JP2002081413A - 二段シリンダ装置 - Google Patents
二段シリンダ装置Info
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- JP2002081413A JP2002081413A JP2000270481A JP2000270481A JP2002081413A JP 2002081413 A JP2002081413 A JP 2002081413A JP 2000270481 A JP2000270481 A JP 2000270481A JP 2000270481 A JP2000270481 A JP 2000270481A JP 2002081413 A JP2002081413 A JP 2002081413A
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- piston
- cylinder device
- cylinder
- inflow
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ポンプ溶量の低減化及び作動時間の短縮化が
可能で、エネルギーの省力化及び作業効率の向上を図る
ことができる新規な二段シリンダ装置の構造を提案す
る。 【解決手段】 第一流出入部１２を有する第一シリンダ
１０と、ピストンロッド１７を備えた第一ピストン１５
とを有し、貫通流路１８と第一シリンダ装置１０と、該
ピストンロッドの貫通流路と連通する流体の第三流出入
部２３を有しかつ第四流出入部２４を有する第二シリン
ダ２１と、ピストンロッド２６を備えた第二ピストン２
５とを有する第二シリンダ装置２０を有する。
可能で、エネルギーの省力化及び作業効率の向上を図る
ことができる新規な二段シリンダ装置の構造を提案す
る。 【解決手段】 第一流出入部１２を有する第一シリンダ
１０と、ピストンロッド１７を備えた第一ピストン１５
とを有し、貫通流路１８と第一シリンダ装置１０と、該
ピストンロッドの貫通流路と連通する流体の第三流出入
部２３を有しかつ第四流出入部２４を有する第二シリン
ダ２１と、ピストンロッド２６を備えた第二ピストン２
５とを有する第二シリンダ装置２０を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は二段シリンダ装置
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】通常一般のシリンダ装置では、そのピス
トン作動時に排出側の作動流体はタンクに戻されただ単
に作動の妨げにならないようにしているだけである。し
かしながら、もしこの排出側の作動流体を積極的に利用
して再度ピストン作動用の流体として用いれば、作動流
体の使用量は大幅に減って省エネルギーになるばかりで
なく、その分だけピストンは同じ時間内に移動する距離
が長くなりつまり作動速度を速めることができる。
トン作動時に排出側の作動流体はタンクに戻されただ単
に作動の妨げにならないようにしているだけである。し
かしながら、もしこの排出側の作動流体を積極的に利用
して再度ピストン作動用の流体として用いれば、作動流
体の使用量は大幅に減って省エネルギーになるばかりで
なく、その分だけピストンは同じ時間内に移動する距離
が長くなりつまり作動速度を速めることができる。
【０００３】仮に、５０％の流体量でピストンを半分進
め、残りの半分を排出される流体分で進めることができ
れば、作動流体のポンプの容量は半分で済み、作動時間
を短縮化して、作業効率は倍加することになる。本発明
者はこのような知見に基づき、第一シリンダ装置のピス
トンによって第二シリンダ装置を作動させ、かつ第一シ
リンダ装置の排出流体によって第二シリンダ装置のピス
トンを作動させる二段シリンダ装置を見いだしたのであ
る。
め、残りの半分を排出される流体分で進めることができ
れば、作動流体のポンプの容量は半分で済み、作動時間
を短縮化して、作業効率は倍加することになる。本発明
者はこのような知見に基づき、第一シリンダ装置のピス
トンによって第二シリンダ装置を作動させ、かつ第一シ
リンダ装置の排出流体によって第二シリンダ装置のピス
トンを作動させる二段シリンダ装置を見いだしたのであ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明は、従って、
ポンプ容量の低減化及び作動時間の短縮化が可能で、エ
ネルギーの省力化及び作業効率の向上を図ることができ
る新規な二段シリンダ装置の構造を提案することを目的
とする。
ポンプ容量の低減化及び作動時間の短縮化が可能で、エ
ネルギーの省力化及び作業効率の向上を図ることができ
る新規な二段シリンダ装置の構造を提案することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】すなわち、この発明は、
一側に作動流体の第一流出入部を有する第一シリンダ
と、前記第一シリンダに嵌挿され前記第一流出入部の他
側に延設されたピストンロッドを備えた第一ピストンと
を有し、前記第一ピストンのピストンロッド側には該ピ
ストンロッドの軸方向に貫設された貫通流路と連通する
流体の第二流出入部が形成された第一シリンダ装置と、
前記第一シリンダ装置のピストンロッドに連結されその
連結部に該ピストンロッドの貫通流路と連通する流体の
第三流出入部を有しかつ前記第三流出入部の他側に流体
の第四流出入部を有する第二シリンダと、前記第二シリ
ンダに嵌挿され前記第三流出入部の他側に延設されたピ
ストンロッドを備えた第二ピストンとを有する第二シリ
ンダ装置を有することを特徴とする二段シリンダ装置に
係る。
一側に作動流体の第一流出入部を有する第一シリンダ
と、前記第一シリンダに嵌挿され前記第一流出入部の他
側に延設されたピストンロッドを備えた第一ピストンと
を有し、前記第一ピストンのピストンロッド側には該ピ
ストンロッドの軸方向に貫設された貫通流路と連通する
流体の第二流出入部が形成された第一シリンダ装置と、
前記第一シリンダ装置のピストンロッドに連結されその
連結部に該ピストンロッドの貫通流路と連通する流体の
第三流出入部を有しかつ前記第三流出入部の他側に流体
の第四流出入部を有する第二シリンダと、前記第二シリ
ンダに嵌挿され前記第三流出入部の他側に延設されたピ
ストンロッドを備えた第二ピストンとを有する第二シリ
ンダ装置を有することを特徴とする二段シリンダ装置に
係る。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下添付の図面に従ってこの発明
を詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係る二
段シリンダ装置の前進状態を表す断面図、図２はその後
退状態を表す断面図である。
を詳細に説明する。図１はこの発明の一実施例に係る二
段シリンダ装置の前進状態を表す断面図、図２はその後
退状態を表す断面図である。
【０００７】図示のように、この発明の二段シリンダ装
置Ｓは、第一シリンダ装置１０と第二シリンダ装置２０
とを有し、第一シリンダ装置１０のピストン１５によっ
て第二シリンダ装置２０が作動され、かつ第一シリンダ
装置１０の排出流体によって第二シリンダ装置２０のピ
ストン２５が作動されるように構成したものである。
置Ｓは、第一シリンダ装置１０と第二シリンダ装置２０
とを有し、第一シリンダ装置１０のピストン１５によっ
て第二シリンダ装置２０が作動され、かつ第一シリンダ
装置１０の排出流体によって第二シリンダ装置２０のピ
ストン２５が作動されるように構成したものである。
【０００８】第一シリンダ装置１０は、図示のように、
第一シリンダ１１と第一ピストン１５を有する。すなわ
ち、第一シリンダ１１は、その一側（シリンダヘッド
側）に作動流体のための第一流出入部１２が形成されて
いる。第一ピストン１５は、第一シリンダ１１に嵌挿さ
れ、前記第一流出入部１２の他側に延設されたピストン
ロッド１７を備えている。このピストンロッド１７には
その軸方向に貫通流路１８が貫設されている。そして、
第一ピストン１５のピストンロッド１７側には流体の第
二流出入部１６が形成されていて、この第二流出入部１
６はピストンロッド１７の貫通流路１８と連通してい
る。
第一シリンダ１１と第一ピストン１５を有する。すなわ
ち、第一シリンダ１１は、その一側（シリンダヘッド
側）に作動流体のための第一流出入部１２が形成されて
いる。第一ピストン１５は、第一シリンダ１１に嵌挿さ
れ、前記第一流出入部１２の他側に延設されたピストン
ロッド１７を備えている。このピストンロッド１７には
その軸方向に貫通流路１８が貫設されている。そして、
第一ピストン１５のピストンロッド１７側には流体の第
二流出入部１６が形成されていて、この第二流出入部１
６はピストンロッド１７の貫通流路１８と連通してい
る。
【０００９】第二シリンダ装置２０は、前記第一シリン
ダ装置１０のピストンロッド１７に連結された第二シリ
ンダ２１と、第二ピストン２５を有する。すなわち、第
二シリンダ２１は、図示の符号２２の連結部において前
記第一シリンダ装置１０のピストンロッド１７に連結さ
れている。そして、該連結部２２において前記ピストン
ロッド１７の貫通流路１８と連通する流体のための第三
流出入部２３を有しているとともに、この第三流出入部
２３の他側に流体の第四流出入部２４を有する。第二ピ
ストン２５は、第二シリンダ２１に嵌挿されていて、前
記第三流出入部２３の他側に延設されたピストンロッド
２６を備えている。実施例では、この第二ピストン２５
のピストンロッド２６に作動部材３０が取り付けられて
いる。
ダ装置１０のピストンロッド１７に連結された第二シリ
ンダ２１と、第二ピストン２５を有する。すなわち、第
二シリンダ２１は、図示の符号２２の連結部において前
記第一シリンダ装置１０のピストンロッド１７に連結さ
れている。そして、該連結部２２において前記ピストン
ロッド１７の貫通流路１８と連通する流体のための第三
流出入部２３を有しているとともに、この第三流出入部
２３の他側に流体の第四流出入部２４を有する。第二ピ
ストン２５は、第二シリンダ２１に嵌挿されていて、前
記第三流出入部２３の他側に延設されたピストンロッド
２６を備えている。実施例では、この第二ピストン２５
のピストンロッド２６に作動部材３０が取り付けられて
いる。
【００１０】次に、この二段シリンダ装置Ｓの作動を説
明する。図１は第二ピストン２５が前進した状態で、作
動部材３０が作動時（例えばプレス時）にある図であ
る。すなわち、図の矢印符号ａ１のように、第一シリン
ダ装置１０の第一流入部１２より作動流体（例えば作動
油）が第一シリンダ１１内に流入されると、第一ピスト
ン１５は所定距離Ｆ１を前進する。第一ピストン１５の
ピストンロッド１７は第二シリンダ装置２０の第二シリ
ンダ２１と連結されているので、第二シリンダ装置２０
も同じ距離を前進する。
明する。図１は第二ピストン２５が前進した状態で、作
動部材３０が作動時（例えばプレス時）にある図であ
る。すなわち、図の矢印符号ａ１のように、第一シリン
ダ装置１０の第一流入部１２より作動流体（例えば作動
油）が第一シリンダ１１内に流入されると、第一ピスト
ン１５は所定距離Ｆ１を前進する。第一ピストン１５の
ピストンロッド１７は第二シリンダ装置２０の第二シリ
ンダ２１と連結されているので、第二シリンダ装置２０
も同じ距離を前進する。
【００１１】このとき、第一ピストン１５によって排出
される第一シリンダ１１内の流体つまり排出流体は、矢
印ａ２のように、第一ピストン１５の第二流出入部１６
からピストンロッド１７の貫通流路１８に流れ込み、次
いで、第二シリンダ装置２０の連結部２２の第三流出入
部２３より、矢印ａ３のように、第二シリンダ２１内に
流入する。
される第一シリンダ１１内の流体つまり排出流体は、矢
印ａ２のように、第一ピストン１５の第二流出入部１６
からピストンロッド１７の貫通流路１８に流れ込み、次
いで、第二シリンダ装置２０の連結部２２の第三流出入
部２３より、矢印ａ３のように、第二シリンダ２１内に
流入する。
【００１２】第二シリンダ装置２０の第二シリンダ２１
内に流入した流体は、第二ピストン２５を所定距離Ｆ２
前進させる。第二ピストン２５の前進によって第二シリ
ンダ２１内の流体は矢印ａ４のように第四流出入部２４
から外部のタンクに排出される。
内に流入した流体は、第二ピストン２５を所定距離Ｆ２
前進させる。第二ピストン２５の前進によって第二シリ
ンダ２１内の流体は矢印ａ４のように第四流出入部２４
から外部のタンクに排出される。
【００１３】この結果、第二ピストン２５のピストンロ
ッド２６に取り付けられた作動部材３０は、第一シリン
ダ装置１０の第一ピストン１５の前進距離Ｆ１と第二シ
リンダ装置２０の第二ピストン２５の前進距離Ｆ２の合
計した距離（Ｆ１＋Ｆ２）を移動する。しかも、第一ピ
ストン１５の前進移動とともに第二ピストン２５は前進
移動するので、短かい時間で移動する。
ッド２６に取り付けられた作動部材３０は、第一シリン
ダ装置１０の第一ピストン１５の前進距離Ｆ１と第二シ
リンダ装置２０の第二ピストン２５の前進距離Ｆ２の合
計した距離（Ｆ１＋Ｆ２）を移動する。しかも、第一ピ
ストン１５の前進移動とともに第二ピストン２５は前進
移動するので、短かい時間で移動する。
【００１４】これに対して、図２は第二ピストン２５つ
まり作動部材３０が後退する状態であるが、この場合に
は、図２の矢印符号ｂ１のように、第二シリンダ装置２
０の第四流入部２４より作動流体が第二シリンダ２１内
に流入される。なお、作動流体の切換は公知の切換弁に
よってなされる。第二ピストン２５は後退し、第二シリ
ンダ２１内の流体は、矢印ｂ２のように、第二シリンダ
装置２０の連結部２２の第三流出入部２３よりピストン
ロッド１７の貫通流路１８に流れ込み、第一ピストン１
５の第二流出入部１６を経て、矢印ｂ３のように、第一
シリンダ装置１０の第一シリンダ１１内に流入する。
まり作動部材３０が後退する状態であるが、この場合に
は、図２の矢印符号ｂ１のように、第二シリンダ装置２
０の第四流入部２４より作動流体が第二シリンダ２１内
に流入される。なお、作動流体の切換は公知の切換弁に
よってなされる。第二ピストン２５は後退し、第二シリ
ンダ２１内の流体は、矢印ｂ２のように、第二シリンダ
装置２０の連結部２２の第三流出入部２３よりピストン
ロッド１７の貫通流路１８に流れ込み、第一ピストン１
５の第二流出入部１６を経て、矢印ｂ３のように、第一
シリンダ装置１０の第一シリンダ１１内に流入する。
【００１５】第一シリンダ装置１０の第一シリンダ１１
内に流入した流体は、第一ピストン１５を後退させる。
第一ピストン１５の後退によって第一シリンダ１１内の
流体は矢印ｂ４のように第一流出入部１２から外部のタ
ンクに排出される。
内に流入した流体は、第一ピストン１５を後退させる。
第一ピストン１５の後退によって第一シリンダ１１内の
流体は矢印ｂ４のように第一流出入部１２から外部のタ
ンクに排出される。
【００１６】この後退時においても、前進時と全く同様
に、第二ピストン２５の後退と同時に第一ピストン１５
は後退するので、短かい時間で移動を完了する。
に、第二ピストン２５の後退と同時に第一ピストン１５
は後退するので、短かい時間で移動を完了する。
【００１７】
【発明の効果】以上図示し説明したように、この発明の
二段シリンダ装置によれば、第一シリンダ装置のピスト
ンによって第二シリンダ装置を作動させ、かつ第一シリ
ンダ装置の排出流体によって第二シリンダ装置のピスト
ンを作動させるようにしたものである（後退はこの逆）
から、小さいポンプ容量で作動距離を大きくすることが
できポンプ容量を低減化することができる。また、第一
シリンダ装置と第二シリンダ装置とは同時に作動するの
で、作動時間の短縮化ができ、エネルギーの省力化及び
作業効率の向上を同時に図ることができる。
二段シリンダ装置によれば、第一シリンダ装置のピスト
ンによって第二シリンダ装置を作動させ、かつ第一シリ
ンダ装置の排出流体によって第二シリンダ装置のピスト
ンを作動させるようにしたものである（後退はこの逆）
から、小さいポンプ容量で作動距離を大きくすることが
できポンプ容量を低減化することができる。また、第一
シリンダ装置と第二シリンダ装置とは同時に作動するの
で、作動時間の短縮化ができ、エネルギーの省力化及び
作業効率の向上を同時に図ることができる。
【図１】この発明の一実施例に係る二段シリンダ装置の
前進状態を表す断面図である。
前進状態を表す断面図である。
【図２】その後退状態を表す断面図である。
１０ 第一シリンダ装置 １１ 第一シリンダ １２ 第一流出入部 １５ 第一ピストン １６ 第二流出入部 １７ ピストンロッド １８ 貫通流路 ２０ 第二シリンダ装置 ２１ 第二シリンダ ２３ 第三流出入部 ２４ 第四流出入部 ２５ 第二ピストン ２６ ピストンロッド ２８ 貫通流路 ３０ 作動部材
Claims (1)
- 【請求項１】 一側に作動流体の第一流出入部を有する
第一シリンダと、前記第一シリンダに嵌挿され前記第一
流出入部の他側に延設されたピストンロッドを備えた第
一ピストンとを有し、前記第一ピストンのピストンロッ
ド側には該ピストンロッドの軸方向に貫設された貫通流
路と連通する流体の第二流出入部が形成された第一シリ
ンダ装置と、 前記第一シリンダ装置のピストンロッドに連結されその
連結部に該ピストンロッドの貫通流路と連通する流体の
第三流出入部を有しかつ前記第三流出入部の他側に流体
の第四流出入部を有する第二シリンダと、前記第二シリ
ンダに嵌挿され前記第三流出入部の他側に延設されたピ
ストンロッドを備えた第二ピストンとを有する第二シリ
ンダ装置を有することを特徴とする二段シリンダ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000270481A JP3751512B2 (ja) | 2000-09-06 | 2000-09-06 | 二段シリンダ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000270481A JP3751512B2 (ja) | 2000-09-06 | 2000-09-06 | 二段シリンダ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002081413A true JP2002081413A (ja) | 2002-03-22 |
| JP3751512B2 JP3751512B2 (ja) | 2006-03-01 |
Family
ID=18756914
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000270481A Expired - Fee Related JP3751512B2 (ja) | 2000-09-06 | 2000-09-06 | 二段シリンダ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3751512B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101235923B1 (ko) | 2010-11-22 | 2013-02-21 | 주식회사 태한이엔씨 | ２행정 실린더 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102016103927A1 (de) | 2016-03-04 | 2017-09-07 | Sms Group Gmbh | Schmiedepresse und Verfahren zum Schmieden eines Werkstücks in einer Schmiedepresse |
-
2000
- 2000-09-06 JP JP2000270481A patent/JP3751512B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101235923B1 (ko) | 2010-11-22 | 2013-02-21 | 주식회사 태한이엔씨 | ２행정 실린더 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3751512B2 (ja) | 2006-03-01 |
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|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040730 |
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|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
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|
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