JP2002096837A - ロール紙繰出し容器 - Google Patents
ロール紙繰出し容器Info
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- JP2002096837A JP2002096837A JP2000286624A JP2000286624A JP2002096837A JP 2002096837 A JP2002096837 A JP 2002096837A JP 2000286624 A JP2000286624 A JP 2000286624A JP 2000286624 A JP2000286624 A JP 2000286624A JP 2002096837 A JP2002096837 A JP 2002096837A
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- Japan
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- roll paper
- container
- flange
- holding plate
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- Packaging Of Machine Parts And Wound Products (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ティッシュ或いはあぶら取り紙等をロール紙
にして、該ロール紙取出しに便利な繰出し容器を提案す
る。 【解決手段】 左右両端に内向きフランジを有する水平
筒体を上下方向中間部で二分して筒体下半を容器体２
に、上半を蓋体３として各後端縁相互を肉薄ヒンジ４で
連結すると共に、各前縁から前下方へガイド板５，６を
上下に重ねて突出して上方ガイド板の外側下端縁にカッ
ター７を付形し、容器体の下半内向きフランジ８，８の
一方半フランジ孔底面から弾性保持板９を起立して、上
部内面から内方へ円錐形状第１突部10を突出すると共
に、他方半フランジ孔底部上へは、軸筒11先端から外向
きフランジ12を介して円錐形状第２突部13を突出する摘
み14の軸筒11を、第２突部は内方へ、かつ軸筒基端部は
外方へ、それぞれ位置させた状態で載置させて、それ等
を破断用薄肉部15を介して連結させ、蓋体側上半フラン
ジ孔部分で弾性保持板９および軸筒部分上面を覆合させ
た。
にして、該ロール紙取出しに便利な繰出し容器を提案す
る。 【解決手段】 左右両端に内向きフランジを有する水平
筒体を上下方向中間部で二分して筒体下半を容器体２
に、上半を蓋体３として各後端縁相互を肉薄ヒンジ４で
連結すると共に、各前縁から前下方へガイド板５，６を
上下に重ねて突出して上方ガイド板の外側下端縁にカッ
ター７を付形し、容器体の下半内向きフランジ８，８の
一方半フランジ孔底面から弾性保持板９を起立して、上
部内面から内方へ円錐形状第１突部10を突出すると共
に、他方半フランジ孔底部上へは、軸筒11先端から外向
きフランジ12を介して円錐形状第２突部13を突出する摘
み14の軸筒11を、第２突部は内方へ、かつ軸筒基端部は
外方へ、それぞれ位置させた状態で載置させて、それ等
を破断用薄肉部15を介して連結させ、蓋体側上半フラン
ジ孔部分で弾性保持板９および軸筒部分上面を覆合させ
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は薄紙状のロール紙繰
出し容器に関する。
出し容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばティッシュ或いはあぶら取り紙等
の薄紙を収納するケースとして、可撓性を有する袋状の
ケースにスリット状の取出し口を形成し、折り畳んだ多
数の紙を収納し、一枚取り出すと次の紙の端部が取出し
口から突出するよう構成したケースが知られている。
の薄紙を収納するケースとして、可撓性を有する袋状の
ケースにスリット状の取出し口を形成し、折り畳んだ多
数の紙を収納し、一枚取り出すと次の紙の端部が取出し
口から突出するよう構成したケースが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来例では一枚宛
折り畳んだ紙を引出し出来るよう設けているが、これを
ロール紙にすれば、メーカーにとっては一枚宛に切断し
たり、折畳みする手数がなく、又消費者にとっても必要
なだけ取出した後に切断できるから必要な大きさの紙を
得ることが出来る便利がある。
折り畳んだ紙を引出し出来るよう設けているが、これを
ロール紙にすれば、メーカーにとっては一枚宛に切断し
たり、折畳みする手数がなく、又消費者にとっても必要
なだけ取出した後に切断できるから必要な大きさの紙を
得ることが出来る便利がある。
【０００４】本発明はそのような点を考慮して、使用上
便利なロール紙繰出し容器を提案するものである。
便利なロール紙繰出し容器を提案するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の手段として左右両
端に内向きフランジを有する水平筒体を上下方向中間部
で切断した形状の筒体下半と上半とを設けて、筒体下半
を容器体２に、上半を蓋体３となし、それ等容器体と蓋
体との各後端縁相互を肉薄ヒンジ４で連結すると共に、
各前端縁から前下方へガイド板５，６を上下に重ねて突
出して上方ガイド板の外側下端縁をカッター７に形成
し、又容器体側の下半内向きフランジ８，８の一方半フ
ランジ孔底面部分からは弾性保持板９を起立して該保持
板上部内面から内方へ円錐形状の第１突部10を突出させ
ると共に、他方半フランジ孔底部上へは、軸筒11先端か
ら外向きフランジ12を介して円錐形状の第２突部13を突
出する摘み14の軸筒11を、第２突部13は内方へ、かつ軸
筒基端部は外方へ、それぞれ位置させた状態に載置させ
て該載置部分を破断用薄肉部15を介し連結させ、又それ
等第１突部10および摘み14の軸線を容器中心軸線上に位
置させて設け、蓋体側の上半内向きフランジ16,16 の上
半フランジ孔部分で上記弾性保持板９および破断用薄肉
部上方の軸筒部分上面をそれぞれ覆合させた。
端に内向きフランジを有する水平筒体を上下方向中間部
で切断した形状の筒体下半と上半とを設けて、筒体下半
を容器体２に、上半を蓋体３となし、それ等容器体と蓋
体との各後端縁相互を肉薄ヒンジ４で連結すると共に、
各前端縁から前下方へガイド板５，６を上下に重ねて突
出して上方ガイド板の外側下端縁をカッター７に形成
し、又容器体側の下半内向きフランジ８，８の一方半フ
ランジ孔底面部分からは弾性保持板９を起立して該保持
板上部内面から内方へ円錐形状の第１突部10を突出させ
ると共に、他方半フランジ孔底部上へは、軸筒11先端か
ら外向きフランジ12を介して円錐形状の第２突部13を突
出する摘み14の軸筒11を、第２突部13は内方へ、かつ軸
筒基端部は外方へ、それぞれ位置させた状態に載置させ
て該載置部分を破断用薄肉部15を介し連結させ、又それ
等第１突部10および摘み14の軸線を容器中心軸線上に位
置させて設け、蓋体側の上半内向きフランジ16,16 の上
半フランジ孔部分で上記弾性保持板９および破断用薄肉
部上方の軸筒部分上面をそれぞれ覆合させた。
【０００６】第２の手段として、上記第１の手段を有す
ると共に上記容器体２又は蓋体３の半内向きフランジ内
面の一方からフック17を突出させて他方半内向きフラン
ジ内面に設けた係合突部18へ、強制着脱が可能に係合さ
せた。
ると共に上記容器体２又は蓋体３の半内向きフランジ内
面の一方からフック17を突出させて他方半内向きフラン
ジ内面に設けた係合突部18へ、強制着脱が可能に係合さ
せた。
【０００７】第３の手段として、上記第１又は第２の手
段を有すると共に上記水平筒体を円筒とした。
段を有すると共に上記水平筒体を円筒とした。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下図面について説明すると、１
は繰出し容器の全体を示す。該容器は、左右両端に内向
きフランジを有する円筒状水平筒体を、上下方向中間部
で切断した形状の筒体下半と上半とを設けて筒体下半を
容器体２に、かつ上半を蓋体３とし、その容器体と蓋体
との各後端縁相互を肉薄ヒンジ４で連結すると共に、各
前端縁から前下方へガイド板５，６を上下に重ねて突出
し、かつ上方ガイド板５の外側下端縁を鋭角状とするこ
とでカッター７に形成している。
は繰出し容器の全体を示す。該容器は、左右両端に内向
きフランジを有する円筒状水平筒体を、上下方向中間部
で切断した形状の筒体下半と上半とを設けて筒体下半を
容器体２に、かつ上半を蓋体３とし、その容器体と蓋体
との各後端縁相互を肉薄ヒンジ４で連結すると共に、各
前端縁から前下方へガイド板５，６を上下に重ねて突出
し、かつ上方ガイド板５の外側下端縁を鋭角状とするこ
とでカッター７に形成している。
【０００９】又容器体側の下半内向きフランジ８，８一
方の半フランジ孔底面部分からは弾性保持板９を起立し
て該保持板上部内面から円錐形状の第１突部10を内方へ
突出している。又他方下半内向きフランジ８の半フラン
ジ孔の底部上へは、軸筒11先端から外向きフランジ12を
介して、円錐形状の第２突部13を突出する摘み14の軸筒
11を、第２突部は内方へ、かつ軸筒基端部は外方へ、そ
れぞれ位置させた状態に載置させて、その載置部分を破
断用薄肉部15を介して連結させている。それ等第１突部
10および摘み14の各軸線は容器、つまり既述水平筒体の
中心軸線上に位置させて設ける。
方の半フランジ孔底面部分からは弾性保持板９を起立し
て該保持板上部内面から円錐形状の第１突部10を内方へ
突出している。又他方下半内向きフランジ８の半フラン
ジ孔の底部上へは、軸筒11先端から外向きフランジ12を
介して、円錐形状の第２突部13を突出する摘み14の軸筒
11を、第２突部は内方へ、かつ軸筒基端部は外方へ、そ
れぞれ位置させた状態に載置させて、その載置部分を破
断用薄肉部15を介して連結させている。それ等第１突部
10および摘み14の各軸線は容器、つまり既述水平筒体の
中心軸線上に位置させて設ける。
【００１０】又蓋体３の上半内向きフランジ16,16 の上
半フランジ孔部分で、上記弾性保持板９および破断用薄
肉部15上方の軸筒部分上面をそれぞれ覆合させる。
半フランジ孔部分で、上記弾性保持板９および破断用薄
肉部15上方の軸筒部分上面をそれぞれ覆合させる。
【００１１】更に容器体２又は蓋体３の下半および上半
内向きフランジ８,16 内面の一方からは、図２が示すよ
うにフック17を突出させ、他方半内向きフランジ内面に
設けた係合突部18へ、強制着脱が自在に係合させてい
る。
内向きフランジ８,16 内面の一方からは、図２が示すよ
うにフック17を突出させ、他方半内向きフランジ内面に
設けた係合突部18へ、強制着脱が自在に係合させてい
る。
【００１２】尚上半および下半両内向きフランジ16,8が
形成するフランジ孔は第２突部13基端の外向きフランジ
12外径よりも小として、摘み14の外方抜出しを防止して
いる。
形成するフランジ孔は第２突部13基端の外向きフランジ
12外径よりも小として、摘み14の外方抜出しを防止して
いる。
【００１３】上記容器は合成樹脂材により一体成形させ
ている。尚図示例にあっては図３が示すように容器体底
部の左右両端には透孔19,19 を穿設しているが、これ等
透孔は第１および第２突部成形のための型抜き孔であ
る。
ている。尚図示例にあっては図３が示すように容器体底
部の左右両端には透孔19,19 を穿設しているが、これ等
透孔は第１および第２突部成形のための型抜き孔であ
る。
【００１４】上記構成において、図２が示すように蓋体
３を開き、容器体２内へ図３が示すようにロール紙21
を、該ロール紙が有する芯筒22の軸孔23両端内へ第１、
第２突部10,13 先端を嵌合させて装着させ、かつ該ロー
ル紙の紙端部24を図１が示すようにガイド板５，６内を
通り外方へ繰出しておく。
３を開き、容器体２内へ図３が示すようにロール紙21
を、該ロール紙が有する芯筒22の軸孔23両端内へ第１、
第２突部10,13 先端を嵌合させて装着させ、かつ該ロー
ル紙の紙端部24を図１が示すようにガイド板５，６内を
通り外方へ繰出しておく。
【００１５】ロール紙繰出しに際しては、摘み14の軸筒
外方突出部分を回すことで破断用肉薄部15を破断し、上
記軸筒の外方突出部分をロール紙繰出し方向へ回し乍
ら、紙端部24を引けば繰出し出来、所定長さ繰出した
後、上方側ガイド板５を押下げることで上下両ガイド板
でそれ等両ガイド板間に位置するロール紙部分を挟み、
該状態からロール紙紙端部24を上方へ引きあげることで
カッター７で所定長さのロール紙を切取ることが出来
る。
外方突出部分を回すことで破断用肉薄部15を破断し、上
記軸筒の外方突出部分をロール紙繰出し方向へ回し乍
ら、紙端部24を引けば繰出し出来、所定長さ繰出した
後、上方側ガイド板５を押下げることで上下両ガイド板
でそれ等両ガイド板間に位置するロール紙部分を挟み、
該状態からロール紙紙端部24を上方へ引きあげることで
カッター７で所定長さのロール紙を切取ることが出来
る。
【００１６】
【発明の効果】本発明は既述構成とするもので、請求項
１記載のようにすることで、ロール紙を必要な長さだけ
引出した後に切断でき、又ロール紙としたから従来のよ
うに所定長さに切断したり、折畳む手数が不要となる。
更に第１、第２突部10,13 は円錐形状とし、かつ保持板
を弾性保持板９としたから、ロール紙の長さが多少異な
っても第１、第２突部10,13 をロール紙の軸孔両端へ嵌
合でき又摘み14の軸筒外方突出部分で回してロール紙を
繰出しできる。その摘みは下半内向きフランジ８の半フ
ランジ孔底部上へ、破断用薄肉部15を介して一体に連結
させ、又容器体と蓋体３とは各後縁を肉薄ヒンジ４で連
結したから、容器全体を合成樹脂材で一体成形できる。
１記載のようにすることで、ロール紙を必要な長さだけ
引出した後に切断でき、又ロール紙としたから従来のよ
うに所定長さに切断したり、折畳む手数が不要となる。
更に第１、第２突部10,13 は円錐形状とし、かつ保持板
を弾性保持板９としたから、ロール紙の長さが多少異な
っても第１、第２突部10,13 をロール紙の軸孔両端へ嵌
合でき又摘み14の軸筒外方突出部分で回してロール紙を
繰出しできる。その摘みは下半内向きフランジ８の半フ
ランジ孔底部上へ、破断用薄肉部15を介して一体に連結
させ、又容器体と蓋体３とは各後縁を肉薄ヒンジ４で連
結したから、容器全体を合成樹脂材で一体成形できる。
【００１７】請求項２のようにすることで、蓋体３閉塞
状態を保持して、ロール紙取替え時等特別の際にだけ蓋
体を開くことが出来る。
状態を保持して、ロール紙取替え時等特別の際にだけ蓋
体を開くことが出来る。
【００１８】請求項３のようにすることで、ロール紙と
容器の形状とをほぼ一致させることが出来、又容器から
はガイド板５，６を突出するから、容器の転動を防止で
きる。
容器の形状とをほぼ一致させることが出来、又容器から
はガイド板５，６を突出するから、容器の転動を防止で
きる。
【図１】 本発明容器の斜視図である。
【図２】 開蓋状態で示す、容器の斜視図である。
【図３】 容器の縦断面図である。
【図４】 容器の軸線と直交する方向での縦断面図で
ある。
ある。
２…容器体 ３…蓋体 ７…カッター ８…下半内向きフランジ ９…弾性保持板 10…第１突部 13…第２突部 14…摘み 15…破断用薄肉部 16…上半内向きフランジ 17…フック 21…ロール紙
Claims (3)
- 【請求項１】 左右両端に内向きフランジを有する水平
筒体を上下方向中間部で切断した形状の筒体下半と上半
とを設けて、筒体下半を容器体２に、上半を蓋体３とな
し、それ等容器体と蓋体との各後端縁相互を肉薄ヒンジ
４で連結すると共に、各前端縁から前下方へガイド板
５, ６を上下に重ねて突出して上方ガイド板の外側下端
縁をカッター７に形成し、 又容器体側の下半内向きフランジ８，８の一方半フラン
ジ孔底面部分からは弾性保持板９を起立して該保持板上
部内面から内方へ円錐形状の第１突部10を突出させると
共に、他方半フランジ孔底部上へは、軸筒11先端から外
向きフランジ12を介して円錐形状の第２突部13を突出す
る摘み14の軸筒11を、第２突部13は内方へ、かつ軸筒基
端部は外方へ、それぞれ位置させた状態に載置させて該
載置部分を破断用薄肉部15を介し連結させ、又それ等第
１突部10および摘み14の軸線を容器中心軸線上に位置さ
せて設け、 蓋体側の上半内向きフランジ16,16 の上半フランジ孔部
分で上記弾性保持板９および破断用薄肉部上方の軸筒部
分上面をそれぞれ覆合させたことを特徴とするロール紙
繰出し容器。 - 【請求項２】 上記容器体２又は蓋体３の半内向きフラ
ンジ内面の一方からフック17を突出させて他方半内向き
フランジ内面に設けた係合突部18へ、強制着脱が可能に
係合させたことを特徴とする、請求項１記載のロール紙
繰出し容器。 - 【請求項３】 上記水平筒体を円筒としたことを特徴と
する請求項１又は２記載のロール紙繰出し容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000286624A JP3898429B2 (ja) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | ロール紙繰出し容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000286624A JP3898429B2 (ja) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | ロール紙繰出し容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002096837A true JP2002096837A (ja) | 2002-04-02 |
| JP3898429B2 JP3898429B2 (ja) | 2007-03-28 |
Family
ID=18770518
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000286624A Expired - Fee Related JP3898429B2 (ja) | 2000-09-21 | 2000-09-21 | ロール紙繰出し容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3898429B2 (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007015699A (ja) * | 2005-07-05 | 2007-01-25 | J-Film Corp | 切断取出しを可能とした小袋収容体 |
| JP2009190738A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Fujibo Holdings Inc | 保護用透明シートを配設した収納ケース |
| CN102211695A (zh) * | 2010-04-01 | 2011-10-12 | 上海宏曲电子科技有限公司 | 脱卸式自动限位芯筒替换安装装置 |
| CN102211696A (zh) * | 2010-03-31 | 2011-10-12 | 东洋铝爱科产品株式会社 | 卷绕物收容箱 |
| CN103043489A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-04-17 | 苏州工业园区优诺塑业有限公司 | 新型保鲜膜切盒 |
| CN105947364A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-09-21 | 泉州市泉港顶新日用品有限公司 | 一种易抽取保鲜袋储蓄罐 |
| KR200494582Y1 (ko) * | 2021-01-20 | 2021-11-05 | 고은숙 | 이미용 헤어 커팅 연습장치 |
-
2000
- 2000-09-21 JP JP2000286624A patent/JP3898429B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007015699A (ja) * | 2005-07-05 | 2007-01-25 | J-Film Corp | 切断取出しを可能とした小袋収容体 |
| JP2009190738A (ja) * | 2008-02-12 | 2009-08-27 | Fujibo Holdings Inc | 保護用透明シートを配設した収納ケース |
| CN102211696A (zh) * | 2010-03-31 | 2011-10-12 | 东洋铝爱科产品株式会社 | 卷绕物收容箱 |
| JP2011213356A (ja) * | 2010-03-31 | 2011-10-27 | Toyo Aluminum Ekco Products Kk | 巻回物収容ケース |
| CN102211695A (zh) * | 2010-04-01 | 2011-10-12 | 上海宏曲电子科技有限公司 | 脱卸式自动限位芯筒替换安装装置 |
| CN103043489A (zh) * | 2013-01-28 | 2013-04-17 | 苏州工业园区优诺塑业有限公司 | 新型保鲜膜切盒 |
| CN105947364A (zh) * | 2016-04-01 | 2016-09-21 | 泉州市泉港顶新日用品有限公司 | 一种易抽取保鲜袋储蓄罐 |
| KR200494582Y1 (ko) * | 2021-01-20 | 2021-11-05 | 고은숙 | 이미용 헤어 커팅 연습장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3898429B2 (ja) | 2007-03-28 |
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