JP2002095694A - 使い捨てオムツ - Google Patents
使い捨てオムツInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 締結テープの粘着面を重ね合せる離型テープ
の先端が使用中にめくれることがないようにする。 【解決手段】 締結テープ２０の非粘着摘持部２３を離
型テープ２１の先端２７から突出するように、締結テー
プ２０を離型テープ２１に重ね合せる。
の先端が使用中にめくれることがないようにする。 【解決手段】 締結テープ２０の非粘着摘持部２３を離
型テープ２１の先端２７から突出するように、締結テー
プ２０を離型テープ２１に重ね合せる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、使い捨てオムツに関
し、更に詳しくは、そのオムツの前後身頃の胴回りを互
いに剥離可能に接合するための締結手段に関する。
し、更に詳しくは、そのオムツの前後身頃の胴回りを互
いに剥離可能に接合するための締結手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すように、一般に、この締結手
段は、内面に粘着面１及び先端に非粘着摘持部２を設け
た締結テープ（ファスニングテープ）３と、粘着面１を
重ね合せて仮着する離型テープ（リリーステープ）４と
から構成し、オムツの後身頃の胴回り側部５に取り付け
てある。締結テープ３は、離型テープ４に重ね合せた状
態で、非粘着摘持部２が胴回り側部５の上面に粘着面６
で固定した離型テープ４の先端７から引っ込むように、
換言すると離型テープ４の先端７が非粘着摘持部２の先
端から突出するように形成してある。これは、非粘着摘
持部２を摘持して締結テープ３を離型テープ４から剥離
し易くするためである。
段は、内面に粘着面１及び先端に非粘着摘持部２を設け
た締結テープ（ファスニングテープ）３と、粘着面１を
重ね合せて仮着する離型テープ（リリーステープ）４と
から構成し、オムツの後身頃の胴回り側部５に取り付け
てある。締結テープ３は、離型テープ４に重ね合せた状
態で、非粘着摘持部２が胴回り側部５の上面に粘着面６
で固定した離型テープ４の先端７から引っ込むように、
換言すると離型テープ４の先端７が非粘着摘持部２の先
端から突出するように形成してある。これは、非粘着摘
持部２を摘持して締結テープ３を離型テープ４から剥離
し易くするためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、締結テープ３
の粘着面１を離型テープ４の離型面（上面）に重ね合せ
てなる組み合せテープを、オムツの製造ラインにおい
て、オムツの当該部に締結テープ３の上面からプレス面
が平滑なプレス部材でプレスしてオムツの胴回り側部５
に取り付ける場合、離型テープ４の先端７が締結テープ
３の非粘着摘持部２から突出していると、先端７と非粘
着摘持部２との間に段差が生ずるから、先端７にはプレ
スが充分に加わらず、その結果、先端７が粘着面６で胴
回り側部５に充分に接合しないことが少なくない。この
問題を解決する一つの手段としては、前記プレス面を前
記段差に適合するように形成した前記プレス部材を使用
することが考えられる。しかし、そうしたプレス部材を
使用したとしても、前記組み合せテープが可撓性を有す
ること、オムツの廉価量産のためそのテープを含むオム
ツの構成部材をオムツの製造ラインでは高速操作する必
要があることなどの理由から、前記プレス面の当該部位
と前記段差面との間に位置ずれが起こり易く、所期の目
的を達成できるとはいえない。
の粘着面１を離型テープ４の離型面（上面）に重ね合せ
てなる組み合せテープを、オムツの製造ラインにおい
て、オムツの当該部に締結テープ３の上面からプレス面
が平滑なプレス部材でプレスしてオムツの胴回り側部５
に取り付ける場合、離型テープ４の先端７が締結テープ
３の非粘着摘持部２から突出していると、先端７と非粘
着摘持部２との間に段差が生ずるから、先端７にはプレ
スが充分に加わらず、その結果、先端７が粘着面６で胴
回り側部５に充分に接合しないことが少なくない。この
問題を解決する一つの手段としては、前記プレス面を前
記段差に適合するように形成した前記プレス部材を使用
することが考えられる。しかし、そうしたプレス部材を
使用したとしても、前記組み合せテープが可撓性を有す
ること、オムツの廉価量産のためそのテープを含むオム
ツの構成部材をオムツの製造ラインでは高速操作する必
要があることなどの理由から、前記プレス面の当該部位
と前記段差面との間に位置ずれが起こり易く、所期の目
的を達成できるとはいえない。
【０００４】前述のように、離型テープ４の先端７が充
分に接合していないと、オムツの動きや、先端７と着用
者の肌との摺接などにより、先端７が浮き上がったりめ
くれたりすることがある。その結果、肌が先端で擦られ
てかぶれたり傷ついたりする。こうしたことは、着用者
が新生児である場合、看過することのできない重大な問
題である。
分に接合していないと、オムツの動きや、先端７と着用
者の肌との摺接などにより、先端７が浮き上がったりめ
くれたりすることがある。その結果、肌が先端で擦られ
てかぶれたり傷ついたりする。こうしたことは、着用者
が新生児である場合、看過することのできない重大な問
題である。
【０００５】この発明の課題は、従来の締結手段におけ
る、締結テープの非粘着摘持部と離型テープの先端との
相対的位置を変えることにより、前記問題を除去するこ
とにある。
る、締結テープの非粘着摘持部と離型テープの先端との
相対的位置を変えることにより、前記問題を除去するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、前後身頃の
胴回り側部を互いに接合する締結手段を備え、前記締結
手段を、内面に第１粘着面及び先端に非粘着摘持部を設
けた締結テープと、胴周り側部の内面シートに接合する
第２粘着面と、該第２粘着面に内面で接合し、かつ、前
記第１粘着面を上面に重ね合わせて仮着する離型テープ
とから構成してある使い捨てオムツを前提としている。
かかる前提において、本発明の特徴とするところは、前
記締結テープと前記離型テープとの前記重ね合せ状態
で、前記締結テープは、前記非粘着摘持部の一部が、前
記第２粘着面と前記離型テープとを合せた厚み以上に前
記離型テープの先端から突出する長さに形成してある点
である。
胴回り側部を互いに接合する締結手段を備え、前記締結
手段を、内面に第１粘着面及び先端に非粘着摘持部を設
けた締結テープと、胴周り側部の内面シートに接合する
第２粘着面と、該第２粘着面に内面で接合し、かつ、前
記第１粘着面を上面に重ね合わせて仮着する離型テープ
とから構成してある使い捨てオムツを前提としている。
かかる前提において、本発明の特徴とするところは、前
記締結テープと前記離型テープとの前記重ね合せ状態
で、前記締結テープは、前記非粘着摘持部の一部が、前
記第２粘着面と前記離型テープとを合せた厚み以上に前
記離型テープの先端から突出する長さに形成してある点
である。
【０００７】好ましい実施例では、前記締結テープの粘
着面と前記離型テープの離型面との接合強度を１５０ｇ
以下になしてある。
着面と前記離型テープの離型面との接合強度を１５０ｇ
以下になしてある。
【０００８】
【作用】前記締結テープの非粘着摘持部が前記離型テー
プの先端から突出しているから、換言すると、該先端が
該非粘着摘持部の下面に接触しているから、これら締結
テープ及び離型テープをその締結テープの上面側からプ
レスしてオムツの所定部位に接合して取り付けるとき、
該先端も該離型テープの他の部位と少なくとも同様に固
定される。
プの先端から突出しているから、換言すると、該先端が
該非粘着摘持部の下面に接触しているから、これら締結
テープ及び離型テープをその締結テープの上面側からプ
レスしてオムツの所定部位に接合して取り付けるとき、
該先端も該離型テープの他の部位と少なくとも同様に固
定される。
【０００９】前記非粘着摘持部を指先で摘持して前記締
結テープの第１粘着面をこれが仮着する前記離型テープ
の離型面から剥離するとき、その剥離速度をいかに高め
ても、即ち、瞬間的に剥離しても、前記離型テープは、
先端はもちろんその他の部位でも、その固定面であるオ
ムツの上面（内面）から剥離することがない。これは、
前記離型テープの先端には前記締結テープの第１粘着面
が接合していないばかりでなく、該第１粘着面と前記離
型テープの離型面との接合（仮着）強度を所定値以下に
なしてあるからである。
結テープの第１粘着面をこれが仮着する前記離型テープ
の離型面から剥離するとき、その剥離速度をいかに高め
ても、即ち、瞬間的に剥離しても、前記離型テープは、
先端はもちろんその他の部位でも、その固定面であるオ
ムツの上面（内面）から剥離することがない。これは、
前記離型テープの先端には前記締結テープの第１粘着面
が接合していないばかりでなく、該第１粘着面と前記離
型テープの離型面との接合（仮着）強度を所定値以下に
なしてあるからである。
【００１０】
【実施例】図面を参照して、この発明に係る使い捨てオ
ムツ、特に、その締結手段の実施例を説明すると、以下
のとおりである。
ムツ、特に、その締結手段の実施例を説明すると、以下
のとおりである。
【００１１】図１には、締結手段１０を後身頃の胴回り
対向側部１１に設けた公知の使い捨てオムツ１２を示し
てある。オムツ１２は、透液性内面シート１３と不透性
外面シート１４との間に吸液性パネル１５を介在させる
とともに、脚回り及び胴回りに弾性部材１６ａ，１６ｂ
を取り付けてある。締結手段１０は、周知のように、該
手段を設けた後身頃の対向側部１１と前身頃の対向側部
１７とを接合するために設けてある。
対向側部１１に設けた公知の使い捨てオムツ１２を示し
てある。オムツ１２は、透液性内面シート１３と不透性
外面シート１４との間に吸液性パネル１５を介在させる
とともに、脚回り及び胴回りに弾性部材１６ａ，１６ｂ
を取り付けてある。締結手段１０は、周知のように、該
手段を設けた後身頃の対向側部１１と前身頃の対向側部
１７とを接合するために設けてある。
【００１２】図２に示すように、締結手段１０は、締結
テープ２０と、離型テープ２１とから構成してある。締
結テープ２０の内面には公知の感圧性粘着剤を塗布して
第１粘着面２２を形成してあるとともに、締結テープ２
０の先端を折り返して非粘着摘持部２３を形成してあっ
て、基端部２４を有する。離型テープ２１の内面には前
記粘着剤と同効のものを塗布して第２粘着面２５を形成
してある。離型テープ２１は、胴回り側部１１の内面シ
ート１３の上面（内面）に第２粘着面２５で接合固定し
てある。締結テープ２０は基端部２４を胴回り側部１１
の外面シート１４の下面（外面）に接合固定するととも
に、非粘着摘持部２３を含む主体部２６を離型テープ２
１の側へ折り返し、第１粘着面２２を離型テープ２１の
上面である離型面に重ね合せて仮着してある。このよう
に重ね合せた状態で、非粘着摘持部２３の一部が離型テ
ープ２１の先端２７から突出するように、換言すると、
先端２７が非粘着摘持部２３の先端２８と基端２９との
中間に位置するように、主体部２６の長さを設定してあ
る。
テープ２０と、離型テープ２１とから構成してある。締
結テープ２０の内面には公知の感圧性粘着剤を塗布して
第１粘着面２２を形成してあるとともに、締結テープ２
０の先端を折り返して非粘着摘持部２３を形成してあっ
て、基端部２４を有する。離型テープ２１の内面には前
記粘着剤と同効のものを塗布して第２粘着面２５を形成
してある。離型テープ２１は、胴回り側部１１の内面シ
ート１３の上面（内面）に第２粘着面２５で接合固定し
てある。締結テープ２０は基端部２４を胴回り側部１１
の外面シート１４の下面（外面）に接合固定するととも
に、非粘着摘持部２３を含む主体部２６を離型テープ２
１の側へ折り返し、第１粘着面２２を離型テープ２１の
上面である離型面に重ね合せて仮着してある。このよう
に重ね合せた状態で、非粘着摘持部２３の一部が離型テ
ープ２１の先端２７から突出するように、換言すると、
先端２７が非粘着摘持部２３の先端２８と基端２９との
中間に位置するように、主体部２６の長さを設定してあ
る。
【００１３】非粘着摘持部２３の先端２８と離型テープ
２１の先端２７とが一致するときは、非粘着摘持部２３
を摘持し難く、離型テープ２１の先端２７が非粘着摘持
部２３の基端２９及びこれより外側（図上、右側）に位
置すると、同様に摘持し難いうえ、第１粘着面２２が先
端２７にも接触することになるから、締結テープ２０を
離型テープ２１から剥離し難く、しかも、第１粘着面２
２と離型テープ２１の離型面（仮着面）との接合強度
（剥離強度）によっては、締結テープ２０を剥離すると
き、先端２７が剥離、めくれ、浮き上がったりする虞れ
がある。
２１の先端２７とが一致するときは、非粘着摘持部２３
を摘持し難く、離型テープ２１の先端２７が非粘着摘持
部２３の基端２９及びこれより外側（図上、右側）に位
置すると、同様に摘持し難いうえ、第１粘着面２２が先
端２７にも接触することになるから、締結テープ２０を
離型テープ２１から剥離し難く、しかも、第１粘着面２
２と離型テープ２１の離型面（仮着面）との接合強度
（剥離強度）によっては、締結テープ２０を剥離すると
き、先端２７が剥離、めくれ、浮き上がったりする虞れ
がある。
【００１４】前記接合強度は１５０ｇ以下が好ましい。
この強度の測定方法は、非粘着摘持部２３を試験器のチ
ャックで摘持し締結テープ２０の主体部２６の第１粘着
面２２をその剥離方向（図２上、時計方向）へ引っ張っ
たときの値（ｇ）による。この値１５０ｇ以下であれ
ば、締結テープ２０をいかに速く、即ち、瞬間的に、剥
離しても、離型テープ２１はその先端２７はもちろんそ
の他の部位も、胴回り側部１１の上面から剥離、めく
れ、浮き上がることがない。
この強度の測定方法は、非粘着摘持部２３を試験器のチ
ャックで摘持し締結テープ２０の主体部２６の第１粘着
面２２をその剥離方向（図２上、時計方向）へ引っ張っ
たときの値（ｇ）による。この値１５０ｇ以下であれ
ば、締結テープ２０をいかに速く、即ち、瞬間的に、剥
離しても、離型テープ２１はその先端２７はもちろんそ
の他の部位も、胴回り側部１１の上面から剥離、めく
れ、浮き上がることがない。
【００１５】既に述べたように、締結テープ２０及び離
型テープ２１は、図２に示す重ね合せた組み合せテープ
の状態で、オムツの製造ラインに導入し、オムツの他の
構成部材である内外面シート１３，１４に重ね合せてプ
レス部材でプレスして取り付ける。このときのプレスに
より、離型テープ２１の先端２７は、これに位置する部
位の両テープ２０，２１の合計厚みが、該両テープの他
部位の合計厚みよりも大きいことから理解されるよう
に、最も強くプレスされることになる。従って、先端２
７は胴回り側部１１の上面に位置する内面シート１３に
強固に接合することになる。
型テープ２１は、図２に示す重ね合せた組み合せテープ
の状態で、オムツの製造ラインに導入し、オムツの他の
構成部材である内外面シート１３，１４に重ね合せてプ
レス部材でプレスして取り付ける。このときのプレスに
より、離型テープ２１の先端２７は、これに位置する部
位の両テープ２０，２１の合計厚みが、該両テープの他
部位の合計厚みよりも大きいことから理解されるよう
に、最も強くプレスされることになる。従って、先端２
７は胴回り側部１１の上面に位置する内面シート１３に
強固に接合することになる。
【００１６】締結テープ２０、離型テープ２１及び第
１、第２粘着面２２，２５の粘着剤としては、この種の
公知のもの、例えば、締結テープ２０には上質紙又は不
織布とプラスチックフィルムとのラミネートシート、離
型テープ２１には上質紙の上面（離型面）にシリコン樹
脂を塗布したもの、第１、第２粘着面２２，２５の粘着
剤にはいわゆるホットメルトタイプのものをそれぞれ使
用することができる。又、内面シート１３、外面シート
１４及びパネル１５も、この種の公知のもの、例えば、
内面シート１３には不織布又は多孔性プラスチックフィ
ルム、外面シート１４にはプラスチックフィルム又はこ
れと不織布とのラミネートシート、パネル１５には綿状
又は粉砕パルプに超吸収性ポリマー粒子を配合したもの
をそれぞれ使用することができる。
１、第２粘着面２２，２５の粘着剤としては、この種の
公知のもの、例えば、締結テープ２０には上質紙又は不
織布とプラスチックフィルムとのラミネートシート、離
型テープ２１には上質紙の上面（離型面）にシリコン樹
脂を塗布したもの、第１、第２粘着面２２，２５の粘着
剤にはいわゆるホットメルトタイプのものをそれぞれ使
用することができる。又、内面シート１３、外面シート
１４及びパネル１５も、この種の公知のもの、例えば、
内面シート１３には不織布又は多孔性プラスチックフィ
ルム、外面シート１４にはプラスチックフィルム又はこ
れと不織布とのラミネートシート、パネル１５には綿状
又は粉砕パルプに超吸収性ポリマー粒子を配合したもの
をそれぞれ使用することができる。
【００１７】
【発明の効果】この発明に係るオムツが備える締結手段
は、以上の構成及び作用を有するから、特に離型テープ
の先端が剥離、めくれ、浮き上がることに起因する問
題、即ち、着用者の肌のかぶれ、傷つきなどを未然に防
止することができ、従って、新生児用として供しても極
めて安全である。
は、以上の構成及び作用を有するから、特に離型テープ
の先端が剥離、めくれ、浮き上がることに起因する問
題、即ち、着用者の肌のかぶれ、傷つきなどを未然に防
止することができ、従って、新生児用として供しても極
めて安全である。
【００１８】更に、締結テープの非粘着摘持部が離型テ
ープの先端から突出し、その突出部分とオムツの内面と
の間に空隙が生ずるから、該摘持部を極めて容易に摘持
することもできる。
ープの先端から突出し、その突出部分とオムツの内面と
の間に空隙が生ずるから、該摘持部を極めて容易に摘持
することもできる。
【図１】一部を破断したオムツの展開内側平面図。
【図２】図１のＸ−Ｘに沿う拡大断面図。
【図３】従来の締結手段の断面図。
１０ 締結手段 １１ 胴回り側部 ２０ 締結テープ ２１ 離型テープ ２２ 第１粘着面 ２３ 非粘着摘持部 ２５ 第２粘着面 ２７ 離型テープの先端 ２８ 締結テープの先端
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成１３年８月２８日（２００１．８．２
８）
８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 使い捨てオムツ
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、使い捨てオムツに関
し、更に詳しくは、そのオムツの前後身頃の胴回りを互
いに剥離可能に接合するための締結手段に関する。
し、更に詳しくは、そのオムツの前後身頃の胴回りを互
いに剥離可能に接合するための締結手段に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に示すように、一般に、この締結手
段は、内面に粘着面１及び先端に非粘着摘持部２を設け
た締結テープ（ファスニングテープ）３と、粘着面１を
重ね合せて仮着する離型テープ（リリーステープ）４と
から構成し、オムツの後身頃の胴回り側部５に取り付け
てある。締結テープ３は、離型テープ４に重ね合せた状
態で、非粘着摘持部２が胴回り側部５の上面に粘着面６
で固定した離型テープ４の先端７から引っ込むように、
換言すると離型テープ４の先端７が非粘着摘持部２の先
端から突出するように形成してある。これは、非粘着摘
持部２を摘持して締結テープ３を離型テープ４から剥離
し易くするためである。
段は、内面に粘着面１及び先端に非粘着摘持部２を設け
た締結テープ（ファスニングテープ）３と、粘着面１を
重ね合せて仮着する離型テープ（リリーステープ）４と
から構成し、オムツの後身頃の胴回り側部５に取り付け
てある。締結テープ３は、離型テープ４に重ね合せた状
態で、非粘着摘持部２が胴回り側部５の上面に粘着面６
で固定した離型テープ４の先端７から引っ込むように、
換言すると離型テープ４の先端７が非粘着摘持部２の先
端から突出するように形成してある。これは、非粘着摘
持部２を摘持して締結テープ３を離型テープ４から剥離
し易くするためである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、締結テープ３
の粘着面１を離型テープ４の離型面（上面）に重ね合せ
てなる組み合せテープを、オムツの製造ラインにおい
て、オムツの当該部に締結テープ３の上面からプレス面
が平滑なプレス部材でプレスしてオムツの胴回り側部５
に取り付ける場合、離型テープ４の先端７が締結テープ
３の非粘着摘持部２から突出していると、先端７と非粘
着摘持部２との間に段差が生ずるから、先端７にはプレ
スが充分に加わらず、その結果、先端７が粘着面６で胴
回り側部５に充分に接合しないことが少なくない。この
問題を解決する一つの手段としては、前記プレス面を前
記段差に適合するように形成した前記プレス部材を使用
することが考えられる。しかし、そうしたプレス部材を
使用したとしても、前記組み合せテープが可撓性を有す
ること、オムツの廉価量産のためそのテープを含むオム
ツの構成部材をオムツの製造ラインでは高速操作する必
要があることなどの理由から、前記プレス面の当該部位
と前記段差面との間に位置ずれが起こり易く、所期の目
的を達成できるとはいえない。
の粘着面１を離型テープ４の離型面（上面）に重ね合せ
てなる組み合せテープを、オムツの製造ラインにおい
て、オムツの当該部に締結テープ３の上面からプレス面
が平滑なプレス部材でプレスしてオムツの胴回り側部５
に取り付ける場合、離型テープ４の先端７が締結テープ
３の非粘着摘持部２から突出していると、先端７と非粘
着摘持部２との間に段差が生ずるから、先端７にはプレ
スが充分に加わらず、その結果、先端７が粘着面６で胴
回り側部５に充分に接合しないことが少なくない。この
問題を解決する一つの手段としては、前記プレス面を前
記段差に適合するように形成した前記プレス部材を使用
することが考えられる。しかし、そうしたプレス部材を
使用したとしても、前記組み合せテープが可撓性を有す
ること、オムツの廉価量産のためそのテープを含むオム
ツの構成部材をオムツの製造ラインでは高速操作する必
要があることなどの理由から、前記プレス面の当該部位
と前記段差面との間に位置ずれが起こり易く、所期の目
的を達成できるとはいえない。
【０００４】前述のように、離型テープ４の先端７が充
分に接合していないと、オムツの動きや、先端７と着用
者の肌との摺接などにより、先端７が浮き上がったりめ
くれたりすることがある。その結果、肌が先端で擦られ
てかぶれたり傷ついたりする。こうしたことは、着用者
が新生児である場合、看過することのできない重大な問
題である。
分に接合していないと、オムツの動きや、先端７と着用
者の肌との摺接などにより、先端７が浮き上がったりめ
くれたりすることがある。その結果、肌が先端で擦られ
てかぶれたり傷ついたりする。こうしたことは、着用者
が新生児である場合、看過することのできない重大な問
題である。
【０００５】この発明の課題は、従来の締結手段におけ
る、締結テープの非粘着摘持部と離型テープの先端との
相対的位置を変えることにより、前記問題を除去するこ
とにある。
る、締結テープの非粘着摘持部と離型テープの先端との
相対的位置を変えることにより、前記問題を除去するこ
とにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明は、前後身頃の
胴回り側部を互いに接合する締結手段を備え、前記締結
手段を、内面に第１粘着面及び先端に非粘着摘持部を設
けた締結テープと、胴周り側部の内面シートに接合する
第２粘着面と、該第２粘着面に内面で接合し、かつ、前
記第１粘着面を上面に重ね合わせて仮着する離型テープ
とから構成してある使い捨てオムツを前提としている。
かかる前提において、本発明の特徴とするところは、前
記締結テープと前記離型テープとの前記重ね合せ状態
で、前記締結テープは、前記非粘着摘持部の一部が、前
記第２粘着面と前記離型テープとを合せた厚み以上に前
記離型テープの先端から突出する長さに形成してある点
である。
胴回り側部を互いに接合する締結手段を備え、前記締結
手段を、内面に第１粘着面及び先端に非粘着摘持部を設
けた締結テープと、胴周り側部の内面シートに接合する
第２粘着面と、該第２粘着面に内面で接合し、かつ、前
記第１粘着面を上面に重ね合わせて仮着する離型テープ
とから構成してある使い捨てオムツを前提としている。
かかる前提において、本発明の特徴とするところは、前
記締結テープと前記離型テープとの前記重ね合せ状態
で、前記締結テープは、前記非粘着摘持部の一部が、前
記第２粘着面と前記離型テープとを合せた厚み以上に前
記離型テープの先端から突出する長さに形成してある点
である。
【０００７】好ましい実施例では、前記締結テープは、
その粘着面と前記離型テープの離型面との接合強度を１
５０ｇ以下になしてある。
その粘着面と前記離型テープの離型面との接合強度を１
５０ｇ以下になしてある。
【０００８】
【作用】前記締結テープの非粘着摘持部が前記離型テー
プの先端から突出しているから、換言すると、該先端が
該非粘着摘持部の下面に接触しているから、これら締結
テープ及び離型テープをその締結テープの上面側からプ
レスしてオムツの所定部位に接合して取り付けるとき、
該先端も該離型テープの他の部位と少なくとも同様に固
定される。
プの先端から突出しているから、換言すると、該先端が
該非粘着摘持部の下面に接触しているから、これら締結
テープ及び離型テープをその締結テープの上面側からプ
レスしてオムツの所定部位に接合して取り付けるとき、
該先端も該離型テープの他の部位と少なくとも同様に固
定される。
【０００９】前記非粘着摘持部を指先で摘持して、前記
締結テープの第１粘着面を、これが仮着する前記離型テ
ープの離型面から剥離するとき、その剥離速度をいかに
高めても、即ち、瞬間的に剥離しても、前記離型テープ
は、先端はもちろんその他の部位でも、その固定面であ
るオムツの上面（内面）から剥離することがない。これ
は、前記離型テープの先端には前記締結テープの第１粘
着面が接合していないばかりでなく、該第１粘着面と前
記離型テープの離型面との接合（仮着）強度を所定値以
下になしてあるからである。
締結テープの第１粘着面を、これが仮着する前記離型テ
ープの離型面から剥離するとき、その剥離速度をいかに
高めても、即ち、瞬間的に剥離しても、前記離型テープ
は、先端はもちろんその他の部位でも、その固定面であ
るオムツの上面（内面）から剥離することがない。これ
は、前記離型テープの先端には前記締結テープの第１粘
着面が接合していないばかりでなく、該第１粘着面と前
記離型テープの離型面との接合（仮着）強度を所定値以
下になしてあるからである。
【００１０】
【実施例】図面を参照して、この発明に係る使い捨てオ
ムツ、特に、その締結手段の実施例を説明すると、以下
のとおりである。
ムツ、特に、その締結手段の実施例を説明すると、以下
のとおりである。
【００１１】図１には、締結手段１０を後身頃の胴回り
対向側部１１に設けた公知の使い捨てオムツ１２を示し
てある。オムツ１２は、透液性内面シート１３と不透性
外面シート１４と、それらの間に介在させた吸液性パネ
ル１５とを有し、その脚回り及び胴回りに、弾性部材１
６ａ，１６ｂを取り付けてある。締結手段１０は、周知
のように、該手段を設けた後身頃の対向側部１１と前身
頃の対向側部１７とを接合するために設けてある。
対向側部１１に設けた公知の使い捨てオムツ１２を示し
てある。オムツ１２は、透液性内面シート１３と不透性
外面シート１４と、それらの間に介在させた吸液性パネ
ル１５とを有し、その脚回り及び胴回りに、弾性部材１
６ａ，１６ｂを取り付けてある。締結手段１０は、周知
のように、該手段を設けた後身頃の対向側部１１と前身
頃の対向側部１７とを接合するために設けてある。
【００１２】図２に示すように、締結手段１０は、締結
テープ２０と、離型テープ２１とから構成してある。締
結テープ２０の内面には公知の感圧性粘着剤を塗布して
第１粘着面２２を形成してあるとともに、締結テープ２
０の先端を折り返して非粘着摘持部２３を形成してあ
り、その反対側端は、基端部２４となっている。離型テ
ープ２１の内面には前記粘着剤と同効のものを塗布して
第２粘着面２５を形成してある。離型テープ２１は、胴
回り側部１１の内面シート１３の上面（内面）に第２粘
着面２５で接合固定してある。締結テープ２０は基端部
２４を胴回り側部１１の外面シート１４の下面（外面）
に接合固定するとともに、非粘着摘持部２３を含む主体
部２６を離型テープ２１の側へ折り返し、第１粘着面２
２を離型テープ２１の上面である離型面に重ね合せて仮
着してある。このように重ね合せた状態で、非粘着摘持
部２３の一部が離型テープ２１の先端２７から突出する
ように、換言すると、先端２７が非粘着摘持部２３の先
端２８と基端２９との中間に位置するように、主体部２
６の長さを設定してある。
テープ２０と、離型テープ２１とから構成してある。締
結テープ２０の内面には公知の感圧性粘着剤を塗布して
第１粘着面２２を形成してあるとともに、締結テープ２
０の先端を折り返して非粘着摘持部２３を形成してあ
り、その反対側端は、基端部２４となっている。離型テ
ープ２１の内面には前記粘着剤と同効のものを塗布して
第２粘着面２５を形成してある。離型テープ２１は、胴
回り側部１１の内面シート１３の上面（内面）に第２粘
着面２５で接合固定してある。締結テープ２０は基端部
２４を胴回り側部１１の外面シート１４の下面（外面）
に接合固定するとともに、非粘着摘持部２３を含む主体
部２６を離型テープ２１の側へ折り返し、第１粘着面２
２を離型テープ２１の上面である離型面に重ね合せて仮
着してある。このように重ね合せた状態で、非粘着摘持
部２３の一部が離型テープ２１の先端２７から突出する
ように、換言すると、先端２７が非粘着摘持部２３の先
端２８と基端２９との中間に位置するように、主体部２
６の長さを設定してある。
【００１３】非粘着摘持部２３の先端２８と離型テープ
２１の先端２７とが一致するときは、非粘着摘持部２３
を摘持し難く、離型テープ２１の先端２７が非粘着摘持
部２３の基端２９及びこれより外側（図上、右側）に位
置すると、同様に摘持し難いうえ、第１粘着面２２が先
端２７にも接触することになるから、締結テープ２０を
離型テープ２１から剥離し難く、しかも、第１粘着面２
２と離型テープ２１の離型面（仮着面）との接合強度
（剥離強度）によっては、締結テープ２０を剥離すると
き、先端２７が剥離、めくれ、浮き上がったりする虞れ
がある。
２１の先端２７とが一致するときは、非粘着摘持部２３
を摘持し難く、離型テープ２１の先端２７が非粘着摘持
部２３の基端２９及びこれより外側（図上、右側）に位
置すると、同様に摘持し難いうえ、第１粘着面２２が先
端２７にも接触することになるから、締結テープ２０を
離型テープ２１から剥離し難く、しかも、第１粘着面２
２と離型テープ２１の離型面（仮着面）との接合強度
（剥離強度）によっては、締結テープ２０を剥離すると
き、先端２７が剥離、めくれ、浮き上がったりする虞れ
がある。
【００１４】前記接合強度は１５０ｇ以下が好ましい。
この強度の測定方法は、非粘着摘持部２３を試験器のチ
ャックで摘持し締結テープ２０の主体部２６の第１粘着
面２２をその剥離方向（図２上、時計方向）へ引っ張っ
たときの値（ｇ）による。この値１５０ｇ以下であれ
ば、締結テープ２０をいかに速く、即ち、瞬間的に、剥
離しても、離型テープ２１はその先端２７はもちろんそ
の他の部位も、胴回り側部１１の上面から剥離、めく
れ、浮き上がることがない。
この強度の測定方法は、非粘着摘持部２３を試験器のチ
ャックで摘持し締結テープ２０の主体部２６の第１粘着
面２２をその剥離方向（図２上、時計方向）へ引っ張っ
たときの値（ｇ）による。この値１５０ｇ以下であれ
ば、締結テープ２０をいかに速く、即ち、瞬間的に、剥
離しても、離型テープ２１はその先端２７はもちろんそ
の他の部位も、胴回り側部１１の上面から剥離、めく
れ、浮き上がることがない。
【００１５】既に述べたように、締結テープ２０及び離
型テープ２１は、図２に示す重ね合せた組み合せテープ
の状態で、オムツの製造ラインに導入し、オムツの他の
構成部材である内外面シート１３，１４に重ね合せてプ
レス部材でプレスして取り付ける。このときのプレスに
より、離型テープ２１の先端２７は、これに位置する部
位の両テープ２０，２１の合計厚みが、該両テープの他
部位の合計厚みよりも大きいことから理解されるよう
に、最も強くプレスされることになる。従って、先端２
７は胴回り側部１１の上面に位置する内面シート１３に
強固に接合することになる。
型テープ２１は、図２に示す重ね合せた組み合せテープ
の状態で、オムツの製造ラインに導入し、オムツの他の
構成部材である内外面シート１３，１４に重ね合せてプ
レス部材でプレスして取り付ける。このときのプレスに
より、離型テープ２１の先端２７は、これに位置する部
位の両テープ２０，２１の合計厚みが、該両テープの他
部位の合計厚みよりも大きいことから理解されるよう
に、最も強くプレスされることになる。従って、先端２
７は胴回り側部１１の上面に位置する内面シート１３に
強固に接合することになる。
【００１６】締結テープ２０、離型テープ２１の材質及
び第１、第２粘着面２２，２５の粘着剤としては、この
種の公知のもの、例えば、締結テープ２０には上質紙又
は不織布とプラスチックフィルムとのラミネートシー
ト、離型テープ２１には上質紙の上面（離型面）にシリ
コン樹脂を塗布したもの、第１、第２粘着面２２，２５
の粘着剤にはいわゆるホットメルトタイプのものをそれ
ぞれ使用することができる。又、内面シート１３、外面
シート１４及びパネル１５も、この種の公知のもの、例
えば、内面シート１３には不織布又は多孔性プラスチッ
クフィルム、外面シート１４にはプラスチックフィルム
又はこれと不織布とのラミネートシート、パネル１５に
は綿状又は粉砕パルプに超吸収性ポリマー粒子を配合し
たものをそれぞれ使用することができる。
び第１、第２粘着面２２，２５の粘着剤としては、この
種の公知のもの、例えば、締結テープ２０には上質紙又
は不織布とプラスチックフィルムとのラミネートシー
ト、離型テープ２１には上質紙の上面（離型面）にシリ
コン樹脂を塗布したもの、第１、第２粘着面２２，２５
の粘着剤にはいわゆるホットメルトタイプのものをそれ
ぞれ使用することができる。又、内面シート１３、外面
シート１４及びパネル１５も、この種の公知のもの、例
えば、内面シート１３には不織布又は多孔性プラスチッ
クフィルム、外面シート１４にはプラスチックフィルム
又はこれと不織布とのラミネートシート、パネル１５に
は綿状又は粉砕パルプに超吸収性ポリマー粒子を配合し
たものをそれぞれ使用することができる。
【００１７】
【発明の効果】この発明に係るオムツが備える締結手段
は、以上の構成及び作用を有するから、特に離型テープ
の先端が剥離、めくれ、浮き上がることに起因する問
題、即ち、着用者の肌のかぶれ、傷つきなどを未然に防
止することができ、従って、新生児用として供しても極
めて安全である。
は、以上の構成及び作用を有するから、特に離型テープ
の先端が剥離、めくれ、浮き上がることに起因する問
題、即ち、着用者の肌のかぶれ、傷つきなどを未然に防
止することができ、従って、新生児用として供しても極
めて安全である。
【００１８】更に、締結テープの非粘着摘持部が離型テ
ープの先端から突出し、その突出部分とオムツの内面と
の間に空隙が生ずるから、該摘持部を極めて容易に摘持
することもできる。
ープの先端から突出し、その突出部分とオムツの内面と
の間に空隙が生ずるから、該摘持部を極めて容易に摘持
することもできる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一部を破断したオムツの展開内側平面図。
【図２】図１のＸ−Ｘに沿う拡大断面図。
【図３】従来の締結手段の断面図。
【符号の説明】 １０ 締結手段 １１ 胴回り側部１２ 使い捨てオムツ １３ 透液性内面シート（内面シート） １４ 不透液性外面シート １５ 吸液性パネル ２０ 締結テープ ２１ 離型テープ ２２ 第１粘着面 ２３ 非粘着摘持部 ２５ 第２粘着面 ２７ 離型テープの先端 ２８ 締結テープの先端
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正内容】
【図２】
Claims (2)
- 【請求項1】前後身頃の胴回り側部を互いに接合する締
結手段を備え、前記締結手段を、内面に第１粘着面及び
先端に非粘着摘持部を設けた締結テープと、胴周り側部
の内面シートに接合する第２粘着面と、該第２粘着面に
内面で接合し、かつ、前記第１粘着面を上面に重ね合わ
せて仮着する離型テープとから構成してある使い捨てオ
ムツにおいて、 前記締結テープと前記離型テープとの前記重ね合せ状態
で、前記締結テープは、前記非粘着摘持部の一部が前記
第２粘着面と前記離型テープとを合せた厚み以上に前記
離型テープの先端から突出する長さに形成してあること
を特徴とする前記オムツ。 - 【請求項２】前記締結テープの第１粘着面と前記離型テ
ープの離型面との接合強度を１５０ｇ以下になしてある
請求項１に記載のオムツ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001235315A JP3754636B2 (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | 使い捨てオムツにおける締結手段の取り付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001235315A JP3754636B2 (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | 使い捨てオムツにおける締結手段の取り付け方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13363492A Division JP3560348B2 (ja) | 1992-05-26 | 1992-05-26 | 使い捨てオムツ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002095694A true JP2002095694A (ja) | 2002-04-02 |
| JP3754636B2 JP3754636B2 (ja) | 2006-03-15 |
Family
ID=19066782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001235315A Expired - Lifetime JP3754636B2 (ja) | 2001-08-02 | 2001-08-02 | 使い捨てオムツにおける締結手段の取り付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3754636B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010131358A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-06-17 | Uni Charm Corp | 着用物品 |
| CN105517522A (zh) * | 2013-09-10 | 2016-04-20 | 尤妮佳股份有限公司 | 吸收性物品 |
-
2001
- 2001-08-02 JP JP2001235315A patent/JP3754636B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010131358A (ja) * | 2008-10-31 | 2010-06-17 | Uni Charm Corp | 着用物品 |
| CN105517522A (zh) * | 2013-09-10 | 2016-04-20 | 尤妮佳股份有限公司 | 吸收性物品 |
| CN105517522B (zh) * | 2013-09-10 | 2019-07-30 | 尤妮佳股份有限公司 | 吸收性物品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3754636B2 (ja) | 2006-03-15 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030610 |
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| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
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| A521 | Written amendment |
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