JP2002089143A - 造作材 - Google Patents
造作材Info
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- JP2002089143A JP2002089143A JP2000280675A JP2000280675A JP2002089143A JP 2002089143 A JP2002089143 A JP 2002089143A JP 2000280675 A JP2000280675 A JP 2000280675A JP 2000280675 A JP2000280675 A JP 2000280675A JP 2002089143 A JP2002089143 A JP 2002089143A
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- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 表面に薄く貼合した銘木無垢板に反りや割れ
が発生することのないようにする。 【解決手段】 角材からなる複数の集成材１０を並置貼
合して芯材６を形成し、その表面に銘木無垢板８ａ，８
ｂを貼合して形成される造作材２ａ，２ｂであって、前
記芯材６と銘木無垢板８ａ，８ｂとの間に該銘木無垢板
８ａ，８ｂの反りを防止する補強板９を介在させて貼合
した構成よりなる。
が発生することのないようにする。 【解決手段】 角材からなる複数の集成材１０を並置貼
合して芯材６を形成し、その表面に銘木無垢板８ａ，８
ｂを貼合して形成される造作材２ａ，２ｂであって、前
記芯材６と銘木無垢板８ａ，８ｂとの間に該銘木無垢板
８ａ，８ｂの反りを防止する補強板９を介在させて貼合
した構成よりなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、各種建具の框材等
に使用される造作材に関するものである。
に使用される造作材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種造作材は木製が多く、特に
豪華で格調が高く高級感を持たせるためには無垢の銘木
が使用されている。ところが、この無垢の銘木は稀少価
値があり極めて高価であることから多くの人が採用する
事が出来ないのが現状である。そこで、この問題を解決
し豪華で格調が高く高級感を持たせられる造作材を安価
に提供できるようにするため、安価な複数の集成材を並
置貼合して芯材を形成し、この芯材の表面に薄い銘木無
垢板を貼合して造作材を形成するようにしている。
豪華で格調が高く高級感を持たせるためには無垢の銘木
が使用されている。ところが、この無垢の銘木は稀少価
値があり極めて高価であることから多くの人が採用する
事が出来ないのが現状である。そこで、この問題を解決
し豪華で格調が高く高級感を持たせられる造作材を安価
に提供できるようにするため、安価な複数の集成材を並
置貼合して芯材を形成し、この芯材の表面に薄い銘木無
垢板を貼合して造作材を形成するようにしている。
【０００３】例えば、木製ドアーの框材は、角材からな
る複数の集成材を並置貼合して芯材を形成し、該芯材の
内・外両側端面に同じ幅の銘木無垢材をそれぞれ貼合
し、前記芯材の前・後両面に銘木無垢材も覆うようにし
て銘木無垢板を一体に貼合して形成されている。ところ
で、前記集成材としては通常ポプラ、輸入材等比較的安
価で軟質の加工し易い材料が選ばれる。
る複数の集成材を並置貼合して芯材を形成し、該芯材の
内・外両側端面に同じ幅の銘木無垢材をそれぞれ貼合
し、前記芯材の前・後両面に銘木無垢材も覆うようにし
て銘木無垢板を一体に貼合して形成されている。ところ
で、前記集成材としては通常ポプラ、輸入材等比較的安
価で軟質の加工し易い材料が選ばれる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記木
製ドアーの框材は、複数の集成材を並置貼合した芯材の
前後両面に銘木無垢板を一体に貼合し、更に詳しくはそ
の節目が長手方向に沿うようにしており、しかも、該銘
木無垢板は比較的薄く形成されている。このことから、
框材を工場に素材のまま保管した状態やドアーといった
建具に組付けた状態では、前記芯材が大気中の湿気を吸
収或いは排出するなどして膨張・収縮を繰り返して変形
することがあり、これに伴い薄い銘木無垢板も引張応力
または圧縮応力を繰り返し受けて該銘木無垢板に無用な
反りが生じたり、引いてはヒビが入ってそこから割れる
といった課題があった。そこで、本発明は上記課題を解
決すべくなされたもので、銘木無垢板の反りや割れの発
生をなくししかも安価に製作できる造作材を提供するこ
とを目的とするものである。
製ドアーの框材は、複数の集成材を並置貼合した芯材の
前後両面に銘木無垢板を一体に貼合し、更に詳しくはそ
の節目が長手方向に沿うようにしており、しかも、該銘
木無垢板は比較的薄く形成されている。このことから、
框材を工場に素材のまま保管した状態やドアーといった
建具に組付けた状態では、前記芯材が大気中の湿気を吸
収或いは排出するなどして膨張・収縮を繰り返して変形
することがあり、これに伴い薄い銘木無垢板も引張応力
または圧縮応力を繰り返し受けて該銘木無垢板に無用な
反りが生じたり、引いてはヒビが入ってそこから割れる
といった課題があった。そこで、本発明は上記課題を解
決すべくなされたもので、銘木無垢板の反りや割れの発
生をなくししかも安価に製作できる造作材を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
め、本発明に係る造作材は、角材からなる複数の集成材
を並置貼合して芯材を形成し、その表面、すなわち前面
・後面、に銘木無垢板を貼合して形成される造作材であ
って、前記芯材と銘木無垢板との間に該銘木無垢板の反
りを防止する補強板を介在させて貼合した構成からな
る。このように、芯材と銘木無垢板との間に補強板を介
在させて貼合したので、前記芯材が膨張・収縮を繰り返
し変形しようとしてもそれが補強板により抑制され、こ
れに伴い前記銘木無垢板に引張応力または圧縮応力がほ
とんど加わることがなく、結果、銘木無垢板に無用な反
りやヒビが入ることが防止される。造作材としては、前
記ドアーの框材のほか、長押、窓枠等他の造作材すべて
が含まれる。
め、本発明に係る造作材は、角材からなる複数の集成材
を並置貼合して芯材を形成し、その表面、すなわち前面
・後面、に銘木無垢板を貼合して形成される造作材であ
って、前記芯材と銘木無垢板との間に該銘木無垢板の反
りを防止する補強板を介在させて貼合した構成からな
る。このように、芯材と銘木無垢板との間に補強板を介
在させて貼合したので、前記芯材が膨張・収縮を繰り返
し変形しようとしてもそれが補強板により抑制され、こ
れに伴い前記銘木無垢板に引張応力または圧縮応力がほ
とんど加わることがなく、結果、銘木無垢板に無用な反
りやヒビが入ることが防止される。造作材としては、前
記ドアーの框材のほか、長押、窓枠等他の造作材すべて
が含まれる。
【０００６】この場合、補強板が筋目が互いに交差する
複数枚の単板を貼り合わせた所謂ベニヤ板であることが
好ましく、該ベニヤ板は圧縮・引張に強く更には曲げに
も強いことから、前記銘木無垢材に無用な反りやヒビが
入ることが防止される。
複数枚の単板を貼り合わせた所謂ベニヤ板であることが
好ましく、該ベニヤ板は圧縮・引張に強く更には曲げに
も強いことから、前記銘木無垢材に無用な反りやヒビが
入ることが防止される。
【０００７】また、補強板は合成樹脂板であってもよ
く、該合成樹脂板も圧縮・引張に強く更には曲げにも強
いことから、前記銘木無垢材に無用な反りやヒビが入る
ことが防止される。
く、該合成樹脂板も圧縮・引張に強く更には曲げにも強
いことから、前記銘木無垢材に無用な反りやヒビが入る
ことが防止される。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明に係る造作材の実
施の形態を図面と共に説明する。造作材としては、その
一実施の形態としてドアーの框材について説明するが、
このほか長押、窓枠等他の造作材のすべてに適応できる
こと勿論である。
施の形態を図面と共に説明する。造作材としては、その
一実施の形態としてドアーの框材について説明するが、
このほか長押、窓枠等他の造作材のすべてに適応できる
こと勿論である。
【０００９】図１は一側を支点にして開閉動作されるド
アーの斜視図である。図中、１は縦長長方形状の扉本体
部であり、その上下・左右端側を囲うようにしてそれぞ
れ造作材としての框材２ａ，２ｂが枠組みして取付けら
れている。前記扉本体部１は、図２に示すように縦長長
方形状のハニカム構造体３（複数枚の帯板状の段ボール
紙を菱形の桝目が形成されるように交互に組んだもの）
の周囲各側辺に銘木無垢材からなる側枠４が接着剤によ
り貼合して枠組みされ、また、前記ハニカム構造体３に
はその前後両側面に前記側枠４も覆うようにして薄い銘
木単板５が接着剤により化粧面を外側にして貼合され
る。このように、扉本体部１は、内部が紙製のハニカム
構造体３により形成されているので、非常に軽量とな
り、しかも強固でもある。
アーの斜視図である。図中、１は縦長長方形状の扉本体
部であり、その上下・左右端側を囲うようにしてそれぞ
れ造作材としての框材２ａ，２ｂが枠組みして取付けら
れている。前記扉本体部１は、図２に示すように縦長長
方形状のハニカム構造体３（複数枚の帯板状の段ボール
紙を菱形の桝目が形成されるように交互に組んだもの）
の周囲各側辺に銘木無垢材からなる側枠４が接着剤によ
り貼合して枠組みされ、また、前記ハニカム構造体３に
はその前後両側面に前記側枠４も覆うようにして薄い銘
木単板５が接着剤により化粧面を外側にして貼合され
る。このように、扉本体部１は、内部が紙製のハニカム
構造体３により形成されているので、非常に軽量とな
り、しかも強固でもある。
【００１０】一方、前記框材２ａ，２ｂは、例えば角材
からなる６本の集成材を並置貼合した芯材６の内・外両
側端面６ａ，６ｂに角柱状の銘木無垢材からなる枠材７
を接着剤により貼合し、更に前記芯材６の前後両側面６
ｃ，６ｄには両枠材７も覆うようにして同じ大きさの銘
木無垢板８ａ，８ｂが化粧面を外側にして貼合される。
そして、前記芯材６と各銘木無垢板８ａ，８ｂとの間に
は該銘木無垢板８ａ，８ｂの反りを防止する補強板とし
てのベニヤ板９が介在される。各ベニヤ板９は、二枚の
単板９ａをその筋目が互いに交差するようにして張り会
わされて形成される。
からなる６本の集成材を並置貼合した芯材６の内・外両
側端面６ａ，６ｂに角柱状の銘木無垢材からなる枠材７
を接着剤により貼合し、更に前記芯材６の前後両側面６
ｃ，６ｄには両枠材７も覆うようにして同じ大きさの銘
木無垢板８ａ，８ｂが化粧面を外側にして貼合される。
そして、前記芯材６と各銘木無垢板８ａ，８ｂとの間に
は該銘木無垢板８ａ，８ｂの反りを防止する補強板とし
てのベニヤ板９が介在される。各ベニヤ板９は、二枚の
単板９ａをその筋目が互いに交差するようにして張り会
わされて形成される。
【００１１】更に、前記框材２ａ，２ｂの成形方法につ
いて詳細に説明する。まず、図３（イ）に示すように角
柱状の６本の集成材１０、例えばポプラの木から製材し
たもの、を並置すると共に各端面同士を接着剤で接着し
て貼り合わせ所定厚みを有する板状の芯材６を形成す
る。次に、同図（ロ）に示すように該芯材６の前後両側
面にそれぞれ同じ大きさの補強板を貼り合わせる。該補
強板として前記したようにベニヤ板９が使用される。な
お、図示は省略するが、この他に補強板として合成樹脂
板を使用するようにしても良く、このようにすればベニ
ヤ板９のように単板９ａを複数枚貼合する必要がないの
で、成形が簡単になる。
いて詳細に説明する。まず、図３（イ）に示すように角
柱状の６本の集成材１０、例えばポプラの木から製材し
たもの、を並置すると共に各端面同士を接着剤で接着し
て貼り合わせ所定厚みを有する板状の芯材６を形成す
る。次に、同図（ロ）に示すように該芯材６の前後両側
面にそれぞれ同じ大きさの補強板を貼り合わせる。該補
強板として前記したようにベニヤ板９が使用される。な
お、図示は省略するが、この他に補強板として合成樹脂
板を使用するようにしても良く、このようにすればベニ
ヤ板９のように単板９ａを複数枚貼合する必要がないの
で、成形が簡単になる。
【００１２】更に、同図（ハ）に示すように前記補強板
であるベニヤ板９を接着剤により貼合した芯材６の内・
外両側端面６ａ，６ｂにそれぞれ同じ幅の角柱状の銘木
無垢からなる枠材７を接着剤により貼合する。更にま
た、同図（ニ）に示すように前記芯材６の前・後両側面
６ｃ，６ｄに貼合したベニヤ板９の外側面に両枠材７を
覆うようにして銘木無垢板８ａ，８ｂを接着剤により貼
合する。この場合、該銘木無垢板８ａ，８ｂの厚さは約
１．５ミリである。このようにして框材２ａ，２ｂが形
成される。前記扉本体部１を含め框材２ａ，２ｂに使用
された各銘木は例えばタモ材、ナラ材またはチーク材等
の高級な木材であって、しかも同質のものが使用され
る。
であるベニヤ板９を接着剤により貼合した芯材６の内・
外両側端面６ａ，６ｂにそれぞれ同じ幅の角柱状の銘木
無垢からなる枠材７を接着剤により貼合する。更にま
た、同図（ニ）に示すように前記芯材６の前・後両側面
６ｃ，６ｄに貼合したベニヤ板９の外側面に両枠材７を
覆うようにして銘木無垢板８ａ，８ｂを接着剤により貼
合する。この場合、該銘木無垢板８ａ，８ｂの厚さは約
１．５ミリである。このようにして框材２ａ，２ｂが形
成される。前記扉本体部１を含め框材２ａ，２ｂに使用
された各銘木は例えばタモ材、ナラ材またはチーク材等
の高級な木材であって、しかも同質のものが使用され
る。
【００１３】そして、前記扉本体部１の周囲四則辺に取
付けられた側枠４を外側に向かって漸次薄くなるように
切欠いて差込部４ａを形成し、一方、前記框材２ａ，２
ｂにおける内側の枠材７の内側端面に前記取付凹溝部１
１を設け、該取付凹溝部１１に前記差込部４ａを嵌入す
ることにより扉本体部１に各框材２ａ，２ｂが一体に組
み付けられる。また、前記差込部４ａが設けられた側の
枠材７の前後面には段状の装飾段部１２が設けられて装
飾性を持たせている。これにより図１に示すようなドア
ーＤが形成される。この扉本体部１は、前記構成のもの
に限らず種々のものがあり、洋間用、洗面・トイレ室用
またはクローゼット用など使用される個所によって適応
したものが選択される。
付けられた側枠４を外側に向かって漸次薄くなるように
切欠いて差込部４ａを形成し、一方、前記框材２ａ，２
ｂにおける内側の枠材７の内側端面に前記取付凹溝部１
１を設け、該取付凹溝部１１に前記差込部４ａを嵌入す
ることにより扉本体部１に各框材２ａ，２ｂが一体に組
み付けられる。また、前記差込部４ａが設けられた側の
枠材７の前後面には段状の装飾段部１２が設けられて装
飾性を持たせている。これにより図１に示すようなドア
ーＤが形成される。この扉本体部１は、前記構成のもの
に限らず種々のものがあり、洋間用、洗面・トイレ室用
またはクローゼット用など使用される個所によって適応
したものが選択される。
【００１４】本発明は上記構成よりなり、芯材と銘木無
垢板との間に該銘木無垢板の反りを防止する補強板を介
在させて貼合したので、前記芯材が膨張・収縮を繰り返
し変形しようとしてもそれが補強板により抑制され、こ
れに伴い前記銘木無垢板に引張応力または圧縮応力が加
わることがほとんどなく、結果、銘木無垢板に無用な反
りやヒビが入るのを防止することができる。よって、こ
れにより生産工場にあっては不良品の発生が押さえら
れ、また、ユーザーにあっては長期使用が可能となる。
垢板との間に該銘木無垢板の反りを防止する補強板を介
在させて貼合したので、前記芯材が膨張・収縮を繰り返
し変形しようとしてもそれが補強板により抑制され、こ
れに伴い前記銘木無垢板に引張応力または圧縮応力が加
わることがほとんどなく、結果、銘木無垢板に無用な反
りやヒビが入るのを防止することができる。よって、こ
れにより生産工場にあっては不良品の発生が押さえら
れ、また、ユーザーにあっては長期使用が可能となる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は上記構成よりなり、複数の集成
材を並置貼合した芯材と銘木無垢板との間に銘木無垢板
の反りを防止する補強板を介在させ貼合するようにして
造作材を成形するので、前記芯材が膨張・収縮を繰り返
し変形しようとしても補強板により抑制され、これに伴
い前記銘木無垢板に引張応力または圧縮応力がほとんど
加わることがなく、結果、銘木無垢板に無用な反りやヒ
ビが入ることが防止される。これにより高価な銘木を使
用しかつ不良品の発生も無くしかも長期に亘り使用する
ことができる造作材が安価に提供できるという効果があ
る。
材を並置貼合した芯材と銘木無垢板との間に銘木無垢板
の反りを防止する補強板を介在させ貼合するようにして
造作材を成形するので、前記芯材が膨張・収縮を繰り返
し変形しようとしても補強板により抑制され、これに伴
い前記銘木無垢板に引張応力または圧縮応力がほとんど
加わることがなく、結果、銘木無垢板に無用な反りやヒ
ビが入ることが防止される。これにより高価な銘木を使
用しかつ不良品の発生も無くしかも長期に亘り使用する
ことができる造作材が安価に提供できるという効果があ
る。
【図１】本発明が適用されるドアーの斜視図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線拡大断面図。
【図３】框材の成形方法を示す説明図。
２ａ，２ｂ 造作材（框材） ６ 芯材 ８ａ，８ｂ 銘木無垢板 ９ 補強板（ベニヤ板） ９ａ 単板 １０ 集成材 Ｄ ドアー
Claims (3)
- 【請求項１】 角材からなる複数の集成材を並置貼合し
て芯材を形成し、その表面に銘木無垢板を貼合して形成
される造作材であって、 前記芯材と銘木無垢板との間に該銘木無垢板の反りを防
止する補強板を介在させて貼合したことを特徴とする造
作材。 - 【請求項２】 補強板が筋目が互いに交差する複数枚の
単板を貼り合わせたベニヤ板である請求項１記載の造作
材。 - 【請求項３】 補強板が合成樹脂板である請求項１記載
の造作材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000280675A JP2002089143A (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 造作材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000280675A JP2002089143A (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 造作材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002089143A true JP2002089143A (ja) | 2002-03-27 |
Family
ID=18765462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000280675A Pending JP2002089143A (ja) | 2000-09-14 | 2000-09-14 | 造作材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002089143A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003328653A (ja) * | 2002-05-16 | 2003-11-19 | Nonaka:Kk | 框 |
| CN102953642A (zh) * | 2011-08-23 | 2013-03-06 | 吴江市金丰木门厂 | 石库门的门板 |
-
2000
- 2000-09-14 JP JP2000280675A patent/JP2002089143A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003328653A (ja) * | 2002-05-16 | 2003-11-19 | Nonaka:Kk | 框 |
| CN102953642A (zh) * | 2011-08-23 | 2013-03-06 | 吴江市金丰木门厂 | 石库门的门板 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040518 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041005 |