JP2002091448A - 電磁型発音体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表面実装型の電磁発音体において、その部品
コストおよび組み立て工数を低減することを課題とす
る。 【解決手段】 前記土台カバー２によりケース本体１の
内部において、振動板８、磁気回路用磁性部材（４，
６，７）、コイル９を保持するとともに、土台カバー２
に設けた通孔２ａを通して、前記コイル９と前記ケース
本体の外部とを導通するスプリング端子１２を設けてな
る電時磁型発音体５において、前記土台カバー２に前記
スプリング端子１２を係止するための係止手段２ｃを設
け、前記スプリング端子が前記係止手段に係止された状
態で、前記コイルの端末９ａをスプリング端子の端部１
２ａに巻き付け、半田付け又は溶接等により電気的に接
続する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、電磁石で振動板
を振動させることにより発音する電磁発音体に関し、特
に小型、薄型で且つプリント基板等への実装において、
作業性よく取り付けられる電極構造を具備した電磁発音
体に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、小型電子部品に対し表面実装化へ
の要求が広がり、小型ブザーである電磁発音体において
も、プリント基板へ直接実装する表面実装型が主流にな
り、携帯電話や、ポッケトベル等の小型携帯機器におけ
る呼出しに多く使用されている。

【０００３】図８はかかる電磁発音体の従来例を示す斜
視図である。図８において、電磁発音体３０は、ヨーク
や振動板等の発音部材が内蔵されている円筒状のケース
３１と、このケース３１の上面から厚み方向に延びる一
対のバネ性を有する電極端子３２とで構成される。この
電極端子３２は、ケース３１の上方に湾曲して略Ｕ字型
に延びている。そしてＵ字部分にプリント基板上に形成
された配線パターンに圧接される部分として突起部３３
が設けられている。

【０００４】図８に示した電磁発音体に関しては、発音
体の基板（ケース３１に内蔵されている。）に電極端子
３２を１本、１本半田付けする大変面倒な作業を必要と
する。又、１本、１本の半田付けのため、電極端子の位
置・高さが不揃いになり易い。又、基板および電極端子
のバネが単品加工のため部材および加工コストが高い。
更には、厚み方向が厚くなる構造であるため、薄型化に
不適である等の問題があった。

【０００５】そこで、これらの点を改善することを目的
としたものとして以下に述べる電磁発音体が知られてい
る。図９および図１０は従来のかかる改良型の電磁発音
体の構成を示す図であり、図９は平面図、図１０は図９
のＡーＡ断面図である。図９および図１０において、電
磁発音体５５はケース本体５１と、ケース本体５１に内
蔵されたヨークや振動板等の発音部材と、ケース本体５
１から外部に突出したコイルバネ状の電極端子であるス
プリング端子６２とで構成される。ケース本体５１は、
放音孔５１ａを残すようにして、下ケース５２と上ケー
ス５３を固着することにより形成する。前記下ケース５
２には、後述する１対のリードフレーム６０がインサー
トモールドされ、また、スプリング端子６２を収納する
２つの収納穴５２ａが形成されている。下ケース５２に
磁性材料からなるヨーク５４をエポキシ接着剤６５によ
り固着する。

【０００６】前記ケース本体５１に収納する発音部材と
しては、前記ヨーク５４の中央部に設けられた鉄芯５６
と、前記ヨーク５４の周囲に配置されたマグネット５７
と、前記ケース本体５１の内部にあってマグネット５７
と鉄芯５６とヨーク５４により磁器回路を形成するよう
に、前記マグネット５７に対向するように、下ケース５
２の受面に振動板５８を配置する。前記鉄芯５６の周囲
に励磁コイル５９を配置する。前記励磁コイル５９の端
末５９ａと外部との接続を図るために、１対のリードフ
レーム６０と、このリードフレーム６０に接続するスプ
リング端子６２により接続手段が構成される。このリー
ドフレーム６０はプレス加工された後、一方の端部が、
後述するように励磁コイルの端末に接続されるコイル端
末接続部６０ａとして露出するようにして下ケース５２
内にインサートモールドされ、このリードフレームの他
方の端部は、下ケース５２に設けられたスプリング端子
収納穴５２ａ内において、ここに収納されたスプリング
端子６２に後述するようにして接続される。リードフレ
ーム６０は前記接続部６０ａにおいて前記励磁コイル５
９の端末５９ａに半田６１の半田付け等で電気的に接続
される。

【０００７】前記インサートモールドされたリードフレ
ーム６０とスプリング端子６２の接続は、図９および図
１０に示すように、上ケース５３と下ケース５２を組み
込む前に、下ケース５２側よりスプリング端子６２をス
プリング端子収納穴５２ａ内に収納し、リードフレーム
６０に設けられたスプリング端子取付け用孔６０ｂにス
プリング端子６２の先端部６２ａを挿入し半田６１で半
田付けする。その後、上ケース５３を組み込むが、この
状態でスプリング端子６２の一部とその半田付け部分は
発音体の共鳴室６６内の一部のスペースを用いて収納さ
れることとなる。

【０００８】次に、前記ヨーク５４の外周に形成したヨ
ーク切欠き部５４ａ（図９では２ヶ所）の１ヶ所より導
出した励磁コイル５９の２つの端末５９ａをリードフレ
ーム６０のコイル端末接続部６０ａにそれぞれ半田６１
等の固着手段で接続する。

【０００９】前記半田付けした後、半田付け部の断線対
策としてシリコンコーテイング６３を施してコイルを保
護する。

【００１０】上述した１対のスプリング端子６２は、電
磁発音体５５をプリント基板に取り付ける前の自由状態
においては、図１０に示すように、スプリング端子６２
が下ケース５２の上面から突出している。この状態で、
下ケース５２の上面および突出したすプリング端子６２
を下にして図示しないプリント基板に取り付けると、ス
プリング端子は下ケース５２に設けられたスプリング端
子収納穴５２ａ内に入りこみ、発音体としての厚み方向
が厚くなることを回避すると同時に、スプリング端子６
２は図示しないプリント基板のパターンに強く圧接して
確実に導通がとれる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９お
よび図１０に示して説明した上記の表面実装型の電磁発
音体においても、以下に述べるような問題点がある。す
なわち、下ケース（５２）にリードフレーム（６０）等
の導電部材をインサートモールドするため、部品のコス
トが高くなる。また、励磁コイルの端末（５９ａ）とリ
ードフレーム（６０）、スプリング端子（６２）とリー
ドフレームとをそれぞれ半田付け接続しなければならな
いので、組み立て工数が増えるという欠点がある。

【００１２】本発明はスプリング端子を使用して外部と
の接続を行う、表面実装型の従来の電磁発音体における
上記の欠点を改善することを課題とするものである。そ
して、本発明はかかる課題を解決し、小型、薄型で実装
に際し、プリント基板のパターンとの導通が確実にとれ
る表面実装型の電磁発音体において、その部品コストお
よび組み立て工数を低減することを目的とするものであ
る。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めにその第１の手段として本発明は、土台カバーおよび
上カバーにより構成されるケース本体を有し、前記土台
カバーにより前記ケース本体の内部において、振動板、
磁気回路用磁性部材、コイルを保持するとともに、土台
カバーに設けた通孔を通して、前記コイルと前記ケース
本体の外部とを導通するスプリング端子を設けてなる電
磁型発音体において、前記土台カバーに前記スプリング
端子を係止するための係止手段を設け、前記スプリング
端子が前記係止手段に係止された状態で、前記コイルの
端末がスプリング端子に巻き付けられ、半田付け又は溶
接等により電気的に接続がなされたことを特徴とする。

【００１４】上記の課題を解決するためにその第２の手
段として本発明は、前記第１の手段において、前記係止
手段の近傍において、前記土台カバーに設けた通孔を塞
ぐようにして前記スプリング端子をシリコン系、エポキ
シ系等の接着材により、前記土台カバーに固定したこと
を特徴とする。

【００１５】上記の課題を解決するためにその第３の手
段として本発明は、前記第１の手段又は第２の手段にお
いて、前記土台カバーに設けられた係止手段は土台カバ
ーの内面において突起したリブよりなることを特徴とす
る。

【００１６】上記の課題を解決するためにその第４の手
段として本発明は、前記第３の手段において、前記土台
カバーに設けられた係止手段は土台カバーと一体として
プラスチック材等により形成されることを特徴とする。

【００１７】上記の課題を解決するためにその第５の手
段として本発明は、前記第１の手段乃至第４の手段のい
ずれかにおいて、前記磁気回路用磁性部材は前記ケース
本体内において前記振動板と対向する位置に収納された
ヨークと、該ヨークの前記振動板と対向する側におい
て、ヨークの中央部に配され、前記コイルが回巻する鉄
芯と、該鉄芯および前記コイルの外側において、前記ヨ
ーク周辺部に設けられたマグネットとにより構成される
ことを特徴とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下に、図面に基づいて本発明の
一実施の形態を説明する。図１および図２は本実施の形
態に係る表面実装型の電磁発音体の構成を示す図であ
り、図１は下面図、図２は図１のＡーＡ断面図である。
図１および図２において、電磁発音体５はケース本体１
と、ケース本体１に内蔵されたヨークや振動板等の発音
部材と、ケース本体１から外部に突出したコイルバネ状
の電極端子であるスプリング端子１２とで構成される。
ケース本体１は、放音孔１ａを残すようにして、土台カ
バー２と上カバー３を固着することにより形成する。前
記土台カバー２には、前記スプリング端子１２を収納す
る１対の収納孔２ａが設けらている。この収納孔２ａは
土台カバー２の内面から外面に連通している。

【００１９】図３はケース本体１の内部において、土台
カバー２に取り付けられる部材よりなる内部構造を示す
平面図であり、図４は図３のB-B断面図である。図３お
よび図４を用い、更には、図２も参照して電磁発音体の
内部構造につき説明する。土台カバー２の内面におい
て、収納孔２ａの近傍に、スプリング端子１２を係止す
るためのリブ２ｃが、土台カバー２と一体に樹脂材の成
型加工等により設けられている。

【００２０】土台カバー２に磁性材料からなるヨーク４
をエポキシ接着剤１３により固着する。前記ヨーク４の
中央部には鉄芯６を設け、鉄芯６の周囲に励磁コイル９
を配置する。前記ヨーク４の周辺部において、励磁コイ
ル９の外側にマグネット７を配置する。マグネット７の
外側に保持リング１６を配置する。保持リング１６は土
台カバー２の内壁により位置決めがなされる。保持リン
グ１６の上面と土台カバー２の内壁により構成される段
差部の受け面に振動板８を載置する。これにより、前記
マグネット７に対向して振動板８が配置され、振動板８
とマグネット７と鉄芯６とヨーク４により磁気回路が形
成される。

【００２１】土台カバー２に設けられた１対の収納孔２
ａのそれぞれにスプリング端子１２を挿入し折り曲げら
れたスプリング端子の端末部１２ａをリブ２ｃのスリッ
ト２ｃ１に挿入して係止する。この状態で、前記ヨーク
４の外周部において配置されたマグネット７および支持
リング１６の切欠き部７ｂ、１６ｂを通って導出した励
磁コイル９の２つの端末９ａを前記１対のスプリング端
子の端末部１２ａの先端に捲きつけ、半田１１等の固着
手段で電気的に接続する。この固着は溶接等によるもの
であってもよい。半田付けした後は必要に応じてシリコ
ンコーテイングを施してコイルを保護することもでき
る。

【００２２】土台カバー２の内側において１対の収納孔
２ａの入り口を塞ぐようにして前記スプリング端子１２
をシリコン系またはエポキシ系の接着剤１３で土台カバ
ー２に固定する。これは、スプリング端子を押したとき
のバネの支えの役割をさせるとともに、発音体の共鳴室
１７におけるブザー音が収納孔２ａを通って漏れないよ
うにするためである。

【００２３】このように構成された電磁発音体５をプリ
ント基板に取り付けて導通をとる方法につき、以下に図
面を用いて説明する。ここで、図５は図１に示す電磁発
音体の右側面図であり、図６は図５における電磁発音体
をプリント基板に取り付けた状態の側面図である。図５
に示すように、上述した１対のスプリング端子１２は電
磁発音体５をプリント基板に取り付ける前の自由状態に
おいては土台カバー２の下面からｈ１だけ突出している
が、図６に示すように、プリント基板１４に取り付けた
後の状態においては、土台カバー２に形成された収納孔
２ａ内に入り込み、前記スプリング端子１２の外端の位
置は土台カバー２の下面からｈ２だけ突出しきわめて低
く抑えることができる。よって電磁発音体５がその厚み
寸法が小なる状態でプリント基板１４に取り付けられる
と同時にスプリング端子１２はその圧縮力により、プリ
ント基板１４のパターン１４ａに圧接して、導通を確実
のものとすることができる。

【００２４】更に本例においては、上述したように、ス
プリング端子１２が直接に励磁コイル９の端末に接続で
きるので、従来例のように、接続の介在部材としてリー
ドフレーム等の導電部材を土台カバー２にインサートモ
ールドする必要がなくなる。又、励磁コイル９とスプリ
ング端子１２の接続作業を１回で済ませることができ
る。よって、部品のコストおよび組み立ての工数を低減
することができる。

【００２５】以下に、図面を用いて、本発明の他の１つ
の実施の形態につき説明する。本実施の形態は図２等に
示した電磁発音体の変形例に関するものである。図７は
本実施の形態に係る電磁発音体の構造を示す断面図であ
る。図７に示すように、本例においては、支持リング１
６およびマグネット７は切欠き部を有しない完全なリン
グ形状をなしている。一方、ヨーク４には切欠き部４ａ
が設けられている。励磁コイル９の２つの端末９ａは前
記ヨークの切欠き部４ａを通ることによりマグネット７
および支持リング１６の下を潜り導出され、スプリング
端子の端末部１２ａに捲きつけられる。発音部材の組込
みの方法は、土台カバーの内側の底面にヨーク４を配
し、接着剤１３で固定する。ヨーク４上に鉄芯６および
励磁コイル９を配し、励磁コイル９の２つの端末９ａを
ヨーク４の切り欠き部４ａを通り、スプリング端子の端
末部１２ａに向けて導出する。この際、前記端末９ａを
必要に応じ土台カバー２の底面に接着剤等で仮止めする
こともできる。次に、ヨーク上４に支持リング１６およ
びマグネット７を配置し、更に支持リング１６上に振動
板８を載置する。支持リング１６の下部の前記ヨークの
切欠き部４ａの出口は発音部材の音響効率を上げるため
にシリコン材１９等により密閉される。

【００２６】このようにして発音部材が形成される。励
磁コイル９の２つの端末９ａはすでに説明したのと同様
にして、スプリング端子の端末部１２ａに接続され電気
的に導通する。その他の構成は図１乃至図４に示した電
磁発音体の場合と同様である。本実施の形態に係る電磁
発音体においては、図２等に示した電磁発音体に比較
し、上記したように、支持リング１６およびマグネット
７が切欠き部を有しない完全なリング形状をなすため、
振動板８の支持が支持リング１６により均等で確実にな
されるとともに、発音部材内においてマグネット７の起
磁力による磁気回路の磁束も均等で十分に確保すること
ができる。又、発音部材全体を密閉構造とすることがで
きる。これらにより、発音部材に関しては振動板８を効
率よく振動させ、発音の効率を十分に高めることができ
る。他の点に関しては図２に示した電磁発音体と同様で
ある。

【００２７】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれば
小型、薄型で実装に際し、スプリング端子の圧縮により
プリント基板のパターンとの導通が確実にとれる表面実
装型の電磁発音体において、その部品コストおよび組み
立て工数を効果的に低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態に係る電磁発音体の構成
を示す下面図である。

【図２】図１のA-A断面図である。

【図３】図１に示す電磁発音体の内部構造を示す平面図
である。

【図４】図３のB-B断面図である。

【図５】図１に示す電磁発音体の側面図である。

【図６】図１に示す電磁発音体が回路基板に取り付けら
れた状態を示す側面図である。

【図７】本発明の他の１つの実施の形態に係る電磁発音
体の構成を示す断面図である。

【図８】従来の電磁発音体の構成を示す斜視図である。

【図９】従来の電磁発音体の構成を示す平面図である。

【図１０】図９のA-A断面図である。

【符号の説明】

１ ケース本体 １ａ 放音孔 ２ 土台カバー ２ａ 収納孔 ２ｃ リブ ２ｄ 段差部 ３ 上カバー ５ 電磁発音体 ６ 鉄芯 ７ マグネット ８ 振動板 ９ 励磁コイル １１ 半田 １２ スプリング端子 １３ 接着剤 １６ 支持リング １７ 共鳴室

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 土台カバーおよび上カバーにより構成さ
   れるケース本体を有し、前記土台カバーにより前記ケー
   ス本体の内部において、振動板、磁器回路用磁性部材、
   コイルを保持するとともに、土台カバーに設けた通孔を
   通して、前記コイルと前記ケース本体の外部とを導通す
   るスプリング端子を設けてなる電磁型発音体において、
   前記土台カバーに前記スプリング端子を係止するための
   係止手段を設け、前記スプリング端子が前記係止手段に
   係止された状態で、前記コイルの端末がスプリング端子
   に巻き付けられ、半田付け又は溶接等により電気的に接
   続がなされたことを特徴とする電磁発音体。
2. 【請求項２】 前記係止手段の近傍において、前記土台
   カバーに設けた通孔を塞ぐようにして前記スプリング端
   子をシリコン系、エポキシ系等の接着材により、前記土
   台カバーに固定したことを特徴とする請求項１に記載の
   電磁発音体。
3. 【請求項３】 前記土台カバーに設けられた係止手段は
   土台カバーの内面において突起したリブよりなることを
   特徴とする請求項１又は請求項２に記載の電磁発音体。
4. 【請求項４】 前記土台カバーに設けられた係止手段は
   土台カバーと一体としてプラスチック材等により形成さ
   れることを特徴とする請求項３に記載の電磁発音体。
5. 【請求項５】 前記磁気回路用磁性部材は前記ケース本
   体内において前記振動板と対向する位置に収納されたヨ
   ークと、該ヨークの前記振動板と対向する側において、
   ヨークの中央部に配され、前記コイルが回捲する鉄芯
   と、該鉄芯および前記コイルの外側において、前記ヨー
   ク周辺部に設けられたマグネットとにより構成されるこ
   とを特徴とする請求項１乃至は請求項４のいずれかに記
   載の電磁型発音体。