JP2002095225A - 電動機構造の製造方法 - Google Patents
電動機構造の製造方法Info
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- JP2002095225A JP2002095225A JP2000281630A JP2000281630A JP2002095225A JP 2002095225 A JP2002095225 A JP 2002095225A JP 2000281630 A JP2000281630 A JP 2000281630A JP 2000281630 A JP2000281630 A JP 2000281630A JP 2002095225 A JP2002095225 A JP 2002095225A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、固定子に形成する隔壁を予め作製
した後に樹脂で成形することにより、従来のステンレス
シールよりも簡単でローコストとすることを目的とす
る。 【解決手段】 本発明による電動機構造の製造方法は、
輪状固定子(1)に予め作製した輪状樹脂隔壁(2a)を挿入
し、輪状樹脂隔壁(2a)及び輪状固定子(1)の外周に輪状
樹脂部(2)を形成して固定子(3)を形成すると共に、固定
子(3)の両端に設けた蓋体(7,8)を介して回転子(9)を有
する回転軸(10)を回転自在に設けた方法である。
した後に樹脂で成形することにより、従来のステンレス
シールよりも簡単でローコストとすることを目的とす
る。 【解決手段】 本発明による電動機構造の製造方法は、
輪状固定子(1)に予め作製した輪状樹脂隔壁(2a)を挿入
し、輪状樹脂隔壁(2a)及び輪状固定子(1)の外周に輪状
樹脂部(2)を形成して固定子(3)を形成すると共に、固定
子(3)の両端に設けた蓋体(7,8)を介して回転子(9)を有
する回転軸(10)を回転自在に設けた方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動機構造の製造
方法に関し、特に、輪状固定子に予め作っておいた輪状
樹脂隔壁を挿入し、輪状固定子と輪状樹脂隔壁の外周に
輪状樹脂部を形成することにより、この輪状樹脂隔壁の
内側と外側とで互いに異なる雰囲気（圧力や成分等性質
の異なる気体又は液体）下で電動機を駆動できるように
するための新規な改良に関する。
方法に関し、特に、輪状固定子に予め作っておいた輪状
樹脂隔壁を挿入し、輪状固定子と輪状樹脂隔壁の外周に
輪状樹脂部を形成することにより、この輪状樹脂隔壁の
内側と外側とで互いに異なる雰囲気（圧力や成分等性質
の異なる気体又は液体）下で電動機を駆動できるように
するための新規な改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、用いられていたこの種の電動機構
造としては、一般に、真空用モータとして採用されてお
り、図示していないが固定子側を輪状ステンレス板で覆
い、この輪状ステンレス板の両端を溶接によって蓋体又
はケース側に固定し、固定子側と回転子側とを、例え
ば、真空側と大気側とに分けて真空チャンバ用等として
採用されていた。
造としては、一般に、真空用モータとして採用されてお
り、図示していないが固定子側を輪状ステンレス板で覆
い、この輪状ステンレス板の両端を溶接によって蓋体又
はケース側に固定し、固定子側と回転子側とを、例え
ば、真空側と大気側とに分けて真空チャンバ用等として
採用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の電動機構造は、
以上のように構成されていたため、次のような課題が存
在していた。すなわち、金属板である輪状ステンレス板
で固定子の内側を覆っているため、この輪状ステンレス
板の両端部分をその全周にわたって溶接によりシールし
なければならず、わずかな隙間の発生も許容することは
できないが故にその溶接作業には多大の労力とコストと
を必要とした。また、この輪状ステンレス板を溶接する
相手方の部材も、溶接しやすい形状としなければなら
ず、構造も複雑化し、コストも大幅に高くなっていた。
以上のように構成されていたため、次のような課題が存
在していた。すなわち、金属板である輪状ステンレス板
で固定子の内側を覆っているため、この輪状ステンレス
板の両端部分をその全周にわたって溶接によりシールし
なければならず、わずかな隙間の発生も許容することは
できないが故にその溶接作業には多大の労力とコストと
を必要とした。また、この輪状ステンレス板を溶接する
相手方の部材も、溶接しやすい形状としなければなら
ず、構造も複雑化し、コストも大幅に高くなっていた。
【０００４】本発明は、以上のような課題を解決するた
めになされたもので、特に、輪状固定子に予め作ってお
いた輪状樹脂隔壁を挿入し、輪状固定子と輪状樹脂隔壁
の外周に輪状樹脂部を形成し、この輪状樹脂隔壁の内側
と外側とで互いに異なる雰囲気（圧力や成分等性質の異
なる気体又は液体）下で電動機を駆動できるようにした
電動機構造の製造方法を提供することを目的とする。
めになされたもので、特に、輪状固定子に予め作ってお
いた輪状樹脂隔壁を挿入し、輪状固定子と輪状樹脂隔壁
の外周に輪状樹脂部を形成し、この輪状樹脂隔壁の内側
と外側とで互いに異なる雰囲気（圧力や成分等性質の異
なる気体又は液体）下で電動機を駆動できるようにした
電動機構造の製造方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明による電動機構造
の製造方法は、輪状固定子の内孔内に予め作製した輪状
樹脂隔壁を挿入し、前記輪状樹脂隔壁及び輪状固定子の
外周に輪状樹脂部を形成して固定子を構成し、前記固定
子の両端に設けた蓋体に軸受を介して回転子を有する回
転軸を回転自在に設けた方法であり、また、前記輪状樹
脂隔壁と輪状樹脂部とは、軸方向長さが同一とする方法
である。
の製造方法は、輪状固定子の内孔内に予め作製した輪状
樹脂隔壁を挿入し、前記輪状樹脂隔壁及び輪状固定子の
外周に輪状樹脂部を形成して固定子を構成し、前記固定
子の両端に設けた蓋体に軸受を介して回転子を有する回
転軸を回転自在に設けた方法であり、また、前記輪状樹
脂隔壁と輪状樹脂部とは、軸方向長さが同一とする方法
である。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、図面と共に本発明による電
動機構造の製造方法の好適な実施の形態について説明す
る。図１は、本発明による電動機構造の固定子の製造工
程を示している。すなわち、図１において符号１で示さ
れるものは、全体形状が輪状をなす輪状固定子であり、
この輪状固定子１は実際には図３で示すように固定子コ
ア１ａと固定子巻線１ｂとから構成されている。
動機構造の製造方法の好適な実施の形態について説明す
る。図１は、本発明による電動機構造の固定子の製造工
程を示している。すなわち、図１において符号１で示さ
れるものは、全体形状が輪状をなす輪状固定子であり、
この輪状固定子１は実際には図３で示すように固定子コ
ア１ａと固定子巻線１ｂとから構成されている。
【０００７】前記輪状固定子１の内孔１ｃ内には、予め
作製された筒状の輪状樹脂隔壁２ａが挿入嵌合され、こ
の輪状樹脂隔壁２ａの軸方向の長さは輪状固定子１の長
さよりも十分長く形成されている。前記輪状樹脂隔壁２
ａが設けられた輪状固定子１には、輪状樹脂隔壁２ａ及
び輪状固定子１の外周において前記輪状樹脂隔壁２ａと
同一又は異なる材料の樹脂が図示しない金型によるイン
サート成形によって輪状に成形されて輪状樹脂部２が形
成されている。なお、前記輪状樹脂隔壁２ａの軸方向の
長さと輪状樹脂部２の長さとは同一で両端が面一に形成
されている。
作製された筒状の輪状樹脂隔壁２ａが挿入嵌合され、こ
の輪状樹脂隔壁２ａの軸方向の長さは輪状固定子１の長
さよりも十分長く形成されている。前記輪状樹脂隔壁２
ａが設けられた輪状固定子１には、輪状樹脂隔壁２ａ及
び輪状固定子１の外周において前記輪状樹脂隔壁２ａと
同一又は異なる材料の樹脂が図示しない金型によるイン
サート成形によって輪状に成形されて輪状樹脂部２が形
成されている。なお、前記輪状樹脂隔壁２ａの軸方向の
長さと輪状樹脂部２の長さとは同一で両端が面一に形成
されている。
【０００８】前記輪状固定子１、輪状樹脂隔壁２ａ及び
輪状樹脂部２によって固定子３が構成され、前述のよう
に構成された固定子３は、図２で示されるように、固定
子３の両端に軸受５、６を有する一対の蓋体７、８が設
けられ、この各軸受５、６間には回転子９を有する回転
軸１０が回転自在に設けられている。
輪状樹脂部２によって固定子３が構成され、前述のよう
に構成された固定子３は、図２で示されるように、固定
子３の両端に軸受５、６を有する一対の蓋体７、８が設
けられ、この各軸受５、６間には回転子９を有する回転
軸１０が回転自在に設けられている。
【０００９】また、図３は図２の基本構成を実際の形に
具現化した構成で、蓋体８に回転子９側と連通する案内
通路２０が形成されている。従って、図２及び図３の構
成から明らかであるように、前記輪状樹脂部２と一体成
形の輪状樹脂隔壁３を境界として、内側と外側とで、例
えば、圧力や成分等の性質が異なる気体又は液体の雰囲
気下で回転子９の回転駆動ができるように構成されてい
る。
具現化した構成で、蓋体８に回転子９側と連通する案内
通路２０が形成されている。従って、図２及び図３の構
成から明らかであるように、前記輪状樹脂部２と一体成
形の輪状樹脂隔壁３を境界として、内側と外側とで、例
えば、圧力や成分等の性質が異なる気体又は液体の雰囲
気下で回転子９の回転駆動ができるように構成されてい
る。
【００１０】また、各種真空装置用に用いる場合は、蓋
体８に形成された案内通路２０を真空装置の真空側に接
続すると、回転子９側が真空雰囲気下となり、固定子３
側が大気雰囲気下となる。なお、回転子９と固定子３
は、前述とは逆の雰囲気下として用いることもできる。
体８に形成された案内通路２０を真空装置の真空側に接
続すると、回転子９側が真空雰囲気下となり、固定子３
側が大気雰囲気下となる。なお、回転子９と固定子３
は、前述とは逆の雰囲気下として用いることもできる。
【００１１】
【発明の効果】本発明による電動機構造の製造方法は、
以上のように構成されているため、次のような効果を得
ることができる。すなわち、輪状固定子に予め作製した
輪状樹脂隔壁を設け、外側に輪状樹脂部を成形によって
形成しているため、従来の金属シールド板よりも簡単に
隔壁が形成でき、生産効率の向上、コストダウン及び信
頼性の向上を得ることができる。
以上のように構成されているため、次のような効果を得
ることができる。すなわち、輪状固定子に予め作製した
輪状樹脂隔壁を設け、外側に輪状樹脂部を成形によって
形成しているため、従来の金属シールド板よりも簡単に
隔壁が形成でき、生産効率の向上、コストダウン及び信
頼性の向上を得ることができる。
【図１】本発明による電動機構造の製造方法の固定子の
製造工程を示す工程図である。
製造工程を示す工程図である。
【図２】本発明により製造された電動機構造を示す概略
断面構成図である。
断面構成図である。
【図３】図２の電動機構造を実機化した状態を示す断面
構成図である。
構成図である。
【符号の説明】 １ 輪状固定子 １ｃ 内孔 ２ 輪状樹脂部 ２ａ 輪状樹脂隔壁 ３ 固定子 ５、６ 軸受 ７、８ 蓋体 ９ 回転子 １０ 回転軸
フロントページの続き (72)発明者 西田 茂 長野県飯田市大休1879番地 多摩川精機株 式会社内 Ｆターム(参考） 5H604 AA08 BB01 BB14 CC01 CC05 CC11 DB01 PE06 PE07 5H605 AA08 AA17 BB05 BB17 CC01 CC02 CC10 FF06 GG18 GG20 5H615 AA01 BB01 BB14 PP01 PP06 PP12 PP28 PP29 SS44 TT25
Claims (2)
- 【請求項１】 輪状固定子(1)の内孔(1c)内に予め作製
した輪状樹脂隔壁(2a)を挿入し、前記輪状樹脂隔壁(2a)
及び輪状固定子(1)の外周に輪状樹脂部(2)を形成して固
定子(3)を構成し、前記固定子(3)の両端に設けた蓋体
(7,8)に軸受(5,6)を介して回転子(9)を有する回転軸(1
0)を回転自在に設けたことを特徴とする電動機構造の製
造方法。 - 【請求項２】 前記輪状樹脂隔壁(2a)と輪状樹脂部(2)
とは、軸方向長さが同一であることを特徴とする請求項
１記載の電動機構造の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000281630A JP2002095225A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | 電動機構造の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000281630A JP2002095225A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | 電動機構造の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002095225A true JP2002095225A (ja) | 2002-03-29 |
Family
ID=18766253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000281630A Pending JP2002095225A (ja) | 2000-09-18 | 2000-09-18 | 電動機構造の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002095225A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5563542A (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-13 | Mitsubishi Electric Corp | Canned motor |
| JPS5823415A (ja) * | 1981-08-04 | 1983-02-12 | Mitsubishi Electric Corp | モ−ルド構造の電気装置 |
| JPH01166792U (ja) * | 1988-05-16 | 1989-11-22 | ||
| JPH09191600A (ja) * | 1996-01-08 | 1997-07-22 | Mitsubishi Electric Corp | キャンドモータおよびキャンドモータポンプ |
| JPH10281092A (ja) * | 1997-02-06 | 1998-10-20 | Nikkiso Co Ltd | 誘導モータ型キャンドモータポンプ |
-
2000
- 2000-09-18 JP JP2000281630A patent/JP2002095225A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5563542A (en) * | 1978-11-06 | 1980-05-13 | Mitsubishi Electric Corp | Canned motor |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20060517 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070416 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20070511 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100216 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100218 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100412 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101005 |