
つまり、水平周波数ｆ_Hが高い場合の検出電圧−高圧特
性Ｃ−Ｈと、水平周波数ｆ_Hが低い場合の検出電圧−高
圧特性Ｃ−Ｌとでは、同じ高圧であっても水平周波数ｆ
_Hが低い場合の方が検出電圧が高くなるのである。

【００５０】したがって、使用時における水平周波数ｆ
_Hが、上述した『装置の工場設定時』における水平周波
数ｆ_Hよりも低い場合には、そのときの比較電圧（Ｖ
_cmp1）を基準にしてＸ線放射量の異常判断を行うと、
検出電圧（Ｖ_det1 ）に動作範囲を付加した比較電圧
（Ｖ_cmp1 ）に対する余裕が小さくなってしまい、異常
と判断する可能性が高くなる。つまり、このような条件
では、誤動作し易くなるのである。

【００５１】そこで、このような誤動作を抑制するため
に、使用時における水平周波数ｆ_Hに応じて補正する処
理がこのステップＳ１２である。

【００５２】すなわち、マイクロコンピュータ１７は、
水平周波数カウンタ２１から出力される水平周波数ｆ_H
を取り込み、現在の使用されている状態における水平周
波数ｆ_Hを判断する。そして、周波数が低い場合には、
上述した理由から『１』よりも小さい周波数補正係数ｋ
_f（例えば０．９５）を設定する。その一方、逆に使用
時における水平周波数が『装置の工場設定時』における
水平周波数よりも高い場合には、異常と判断する動作範
囲が大きくなり過ぎるので、『１』より大きい周波数補
正係数ｋ_f（例えば１．０５）を設定する。

【００５３】なお、周波数補正係数ｋ_fは、検出電圧−
高圧特性を水平周波数ｆ_Hを変えつつ予め測定してお
き、これらに基づいて決定されるものである。そして、
決定された周波数補正係数ｋ_fは、予めマイクロコンピ
ュータ１７内のプログラムや図示しないメモリに格納さ
れている。

【００５４】ステップＳ１３比較電圧Ｖ_cmpを補正するためメモリ１９から読み出す
とともに、上記のステップＳ１２で求めた周波数補正係
数ｋ_fをそれに乗じて補正比較電圧Ｖ_cmp’を求める。

【００５５】ステップＳ１４マイクロコンピュータ１７がＡ／Ｄ端子１７ａを介して
現在の使用状態における検出電圧Ｖ_detを検出する。そ
して、検出電圧Ｖ_detと補正比較電圧Ｖ_cmp’を比較
し、『検出電圧Ｖ_det＜補正比較電圧Ｖ_cmp’』の場合
には異常なく正常に動作しているのでステップＳ１１に
戻って上述した処理を繰り返し行う。

【００５６】因みに、上述した一連の処理は異常がない
限り繰り返し実行されることになるが、その間隔は５０
０ｍｓｅｃ程度である。

【００５７】なお、このときの検出電圧Ｖ_detの検出
は、上述したステップＳ３と同様に２回連続の検出値を
用いてもよく、また複数回の検出値を平均化したものを
用いてもよい。

【００５８】一方、『検出電圧Ｖ_det＞補正比較電圧Ｖ
_cmp’』の場合には何らかの異常が発生し、フライバッ
クトランス３からの出力が高過ぎる状態になっていると
判断してステップＳ１５に処理を移行する。

【００５９】ステップＳ１５上記の比較処理の結果、異常が発生していると判断され
た場合であっても、その検出電圧Ｖ_detがノイズの影響
を受けていることも考えられる。そこで、このステップ
において検出電圧Ｖ_detの再検出を行うとともに、上述
したステップＳ１４と同じ比較処理を行う。その比較結
果が異なった場合には、上記ステップＳ１４における判
断がノイズ等の影響による誤動作と判断し、装置は『正
常』状態であるとしてステップＳ１１に戻る。

【００６０】一方、その比較結果がステップＳ１４にお
ける結果と同じであった場合には、上記ステップＳ１４
における判断が正常に行われたと判断し、装置は『異
常』状態であるとしてステップＳ１６に移行する。

【００６１】ステップＳ１６マイクロコンピュータ１７が高圧ドライブ回路５にプロ
テクタ制御信号ＳＧ１を出力する。これを受けた高圧ド
ライブ回路５は、その動作を停止するので、フライバッ
クトランス３が高圧の発生を停止する。したがって、Ｘ
線放射量が異常となった時点にて動作が遮断されるの
で、装置のユーザがＸ線による悪影響を受けることが防
止できる。

【００６２】なお、この動作は、ラッチ動作となってお
り、主電源がオフにされるまでこの状態を維持するよう
になっており、自己復帰することはない。

【００６３】ステップＳ１７これまでにフライバックトランス３を含む高圧系が停止
されたが、次いでマイクロコンピュータ１７及び状態通
知器２３などを除く、ビデオ回路２５等のその他の回路
の電源を停止させる。これによりＣＲＴ表示装置１は待
機状態へと移行する。

【００６４】ステップＳ１８マイクロコンピュータ１７が異常発生により高圧を停止
させたが、その状態がユーザに確認されやすいように、
そのことを状態通知器２３に表示させる。これによりユ
ーザは、異常が発生したことにより表示が停止されてい
ることを容易に知ることができる。

【００６５】このように本実施例装置によると、装置の
工場設定時に装置毎に基準となる比較電圧を記憶するよ
うにしたので従来技術のように人手による調整作業が不
要となる。したがって、無調整化が図れて製造工程にお
ける工数を削減することができ、調整誤差も解消するこ
とができる。したがって、Ｘ線プロテクタの動作条件を
一定化して動作の安定性を向上できる。

【００６６】なお、上記の実施例では、高圧ドライブ回
路５の動作を停止させることにより高圧を停止させるよ
うにしているが、これに代えて、フライバックトランス３の一次側駆動電圧の供給を停
止させる方式フライバックトランス３の高圧を検出してその安定化
を図るための安定化回路に入力される検出電圧を擬似的
に増大させる方式のいずれかを採用してもよい。

【００６７】以下に上記について図５を参照しなが
ら説明する。なお、図５は、図１におけるフライバック
トランス３の入出力を詳細に示した図である。

【００６８】フライバックトランス３の一次側駆動電
圧の供給を停止フライバックトランス３の一次巻線７には、スイッチン
グトランジスタＱ１と、ダンパーダイオードＤ１と、共
振コンデンサＣ３とによって発生された共振電圧パルス
が与えられている。また、一次巻線７には、動作用の駆
動電圧Ｖ_CC1が供給されている。この状態では、二次巻
線９に高圧が発生している。

【００６９】一次巻線７に印加されている駆動電圧Ｖ
_CC1の供給を停止させると、高圧ドライブ回路５からス
イッチングパルスが供給されても一次巻線７には共振パ
ルスが発生しないので、二次巻線９での高圧の発生が停
止する。したがって、この方式を採用する場合には、マ
イクロコンピュータ１７がプロテクタ制御信号ＳＧ１を
駆動電圧Ｖ_CC1の発生回路（図示省略）に与えて、その
出力を停止させるようにする。

【００７０】フライバックトランス３の高圧を検出し
てその安定化を図るための安定化回路に入力される検出
電圧（二次出力Ｖ２）を擬似的に増大フライバックトランス３は、一次巻線７でスイッチング
により共振電圧パルスを発生させ、昇圧して二次巻線９
に生じる高圧誘導パルスをダイオード整流することによ
り、ＣＲＴアノード端子に供給するための高圧を発生さ
せている。しかし、二次巻線９側に発生する高圧電圧
は、そのままでは負荷電流の変化、低周波数帯域に対し
て高圧安定度が良くない。そのため二次巻線９の高圧電
圧を抵抗Ｒ１，Ｒ２（と、これらに付設されたコンデン
サＣ１，Ｃ２）で分圧して二次出力Ｖ２として検出して
いる。この二次出力Ｖ２と、予め設定されている基準電
圧Ｖ _ref2とを高圧ドライブ回路５内の比較器５ｂで比較
し、その差分に基づいてパルス発生器５ａがスイッチン
グトランジスタＱ１に与えるスイッチングパルス幅を制
御することで、一次巻線７の共振パルスの波高値を変化
させ、常に二次巻線９から出力される高圧が一定となる
ように制御している。

【００７１】そこで、この構成を利用し、抵抗Ｒ２に抵
抗Ｒ３を並設するとともに、この抵抗Ｒ３に直列接続し
たスイッチＳＷ１を介して接地する。このスイッチＳＷ
１は、通常時はオン（閉止）であるが、マイクロコンピ
ュータ１７からのプロテクタ制御信号ＳＧ１が与えられ
るとオフ（開放）するように構成されている。したがっ
て、プロテクタ制御信号ＳＧ１が与えられると、並列接
続の抵抗Ｒ２，Ｒ３が抵抗Ｒ２だけとなって実際の二次
巻線９の出力とは無関係に二次出力Ｖ２が大きくなる。
すると、高圧ドライブ回路５は、二次巻線９の高圧電圧
が高くなったと判断するので、スイッチングトランジス
タＱ１へのスイッチングパルスを制御して一次巻線７の
共振パルス波高値を下げ始め、二次巻線９の高圧が低下
することになる。

【００７２】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れるものではなく、以下のように種々の変形実施が可能
である。

【００７３】（１）検出手段をマイクロコンピュータ１
７のＡ／Ｄ端子１７ａで構成することなく、マイクロコ
ンピュータ１７とは別体のＡ／Ｄ変換器で構成するよう
にしてもよい。

【００７４】（２）記憶手段をマイクロコンピュータ１
７とは別体のメモリ１９で構成せずに、マイクロコンピ
ュータ１７に内蔵されているメモリで構成するようにし
てもよい。

【００７５】（３）水平周波数による影響が小さい場合
や、水平周波数が固定であるような場合には、上述した
ように水平周波数に応じて比較電圧を補正する処理を行
う必要はない。

【００７６】（４）装置の工場設定時にブランキングを
行うとともにブライトネス値を下げるようにしたが、一
定の条件にて調整を行うようにするのであれば、ブラン
キングだけやブライトネス値を下げるだけにしてもよ
い。

【００７７】（５）状態通知手段を設けることなく、異
常発生時には単に高圧を停止／低下させるだけの構成と
してもよい。

【００７８】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、請求項
１に記載の発明によれば、工場設定時に装置毎に基準と
なる比較電圧を記憶するようにしたので、従来のように
基準電圧より小さなある一定の電圧となるように人手に
よる調整作業が不要となる。したがって、無調整化が図
れて工場設定時における工数を削減することができると
ともに、調整誤差も解消することができ、Ｘ線プロテク
タの簡素化と、動作条件を一定化して動作の安定性を向
上させることができる。

【００７９】また、請求項２に記載の発明によれば、工
場設定時と使用時の表示態様が異なるので、比較電圧に
所定の係数を乗じて動作範囲を付加することによって誤
動作を防止することができる。

【００８０】また、請求項３に記載の発明によれば、制
御手段をマイクロコンピュータで構成し、検出手段をマ
イクロコンピュータのＡ／Ｄ変換器で構成することによ
り、比較的簡易な構成とすることができる。また、ＣＲ
Ｔ表示装置はマイクロコンピュータを内蔵していること
が多いので、それを流用することでコストを抑制するこ
とができる。

【００８１】また、請求項４に記載の発明によれば、整
流回路で出力パルスをピーク整流した後に電圧化して検
出電圧を検出するので、安定した電圧値を検出すること
ができる。

【００８２】また、請求項５に記載の発明によれば、ブ
ランキングを行い、ブライトネス値を下げると、何も表
示されていない真っ暗な表示状態となるので、比較電圧
の検出条件を比較的容易に同じにすることができる。ま
た、そのような状態に自動的に設定することにより、装
置の工場設定時における比較電圧の検出を自動化するこ
とが可能である。

【００８３】また、請求項６に記載の発明によれば、Ｘ
線プロテクタが動作して高圧が停止あるいは低下される
と装置には何も表示されない状態となり、ユーザには状
況が判りにくいが、状態通知手段を設けることによりそ
の状況をユーザに知らしめることができる。

【００８４】また、請求項７に記載の発明によれば、高
圧ドライブ回路の動作を停止させることにより高圧を停
止させ、Ｘ線異常放射による悪影響がユーザに及ぶこと
を防止する。

【００８５】また、請求項８に記載の発明によれば、フ
ライバックトランスの一次側駆動電圧の供給を停止させ
ることにより高圧を停止させ、Ｘ線異常放射による悪影
響がユーザに及ぶことを防止する。

【００８６】また、請求項９に記載の発明によれば、フ
ライバックトランスの高圧に関連した安定化回路に入力
される検出電圧を擬似的に増大させることにより高圧を
低下させ、Ｘ線異常放射による悪影響がユーザに及ぶこ
とを防止する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＣＲＴ表示装置の概略構成を示し
たブロック図である。

【図２】装置の工場設定時における動作を示したフロー
チャートである。

【図３】装置の使用時における動作を示したフローチャ
ートである。

【図４】検出電圧−高圧特性の一例を示したグラフであ
る。

【図５】図１におけるフライバックトランスの入出力を
詳細に示した図である。

【図６】従来例に係るＣＲＴ表示装置の概略構成を示し
たブロック図である。

【符号の説明】

１ … ＣＲＴ表示装置３ … フライバックトランス５ … 高圧ドライブ回路７ … 一次巻線９ … 二次巻線１１ … 三次巻線１７ … マイクロコンピュータ（制御手段，Ｘ線プロ
テクタ）１７ａ … Ａ／Ｄ端子（検出手段，Ａ／Ｄ変換器，Ｘ
線プロテクタ）１９ … メモリ（記憶手段）２３ … 状態通知器（状態通知手段）Ｖ_det… 検出電圧Ｖ_cmp… 比較電圧

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者蓮井秀治石川県松任市下柏野町153番地株式会社ナナオ内 (72)発明者中西貴志石川県松任市下柏野町153番地株式会社ナナオ内Ｆターム(参考） 5C068 AA14 CA08 CC01 CC14 KA03

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ＣＲＴに表示を行うＣＲＴ表示装置にお
いて、フライバックトランスの高圧に応じた検出電圧を検出す
る検出手段と、装置の工場設定時に前記検出手段で検出された個々の装
置毎の検出電圧を比較電圧として予め記憶しておく記憶
手段と、装置の使用時における前記検出手段からの検出電圧と、
前記記憶手段に記憶されている比較電圧との比較結果に
基づき、高圧を停止あるいは低下させる制御手段とを有
するＸ線プロテクタを備えたことを特徴とするＣＲＴ表
示装置。
【請求項２】請求項１に記載のＣＲＴ表示装置におい
て、前記記憶手段に記憶される比較電圧は、装置の工場設定
時に検出された検出電圧に所定の係数を乗じてあること
を特徴とするＣＲＴ表示装置。
【請求項３】請求項１または２に記載のＣＲＴ表示装
置において、前記制御手段はマイクロコンピュータで構成され、前記検出手段は前記マイクロコンピュータのＡ／Ｄ変換
器で構成されていることを特徴とするＣＲＴ表示装置。
【請求項４】請求項１ないし３のいずれかに記載のＣ
ＲＴ表示装置において、前記検出手段の前段には、フライバックトランスの三次
巻線から出力される出力パルス電圧をピーク整流するた
めの整流回路を備えたことを特徴とするＣＲＴ表示装
置。
【請求項５】請求項１ないし４のいずれかに記載のＣ
ＲＴ表示装置において、装置の工場設定時に個々の装置毎の検出電圧を前記検出
手段で検出する際には、前記制御手段がブランキングを
行わせるとともにブライトネス値を下げさせた状態に自
動的に設定することを特徴とするＣＲＴ表示装置。
【請求項６】請求項１ないし５のいずれかに記載のＣ
ＲＴ表示装置において、高圧が停止あるいは低下されたことを示す状態通知手段
をさらに備えたことを特徴とするＣＲＴ表示装置。
【請求項７】請求項１ないし６のいずれかに記載のＣ
ＲＴ表示装置において、前記制御手段は、高圧を停止させるために、フライバッ
クトランスを駆動する高圧ドライブ回路の動作を停止さ
せることを特徴とするＣＲＴ表示装置。
【請求項８】請求項１ないし６のいずれかに記載のＣ
ＲＴ表示装置において、前記制御手段は、高圧を停止させるために、フライバッ
クトランスの一次側駆動電圧の供給を停止させることを
特徴とするＣＲＴ表示装置。
【請求項９】請求項１ないし６のいずれかに記載のＣ
ＲＴ表示装置において、前記制御手段は、高圧を低下させるために、フライバッ
クトランスの高圧を検出してその安定化を図るための安
定化回路に入力される検出電圧を擬似的に増大させるこ
とを特徴とするＣＲＴ表示装置。