JP2002086917A - 記録材料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像部の平坦性が良好で、かつ光沢度の良好
な高画質の画像を形成し得る記録材料を提供すること。 【解決手段】 支持体上に熱および/または圧力の供与
によって発色可能な記録層を有する記録材料であって、
前記支持体と前記記録層との間に、けん化度が３０ｍｏ
ｌ％〜９０ｍｏｌ％であるポリビニルアルコールを含有
する層を少なくとも一層有することを特徴とする記録材
料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録材料に関し、
詳しくは、サーマルヘッド等によって記録可能な記録材
料に関する。

【０００２】

【従来の技術】サーマルヘッド等によって熱を供与し画
像を記録する感熱記録材料は、その記録装置が簡便であ
り、信頼性が高く、また、メンテナンスが不要である等
の利点が多いことから、近年めざましく発展している。
上記記録材料は、支持体上に発色成分として、例えば電
子供与性染料前駆体と電子受容性化合物とを、またはジ
アゾニウム塩化合物とカプラーとを含有する記録層を有
し、上記発色成分の、熱の供与によって進行する発色反
応を利用して画像を記録するものである。感熱方式の記
録方法では、該熱の供与によって画像が形成されるた
め、画像記録時における記録材料の表面温度は高温にな
る。また、サーマルヘッド等の接触型の記録手段を用い
た場合は、画像記録の際に記録材料が加圧される。この
際、供与された熱によって記録層中の水蒸気、空気が膨
張し、それらが支持体の被覆層表面等にまで移動する
と、該被覆層上で膨張して空隙を生じ、いわゆるブリス
ターを発生させてしまう。このブリスターの発生は、光
沢度等記録画像の画質を低下させる原因となる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記ブリスターの発生
を抑制する方法としては、ガス水蒸気の透過性の低い
層、例えばいわゆる下塗り層を支持体と記録層との間に
形成する方法がある。該下塗り層には、ポリビニルアル
コール等の水溶性樹脂をバインダーとして含有するもの
が好ましい。さらに、上記ポリビニルアルコールを含有
した下塗り層を支持体上に形成する際、塗布後にその塗
布層の表面がレベリングによって平坦になることから、
まず、ポリビニルアルコールを水に溶解した後、さらに
メタノール等を添加して調製した下塗り層用塗布液を使
用する方法を用いるのが好ましい。しかしながら、完全
けん化のポリビニルアルコールは、メタノールに溶解し
にくく、また、けん化度の低いポリビニールは水に溶解
しにくいため、下塗り層表面の平坦性の確保や、塗布液
を調製することが困難となるといった問題がある。

【０００４】本発明は、上記問題を解決し、記録時のブ
リスターの発生を抑制し、画像部の平坦性が良好で、か
つ光沢度の良好な高画質の画像を形成し得る記録材料を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段は、以下の通りである。

【０００６】＜１＞ 支持体上に熱および/または圧力
の供与によって発色可能な記録層を有する記録材料であ
って、前記支持体と前記記録層との間に、けん化度が３
０ｍｏｌ％〜９０ｍｏｌ％であるポリビニルアルコール
を含有する層を少なくとも一層有することを特徴とする
記録材料である。

【０００７】＜２＞ 前記ポリビニルアルコールは、重
合度が１０００以下であることを特徴とする＜１＞の記
録材料である。

【０００８】＜３＞ 前記ポリビニルアルコールは、カ
チオン性ポリビニルアルコールであることを特徴とする
＜１＞または＜２＞の記録材料である。 ＜４＞ 前記ポリビニルアルコールを含有する層は、さ
らに水膨潤性合成雲母を含有し、前記ポリビニールアル
コール（ｘ）と前記水膨潤性合成雲母（ｙ）との質量比
率（ｘ／ｙ）が、１．５〜２０であることを特徴とする
請求項１〜３のいずれかに記載の記録材料である。

【０００９】なお、本明細書において「〜」はその前後
に記載される数値をそれぞれ最小値および最大値として
含む範囲を示す。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に、本発明について詳細に説
明する。

【００１１】《記録材料》本発明の記録材料は、支持体
上に熱および/または圧力の供与によって発色可能な記
録層を有する記録材料であって、上記支持体と上記記録
層との間に、けん化度が３０ｍｏｌ％〜９０ｍｏｌ％で
あるポリビニルアルコールを含有する層を少なくとも一
層有することを特徴とする。本発明の記録材料は、上記
けん化度が３０ｍｏｌ％〜９０ｍｏｌ％であるポリビニ
ルアルコールを含有する層を有することで、いわゆるブ
リスターの発生を抑制し、画像部の平坦性が良好で、光
沢度が良好な高画質の画像を形成することができる。こ
のポリビニルアルコールを含有する層は、支持体と記録
層との間に形成されることが必要であり、支持体上に形
成される、いわゆる下塗り層として形成されることが好
ましい。また、上記ポリビニルアルコールを含有する層
は、少なくとも１層形成されることが必要であり、２層
以上形成されていてもよい。以下に、上記ポリビニルア
ルコールを含有する層を下塗り層と称して説明するが、
これに限定されず、該層は、例えば記録層と記録層との
間に形成されていてもよい。

【００１２】（下塗り層）本発明にかかる下塗り層は、
けん化度が３０ｍｏｌ％〜９０ｍｏｌ％であるポリビニ
ルアルコール（以下、「ＰＶＡ」という場合がある。）を
含有する。上記下塗り層用の塗布液を調製する場合、上
述の通り、まずポリビニルアルコールを水若しくは水／
メタノール混合溶媒に溶解して、さらに水／メタノール
の混合溶媒を添加して調製するのが好ましい。しかし、
ＰＶＡが完全けん化(けん化度９８ｍｏｌ％以上)されて
いるとメタノールに溶解しにくいため、下塗り層の表面
に凹凸が発生しやすくなってしまう。また、けん化度が
あまりに低いと、ＰＶＡが水に溶解しにくくなり、塗布
液の調製が困難となる。

【００１３】〔ポリビニルアルコール〕本発明にかかる
ＰＶＡとしては、けん化度が３０ｍｏｌ％〜９０ｍｏｌ
％であり、５０ｍｏｌ％〜９０ｍｏｌ％が好ましい。上
記けん化度が９０ｍｏｌ％であると水および水／メタノ
ール混合溶媒との凝集物の発生がない。また、けん化度
が３０ｍｏｌ％未満だと、上述の通りＰＶＡが、水に溶
解しにくいため塗布液の調製および塗布が困難となる。
さらに、下塗り層としての被膜性で劣り、ガス透過性が
上がるためブリスターの発生を効果的に抑制できない。
けん化度が９０ｍｏｌ％を超えると、上述の通り、ＰＶ
Ａがメタノールに溶解しにくくなるため下塗り層表面の
平坦性が悪くなる。

【００１４】上記ＰＶＡとしては、公知のＰＶＡを用い
ることができるが、良好な塗布面上を得るためには溶媒
のメタノールまたは水／メタノール混合溶媒等との相溶
性がよいＰＶＡが好ましい。このようなＰＶＡの市販品
としては、ＳＭＲ−８Ｍ、ＳＭＲ−１０Ｌ、ＳＭＲ−１
０Ｍ、ＳＭＲ−１０Ｈ、ＳＭＲ−２０Ｈ、ＳＭＲ−３０
Ｈ（以上、信越化学工業（株）製）、ＰＶＡ−２０３、
ＰＶＡ−２０５、ＰＶＡ−４０３、ＰＶＡ−４０５、Ｌ
−８、Ｌ−９、ＰＶＡ−５０５、ＫＬ−５０４、ＫＬ−
５０６、Ｃ−５０６、ＬＭ−２０（以上、（株）クラレ
製）、ゴーセノールＫＰ−０６、ゴーセノールＫＰ−０
８、ゴーセノールＮＫ−０５、ゴーセノールＫＬ−０
５、ゴーセファイマーＫ、ゴーセランＬ（以上、日本合
成化学工業（株）製）が挙げられる。

【００１５】また、上記ＰＶＡとしては、カチオン基を
ＰＶＡに含有させたカチオン性ポリビニルアルコールが
好ましい。カチオン性ＰＶＡの製造方法としては、特公
昭６２−３４２４２号公報等に記載されている方法を用
いることができ、具体的には、酢酸ビニルと(メタ)アク
リルアミド−ブロピル−トリメチルアンモニウムクロリ
ド等の４級アンモニウ塩含有の単量体とを塊状、溶液、
懸濁、乳化等の公知の重合方法によって共重合して得ら
れるポリ酢酸ビニルに、水酸化ナトリウムのメタノール
溶液を添加してけん化した後、乾燥する方法、または酢
酸ビニルとジメチルアミノエチル（メタ）アクリルアミ
ド等のアミノ基含有の単量体とを共重合した後、塩化メ
チル等公知の４級化剤を添加してアミノ基を４級化した
後、乾燥する方法等を用いることができる。また、上記
カチオン性ＰＶＡの分子内に存在するカチオン基の含有
率は構成単位で０．０１〜２０ｍｏｌ％、好ましくは
０．０３〜１０ｍｏｌ％、さらに好ましくは０．０５〜
５ｍｏｌ％である。分子内に存在するカチオン基の含有
率が構成単位で０．０１ｍｏｌ％未満となると分子をカ
チオン化する効果が低下する。一方、分子内に存在する
カチオン基の含有率が構成単位で２０ｍｏｌ％を越えて
もそれ以上性能に差が現れなく、生産コストが高くな
る。

【００１６】上記カチオン性ＰＶＡとしては、例えば、
ビニルエステルと以下の一般式（１）によって示される
単量体とが共重合したＰＶＡが好ましい。該共重合の製
造方法としては、特公昭６２−３４２４２号公報に記載
されている製造方法を用いることができる。ただし、本
発明はこれに限定されない。

【化１】 （一般式（１）中、Ｒ¹，Ｒ²およびＲ³は、それぞれ独
立して低級アルキル基を示す。また、Ｒ¹，Ｒ²およびＲ
³は置換されていてもよい。ｎは２〜６の整数を示
す。）

【００１７】上記ビニルエステルとしては、酢酸ビニ
ル、プロピオン酸ビニル、ギ酸ビニル等が挙げられ、特
に酢酸ビニルが好ましい。上記一般式（１）中、Ｒ¹，
Ｒ²およびＲ³は、それぞれ独立して炭素数１〜６の低級
アルキル基を表わし、メチル基、エチル基またはプロピ
ル基が好ましく、メチル基が特に好ましい。また、
Ｒ¹，Ｒ²およびＲ³は置換されていてもよい。置換基を
有する低級アルキル基としては、メチロール基、アミノ
アルキル基等が挙げられる。また、一般式（１）中、ｎ
は２〜６の整数を示し、好ましくは、ｎ＝３である。

【００１８】上記カチオン性ＰＶＡの市販品としては、
Ｃ−１１８、Ｃ−５０６、Ｃ−３１８（以上、（株）ク
ラレ製）、ゴーセファイマーＣ−６７０、ゴーセファイ
マーＣ−８２０、ゴーセファイマーＫ−２００、ゴーセ
ファイマーＫ−２１０（以上、日本合成化学工業（株）
製）が挙げられ、この中でもＣ−５０６、ゴーセファイ
マーＣ−６７０、ゴーセファイマーＫ−２１０が好まし
い。

【００１９】上記ＰＶＡの重合度は、１０００以下が好
ましく、８００以下がさらに好ましく、５００以下が特
に好ましい。重合度が１０００を越えると塗布液の粘度
が向上し、該塗布液の塗布が困難となり、さらに塗布面
上の平坦性が低下する。また、上記重合度は１００以上
が好ましく、３００以上がさらに好ましい。上記重合度
が１００未満だと、下塗り層の接着性が低下する。ここ
で、ＰＶＡの重合度は、該ＰＶＡを再酢化して得たポリ
酢酸ビニルのアセトン溶液の粘度から求められた粘度平
均重合度である。

【００２０】上記下塗り層溶塗布液の溶媒としては、メ
タノール、エタノール、イソプロピルアルコール等と水
等との混合溶媒を挙げることができ、水／メタノール混
合溶媒等のメタノール混合溶媒が良好な塗布面状を得る
ことができることから好ましい。なお、上記下塗り層
は、本発明の効果に影響を与えない範囲で、界面活性
剤、ＰＶＡ以外の水溶性樹脂等を含んでいてもよい。

【００２１】〔水膨潤性合成雲母〕上記下塗り層は、さ
らに層状の無機化合物を含有することが好ましい。該層
状の無機化合物としては、膨潤性無機層状化合物が好ま
しく、これらの化合物としては、例えば、ベントナイ
ト、ヘクトライト、サポナイト、ビーデライト、ノント
ロナイト、スチブンサイト、バイデライト、モンモリナ
イト等の膨潤性粘度鉱物類、膨潤性合成雲母、膨潤性合
成スメクタイト等が挙げられる。これらの膨潤性無機層
状化合物は１０〜１５オングストロームの厚さの単位結
晶格子層からなる積層構造を有し、格子内金属原子置換
が他の粘土鉱物よりも著しく大きい。その結果、格子層
は正荷電不足を生じ、それを補償するために層間にＮａ
⁺、Ｃａ^{2 +}、Ｍｇ²⁺等の陽イオンを吸着している。これ
らの層間に介在している陽イオンは交換性陽イオンと呼
ばれ、いろいろな陽イオンと交換する。特に層間の陽イ
オンがＬｉ⁺、Ｎａ⁺等の場合、イオン半径が小さいた
め、層状結晶格子間の結合が弱く、水により大きく膨潤
する。その状態でシェアーをかけると容易に劈開し、水
中で安定したゾルを形成する。ベントナイト及び膨潤性
合成雲母はその傾向が強く本発明の目的には好ましい。
特に膨潤性合成雲母が好ましい。

【００２２】本発明に用いる膨潤性合成雲母としては、
ＮａテトラシックマイカＮａＭｇ_{2. 5}（Ｓｉ₄Ｏ₁₀）Ｆ₂
Ｎａ、Ｌｉテニオライト（ＮａＬｉ）Ｍｇ₂（Ｓｉ
₄Ｏ₁₀）Ｆ₂Ｎａ、またはＬｉヘクトライト（ＮａＬｉ）
／３Ｍｇ₂／３Ｌｉ_1/3Ｓｉ₄Ｏ₁₀）Ｆ₂等が挙げられる。

【００２３】本発明において好ましく用いられる膨潤性
合成雲母のサイズは厚さが１〜５０ｎｍ、面サイズが１
〜２０μｍである。拡散制御のためには、厚さは薄けれ
ば薄いほど良く、平面サイズは塗布面の平滑性及び透明
性を悪化しない範囲で大きいほど良い。従ってアスペク
ト比は１００以上、好ましくは２００以上、特に好まし
くは５００以上である。

【００２４】〔質量比率〕上記下塗り層に含有されるＰ
ＶＡ（ｘ）と水膨潤性合成雲母（ｙ）との質量比率（ｘ
／ｙ）は、１．５〜２０の範囲であることが好ましく、
２〜１５の範囲であることがさらに好ましく、２〜１０
の範囲であることが特に好ましい。上記質量比率が２０
を越えると、下塗り層のガス透過抑制効果が低下し、ま
た１．５未満であると、塗布膜強度が低下する。また、
上記ＰＶＡの塗布量は、１ｍ²当たり、０．５ｇ以上が
好ましく、０．８ｇ以上がさらに好ましい。上記塗布量
が１ｍ²当たり０．５ｇ未満であると十分なガス透過抑
制効果を発揮できない。また、上記塗布量の上限として
は、１ｍ²当たり２．０ｇ以下が好ましく、１．５ｇ以
下であることがさらに好ましい。上記塗布量が１ｍ²当
たり、２．０ｇを越えると、熱吸収性が上がりサーマル
ヘッドから供与される熱を吸収してしまうため、記録材
料の感度およびＤmax、特にシアンのＤmaxが低下する。
上記水膨潤性合成雲母の塗布量は、酸素透過抑制として
０．２０ｇ／ｍ²以上が好ましく、上記ＰＶＡの塗布量
と上記ＰＶＡとの質量比率とから導きだせるものが好ま
しい。

【００２５】上記下塗り層の膜厚は、０．５μｍ〜２．
５μｍが好ましく、０．５μｍ〜２．０μｍがさらに好
ましい。上記膜厚が、０．５μｍ未満だとガス透過抑制
効果が十分でなく、２．５μｍを越えるとサーマルヘッ
ドからの熱を吸収しやすくなり、Ｄｍａｘが低下し、塗
膜の均一性が劣るため、画質の低下をまねく。

【００２６】（支持体）本発明の記録材料に用いる支持
体としては、原紙、合成紙等の紙支持体、およびプラス
チックフイルム支持体等、種々のものを使用することが
できる。紙支持体に使用される原紙は、針葉樹、広葉樹
等から選ばれる天然パルプを主原料に、必要に応じ、ク
レー、タルク、炭酸カルシウム、尿素樹脂微粒子等の填
料、ロジン、アルキルケテンダイマー、高級脂肪酸、エ
ポキシ化脂肪酸アミド、パラフィンワックス、アルケニ
ルコハク酸等のサイズ剤、でんぷん、ポリアミドポリア
ミンエピクロルヒドリン、ポリアクリルアミド等の紙力
増強剤、硫酸バンド、カチオン性ポリマー等の定着剤等
を添加したものを用いることができる。また、界面活性
剤等の柔軟剤を添加してもよい。さらに、紙支持体とし
て、上記天然パルプに代えて合成パルプを使用した合成
紙を使用してもよく、天然パルプと合成パルプを任意の
比率に混合したものを使用してもよい。中でも、短繊維
で平滑性が高くなる広葉樹パルプを用いるのが好まし
い。使用するパルプ材の水度は、２００〜５００ｍｌ
（Ｃ．Ｓ．Ｆ）であるのが好ましく、３００〜４００ｍ
ｌであるのがさらに好ましい。

【００２７】上記紙支持体は、その他の成分を含有して
いてもよい。その他の成分としては、サイズ剤、柔軟化
剤、紙力剤、定着剤が挙げられる。上記サイズ剤として
は、ロジン、パラフインワックス、高級脂肪酸塩、アル
ケニルコハク酸塩、脂肪酸無水物、スチレン無水マレイ
ン酸共重合物、アルキルケテンダイマー、エポキシ化脂
肪酸アミド等が挙げられる。上記柔軟化剤としては、無
水マレイン酸共重合物とポリアルキレンポリアミンとの
反応物、高級脂肪酸の４級アンモニウム塩等が挙げられ
る。紙力剤としては、ポリアクリルアミド、スターチ、
ポリビニルアルコール、メラミンホルムアルデヒド縮合
物、ゼラチン等が挙げられる。上記定着剤としては、硫
酸バンド、ポリアミドポリアミンエピクロルヒドリン等
が挙げられる。その他、染料、螢光染料、帯電防止剤等
を必要に応じ添加することができる。

【００２８】上記プラスチック支持体としては、ポリエ
チレンフィルム（高密度でも低密度でも良い）、ポリプ
ロピレンフィルム、アセテートフィルム、ポリ塩化ビニ
ルフィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリスチレ
ンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリカーボネート
フィルム、ナイロンフィルム、ポリブチレンフィルム、
ポリウレタンフィルム、アクリル系フィルム等の公知の
フィルム等が挙げられる。

【００２９】本発明の記録材料の支持体としては、原紙
の両面をポリオレフィン層で被覆してなる支持体が好ま
しい。原紙の両面をポリオレフィン層で被覆してなる支
持体を用いると、支持体の表面平滑性が向上し、画像濃
度に起因して発生する画像部の厚みの高低差、いわゆる
ブリスターをさらに軽減できるので好ましい。上記原紙
を被覆するポリオレフィン樹脂としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、４−メチルペンテン−１樹脂、ポ
リブテン−１樹脂等が挙げられる。

【００３０】上記ポリオレフィン層はラミネート処理に
よって原紙の両面に形成することができる。上記ラミネ
ート処理は、例えば、加工技術研究会編「新ラミネート
加工便覧」に記載されたような公知の方法から適宜選択
して採用することができ、いわゆるドライラミネーショ
ン、無溶剤型ドライラミネーション、ホットメルトラミ
ネーション等の方法を採用することができる。例えば、
ドライラミネーションによって上記ポリオレフィン層を
形成する場合は、ポリオレフィン樹脂フィルムの片面
に、接着剤を塗布して、所望により乾燥し、原紙の表面
に熱圧着することによって、形成することができる。上
記接着剤としては、溶剤型のビニル系樹脂、アクリル系
樹脂、ポリアミド系樹脂、エポキシ系樹脂、ゴム系樹
脂、ウレタン樹脂等が挙げられる。また、原紙の表面お
よび／または裏面にコロナ放電処理を施し、ポリオレフ
ィン層との密着性を向上させてもよい。

【００３１】（記録層）本発明の記録材料は、熱および
／または圧力の供与によって発色し得る記録層を有す
る。多色画像形成用の記録材料とする場合は、熱および
／または圧力の供与によって相互に異なる色相に発色し
得る記録層を２以上有する。特に、多色用の記録材料で
は、各々の記録層に供与するエネルギーに高低の差をも
たせて、所望の色に発色させるため、高印字エネルギー
の印画時にブリスターの発生が顕著となるが、本発明の
記録材料は、本発明にかかる上記下塗り層のガス透過性
抑制によってブリスターの発生を抑制することができ、
多色画像の画質を良好に維持することができる。

【００３２】多色用の記録材料として、例えば、シア
ン、マゼンタ、イエローに各々発色する記録層を形成す
ることによって、フルカラーの画像を形成し得る記録材
料とすることができる。多色用の記録材料については、
特開平１１−３４４９５号公報第３６欄〜第３８欄に記
載の構成例および記録方法を本発明の記録材料に適用す
ることができる。

【００３３】上記記録層は、常温・常圧状態では無色
で、熱および／または圧力の供与により発色反応する発
色成分を含有するのが好ましい。上記発色成分として
は、下記（ア）〜（ツ）の組み合わせが挙げられる。 （ア）電子供与性染料前駆体と電子受容性化合物との組
合せ。 （イ）ジアゾ化合物とカップリング成分（以下、「カプ
ラー化合物」という場合がある。）との組合せ。 （ウ）ベヘン酸銀、ステアリン酸銀等の有機酸金属塩
と、プロトカテキン酸、スピロインダン、ハイドロキノ
ン等の還元剤との組合せ。 （エ）ステアリン酸第二鉄、ミリスチン酸第二鉄等の長
鎖脂肪酸鉄塩と、タンニン酸、没食子酸、サリチル酸ア
ンモニウム等のフェノール類との組合せ。 （オ）酢酸、ステアリン酸、パルミチン酸等のニッケ
ル、コバルト、鉛、銅、鉄、水銀、銀塩のような有機酸
重金属塩と、硫化カルシウム、硫化ストロンチウム、硫
化カリウム等のアルカリ金属またはアルカリ土類金属硫
化物との組合せ、又は上記有機酸重金属塩と、ｓ−ジフ
ェニルカルバジド、ジフェニルカルバゾン等の有機キレ
ート剤との組合せ。

【００３４】（カ）銀、鉛、水銀、ナトリウム等の硫酸
塩等の重金属硫酸塩と、ナトリウムテトラチオネート、
チオ硫酸ソーダ、チオ尿素等の硫黄化合物との組合せ。 （キ）ステアリン酸第二鉄等の脂肪族第二鉄塩と、３，
４−ヒドロキシテトラフェニルメタン等の芳香族ポリヒ
ドロキシ化合物との組合せ。 （ク）シュウ酸銀、シュウ酸水銀等の有機酸金属塩と、
ポリヒドロキシアルコール、グリセリン、グリコール等
の有機ポリヒドロキシ化合物との組合せ。 （ケ）ペラルゴン酸第二鉄、ラウリン酸第二鉄等の脂肪
酸第二鉄塩と、チオセシルカルバミドやイソチオセシル
カルバミド誘導体との組合せ。 （コ）カプロン酸鉛、ペラルゴン酸鉛、ベヘン酸鉛等の
有機酸鉛塩と、エチレンチオ尿素、Ｎ−ドデシルチオ尿
素等のチオ尿素誘導体との組合せ。

【００３５】（サ）ステアリン酸第二鉄、ステアリン酸
銅等の高級脂肪族重金属塩とジアルキルジチオカルバミ
ン酸亜鉛との組合せ。 （シ）レゾルシンとニトロソ化合物との組合せのような
オキサジン染料を形成するもの。 （ス）ホルマザン化合物と還元剤および／または金属塩
との組合せ。 （セ）保護された色素（又はロイコ色素）プレカーサと
脱保護剤との組合せ。 （ソ）酸化型発色剤と酸化剤との組合せ。 （タ）フタロニトリル類とジイミノイソインドリン類と
の組合せ。（フタロシアニンが生成する組合せ。） （チ）イソシアナート類とジイミノイソインドリン類と
の組合せ（着色顔料が生成する組合せ）。 （ツ）顔料プレカーサーと酸または塩基との組合せ（顔
料が形成する組合せ）。

【００３６】上記発色成分としては、（ア）電子供与性
染料前駆体と電子受容性化合物との組合せ、および
（イ）ジアゾ化合物とカップリング成分との組合せが好
ましい。

【００３７】〔電子供与性染料前駆体〕上記（ア）の組
み合わせに用いられる電子供与性染料前駆体としては、
フタリド系化合物、フルオラン系化合物、フェノチアジ
ン系化合物、インドリルフタリド系化合物、ロイコオー
ラミン系化合物、ローダミンラクタム系化合物、トリフ
ェニルメタン系化合物、トリアゼン系化合物、スピロピ
ラン系化合物、ピリジン系、ピラジン系化合物、フルオ
レン系化合物等の各種化合物を挙げることができる。

【００３８】上記フタリド系化合物としては、例えば、
米国再発行特許第２３，０２４号明細書、米国特許第
３，４９１，１１１号明細書、同第３，４９１，１１２
号明細書、同第３，４９１，１１６号明細書および同第
３，５０９，１７４号明細書に記載の化合物が挙げら
れ、具体的には、３，３−ビス（ｐ−ジメチルアミノフ
ェニル）−６−ジメチルアミノフタリド、３，３−ビス
（ｐ−ジメチルアミノフェニル）フタリド、３−（ｐ−
ジメチルアミノフェニル）−３−（１，３−ジメチルイ
ンドール−３−イル）フタリド、３−（ｐ−ジメチルア
ミノフェニル）−３−（２−メチルインドール−３−イ
ル）フタリド等が挙げられる。

【００３９】上記フルオラン系化合物としては、例え
ば、米国特許第３，６２４，１０７号明細書、同第３，
６２７，７８７号明細書、同第３，６４１，０１１号明
細書、同第３，４６２，８２８号明細書、同第３，６８
１，３９０号明細書、同第３，９２０，５１０号明細
書、同第３９５９，５７１号明細書に記載の化合物が挙
げられ、具体的には、２−（ジペンジルアミノ）フルオ
ラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ジエチルアミノ
フルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−ジブチル
アミノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル−６−Ｎ
−エチル−Ｎ−イソアミルアミノフルオラン、２−アニ
リノ−３−メチル−６−Ｎ−メチル−Ｎ−シクロヘキシ
ルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−クロル−６−
ジエチルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−メチル
−６−Ｎ−エチル−Ｎ−イソプチルアミノフルオラン、
２−アニリノ−６−ジブチルアミノフルオラン、２−ア
ニリノ−３−メチル−６−Ｎ−メチル−Ｎ−テトラヒド
ロフルフリルアミノフルオラン、２−アニリノ−３−メ
チル−６−ビペリジノアミノフルオラン、２−（ｏ−ク
ロロアニリノ）−６−ジエチルアミノフルオラン、２−
（３，４−ジクロルアニリノ）−６−ジエチルアミノフ
ルオラン等が挙げられる。

【００４０】上記チアジン系化合物としては、例えば、
ベンゾイルロイコンメチレンブルー、ｐ−ニトロベンジ
ルロイコメチレンブルー等が挙げられる。

【００４１】上記ロイコオーラミン系化合物としては、
例えば、４，４’−ビス−ジメチルアミノベンズヒドリ
ンベンジルエーテル、Ｎ−ハロフェニル−ロイコオーラ
ミン、Ｎ−２，４，５−トリクロロフェニルロイコオー
ラミン等が挙げられる。

【００４２】上記ローダミンラクタム系化合物として
は、ローダミン−Ｂ−アニリノラクタム、ローダミン−
（ｐ−ニトリノ）ラクタム等が挙げられる。

【００４３】上記スピロピラン系化合物としては、例え
ば、米国特許第３，９７１，８０８号明細書に記載の化
合物が挙げられ、具体的には、３−メチル−スピロ−ジ
ナフトピラン、３−エチル−スピロ−ジナフトピラン
３，３’−ジクロロ−スピロ−ジナフトピラン、３−ベ
ンジルスピロ−ジナフトピラン、３−メチル−ナフト−
（３−メトキシ−ベンゾ）スピロピラン、３−プロピル
−スピロ−ジベンゾピラン等が挙げられる。

【００４４】上記ピリジン系、および上記ピラジン系化
合物類としては、例えば、米国特許第３，７７５，４２
４号明細書、同第３，８５３，８６９号明細書、同第
４，２４６，３１８号明細書に記載の化合物が挙げられ
る。

【００４５】上記フルオレン系化合物としては、例え
ば、特願昭６１−２４０９８９号明細書等に記載の化合
物が挙げられる。

【００４６】シアン、マゼンタ、イエローを発色する色
素前駆体としては、米国特許第４，８００，１４９号明
細書等に記載の各色素前駆体を使用することができる。
さらに、イエロー発色色素用電子供与性染料前駆体とし
ては、米国特許第４，８００，１４８号明細書等に記載
の染料前駆体も使用することができ、シアン発色色素用
電子供与性染料前駆体としては、特開平６３−５３５４
２号公報等に記載の染料前駆体も使用することができ
る。

【００４７】〔電子受容性化合物〕上記（ア）の組み合
わせに用いられる電子受容性化合物としては、フェノー
ル誘導体、サリチル酸誘導体、芳香族カルボン酸の金属
塩、酸性白土、ペントナイト、ノボラック樹脂、金属処
理ノボラック樹脂、金属錯体等の従来公知の電子受容性
化合物が挙げられる。具体的には、特公昭４０−９３０
９号公報、特公昭４５−１４０３９号公報、特開昭５２
−１４０４８３号公報、特開昭４８−５１５１０号公
報、特開昭５７−２１０８８６号公報、特開昭５８−８
７０８９号公報、特開昭５９−１１２８６号公報、特開
昭６０−１７６７９５号公報、特開昭６１−９５９８８
号公報等に記載されている。

【００４８】上記のうち、例えば、フェノール誘導体と
しては、２，２’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プ
ロパン、４−ｔ−ブチルフェノール、４−フェニルフェ
ノール、４−ヒドロキシジフェノキシド、１，１’−ビ
ス（３−クロロ−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキ
サン、１，１’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シク
ロヘキサン、１，１’−ビス（３−クロロ−４−ヒドロ
キシフェニル）−２−エチルブタン、４，４’−ｓｅｃ
−イソオクチリデンジフェノール、４，４’−ｓｅｃ−
ブチリデンジフェノール、４−ｔｅｒｔ−オクチルフェ
ノール、４−ｐ−メチルフェニルフェノール、４，４’
−メチルシクロヘキシリデンフェノール、４，４’−イ
ソペンチリデンフェノール、ｐ−ヒドロキシ安息香酸ベ
ンジル等を挙げることができる。

【００４９】上記サリチル酸誘導体としては、４−ペン
タデシルサリチル酸、３，５−ジ（α−メチルベンジ
ル）サリチル酸、３，５−ジ（ｔｅｒｔ−オクチル）サ
リチル酸、５−オクタデシルサリチル酸、５−α−（ｐ
−α−メチルベンジルフェニル）エチルサリチル酸、３
−α−メチルベンジル−５−ｔｅｒｔ−オクチルサリチ
ル酸、５−テトラデシルサリチル酸、４−ヘキシルオキ
シサリチル酸、４−シクロヘキシルオキシサリチル酸、
４−デシルオキシサリチル酸、４−ドデシルオキシサリ
チル酸、４−ペンタデシルオキシサリチル酸、４−オク
タデシルオキシサリチル酸等、及びこれらの亜鉛、アル
ミニウム、カルシウム、銅、鉛塩等を挙げることができ
る。

【００５０】発色成分として、電子供与性染料前駆体と
電子受容性化合物との組み合わせを使用する場合、上記
電子供与性染料前駆体は、記録層中に０．１〜５ｇ／ｍ
²含有させることが好ましく、０．１〜１ｇ／ｍ²含有さ
せることがさらに好ましい。また、上記電子受容性化合
物は、使用する電子供与性無色染料１質量部に対して、
０．５〜２０質量部使用することが好ましく、３〜１０
質量部使用することがさらに好ましい。０．５質量部未
満では、十分な発色濃度を得ることができず、２０質量
部を超えると、感度が低下したり、塗布適性が劣化する
ことになり好ましくない。

【００５１】〔ジアゾ化合物〕上記（イ）の組み合わせ
に使用可能なジアゾ化合物としては、下記式で表される
化合物を用いるのが好ましい。 Ａｒ−Ｎ₂ ⁺・Ｙ^- 上記式中、Ａｒは芳香族環基を表し、Ｙ^-は酸アニオン
を表す。

【００５２】上記式において、Ａｒは、置換または無置
換のアリール基を表す。置換基としては、アルキル基、
アルコキシ基、アルキルチオ基、アリール基、アリール
オキシ基、アリールチオ基、アシル基、アルコキシカル
ボニル基、カルバモイル基、カルボアミド基、スルホニ
ル基、スルファモイル基、スルホンアミド基、ウレイド
基、ハロゲン基、アミノ基、ヘテロ環基、等が挙げら
れ、これら置換基は、更に置換されていてもよい。

【００５３】また、上記アリール基としては、炭素原子
数６〜３０のアリール基が好ましく、例えば、フェニル
基、２−メチルフェニル基、２−クロロフェニル基、２
−メトキシフェニル基、２−ブトキシフェニル基、２−
（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル基、２−オクチ
ルオキシフェニル基、３−（２，４−ジ−ｔ−ペンチル
フェノキシエトキシ）フェニル基、４−クロロフェニル
基、２，５−ジクロロフェニル基、２，４，６−トリメ
チルフェニル基、３−クロロフェニル基、３−メチルフ
ェニル基、３−メトキシフェニル基、３−ブトキシフェ
ニル基、３−シアノフェニル基、３−（２−エチルヘキ
シルオキシ）フェニル基、３，４−ジクロロフェニル
基、３，５−ジクロロフェニル基、３，４−ジメトキシ
フェニル基、

【００５４】３−（ジブチルアミノカルボニルメトキ
シ）フェニル基、４−シアノフェニル基、４−メチルフ
ェニル基、４−メトキシフェニル基、４−ブトキシフェ
ニル基、４−（２−エチルヘキシルオキシ）フェニル
基、４−ベンジルフェニル基、４−アミノスルホニルフ
ェニル基、４−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノスルホニルフェ
ニル基、４−エトキシカルボニルフェニル基、４−（２
−エチルヘキシルカルボニル）フェニル基、４−フルオ
ロフェニル基、３−アセチルフェニル基、２−アセチル
アミノフェニル基、４−（４−クロロフェニルチオ）フ
ェニル基、４−（４−メチルフェニル）チオ−２，５−
ブトキシフェニル基、４−（Ｎ−ベンジル−Ｎ−メチル
アミノ）−２−ドデシルオキシカルボニルフェニル基、
等が挙げられる。また、これらの基は、さらに、アルキ
ルオキシ基、アルキルチオ基、置換フェニル基、シアノ
基、置換アミノ基、ハロゲン原子、ヘテロ環基等により
置換されていてもよい。

【００５５】上記発色成分として好適に使用し得るジア
ゾ化合物としては、特開平０７−２７６８０８号公報の
第４４段落欄〜第４９段落欄に例示されるジアゾ化合物
が挙げられる。

【００５６】上記ジアゾ化合物の最大吸収波長λ
_maxは、４５０ｎｍ以下であるのが好ましく、２９０〜
４４０ｎｍであるのがさらに好ましい。また、ジアゾ化
合物は、炭素原子数が１２以上で、水に対する溶解度が
１％以下で、かつ酢酸エチルに対する溶解度が５％以上
であることが望ましい。なお、本発明において、ジアゾ
化合物は、単独で用いてもよいし、さらに色相調整等の
目的に応じて、２種以上を併用することもできる。

【００５７】〔カプラー化合物〕上記（イ）の組み合わ
せに用いられるカプラー化合物は、塩基性雰囲気および
／または中性雰囲気で組み合わせて用いられるジアゾ化
合物とカップリングして色素を形成するものであり、色
相調整等種々目的に応じて、複数種を併用することが可
能である。上記カプラー化合物としては、カルボニル基
の隣にメチレン基を有するいわゆる活性メチレン化合
物、フェノール誘導体、ナフトール誘導体等のカプラー
を用いるのが好ましい。具体的には、レゾルシン、フロ
ログルシン、２，３−ジヒドロキシナフタレン、２，３
−ジヒドロキシナフタレン−６−スルホン酸ナトリウ
ム、１−ヒドロキシ−２−ナフトエ酸モルホリノプロピ
ルアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン酸
ナトリウム、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン
酸アニリド、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン
酸モルホリノプロピルアミド、２−ヒドロキシ−３−ナ
フタレンスルホン酸−２−エチルヘキシルオキシプロピ
ルアミド、２−ヒドロキシ−３−ナフタレンスルホン酸
−２−エチルヘキシルアミド、５−アセトアミド−１−
ナフトール、

【００５８】１−ヒドロキシ−８−アセトアミドナフタ
レン−３，６−ジスルホン酸ナトリウム、１−ヒドロキ
シ−８−アセトアミドナフタレン−３，６−ジスルホン
酸ジアニリド、１，５−ジヒドロキシナフタレン、２−
ヒドロキシ−３−ナフトエ酸モルホリノプロピルアミ
ド、２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸オクチルアミド、
２−ヒドロキシ−３−ナフトエ酸アニリド、５，５−ジ
メチル−１，３−シクロヘキサンジオン、１，３−シク
ロペンタンジオン、５−（２−ｎ−テトラデシルオキシ
フェニル）−１，３−シクロヘキサンジオン、５−フェ
ニル−４−メトキシカルボニル−１，３−シクロヘキサ
ンジオン、５−（２，５−ジ−ｎ−オクチルオキシフェ
ニル）−１，３−シクロヘキサンジオン、Ｎ，Ｎ’−ジ
シクロヘキシルバルビツール酸、Ｎ，Ｎ’−ジ−ｎ−ド
デシルバルビツール酸、

【００５９】Ｎ−ｎ−オクチル−Ｎ’−ｎ−オクタデシ
ルバルビツール酸、Ｎ−フェニル−Ｎ’−（２，５−ジ
−ｎ−オクチルオキシフェニル）バルビツール酸、Ｎ，
Ｎ’−ビス（オクタデシルオキシカルボニルメチル）バ
ルビツール酸、１−フェニル−３−メチル−５−ピラゾ
ロン、１−（２，４，６−トリクロロフェニル）−３−
アニリノ−５−ピラゾロン、１−（２，４，６−トリク
ロロフェニル）−３−ベンズアミド−５−ピラゾロン、
６−ヒドロキシ−４−メチル−３−シアノ−１−（２−
エチルヘキシル）−２−ピリドン、２，４−ビス−（ベ
ンゾイルアセトアミド）トルエン、１，３−ビス−（ピ
バロイルアセトアミドメチル）ベンゼン、ベンゾイルア
セトニトリル、テノイルアセトニトリル、アセトアセト
アニリド、ベンゾイルアセトアニリド、ピバロイルアセ
トアニリド、２−クロロ−５−（Ｎ−ｎ−ブチルスルフ
ァモイル）−１−ピバロイルアセトアミドベンゼン、１
−（２−エチルヘキシルオキシプロピル）−３−シアノ
−４−メチル−６−ヒドロキシ−１，２−ジヒドロピリ
ジン−２−オン、１−（ドデシルオキシプロピル）−３
−アセチル−４−メチル−６−ヒドロキシ−１，２−ジ
ヒドロピリジン−２−オン、１−（４−ｎ−オクチルオ
キシフェニル）−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−アミノピ
ラゾール等が挙げられる。

【００６０】上記カプラー化合物の詳細は、特開平４−
２０１４８３号公報、特開平７−２２３３６７号公報、
特開平７−２２３３６８号公報、特開平７−３２３６６
０号公報、特開平５−２７８６０８号公報、特開平５−
２９７０２４号公報、特開平６−１８６６９号公報、特
開平６−１８６７０号公報、特開平７−３１６２８０号
公報、特開平９−２１６４６８号公報、特開平９−２１
６４６９号公報、特開平９−３１９０２５号公報、特開
平１０−０３５１１３号公報、特開平１０−１９３８０
１号公報、特開平１０−２６４５３２号公報等に記載さ
れたものも参照できる。

【００６１】上記発色成分としてジアゾ化合物とカプラ
ー化合物との組み合わせを使用する場合、上記ジアゾ化
合物は、記録層中に０．０２〜５．０ｇ／ｍ²含有させ
ることが好ましく、０．０５〜３．０ｇ／ｍ²含有させ
ることがさらに好ましい。上記含有量が、０．０２ｇ／
ｍ² 未満では、十分な発色濃度を得ることができず、
５．０ｇ／ｍ² を超えると、塗布液の塗布適性が劣化す
るため好ましくない。また、上記カプラー化合物は、ジ
アゾ化合物１質量部に対し、０．５〜２０質量部用いる
ことが好ましく、１〜１０質量部用いることがさらに好
ましい。０．５質量部未満では、十分な発色性を得るこ
とができず、２０質量部を超えると、塗布適性が劣化す
ることになり好ましくない。

【００６２】上記カプラー化合物（所望により添加され
るその他の成分とともに）は、水溶性高分子を添加し
て、サンドミル等により固体分散して用いることもでき
るが、適当な乳化助剤とともに乳化し、乳化物として用
いることもできる。ここで、固体分散または乳化する方
法としては、特に限定されるものではなく、従来公知の
方法を利用することができる。これらの方法の詳細につ
いては、特開昭５９−１９０８８６号公報、特開平２−
１４１２７９号公報、特開平７−１７１４５号公報に記
載されている。

【００６３】−有機塩基− ジアゾ化合物とカプラーとのカップリング反応を促進す
る目的で、第３級アミン類、ピペリジン類、ピペラジン
類、アミジン類、フォルムアミジン類、ピリジン類、グ
アニジン類、モルホリン類等の有機塩基を用いることが
好ましい。これらの有機塩基としては、例えば、Ｎ，
Ｎ’−ビス（３−フェノキシ−２−ヒドロキシプロピ
ル）ピペラジン、Ｎ，Ｎ’−ビス〔３−（ｐ−メチルフ
ェノキシ）−２−ヒドロキシプロピル〕ピペラジン、
Ｎ，Ｎ’−ビス〔３−（ｐ−メトキシフェノキシ）−２
−ヒドロキシプロピル〕ピペラジン、Ｎ，Ｎ’−ビス
（３−フェニルチオ−２−ヒドロキシプロピル）ピペラ
ジン、Ｎ，Ｎ’−ビス〔３−（β−ナフトキシ）−２−
ヒドロキシプロピル〕ピペラジン、Ｎ−３−（β−ナフ
トキシ）−２−ヒドロキシプロピル−Ｎ’−メチルピペ
ラジン、

【００６４】１，４−ビス｛〔３−（Ｎ−メチルピペラ
ジノ）−２−ヒドロキシ〕プロピルオキシ｝ベンゼンな
どのピペラジン類、Ｎ−〔３−（β−ナフトキシ）−２
−ヒドロキシ〕プロピルモルホリン、１，４−ビス
〔（３−モルホリノ−２−ヒドロキシ）プロピルオキ
シ〕ベンゼン、１，３−ビス〔（３−モルホリノ−２−
ヒドロキシ）プロピルオキシ〕ベンゼンなどのモルホリ
ン類、Ｎ−（３−フェノキシ−２−ヒドロキシプロピ
ル）ピペリジン、Ｎ−ドデシルピペリジンなどのピペリ
ジン類、トリフェニルグアニジン、トリシクロヘキシル
グアニジン、ジシクロヘキシルフェニルグアニジン、４
−ヒドロキシ安息香酸２−Ｎ−メチル−Ｎ−ベンジルア
ミノエチルエステル、４−ヒドロキシ安息香酸２−Ｎ，
Ｎ−ジ−ｎ−ブチルアミノエチルエステル、４−（３−
Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノプロポキシ）ベンゼンスルホン
アミド、４−（２−Ｎ，Ｎ−ジブチルアミノエトキシカ
ルボニル）フェノキシ酢酸アミド等が挙げられる。これ
らの有機塩基は、単独で用いてよいし、２種以上併用し
て用いてもよい。

【００６５】上述した有機塩基は、特開昭５７−１２３
０８６号公報、特開昭６０−４９９９１号公報、特開昭
６０−９４３８１号公報、特願平７−２２８７３１号公
報、特願平７−２３５１５７号公報、特願平７−２３５
１５８号公報等に記載されている。

【００６６】上記有機塩基の使用量は、特に限定される
ものではないが、ジアゾ化合物１モルに対して、１〜３
０モルの範囲で使用することが好ましい。

【００６７】−発色助剤− さらに、発色反応を促進させる目的で、発色助剤を加え
ることもできる。上記発色助剤としては、フェノール誘
導体、ナフトール誘導体、アルコキシ置換ベンゼン類、
アルコキシ置換ナフタレン類、ヒドロキシ化合物、カル
ボン酸アミド化合物、スルホンアミド化合物等が挙げら
れる。

【００６８】〔バインダー〕上記記録層は、上記発色成
分とともにバインダーを含有していてもよい。上記バイ
ンダーとしては、水溶性のものが一般的であり、ポリビ
ニルアルコール、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロ
キシプロピルセルロース、エチレン−無水マレイン酸共
重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、イソブチ
レン−無水マレイン酸共重合体、ポリアクリル酸、デン
プン誘導体カゼイン、ゼラチン等が挙げられる。また、
これらのバインダーに耐水性を付与する目的で耐水化剤
（ゲル化剤、架橋剤）を加えたり、疎水性ポリマーのエ
マルション、具体的には、スチレン−ブタジエンゴムラ
テツクス、アクリル樹脂エマルション等を加えることも
できる。尚、バインダーは記録層中に乾燥質量で１０〜
３０質量％で含有させるのが好ましい。

【００６９】〔その他〕上記記録層には、更に消泡剤、
螢光染料、着色染料、無機顔料、ワックス類、高級脂肪
酸アミド、金属石ケン、紫外線吸収剤、酸化防止剤、ラ
テックス系バインダー等を必要に応じて添加させること
ができる。また、感熱記録材料、感圧記録材料に使用さ
れている各種添加剤を、記録層あるいはその他の層に含
有させることも有効である。上記各種添加剤について
は、特開昭６０−１２５４７０号公報、特開昭６０−１
２５４７１号公報、特開昭６０−１２５４７２号公報、
特開昭６０−２８７４８５号公報、特開昭６０−２８７
４８６号公報、特開昭６０−２８７４８７号公報、特開
昭６２−１４６６８０号公報、特開昭６０−２８７４８
８号公報、特開昭６２−２８２８８５号公報、特開昭６
３−８９８７７号公報、特開昭６３−８８３８０号公
報、特開昭６３−０８８３８１号公報、特開平０１−２
３９２８２号公報、特開平０４−２９１６８５号公報、
特開平０４−２９１６８４号公報、特開平０５−１８８
６８７号公報、特開平０５−１８８６８６号公報、特開
平０５−１１０４９０号公報、特開平０５−１１０８４
３７号公報、特開平０５−１７０３６１号公報、特開昭
６３−２０３３７２号公報、特開昭６３−２２４９８９
号公報、特開昭６３−２６７５９４号公報、特開昭６３
−１８２４８４号公報、特開昭６０−１０７３８４号公
報、特開昭６０−１０７３８３号公報、特開昭６１−１
６０２８７号公報、特開昭６１−１８５４８３号公報、
特開昭６１−２１１０７９号公報、特開昭６３−２５１
２８２号公報、特開昭６３−０５１１７４号公報、特公
昭４８−０４３２９４号公報、特公昭４８−０３３２１
２号公報等に記載の化合物が挙げられる。

【００７０】〔マイクロカプセル〕記録層が熱および／
または圧力の供与によって発色するためには、上記発色
成分の発色反応に熱応答性および／または圧力応答性を
付与するのが好ましい。例えば、発色成分の一方を熱応
答性および／または圧応答性のマクロカプセルに内包す
ることによって、発色反応を熱応答性および／または圧
応答性にすることができる。発色成分をマイクロカプセ
ル化する方法としては、従来公知の方法を用いることが
できる。例えば、米国特許第２８００４５７号明細書、
同２８０００４５８号明細書に記載の親水性壁形成材料
のコアセルベーションを利用した方法、米国特許第３２
８７１５４号明細書、英国特許第９９０４４３号明細
書、特公昭３８−１９５７４号公報、同４２−４４６号
公報、同４２−７７１号公報等に記載の界面重合法、米
国特許第３４１８２５０号明細書、同３６６０３０４号
明細書に記載のポリマー析出による方法、米国特許第３
７９６６６９号明細書に記載のイソシアネートポリオー
ル壁材料を用いる方法、米国特許第３９１４５１１号明
細書に記載のイソシアネート壁材料を用いる方法、米国
特許第４００１１４０号明細書、同４０８７３７６号明
細書、同４０８９８０２号明細書に記載の尿素−ホルム
アルデヒド系、尿素ホルムアルデヒド−レゾルシノール
系壁形成材料を用いる方法、米国特許第４０２５４５５
号明細書に記載のメラミン−ホルムアルデヒド樹脂、ヒ
ドロキシブロビルセルロース等の壁形成材料を用いる方
法、特公昭３６−９１６８号公報、特開昭５１−９０７
９号公報に記載のモノマーの重合によるｉｎ ｓｉｔｕ
法、英国特許第９５２８０７号明細書、同９６５０７４
号明細書に記載の電解分散冷却法、米国特許第３１１１
４０７号明細書、英国特許第９３０４２２号明細書に記
載のスプレードライング法等が挙げられる。

【００７１】上記発色成分をマイクロカプセル化する方
法としては、一方の発色成分（上記（ア）の組み合わせ
では電子供与性染料前駆体、上記（イ）の組み合わせで
はジアゾ化合物）をカプセルの芯となる疎水性の有機溶
媒に溶解または分散させ調製した油相を、水溶性高分子
を溶解した水相と混合し、ホモジナイザー等の手段によ
り乳化分散した後、加温することによってその油滴界面
で高分子形成反応を起こし、高分子物質のマイクロカプ
セル壁を形成させる界面重合法を採用することが好まし
い。この方法によれば、短時間内に均一な粒径のカプセ
ルを形成することができ、生保存性にすぐれた記録材料
とすることができる。

【００７２】高分子を形成するリアクタントは、油滴内
部および／または油滴外部に添加される。高分子物質の
具体例としては、ポリウレタン、ポリウレア、ポリアミ
ド、ポリエステル、ポリカーボネート、尿素−ホルムア
ルデヒド樹脂、メラミン樹脂、ポリスチレン、スチレン
メタクリレート共重合体、スチレン−アクリレート共重
合体等が挙げられる。中でも、ポリウレタン、ポリウレ
ア、ポリアミド、ポリエステル、ポリカーボネートが好
ましく、ポリウレタン、ポリウレアが特に好ましい。上
記の高分子物質は、２種以上併用して用いることもでき
る。

【００７３】上記水溶性高分子としては、例えば、ゼラ
チン、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコール等
が挙げられる。例えば、ポリウレタンをカプセル壁材と
して用いる場合には、多価イソシアネートおよびそれと
反応してカプセル壁を形成する第２物質（例えば、ポリ
オール、ポリアミン）を水溶性高分子水溶液（水相）ま
たはカプセル化すべき油性媒体（油相）中に混合し、こ
れらを乳化分散した後、加温することにより油滴界面で
高分子形成反応が生じ、マイクロカプセル壁を形成する
ことができる。尚、マイクロカプセルの粒径は０．１〜
１．０μｍが好ましく、さらに好ましくは０．２〜０．
７μｍである。

【００７４】また、発色反応に熱応答性を付与する他の
方法としては、上記発色成分の一方（例えば、（ア）の
組み合わせでは受容性化合物、（イ）の組み合わせでは
カプラー化合物、以下「顕色剤」という場合がある）
に、低融点の熱可融性物質を混合し、共融物として記録
層中に添加する方法や、低融点化合物が顕色剤粒子の表
面に融着している状態として記録層に添加する方法が挙
げられる。上記低融点化合物として使用される材料とし
ては、ワックス類が挙げられ、ワックス類としては、パ
ラフインワックス、カルナバワックス、マイクロクリス
タリンワックス、ポリエチレンワックスの他高級脂肪酸
アミド例えば、ステアリン酸アミド、エチレンビスステ
アロアミド、高級脂肪酸エステル等が挙げられる。

【００７５】〔形成方法〕上記記録層は、上記発色成
分、および所望により添加されるバインダー等のその他
の成分を溶解および／または分散してなる塗布液を、樹
脂皮膜層上に塗布し、乾燥することによって形成するこ
とができる。上記塗布液の塗布方法としては、ブレード
塗布法、エアナイフ塗布法、グラビア塗布法、ロールコ
ーテイング塗布法、スプレー塗布法、ディップ塗布法、
バー塗布法、エクストルージョン塗布法等の従来公知の
塗布方法が利用可能である。なお、記録層を形成する塗
布液の塗布量は限定されるものではないが、通常、乾燥
質量で３〜１５ｇ／ｍ²が好ましく、４〜１０ｇ／ｍ²が
さらに好ましい。

【００７６】本発明の記録材料には、所望によって、２
つの記録層間に中間層、記録層上に保護層および紫外線
（光透過率）調整層を設けることもできる。各層に含有
される材料、および各層の配置の例については、特開平
１１−３４４９５号公報の第３９欄〜第６０欄に記載の
材料や配置例が本発明の記録材料にも適用できる。ま
た、本発明の記録材料には、所望によって、支持体と記
録層との間に、支持体の変形を防止してブリスターの発
生を抑制する、例えば硬化剤等を含有した樹脂被膜層を
設けてもよい。

【００７７】

〔実施例１〕

《記録材料の作製》 （下塗り層の形成）

【００７８】〔下塗り層用塗布液の調製〕まず、ポリビ
ニルアルコール（部分けん化ＰＶＡ、けん化度：８７〜
８９ｍｏｌ％、重合度：１０００、商品名ＰＶＡ−２１
０、クラレ（株）社製）を２０部、水８０部を加え、９
０℃で攪拌溶解し、ＰＶＡ溶液を得た。

【００７９】別途、水膨潤性合成雲母（アスペクト比：
１０００、商品名ソマシフＭＥ１００、コープケミカル
社製）８部と水９２部とを混合した後、ビスコミルで湿
式分散し、平均粒子径２．０μｍの雲母分散液を得た。
この分散液に雲母濃度が５％となるように水を加え、均
一に混合して雲母分散液を得た。

【００８０】ついで、上述の９０℃の２０％ＰＶＡ溶液
１００部に水１０部およびメタノール５１０部（水／メ
タノール＝６０／４０）を加え、４０℃で十分攪拌混合
した後、上記５％雲母分散液を２６７部加え、十分攪拌
混合し、１．６６％の界面活性剤４．８部を加えた。つ
いで、液温度を３５℃〜４０℃に保ち、硬膜剤を０．２
部加え、水／メタノールの比率が４０／６０の下塗り層
用塗布液（３．８％）を得た。

【００８１】得られた下塗り層用塗布液をＰＶＡ塗布量
が０．７５ｇ／ｍ²となるように調整しながら、上質紙
の両面にポリエステルフイルムをラミネートした印画紙
用支持体上に塗布し、下塗り層を設けた。その際、上記
水膨潤性合成雲母の塗布量は０．５ｇ／ｍ²であり、上
記ＰＶＡと上記雲母との質量比率は１．５であった。

【００８２】（記録層の形成） 〔記録層用塗布液Ａの調製〕 −電子供与性染料前駆体カプセル液の調製− 電子供与性染料前駆体としてクリスタルバイオレットラ
クトン３．０部を酢酸エチル２０部に溶解し、さらに高
沸点溶媒であるアルキルナフタレンを２０部添加し、加
熱して均一に混合した。カプセル壁剤として、キシリレ
ンジイソシアナート／トリメチロールプロパン付加物２
０部をこの溶液にさらに添加し、均一に攪拌し、電子供
与性染料前駆体溶液を得た。別途、ゼラチンの６％水溶
液５４部を用意し、上記電子供与性染料前駆体溶液を添
加し、ホモジナイザーにて乳化分散した。得られた乳化
液に水６８部を加え均一化した後、攪拌しながら５０℃
に昇温し３時間カプセル化反応を行わせ目的の電子供与
性染料前駆体カプセル液を得た。カプセルの平均粒子径
は１．６μｍであった。

【００８３】−電子受容性化合物分散液の調製− 電子受容性化合物としてビスフェノールＡ３０部をゼラ
チン４％水溶液１５０部中に加えてボールミルにて２４
時間分散して、電子受容性化合物分散液を調製した。分
散液中の電子受容性化合物の平均粒子径は１．２μｍで
あった。

【００８４】−塗液の調製− ついで、上記電子供与性染料前駆体カプセル液および上
記電子受容性化合物分散液を、電子供与性染料前駆体／
電子受容性化合物の比率がｌ／２となるように混合し、
目的の記録層用塗布液Ａを調製した。

【００８５】〔記録層用塗布液Ｂの調製〕 −ジアゾニウム塩化合物カプセル液ｂの調製− ジアゾニウム塩化合物として４−（Ｎ−（２−（２，４
−ジ−ｔｅｒｔ−アミルフェノキシ）ブチリル）ピペラ
ジノベンゼンジアゾニウムヘキサフルオロフォスフェー
ト２．０部を、酢酸エチル２０部に溶解し、さらに高佛
点溶媒であるアルキルナフタレンを２０部添加し、加熱
して均一に混合した。カプセル壁剤として、キシリレン
ジイソシアナート／トリメチロールプロパン付加物１５
部をこの溶液に更に添加し、均一に攪拌し、ジアゾニウ
ム塩化合物溶液を得た。別途、ゼラチンの６％水溶液５
４部を用意し、上記ジアゾニウム塩化合物溶液を添加
し、ホモジナイザーにて乳化分散した。得られた乳化液
に水６８部を加え均一化した後、攪拌しながら４０℃に
昇温し、３時間カプセル化反応を行わせ目的のジアゾニ
ウム塩化合物カプセル液ｂを得た。カプセルの平均粒径
は１．１μｍであった。

【００８６】−カプラー乳化液ｂの調製− カプラーとして１−（２’−オクチルフェニル）−３−
メチル−５−ピラゾロンを２部、１，２，３−トリフェ
ニルグアニジン２部、１，１−（ｐ−ヒドロキシフェニ
ル）−２−エチルヘキサン２部、４，４’−（ｐ−フェ
ニレンジイソプロピリデン）ジフェノール４部、２−エ
チルヘキシル−４−ヒドロキシベンゾエート４部、トリ
クレジルホスフェート０．３部、マレイン酸ジエチル
０．１部、７０％ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウ
ムメタノール溶液１部を酢酸エチル１０部中に溶解し、
この溶液を８％ゼラチン水溶液８０部に添加しホモジナ
イザーで１０分間乳化した後、酢酸エチルを除去して目
的のカプラー乳化液ｂを得た。

【００８７】−塗液の調製− ついで、上記のジアゾニウム塩化合物カプセル液ｂおよ
び上記カプラー乳化液ｂをジアゾニウム塩化合物、カプ
ラーの比率が２／３となるように混合し、目的の記録層
用塗布液Ｂを調製した。

【００８８】〔記録層用塗布液Ｃの調製〕 −ジアゾニウム塩化合物カプセル液ｃの調製− ジアゾニウム塩化合物として２，５−ジブトキシ−４−
トリルチオベンゼンジアゾニウムヘキサフルオロフォス
フェート３．０部を酢酸エチル２０部に溶解し、さらに
高沸点溶媒であるアルキルナフタレンを２０部添加し、
加熱して均一に混合した。カプセル壁剤として、キシリ
レンジイソシアナート／トリメチロールプロパン付加物
１５部をこの溶液に更に添加し、均一に攪拌し、ジアゾ
ニウム塩化合物溶液得た。別途、ゼラチンの６％水溶液
５４部を用意し、上記ジアゾニウム塩化合物溶液を添加
し、ホモジナイザーにて乳化分散した。得られた乳化液
に水６８部を加え均一化した後、攪拌しながら４０℃に
昇温し、３時間カプセル化反応を行わせ目的のジアゾニ
ウム塩化合物カプセル液ｃを得た。カプセルの平均粒径
は１．０μｍであった。

【００８９】−カプラー乳化液ｃの調製− カプラーとして２−クロロ−５−（３−（２，４−ジ−
ｔｅｒｔ−ペンチル）フェノキシプロピルアミノ）アセ
トアセトアニリド２部、１，２，３−トリフェニルグア
ニジン２部、１，ｌ−（ｐ−ヒドロキシフェニル）−２
−エチルヘキサン２部、４，４’−（ｐ−フェニレンジ
イソプロピリデン）ジフェノール４部、２−エチルヘキ
シル−４−ヒドロキシベンゾエート４部、トリクレジル
ホスフェート０．３部、マレイン酸ジエチル０．１部、
７０％ドテシルベンゼンスルホン酸カルシウムメタノー
ル溶液１部を酢酸エチル１０部中に溶解し、この溶液を
８％ゼラチン水溶液８０部に添加しホモジナイザーで１
０分間乳化した後、酢酸エチルを除去して目的のカプラ
ー乳化液ｃを得た。

【００９０】−塗液の調製− ついで、上記のジアゾニウム塩化合物カプセル液ｃおよ
びカプラー乳化液ｃをジアゾニウム塩化合物／カプラー
の比率が４／５となるように混合し、目的の記録層用塗
布液Ｃを調製した。

【００９１】〔光透過率調整層用塗布液の調製〕 −紫外線吸収剤前駆体カプセル液の調製− 酢酸エチル３０部に、紫外線吸収剤前駆体として〔２−
アリル−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）
−４−ｔ−オクチルフェニル〕ベンゼンスルホナート１
０部、２，５−ジ−ｔ−オクチル−ハイドロキノン３
部、トリクレジルフォスフェート２部、α−メチルスチ
レンダイマー４部を溶解した。カプセル壁剤として、キ
シリレンジイソシアナート／トリメチロールプロパン付
加物２０部をこの溶液にさらに添加し、均一に攪拌し、
紫外線吸収剤前駆体溶液を得た。別途、イタコン酸変性
ポリビニルアルコール８％水溶液２００部を用意し、上
記紫外線吸収剤前駆体溶液を添加し、ホモジナイザーに
て乳化分散した。得られた乳化液に水１２０部を加え均
一化した後、攪拌しながら、４０℃に昇温し、３時間カ
プセル化反応を行わせ目的の紫外線吸収剤前駆体カプセ
ル液を得た。カプセルの平均粒子径は０．３μｍであっ
た。

【００９２】−塗液の調製− 上記紫外線吸収剤前駆体カプセル液１００部に、２％
〔４−ノニルフェノキシトリオキシエチレン〕ブチルス
ルホン酸ナトリウム水溶液１０部を添加し、光透過率調
整層用塗布液を得た。

【００９３】（中間層用塗布液の調製）１０％ゼラチン
水溶液１００部に、２％（４−ノニルフェノキシトリオ
キシエチレン）ブチルスルホン酸ナトリウム２部を添加
し中間層用塗布液を調製した。

【００９４】（保護層用塗布液の調製）５．０％エチレ
ン変性ポリビニルアルコール水溶液６１部に、２０．５
％ステアリン酸亜鉛分散液（ハイドリンＦ１１５、中京
油脂社製）を２．０部添加し、２％（４−ノニルフェノ
キシトリオキシエチレン）ブチルスルホン酸ナトリウム
水溶液８．４部、フッ素系離型剤（ＭＥ−３１３、ダイ
キン社製）８．０部、小麦粉澱粉０．５部を添加し均一
に攪拌し、ＰＶＡ液を調製した。別途、２０％カオグロ
ス（白石工業社製）水溶液１２．５部、１０％ポリビニ
ルアルコール（ＰＶＡ１０５、クラレ（株）社製）１．
２５部、２％ドデシルスルホン酸ナトリウム水溶液０．
３９部を混合し、ダイノミルにて分散し顔料液を調製し
た。上記ＰＶＡ液８０部に、上記顔料液４．４部を添加
して保護層用塗布液を得た。

【００９５】〔記録層の形成〕上記下塗り層を形成した
印画紙用支持体上に、下層から記録層Ａ、中間層、記録
層Ｂ、中間層、記録層Ｃ、光透過率調整層、保護層の順
に、６０ｍ／ｍｉｎの塗布速度で７層同時に連続塗布
し、３０℃−３０％及び４０℃−３０％の条件でそれぞ
れ乾燥して多色感熱記録材料を得た。固形分塗布量は記
録層Ａ６．０ｇ／ｍ²、中間層３．０ｇ／ｍ²、記録層Ｂ
６．０ｇ／ｍ²、中間層３．０ｇ／ｍ²、記録層Ｃ５．０
ｇ／ｍ²、光透過率調整層３．０ｇ／ｍ²、保護層１．５
ｇ／ｍ²となるように塗布した。

【００９６】［実施例２］実施例１における下塗り層に
含まれるＰＶＡを、ＰＶＡ−２１０からＰＶＡ−２０５
（カチオン性ＰＶＡ、けん化度：８６．５〜８９．５ｍ
ｏｌ％、重合度：５００、クラレ（株）社製）に変更
し、上記ＰＶＡと上記水膨潤性合成雲母との質量比率を
２０に変更した以外は、実施例１と同様にして感熱記録
材料を作製した。その際、上記ＰＶＡの塗布量を２．０
ｇ／ｍ²となるように調整し、上記水膨潤性合成雲母の
塗布量は０．１ｇ／ｍ²であった。

【００９７】［実施例３］実施例１における下塗り層に
含まれるＰＶＡを、ＰＶＡ−２１０からＳＭＲ−１０Ｌ
（けん化度：３５ｍｏｌ％、重合度：２４０、信越化学
工業（株）社製）に変更し、上記ＰＶＡと上記水膨潤性
合成雲母との質量比率を４．０に変更し、下塗り層用塗
布液（５．２％）を得た以外は、実施例１と同様にして
感熱記録材料を作製した。その際、上記ＰＶＡの塗布量
を１．０ｇ／ｍ²となるように調整し、上記水膨潤性合
成雲母の塗布量は０．２５ｇ／ｍ²であった。

【００９８】［実施例４］実施例１における下塗り層に
含まれるＰＶＡを、ＰＶＡ−２１０からＳＭＲ−１０Ｍ
（けん化度：６５ｍｏｌ％、重合度：２４０、信越化学
工業（株）社製）に変更し、上記ＰＶＡと上記水膨潤性
合成雲母との質量比率を４．０に変更し、下塗層用塗布
液（５．２％）を得た以外は、実施例１と同様にして感
熱記録材料を作製した。その際、上記ＰＶＡの塗布量を
１．０ｇ／ｍ²となるように調整し、上記水膨潤性合成
雲母の塗布量は０．２５ｇ／ｍ²であった。

【００９９】［実施例５］実施例１における下塗り層に
含まれるＰＶＡを、ＰＶＡ−２１０からＰＶＡＣ−５０
６（カチオン性ＰＶＡ、けん化度：７４〜８０ｍｏｌ
％、重合度：６００、クラレ（株）社製）に変更し、上
記ＰＶＡと上記水膨潤性合成雲母との質量比率を５．０
に変更し、下塗り層用塗布液（５．５％）を得た以外
は、実施例１と同様にして感熱記録材料を作製した。そ
の際、上記ＰＶＡの塗布量を０．７５ｇ／ｍ²となるよ
うに調整し、上記水膨潤性合成雲母の塗布量は０．１５
ｇ／ｍ²であった。

【０１００】［実施例６］実施例５における下塗り層に
含まれるＰＶＡと水膨潤性合成雲母との質量比率を６．
０に変更し、下塗り層用塗布液（５．８％）を得た以外
は、実施例５と同様にして感熱記録材料を作製した。そ
の際、上記ＰＶＡの塗布量を１．５ｇ／ｍ ²となるよう
に調整し、上記水膨潤性合成雲母の塗布量は０．２５ｇ
／ｍ²であった。

【０１０１】［比較例１］実施例１における下塗り層用
塗布液を下記の比較例１にかかる下塗り層用塗布液に変
更した以外は、実施例１と同様にして感熱記録材料を作
製した。その際、ゼラチンと水膨潤性合成雲母との質量
比率は、４．０であり、該ゼラチンの塗布量は１．０ｇ
／ｍ²となるように調整した。上記水膨潤性合成雲母の
塗布量は０．２５ｇ／ｍ²であった。

【０１０２】〔比較例１にかかる下塗り層用塗布液の調
製〕まず、ゼラチン（重合度：約１００００以上、商品
名：８８１ゼラチン、新田ゼラチン（株）社製）を４０
部、水６０部を加え、４０℃で攪拌溶解し、ゼラチン溶
液を得た。

【０１０３】別途、水膨潤性合成雲母（アスペクト比：
１０００、商品名ソマシフＭＥ１００、コープケミカル
社製）８部と水９２部とを混合した後、ビスコミルで湿
式分散し、平均粒子径２．０μｍの雲母分散液を得た。
この分散液に雲母濃度が５％となるように水を加え、均
一に混合して雲母分散液を得た。

【０１０４】ついで、上述の４０℃の４０％のゼラチン
溶液１００部に水３１部およびメタノール４６３部を加
え、４０℃で十分攪拌混合した後、上記雲母分散液５％
を２００部加え、十分攪拌混合し、１．６６％の界面活
性剤１０部を加えた。ついで、液温度を３８℃〜４２℃
に保ち、ゼラチン硬膜剤を０．４部加え、比較例１にか
かる下塗り層用塗布液（６．３％）を得た。

【０１０５】［比較例２］実施例３における下塗り層に
含まれるＰＶＡを、ＳＭＲ−１０ＬからＳＭＲ−８Ｌ
（けん化度：１０ｍｏｌ％以下、重合度：１８０、信越
化学工業（株）社製）に変更し、上記ＰＶＡと上記水膨
潤性合成雲母との質量比率を４．０に変更した以外は、
実施例３と同様にして感熱記録材料を作製した。その
際、上記ＰＶＡの塗布量を１．０ｇ／ｍ²となるように
調整し、上記水膨潤性合成雲母の塗布量は０．２５ｇ／
ｍ²であった。

【０１０６】［比較例３］実施例３における下塗り層に
含まれるＰＶＡを、ＳＭＲ−１０ＬからＰＶＡ−１０５
（けん化度：９８〜９９ｍｏｌ％、重合度：５００、ク
ラレ（株）社製）に変更し、上記ＰＶＡと上記水膨潤性
合成雲母との質量比率を４．０に変更した以外は、実施
例３と同様にして感熱記録材料を作製した。その際、上
記ＰＶＡの塗布量を１．０ｇ／ｍ²となるように調整
し、上記水膨潤性合成雲母の塗布量は０．２５ｇ／ｍ²
であった。

【０１０７】［比較例４］実施例３における下塗り層に
含まれるＰＶＡを、ＳＭＲ−１０ＬからＰＶＡ−１１０
（けん化度：９８〜９９ｍｏｌ％、重合度：１０００、
クラレ（株）社製）に変更し、上記ＰＶＡと上記水膨潤
性合成雲母との質量比率を４．０に変更した以外は、実
施例３と同様にして感熱記録材料を作製した。その際、
上記ＰＶＡの塗布量を１．０ｇ／ｍ²となるように調整
し、上記水膨潤性合成雲母の塗布量は０．２５ｇ／ｍ²
であった。

【０１０８】［比較例５］実施例３における下塗り層に
含まれるＰＶＡを、ＳＭＲ−１０ＬからＰＶＡ−１１７
（けん化度：９８〜９９ｍｏｌ％、重合度：１７００、
クラレ（株）社製）に変更し、上記ＰＶＡと上記水膨潤
性合成雲母との質量比率を４．０に変更した以外は、実
施例３と同様にして感熱記録材料を作製した。その際、
上記ＰＶＡの塗布量を１．０ｇ／ｍ²となるように調整
し、上記水膨潤性合成雲母の塗布量は０．２５ｇ／ｍ²
であった。

【０１０９】《評価》 （ブリスター評価）下記表１に示される条件を最高出力
とし、順次出力を下げ、各出力ごとに上記デジタルプリ
ンターを用いて比較サンプル（Ｔｈｅｒｍｏ−Ａｕｔｏ
ｃｈｒｏｍｅ Ｐａｐｅｒ ＲＡ５−Ｇ１００、富士写
真フイルム（株）社製）に黒ベタを記録した。ついで、
各比較サンプルを切断し、該切断面を目視してブリスタ
ーの発生状態を測定した。最もブリスターの発生が多い
最高出力で記録された比較サンプルの面状レベルを１点
とし、全くブリスターの発生が認められなかった比較サ
ンプルの面状レベルを５点とした。全くブリスターの発
生が認められなかった比較サンプルの一番高い出力と最
高出力との中間における出力で記録された比較サンプル
の面状レベルを適宜２〜４点とした。３点以上の評価が
実用上問題のない面状レベルである。ついで、上述のブ
リスターテストで黒ベタが記録された実施例１〜６およ
び比較例１〜５の記録材料を切断し、該切断面を目視し
てブリスターの発生状態を測定し、上記比較サンプルと
比較して、最もブリスターの発生状態が近い比較サンプ
ルの面状レベルをそれぞれの評価とした。各記録材料の
評価を表２に示す。

【０１１０】

【表１】

【０１１１】（下塗り層用塗布用液の溶解性および分散
性の評価）実施例１〜６および比較例１〜５の下塗り層
用塗布液中のＰＶＡまたはゼラチンおよび水膨潤性合成
雲母の溶解性および分散性を次のように評価した。ま
ず、ガラス板に下塗り層用塗布液を数ｍｌ滴下し、水膜
状になったところで該分散液中に凝集物や不溶解物があ
るかを測定し、以下の基準にしたがって評価した。各記
録材料の結果を表２に示す ＜基準＞ ○：凝集物および不溶解物が全くなかった。 ×：凝集物および不溶解物がみられた。

【０１１２】

【表２】

【０１１３】表２から、けん化度が、３０ｍｏｌ％〜９
０ｍｏｌ％の範囲にあるＰＶＡを用いた記録材料は、ブ
リスターの発生が抑制されていることがわかった。ま
た、けん化度が１０ｍｏｌ以下のＰＶＡを用いた比較例
２については、塗布液の調製時に凝固物が発生したた
め、塗布液を調製することができず、ブリスターの評価
ができなかった。

【０１１４】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の記録材料
は、支持体と記録層との間に、けん化度が３０ｍｏｌ％
〜９０ｍｏｌ％のポリビニルアルコールを含有する層を
少なくとも一層有するため、記録時におけるブリスター
の発生を抑制し、画像部の平坦性が良好で、かつ光沢度
が良好な高画質の画像を形成し得る記録材料を提供する
ことができる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H026 AA07 CC05 DD17 DD32 DD57 2H085 AA07 CC05 DD01 DD32 FE07 4F100 AA00B AC10B AK21B AK41 AR00C AT00A BA03 BA04 BA05 BA07 BA10A BA10C CA13 CA13C CA18 DE04 DG10 EH46 GB90 HB31 JA07B JB10B JN08 JN21 JN28C YY00B

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 支持体上に熱および/または圧力の供与
   によって発色可能な記録層を有する記録材料であって、
   前記支持体と前記記録層との間に、けん化度が３０ｍｏ
   ｌ％〜９０ｍｏｌ％であるポリビニルアルコールを含有
   する層を少なくとも一層有することを特徴とする記録材
   料。
2. 【請求項２】 前記ポリビニルアルコールは、重合度が
   １０００以下であることを特徴とする請求項１に記載の
   記録材料。
3. 【請求項３】 前記ポリビニルアルコールは、カチオン
   性ポリビニルアルコールであることを特徴とする請求項
   １または２に記載の記録材料。
4. 【請求項４】 前記ポリビニルアルコールを含有する層
   は、さらに水膨潤性合成雲母を含有し、前記ポリビニー
   ルアルコール（ｘ）と前記水膨潤性合成雲母（ｙ）との
   質量比率（ｘ／ｙ）が、１．５〜２０であることを特徴
   とする請求項１〜３のいずれかに記載の記録材料。