JP2002096290A - ロール式切断装置 - Google Patents

ロール式切断装置

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JP2002096290A
JP2002096290A JP2000286919A JP2000286919A JP2002096290A JP 2002096290 A JP2002096290 A JP 2002096290A JP 2000286919 A JP2000286919 A JP 2000286919A JP 2000286919 A JP2000286919 A JP 2000286919A JP 2002096290 A JP2002096290 A JP 2002096290A
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JP
Japan
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roll
cutter
anvil
anvil roll
type cutting
Prior art date
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JP2000286919A
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English (en)
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Kunimasa Usui
邦優 臼井
Makoto Miyake
誠 三宅
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Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 カッターロールおよびアンビルロールの撓み
を防止して、良好な切れ味を維持できるロール式切断装
置を提供する。 【解決手段】 ハウジング5には、軸受7,8,9,10
で回動自在にカッターロール3,アンビルロール4を取
り付けている。カッターロール3は、外周面に刃を有し
ている。このカッターロール3に対してアンビルロール
4が径方向から対向している。カッターロール3の両端
部のカッターロールベアラ3a,3aと、アンビルロー
ル4の両端部のアンビルロールベアラ4a,4aとが互
いに押し合っている。そのカッターロールベアラ3a,
3aを、直押しロール21,21でアンビルロールベア
ラ4a,4aに向けて直に押圧する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば高分子フィ
ルム,ポリエチレンシート,不織布等を切断するために使
用されるロール式切断装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ロール式切断装置としては、図4
に示すように、カッターロール103,アンビルロール
104を軸受107,108,109,110でハウジン
グ105に回動自在に取り付けて、ハウジング105の
上部に設けた油圧シリンダー106,106で軸受10
7,108を押圧するものがある。この油圧シリンダー
106,106の押圧により、カッターロール103を
アンビルロール104に押し付けている。上記カッター
ロール103の両端部のカッターロールベアラ103
a,103aは、アンビルロール104の両端部のアン
ビルロールベアラ104a,104aに摺接している。
【0003】上記構成のロール式切断装置によれば、被
切断物を切断する時、カッターロール103と共にアン
ビルロール104を回転させて、カッターロール103
とアンビルロール104との間の間隙に被切断物を挿入
する。そうすると、上記カッターロール103がアンビ
ルロール104に押し付けられていることにより、カッ
ターロール103の外周面に設けられた刃(図示せず)が
被切断物を貫通して切断する。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ロール
式切断装置では、油圧シリンダ106,106で軸受1
07,108を押圧し、カッターロール103をアンビ
ルロールベアラ104a,104aで支承しているた
め、カッターロール103に作用する曲げモーメントが
増大する。また、上記アンビルロールベアラ104a,
104aで受ける圧力によって、アンビルロール104
に作用する曲げモーメントも増大してしまう。
【0005】このように、上記カッターロール103,
アンビルロール104の曲げモーメントが増大した結
果、図5に示すように、カッターロール103とアンビ
ルロール104とが撓み、カッターロール103とアン
ビルロール104との間の間隙が大きくなって、カッタ
ーロール103の刃が被切断物に充分に押し付けられ
ず、切断不良が起こるという問題があった。
【0006】そこで、本発明の課題は、カッターロール
およびアンビルロールの撓みを防止して、良好な切れ味
を維持できるロール式切断装置を提供することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項1の発明のロール式切断装置は、外周面に刃
が設けられると共に、両端部にカッターロールベアラを
有するカッターロールと、上記カッターロールに対して
径方向から対向すると共に、上記カッターロールベアラ
と押し合うアンビルロールベアラを有するアンビルロー
ルと、上記カッターロールベアラを上記アンビルロール
ベアラに向けて直に押圧する直押しロールとを備えてい
る。
【0008】上記請求項1のロール式切断装置によれ
ば、上記カッターロールとアンビルロールとの間の間隙
に被切断物を挿入すると、カッターロールの刃が被切断
物を貫通し、被切断物が切断される。このとき、上記カ
ッターロールの刃が被切断物を貫通するように、直押し
ロールがカッターロールベアラをアンビルロールベアラ
に向けて直に押圧している。つまり、上記直押しロール
は、カッターロールベアラの支持点の対向部を直接押圧
している。したがって、上記カッターロールにおいて曲
げモーメントが無くて、カッターロールが撓まず、カッ
ターロールとアンビルロールとの間の間隙が広がらない
ので、被切断物にカッターロールの刃を貫通させて、常
に被切断物を切断できる。その結果、切断不良が起こら
ず、良好な切れ味を維持できる。
【0009】請求項2のロール式切断装置は、上記直押
しロールの軸方向の長さが上記カッターロールの軸方向
の長さと略同じである。
【0010】上記請求項2のロール式切断装置によれ
ば、上記直押しロールの軸方向の長さが上記カッターロ
ールの軸方向の長さと略同じであるから、カッターロー
ルを安定して押圧できる。
【0011】請求項3のロール式切断装置は、請求項1
のロール式切断装置において、上記アンビルロールベア
ラをバックアップするアシストロールを有する。
【0012】上記請求項3のロール式切断装置によれ
ば、上記アシストロールはアンビルロールベアラをバッ
クアップするので、アンビルロールベアラの荷重点の対
向部をを直接支持することになって、アンビルロールに
おいて曲げモーメントが増大しない。したがって、上記
カッターロールとアンビルロールとの間の間隙が広がる
のを確実に防ぎ、良好な切れ味をより確実に維持でき
る。
【0013】請求項4のロール式切断装置は、請求項1
のロール式切断装置において、上記アンビルロールの軸
方向の全体をバックアップするアシストロールを有す
る。
【0014】上記請求項4のロール式切断装置によれ
ば、上記アシストロールはアンビルロールの軸方向の全
体をバックアップするので、アンビルロールに対する支
持力が大きくなって、アンビルロールの撓みをより確実
に防止できる。
【0015】
【発明の実施の形態】図1は本発明の実施の一形態のロ
ール式切断装置の概略正面図を示している。このロール
式切断装置は、図1に示すように、ハウジング5と、ハ
ウジング5の上部に設けられた油圧シリンダー6,6
と、ハウジング5に軸受7,8,9,10で回動自在に取
り付けられたカッターロール3,アンビルロール4と、
カッターロール3をアンビルロール4に向けて押圧する
直押し装置1,1と、アンビルロール4をバックアップ
するアシスト装置2,2とを備えている。
【0016】上記カッターロール3は、アンビルロール
4に対して径方向から対向するように配置されている。
このカッターロール3の外周面には、図示しないが、被
切断物を切断する刃を設けている。また、上記カッター
ロール3の両端部に形成されたカッターロールベアラ3
a,3aは、アンビルロール4の両端部に形成されたア
ンビルロールベアラ4a,4aに摺接して、カッターロ
ールベアラ3a,3aとアンビルロールベアラ4a,4a
とが互いに押し合っている。また、上記カッターロール
3,アンビルロール4の一端には、互いに歯合するギヤ
11,12を夫々取り付けている。
【0017】上記直押し装置1,1は、カッターロール
ベアラ3a,3aをアンビルロールベアラ4a,4aに向
けて直に押圧する直押しロール21,21を有している
一方、アシスト装置2は、アンビルロールベアラ4a,
4aをバックアップするアシストロール22,22を有
している。
【0018】図2は上記ロール型切断装置の概略側面図
を示し、理解容易のために軸受7,9と、ギヤ11,12
と、ハウジング5の側部とを省略している。図2に示す
ように、上記直押し装置1,1は、2つの直押しロール
21,21を夫々有すると共に、アシスト装置2,2も、
2つのアシストロール22,22を夫々有している。
【0019】上記構成のロール式切断装置を用いて例え
ば不織布を切断する場合、図示しない駆動部の動力を、
ギヤ11,12を介してカッターロール3,アンビルロー
ル4に伝達させて、カッターロール3と共にアンビルロ
ール4を回転させると共に、油圧シリンダー6,6から
の圧力を受けた直押し装置1,1がカッターロール3を
アンビルロール4に向けて押圧する。その状態で、上記
カッターロール3とアンビルロール4との間の間隙に例
えば不織布を挿入すると、不織布に食い込んだカッター
ロール3の刃が不織布を貫通して切断する。
【0020】このとき、上記軸受7,8は押圧されてお
らず、直押しロール21,21がカッターロールベアラ
3a,3aをアンビルロールベアラ4a,4aに向けて直
に押圧している。つまり、上記軸受7,8を押圧せず、
かつ、カッターロールベアラ3a,3aの支持点の対向
部のみを直押しロール21,21で直接押圧している。
したがって、上記カッターロール3において曲げモーメ
ントが増大せず、カッターロール3とアンビルロール4
との間の間隙が広がらないので、不織布にカッターロー
ル3の刃を貫通させて、常に不織布を切断できる。その
結果、切断不良が起こらず、良好な切れ味を維持でき
る。
【0021】また、上記アンビルロール4はアンビルロ
ールベアラ4a,4aで荷重を受けているが、アンビル
ロールベアラ4a,4aをアシストロール22,22でバ
ックアップしているから、そのアンビルロールベアラ4
a,4aの荷重点の対向部を直接支持することになっ
て、アンビルロール4の曲げモーメントが増大しない。
したがって、上記カッターロール3とアンビルロール4
との間の間隙がより広がりにくく、良好な切れ味をより
確実に維持できる。
【0022】上記実施の形態では、被切断物が不織布で
あったが、例えば高分子フィルムやポリエチレンシート
等でもよい。
【0023】また、上記実施の形態では、各直押し装置
1が2つの直押しロール21,21を有していたが、1
つまたは3つ以上の直押しロールを有してもよい。つま
り、上記直押し装置が有する直押しロールの数は、本実
施形態の数に限定されない。
【0024】また、上記アシスト装置が有するアシスト
ロールの数も、本実施形態の数に限定されない。
【0025】経済性の観点からは、直押しロールとアシ
ストロールの数は夫々2つが好ましい。
【0026】また、上記実施の形態では、アンビルロー
ルベアラ4a,4aをアシストロール22,22でバック
アップしていたが、アンビルロールベアラ4a,4aと
アンビルロール4の中央部とをアシストロール22でバ
ックアップしてもよい。
【0027】また、上記実施形態では、直押し装置1,
1とアシスト装置2,2とを備えていたが、図3に示す
ような直押し装置31とアシスト装置32とを備えても
よい。上記直押し装置31は、カッターロール3の軸方
向の長さと略同じ幅を有する直押しロール41を一つ備
えている。一方、上記アシスト装置32は、アンビルロ
ール4の軸方向の長さと略同じ幅を有するアシストロー
ル42を一つ備えて、アンビルロール4の軸方向の略全
体をバックアップしている。この場合、上記アンビルロ
ール4の外周面およびアンビルロールベアラ4a,4
a、つまりアンビルロール4の軸方向の略全体をアシス
トロール42でバックアップしているので、アンビルロ
ール4に対する支持力が大きくなって、アンビルロール
4の撓みをより確実に防止できる。
【0028】また、上記直押しロール41は、カッター
ロール3の軸方向の長さと略同じであって軸方向に長い
から、ぐらつきにくく、カッターロール3を安定して押
圧できる。
【0029】上記直押しロール41は、アンビルロール
4の軸方向の長さと略同じ幅であったが、アンビルロー
ル4の軸方向の長さと同じ幅でもよい。
【0030】また、上記アシストロール42はアンビル
ロール4の軸方向の略全体をバックアップしていたが、
アシストロール42はアンビルロール4の軸方向の全体
をバックアップしてもよい。
【0031】また、図1,図3に示すロール式切断装置
を、直押し装置1,31が上側、かつ、アシスト装置2,
32が下側になるように設置していたが、直押し装置が
下側、かつ、アシスト装置が上側になるように設置して
もよい。また、上記直押し装置が左側、かつ、アシスト
装置が右側になるようにロール式切断装置を設置しても
よい。要するに、上記ロール式切断装置の設置状態は特
に限定されない。
【0032】
【発明の効果】以上より明らかなように、本発明のロー
ル式切断装置は、直押しロールでカッターロールベアラ
の支持点の対向部を直接押圧しているから、カッターロ
ールが撓まず、また、アシストロールでアンビルロール
の荷重点の対向部を直接支持しているから、アンビルロ
ールが撓まない。したがって、上記カッターロールとア
ンビルロールとの間の間隙が広がるのを確実に防いで、
カッターロールの刃を被切断物に確実に貫通させて、常
に被切断物を良好に切断できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 図1は本発明の実施の一形態のロール式切断
装置の概略正面図である。
【図2】 図2は上記ロール式切断装置の概略側面図で
ある。
【図3】 図3は他の実施の形態のロール式切断装置の
概略正面図である。
【図4】 図4は従来のロール式切断装置の概略正面図
である。
【図5】 図5は上記従来のロール式切断装置のカッタ
ーロール,アンビルロールに撓みが発生した状態を示す
図である。
【符号の説明】
3 カッターロール 4 アンビルロール 21,41 直押しロール 22,42 アシストロール

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 外周面に刃が設けられると共に、両端部
    にカッターロールベアラを有するカッターロールと、 上記カッターロールに対して径方向から対向すると共
    に、上記カッターロールベアラと押し合うアンビルロー
    ルベアラを有するアンビルロールと、 上記カッターロールベアラを上記アンビルロールベアラ
    に向けて直に押圧する直押しロールとを備えるロール式
    切断装置。
  2. 【請求項2】 上記直押しロールの軸方向の長さが上記
    カッターロールの軸方向の長さと略同じである請求項1
    のロール式切断装置。
  3. 【請求項3】 上記アンビルロールベアラをバックアッ
    プするアシストロールを有する請求項1または2のロー
    ル式切断装置。
  4. 【請求項4】 上記アンビルロールの軸方向の全体をバ
    ックアップするアシストロールを有する請求項1または
    2のロール式切断装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006015482A (ja) * 2004-07-02 2006-01-19 Sandvik Intellectual Property Hb ロータリー切削ユニットのためのアンビル、このアンビルを有するロータリー切削ユニット及びこのロータリー切削ユニットを使用する切削方法
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