JP2002086416A - 複合集積材及び施工構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 表面模様が略同じで，強度に優れ，生産性，
施工性に優れた，大形状の複合集積材，及びこれを用い
た施工構造を提供すること。 【解決手段】 基板１に対して，積層薄板２を接着剤に
より接合してなる複合集積材３である。上記積層薄板２
は，原木をその円周方向に沿って切削することにより第
１薄層板を得て，次いで，多数板の該第１薄層板を接着
剤を用いて積層接合することにより積層接合体となし，
次いで，該積層接合体をその積層方向に沿った方向に厚
み０．１〜３０ｍｍのシートに切断したものである。ま
た，複合集積材は，幅が５〜１００ｃｍ，長さが３０〜
４００ｃｍである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】本発明は，基板に対して積層薄板を接合し
てなる複合集積材に関する。

【０００２】

【従来技術】従来，床板，天井板等には，基板に対して
挽き板を積層接合した集成材が使用されている場合があ
る。上記の挽き板は，原木を角状に製材して角材とし，
これを厚み方向，つまり原木の直径方向に，厚み約０．
５〜１．０ｍｍに薄く切削することにより得たものであ
る。

【０００３】そして，集成材においては，上記挽き板
を，例えば厚み０．５〜１．５ｃｍ，幅約３０ｃｍ，長
さ約２ｍｍの大形状の基板に接着剤により貼着してい
る。そのため，表面模様として上記原木の柾目が美しく
現出された集成材を得ることができる。また，挽き板
は，１枚毎に柾目模様が変わっているが，上記のように
薄く切削しているために，これを角材より切削した順序
に並べた場合には，大きな変化がない。そのため，特に
天井板，壁板などに順序良く施工されることがある。

【０００４】

【解決しようとする課題】しかしながら，上記集成材
は，例えば２０〜３０枚という多数板を施工した場合に
は，上記柾目模様が徐々に変化しているために，例えば
壁や天井全体を眺めたとき，各集成材毎の表面模様にム
ラが目立って来る。また，上記集成材を挽き板が切削さ
れた順に保管，管理し，その順に施工することは繁雑で
あり，生産性，施工性に劣る。

【０００５】一方，上記の問題に対処するために，上記
の挽き板を，例えば幅１０〜１５ｃｍ，長さ３０〜６０
ｃｍの小さい挽き板として，その多数枚を上記のごとき
大きい形状の基板に貼着して集成材としたものもある。
この場合には，１枚の集成材に多くの挽き板がランダム
に貼着されているので，ランダム模様が特徴となる。し
かし，表面模様が略同じの集成材を得ることはできな
い。また，この場合には，小さい挽き板を貼るので生産
性も低い。

【０００６】本発明は，かかる従来の問題点に鑑み，表
面模様が略同じで，強度に優れ，生産性，施工性に優れ
た，大形状の複合集積材，及びこれを用いた施工構造を
提供しようとするものである。

【０００７】

【課題の解決手段】請求項１の発明は，基板に対して，
積層薄板を接着剤により接合してなる複合集積材であっ
て，上記積層薄板は，原木をその円周方向に沿って切削
することにより第１薄層板を得て，次いで，多数枚の該
第１薄層板を接着剤を用いて積層接合することにより積
層接合体となし，次いで，該積層接合体をその積層方向
に沿った方向に，厚み０．１〜３０ｍｍのシートに切断
したものであり，かつ該複合集積材は，幅が５〜１００
ｃｍ，長さが３０〜４００ｃｍであることを特徴とする
複合集積材にある。

【０００８】本発明においては，基板に接合する積層薄
板は，原木を円周方向に沿って切削した第１薄層板を上
記積層接合体となし，更に該積層接合体をその積層方向
に沿った方向に薄く切断したシート状物を用いる。その
ため，この積層薄板には，上記従来例のごとき柾目模様
は現出されていない。積層薄板の表面に現出される表面
模様は，上記第１薄層板の厚みの木質部とその間を接合
する接着剤層との略直線の模様である。

【０００９】そして，上記木質部においては，年輪部分
などによって形成される小さい点状の濃色部分が不連続
的に現出されている。そのため，本発明にかかる複合集
積材の表面側つまり積層薄板貼着側における表面模様
は，いずれも略同じものとなる。そして，このような複
合集積材は，原木の太さにもよるが，原木から切削する
第１薄層板が，例えば０．３〜５ｍｍという薄いもので
あるため，略同じ表面模様の複合集積材を数１０枚ない
し数１００枚も得ることができる。

【００１０】それ故，上記複合集積材を例えば天井板と
して，天井に施工する場合，上記従来例に示した挽き板
を接着した集成材を用いる場合のように，挽き板の切削
順に施工するなどという必要はなく，いずれの複合集積
材を用いて施工しても良く，施工性に優れている。ま
た，上記のごとく，第１薄層板の切削順序に応じた保管
管理の必要もなく，生産性にも優れている。また，積層
薄板は，上記の第１薄層板を接着剤を用いて積層接合す
ることにより積層接合体となし，次いでこれを上記のご
とく切断して得たものであり，更にこれを基板に接合し
て複合集積材としているので，強度も高い。

【００１１】また，本発明の複合集積材は，幅及び長さ
が上記のごとき大形状の大きさを有し，積層薄板もこれ
と同じ大きさであるため，全体として大形状である。そ
のため，該複合集積材を，床板，天井板，壁板等の面構
成材として用いる場合には，施工後における天井等の全
体の意匠に統一性ができ，意匠性にも優れている。

【００１２】本発明において，基板としては，例えば合
板，ＭＤＦ，パーチクルボードなどを用いる。また，原
木としては，ラワン材，針葉樹，広葉樹などを用いる。
上記基板は，例えば０．２〜５ｃｍの厚みとする。ま
た，第１薄層板同志の接合用，及び基板への積層薄板の
接合用の接着剤としては，酢酸ビニル系，ウレタン系な
どの接着剤を用いる。

【００１３】次に，上記積層薄板の厚みは０．１〜３０
ｍｍである。０．１ｍｍ未満では，それに用いた原木の
良さが失われるおそれがある。一方，３０ｍｍを越える
と，積層薄板としてこれ以上厚くする意味が少なくなる
と共に原木資源のムダとなる。また，上記複合集積材
は，幅が５〜１００ｃｍである。５ｃｍ未満では，床板
等への施工工数が大きくなり，一方１００ｃｍを越える
と複合集積材の施工が困難となり，また施工後の意匠性
が低下する。

【００１４】また，複合集積材の長さは３０〜４００ｃ
ｍである。３０ｃｍ未満では，施工工数が増加し，一方
４００ｃｍを越えると運搬困難となる。なお，上記積層
薄板は，複合集積材と同じ幅，長さを有する１枚物であ
ることが好ましい。この場合には，積層薄板同志の接合
部分が目立たず積層薄板の意匠性が向上する。

【００１５】次に，請求項２の発明のように，上記第１
薄層板は，０．３〜５ｍｍの厚みに切り出してあること
が好ましい。この場合には，原木から有効に第１薄層板
を切削することができる。０．３ｍｍ未満では，薄すぎ
て第１薄層板がカールし，これを積層接合することが困
難である。一方，５ｍｍを越えると原木資源がムダとな
る。

【００１６】次に，請求項３の発明のように，上記複合
集積材は，床板，壁板又は天井板であることがが好まし
い。この場合には，略同じ表面模様の複合集積材を床
面，壁面，天井面の全面或いは一部に施工し，これらを
均斉のとれた意匠面とすることができる。

【００１７】次に，請求項４の発明のように，床板，壁
板，天井板の少なくとも１つの面構成板を用いて室内を
施工してなる施工構造において，上記面構成板は，上記
請求項１〜３のいずれか一項に記載の複合集積材を用い
てなることを特徴とする施工構造がある。この場合に
は，上記請求項１，２，又は３に示した効果を充分に発
揮した，均斉のとれた施工構造を提供することができ
る。

【００１８】

【発明の実施の形態】実施形態例１ 本発明の実施形態例にかかる複合集積材につき，図１〜
図４を用いて説明する。図１〜図４に示すごとく，本例
の複合集積材３は，基板１に対して，積層薄板２を接着
剤２７により接合してなる。上記積層薄板２は，原木２
０をその円周方向に沿って切削することにより第１薄層
板２２を得て，次いで，多数枚の該第１薄層板２２を接
着剤２９を用いて積層接合することにより積層接合体２
３となし，次いで，該積層接合体２３をその積層方向に
沿った方向に厚み，０．１〜３０ｍｍのシートに切断し
たもの（図３）である。また，該複合集積材３は，幅が
５〜１００ｃｍ，長さが３０〜４００ｃｍである。

【００１９】以下，上記につき具体例を説明する。上記
において，基板１としては，厚み１．２ｃｍ，幅３０．
３ｃｍ，長さ１８１．８ｃｍの合板を用いた。図１Ａ，
Ｂに示すごとく，上記基板１には，以下のようにして得
た積層薄板２を，酢酸ビニル系の接着剤２７を用いて貼
着し（図１Ｂ），複合集積材３とした（図１Ａ）。複合
集積材の大きさは，上記基板１の幅，長さと同じで，複
合集積材３の厚みは基板１の厚みに積層薄板２の厚みを
加えたものである。

【００２０】次に，上記積層薄板２を製造するに当って
は，まず，図２Ａに示すごとく，ラワン材である原木２
０を回転させながら，カッター（図示略）を用いて，
０．２ｍｍの厚みに切削し，長尺状の切削薄板２１（図
２Ａ，Ｂ）とする。そして，これを後に製造する積層薄
板２に必要な長さに，切断（点線５１）して，第１薄層
板２２を得る（図２Ｂ）。

【００２１】次に，図３Ａに示すごとく，上記第１薄層
板２２を，接着剤２９を介在させながら多数枚を積層接
合し，積層接合体２３となす。次いで，図３Ａに示すご
とく，積層接合体２３をその積層方向に沿った方向（矢
印）に，得ようとする積層薄板２の厚みに切断（点線５
２）する。これにより，図３Ｂに示すごとく，上記各第
１薄層板２２がその厚み方向に切削された角状板２２１
と，これらを接着剤２９により接合したシート状の上記
積層薄板２が得られる。上記角状板２２１には，原木の
年輪によって作られる濃色部分２２５が点在している。
次に，図４に示すごとく，上記基板１の上に接着剤２７
（図示略）を介して上記積層薄板２を接合し，複合集積
材３（図１Ａ）とする。

【００２２】次に，本例の作用効果につき説明する。本
例においては，基板１に接合する積層薄板２は，原木２
０を円周方向に沿って切削した第１薄層板２２を上記積
層接合体２３となし，更に該積層接合体２３をその積層
方向に沿った方向に薄く切断したシート状物を用いる。
そのため，この積層薄板２には，上記従来例のごとき柾
目模様は現出されていない。積層薄板２の表面に現出さ
れる表面模様は，図３Ｂ，図４に示すごとく，上記第１
薄層板２２の厚みの木質部（角状板２２１）とその間を
接合する接着剤２９の層との略直線の模様である。

【００２３】そして，上記木質部においては，年輪部分
などによって形成される小さい点状の濃色部分２２５が
不連続的に現出されている。そのため，複合集積材３の
表面側つまり積層薄板貼着側における表面模様は，いず
れも略同じものとなる。そして，このような複合集積材
３は，原木２０の太さにもよるが，原木から切削する積
層薄板が上記のごとく薄いものであるため，略同じ表面
模様の複合集積材３を数１００枚も得ることができる。

【００２４】それ故，複合集積材３を例えば天井に施工
する場合，従来例のごとく挽き板の切削順に施工するな
どという必要はなく，いずれの複合集積材３を用いて施
工しても良く，施工性に優れている。また，上記のごと
く，第１薄層板２２の切削順序に応じた保管管理の必要
もなく，生産性にも優れている。また，積層薄板２は，
上記の第１薄層板２２を接着剤２９を用いて積層接合し
て積層接合体２３となし，これを，上記のごとく切断し
て得たものであり，更にこれを基板に接合しているの
で，強度も高い。

【００２５】また，本例の複合集積材３は，幅及び長さ
が上記の大きさを有し，積層薄板２もこれと同じ大きさ
の１枚物を有しており，全体として大形状である。その
ため，該複合集積材３を，床板，天井板，壁板等の面構
成材として用いる場合には，施工後における天井等の全
体の意匠に統一性ができ，意匠性にも優れている。

【００２６】実施形態例２ 本例は，図５に示すごとく，本発明にかかる複合集積材
３を，面構成板としての天井板に用い，これを天井面に
施工した例である。本例においては，複合集積材３を大
広間の天井面に施工した。図５は，天井面を示してい
る。同図において，縦方向には例えば数十枚の複合集積
材３を横方向にして，横３列に配置し，各列の間には縦
方向に数枚の複合集積材３を配置してある。

【００２７】本例によれば，上記実施形態例にも示した
ごとく，複合集積材３は，全てが略同じ表面模様を有し
ている。そのため，複合集積材３を例えば１００枚用い
ても，全ての複合集積材３の間の表面模様には殆ど差が
ない。したがって，天井全体としての模様にムラが生じ
ない。それ故，均斉のとれた落ち付いた雰囲気の天井を
構成できる。その他は，実施形態例１と同様であり，実
施形態例１と同様の効果を得ることができる。

【００２８】

【発明の効果】本発明によれば，表面模様が略同じで，
強度に優れ，生産性，施工性に優れた，大形状の複合集
積材，及びこれを用いた施工構造を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態例１における，複合集積材の（Ａ）側
面図，（ｂ）接合説明図。

【図２】実施形態例１における，（Ａ）原木から切削薄
板を切削する説明図，（ｂ）第１薄層板の説明図。

【図３】実施形態例１における，（Ａ）積層接合体の斜
視図，（Ｂ）積層薄板の拡大斜視図。

【図４】実施形態例１における，積層薄板を基板に接合
する際の斜視説明図。

【図５】実施形態例２における，天井面の一部を示す平
面図。

【符号の説明】

１．．．基板， ２．．．積層薄板， ２１．．．切削薄板， ２２．．．第１薄層板， ２３．．．積層接合体， ３．．．複合集積材，

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 芳文 愛知県名古屋市昭和区高峯町113番地２ 株式会社イクタ内 Ｆターム(参考） 2B002 AA12 BA01 BA09 BB06 DA01 DA02 DA03 2B250 AA05 AA06 CA11 DA04 EA02 EA13 FA03 FA28 FA31 2E110 AB03 AB04 AB05 AB23 BA02 BA13 BA15 EA09 GA33W GA33X GB62W GB62X 2E162 CC01 CC03 CC05 4F100 AK22G AP00A AP01 AP02 AT00A BA02 CB00 DC22 DC22B GB08 HB00 JA20 JA20B JK01 JL01 JL02 YY00 YY00B

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板に対して，積層薄板を接着剤により
   接合してなる複合集積材であって，上記積層薄板は，原
   木をその円周方向に沿って切削することにより第１薄層
   板を得て，次いで，多数枚の該第１薄層板を接着剤を用
   いて積層接合することにより積層接合体となし，次い
   で，該積層接合体をその積層方向に沿った方向に，厚み
   ０．１〜３０ｍｍのシートに切断したものであり，かつ
   該複合集積材は，幅が５〜１００ｃｍ，長さが３０〜４
   ００ｃｍであることを特徴とする複合集積材。
2. 【請求項２】 請求項１において，上記第１薄層板は，
   ０．３〜５ｍｍの厚みに切り出してあることを特徴とす
   る複合集積材。
3. 【請求項３】 請求項１又は２において，上記複合集積
   材は，床板，壁板又は天井板であることを特徴とする複
   合集積材。
4. 【請求項４】 床板，壁板，天井板の少なくとも１つの
   面構成板を用いて室内を施工してなる施工構造におい
   て，上記面構成板は，上記請求項１〜３のいずれか一項
   に記載の複合集積材を用いてなることを特徴とする施工
   構造。