JP2002078454A - 食品製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来に比べて製造に手間がかからず、顧客の
待ち時間を短縮できシャーベット状の流動性のある食感
が出せて、水っぽくならず、使用者の健康状態等に合致
した、おいしく健康的な半冷凍飲料の製造方法を提供す
ることを目的とする。 【解決手段】 注文に応じて計量スプーン等で冷凍青果
物食材を計量し、攪拌容器に投入する。また必要に応じ
てさじで薬用補助食材を攪拌容器な投入する。さらに食
材排出部のノズルから所望の液状食材を排出し、攪拌容
器に入れる。ついで、攪拌容器を食品製造装置のミキシ
ング部に載置し、クラッチを接続し、攪拌容器内の攪拌
翼を回転させて食材を粉砕攪拌し、できあがった食品を
ヘラ等で取り出す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、流動性のあるシャ
ーベット状の青果物食材が入った半冷凍食品を製造する
方法に関するものである。また本発明は、従来に無い新
たな食品を製造する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ミックスジュースや、シェーク食品の様
な青果物が入った冷たい食品は、喫茶店やハンバーガー
ショップあるいはコンビニエンスストアの定番商品とし
て広く普及している。従来、これらの青果物が入った冷
たい飲料を販売する店では、バナナやいちご等の青果物
を購入し、これを冷蔵庫等によってそのままの形で保存
していた。そして来店者から注文を受けると、冷蔵庫か
らこれらの食材を取り出し、所定の大きさに切断する。
そして切断した果物と、液状の飲料食材（牛乳、シロッ
プ、果汁等）と水をそれぞれ計量し、これらをミキサー
の容器内に入れる。次にミキサーのスイッチを入れ、ミ
キサー内の回転刃をモータで所定時間回転させて、ミキ
サーの容器内の青果物と氷を所定の大きさに粉砕すると
共に、粉砕された青果物と氷と飲料食材とを撹拌する。
最後に、ミキサーの容器内にできた飲料を所定のコップ
に所定量入れて、来客に提供する。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術の製造方法では、店内で、青果物をそのままの形で保
存しておき、来客の注文に応じて、青果物を所定の大き
さに切断するため、青果物の皮、芯、種などの廃棄物
（廃棄ロス）が生まれ、また、保存期間が過ぎてしまっ
た青果物も廃棄物となり、その廃棄物処理が必要となる
という欠点があった。さらに季節物の青果物は、時期に
よっては入手が困難であったり、購入価格が高くなった
りするという欠点があった。また、来店者の注文に応じ
て、青果物を所定の大きさに切断するため、手間がかか
り、顧客の待ち時間が長くなるという欠点があった。さ
らに、従来の冷たい飲料の製造方法では、シャーベット
状の流動性のある食感を出そうとすると、ミキサー内に
一緒に入れる氷の量が多くなり、水っぽい飲料になって
しまうという欠点があった。すなわち従来技術の食品製
造方法では、生の状態の果物等を使用するので、シャー
ベットの様な氷を含む食感を出そうとすると、どうして
も多量の氷をミキサー内に投入する必要がある。そのた
め従来技術の方法で製造された食品は、水分含有量が多
く、水っぽい。特に、製造して数分が経過すると、粉砕
された氷の多くが融けて、非常に水っぽくなって食味が
悪い。

【０００４】また他の問題として、従来の店舗で販売さ
れるジュースやシェーク食品等の品目が少なく、選択肢
が少ないという不満があった。例えば従来の店舗では、
ミックスジュース、レモンジュース、いちごジュースと
いった３品目程度であり、多くても５品目程度しか常備
していない。そのため来客にとって商品選択の幅がせま
い。また従来は、いずれもできあいの商品を販売するだ
けであった。ところで、近年、環境問題や健康問題が大
きな関心ごととなり、特に食物に関してある種のこだわ
りを持つ者が増え、自分特有の商品を欲する傾向にあ
る。しかしその一方で、どの様な商品が自分に合ってい
るかが分からず、あれこれと迷う者も多い。

【０００５】そこで本発明は、上記従来の諸問題を解決
するもので、青果物の皮、芯、種などの廃棄物が発生せ
ず、青果物材料の長期保存が可能で、青果物材料の購入
に季節の影響を受けにくく、従来に比べて製造に手間が
かからず、顧客の待ち時間を短縮できシャーベット状の
流動性のある食感が出せて、水っぽくならない半冷凍飲
料の製造方法を提供することを目的とする。また併せて
本発明は、使用者の健康状態等に合致した、おいしく健
康的な食料の製造方法の開発を課題とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そして上記した目的を達
成するための請求項１に記載の発明は、所定の大きさに
切断した青果物を冷凍した冷凍青果物食材と、液状の飲
料からなる液状食材とを容器に入れる食材投入工程と、
粉砕撹拌手段により前記容器内の食材を粉砕撹拌する食
材粉砕撹拌工程とからなる食品製造方法である。

【０００７】本発明の食品製造方法では、所定の大きさ
に切断した青果物を冷凍した冷凍青果物食材を使用する
ことにより、使用時に青果物の皮、芯、種などの廃棄物
が発生せず、青果物材料の長期保存が可能で、青果物材
料の購入に季節の影響を受けにくく、従来に比べて製造
に手間がかからず、顧客の待ち時間を短縮できる。ま
た、所定の大きさに切断した青果物を冷凍した冷凍青果
物を粉砕することにより、氷を入れる必要がなくなり、
シャーベット状の流動性のある食感が出せて、水っぽく
ならない半冷凍飲料を提供できる。

【０００８】また請求項２に記載の発明は、所定の大き
さに切断した青果物を冷凍した冷凍青果物食材と、液状
の飲料からなる液状食材と、薬効を有する薬用補助食材
とを容器に入れる食材投入工程と、粉砕撹拌手段により
前記容器内の食材を粉砕撹拌する食材粉砕撹拌工程とか
らなる食品製造方法である。

【０００９】本発明についても、所定の大きさに切断し
た青果物を冷凍した冷凍青果物食材を使用することによ
り、使用時に廃棄物が発生せず、青果物材料の長期保存
が可能で、青果物材料の購入に季節の影響を受けにく
く、従来に比べて製造に手間がかからず、顧客の待ち時
間を短縮できる。また、所定の大きさに切断した青果物
を冷凍した冷凍青果物食材を粉砕することにより、氷を
入れる必要がなくなり、シャーベット状の流動性のある
食感が出せて、水っぽくならない半冷凍飲料を提供でき
る。さらに加えて、本発明では、薬効を有する薬用補助
食材を一緒に攪拌するため、栄養剤等を別途摂取する必
要がなく、おいしくて身体によい食品を提供することが
できる

【００１０】また請求項３に記載の発明は、所定の大き
さに切断した青果物を冷凍した複数種の冷凍青果物食材
の中から少なくとも１種を選択する青果物選択工程と、
液状の飲料からなる複数種の液状食材の中から少なくと
も１種を選択する液状食材選択工程と、前記青果物選択
工程で選択された前記冷凍青果物食材と、前記液状食材
選択工程で選択された前記液状食材とを容器に入れる食
材投入工程と、粉砕撹拌手段により前記容器内の食材を
粉砕撹拌する食材粉砕撹拌工程とからなる食品製造方法
である。

【００１１】本発明の食品製造方法についても先の発明
と同様、使用時に廃棄物が発生せず、青果物材料の長期
保存が可能で、青果物材料の購入に季節の影響を受けに
くく、製造に手間がかからず、顧客の待ち時間を短縮で
きる。また、氷を入れる必要がなくおいしい冷凍飲料を
提供できる。また本発明では、複数種の冷凍青果物食材
及び液状食材の中からいくつかのものを選択して粉砕攪
拌するので、選択の幅が広がり、顧客に合ったものを選
択できる。

【００１２】また請求項４に記載の発明は、所定の大き
さに切断した青果物を冷凍した複数種の冷凍青果物食材
の中から少なくとも１種を選択する青果物選択工程と、
液状の飲料からなる複数種の液状食材の中から少なくと
も１種を選択する液状食材選択工程と、薬効を有する複
数種の薬用補助食材の中から少なくとも１種を選択する
薬用補助食材選択工程と、前記青果物選択工程で選択さ
れた前記冷凍青果物食材と、前記液状食材選択工程で選
択された前記液状食材と、前記薬用補助食材選択工程で
選択された前記薬用補助食材とを容器に入れる食材投入
工程と、粉砕撹拌手段により前記容器内の食材を粉砕撹
拌する食材粉砕撹拌工程とからなる食品製造方法であ
る。

【００１３】本発明の食品製造方法についても先の発明
と同様、使用時に廃棄物が発生せず、青果物材料の長期
保存が可能で、青果物材料の購入に季節の影響を受けに
くく、製造に手間がかからず、顧客の待ち時間を短縮で
きる。また、氷を入れる必要がなくおいしい冷凍飲料を
提供できる。また本発明では、複数種の冷凍青果物食材
及び液状食材の中からいくつかのものを選択して粉砕攪
拌するので、選択の幅が広がり、顧客に合ったものを選
択できる。さらに本発明では、薬用補助食材も選定して
一緒に攪拌するため、栄養剤等を別途摂取する必要がな
く、おいしくて身体によい食品を提供することができ
る。

【００１４】また請求項５に記載の発明は、粉砕撹拌手
段は回転する刃を備え、冷凍青果物食材を粉砕可能であ
る請求項１乃至４のいずれかに記載の食品製造方法であ
る。

【００１５】本発明の食品製造方法では、粉砕撹拌手段
は回転する刃を備え冷凍青果物食材を粉砕可能である。
そのため冷凍された食材がそのまま、粉砕攪拌され、シ
ャーベット状となっておいしい。

【００１６】さらに請求項６に記載の食品製造方法は、
粉砕撹拌手段の刃は、最初間欠的に回転し、その後連続
的に回転することを特徴とする請求項５に記載の食品製
造方法である。

【００１７】ミックスジュース等の様に青果物をそのま
ま粉砕攪拌する場合には、通常、攪拌翼は最初から連続
的に高速回転される。しかしながら本発明の様に冷凍青
果物食材を材料として粉砕攪拌する場合、攪拌翼を最初
から連続運転すると、各種の不具合が発生する。すなわ
ち冷凍青果物食材は、通常の生の青果物に比べて固いの
で、攪拌翼が食材に食い込み、回転が停止してしまう。
そのため、攪拌翼を回転させるモータが焼けつき故障す
るが場合がある。また攪拌翼を最初から連続的に回転さ
せると、冷凍青果物食材が攪拌翼から撥ね上げられ上方
に浮き上がってしまう。そのため粉砕や攪拌が十分に行
われず、ブロック状の冷凍青果物食材が残ってしまう。
そこで本発明では、攪拌翼を一旦間欠運転された後に連
続回転する方式とした。本発明の様に攪拌翼を一旦間欠
運転させると、攪拌翼の食材への食い込みが少なく、回
転停止を起こしにくい。また砕かれた冷凍青果物食材
は、攪拌翼によって撥ね上げられるが、本発明では、攪
拌翼が最初に間欠運転されるので、回転翼が停止した時
に撥ね上がった冷凍青果物食材が沈下し、攪拌翼と接す
る位置まで下がる。そのため攪拌翼の回転を再開したと
き、冷凍青果物食材は攪拌翼によって粉砕される。更に
運転が続く内に冷凍青果物食材は、次第に細かく砕か
れ、攪拌翼を連続回転しても、攪拌翼の食い込みや、冷
凍青果物食材の撥ね上げが生じず、粉砕攪拌が進んでシ
ャーベツト状の食品が製造される。

【００１８】また請求項７に記載の発明は、水又は氷を
入れることなく食材だけを容器に入れて粉砕攪拌する請
求項１乃至６のいずれかに記載の食品製造方法である。

【００１９】本発明の食品製造方法では、水又は氷を入
れることなく食材だけを容器に入れて粉砕攪拌する。そ
のためシャーベット状の流動性のある食感が出る。また
本発明では、氷を含まないので、時間が経過しても水っ
ぽくならない。

【００２０】さらに請求項８に記載の発明は、使用者に
関する情報を入力する情報入力工程と、前記情報入力工
程で入力された情報を基に食材を選択する食材選択工程
を有し、前記食材選択工程で選択された食材を容器に入
れて撹拌する請求項１乃至７のいずれかに記載の食品製
造方法である。

【００２１】本発明の食品製造方法では、例えば使用者
の健康状態や精神状態等の使用者に関する情報を入力す
る情報入力工程を持ち、その情報に基づいて食材を選択
する。そのため使用者の嗜好や健康状態、精神状態に合
致した食物を提供することができ、おいしく、健康にも
良い。

【００２２】さらに請求項９に記載の食品製造方法は、
青果物を所定の大きさに切断する工程と、切断された青
果物を冷凍して冷凍青果物食材を製造する工程と、冷凍
青果物食材を輸送する工程と、冷凍青果物食材を消費場
所の近傍で保管する工程を有する請求項１乃至８のいず
れかに記載の食品製造方法である。

【００２３】本発明の食品製造方法は、原材料の物流を
含め、効率よく食品を製造せんとするものである。すな
わち本発明では、青果物を所定の大きさに切断する工程
と、切断された青果物を冷凍して冷凍青果物食材を製造
する工程を持つ。これらの工程は、主として専門工場で
行なわれ、専用機によって効率よく作業が行なわれる。
そして本発明では、こうして作られた冷凍青果物食材を
輸送する工程を持つ。すなわち本発明では、トラックや
鉄道等の公知の輸送手段により、冷凍青果物食材を消費
地に運ぶ。そして冷凍製菓物食材を消費場所の近傍で保
管する。そのため消費地においては、廃棄物が全く生じ
ず、作業効率がよい。

【００２４】また請求項１０に記載の発明は、青果物を
所定の大きさに切断する工程と、切断された青果物を冷
凍して冷凍青果物食材を製造する工程と、冷凍青果物食
材を輸送する工程と、冷凍青果物食材を消費場所の近傍
で保管する工程と、冷凍青果物食材を計量する工程と、
冷凍青果物食材と他の食材を粉砕攪拌する工程を有する
請求項１乃至９のいずれかに記載の食品製造方法であ
る。

【００２５】本発明の食品製造方法では、前記した請求
項８に記載の発明と同様、原材料の物流を含め、効率よ
く食品を製造せんとするものであり、専門工場で冷凍青
果物食材を製造し、消費地に運んで消費場所の近傍で保
管する。そのため消費地においては、廃棄物が全く生じ
ず、作業効率がよい。加えて本発明では、冷凍青果物食
材を計量し、冷凍青果物食材と他の食材を粉砕混合する
工程を含む。そのため冷凍青果物食材の製造と、最終製
品たる食品の製造を全く切り離し、別の場所で行なうこ
ととなり、効率が高い。

【００２６】また請求項１１に記載の発明は、冷凍青果
物食材を消費場所の近傍で外部から見える状態で保管す
る工程を有する請求項１乃至１０のいずれかに記載の食
品製造方法である。

【００２７】本発明の食品製造方法では、冷凍青果物食
材を消費場所の近傍で外部から見える状態で保管する。
そのため店舗の従業員や来客は、目視して冷凍青果物食
材を選択することができる。特に本発明では、来客が自
己の目で選んで冷凍青果物食材を選択することができる
ので、選択の誤りが少ない。

【００２８】また請求項１２に記載の発明は、冷凍青果
物食材の粉砕攪拌時の温度は、−５°Ｃ以下であること
を特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の食品
製造方法である。

【００２９】本発明によると、攪拌後も冷凍青果物食材
が溶けないのでおいしい。

【００３０】また請求項１３に記載の発明は、容器は簡
易カップであり、簡易カップ内において食材を粉砕撹拌
し、製造された食品を簡易カップごと需要者に提供する
ことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれかに記載の
食品製造方法である。

【００３１】ここで簡易カップとは、紙コップや樹脂の
カップ、コップ等であり、多くの場合使い捨てられる容
器を指す。本発明の食品製造方法では、紙コップ等の簡
易カップ内において食材を粉砕撹拌し、そのまま需要者
に提供するので、容器を洗浄する必要がない。

【００３２】また請求項１４に記載の発明は、使用者に
関する情報を入力する手段と、保有する食材に関する情
報を記憶する手段と、使用者に関する情報に基づき、保
有する食材から適切なものを選択する手段と、食材を攪
拌混合する手段を有することを特徴とする食品製造装置
である。

【００３３】本発明の食品製造装置は、使用者（例えば
来客）に関する情報を入力する手段を持ち、この情報に
基づいて保有する食材から適切なものを選択する。その
ため使用者の嗜好や健康状態に合致した食材が選ばれ、
おいしく、健康にもよい。なお食材を攪拌混合する手段
は、必ずしも他の手段と一体ではない。

【００３４】また請求項１５に記載の発明は、請求項１
４に記載の食品製造装置と、冷蔵装置を備え、前記冷蔵
装置内に所定の大きさに切断した青果物を冷凍した冷凍
青果物食材を複数種類簡易カップに入れて貯蔵する自動
販売機である。

【００３５】冷蔵装置は、−５°Ｃ以下の温度に食材を
冷蔵（冷凍）することができることが望ましい。本発明
の自動販売機では、使用者の嗜好や健康状態、精神状態
に合致した食物を無人で販売することができる。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下さらに本発明の実施形態につ
いて説明する。本発明の実施形態の食品製造方法は、前
記した様に工場で集中的に冷凍青果物食材を製造し、こ
れを輸送して消費地に運び、店舗内で保管し、適宜使用
する。すなわち従来の食品製造方法では、図１６（ａ）
の様に青果物をトラック輸送して消費地に運び、店舗内
で冷蔵保存される。そして使用のつど適当な大きさに切
断し、牛乳等の液状食材（トッピング材）と合わせて計
量する。計量の後、ミキサーで攪拌し、コップに注いで
来客に供給する。

【００３７】これに対して本実施形態の食品製造方法で
は、図１６（ｂ）の様に青果を工場で２０ｍｍから６０
ｍｍ程度の大きさに切断する。そして青果を−２０°Ｃ
以下の温度で急速冷凍し、内部まで完全に凍結させ、冷
凍青果物食材を製造する。

【００３８】そして凍結した状態の冷凍青果物食材を保
冷車や保冷コンテナで輸送し、消費地の店舗に運ぶ。店
舗内においては、冷蔵庫で冷凍青果物食材を保管する。
また使用の直前においては、図１７の様な冷凍ショーケ
ースに保管して陳列することが望ましい。すなわち内部
が小さく区分けされていたり、小型の収納容器が多数並
べられた冷凍ショーケースを使用し、みかん、りんご、
いちごといった種類別に配列する。

【００３９】また本実施形態の食品製造方法では、食品
製造装置１を使用する。食品製造装置１の構造は、後記
する実施例で詳述するが、食材を冷凍保存する保冷部２
と、食材を粉砕攪拌するミキシング部３と、攪拌翼３１
等を洗浄する洗浄部５の三者が本体部６に一体化された
ものである。そして食品製造装置１の保冷部２に牛乳や
ヨーグルト等の液状食材を保管し、来客を待つ（以上
準備工程）。

【００４０】来客は、前記した冷凍ショーケースから好
みの冷凍青果物食材を選択し、紙に書くなどの方法によ
って店員に注文する（青果物選択工程）。また同時に液
状食材の種類と、大、中、小といった量を指定する（液
状食材選択工程））。また好みや体調に応じて、薬効を
有する薬用補助食材も指定する（薬用補助食材選択工
程）。もちろん、食材の取り合わせによっては、とても
不味い組合せとなる場合もあるので、店内には標準的な
配合等を表示しておくことが望ましい。

【００４１】また自分に適した食材が分からない場合
は、食材選定装置１０４を操作して適性なものを選ぶ
（情報入力工程 食材選択工程）。ここで食材選定装置
１０４は、後述する様に使用者の健康状態や既往症、精
神状態を入力し、最適な食材を選択して表示するもので
ある。

【００４２】店員は、来客からの注文に応じて計量スプ
ーン等で冷凍青果物食材を計量し、攪拌容器に投入す
る。また必要に応じてさじで薬用補助食材を攪拌容器３
１な投入する。さらに食材排出部２１のノズル２１ａ，
ｂ，ｃから所望の液状食材を排出し、攪拌容器３１に入
れる（食材投入工程）。なお、水や氷は入れない。

【００４３】ついで、攪拌容器３１を食品製造装置１の
ミキシング部３に載置し、クラッチ３７を接続する。そ
して所定のスイッチをオンして攪拌容器３１内の攪拌翼
３２を回転させる。攪拌翼３２は回転する刃を備え、攪
拌容器３１内で回転して食材を粉砕攪拌する（食材粉砕
攪拌工程）。できあがった食品をヘラ等で取り出し、コ
ップや器に移して来客に提供する。以上の工程によって
製造された食品は、水分が少なく、冷凍された食材がそ
のまま、粉砕攪拌されたものであり、濃厚な味がしてお
いしい。また氷等が含まれていないので、時間が経過し
ても水っぽくならない。

【００４４】なお使用された攪拌容器や攪拌翼は、食品
製造装置１の洗浄部５にセットされ、自動洗浄される。

【００４５】上記した実施形態では、冷凍青果物食材を
冷凍ショーケースに入れて冷却し、牛乳等の液状食材は
食品製造装置１の保冷部２に収納したが、冷凍青果物食
材を保冷部２に保管してもよい。さらに図１８の様にミ
キシング部の下部にも冷蔵部を設け、液状食材を収納す
ることも可能である。また上記した方法では、冷凍青果
物食材を品種ごとに分けて冷凍ショーケースに入れて保
管したが、図１９に示すように工場からの出荷段階で複
数の冷凍青果物を混合して容器に入れておいてもよい。
このように冷凍青果物を混合して容器に入れたものを利
用する場合は、攪拌容器に容器の中身を全部移して粉砕
攪拌する。また逆に前記した容器側に液状食材と薬用補
助食材を入れ、攪拌翼を容器に差し入れて粉砕攪拌する
ことも可能である。また前記した容器から他の器に食品
を移しかえても良いが、前記した容器に入ったままの状
態で来客に提供することも可能である。

【００４６】すなわち前記した様に工場からの出荷段階
で複数の冷凍青果物を混合し、これを紙コップ等の簡易
カップに入れておき、店舗内において図２０の様に冷凍
ショーケースに展示する。例えば、バナナとオレンジ、
ほうれん草をコップ１杯の分量となる様に計量し、冷凍
セットフルーツとして保管しておく。また必要に応じて
図２０の様にハーフカップ等を用意するのもよい。また
牛乳、ヨーグルト、果汁、蜂蜜、液糖等の液状食材につ
いても、図２０の様に予め所定量を計量し、所定の容器
に入れておく。来客は、これらを購入し、店舗内で冷凍
青果物が入った紙コップに液状食材を入れ、店舗内に備
えつけた攪拌装置によってこれらを粉砕攪拌する。より
具体的には、紙コップ内に直接攪拌翼を挿入し、紙コッ
プ内においてこれらを混合する。そして直接、紙コップ
からスプーン等によって攪拌された食品を掬い、食べ
る。

【００４７】またさらに図２１に示すような自動販売機
を活用する方策も可能である。図２１に示す自動販売機
は、食材選定装置と冷蔵装置が一体化したものである。
また必要に応じて攪拌装置も内蔵されている。自動販売
機内の冷蔵庫には、冷凍青果物を混合して紙コップ等に
入れた状態で冷蔵庫に保管している。また液状食材につ
いても、所定の容器に入れられて冷蔵されている。使用
者は、食材選定装置を操作して食品を選定し、その食品
が入れられた紙コップを購入する。そして内蔵する攪拌
装置や、別途の攪拌装置によって紙コップ内の食材を当
該紙コップ内で粉砕攪拌し、直接的に掬って食べる。も
ちろん、好みによっては、食材を攪拌することなく、直
接的にかじって食べてもよい。

【００４８】

【実施例】以下さらに本発明の実施例について説明す
る。図１は、本発明の実施例の食品製造装置の斜視図で
ある。図２は、図１の食品製造装置の正面図である。図
３は、図１の食品製造装置の側面図である。図４は、図
２の食品製造装置のＡ−Ａ断面図である。図５は、本発
明の変形実施例の食品製造装置のＢ−Ｂ断面図である。
図６は、本発明の実施例の食品製造装置のミキシング部
周辺の正面図である。図７は、本発明の実施例の食品製
造装置のミキシング部周辺の側面図である。図８は、本
発明の実施例の食品製造装置のミキシング部正面図およ
び側面図であり、クラッチ収納部と攪拌容器が離れた状
態を示す。図９は、本発明の実施例の食品製造装置のミ
キシング部正面図および側面図であり、クラッチ収納部
と攪拌容器が接合された状態を示す。図１０は、本発明
の実施例の食品製造装置の回転軸及びクラッチを昇降さ
せる機構部分の分解斜視図である。図１１は、本発明の
実施例の食品製造装置の回転軸及びクラッチを昇降させ
る機構部分の正面図、側面図および正面図である。図１
２は、本発明の他の実施例の食品製造装置の回転軸及び
クラッチを昇降させる機構部分の分解斜視図である。図
１３は、本発明の実施例の食品製造装置のクラッチ収納
部と攪拌容器の端部の拡大断面図であり、両者が離れた
状態と接合された状態を示す。図１４は、本発明の実施
例の食品製造装置の攪拌翼の回転数と時間を表すグラフ
である。図１５は、食材選定装置の構成図である。

【００４９】各図において、１は本発明の実施形態の食
品製造装置を示す。本実施形態の食品製造装置１は、保
冷部２と、ミキシング部３と、洗浄部５の三者が本体部
６に一体化され、一つの装置を構成したものである。順
次説明すると、保冷部２は、本体部６の最上段の位置に
あり、一種の冷蔵庫又は冷凍庫である。保冷部２は、図
４の様に断熱壁７で覆われている。保冷部２は、一面が
開口した本体箱８と、その開口を覆う扉部９を有し、前
面側が開閉可能となっている。具体的には、扉部９は本
体箱８とは別の部材で作られており、扉部９と本体箱８
の間はリンク機構１０によって接合されている。そのた
め扉部９は、図４の二点鎖線で示すように、上側にはね
上げることができる。扉部９には開閉を容易にするため
に把手１４が設けられている。また扉部９の多くの部位
は。ガラス張りとなっており、外部から中を見ることが
できる。

【００５０】本体箱８の内部には、冷気循環路１１が設
けられており、当該冷気循環路１１の端部に循環ファン
１２が取り付けられている。また当該冷気循環路１１の
中間部には、熱交換器１３が配されている。熱交換器１
３は、ペルチェ素子を利用した熱電モジュール１５によ
って冷却される。本体箱８の外側には、排熱用の熱交換
器１６及びファン１７が設けられており、図示しない冷
媒配管によって熱電モジュール１５と接続されている。

【００５１】本体箱８の内部の底部には、タンク設置座
部１９が３か所設けられており、それぞれにタンク１８
ａ，１８ｂ，１８ｃが設置されている。タンク１８は中
が見えるようにいずれも透明又は半透明の樹脂で作られ
ており、底部に図示しない弁が設けられている。そのた
めタンク１８ａ，ｂ，ｃをタンク設置座部１９に設置す
ると、タンク１８の弁が開き、タンク設置座部１９に設
けられた液状食材供給配管２０とタンク１８が連通す
る。

【００５２】また液状食材供給配管２０は、中間部に電
磁弁（開閉弁）２４が設けられ、さらにミキシング３に
設けられた食材排出部２１に開口している。すなわち後
記するクラッチ収納部３０が垂下された位置に隣接して
食材排出部２１が設けられ、当該食材排出部２１には、
３個のノズル２１ａ，２１ｂ，２１ｃが取り付けられて
いる。そしてタンク１８ａは、ノズル２１ａに連通し、
タンク１８ｂは、ノズル２１ｂに連通し、タンク１８ｃ
は、ノズル２１ｃに連通する。

【００５３】図１のミキシング部３の詳細を図３によっ
て説明する。ミキシング部３は、天面２５と底面２６及
び奥側の垂直面２７だけを持ち、正面側と両側面側は開
放されている。そのためミキシング部３は、側面側から
見て、図の様に略「コ」の字状をしており、中間部分が
大きく空いている。

【００５４】ミキシング部３の詳細をさらに図７を用い
て説明する。すなわちミキシング部３は、天面２５か
ら、クラッチ収納部３０が垂下され、その下部に攪拌容
器３１と攪拌翼３２が配置されたものである。クラッチ
収納部３０は、図の様に円柱状の箱体であり、外部に把
手３３が設けられている。またクラッチ収納部３０の内
部には、モータ３５が内蔵されている。そしてモータ３
５の回転軸３６の先端にはクラッチ３７が取り付けられ
ている。クラッチ３７は、噛み合いクラッチの一方であ
り、図７に示すように凸状が設けられたものである。

【００５５】クラッチ収納部３０の底には底板３８が設
けられており、当該底板３８に設けられた開口からクラ
ッチ３７だけが露出している。またクラッチ収納部３０
の底板３８は、図１３の様に周部が窪んでおり、クラッ
チ収納部３０の外壁６２と底板３８の外周の窪みによっ
て、環状の溝６３が形成されている。そして当該溝６３
の部位に、クラッチ３７と攪拌翼３２が係合したことを
検知する係合検知手段６５が設けられている。本実施例
の食品製造装置１では、係合検知手段６５は、図の様に
検知ピン６６と、リンク部材６７と、リミットスイッチ
６８によって構成されている。

【００５６】検知ピン６６は、底板３８に対して垂直方
向に摺動可能であり、その先端部分は溝６３の下面に露
出し、上面はクラッチ収納部３０の内部側に位置する。
リンク部材６７は、棒状の部材である。そしてリンク部
材６７の中心部は、クラッチ収納部３０に設けられたブ
ラケット６９にピン６８によって揺動可能に支持されて
いる。またリンク部材６７は、バネ６０によって常時反
時計方向に付勢されている。しかしながら図示しないス
トッパが設けられており、リンク部材６７は、図１３
（ａ）に示す様に約３０°に傾斜した姿勢で停止してい
る。

【００５７】リミットスイチッチ６８は、底板３８に設
けられたブラケット７１に取り付けられている。

【００５８】前記したリンク部材６７は、検知ピン６６
とリミットスイッチ６８の間にあり、一端が検知ピン６
６と当接可能であり、他端側はリミットスイッチ６８の
検知部と当接可能である。すなわち検知ピン６６が上方
に移動するとリンク部材６７と接触し、リンク部材が時
計方向に回動してリミットスイッチ６８を押す。

【００５９】リミットスイッチ６８がオンの出力と手動
スイッチ（図示せず）がオンの出力の両方がＣＰＵ１２
０に入力された時にモーター３５が起動するシステムに
なっている。次に食品製造装置１の回転軸３６及びクラ
ッチ３７を昇降させる機構部分を図１によって説明す
る。前記のモータ３５の電力線３４は、図９に示すパイ
プ３９から外部に引き出されている。またパイプ３９の
端部は、図７の天板２５の内部に至っている。

【００６０】クラッチ収納部３０の全体は、軸４０によ
って垂下されている。軸４０は、クラッチ収納部３０の
中心部から上方に向かってのび、図７の様に天面２５の
内部に入っている。天面２５の内部における構成は、図
１０，１１の通りであり、支持板４１に直線ガイド４
２，垂直壁４３ａ，４３ｂ及びガイド棒４８が設けら
れ、これらに摺動子５０が係合している。

【００６１】すなわち天面２５の一部に支持板４１が設
けられており、当該支持板４１の中心部に直線ガイド４
２が設けられている。また直線ガイド４２を囲む様に２
つの垂直壁４３ａ，４３ｂが立設されている。垂直壁４
３ａ，４３ｂは、具体的には、板を「コ」の字状に折り
曲げて、図示しないネジで支持板４１の上面に固定した
ものである。垂直壁４３ａ，４３ｂには、それぞれガイ
ド溝４５ａ，４５ｂが設けられている。ガイド溝４５
は、いずれも垂直部４６の両端に水平部４７ａ，４７ｂ
が設けられたものである。水平部４７ａ，４７ｂは、い
ずれも同一の方向にのびている。そのためガイド溝４５
は、概ね「コ」の字状をしている。垂直壁４３ａ，４３
ｂに設けられたガイド溝４５ａ，４５ｂは、前記した直
線ガイド４２の中心に対して点対象の位置にある。

【００６２】また垂直壁４３ａ，４３ｂのさらに外側に
は、それぞれガイド棒４８が設けられている。

【００６３】摺動子５０は、鋼板を「ひ」の字状に折り
曲げて作られたものであり、凹部５１の開口端にフラン
ジ部５２が設けられている。そしてフランジ部５２に
は、それぞれ長孔５３が設けられている。長孔５３の軸
線は、円弧を描き、その中心は摺動子５０の中心と一致
する。

【００６４】摺動子５０の凹部５１の垂直壁の内面に
は、舌片５４が設けられている。舌片５４は、フランジ
部５２よりも下側に向かって垂下し、さらに内側に向か
ってピン５５が突出している。

【００６５】摺動子５０は、図９，１１の様に垂直壁４
３ａ，４３ｂに覆いかぶさる様に取り付けられ、フラン
ジ部５２に設けられた長孔５３に垂直壁４３ａ，４３ｂ
の外側に立設されたガイド棒４８が挿通されている。そ
して摺動子５０のフランジ部５２と支持板４１の間に
は、バネ６０が設けられている。バネ６０は、ガイド棒
４８に挿通されており、摺動子５０を常時上方に向かっ
て押圧している。

【００６６】またガイド棒４８には、摺動子５０のガイ
ドとなる係止部材５６が取り付けられている。

【００６７】一方、摺動子５０の舌片５３に設けられた
ピン５５が垂直壁４３ａ，４３ｂに設けられたガイド溝
４５ａ，４５ｂと係合しているので、摺動子５０は、中
間の高さにおいては上下方向にのみ移動可能であり、上
限位置および下限位置では回転方向にのみ移動可能であ
る。従って摺動子５０と連動するクラッチ収納部３０
も、上限位置及び下限位置では回転方向にのみ自由度が
あり、その中間の高さにおいては垂直方向にのみ移動す
る。また摺動子５０は常時バネ６０によって上方に付勢
されているので、クラッチ収納部３０は、常時上限の位
置で停止している。クラッチ収納部３０の下限位置の高
さは、後記する様に図７の攪拌容器３１が設置された時
における攪拌容器３１の上端の高さに等しい。

【００６８】次にミキシング部３の構成を図２、図３、
図４、図７によって説明する。ミキシング部３の底面２
６であって前記したクラッチ収納部３０の真下の位置に
は、攪拌容器設置座７３（図２）が設けられている、攪
拌容器設置座７３は、後記する攪拌容器３１（図４）の
底部と合致する環状の枠である。ただし攪拌容器設置座
７３は、正面部の一部に切り欠き部７５（図６）が設け
られている。この切り欠き部７５は、攪拌容器３１の把
手を係合させるために設けられたものである。

【００６９】以下、図７によって説明する。またミキシ
ング部３には、図７の様に攪拌容器３１と攪拌翼３２が
配置されている。攪拌容器３１は、ガラス等の透明な素
材で作られたポットの様な部材である。すなわち攪拌容
器３１の外形形状は有底の円筒形である。攪拌容器３１
の内径は、開口端に設けられた注ぎ口の部位を除いてい
ずれの部位も一定である。攪拌容器３１の内底の中央部
には、突起が設けられている。攪拌容器３１には、取り
外し可能な上蓋７９が設けられている。そして上蓋７９
の中央には開口８０が設けられている。また攪拌容器３
１には、樹脂製の把手７８（図４）が取り付けられてい
る。

【００７０】攪拌翼３２は、軸部材８１の下端近傍に二
枚の回転刃を備えたものである。また軸部材８１の上端
部には、クラッチと係合する係合部８３が設けられてい
る。係合部８３は、具体的には溝である。さらに軸部材
８１の下端には穴８４が設けられている。攪拌翼３２は
攪拌容器３１の中にあり、下端の穴８４が攪拌容器３１
の内底に設けられた突起と係合し、上部は上蓋７９の穴
８４と係合している。そのため攪拌翼３２は、その両端
が支持され、攪拌容器３１の中で直立していて回転可能
である。

【００７１】前記した攪拌容器３１及び攪拌翼３２は、
前記した本体部２に属する部材から着脱自在である。

【００７２】次に、洗浄部の構成を図４によって説明す
る。下段の洗浄部５は、食器洗い器である。洗浄部５
は、正面側が扉８５になっており、下端扉８５が図示し
ないヒンジによって本体部に取り付けられている。また
洗浄部５の内部には、上部と下部にシャワーノズル８
６，８７が設けられている。また洗浄部５には、温水器
８８が設けられており、温水器８８の温水タンクの湯が
シャワーノズル８６，８７から噴射される。シャワーノ
ズル８６，８７は、公知の食器洗い器と同様に回転す
る。

【００７３】洗浄部５の内部には、棚８９が設けられて
いる。また洗浄部５の底部には排水路９０が設けられて
いる。また本実施例の食品製造装置１では、保冷部２
と、ミキシング部３の間に液晶パネル１１０が嵌め込ま
れている。液晶パネル１１０は、使用者が食材の選択や
排出量の設定を行う場合に使用するものである。

【００７４】次に本実施例の食品製造装置１の機能を、
前記した新規の食品を製造する場合を例に説明する。

【００７５】本発明の食品製造装置１に使用する食材
は、青果物を所定の大きさに切断した後に冷凍した冷凍
青果物食材と、液状の飲料からなる液状食材、及び薬効
を有する薬用補助食材が適宜選択使用される。

【００７６】ここで冷凍青果物食材は、バナナ、いち
ご、リンゴ、桃、パイナップル、メロン、マンゴー、オ
レンジ、グレープフルーツ、ラズベリー、ブルベリー等
の果物、キャベツ、セロリ、にんじん、ビート、パセ
リ、レタス、ほうれん草、クレソン、にんにく等の野菜
を所定の大きさに切断し、冷凍させたものである。本出
願人らの計画では、例えばオレンジは、一房単位、いち
ごは一個そのまま、パイナップルやリンゴ等は、２０〜
６０ｍｍ角程度の大きさに切って冷凍する。また冷凍
は、−２０°程度で行い、内部まで完全に冷凍する。

【００７７】また本発明者らの店舗計画によると、冷凍
青果物食材は、工場で切断、冷凍し、店舗に運ばれて冷
凍ショーケースに展示される。また場合によっては、本
実施形態の食品製造装置１の保冷部２に収納する。また
さらには、所定の組合せのものを予めセットして容器に
入れておく、例えば、バナナとオレンジ、ほうれん草を
コップ１杯の分量となる様に計量し、冷凍セットフルー
ツとして保管しておく。いずれの場合でも、使用時には
食材の温度が−５°Ｃ以下、より好ましくは−１０°Ｃ
以下であって、内部まで完全に凍結していることが望ま
しい。

【００７８】液状食材は、牛乳、ヨーグルト、果汁、蜂
蜜、液糖等である。液状食材は、タンク１８に入れられ
て、本実施例の食品製造装置１の保冷部２に収納する。
ただし、これは必須ではなく、他の冷蔵庫に保管してお
くこともある。

【００７９】薬効を有する補助食材は、例えば各種のビ
タミン剤、カフェイン、アルコール、食物繊維、カルシ
ウム等の栄養剤、ちんぴ、葛根、いかり草、松葉、うこ
ん、くこ、シャクヤク、福寿草、おうばく、ゆきのし
た、朝鮮人参、クロレラ等の漢方薬あるいはこれに準ず
るもの、またはこれらのエキス等であり、何らかの薬効
を有する添加物である。これらは所定の容器に入れてお
く。

【００８０】また本発明者らの計画では、他に、食材選
定装置を使用する。食材選定装置は、図１５の様に使用
者に関する情報を入力する情報入力手段と、保有する食
材に関する情報を記憶する食材情報記憶手段と、使用者
に関する情報に基づき、保有する食材から適切なものを
選択する選択手段を持つものであり、コンピュータが活
用される。使用者に関する情報を入力する手段とは、例
えば来客の性別、身長、体重、胸囲等の身体的特徴や、
年齢、心臓病や腎臓病、糖尿病等の既往症の有無、甘い
ものが好きとか、辛いものが好きといった嗜好の傾向、
親族の病歴、今の体調、気分等を来客みずからが入力す
るものであり、具体的にはキーボードやタッチパネル等
が活用される。

【００８１】一方、保有する食材に関する情報を記憶す
る手段は、在庫する食材の種類や、味、薬効、適正な添
加量を記憶しておくものであり、具体的には、ハードデ
ィスクドライブ等が活用される。

【００８２】また保有する食材から適切なものを選択す
る手段は、例えば、いろいろなモデルケースと、適正な
食材の組み合わせを記憶させておき、来客が入力した条
件に近いモデルを選択するものである。

【００８３】例えば、４２才男性で、身長１６７ｃｍ、
体重６７ｋｇ、既往症無し、祖父が脳梗塞、睡眠不足、
気分沈鬱であって酸っぱいものが好みであるという情報
を食材選定装置に入力すると、冷凍青果物食材はパイナ
ツプル、オレンジを選択し、液状食材は、ヨーグルトと
果汁を選択し、補助食材は、ビタミン剤、カフェイン、
食物繊維が選択される。またこれらのコップ一杯分の分
量も同時に演算される。またこれらの演算値がＣＲＴや
液晶画面等の出力手段に表示される。

【００８４】そして食材選定装置が演算した配合に基づ
き、計量スプーン等で冷凍青果物食材と補助食材を計量
し、攪拌容器３１に入れる。なお、攪拌容器３１には、
予め攪拌翼３２を装着しておく（上蓋７９は外してお
く）。本発明者らの計画では、水及び氷は、一切入れな
い。続いて攪拌容器３１を食材排出部２０のノズル２１
ａ，ｂ，ｃの真下に保持し、液晶パネル１１０を操作し
て液状食材とその分量を入力する。本発明者らの計画で
は、分量の入力は、カップに合わせて大、中、小といっ
た３段階程度のものである。

【００８５】そして入力が完了して所定のスイッチをオ
ンすると、所望の量の液状食材が食材排出部２０のノズ
ル２１ａ，ｂ，ｃから滴下される。ここで本実施例の食
品製造装置１では、液状食材の計量は、電磁弁の開成時
間を増減することにより行う。例えば「カップ大」の設
定であれば、３つの電磁弁が合計約５秒開き、「カップ
中」の設定であれば、３つの電磁弁が合計約４秒開き、
「カップ小」の設定であれば、３つの電磁弁が合計約３
秒開く。ただし、本実施例の食品製造装置１では、重力
によって液状食材を滴下するものであるから、タンクに
液状食材が満水状態に入っている場合と、残量が残り少
ない場合では、単位時間当たりの流量が相違する。その
ためタンクの残量に応じて、電磁弁の開閉時間を増減す
る補正をすることが望ましい。すなわち、液状食材の供
給回数が多く、タンク内の液状食材の残量が少ないこと
が予想される場合は、電磁弁２４の開成時間をより長く
する。本発明者らが採用した実験式は、次の通りであ
る。

【００８６】

【数１】

【００８７】上記した式は、タンク内の食材の残量に応
じて開閉弁が開成される時間を変更したものである。タ
ンク内の食材の残量は、例えば食材の排出回数を記憶し
ておいて満水の状態から総排出量を引く演算を行なった
り、一回毎の残量を演算することにより算出される。前
記した式では、一回ごとの残量を演算することにより算
出している。すなわち上記した式は、各タンク１８の個
別の残量を保冷部内の食材の残量としている。そして各
タンク１８の個別の残量は、前々回のタンクの個別の残
量（演算値）から前回の「各タンクから排出された液量
（排出の希望量 設定値）」を定数で除した値を引く演
算により算出している。そして残量に応じて各開閉弁２
４が開成される時間が変更される。「前々回、前回」と
は、要するに特定の回と、その次の回の意味であり、
「前回」と「今回」の値によって演算してもよい。

【００８８】本発明ではタンクの個別の残量（例えば前
々回または前回の残量）から、一回に個別のタンクから
排出させる排出量（例えば前回または今回の排出量）を
所定値で除した値を引く演算により算出することとし
た。なお個別のタンクから排出させる排出量は、多くの
場合、設定値であり、実測値を使用する必要はない。ま
た「所定値」は、実験によって求められる定数である。
もちろん上記した簡便な計算によらず、各タンクの個別
の残量を保冷部２内の食材の残量とし、各タンクの残量
を正確に演算して残量に応じて各開閉弁が開成される時
間を変更してもよい。

【００８９】ノズル２１ａ，ｂ，ｃから所定量の液状食
材が排出されると、これら攪拌容器３１に上蓋７９を装
着し、ただちに攪拌容器３１をミキシング部３の攪拌容
器設置座７３にセットする。すなわち攪拌容器３１を環
状の枠内に設置し、攪拌容器３１の把手７８を切り欠き
部７５に係合させる。本実施例では、把手７８を切り欠
き部７５に係合するので、本体側から回転力を受けて
も、攪拌容器３１は回転しない。

【００９０】そしてミキシング部３のクラッチ収納部３
０を手で押し下げ、クラッチ収納部３０の下面を攪拌容
器３１の上面に当接させる。クラッチ収納部３０は、摺
動子５０がガイド溝４５の垂直部４６に沿って垂直方向
にのみ移動するので、クラッチ収納部３０は、回転する
ことなく、平行移動する。そしてクラッチ収納部３０が
下限の位置にある時、ちょうど、クラッチ収納部３０の
下端が、攪拌容器３１の上端と当接する。より具体的に
は、クラッチ収納部３０の下面の環状の溝６３に、攪拌
容器３１の縁が入り込む。

【００９１】また同時に、攪拌容器３１が攪拌容器設置
座７３にセットされていて水平方向の位置決めがなされ
ているので、クラッチ収納部３０の下面に露出している
クラッチ３７が攪拌容器３１に上蓋７９から突出した攪
拌翼３２の係合部８３と接する。そしてクラッチ３７と
攪拌翼３２の係合部８３が係合する。この様に、本実施
例では、クラッチ３７が移動し、かつその移動した位置
に攪拌容器３１が位置決めされているので、クラッチ３
７の接続は容易である。ついで、クラッチ収納部３０を
ネジ締め方向に回転させる。その結果、上部の摺動子５
０のピン５５がガイド溝４５の水平部４６に沿って水平
に移動し、ピン５５は垂直部４６の位置を離れる。その
ため摺動子５０は上部に移動しえなくなり、クラッチ収
納部３０は、最下部で停止する。そのためクラッチ３７
と攪拌翼３２の係合部８３は、係合状態を維持し続け
る。

【００９２】またこのとき、係合検知手段６５の検知ピ
ン６６が、攪拌容器３１の上面と当接し、検知ピン６６
を上方向に押し上げる。その結果、検知ピン６６の上端
がリンク部材６７と接触し、リンク部材が時計方向に回
動してリミットスイッチ６８を押す。そして前記した様
にリミットスイッチ６８がオンの出力と手動のスイッチ
（図示せず）がオンの出力の両方がＣＰＵ１２０に入力
された時にモーター３５が起動するシステムになってい
るので、この状態でスイッチ（図示せず）をオンする
と、モータ３５が回転してクラッチを経由して攪拌翼が
回転し、攪拌容器内の食材を粉砕攪拌する。ただし本実
施形態の食品製造装置１では、スイッチをオンしても、
いきなりモータ３５は連続運転とはならず、図１４の様
に最初に間欠運転が行われる。具体的には、スイッチを
入れてから、０．５〜３秒間隔で、０．１〜０．３秒
間、３回程度モータ３５が回転される。すなわち０．５
〜３秒程度の休止時間を挟む。休止時間は、理想的には
０．８〜１．２秒程度である。そして、１〜３秒程度の
間隔を開けた後、モータ３５が連続運転される。

【００９３】この様に最初にモータ３５を間欠運転させ
る理由は、前記した通り、食材への回転刃の噛み込みを
防ぐためと、食材の粉砕を円滑に行わしめるためであ
る。すなわち本実施例では、青果物を冷凍した食材を使
用し、その割合が非常に高い。そのためモータ３５を連
続回転させると、回転刃が食材に噛み込み、回転刃が回
らなくなってしまう。そこで本実施例では、最初に攪拌
翼を間欠的に回転させ、衝撃を利用して食材を割る。

【００９４】回転刃を回転させると、食材が上方に撥ね
上げられるが、本実施例の様に回転刃を間欠的に回転さ
せると、回転刃が停止した瞬間に逃げた食材が落下し、
再度、回転刃が接触しうる位置に戻る。そのため再度の
回転によって食材がさらに粉砕される。こうして何度か
の間欠運転を終えると、食材は小片に裁断され、もはや
回転刃が噛み込んだり、撥ね上がったり、逃げたりとい
った懸念がなくなる。そこで本実施例では、数回の間欠
運転の後、モータ３５を連続回転させる。なお本実施例
では、モータ３５を連続回転させる場合でも、最初の回
転数を早くし、その後、少し回転を落として一定時間攪
拌し、さらに回転を落として一定時間攪拌する。そして
最後に最高回転で一定時間攪拌する。すなわち間欠回転
の後に予め設定された時間だけ連続運転するが、前記連
続運転の期間中、その４分の１以上の時間は、最高回転
数から３０％以上減速して回転することが望ましい。ま
た間欠回転の後に予め設定された時間だけ連続運転する
が、前記連続運転の時間を３等分したとき、中間の時間
帯における総回転数が、他の時間帯の総回転数よりも少
ないことが望ましい。

【００９５】すなわち本発明者らの計画では、攪拌の際
に食材に水や氷を添加しない。加えて本発明者らの計画
は、前記した様に来客の健康状態や嗜好に応じて、個別
の食材を選択し、客の目前でこれらを攪拌して提供する
ものであるから、一回に攪拌する食材の量は少ない。そ
のため高速回転で攪拌を続けると、攪拌の際に食材が飛
び散り、食材の粉砕を十分に行なうことが困難となる。
これに対して上記した様に連続回転の中途の部分で攪拌
翼を減速させると、食材の飛散が抑制され、食材を均一
に粉砕・分散させることができる。

【００９６】回転が停止すると、クラッチ収納部３０を
ネジが緩む方向に回転し、上部の摺動子５０のピン５５
をガイド溝４５の垂直部４６の位置に合わせる。その結
果、摺動子５０は上方に自由度が生じ、バネ６０の力で
自動的に上昇する。従ってクラッチ収納部３０は上昇す
る。なおクラッチ収納部３０は、バネ６０によって常時
上方に付勢されているが、上下方向の位置が安定しない
ので、装置の休止中は、クラッチ収納部３０を上端部で
ネジ締め方向に回転し、摺動子５０のピン５５をガイド
溝４５の垂直部４６から離れた位置に移動させることが
望ましい。

【００９７】そして攪拌容器３１を攪拌容器設置座７３
から取り外し、攪拌容器３１から食品を取り出す。でき
あがった食品は、水分の含有量が少なく、食味が良い。
また時間器が経過しても水っぽくならない。さらに来客
の健康状態や気分に応じた食材が選択されているので、
特に美味しく感じ、健康にもよい。

【００９８】また使用済みの攪拌容器３１と攪拌翼３２
は、最下段の洗浄部５に入れて洗浄する。すなわち洗浄
部５の扉８５を開いて棚８９に攪拌容器３１と攪拌翼３
２を入れる。そして上部と下部のシャワーノズル８６，
８７から温水を噴射させ、攪拌容器３１と攪拌翼３２を
洗浄する。

【００９９】さらに一日の作業が終わると、タンク１８
を取り出し、中の液状食材を抜く。そしてタンク１８を
洗浄すると共に、タンク１８に水をつめ、再度保冷部２
に装着する。そして電磁弁２４を開成状態とし、液状食
材供給配管２０に水を通過させて当該配管を洗浄する。

【０１００】以上説明した実施例では、保冷部２に装着
されるタンク１８に水を詰めて、液状食材供給配管２０
を洗浄する構成を開示したが、本発明の食品製造装置１
では、洗浄部５を持つので洗浄部５の水又は湯を液状食
材供給配管２０に導いて、当該配管内を洗浄することも
できる。図５は、洗浄部５から湯を導いて配管を清掃す
ることができる構成を図示したものである。なお、図５
に示す食品製造装置１’は前記した食品製造装置１と主
要部が共通であるため、共通する部品に先の実施例と同
一の番号を付して、重複した説明を省略する。

【０１０１】図５に示す食品製造装置１’では、温水器
８８の湯溜タンクから液状食材供給配管２０に温水供給
配管９１が接続されている。そして当該配管９１の中途
にはポンプ９２が設けられて、湯溜タンク内の湯は加圧
して液状食材供給配管２０に供給される。一方、本実施
例では、タンク１８’は電磁弁２４’と一体化されてお
り、電磁弁２４の吐出側は、下向きのノズル９３となっ
ている。そして本体部２側には、底部に開口９４が設け
られ、ノズル９３を当該開口９４に差し込むことによ
り、タンク１８’の接続が完了する。前記した洗浄用の
温水供給配管９１は、ノズル９３を差し込む開口９４の
近傍に接続され、接続部の近くの部位に電磁弁９５が設
けられている。

【０１０２】本実施例の食品製造装置１’の食材供給配
管２０を洗浄する場合は、タンク１８’に付属した電磁
弁２４’を閉じると共に、温水供給配管９１の電磁弁９
５を開く。そしてポンプ９２を起動して湯溜タンク内の
湯を食材供給配管２０に供給する。その結果、食材供給
配管２０の分岐部から食材排出部２０のノズル２１ａ，
ｂ，ｃに湯が流れ、食材供給配管２０の汚れが落ちる。
また本実施例の食品製造装置１’では、電磁弁２４’が
タンク１８’と一体化されているので、電磁弁２４’の
内部の洗浄も容易である。

【０１０３】また前記した実施例では、クラッチ収納部
３０を上方に付勢するのに、コイルバネ６０が使用され
ているが、コイルバネ６０は、全長の変化に対する発生
力の変化が著しい。そのため、コイルバネ６０の選定は
困難であり、コイルバネ６０が強すぎるとクラッチ収納
部３０を押し下げるのが困難であり、逆に強すぎるとク
ラッチ収納部３０が上端部まで移動しない。そこでコイ
ルバネ６０に代わって、発生力の変化が少ないうずまき
バネ（ゼンマイ）を採用する方策も有効である。

【０１０４】図１２は、コイルバネに代わってうずまき
バネ（ゼンマイ）を採用した構成を図示するものであ
る。すなわち本実施例では、垂直壁４３ａ’，４３ｂ’
に天井部９６が設けられ、当該天井部９６に、うずまき
バネ９７の一端が取り付けられている。また摺動子５
０’は、正面側から見て「コ」の字状をしており、垂直
部分には外側に向かってピン５５’が突出している。ま
た摺動子５０’の背面側には、図１２（ｂ）の様に突出
部９８が設けられている。突出部９８は、二つの垂直部
分に共に設けられており、二つの突出部９８は互いに平
行に面する。そして当該突出部９８には、孔９９が設け
られ、軸１００を介してうずまきバネ（ゼンマイ）９７
の本体部分１０１が取り付けられている。前記した摺動
子５０’は、垂直壁４３ａ’，４３ｂ’の内側にあり、
ピン５５’は垂直壁４３ａ’，４３ｂ’に設けられたガ
イド溝４６’と係合している。

【０１０５】本実施例によると、うずまきバネ９７の巻
き戻ろうとする力により、摺動子５０’は常に天井部９
６に引き寄せられており、摺動子５０’と連動するクラ
ッチ収納部３０は常時上方に付勢されている。本実施例
によると、クラッチ収納部３０を昇降させる力がクラッ
チ収納部３０の高さに係わらず一定となり、使い勝手が
よい。

【０１０６】また上記した実施例では、攪拌容器を備え
るものを例示したが、例えば、攪拌翼だけを備え、飲用
のカップに食材を投入して飲用カップに直接攪拌翼を挿
入する構成も考えられる。ここで飲用のカップは、紙コ
ップ等の使い捨てのものを使用することが望ましい。こ
の構成によると、洗浄部５で攪拌翼３２だけを洗浄する
こととなる。また適当な冷凍青果物を予めカップ等に入
れた状態で保管し、攪拌の直前に牛乳等を入れてもよ
く、この場合についても攪拌翼３２だけを洗浄する。さ
らに適当な冷凍青果物を予めカップ等に入れた状態で保
管し、使用の他の容器に移し替え、牛乳等を入れて、攪
拌してもよく、この場合についても攪拌翼３２だけを洗
浄する。

【０１０７】

【発明の効果】以上説明した様に、請求項１乃至１３に
記載の食品製造方法は、所定の大きさに切断した青果物
を冷凍した冷凍青果物食材を使用することにより、使用
時に青果物の皮、芯、種などの廃棄物が発生せず、青果
物材料の長期保存が可能で、青果物材料の購入に季節の
影響を受けにくく、従来に比べて製造に手間がかから
ず、顧客の待ち時間を短縮できる効果がある。また所定
の大きさに切断した青果物を冷凍した冷凍青果物を粉砕
することにより、氷を入れる必要がなくなり、シャーベ
ット状の流動性のある食感が出せて、水っぽくならない
半冷凍飲料を提供できる効果がある。

【０１０８】特に請求項２に記載の食品製造方法では、
薬効を有する薬用補助食材を一緒に攪拌するため、栄養
剤等を別途摂取する必要がなく、おいしくて身体によい
食品を提供することができる効果がある。

【０１０９】さらに請求項３に記載の食品製造方法は、
複数種の冷凍青果物食材及び液状食材の中からいくつか
のものを選択して粉砕攪拌するので、選択の幅が広が
り、顧客に合ったものを選択できる効果がある。

【０１１０】また請求項４に記載の食品製造方法は、薬
用補助食材も選定して一緒に攪拌するため、栄養剤等を
別途摂取する必要がなく、おいしくて身体によい食品を
提供することができる効果がある。

【０１１１】また請求項５に記載の食品製造方法では、
粉砕撹拌手段は回転する刃を備え冷凍青果物食材を粉砕
可能である。そのため冷凍された食材がそのまま、粉砕
攪拌され、シャーベット状となっておいしい。

【０１１２】さらに請求項６に記載の食品製造方法は、
攪拌翼の食い込みや、冷凍青果物の撥ね上げが生じず、
粉砕攪拌が進んでシャーベツト状の食品が製造される。

【０１１３】また請求項７に記載の水又は氷を入れるこ
となく食材だけを容器に入れて粉砕攪拌するので、時間
が経過しても水っぽくならない。

【０１１４】さらに請求項８に記載の食品製造方法で
は、使用者の嗜好や健康状態、精神状態に合致した食物
を提供することができ、おいしく、健康にも良い。

【０１１５】さらに請求項９，１０に記載の食品製造方
法は、消費地においては廃棄物が全く生じず、作業効率
がよい。

【０１１６】また請求項１１に記載の食品製造方法は、
来客が自己の目で選んで冷凍青果物食材を選択すること
ができるので、選択の誤りが少ない。

【０１１７】また請求項１２に記載の食品製造方法によ
って作られた食品は、冷たくておいしい。

【０１１８】また請求項１３に記載の食品製造方法で
は、紙コップ等の中で食材を粉砕撹拌し、そのまま需要
者に提供するので、容器を洗浄する必要がなく、作業効
率がよい。

【０１１９】また請求項１４に記載の発明は、使用者
（例えば来客）に関する情報を入力する手段を持ち、こ
の情報に基づいて保有する食材から適切なものを選択す
るので、使用者の嗜好や健康状態に合致した食材が選ば
れ、おいしく、健康にもよい。

【０１２０】また請求項１４に記載の発明によると、使
用者の嗜好や健康状態、精神状態に合致した食物を無人
で販売することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の食品製造装置の斜視図

【図２】図１の食品製造装置の正面図

【図３】図１の食品製造装置の側面図

【図４】図２の食品製造装置のＡ−Ａ断面図

【図５】本発明の変形実施例の食品製造装置のＢ−Ｂ断
面図

【図６】本発明の実施例の食品製造装置のミキシング部
周辺の正面図

【図７】本発明の実施例の食品製造装置のミキシング部
周辺の側面図

【図８】本発明の実施例の食品製造装置のミキシング部
正面図および側面図であり、クラッチ収納部と攪拌容器
が離れた状態を示す

【図９】本発明の実施例の食品製造装置のミキシング部
正面図および側面図であり、クラッチ収納部と攪拌容器
が接合された状態を示す

【図１０】本発明の実施例の食品製造装置の回転軸及び
クラッチを昇降させる機構部分の分解斜視図

【図１１】本発明の実施例の食品製造装置の回転軸及び
クラッチを昇降させる機構部分の正面図、側面図および
正面図

【図１２】本発明の他の実施例の食品製造装置の回転軸
及びクラッチを昇降させる機構部分の分解斜視図

【図１３】本発明の実施例の食品製造装置のクラッチ収
納部と攪拌容器の端部の拡大断面図であり、両者が離れ
た状態と接合された状態を示す

【図１４】本発明の実施例の食品製造装置の攪拌翼の回
転数と時間を表すグラフ

【図１５】食材選定装置の構成図

【図１６】従来技術と本発明の実施形態の食品製造方法
を比較する図面

【図１７】本発明の実施形態の食品製造方法の工程を示
す説明図

【図１８】本発明の他の実施形態の食品製造方法の工程
を示す説明図

【図１９】本発明の他の実施形態の食品製造方法の工程
を示す説明図

【図２０】本発明のさらに他の実施形態の食品製造方法
の工程を示す説明図

【図２１】本発明の実施形態の自動販売機の正面図

【符号の説明】

１，１’食品製造装置 ２ 保冷部 ３ ミキシング部 ５ 洗浄部 １８ａ、１８ｂ、１８ｃ タンク、 １９ タンク設置座部 ２０ 液状食材供給配管 ２４，２４’電磁弁（開閉弁） ３０ クラッチ収納部 ３１ 攪拌容器 ３２ 攪拌翼 ３５ モータ ３７ クラッチ ４３ａ，４３ｂ，４３ａ’，４３ｂ’垂直壁 ４５ａ，４５ｂ ガイド溝 ５０，５０’摺動子 ５５ ピン ６０ バネ ６５ 係合検知手段 ６６ 検知ピン ６７ リンク部材 ６８ リミットスイッチ ８６，８７ シャワーノズル ８８ 温水器 ８９ 棚 ９０ 排水路 ９１ 温水供給配管 ９７ うずまきバネ １１０ 液晶パネル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石塚 安輝子 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 上平 修三 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 藤本 眞嗣 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 稲森 昭平 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 吉田 泉 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 上田 啓裕 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 Ｆターム(参考） 4B014 GB21 GB23 GG07 GG09 GG11 GG18 GK12 GP01 GP12 GQ12 GT01 GT20 4B016 LC06 LC07 LE03 LG01 LG02 LG05 LG08 LG09 LG10 LP03 LP04 LP11 4B069 CA04 HA01 HA06 HA09 HA11 HA13 HA14

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の大きさに切断した青果物を冷凍し
   た冷凍青果物食材と、液状の飲料からなる液状食材とを
   容器に入れる食材投入工程と、粉砕撹拌手段により前記
   容器内の食材を粉砕撹拌する食材粉砕撹拌工程とからな
   る食品製造方法。
2. 【請求項２】 所定の大きさに切断した青果物を冷凍し
   た冷凍青果物食材と、液状の飲料からなる液状食材と、
   薬効を有する薬用補助食材とを容器に入れる食材投入工
   程と、粉砕撹拌手段により前記容器内の食材を粉砕撹拌
   する食材粉砕撹拌工程とからなる食品製造方法。
3. 【請求項３】 所定の大きさに切断した青果物を冷凍し
   た複数種の冷凍青果物食材の中から少なくとも１種を選
   択する青果物選択工程と、液状の飲料からなる複数種の
   液状食材の中から少なくとも１種を選択する液状食材選
   択工程と、前記青果物選択工程で選択された前記冷凍青
   果物食材と、前記液状食材選択工程で選択された前記液
   状食材とを容器に入れる食材投入工程と、粉砕撹拌手段
   により前記容器内の食材を粉砕撹拌する食材粉砕撹拌工
   程とからなる食品製造方法。
4. 【請求項４】 所定の大きさに切断した青果物を冷凍し
   た複数種の冷凍青果物食材の中から少なくとも１種を選
   択する青果物選択工程と、液状の飲料からなる複数種の
   液状食材の中から少なくとも１種を選択する液状食材選
   択工程と、薬効を有する複数種の薬用補助食材の中から
   少なくとも１種を選択する薬用補助食材選択工程と、前
   記青果物選択工程で選択された前記冷凍青果物食材と、
   前記液状食材選択工程で選択された前記液状食材と、前
   記薬用補助食材選択工程で選択された前記薬用補助食材
   とを容器に入れる食材投入工程と、粉砕撹拌手段により
   前記容器内の食材を粉砕撹拌する食材粉砕撹拌工程とか
   らなる食品製造方法。
5. 【請求項５】 粉砕撹拌手段は回転する刃を備え、冷凍
   青果物食材を粉砕可能である請求項１乃至４のいずれか
   に記載の食品製造方法。
6. 【請求項６】 粉砕撹拌手段の刃は、最初間欠的に回転
   し、その後連続的に回転することを特徴とする請求項５
   に記載の食品製造方法。
7. 【請求項７】 水又は氷を入れることなく食材だけを容
   器に入れて粉砕攪拌する請求項１乃至６のいずれかに記
   載の食品製造方法。
8. 【請求項８】 使用者に関する情報を入力する情報入力
   工程と、前記情報入力工程で入力された情報を基に食材
   を選択する食材選択工程を有し、前記食材選択工程で選
   択された食材を容器に入れて撹拌する請求項１乃至７の
   いずれかに記載の食品製造方法。
9. 【請求項９】 青果物を所定の大きさに切断する工程
   と、切断された青果物を冷凍して冷凍青果物食材を製造
   する工程と、冷凍青果物食材を輸送する工程と、冷凍青
   果物食材を消費場所の近傍で保管する工程を有する請求
   項１乃至８のいずれかに記載の食品製造方法。
10. 【請求項１０】 青果物を所定の大きさに切断する工程
    と、切断された青果物を冷凍して冷凍青果物食材を製造
    する工程と、冷凍青果物食材を輸送する工程と、冷凍青
    果物食材を消費場所の近傍で保管する工程と、冷凍青果
    物食材を計量する工程と、冷凍青果物食材と他の食材を
    粉砕攪拌する工程を有する請求項１乃至９のいずれかに
    記載の食品製造方法。
11. 【請求項１１】 冷凍青果物食材を消費場所の近傍で外
    部から見える状態で保管する工程を有する請求項１乃至
    １０のいずれかに記載の食品製造方法。
12. 【請求項１２】 冷凍青果物食材の粉砕攪拌時の温度
    は、−５°Ｃ以下であることを特徴とする請求項１乃至
    １１のいずれかに記載の食品製造方法。
13. 【請求項１３】 容器は簡易カップであり、簡易カップ
    内において食材を粉砕撹拌し、製造された食品を簡易カ
    ップごと需要者に提供することを特徴とする請求項１乃
    至１２のいずれかに記載の食品製造方法。
14. 【請求項１４】 使用者に関する情報を入力する手段
    と、保有する食材に関する情報を記憶する手段と、使用
    者に関する情報に基づき、保有する食材から適切なもの
    を選択する手段と、食材を攪拌混合する手段を有するこ
    とを特徴とする食品製造装置。
15. 【請求項１５】 請求項１４に記載の食品製造装置と、
    冷蔵装置を備え、前記冷蔵装置内に所定の大きさに切断
    した青果物を冷凍した冷凍青果物食材を複数種類簡易カ
    ップに入れて貯蔵する自動販売機。