JP2002098136A - 複列玉軸受 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】軸受が使用されるスピンドルモータ等の組立が
容易に行えると共に軸受の組立性を良好にし、さらに第
１の内輪又は軸への精度良い段加工を不要にした低コス
トの複列玉軸受を提供する。 【解決手段】複列玉軸受１は、第１の内輪３又は軸の外
周に形成された軌道溝３ａと第１の外輪４の内周面に形
成された軌道溝４ａとの間に装填された一方の列の玉５
と、第１の内輪３又は軸に嵌合固定された第２の内輪８
の外周面に形成された軌道溝８ａと第２の外輪９の内周
面に形成された軌道溝９ａとの間に装填された他方の列
の玉１０とを備えている。第２の内輪８は、第１の内輪
３又は軸の外周に形成された軌道溝３ａの肩部３ｂの外
径と同一の外径の第１の内輪３又は軸に嵌合固定される
と共に、第１の外輪４及び第２の外輪９同士が互いに押
し合うように与圧されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複列玉軸受に関
し、特に、ハードディスク駆動装置、フロッピィディス
ク駆動装置、光ディスク駆動装置等の情報機器におい
て、スピンドルモータ、スイングアーム、ＩＣ冷却ファ
ン用モータ等に使用される小型軸受として好適なものに
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の複列玉軸受として、例え
ば、図８乃至図１１に示すものが知られている。図８に
示す複列玉軸受は、特開昭６２- ２２２２３号公報に開
示された回転ヘッド装置に使用されるものであって、軸
２０１の上部に固定された第１のラジアル軸受２０２
と、第１のラジアル軸受２０２から所定距離離れた軸２
０１の下部に固定された第２のラジアル軸受２０５とか
ら構成されている。このうち、第１のラジアル軸受２０
２は、軸２０１の外周に形成された軌道溝２０１ａと第
１の外輪２０３の内周面に形成された軌道溝２０３ａと
の間に装填された一方の列の玉２０４を備えている。ま
た、第２のラジアル軸受２０５は、軸２０１に嵌合固定
された内輪２０６と第２の外輪２０７との間に装填され
た他方の列の玉２０８を備えている。そして、内輪２０
６は、軸２０１の外周に形成された軌道溝２０１ａの肩
部２０１ｂの外径と同一の外径の軸２０１に嵌合固定さ
れている。

【０００３】そして、第１の外輪２０３及び第２の外輪
２０７は、固定ドラム２１２に嵌合固定され、回転可能
な軸２０１の上端には、スリーブ２１３を介して回転ド
ラム２１４が固定されている。また、軸２０１の第１の
ラジアル軸受２０２のやや下方側に設けられたスプリン
グ止めリング２０９と第２のラジアル軸受２０５の内輪
２０６の上端に接するプリロードカラー２１０との間に
は、プリロードスプリング２１１が設けられ、このプリ
ロードスプリング２１１により軸２０１及び第２の内輪
２０６に対して適性な与圧を与えるようになっている。

【０００４】また、図９に示す複列玉軸受は、実開平５
- １２７３９号公報に開示され、軸３０１の外周に形成
された軌道溝３０１ａと外輪３０２の内周面に形成され
た軌道溝３０２ａとの間に装填された一方の列の玉３０
３と、軸３０１に嵌合固定された内輪３０４の外周に形
成された軌道溝３０４ａと外輪３０２の内周面に形成さ
れた軌道溝３０２ａとは別個の軌道溝３０２ｂとの間に
装填された他方の列の玉３０５とを備えている。そし
て、玉３０３，３０５の軌道溝３０２ａ，３０２ｂへの
挿入性及び軸受の組立性を向上させるために、外輪３０
２の軌道溝３０２ａの玉挿入側の肩及び軌道溝３０２ｂ
の玉挿入側の肩は取り除かれ、カウンタボアのアンギュ
ラコンタクト型とされている。内輪３０４は、軸３０１
の外周に形成された軌道溝３０１ａの肩部３０１ｂの外
径と同一の外径の軸３０１に嵌合固定されている。

【０００５】そして、内輪３０４には、軸３０１に接着
により嵌合固定する際に、図９における矢印で示す軸線
方向に与圧が付与されるようになっている。更に、図１
０に示す複列玉軸受は、特開平６- ２００９２６号公報
に開示され、軸４０１の外周に形成された軌道溝４０１
ａと外輪４０２の内周面に形成された軌道溝４０２ａと
の間に装填された一方の列の玉４０３と、軸４０１に嵌
合固定された内輪４０４の外周に形成された軌道溝４０
４ａと外輪４０２の内周面に形成された軌道溝４０２ａ
とは別個の軌道溝４０２ｂとの間に装填された他方の列
の玉４０５とを備えている。そして、内輪４０４には、
軸４０１に接着等により嵌合固定する際に、図１０にお
ける矢印で示す軸線方向に与圧が付与されるようになっ
ている。なお、図１０に示す複列玉軸受と同様に、外輪
に複数の軌道溝を形成した複列玉軸受が、特許第２８９
０１５７号公報及び特許第２８９０１５８号公報にも開
示されている。

【０００６】加えて、図１１に示す複列玉軸受は、実開
平４- ４８４１９号公報に開示され、軸５０１の大径部
５０１ａに固定された第１のラジアル軸受５０２と、軸
５０１の小径部５０１ｂに固定された第２のラジアル軸
受５０５とから構成されている。このうち、第１のラジ
アル軸受５０２は、軸５０１の大径部５０１ａの外周に
形成された軌道溝５０１ｃと第１の外輪５０３の内周面
に形成された軌道溝５０３ａとの間に装填された一方の
列の玉５０４を備えている。また、第２のラジアル軸受
５０５は、軸５０１の小径部５０１ｂに嵌合固定された
内輪５０６と第２の外輪５０７との間に装填された他方
の列の玉５０８を備えている。そして、内輪５０６は、
軸５０１の小径部５０１ｂに挿入され、第１の外輪５０
３及び第２の外輪５０７同士を間座５０９を介して軸線
方向に押し付けて与圧を加えた状態で、軸５０１の小径
部５０１ｂに固定される。なお、図１１に示す複列玉軸
受と同様に、軸に段加工を施して大径部及び小径部を構
成し、この小径部に一方の軸受の内輪を挿入し、外輪同
士を直接あるいは間座を介して押し付けて与圧を加えた
状態で、挿入した内輪を小径部に固定するようにした複
列玉軸受が、特開平９- ５６１０８号公報、特開平９-
５６１１０号公報、特開平９- １１９４３４号公報、特
開平９- １１９４３５号公報、特開平９- １１９４３６
号公報、特開平９- ２１４１６号公報、特開平９- ２１
４１７号公報、及び特開平９- ２１４１８号公報にも開
示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
図８乃至図１１に示す従来の複列玉軸受にあっては、以
下に示す課題があった。即ち、図８に示す特開平６２-
２２２２３号公報に開示された複列玉軸受の場合には、
回転ヘッド装置の組立時において、プリロードスプリン
グ２１１により軸２０１及び内輪２０６に対して適性な
与圧を与えるようにしているため、部品点数が多く、組
立作業が非常に面倒で作業手間が多くかかってしまうと
いう課題があった。

【０００８】また、図９に示す実開平５- １２７３９号
公報に開示された複列玉軸受の場合には、外輪３０２に
複数の軌道溝３０２ａ，３０２ｂが形成されていて軸受
の組立性が悪いところ、玉３０３，３０５の軌道溝３０
２ａ，３０２ｂへの挿入性及び軸受の組立性を向上させ
るために、外輪３０２の軌道溝３０２ａの玉挿入側の肩
及び軌道溝３０２ｂの玉挿入側の肩は取り除かれ、カウ
ンタボアのアンギュラコンタクト型とされているが、こ
のカウンタボアのアンギュラコンタクト型では軌道溝の
加工精度を良好にするのが他の深溝と比べて難しいとい
う課題があった。また、実開平５- １２７３９号公報に
は、玉３０３，３０５の軌道溝３０２ａ，３０２ｂへの
挿入性及び軸受の組立性を向上させるために、外輪３０
２の軌道溝３０２ａ，３０２ｂの軌道面を玉挿入側に向
けて径が拡大するようなテーパ面とする例も開示されて
いるが、テーパ面とすると軸受の負荷荷重が非常に小さ
くなってしまうという課題があった。

【０００９】さらに、図１０に示す特開平６- ２００９
２６号公報に開示された複列玉軸受の場合には、外輪４
０２の内周面に複数の軌道溝４０２ａ，４０２ｂが形成
されており、玉４０３，４０５の挿入性及び軸受の組立
性が悪いという課題があった。特許第２８９０１５７号
公報及び特許第２８９０１５８号公報に開示された複列
玉軸受の場合にあっても同様の課題があった。

【００１０】また、図１１に示す実開平４- ４８４１９
号公報に開示された複列玉軸受の場合には、軸５０１を
精度良く段加工するのが困難で手間がかかるという課題
があった。特開平９- ５６１０８号公報、特開平９- ５
６１１０号公報、特開平９-１１９４３４号公報、特開
平９- １１９４３５号公報、特開平９- １１９４３６号
公報、特開平９- ２１４１６号公報、特開平９- ２１４
１７号公報、及び特開平９- ２１４１８号公報に開示さ
れた複列玉軸受の場合にも同様の課題があった。

【００１１】従って、本発明は上述の課題に鑑みてなさ
れたものであり、その目的は、軸受が使用されるスピン
ドルモータ等の組立が容易に行えると共に軸受の組立性
を良好にし、さらに第１の内輪又は軸への精度良い段加
工を不要にした低コストの複列玉軸受を提供することに
ある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明のうち請求項１に係る複列玉軸受は、第１の
内輪又は軸の外周に形成された軌道溝と第１の外輪の内
周面に形成された軌道溝との間に装填された一方の列の
玉と、前記第１の内輪又は軸に嵌合固定された第２の内
輪の外周面に形成された軌道溝と第２の外輪の内周面に
形成された軌道溝との間に装填された他方の列の玉とを
備えた複列玉軸受において、前記第２の内輪が前記第１
の内輪又は軸の外周に形成された前記軌道溝の肩部の外
径と同一の外径の前記第１の内輪又は軸に嵌合固定され
ると共に、前記第１の外輪及び前記第２の外輪同士が互
いに押し合うように与圧されたことを特徴としている。

【００１３】この複列玉軸受によれば、第２の内輪が第
１の内輪又は軸の外周に形成された軌道溝の肩部の外径
と同一の外径の第１の内輪又は軸に嵌合固定されること
により、第１の内輪又は軸への精度良い段加工が不要と
なる。そして、第１の外輪及び第２の外輪同士が互いに
押し合うように与圧されることにより、複列玉軸受のス
ピンドルモータ等への組み込みに際して、軸受に与圧を
付与するためにプリロードスプリング等を用いて与圧を
かける必要はなくなる。また、第１の外輪及び第２の外
輪の内周面のそれぞれに１つづつの軌道溝を形成してあ
ることから、複列玉軸受の組立において、一方列の玉の
挿入と他方列の玉の挿入とを別別に行うことができる。

【００１４】また、本発明のうち請求項２に係る複列玉
軸受は、請求項１記載の発明において、前記第１の外輪
及び前記第２の外輪同士が直接接触していることを特徴
としている。この複列玉軸受によれば、第１の外輪及び
第２の外輪同士が直接接触した状態で互いに押し合うよ
うに与圧される。

【００１５】本発明のうち請求項３に係る複列玉軸受
は、請求項１記載の発明において、前記第１の外輪及び
前記第２の外輪同士が間座を介して互いに押し合ってい
ることを特徴としている。この複列玉軸受によれば、第
１の外輪及び第２の外輪同士が間座を介して互いに押し
合うように与圧され、間座により、第１の外輪と第２の
外輪との間に所定の軸方向距離が保たれる。

【００１６】本発明のうち請求項４に係る複列玉軸受
は、請求項３記載の発明において、前記間座に、前記第
１の外輪及び前記第２の外輪のうちの少なくとも一方の
外輪に嵌合する嵌合部を設けたことを特徴としている。
この複列玉軸受によれば、間座は嵌合部を第１の外輪及
び第２の外輪のうちの少なくとも一方の外輪に嵌合させ
ることにより前記外輪に取り付けられる。

【００１７】本発明のうち請求項５に係る複列玉軸受
は、請求項３又は４記載の発明において、前記間座が前
記第１の内輪又は軸の外周面近傍に至るまで延長されて
前記第１の内輪又は軸の外周面との間のラビリンスシー
ル機能を有することを特徴としている。この複列玉軸受
によれば、間座が第１の外輪と第２の外輪との間の距離
保持機能の他に、第１の内輪又は軸の外周面との間のラ
ビリンスシール機能を有し、この間座のラビリンスシー
ル機能により、第１の外輪を有する軸受及び第２の外輪
を有する軸受の軸方向内側のシール機能を果たすことに
なる。

【００１８】更に、本発明のうち請求項６に係る複列玉
軸受は、請求項１記載の発明において、前記第１の外輪
及び前記第２の外輪のうちの少なくとも一方の外輪の軸
方向両側に、ラビリンス構造のシールを装着したことを
特徴としている。この複列玉軸受によれば、ラビリンス
構造のシールが装着された方の外輪を有する軸受内に潤
滑剤を円滑に封入することができる。

【００１９】本発明のうち請求項７に係る複列玉軸受
は、請求項１記載の発明において、前記一方の列の玉及
び前記他方の列の玉の玉径及び玉数を同じにしたことを
特徴としている。この複列玉軸受によれば、一方の列の
玉及び他方の列の玉の玉径を同じにしていることから、
軸方向の幅が制限された空間に一方の列の玉及び他方の
列の玉を効率良く配置することができる。また、一方の
列の玉の玉数と他方の列の玉の玉数とは同数であること
から、軸受に対する負荷容量が一方の列と他方の列とで
ほぼ同等になり、両列における軌道面のうねりなどで発
生する振動周波数も近づくことになる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１は本発明に係る複列玉軸受の第
１実施形態の断面図である。図１において、複列玉軸受
１は、第１のラジアル軸受２と第２のラジアル軸受７と
から構成されている。

【００２１】このうち、第１のラジアル軸受２は、第１
の内輪３と、第１の外輪４と、第１の内輪３の外周面に
形成された軌道溝３ａと第１の外輪４の内周面に形成さ
れた軌道溝４ａとの間に装填された一方の列の玉５を備
えている。そして、玉５は、冠形保持器６により円周方
向において一定間隔に保持されている。また、第２のラ
ジアル軸受７は、第１の内輪３に圧入固定された第２の
内輪８と、第２の外輪９と、第２の内輪８の外周面に形
成された軌道溝８ａと第２の外輪９の内周面に形成され
た軌道溝９ａとの間に装填された他方の列の玉１０とを
備えている。ここで、第２の内輪８は、第１の内輪３の
外周面に形成された軌道溝３ａの肩部３ｂの外径と同一
の外径の第１の内輪３に圧入固定されている。このた
め、第１の内輪３への精度良い段加工が不要となり、低
コストの複列玉軸受１を提供することができる。そし
て、玉１０は、冠形保持器１１により円周方向において
一定間隔に保持されている。

【００２２】ここで、第１の外輪４及び第２の外輪９同
士は、直接接触して互いに押し合うように与圧されてお
り、第１の外輪４の軸方向内面と第２の内輪８の軸方向
内面との間には、与圧調整用の隙間Ｓが形成されてい
る。また、第１のラジアル軸受２及び第２のラジアル軸
受７の軸方向外側及び内側には、図示しない軸受シール
が装着されてもよい。

【００２３】次に、複列玉軸受１の組立方法及び複列玉
軸受１のスピンドルモータへの組み付け方法について説
明する。先ず、複列玉軸受１を組み立てるには、第１の
内輪３の外側に第１の外輪４を芯をずらせて配置してお
き、一方列の複数個の玉５を第１の外輪４と第１の内輪
３との間に挿入し、周方向に等配後、保持器６を挿入す
る。すると、複数個の玉５は第１の内輪３の外周面に形
成された軌道溝３ａと第１の外輪４の内周面に形成され
た軌道溝４ａとの間に介装される。同様に、第２の内輪
８の外側に第２の外輪９を配置し、複数個の玉１０を第
２の外輪９と第２の内輪８との間に挿入し、周方向に等
配後、保持器１１を挿入する。そして、第１の内輪３の
外周に第２の内輪８を圧入すると共に、第２の内輪８を
図１の矢印で示す方向に押圧して第１の外輪４及び第２
の内輪９に互いに押し合う与圧を付与する位置まで内輪
８を押し込む。なお、第２の内輪８は、第１の内輪３の
外周に与圧荷重で押し付けながら接着固定してもよい。
これにより、複列玉軸受１は組み立てられる。このよう
に複列玉軸受１の組立において、第１の外輪４及び第２
の外輪９のそれぞれに１つづつの軌道溝４ａ，９ａを形
成し、一方列の玉５の挿入と他方列の玉１０の挿入とを
別別に行うことができるので、外輪に複数の軌道溝を形
成した複列玉軸受に比べ、玉の挿入性及び軸受の組立性
を良好なものとすることができる。

【００２４】そして、複列玉軸受１をハードディスク駆
動装置等のスピンドルモータ（図示せず）等に組み込む
には、第１の内輪３をスピンドル軸に接着固定あるいは
圧入固定すると共に、第１の外輪４及び第２の外輪９の
外周をスピンドルモータ等のハウジングに接着固定ある
いは圧入固定すればよい。この複列玉軸受１のスピンド
ルモータ等への組み込みに際しては、第１の外輪４及び
第２の外輪９同士が既に互いに押し合うように与圧され
ているため、軸受に与圧を付与するために図８に示すよ
うなプリロードスプリング２１１を用いて与圧をかける
必要はなく、スピンドルモータ等への組み込み及びスピ
ンドルモータ等の組立を容易に行うことができる。

【００２５】なお、複列玉軸受１において、一方の列の
玉５の玉径と他方の列の玉１０の玉径とは同じに形成さ
れている。このため、複列玉軸受１の軸方向の幅が制限
された空間に玉５及び玉１０を効率良く配置することが
できる。また、一方の列の玉５の玉数と他方の列の玉１
０の玉数とは同数である。このため、軸受1 に対する負
荷容量が一方の列と他方の列とでほぼ同等になり、両列
における軌道面のうねりなどで発生する振動周波数も近
づくことになる。従って、ハードディスク駆動装置のス
ピンドルモータ等で発生するこの振動周波数とスピンド
ルモータ等の共振周波数とをずらす設計をするときに、
設計し易いことになる。

【００２６】次に、本発明の第２実施形態を図２を参照
して説明する。図２は本発明に係る複列玉軸受の第２実
施形態の断面図である。図２に示す複列玉軸受２１は、
図１に示す複列玉軸受１とほぼ同様の構成を有するが、
軸２３の外周面に直接形成された軌道溝２３ａと第１の
外輪２４の内周面に形成された軌道溝２４ａとの間に装
填された一方の列の玉２７を備えている点で複列玉軸受
１とは異なっている。

【００２７】即ち、複列玉軸受２１は、第１のラジアル
軸受２２と第２のラジアル軸受２９とから構成されてい
る。このうち、第１のラジアル軸受２２は、第１の外輪
２４と、軸２３及び第１の外輪２４間に介装された一方
の列の玉２７とを備えている。ここで、第１の外輪２４
は、内周面に軌道溝２４ａを形成した内周部２５と内周
部２５から外径方向に延びる外周部２６とを有し、一方
の列の玉２７は、軸２３の外周面に直接形成された軌道
溝２３ａと第１の外輪２４の内周部２５の内周面に形成
された軌道溝２４ａとの間に装填されている。そして、
玉２７は、冠形保持器２８により円周方向において一定
間隔に保持されている。

【００２８】また、第２のラジアル軸受２９は、軌道溝
２３ａの近傍の軸２３に圧入固定された第２の内輪３０
と、第２の外輪３３と、第２の内輪３０と第２の外輪３
３との間に介装された他方の列の玉３４とを備えてい
る。第２の内輪３０は、軸２３に圧入固定された内周部
３１と内周部３１から外径方向に延び、外周面に軌道溝
３０ａを形成した外周部３２とからなり、他方の列の玉
３４は、軌道溝３０ａと第２の外輪３３の内周面に形成
された軌道溝３３ａとの間に装填されている。ここで、
第２の内輪３０の内周部３１は、軸２３の外周面に形成
された軌道溝２３ａの肩部２３ｂの外径と同一の外径の
軸２３に圧入固定されている。このため、軸２３への精
度良い段加工が不要となり、低コストの複列玉軸受１を
提供することができる。そして、玉３４は、冠形保持器
３５により円周方向において一定間隔に保持されてい
る。

【００２９】ここで、第１の外輪２４の外周部２６及び
第２の外輪３３同士は、直接接触して互いに押し合うよ
うに与圧されており、第１の外輪２４の内周部２５の軸
方向内面と第２の内輪３０の内周部３１の軸方向内面と
の間には、与圧調整用の隙間Ｓが形成されている。ま
た、第１のラジアル軸受２２及び第２のラジアル軸受２
９の軸方向外側及び内側には、図示しない軸受シールが
装着されている。

【００３０】なお、第１の外輪２４の外周部２６の幅を
内周部２５の幅よりも狭くし、第２の内輪３０の内周部
３１の幅を外周部３２の幅よりも狭くし、かつ、第２の
内輪３０の外周部３２を第１の外輪２４の内周部２５よ
りも径方向で外側に位置してあるので、軸２３の振れを
抑制しながら、図１に示す複列玉軸受１よりもその幅を
狭くすることができる。

【００３１】次に、複列玉軸受２１を組み立てるには、
軸２３の外側に第１の外輪２４を配置しておき、一方列
の複数個の玉２７を保持器２８と共に第１の外輪２４と
軸２３との間に挿入する。すると、複数個の玉２７は軸
２３の外周面に形成された軌道溝２３ａと第１の外輪２
４の内周部２５の内周面に形成された軌道溝２４ａとの
間に介装される。同様に、第２の内輪３０の外側に第２
の外輪３３を芯をずらせて配置し、複数個の玉３４を第
２の外輪３３と第２の内輪３０とのすきまに挿入し、第
２の内輪３０と第２の外輪３３の芯を合わせ、玉３４を
円周方向に等配後、保持器３５を挿入する。そして、軸
２３の外周に第２の内輪３０を圧入すると共に、第２の
内輪３０を図２の矢印で示す方向に押圧して第１の外輪
２６及び第２の外輪３３に互いに押し合う与圧を付与す
る位置まで内輪３０を押し込む（押し込む位置の調整
は、特開平６- ２２１３２６号公報、特開平６- ３０７
４３９号公報で示されている方法によることができ
る。）。なお、第２の内輪３０は、軸２３の外周に与圧
荷重で押し付けながら接着固定してもよい。これによ
り、複列玉軸受２１は組み立てられる。このように複列
玉軸受２１の組立においても、第１の外輪２４及び第２
の外輪３３のそれぞれに１つづつの軌道溝２４ａ，３３
ａを形成し、一方列の玉２７の挿入と他方列の玉３４の
挿入とを別別に行うことができるので、外輪に複数の軌
道溝を形成した複列玉軸受に比べ、玉の挿入性及び軸受
の組立性を良好なものとすることができる。

【００３２】そして、複列玉軸受１をハードディスク装
置等のスピンドルモータ（図示せず）等に組み込むに
は、第１の外輪２４及び第２の外輪３３の外周をスピン
ドルモータ等のハウジングに接着固定あるいは圧入固定
すればよい。この複列玉軸受２１のスピンドルモータ等
への組み込みに際しても、第１の外輪２４及び第２の外
輪３３同士が既に互いに押し合うように与圧されている
ため、軸受に与圧を付与するために図８に示すようなプ
リロードスプリング２１１を用いて与圧をかける必要は
なく、スピンドルモータ等への組み込み及びスピンドル
モータ等の組立を容易に行うことができる。

【００３３】なお、複列玉軸受２１においても、図１に
示す複列玉軸受１と同様に、一方の列の玉２７の玉径と
他方の列の玉３４の玉径とは同じに形成され、玉数も同
数である。次に、本発明の第３実施形態を図３を参照し
て説明する。図３は本発明に係る複列玉軸受の第３実施
形態の断面図である。

【００３４】図３に示す複列玉軸受４１は、図１に示す
複列玉軸受１とほぼ同様の構成を有するが、第１の外輪
４４及び第２の外輪４９同士が環状の間座５２を介して
互いに押し合っている点で相違している。即ち、複列玉
軸受４１は、第１のラジアル軸受４２と第２のラジアル
軸受４７とから構成されている。

【００３５】このうち、第１のラジアル軸受４２は、第
１の内輪４３と、第１の外輪４４と、第１の内輪４３の
外周面に形成された軌道溝４３ａと第１の外輪４４の内
周面に形成された軌道溝４４ａとの間に装填された一方
の列の玉４５を備えている。そして、玉４５は、冠形保
持器４６により円周方向において一定間隔に保持されて
いる。

【００３６】また、第２のラジアル軸受４７は、第１の
内輪４３に圧入固定された第２の内輪４８と、第２の外
輪４９と、第２の内輪４８の外周面に形成された軌道溝
４８ａと第２の外輪４９の内周面に形成された軌道溝４
９ａとの間に装填された他方の列の玉５０とを備えてい
る。ここで、第２の内輪４８は、第１の内輪４３の外周
面に形成された軌道溝４３ａの肩部４３ｂの外径と同一
の外径の第１の内輪４３に圧入固定されている。このた
め、第１の内輪４３への精度良い段加工が不要となり、
低コストの複列玉軸受４１を提供することができる。そ
して、玉５０は、冠形保持器５１により円周方向におい
て一定間隔に保持されている。

【００３７】そして、第１の外輪４４及び第２の外輪４
９同士は、環状の間座５２を介して互いに押し合うよう
に与圧されている。この間座５２により、第１のラジア
ル軸受４２と第２のラジアル軸受４７との間に所定の軸
方向距離が保たれる。また、第１のラジアル軸受４２及
び第２のラジアル軸受４７の軸方向外側及び内側には、
図示しない軸受シールが装着されていてもよい。

【００３８】複列玉軸受４１を組み立てるには、第１の
内輪４３の外側に第１の外輪４４を配置しておき、一方
列の複数個の玉４５を保持器４６と共に第１の外輪４４
と第１の内輪４３との間に挿入する。すると、複数個の
玉４５は第１の内輪４３の外周面に形成された軌道溝４
３ａと第１の外輪４４の内周面に形成された軌道溝４４
ａとの間に介装される。同様に、第２の内輪４８の外側
に第２の外輪４９を芯をずらせて配置し、複数個の玉５
０を第２の外輪４９と第２の内輪４８とのすきまに挿入
し、第２の内輪４８と第２の外輪４９の芯を合わせ、玉
５０を円周方向に等配後、保持器５１を挿入する。そし
て、間座５２を第１の内輪４３の外側に配置してから、
第１の内輪４３の外周に第２の内輪４８を圧入すると共
に、第２の内輪４８を図３の矢印で示す方向に押圧して
第１の外輪４４及び第２の外輪４９に互いに押し合う与
圧を付与する位置まで内輪４８を押し込む（押し込む位
置の調整は、特開平６- ２２１３２６号公報、特開平６
- ３０７４３９号公報で示されている方法によることが
できる。）。なお、第２の内輪４８は、第１の内輪４３
の外周に与圧荷重で押し付けながら接着固定してもよ
い。これにより、複列玉軸受４１は組み立てられる。

【００３９】このように複列玉軸受４１の組立において
も、第１の外輪４４及び第２の外輪４９のそれぞれに１
つづつの軌道溝４４ａ，４９ａを形成し、一方列の玉４
５の挿入と他方列の玉５０の挿入とを別別に行うことが
できるので、外輪に複数の軌道溝を形成した複列玉軸受
に比べ、玉の挿入性及び軸受の組立性を良好なものとす
ることができる。

【００４０】そして、複列玉軸受４１をハードディスク
駆動装置等のスピンドルモータ（図示せず）等に組み込
むには、第１の内輪４３をスピンドル軸に接着固定ある
いは圧入固定すると共に、第１の外輪４４及び第２の外
輪４９の外周をスピンドルモータ等のハウジングに接着
固定あるいは圧入固定すればよい。この複列玉軸受４１
のスピンドルモータ等への組み込みに際しても、第１の
外輪４４及び第２の外輪４９同士が既に互いに押し合う
ように与圧されているため、軸受に与圧を付与するため
に図８に示すようなプリロードスプリング２１１を用い
て与圧をかける必要はなく、スピンドルモータ等への組
み込み及びスピンドルモータ等の組立を容易に行うこと
ができる。

【００４１】なお、複列玉軸受４１においても、一方の
列の玉４５の玉径と他方の列の玉５０の玉径とは同じに
形成され、また、玉数も同数となっている。次に、本発
明の第４実施形態を図４を参照して説明する。図４は本
発明に係る複列玉軸受の第４実施形態の断面図である。
図４に示す複列玉軸受６１は、図３に示す複列玉軸受４
１とほぼ同様の構成を有するが、間座７２に第２の外輪
６９に嵌合する嵌合部７３を設けると共に、間座７２が
第１の内輪６３の外周面近傍に至るまで延長されて第１
の内輪６３の外周面との間のラビリンスシール機能を有
する点で相違している。

【００４２】即ち、複列玉軸受６１は、第１のラジアル
軸受６２と第２のラジアル軸受６７とから構成されてい
る。このうち、第１のラジアル軸受６２は、第１の内輪
６３と、第１の外輪６４と、第１の内輪６３の外周面に
形成された軌道溝６３ａと第１の外輪６４の内周面に形
成された軌道溝６４ａとの間に装填された一方の列の玉
６５を備えている。そして、玉６５は、冠形保持器６６
により円周方向において一定間隔に保持されている。

【００４３】また、第２のラジアル軸受６７は、第１の
内輪６３に圧入固定された第２の内輪６８と、第２の外
輪６９と、第２の内輪６８の外周面に形成された軌道溝
６８ａと第２の外輪６９の内周面に形成された軌道溝６
９ａとの間に装填された他方の列の玉７０とを備えてい
る。ここで、第２の内輪６８は、第１の内輪６３の外周
面に形成された軌道溝６３ａの肩部６３ｂの外径と同一
の外径の第１の内輪６３に圧入固定されている。このた
め、第１の内輪６３への精度良い段加工が不要となり、
低コストの複列玉軸受６１を提供することができる。そ
して、玉７０は、冠形保持器７１により円周方向におい
て一定間隔に保持されている。

【００４４】そして、第１の外輪６４及び第２の外輪６
９同士は、環状の間座７２を介して互いに押し合うよう
に与圧されている。そして、間座７２の一側面には、第
２の外輪６９の内周面に嵌合する嵌合部７３が突出形成
され、嵌合部７３の側面と第２の内輪６８の側面との間
には与圧調整用の隙間Ｓが形成されている。間座７２
は、嵌合部７３を第２の外輪６９の内周面に嵌合するこ
とにより、第２の外輪６９に取り付けられる。また、間
座７２の内側は、第１の内輪６３の外周面近傍に至るま
で延長され、これにより第１の内輪６３の外周面との間
のラビリンスシール機能を構成している。この間座７２
のラビリンスシール機能により、第１のラジアル軸受６
２及び第２のラジアル軸受６７の軸方向内側のシール機
能を果たすことになる。なお、第１のラジアル軸受６２
及び第２のラジアル軸受６７の軸方向外側には、図示し
ない軸受シールが装着されてもよい。

【００４５】複列玉軸受６１を組み立てるには、第１の
内輪６３の外側に第１の外輪６４を配置しておき、一方
列の複数個の玉６５を保持器６６と共に第１の外輪６４
と第１の内輪６３との間に挿入する。すると、複数個の
玉６５は第１の内輪６３の外周面に形成された軌道溝６
３ａと第１の外輪６４の内周面に形成された軌道溝６４
ａとの間に介装される。同様に、第２の内輪６８の外側
に第２の外輪６９を芯をずらせて配置し、複数個の玉７
０を第２の外輪６９と第２の内輪６８とのすきまに挿入
し、第２の内輪６８と第２の外輪６９の芯を合わせ、玉
７０を円周方向に等配後、保持器７１を挿入する。そし
て、間座７２を第２の外輪６９の内周面に嵌合してか
ら、第１の内輪６３の外周に第２の内輪６８を圧入する
と共に、第２の内輪６８を図４の矢印で示す方向に押圧
して第１の外輪６４及び第２の外輪６９に互いに押し合
う与圧を付与する位置まで内輪６８を押し込む（押し込
む位置の調整は、特開平６- ２２１３２６号公報、特開
平６- ３０７４３９号公報で示されている方法によるこ
とができる。）。なお、第２の内輪６８は、第１の内輪
６３の外周に与圧荷重で押し付けながら接着固定しても
よい。これにより、複列玉軸受６１は組み立てられる。

【００４６】このように複列玉軸受６１の組立において
も、第１の外輪６４及び第２の外輪６９のそれぞれに１
つづつの軌道溝６４ａ，６９ａを形成し、一方列の玉６
５の挿入と他方列の玉７０の挿入とを別別に行うことが
できるので、外輪に複数の軌道溝を形成した複列玉軸受
に比べ、玉の挿入性及び軸受の組立性を良好なものとす
ることができる。

【００４７】そして、複列玉軸受６１をハードディスク
駆動装置等のスピンドルモータ（図示せず）等に組み込
むには、第１の内輪６３をスピンドル軸に接着固定ある
いは圧入固定すると共に、第１の外輪６４及び第２の外
輪６９の外周をスピンドルモータ等のハウジングに接着
固定あるいは圧入固定すればよい。この複列玉軸受６１
のスピンドルモータ等への組み込みに際しても、第１の
外輪６４及び第２の外輪６９同士が既に互いに押し合う
ように与圧されているため、軸受に与圧を付与するため
に図８に示すようなプリロードスプリング２１１を用い
て与圧をかける必要はなく、スピンドルモータ等への組
み込み及びスピンドルモータ等の組立を容易に行うこと
ができる。

【００４８】なお、複列玉軸受６１においても、一方の
列の玉６５の玉径と他方の列の玉７０の玉径とは同じに
形成され、また、玉数も同数となっている。次に、本発
明の第５実施形態を図５を参照して説明する。図５は本
発明に係る複列玉軸受の第５実施形態の断面図である。
図５に示す複列玉軸受８１は、図４に示す複列玉軸受６
１とほぼ同様の構成を有するが、間座９２のうち第１の
外輪８４に接する側の一部分９４及び第２の外輪８９に
接する側の一部分９５のみを第１の内輪８３の外周面近
傍に至るまで延長して第１の内輪８３の外周面との間の
ラビリンスシール機能を構成し、第１のラジアル軸受８
２及び第２のラジアル軸受８７の軸方向内側のシール機
能を果たすようにしている点で相違している。

【００４９】即ち、複列玉軸受８１は、第１のラジアル
軸受８２と第２のラジアル軸受８７とから構成されてい
る。このうち、第１のラジアル軸受８２は、第１の内輪
８３と、第１の外輪８４と、第１の内輪８３の外周面に
形成された軌道溝８３ａと第１の外輪８４の内周面に形
成された軌道溝８４ａとの間に装填された一方の列の玉
８５を備えている。そして、玉８５は、冠形保持器８６
により円周方向において一定間隔に保持されている。

【００５０】また、第２のラジアル軸受８７は、第１の
内輪８３に圧入固定された第２の内輪８８と、第２の外
輪８９と、第２の内輪８８の外周面に形成された軌道溝
８８ａと第２の外輪８９の内周面に形成された軌道溝８
９ａとの間に装填された他方の列の玉９０とを備えてい
る。ここで、第２の内輪８８は、第１の内輪８３の外周
面に形成された軌道溝８３ａの肩部８３ｂの外径と同一
の外径の第１の内輪８３に圧入固定されている。このた
め、第１の内輪８３への精度良い段加工が不要となり、
低コストの複列玉軸受８１を提供することができる。そ
して、玉９０は、冠形保持器９１により円周方向におい
て一定間隔に保持されている。

【００５１】そして、第１の外輪８４及び第２の外輪８
９同士は、環状の間座９２を介して互いに押し合うよう
に与圧されている。そして、間座９２のうち第１の外輪
８４に接する側の一部分９４及び第２の外輪８９に接す
る側の一部分９５が第１の内輪８３の外周面近傍に至る
まで延長されており、これら延長部分９４，９５が第１
の内輪８３の外周面との間のラビリンスシール機能を構
成し、第１のラジアル軸受８２及び第２のラジアル軸受
８７の軸方向内側のシール機能を果たすようにしてい
る。また、間座９２の延長部分９５の一側面には、第２
の外輪８９の内周面に嵌合する嵌合部９３が突出形成さ
れ、嵌合部９３の側面と第２の内輪８８の側面との間に
は与圧調整用の隙間Ｓが形成されている。なお、第１の
外輪８４及び第２の外輪８９の軸方向外側には、ラビリ
ンス構造のシール９６，９７が接着されており、これら
シール９６，９７と延長部分９４，９５とで各ラジアル
軸受８２，８７内に潤滑剤を封入するようにしている。

【００５２】複列玉軸受８１を組み立てるには、図４に
示す複列玉軸受６１と同様の手順で組み立てれば良い。
複列玉軸受８１の組立においても、第１の外輪８４及び
第２の外輪８９のそれぞれに１つづつの軌道溝８４ａ，
８９ａを形成し、一方列の玉８５の挿入と他方列の玉９
０の挿入とを別別に行うことができるので、外輪に複数
の軌道溝を形成した複列玉軸受に比べ、玉の挿入性及び
軸受の組立性を良好なものとすることができる。

【００５３】また、複列玉軸受８１のハードディスク駆
動装置等のスピンドルモータ（図示せず）等への組み込
みは、図４に示す複列玉軸受６１と同様の手順で行えば
良い。この複列玉軸受８１のスピンドルモータ等への組
み込みに際しても、第１の外輪８４及び第２の外輪８９
同士が既に互いに押し合うように与圧されているため、
軸受に与圧を付与するために図８に示すようなプリロー
ドスプリング２１１を用いて与圧をかける必要はなく、
スピンドルモータ等への組み込み及びスピンドルモータ
等の組立を容易に行うことができる。

【００５４】なお、複列玉軸受８１においても、一方の
列の玉８５の玉径と他方の列の玉９０の玉径とは同じに
形成され、また、玉数も同数となっている。図６は、図
５に示す複列玉軸受８１の変形例を示すもので、間座９
２のうち第１の外輪８４に接する側の一部分９４及び第
２の外輪８９に接する側の一部分９５を第１の内輪８３
の外周面近傍に至るまで延長する代わりに、間座９２の
第１の外輪８４及び第２の外輪８９に接する両側にラビ
リンス構造のシール９８，９９を装着している。

【００５５】最後に、本発明に係る複列玉軸受の第６実
施形態について図７を参照して説明する。図７は本発明
に係る複列玉軸受の第６実施形態を示す断面図である。
図７に示す複列玉軸受１０１は、図２に示す複列玉軸受
２１とほぼ同様の構成を有するが、第２の内輪１０８が
軌道溝１０３ａから遠く離れた軸１０３に圧入固定さ
れ、第１の外輪１０４及び第２の外輪１０９のそれぞれ
に第１のラジアル軸受１０２及び第２のラジアル軸受１
０７の軸方向両側のシールド板１１２，１１３、１１
４，１１５を取り付けた点で異なっている。

【００５６】即ち、複列玉軸受１０１は、第１のラジア
ル軸受１０２と第２のラジアル軸受１０７とから構成さ
れている。このうち、第１のラジアル軸受１０２は、第
１の外輪１０４と、軸１０３及び第１の外輪１０４間に
介装された一方の列の玉１０５とを備えている。ここ
で、軸１０３は、段付きに形成され、外周面に軌道溝１
０３ａを直接形成した大径部１０３ｃと、大径部１０３
ｃの軌道溝１０３ａを形成した側の端部から延びる小径
部１０３ｄとを備えている。そして、一方の列の玉１０
５は、軌道溝１０３ａと第１の外輪１０４の内周面に形
成された軌道溝１０４ａとの間に装填されている。そし
て、玉１０５は、冠形保持器１０６により円周方向にお
いて一定間隔に保持されている。

【００５７】また、第２のラジアル軸受１０７は、軌道
溝１０３ａから遠く離れた大径部１０３ｃに圧入固定さ
れた第２の内輪１０８と、第２の外輪１０９と、第２の
内輪１０８の外周面に形成された軌道溝１０８ａと第２
の外輪１０９の内周面に形成された軌道溝１０９ａとの
間に装填された他方の列の玉１１０とを備えている。こ
こで、第２の内輪１０８は、軌道溝１０３ａの肩部１０
３ｂの外径と同一の外径の大径部１０３ｃに圧入固定さ
れている。そして、玉１１０は、冠形保持器１１１によ
り円周方向において一定間隔に保持されている。

【００５８】第１の外輪１０４及び第２の外輪１０９同
士は、直接接触して互いに押し合うように与圧されてい
る。また、第１の外輪１０４及び第２の外輪１０９のそ
れぞれに第１のラジアル軸受１０２及び第２のラジアル
軸受１０７の軸方向両側のシールド板１１２，１１３、
１１４，１１５を取り付けている。これらシールド板１
１２，１１３、１１４，１１５により、各ラジアル軸受
１０２，１０７内に潤滑剤を封入するようにしている。

【００５９】複列玉軸受１０１を組み立てるには、図２
に示す複列玉軸受２１と同様の手順で作業を行えば良
い。そして、複列玉軸受１０１の組立においても、第１
の外輪１０４及び第２の外輪１０９のそれぞれに１つづ
つの軌道溝１０４ａ，１０９ａを形成し、一方列の玉１
０５の挿入と他方列の玉１１０の挿入とを別別に行うこ
とができるので、外輪に複数の軌道溝を形成した複列玉
軸受に比べ、玉の挿入性及び軸受の組立性を良好なもの
とすることができる。

【００６０】そして、複列玉軸受１０１をハードディス
ク装置等のスピンドルモータ（図示せず）等に組み込む
には、第１の外輪１０４及び第２の外輪１０９の外周を
スピンドルモータ等のハウジングに接着固定あるいは圧
入固定し、軸１０３の小径部１０３ｄにモータの他の部
品を装着すればよい。第１の外輪１０４及び第２の外輪
１０９のハウジングへの接着固定あるいは圧入固定は、
外輪１０４，１０９同士の接触部近傍だけをハウジング
へ固定するようにしてもよい。複列玉軸受１０１のスピ
ンドルモータ等への組み込みに際しては、第１の外輪１
０４及び第２の外輪１０９同士が既に互いに押し合うよ
うに与圧されているため、軸受に与圧を付与するために
図８に示すようなプリロードスプリング２１１を用いて
与圧をかける必要はなく、スピンドルモータ等への組み
込み及びスピンドルモータ等の組立を容易に行うことが
できる。

【００６１】なお、複列玉軸受１０１においては、図１
に示す複列玉軸受１と同様に、一方の列の玉１０５の玉
径と他方の列の玉１１０の玉径とは同じに形成され、玉
数も同数である。以上、本発明の実施形態について説明
してきたが、本発明はこれに限定されず、種々の変更を
行うことができる。例えば、図７に示す軸１０３の小径
部１０３ｄは、大径部１０３ｃの軌道溝１０３ａを形成
した側の端部から延びているが、大径部１０３ｃの反対
側の端部から延びるようにしてもよい。

【００６２】また、第１乃至第６実施形態における冠形
保持器６，１１，２８，３５，４６，５１，６６，７
１，８６，９１，１０６，１１１の背面の向きは、モー
メント剛性を増すよう両列の玉間のスパンを広げたいと
きは、軸方向の内側に向け、両列の玉間のスパンを狭く
したいときは、軸方向の外側に向けることが好ましい。

【００６３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１に係る複列玉軸受によれば、第２の内輪が第１の内
輪又は軸の外周に形成された軌道溝の肩部の外径と同一
の外径の前記第１の内輪又は軸に嵌合固定されるので、
第１の内輪又は軸への精度良い段加工が不要となり、低
コストの複列玉軸受を提供することができる。そして、
第１の外輪及び第２の外輪同士が互いに押し合うように
与圧されるので、複列玉軸受のスピンドルモータ等への
組み込みに際して、軸受に与圧を付与するためにプリロ
ードスプリング等を用いて与圧をかける必要はなくな
り、スピンドルモータ等への組み込み及びスピンドルモ
ータ等の組立を容易に行うことができる。また、第１の
外輪及び第２の外輪の内周面のそれぞれに１つづつの軌
道溝を形成してあることから、複列玉軸受の組立におい
て、一方列の玉の挿入と他方列の玉の挿入とを別別に行
うことができ、外輪に複数の軌道溝を形成した複列玉軸
受に比べ、玉の挿入性及び軸受の組立性を良好なものと
することができる。

【００６４】また、本発明のうち請求項２に係る複列玉
軸受によれば、請求項１記載の発明において、前記第１
の外輪及び前記第２の外輪同士が直接接触しているの
で、第１の外輪及び第２の外輪同士を直接接触した状態
で互いに押し合うように与圧することができる。本発明
のうち請求項３に係る複列玉軸受によれば、請求項１記
載の発明において、前記第１の外輪及び前記第２の外輪
同士が間座を介して互いに押し合っているので、第１の
外輪及び第２の外輪同士が間座を介して互いに押し合う
ように与圧され、間座により、第１の外輪と第２の外輪
との間に所定の軸方向距離を保つことができる。

【００６５】本発明のうち請求項４に係る複列玉軸受に
よれば、請求項３記載の発明において、前記間座に、前
記第１の外輪及び前記第２の外輪のうちの少なくとも一
方の外輪に嵌合する嵌合部を設けたので、間座を第１の
外輪及び第２の外輪のうちの少なくとも一方の外輪に取
り付けることができる。本発明のうち請求項５に係る複
列玉軸受によれば、請求項３又は４記載の発明におい
て、前記間座が前記第１の内輪又は軸の外周面近傍に至
るまで延長されて前記第１の内輪又は軸の外周面との間
のラビリンスシール機能を有するので、間座が第１の外
輪と第２の外輪との間の距離保持機能の他に、第１の内
輪又は軸の外周面との間のラビリンスシール機能を有
し、この間座のラビリンスシール機能により、第１の外
輪を有する軸受及び第２の外輪を有する軸受の軸方向内
側のシールを行うことができる。

【００６６】更に、本発明のうち請求項６に係る複列玉
軸受によれば、請求項１記載の発明において、前記第１
の外輪及び前記第２の外輪のうちの少なくとも一方の外
輪の軸方向両側に、ラビリンス構造のシールを装着した
ので、ラビリンス構造のシールが装着された方の外輪を
有する軸受内に潤滑剤を円滑に封入することができる。

【００６７】本発明のうち請求項７に係る複列玉軸受に
よれば、請求項１記載の発明において、前記一方の列の
玉及び前記他方の列の玉の玉径を同じにしたので、軸方
向の幅が制限された空間に一方の列の玉及び他方の列の
玉を効率良く配置することができる。また、一方の列の
玉の玉数と他方の列の玉の玉数とは同数であるので、軸
受に対する負荷容量が一方の列と他方の列とでほぼ同等
になり、両列における軌道面のうねりなどで発生する振
動周波数も近づくことになる。このため、ハードディス
ク駆動装置のスピンドルモータ等で発生するこの振動周
波数とスピンドルモータ等の共振周波数とをずらす設計
をするときに、設計し易いという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る複列玉軸受の第１実施形態の断面
図である。

【図２】本発明に係る複列玉軸受の第２実施形態の断面
図である。

【図３】本発明に係る複列玉軸受の第３実施形態の断面
図である。

【図４】本発明に係る複列玉軸受の第４実施形態の断面
図である。

【図５】本発明に係る複列玉軸受の第５実施形態の断面
図である。

【図６】図６に示した複列玉軸受の変形例の断面図であ
る。

【図７】本発明に係る複列玉軸受の第６実施形態の断面
図である。

【図８】従来例の複列玉軸受の断面図である。

【図９】従来の他の例の複列玉軸受の部分断面図であ
る。

【図１０】従来の他の例の複列玉軸受の断面図である。

【図１１】従来の他の例の複列玉軸受の断面図である。

【符号の説明】

１，２１，４１，６１，８１，１０１ 複列玉軸受 ２，２２，４２，６２，８２，１０２ 第１のラジアル
軸受 ３，４３，６３，８３ 第１の内輪 ３ａ，４ａ，８ａ，９ａ，２３ａ，２４ａ，３０ａ，３
３ａ，４３ａ，４４ａ，４８ａ，４９ａ，６３ａ，６４
ａ，６８ａ，６９ａ，８３ａ，８４ａ，８８ａ，８９
ａ，１０３ａ，１０４ａ，１０８ａ，１０９ａ 軌道溝 ３ｂ、２３ｂ、４３ｂ、６３ｂ、８３ｂ、１０３ｂ 肩
部 ４，２４，４４，６４，８４，１０４ 第１の外輪 ５，２７，４５，６５，８５，１０５ 一方の列の玉 ６，１１，２８，３５，４６，５１，６６，７１，８
６，９１，１０６，１１１ 冠形保持器 ７，２９，４７，６７，８７，１０７ 第２のラジアル
軸受 ８，３０，４８，６８，８８，１０８ 第２の内輪 ９，３３，４９，６９，８９，１０９ 第２の外輪 １０、３４，５０，７０，９０，１１０ 他方の列の玉 ２３，１０３ 軸 ２５，３１ 内周部 ２６，３２ 外周部 ５２，７２，９２ 間座 ７３，９３ 嵌合部 ９４，９５ 延長部分 ９６，９７，９８，９９ シール １１２，１１３，１１４，１１５ シールド板

フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J012 AB04 AB13 BB01 BB05 CB06 FB10 3J016 AA02 BB17 3J101 AA02 AA32 AA42 AA43 AA52 AA62 AA72 AA81 BA53 BA54 BA56 BA71 BA73 FA41 FA44 FA46 GA24 GA53

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】第１の内輪又は軸の外周に形成された軌道
   溝と第１の外輪の内周面に形成された軌道溝との間に装
   填された一方の列の玉と、前記第１の内輪又は軸に嵌合
   固定された第２の内輪の外周面に形成された軌道溝と第
   ２の外輪の内周面に形成された軌道溝との間に装填され
   た他方の列の玉とを備えた複列玉軸受において、 前記第２の内輪が前記第１の内輪又は軸の外周に形成さ
   れた前記軌道溝の肩部の外径と同一の外径の前記第１の
   内輪又は軸に嵌合固定されると共に、前記第１の外輪及
   び前記第２の外輪同士が互いに押し合うように与圧され
   たことを特徴とする複列玉軸受。
2. 【請求項２】前記第１の外輪及び前記第２の外輪同士が
   直接接触していることを特徴とする請求項１記載の複列
   玉軸受。
3. 【請求項３】前記第１の外輪及び前記第２の外輪同士が
   間座を介して互いに押し合っていることを特徴とする請
   求項１記載の複列玉軸受。
4. 【請求項４】前記間座に、前記第１の外輪及び前記第２
   の外輪のうちの少なくとも一方の外輪に嵌合する嵌合部
   を設けたことを特徴とする請求項３記載の複列玉軸受。
5. 【請求項５】前記間座が前記第１の内輪又は軸の外周面
   近傍に至るまで延長されて前記第１の内輪又は軸の外周
   面との間のラビリンスシール機能を有することを特徴と
   する請求項３又は４記載の複列玉軸受。
6. 【請求項６】前記第１の外輪及び前記第２の外輪のうち
   の少なくとも一方の外輪の軸方向両側に、ラビリンス構
   造のシールを装着したことを特徴とする請求項１記載の
   複列玉軸受。
7. 【請求項７】前記一方の列の玉及び前記他方の列の玉の
   玉径及び玉数を同じにしたことを特徴とする請求項１記
   載の複列玉軸受。