JP2002000468A - 食品製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ジュース状又は半固形状の食品を製造する装
置に関するものであり、品目の変更が容易な食品製造装
置の開発を技術的課題とするものである。 【解決手段】 食品製造装置１は、保冷部２と、ミキシ
ング部３と、洗浄部５の三者が本体部６に一体化され、
一つの装置を構成したものである。 本発明の食品製造
装置は、保冷部に冷蔵保存された食材をミキシング部で
攪拌することができ、ジュースやシャーベットの様な半
冷凍食品を容易に作ることができる。機材を洗浄する洗
浄部を有するので、汚れた機材を容易に洗浄することが
できる。そのため本発明の食品製造装置は、多品種のジ
ュースや半冷凍食品を迅速に製造することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ジュース状又は半
固形状の食品を製造する装置に関するものである。また
特に本発明の食品製造装置は、客の嗜好等に合わせて個
別に食材を選択して攪拌する販売形態に適するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】ミックスジュースや、シェーク食品の様
な青果物が入った冷たい食品は、喫茶店やハンバーガー
ショップあるいはコンビニエンスストアの定番商品とし
て広く普及している。これらの店舗で販売されるジュー
スやシェーク食品等の品目は、例えばミックスジュー
ス、レモンジュース、いちごジュースといった３品目程
度であり、多くても５品目程度である。

【０００３】そしてジュース専門店やハンバーガーショ
ップ等の大型店舗においては、大型のミキサーにジュー
スやシェーク食品の原料となる青果物や牛乳等の液状原
料が投入され、数杯から１０杯程度、あるいはそれ以上
のジュース等が一度に製造される。そして来客の注文に
応じ、ミキサーの開閉栓を開いて所望のジュース等をコ
ップに注ぐ。またミキサーの中が空になると、新たに原
料を投入し、ジュース等を製造して溜めて置く。

【０００４】一方、客足がまばらとなった場合や、閉店
時においては、ミキサーを洗浄し、客の到来や翌日の開
店に備える。このように大型の店舗においては、ミキサ
ーを洗浄する頻度が少ない。また小規模の喫茶店等で
は、客の要求に応じて、一回づつミキサーに原料を投入
し、その都度、ミキサーを洗浄する。小規模の店舗にお
いては、使用の都度ミキサーを洗浄するが、使用頻度自
体が少ないので、やはりミキサーを洗浄する回数は少な
い。そのため従来の店舗では、ミキサーは、通常の皿等
を洗う洗い場で洗浄されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、環境
問題や健康問題が大きな関心ごととなり、特に食物に関
してある種のこだわりを持つ者が増えた。そこで本発明
者らは、この傾向を察知し、従来に無い、新規の商品及
び新規の販売形態を考えついた。本発明者らが考えた商
品は、来客の健康状態や嗜好に応じて、個別の食材を選
択し、客の目前でこれらを攪拌して提供するものであ
る。

【０００６】ところが、この商品を具体的に店舗販売す
るに際し、従来には無かった新たな問題に直面した。す
なわち、上記した商品は、来客の健康状態や嗜好に応じ
て、個別に食材を選択して攪拌するものであるから、一
杯ごとにミキサーに投入される食材が異なる。そのため
ミキサーは、前の食材の残りが次の食材と混ざらないよ
うに、その都度洗浄しなければならない。また食材の種
類を豊富に揃える必要から、相当数の来客がなければ採
算が取れず、簡単かつ手際よくミキサーの洗浄を行う必
要がある。

【０００７】そこで発明は、上記した新規の商品及び新
規の販売形態を実現することを目的とし、品目の変更が
容易な食品製造装置の開発を技術的課題とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ための請求項１に記載の発明は、食材を冷蔵する保冷部
と、食材を攪拌するミキシング部と、機材を洗浄する洗
浄部を有することを特徴とする食品製造装置である。

【０００９】本発明の食品製造装置では、食材を冷蔵す
る保冷部と、食材を攪拌するミキシング部を持ち、保冷
部に冷蔵保存された食材をミキシング部で攪拌すること
ができる。また本発明の食品製造装置では、機材を洗浄
する洗浄部を有するので、汚れた機材を容易に洗浄する
ことができる。

【００１０】また請求項２に機材の発明は、ミキシング
部は、攪拌翼を有し、前記攪拌翼は取り外しが可能であ
ることを特徴とする請求項１に記載の食品製造装置であ
る。

【００１１】本発明の食品製造装置では、ミキシング部
は、攪拌翼を持ち、この攪拌翼は取り外すことができ
る。そのため本発明の装置では、汚れやすい攪拌翼だけ
を個別に洗浄することができ、製造品目の変更が容易で
ある。

【００１２】さらに請求項３に記載の発明は、ミキシン
グ部は、攪拌容器を有し、前記攪拌容器は取り外しが可
能であることを特徴とする請求項１又は２に記載の食品
製造装置である。

【００１３】本発明の食品製造装置では、ミキシング部
は、攪拌容器を持ち、この攪拌容器は取り外すことがで
きる。そのため本発明の装置では、汚れやすい攪拌容器
だけを個別に洗浄することができ、製造品目の変更が容
易である。

【００１４】さらに請求項４に記載の発明は、本体部を
有し、ミキシング部は、回転軸と、回転軸の回転を外部
に出力するクラッチと、攪拌翼と、攪拌容器によって構
成され、回転軸とクラッチは本体部に取り付けられ、攪
拌翼と攪拌容器は、本体部に対して着脱可能であり、攪
拌翼と攪拌容器を所定の位置にセットしてクラッチを接
続し、回転軸の回転力を受けて攪拌翼を回転させること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の食品製
造装置である。

【００１５】本発明の食品製造装置では、攪拌翼と攪拌
容器は、本体部に対して着脱可能である。そのため汚れ
やすい攪拌翼と攪拌容器だけを個別に洗浄することがで
き、製造品目の変更が容易である。またさらに本発明の
食品製造装置では、回転軸の回転を外部に出力するクラ
ッチを備え、攪拌翼と攪拌容器を所定の位置にセットし
てクラッチを接続し、回転軸の回転力を受けて攪拌翼を
回転させる。そのため本発明の食品製造装置では、攪拌
翼と攪拌容器の着脱が容易である。

【００１６】また請求項５に記載の発明は、本体部を有
し、ミキシング部は、回転軸と、回転軸の回転を外部に
出力するクラッチと、クラッチと係合する取り外し可能
な攪拌翼を有し、前記クラッチは本体部に対して移動可
能であることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに
記載の食品製造装置である。

【００１７】本発明の食品製造装置では、クラッチは本
体部に対して移動可能である。そのためクラッチと攪拌
翼との係合離脱が容易である。

【００１８】さらに請求項６に記載の発明は、クラッチ
は、動作位置で位置決め保持されることを特徴とする請
求項５に記載の食品製造装置である。

【００１９】本発明の食品製造装置では、クラッチが動
作位置で位置決めされる。そのためクラッチの係合状態
が維持され、動作が確実である。

【００２０】また請求項７に記載の発明は、クラッチ
は、クラッチ収納部内に収納され、クラッチ収納部が攪
拌容器の一部と当接することを特徴とする請求項４乃至
６のいずれかに記載の食品製造装置である。

【００２１】本発明の食品製造装置では、クラッチがク
ラッチ収納部内に収納されている。そのため本発明の食
品製造装置は見栄えがよい。また本発明の食品製造装置
では、クラッチ収納部が攪拌容器の一部と当接するの
で、クラッチ収納部と攪拌容器との位置決めが容易であ
り、クラッチの係合離脱が確実である。

【００２２】さらに請求項８に記載の発明は、クラッチ
と攪拌翼が係合したことを検知する係合検知手段を有
し、クラッチと攪拌翼が係合したことを条件として回転
軸が回転することを特徴とする請求項４乃至７のいずれ
かに記載の食品製造装置である。

【００２３】本発明の食品製造装置では、クラッチと攪
拌翼が係合したことを検知する係合検知手段を持つ。そ
してクラッチと攪拌翼が係合したことを条件として回転
軸が回転する。そのため回転軸の空回りが防止される。
このため本発明の食品製造装置は、安全性が高い。

【００２４】さらに請求項９に記載の発明は、攪拌翼
は、間欠回転の後に連続回転されることを特徴とする請
求項２乃至８のいずれかに記載の食品製造装置である。

【００２５】本発明の食品製造装置は、冷凍された青果
物を材料として使用する場合に好適である。通常のミッ
クスジュース等の様に青果物をそのまま粉砕攪拌する場
合には、通常、攪拌翼は最初から連続的に高速回転され
る。しかしながら冷凍された青果物を材料として粉砕攪
拌する場合、攪拌翼を最初から連続運転すると、各種の
不具合が発生した。すなわち冷凍青果物は、通常の生の
青果物に比べて固いので、攪拌翼が食材に食い込み、回
転が停止してしまう。そのため、攪拌翼を回転させるモ
ータが焼けつき故障するが場合がある。また攪拌翼を最
初から連続的に回転させると、冷凍青果物が攪拌翼から
撥ね上げられ上方に浮き上がってしまう。そのため粉砕
や攪拌が十分に行われず、ブロック状の冷凍青果物が残
ってしまう。そこで本発明では、攪拌翼を一旦間欠運転
された後に連続回転する方式とした。本発明の様に攪拌
翼を一旦間欠運転させると、攪拌翼の食材への食い込み
が少なく、回転停止を起こしにくい。また砕かれた冷凍
青果物は、攪拌翼によって撥ね上げられるが、本発明で
は、攪拌翼が最初に間欠運転されるので、回転翼が停止
した時に撥ね上がった冷凍青果物が沈下し、攪拌翼と接
する位置まで下がる。そのため攪拌翼の回転を再開した
とき、冷凍青果物は攪拌翼によって粉砕される。更に運
転が続く内に冷凍青果物は、次第に細かく砕かれ、攪拌
翼を連続回転しても、攪拌翼の食い込みや、冷凍青果物
の撥ね上げが生じず、粉砕攪拌が進んでシャーベツト状
又はジュース状の食品が製造される。

【００２６】また請求項１０に記載の発明は、所望量の
食材を排出する計量排出手段を有することを特徴とする
請求項１乃至９のいずれかに記載の食品製造装置であ
る。

【００２７】本発明の食品製造装置では、所望量の食材
を計量して排出することができる。そのため前記した新
形態の商品及び店舗の様に、極めて多品種にわたる食品
を製造する場合の食材配合の煩雑さが緩和される。

【００２８】さらに請求項１１に記載の発明は、食材は
液状であり、保冷部には食材を貯蔵するタンクが収納さ
れ、タンクから配管を通じて外部に食材が排出されるこ
とを特徴とする請求項１乃至１０のいずれかに記載の食
品製造装置である。

【００２９】本発明の食品製造装置では、保冷部にタン
クが収納されており、タンクに液状の食材が収納されて
いる。前記した新形態の商品は、ミカンやバナナ等の青
果物と牛乳等の液状の食材を粉砕混合するものである
が、青果物と液状の食材とを比較したとき、青果物の方
が種類が多い。そのため本発明では、保冷部に液状の食
材を保存することとした。

【００３０】また請求項１２に記載の食品製造装置で
は、配管経路に開閉弁が設けられ、食材の計量は、開閉
弁の開閉時間を制御することにより行われ、タンク内の
食材の残量に応じて開閉弁が開成される時間が変更され
ることを特徴とする請求項１１に記載の食品製造装置で
ある。

【００３１】液状の食材を所定量排出する場合、理想的
には、食材の重量を直接に計量したり、流量計によって
通過量を検知することが望ましい。しかしながら前記し
た新形態の商品は、一杯づつ個別の食材を配合して粉砕
攪拌するものであるから、液状食材たる牛乳やヨーグル
トは微量である。そのため重量を計量したり、流量計で
通過量を検知するには、高精度を有する秤や流量計を要
し、現実的ではない。そこで本発明では、配管経路に開
閉弁を設け、食材の計量は、開閉弁の開閉時間を制御す
ることにより行う方式とした。しかしながらこのように
開閉弁の開閉時間によって排出量を制御する構成とする
と、タンク内の残量の差によって、時間当たりの流量が
変化するため、タンク内の残量によって一定時間あたり
の排出量が変化する。そこで本発明は、この誤差を補正
するため、タンク内の食材の残量に応じて開閉弁が開成
される時間が変更されるものとした。タンク内の食材の
残量を知る方法としては、例えば食材の排出回数を記憶
しておいて満水の状態から総排出量を引く演算を行なっ
たり、一回毎の残量を演算する方法が考えられる。食材
の排出回数が多くなるにつれて、タンク内の食材が減少
し、排出圧力が低下するが、本発明の食品製造装置で
は、結果的に食材の排出回数に応じて開閉弁の開成時間
を増加することとなるので、常に所望量の食材が排出さ
れる。

【００３２】また請求項１３に記載の発明は、食材は液
状であり、保冷部には食材を貯蔵するタンクが収納さ
れ、前記タンクは取り外しが可能であることを特徴とす
る請求項１乃至１２のいずれかに記載の食品製造装置で
ある。

【００３３】本発明の食品製造装置では、保冷部に食材
を貯蔵するタンクが収納され、前記タンクは取り外しが
可能である。そのため本発明の食品製造装置は、タンク
の洗浄が容易である。

【００３４】また請求項１４に記載の発明は、保冷部の
タンクから食材の排出部に至る経路には開閉弁が設けら
れ、前記開閉弁はタンクと一体的に取り外しが可能であ
ることを特徴とする請求項１３に記載の食品製造装置で
ある。

【００３５】本発明の食品製造装置では、開閉弁がタン
クと一体的に取り外しできる。開閉弁は、食材の滓が詰
まりやすく、雑菌が発生しやすい構造であるが、本発明
の食品製造装置では開閉弁がタンクと一体的に取り外し
できるので開閉弁周辺の洗浄が容易であり、清潔を保つ
ことができる。

【００３６】また請求項１５に記載の発明は、食材は液
状であり、保冷部には食材を貯蔵するタンクが収納さ
れ、温水を製造する温水器を有し、温水を洗浄部に供給
すると共に、保冷部のタンクから食材を排出する配管に
温水を供給する温水供給配管を有することを特徴とする
請求項１乃至１２のいずれかに記載の食品製造装置であ
る。

【００３７】本発明の食品製造装置は、温水を製造する
温水器を備える。そして温水器で作られた温水が洗浄部
に供給される。そのため機材が温水によって洗浄され、
装置を清潔に保つことができる。また本発明では、保冷
部のタンクから食材を排出する配管に温水を供給する温
水供給配管が設けられている。そのため本発明では、タ
ンクから食材を排出する配管中に温水を通過させて当該
部位の配管を洗浄することができる。

【００３８】

【発明の実施の形態】以下さらに本発明の実施形態につ
いて説明する。図１は、本発明の実施例の食品製造装置
の斜視図である。図２は、図１の食品製造装置の正面図
である。図３は、図１の食品製造装置の側面図である。
図４は、図２の食品製造装置のＡ−Ａ断面図である。図
５は、本発明の変形実施例の食品製造装置のＢ−Ｂ断面
図である。図６は、本発明の実施例の食品製造装置のミ
キシング部周辺の正面図である。図７は、本発明の実施
例の食品製造装置のミキシング部周辺の側面図である。
図８は、本発明の実施例の食品製造装置のミキシング部
正面図および側面図であり、クラッチ収納部と攪拌容器
が離れた状態を示す。図９は、本発明の実施例の食品製
造装置のミキシング部正面図および側面図であり、クラ
ッチ収納部と攪拌容器が接合された状態を示す。図１０
は、本発明の実施例の食品製造装置の回転軸及びクラッ
チを昇降させる機構部分の分解斜視図である。図１１
は、本発明の実施例の食品製造装置の回転軸及びクラッ
チを昇降させる機構部分の正面図、側面図および平面図
である。図１２は、本発明の他の実施例の食品製造装置
の回転軸及びクラッチを昇降させる機構部分の分解斜視
図である。図１３は、本発明の実施例の食品製造装置の
クラッチ収納部と攪拌容器の端部の拡大断面図であり、
両者が離れた状態と接合された状態を示す。図１４は、
本発明の実施例の食品製造装置の攪拌翼の回転数と時間
を表すグラフである。図１５は、食材選定装置の構成図
である。

【００３９】各図において、１は本発明の実施形態の食
品製造装置を示す。本実施形態の食品製造装置１は、保
冷部２と、ミキシング部３と、洗浄部５の三者が本体部
６に一体化され、一つの装置を構成したものである。順
次説明すると、保冷部２は、本体部６の最上段の位置に
あり、一種の冷蔵庫又は冷凍庫である。保冷部２は、図
４の様に断熱壁７で覆われている。保冷部２は、一面が
開口した本体箱８と、その開口を覆う扉部９を有し、前
面側が開閉可能となっている。具体的には、扉部９は本
体箱８とは別の部材で作られており、扉部９と本体箱８
の間はリンク機構１０によって接合されている。そのた
め扉部９は、図４の二点鎖線で示すように、上側にはね
上げることができる。扉部９には開閉を容易にするため
に把手１４が設けられている。また扉部９の多くの部位
は。ガラス張りとなっており、外部から中を見ることが
できる。

【００４０】本体箱８の内部には、冷気循環路１１が設
けられており、当該冷気循環路１１の端部に循環ファン
１２が取り付けられている。また当該冷気循環路１１の
中間部には、熱交換器１３が配されている。熱交換器１
３は、ペルチェ素子を利用した熱電モジュール１５によ
って冷却される。本体箱８の外側には、排熱用の熱交換
器１６及びファン１７が設けられており、図示しない冷
媒配管によって熱電モジュール１５と接続されている。

【００４１】本体箱８の内部の底部には、タンク設置座
部１９が３か所設けられており、それぞれにタンク１８
ａ，１８ｂ，１８ｃが設置されている。タンク１８は中
が見えるようにいずれも透明又は半透明の樹脂で作られ
ており、底部に図示しない弁が設けられている。そのた
めタンク１８ａ，ｂ，ｃをタンク設置座部１９に設置す
ると、タンク１８の弁が開き、タンク設置座部１９に設
けられた液状食材供給配管２０とタンク１８が連通す
る。

【００４２】また液状食材供給配管２０は、中間部に電
磁弁（開閉弁）２４が設けられ、さらにミキシング３に
設けられた食材排出部２１に開口している。すなわち後
記するクラッチ収納部３０が垂下された位置に隣接して
食材排出部２１が設けられ、当該食材排出部２１には、
３個のノズル２１ａ，２１ｂ，２１ｃが取り付けられて
いる。そしてタンク１８ａは、ノズル２１ａに連通し、
タンク１８ｂは、ノズル２１ｂに連通し、タンク１８ｃ
は、ノズル２１ｃに連通する。

【００４３】図１のミキシング部３の詳細を図３によっ
て説明する。ミキシング部３は、天面２５と底面２６及
び奥側の垂直面２７だけを持ち、正面側と両側面側は開
放されている。そのためミキシング部３は、側面側から
見て、図の様に略「コ」の字状をしており、中間部分が
大きく空いている。

【００４４】ミキシング部３の詳細をさらに図７を用い
て説明する。すなわちミキシング部３は、天面２５か
ら、クラッチ収納部３０が垂下され、その下部に攪拌容
器３１と攪拌翼３２が配置されたものである。クラッチ
収納部３０は、図の様に円柱状の箱体であり、外部に把
手３３が設けられている。またクラッチ収納部３０の内
部には、モータ３５が内蔵されている。そしてモータ３
５の回転軸３６の先端にはクラッチ３７が取り付けられ
ている。クラッチ３７は、噛み合いクラッチの一方であ
り、図７に示すように凸状が設けられたものである。

【００４５】クラッチ収納部３０の底には底板３８が設
けられており、当該底板３８に設けられた開口からクラ
ッチ３７だけが露出している。またクラッチ収納部３０
の底板３８は、図１３の様に周部が窪んでおり、クラッ
チ収納部３０の外壁６２と底板３８の外周の窪みによっ
て、環状の溝６３が形成されている。そして当該溝６３
の部位に、クラッチ３７と攪拌翼３２が係合したことを
検知する係合検知手段６５が設けられている。本実施形
態の食品製造装置１では、係合検知手段６５は、図の様
に検知ピン６６と、リンク部材６７と、リミットスイッ
チ６８によって構成されている。

【００４６】検知ピン６６は、底板３８に対して垂直方
向に摺動可能であり、その先端部分は溝６３の下面に露
出し、上面はクラッチ収納部３０の内部側に位置する。
リンク部材６７は、棒状の部材である。そしてリンク部
材６７の中心部は、クラッチ収納部３０に設けられたブ
ラケット６９にピン７２によって揺動可能に支持されて
いる。またリンク部材６７は、バネ６０によって常時反
時計方向に付勢されている。しかしながら図示しないス
トッパが設けられており、リンク部材６７は、図１３
（ａ）に示す様に約３０°に傾斜した姿勢で停止してい
る。

【００４７】リミットスイチッチ６８は、底板３８に設
けられたブラケット７１に取り付けられている。

【００４８】前記したリンク部材６７は、検知ピン６６
とリミットスイッチ６８の間にあり、一端が検知ピン６
６と当接可能であり、他端側はリミットスイッチ６８の
検知部と当接可能である。すなわち検知ピン６６が上方
に移動するとリンク部材６７と接触し、リンク部材が時
計方向に回動してリミットスイッチ６８を押す。

【００４９】リミットスイッチ６８がオンの出力と手動
スイッチ（図示せず）がオンの出力の両方がＣＰＵ１２
０に入力された時にモーター３５が起動するシステムに
なっている。次に食品製造装置１の回転軸３６及びクラ
ッチ３７を昇降させる機構部分を図１０によって説明す
る。前記のモータ３５の電力線３４は、図９に示すパイ
プ３９から外部に引き出されている。またパイプ３９の
端部は、図７の天板２５の内部に至っている。

【００５０】クラッチ収納部３０の全体は、軸４０によ
って垂下されている。軸４０は、クラッチ収納部３０の
中心部から上方に向かってのび、図７の様に天面２５の
内部に入っている。天面２５の内部における構成は、図
１０，１１の通りであり、支持板４１に直線ガイド４
２，垂直壁４３ａ，４３ｂ及びガイド棒４８が設けら
れ、これらに摺動子５０が係合している。

【００５１】すなわち天面２５の一部に支持板４１が設
けられており、当該支持板４１の中心部に直線ガイド４
２が設けられている。また直線ガイド４２を囲む様に２
つの垂直壁４３ａ，４３ｂが立設されている。垂直壁４
３ａ，４３ｂは、具体的には、板を「コ」の字状に折り
曲げて、図示しないネジで支持板４１の上面に固定した
ものである。垂直壁４３ａ，４３ｂには、それぞれガイ
ド溝４５ａ，４５ｂが設けられている。ガイド溝４５
は、いずれも垂直部４６の両端に水平部４７ａ，４７ｂ
が設けられたものである。水平部４７ａ，４７ｂは、い
ずれも同一の方向にのびている。そのためガイド溝４５
は、概ね「コ」の字状をしている。垂直壁４３ａ，４３
ｂに設けられたガイド溝４５ａ，４５ｂは、前記した直
線ガイド４２の中心に対して点対象の位置にある。

【００５２】また垂直壁４３ａ，４３ｂのさらに外側に
は、それぞれガイド棒４８が設けられている。

【００５３】摺動子５０は、鋼板を「ひ」の字状に折り
曲げて作られたものであり、凹部５１の開口端にフラン
ジ部５２が設けられている。そしてフランジ部５２に
は、それぞれ長孔５３が設けられている。長孔５３の軸
線は、円弧を描き、その中心は摺動子５０の中心と一致
する。

【００５４】摺動子５０の凹部５１の垂直壁の内面に
は、舌片５４が設けられている。舌片５４は、フランジ
部５２よりも下側に向かって垂下し、さらに内側に向か
ってピン５５が突出している。

【００５５】摺動子５０は、図９，１１の様に垂直壁４
３ａ，４３ｂに覆いかぶさる様に取り付けられ、フラン
ジ部５２に設けられた長孔５３に垂直壁４３ａ，４３ｂ
の外側に立設されたガイド棒４８が挿通されている。そ
して摺動子５０のフランジ部５２と支持板４１の間に
は、バネ６０が設けられている。バネ６０は、ガイド棒
４８に挿通されており、摺動子５０を常時上方に向かっ
て押圧している。

【００５６】またガイド棒４８には、摺動子５０のガイ
ドとなる係止部材５６が取り付けられている。

【００５７】一方、摺動子５０の舌片５３に設けられた
ピン５５が垂直壁４３ａ，４３ｂに設けられたガイド溝
４５ａ，４５ｂと係合しているので、摺動子５０は、中
間の高さにおいては上下方向にのみ移動可能であり、上
限位置および下限位置では回転方向にのみ移動可能であ
る。従って摺動子５０と連動するクラッチ収納部３０
も、上限位置及び下限位置では回転方向にのみ自由度が
あり、その中間の高さにおいては垂直方向にのみ移動す
る。また摺動子５０は常時バネ６０によって上方に付勢
されているので、クラッチ収納部３０は、常時上限の位
置で停止している。クラッチ収納部３０の下限位置の高
さは、後記する様に図７の攪拌容器３１が設置された時
における攪拌容器３１の上端の高さに等しい。

【００５８】次にミキシング部３の構成を図２、図３、
図４、図７によって説明する。ミキシング部３の底面２
６であって前記したクラッチ収納部３０の真下の位置に
は、攪拌容器設置座７３（図２）が設けられている、攪
拌容器設置座７３は、後記する攪拌容器３１（図４）の
底部と合致する環状の枠である。ただし攪拌容器設置座
７３は、正面部の一部に切り欠き部７５（図６）が設け
られている。この切り欠き部７５は、攪拌容器３１の把
手を係合させるために設けられたものである。

【００５９】以下、図７によって説明する。またミキシ
ング部３には、図７の様に攪拌容器３１と攪拌翼３２が
配置されている。攪拌容器３１は、ガラス等の透明な素
材で作られたポットの様な部材である。すなわち攪拌容
器３１の外形形状は有底の円筒形である。攪拌容器３１
の内径は、開口端に設けられた注ぎ口の部位を除いてい
ずれの部位も一定である。攪拌容器３１の内底の中央部
には、突起が設けられている。攪拌容器３１には、取り
外し可能な上蓋７９が設けられている。そして上蓋７９
の中央には開口８０が設けられている。また攪拌容器３
１には、樹脂製の把手７８（図４）が取り付けられてい
る。

【００６０】攪拌翼３２は、軸部材８１の下端近傍に二
枚の回転刃を備えたものである。また軸部材８１の上端
部には、クラッチと係合する係合部８３が設けられてい
る。係合部８３は、具体的には溝である。さらに軸部材
８１の下端には穴８４が設けられている。攪拌翼３２は
攪拌容器３１の中にあり、下端の穴８４が攪拌容器３１
の内底に設けられた突起と係合し、上部は上蓋７９の穴
８４と係合している。そのため攪拌翼３２は、その両端
が支持され、攪拌容器３１の中で直立していて回転可能
である。

【００６１】前記した攪拌容器３１及び攪拌翼３２は、
前記した本体部２に属する部材から着脱自在である。

【００６２】次に、洗浄部の構成を図４によって説明す
る。下段の洗浄部５は、食器洗い器である。洗浄部５
は、正面側が扉８５になっており、下端扉８５が図示し
ないヒンジによって本体部に取り付けられている。また
洗浄部５の内部には、上部と下部にシャワーノズル８
６，８７が設けられている。また洗浄部５には、温水器
８８が設けられており、温水器８８の温水タンクの湯が
シャワーノズル８６，８７から噴射される。シャワーノ
ズル８６，８７は、公知の食器洗い器と同様に回転す
る。

【００６３】洗浄部５の内部には、棚８９が設けられて
いる。また洗浄部５の底部には排水路９０が設けられて
いる。また本実施形態の食品製造装置１では、保冷部２
と、ミキシング部３の間に液晶パネル１１０が嵌め込ま
れている。液晶パネル１１０は、使用者が食材の選択や
排出量の設定を行う場合に使用するものである。

【００６４】次に本実施形態の食品製造装置１の機能
を、前記した新規の食品を製造する場合を例に説明す
る。

【００６５】本発明の食品製造装置１に使用する食材
は、青果物を所定の大きさに切断した後に冷凍した冷凍
青果物食材と、液状の飲料からなる液状食材、及び薬効
を有する薬用補助食材が適宜選択使用される。

【００６６】ここで冷凍青果物食材は、バナナ、いち
ご、リンゴ、桃、パイナップル、メロン、マンゴー、オ
レンジ、グレープフルーツ、ラズベリー、ブルベリー等
の果物、キャベツ、セロリ、にんじん、ビート、パセ
リ、レタス、ほうれん草、クレソン、にんにく等の野菜
を所定の大きさに切断し、冷凍させたものである。本出
願人らの計画では、例えばオレンジは、一房単位、いち
ごは一個そのまま、パイナップルやリンゴ等は、２０〜
６０ｍｍ角程度の大きさに切って冷凍する。また冷凍
は、−２０°程度で行い、内部まで完全に冷凍する。

【００６７】また本発明者らの店舗計画によると、冷凍
青果物食材は、工場で切断、冷凍し、店舗に運ばれて冷
凍ショーケースに展示される。また場合によっては、本
実施形態の食品製造装置１の保冷部２に収納する。また
さらには、所定の組合せのものを予めセットして容器に
入れておく、例えば、バナナとオレンジ、ほうれん草を
コップ１杯の分量となる様に計量し、冷凍セットフルー
ツとして保管しておく。いずれの場合でも、使用時には
食材の温度が−５°Ｃ以下、より好ましくは−１０°Ｃ
以下であって、内部まで完全に凍結していることが望ま
しい。

【００６８】液状食材は、牛乳、ヨーグルト、果汁、蜂
蜜、液糖等である。液状食材は、タンク１８に入れられ
て、本実施形態の食品製造装置１の保冷部２に収納す
る。ただし、これは必須ではなく、他の冷蔵庫に保管し
ておくこともある。

【００６９】薬効を有する補助食材は、例えば各種のビ
タミン剤、カフェイン、アルコール、食物繊維、カルシ
ウム等の栄養剤、ちんぴ、葛根、いかり草、松葉、うこ
ん、くこ、シャクヤク、福寿草、おうばく、ゆきのし
た、朝鮮人参、クロレラ等の漢方薬あるいはこれに準ず
るもの、またはこれらのエキス等であり、何らかの薬効
を有する添加物である。これらは所定の容器に入れてお
く。

【００７０】また本発明者らの計画では、他に、食材選
定装置を使用する。食材選定装置は、図１５の様に使用
者に関する情報を入力する情報入力手段と、保有する食
材に関する情報を記憶する食材情報記憶手段と、使用者
に関する情報に基づき、保有する食材から適切なものを
選択する選択手段を持つものであり、コンピュータが活
用される。使用者に関する情報を入力する手段とは、例
えば来客の性別、身長、体重、胸囲等の身体的特徴や、
年齢、心臓病や腎臓病、糖尿病等の既往症の有無、甘い
ものが好きとか、辛いものが好きといった嗜好の傾向、
親族の病歴、今の体調、気分等を来客みずからが入力す
るものであり、具体的にはキーボードやタッチパネル等
が活用される。

【００７１】一方、保有する食材に関する情報を記憶す
る手段は、在庫する食材の種類や、味、薬効、適正な添
加量を記憶しておくものであり、具体的には、ハードデ
ィスクドライブ等が活用される。

【００７２】また保有する食材から適切なものを選択す
る手段は、例えば、いろいろなモデルケースと、適正な
食材の組み合わせを記憶させておき、来客が入力した条
件に近いモデルを選択するものである。

【００７３】例えば、４２才男性で、身長１６７ｃｍ、
体重６７ｋｇ、既往症無し、祖父が脳梗塞、睡眠不足、
気分沈鬱であって酸っぱいものが好みであるという情報
を食材選定装置に入力すると、冷凍青果物食材はパイナ
ツプル、オレンジを選択し、液状食材は、ヨーグルトと
果汁を選択し、補助食材は、ビタミン剤、カフェイン、
食物繊維が選択される。またこれらのコップ一杯分の分
量も同時に演算される。またこれらの演算値がＣＲＴや
液晶画面等の出力手段に表示される。

【００７４】そして食材選定装置が演算した配合に基づ
き、計量スプーン等で冷凍青果物食材と補助食材を計量
し、攪拌容器３１に入れる。なお、攪拌容器３１には、
予め攪拌翼３２を装着しておく（上蓋８５は外してお
く）。本発明者らの計画では、水及び氷は、一切入れな
い。続いて攪拌容器３１を食材排出部２０のノズル２１
ａ，ｂ，ｃの真下に保持し、液晶パネル９０を操作して
液状食材とその分量を入力する。本発明者らの計画で
は、分量の入力は、カップに合わせて大、中、小といっ
た３段階程度のものである。

【００７５】そして入力が完了して所定のスイッチをオ
ンすると、所望の量の液状食材が食材排出部２０のノズ
ル２１ａ，ｂ，ｃから滴下される。ここで本実施形態の
食品製造装置１では、液状食材の計量は、電磁弁の開成
時間を増減することにより行う。例えば「カップ大」の
設定であれば、３つの電磁弁が合計約５秒開き、「カッ
プ中」の設定であれば、３つの電磁弁が合計約４秒開
き、「カップ小」の設定であれば、３つの電磁弁が合計
約３秒開く。ただし、本実施形態の食品製造装置１で
は、重力によって液状食材を滴下するものであるから、
タンクに液状食材が満水状態に入っている場合と、残量
が残り少ない場合では、単位時間当たりの流量が相違す
る。そのためタンクの残量に応じて、電磁弁の開閉時間
を増減する補正をすることが望ましい。すなわち、液状
食材の供給回数が多く、タンク内の液状食材の残量が少
ないことが予想される場合は、電磁弁２４の開成時間を
より長くする。本発明者らが採用した実験式は、次の通
りである。

【００７６】

【数１】

【００７７】上記した式は、タンク内の食材の残量に応
じて開閉弁が開成される時間を変更したものである。タ
ンク内の食材の残量は、例えば食材の排出回数を記憶し
ておいて満水の状態から総排出量を引く演算を行なった
り、一回毎の残量を演算することにより算出される。前
記した式では、一回ごとの残量を演算することにより算
出している。すなわち上記した式は、各タンク１８の個
別の残量を保冷部内の食材の残量としている。そして各
タンク１８の個別の残量は、前々回のタンクの個別の残
量（演算値）から前回の「各タンクから排出された液量
（排出の希望量 設定値）」を定数で除した値を引く演
算により算出している。そして残量に応じて各開閉弁２
４が開成される時間が変更される。「前々回、前回」と
は、要するに特定の回と、その次の回の意味であり、
「前回」と「今回」の値によって演算してもよい。

【００７８】本発明ではタンクの個別の残量（例えば前
々回または前回の残量）から、一回に個別のタンクから
排出させる排出量（例えば前回または今回の排出量）を
所定値で除した値を引く演算により算出することとし
た。なお個別のタンクから排出させる排出量は、多くの
場合、設定値であり、実測値を使用する必要はない。ま
た「所定値」は、実験によって求められる定数である。
もちろん上記した簡便な計算によらず、各タンクの個別
の残量を保冷部２内の食材の残量とし、各タンクの残量
を正確に演算して残量に応じて各開閉弁が開成される時
間を変更してもよい。

【００７９】ノズル２１ａ，ｂ，ｃから所定量の液状食
材が排出されると、これら攪拌容器３１に上蓋８５を装
着し、ただちに攪拌容器３１をミキシング部３の攪拌容
器設置座７３にセットする。すなわち攪拌容器３１を環
状の枠内に設置し、攪拌容器３１の把手７８を切り欠き
部７５に係合させる。本実施形態では、把手７８を切り
欠き部７５に係合するので、本体側から回転力を受けて
も、攪拌容器３１は回転しない。

【００８０】そしてミキシング部３のクラッチ収納部３
０を手で押し下げ、クラッチ収納部３０の下面を攪拌容
器３１の上面に当接させる。クラッチ収納部３０は、摺
動子５０がガイド溝４５の垂直部４６に沿って垂直方向
にのみ移動するので、クラッチ収納部３０は、回転する
ことなく、平行移動する。そしてクラッチ収納部３０が
下限の位置にある時、ちょうど、クラッチ収納部３０の
下端が、攪拌容器３１の上端と当接する。より具体的に
は、クラッチ収納部３０の下面の環状の溝６３に、攪拌
容器３１の縁が入り込む。

【００８１】また同時に、攪拌容器３１が攪拌容器設置
座７３にセットされていて水平方向の位置決めがなされ
ているので、クラッチ収納部３０の下面に露出している
クラッチ３７が攪拌容器３１に上蓋８５から突出した攪
拌翼３２の係合部８３と接する。そしてクラッチ３７と
攪拌翼３２の係合部８３が係合する。この様に、本実施
形態では、クラッチ３７が移動し、かつその移動した位
置に攪拌容器３１が位置決めされているので、クラッチ
３７の接続は容易である。

【００８２】ついで、クラッチ収納部３０をネジ締め方
向に回転させる。その結果、上部の摺動子５０のピン５
５がガイド溝４５の水平部４６に沿って水平に移動し、
ピン５５は垂直部４６の位置を離れる。そのため摺動子
５０は上部に移動しえなくなり、クラッチ収納部３０
は、最下部で停止する。そのためクラッチ３７と攪拌翼
３２の係合部８３は、係合状態を維持し続ける。

【００８３】またこのとき、係合検知手段６５の検知ピ
ン６６が、攪拌容器３１の上面と当接し、検知ピン６６
を上方向に押し上げる。その結果、検知ピン６６の上端
がリンク部材６７と接触し、リンク部材が時計方向に回
動してリミットスイッチ６８を押す。そして前記した様
にリミットスイッチ６８がオンの出力と手動のスイッチ
（図示せず）がオンの出力の両方がＣＰＵ１２０に入力
された時にモーター３５が起動するシステムになってい
るので、この状態でスイッチ（図示せず）をオンする
と、モータ３５が回転してクラッチを経由して攪拌翼が
回転し、攪拌容器内の食材を粉砕攪拌する。ただし本実
施形態の食品製造装置１では、スイッチをオンしても、
いきなりモータ３５は連続運転とはならず、図１４の様
に最初に間欠運転が行われる。具体的には、スイッチを
入れてから、０．５〜３秒間隔で、０．１〜０．３秒
間、３回程度モータ３５が回転される。すなわち０．５
〜３秒程度の休止時間を挟む。休止時間は、理想的には
０．８〜１．２秒程度である。そして、１〜３秒程度の
間隔を開けた後、モータ３５が連続運転される。

【００８４】この様に最初にモータ３５を間欠運転させ
る理由は、前記した通り、食材への回転刃の噛み込みを
防ぐためと、食材の粉砕を円滑に行わしめるためであ
る。すなわち本実施形態では、冷凍青果物食材を使用
し、その割合が非常に高い。そのためモータ３５を連続
回転させると、回転刃が食材に噛み込み、回転刃が回ら
なくなってしまう。そこで本実施形態では、最初に攪拌
翼を間欠的に回転させ、衝撃を利用して食材を割る。

【００８５】回転刃を回転させると、食材が上方に撥ね
上げられるが、本実施形態の様に回転刃を間欠的に回転
させると、回転刃が停止した瞬間に逃げた食材が落下
し、再度、回転刃が接触しうる位置に戻る。そのため再
度の回転によって食材がさらに粉砕される。こうして何
度かの間欠運転を終えると、食材は小片に裁断され、も
はや回転刃が噛み込んだり、撥ね上がったり、逃げたり
といった懸念がなくなる。そこで本実施形態では、数回
の間欠運転の後、モータ３５を連続回転させる。なお本
実施形態では、モータ３５を連続回転させる場合でも、
最初の回転数を早くし、その後、少し回転を落として一
定時間攪拌し、さらに回転を落として一定時間攪拌す
る。そして最後に最高回転で一定時間攪拌する。すなわ
ち間欠回転の後に予め設定された時間だけ連続運転する
が、前記連続運転の期間中、その４分の１以上の時間
は、最高回転数から３０％以上減速して回転することが
望ましい。また間欠回転の後に予め設定された時間だけ
連続運転するが、前記連続運転の時間を３等分したと
き、中間の時間帯における総回転数が、他の時間帯の総
回転数よりも少ないことが望ましい。

【００８６】すなわち本発明者らの計画では、攪拌の際
に食材に水や氷を添加しない。加えて本発明者らの計画
は、前記した様に来客の健康状態や嗜好に応じて、個別
の食材を選択し、客の目前でこれらを攪拌して提供する
ものであるから、一回に攪拌する食材の量は少ない。そ
のため高速回転で攪拌を続けると、攪拌の際に食材が飛
び散り、食材の粉砕を十分に行なうことが困難となる。
これに対して上記した様に連続回転の中途の部分で攪拌
翼を減速させると、食材の飛散が抑制され、食材を均一
に粉砕・分散させることができる。

【００８７】回転が停止すると、クラッチ収納部３０を
ネジが緩む方向に回転し、上部の摺動子５０のピン５５
をガイド溝４５の垂直部４６の位置に合わせる。その結
果、摺動子５０は上方に自由度が生じ、バネ６０の力で
自動的に上昇する。従ってクラッチ収納部３０は上昇す
る。なおクラッチ収納部３０は、バネ６０によって常時
上方に付勢されているが、上下方向の位置が安定しない
ので、装置の休止中は、クラッチ収納部３０を上端部で
ネジ締め方向に回転し、摺動子５０のピン５５をガイド
溝４５の垂直部４６から離れた位置に移動させることが
望ましい。

【００８８】そして攪拌容器３１を攪拌容器設置座７３
から取り外し、攪拌容器３１から食品を取り出す。でき
あがった食品は、水分の含有量が少なく、食味が良い。
また時間器が経過しても水っぽくならない。さらに来客
の健康状態や気分に応じた食材が選択されているので、
特に美味しく感じ、健康にもよい。

【００８９】また使用済みの攪拌容器３１と攪拌翼３２
は、最下段の洗浄部５に入れて洗浄する。すなわち洗浄
部５の扉８５を開いて棚８９に攪拌容器３１と攪拌翼３
２を入れる。そして上部と下部のシャワーノズル８６，
８７から温水を噴射させ、攪拌容器３１と攪拌翼３２を
洗浄する。

【００９０】さらに一日の作業が終わると、タンク１８
を取り出し、中の液状食材を抜く。そしてタンク１８を
洗浄すると共に、タンク１８に水をつめ、再度保冷部２
に装着する。そして電磁弁２４を開成状態とし、液状食
材供給配管２０に水を通過させて当該配管を洗浄する。

【００９１】以上説明した実施形態では、保冷部２に装
着されるタンク１８に水を詰めて、液状食材供給配管２
０を洗浄する構成を開示したが、本発明の食品製造装置
１では、洗浄部５を持つので洗浄部５の水又は湯を液状
食材供給配管２０に導いて、当該配管内を洗浄すること
もできる。図５は、洗浄部５から湯を導いて配管を清掃
することができる構成を図示したものである。なお、図
５に示す食品製造装置１’は前記した食品製造装置１と
主要部が共通であるため、共通する部品に先の実施形態
と同一の番号を付して、重複した説明を省略する。

【００９２】図５に示す食品製造装置１’では、温水器
８８の湯溜タンクから液状食材供給配管２０に温水供給
配管９１が接続されている。そして当該配管９１の中途
にはポンプ９２が設けられて、湯溜タンク内の湯は加圧
して液状食材供給配管２０に供給される。一方、本実施
形態では、タンク１８’は電磁弁２４’と一体化されて
おり、電磁弁２４の吐出側は、下向きのノズル９３とな
っている。そして本体部２側には、底部に開口９４が設
けられ、ノズル９３を当該開口９４に差し込むことによ
り、タンク１８’の接続が完了する。前記した洗浄用の
温水供給配管９１は、ノズル９３を差し込む開口９４の
近傍に接続され、接続部の近くの部位に電磁弁９５が設
けられている。

【００９３】本実施形態の食品製造装置１’の食材供給
配管２０を洗浄する場合は、タンク１８’に付属した電
磁弁２４’を閉じると共に、温水供給配管９１の電磁弁
９５を開く。そしてポンプ９２を起動して湯溜タンク内
の湯を食材供給配管２０に供給する。その結果、食材供
給配管２０の分岐部から食材排出部２０のノズル２１
ａ，ｂ，ｃに湯が流れ、食材供給配管２０の汚れが落ち
る。また本実施形態の食品製造装置１’では、電磁弁２
４’がタンク１８’と一体化されているので、電磁弁２
４’の内部の洗浄も容易である。

【００９４】また前記した実施形態では、クラッチ収納
部３０を上方に付勢するのに、コイルバネ６０が使用さ
れているが、コイルバネ６０は、全長の変化に対する発
生力の変化が著しい。そのため、コイルバネ６０の選定
は困難であり、コイルバネ６０が強すぎるとクラッチ収
納部３０を押し下げるのが困難であり、逆に強すぎると
クラッチ収納部３０が上端部まで移動しない。そこでコ
イルバネ６０に代わって、発生力の変化が少ないうずま
きバネ（ゼンマイ）を採用する方策も有効である。

【００９５】図１２は、コイルバネに代わってうずまき
バネ（ゼンマイ）を採用した構成を図示するものであ
る。すなわち本実施形態では、垂直壁４３ａ’，４３
ｂ’に天井部９６が設けられ、当該天井部９６に、うず
まきバネ９７の一端が取り付けられている。また摺動子
５０’は、正面側から見て「コ」の字状をしており、垂
直部分には外側に向かってピン５５’が突出している。
また摺動子５０’の背面側には、図１２（ｂ）の様に突
出部９８が設けられている。突出部９８は、二つの垂直
部分に共に設けられており、二つの突出部９８は互いに
平行に面する。そして当該突出部９８には、孔９９が設
けられ、軸１００を介してうずまきバネ（ゼンマイ）９
７の本体部分１０１が取り付けられている。前記した摺
動子５０’は、垂直壁４３ａ’，４３ｂ’の内側にあ
り、ピン５５’は垂直壁４３ａ’，４３ｂ’に設けられ
たガイド溝４６’と係合している。

【００９６】本実施形態によると、うずまきバネ９７の
巻き戻ろうとする力により、摺動子５０’は常に天井部
９６に引き寄せられており、摺動子５０’と連動するク
ラッチ収納部３０は常時上方に付勢されている。本実施
形態によると、クラッチ収納部３０を昇降させる力がク
ラッチ収納部３０の高さに係わらず一定となり、使い勝
手がよい。

【００９７】また上記した実施形態では、攪拌容器を備
えるものを例示したが、例えば、攪拌翼だけを備え、飲
用のカップに食材を投入して飲用カップに直接攪拌翼を
挿入する構成も考えられる。この構成によると、洗浄部
５で攪拌翼３２だけを洗浄することとなる。また適当な
冷凍青果物食材を予めカップ等に入れた状態で保管し、
攪拌の直前に牛乳等を入れてもよく、この場合について
も攪拌翼３２だけを洗浄する。さらに適当な冷凍青果物
食材を予めカップ等に入れた状態で保管し、使用の他の
容器に移し替え、牛乳等を入れて、攪拌してもよく、こ
の場合についても攪拌翼３２だけを洗浄する。

【００９８】

【発明の効果】以上説明した様に、本発明の食品製造装
置は、保冷部に冷蔵保存された食材をミキシング部で攪
拌することができ、ジュースやシャーベットの様な半冷
凍食品を容易に作ることができる。また本発明の食品製
造装置では、機材を洗浄する洗浄部を有するので、汚れ
た機材を容易に洗浄することができる。そのため本発明
の食品製造装置は、多品種のジュースや半冷凍食品を迅
速に製造することができる効果がある。

【００９９】特に請求項２に記載の食品製造装置では、
汚れやすい攪拌翼だけを個別に洗浄することができ、製
造品目の変更が容易である。

【０１００】また特に請求項３に記載の食品製造装置で
は、汚れやすい攪拌容器だけを個別に洗浄することがで
き、製造品目の変更が容易である。

【０１０１】さらに請求項４に記載の食品製造装置で
は、攪拌翼と攪拌容器の着脱が容易であり、短時間で所
望の食品を製造することができる。

【０１０２】また請求項５に記載の食品製造装置では、
クラッチが本体部に対して移動可能であるため、クラッ
チと攪拌翼との係合離脱が容易である。

【０１０３】さらに請求項６に記載の食品製造装置で
は、クラッチが動作位置で位置決めされる。そのためク
ラッチの係合状態が維持され、動作が確実である。

【０１０４】また請求項７に記載の食品製造装置では、
クラッチがクラッチ収納部内に収納されている。そのた
め本発明の食品製造装置は見栄えがよい。さらに本発明
の食品製造装置では、クラッチ収納部が攪拌容器の一部
と当接するので、クラッチ収納部と攪拌容器との位置決
めが容易であり、クラッチの係合離脱が確実である。

【０１０５】また請求項８に記載の食品製造装置では、
クラッチと攪拌翼が係合したことを検知する係合検知手
段を持ち、クラッチと攪拌翼が係合したことを条件とし
て回転軸が回転するので、回転軸の空回りが防止され、
安全性が高い。

【０１０６】また請求項９に記載の食品製造装置は、攪
拌翼の食い込みや、冷凍青果物の逃げは生じず、きめが
細かく、食味の良いシャーベツト状又はジュース状の食
品が製造される。

【０１０７】また請求項１０に記載の食品製造装置で
は、食材を計量して排出することができるので、極めて
多品種にわたる食品を製造する場合の食材配合の煩雑さ
が緩和される。

【０１０８】さらに請求項１１に記載の食品製造装置で
は、保冷部に使用頻度の高い液状の食材が保存されてい
る。そのため食材を配合する際に、近い場所から必要な
ものを取り出すことができ、作業効率が高い。

【０１０９】また請求項１２に記載の食品製造装置は、
簡単な構造でありながら、常に所望量の食材が排出させ
ることができる。

【０１１０】また請求項１３に記載の食品製造装置は、
タンクの洗浄が容易であるという効果がある。

【０１１１】また請求項１４に記載の食品製造装置で
は、開閉弁がタンクと一体的に取り外しできるので、食
材の滓が詰まりやすい開閉弁をタンクと一体的に取り外
して洗浄することができ、清潔である。

【０１１２】また請求項１５に記載の食品製造装置は、
温水によってタンクから食材を排出する配管中を洗浄す
ることができる効果があり、清潔である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の食品製造装置の斜視図

【図２】図１の食品製造装置の正面図

【図３】図１の食品製造装置の側面図

【図４】図２の食品製造装置のＡ−Ａ断面図

【図５】本発明の変形実施例の食品製造装置のＢ−Ｂ断
面図

【図６】本発明の実施例の食品製造装置のミキシング部
周辺の正面図

【図７】本発明の実施例の食品製造装置のミキシング部
周辺の側面図

【図８】本発明の実施例の食品製造装置のミキシング部
正面図および側面図であり、クラッチ収納部と攪拌容器
が離れた状態を示す

【図９】本発明の実施例の食品製造装置のミキシング部
正面図および側面図であり、クラッチ収納部と攪拌容器
が接合された状態を示す

【図１０】本発明の実施例の食品製造装置の回転軸及び
クラッチを昇降させる機構部分の分解斜視図

【図１１】本発明の実施例の食品製造装置の回転軸及び
クラッチを昇降させる機構部分の正面図、側面図および
正面図

【図１２】本発明の他の実施例の食品製造装置の回転軸
及びクラッチを昇降させる機構部分の分解斜視図

【図１３】本発明の実施例の食品製造装置のクラッチ収
納部と攪拌容器の端部の拡大断面図であり、両者が離れ
た状態と接合された状態を示す

【図１４】本発明の実施例の食品製造装置の攪拌翼の回
転数と時間を表すグラフ

【図１５】食材選定装置の構成図

【符号の説明】

１，１’食品製造装置 ２ 保冷部 ３ ミキシング部 ５ 洗浄部 １８ａ，１８ｂ，１８ｃ タンク １９ タンク設置座部 ２０ 液状食材供給配管 ２４，２４’電磁弁（開閉弁） ３０ クラッチ収納部 ３１ 攪拌容器 ３２ 攪拌翼 ３５ モータ ３７ クラッチ ４３ａ，４３ｂ，４３ａ’，４３ｂ’垂直壁 ４５ａ，４５ｂ ガイド溝 ５０，５０’摺動子 ５５ ピン ６０ バネ ６５ 係合検知手段 ６６ 検知ピン ６７ リンク部材 ６８ リミットスイッチ ８６，８７ シャワーノズル ８８ 温水器 ８９ 棚 ９０ 排水路 ９１ 温水供給配管 ９７ うずまきバネ １１０ 液晶パネル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉田 泉 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 (72)発明者 上田 啓裕 大阪府東大阪市高井田本通４丁目２番５号 松下冷機株式会社内 Ｆターム(参考） 3E082 AA01 BB04 CC05 DD02 EE02 FF01 FF09 4B053 AA01 BA14 BA19 BB01 BE03 BL02 BL03 4G037 DA14 DA18 EA04

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 食材を冷蔵する保冷部と、食材を攪拌す
   るミキシング部と、機材を洗浄する洗浄部を有すること
   を特徴とする食品製造装置。
2. 【請求項２】 ミキシング部は、攪拌翼を有し、前記攪
   拌翼は取り外しが可能であることを特徴とする請求項１
   に記載の食品製造装置。
3. 【請求項３】 ミキシング部は、攪拌容器を有し、前記
   攪拌容器は取り外しが可能であることを特徴とする請求
   項１又は２に記載の食品製造装置。
4. 【請求項４】 本体部を有し、ミキシング部は、回転軸
   と、回転軸の回転を外部に出力するクラッチと、攪拌翼
   と、攪拌容器によって構成され、回転軸とクラッチは本
   体部に取り付けられ、攪拌翼と攪拌容器は、本体部に対
   して着脱可能であり、攪拌翼と攪拌容器を所定の位置に
   セットしてクラッチを接続し、回転軸の回転力を受けて
   攪拌翼を回転させることを特徴とする請求項１乃至３の
   いずれかに記載の食品製造装置。
5. 【請求項５】 本体部を有し、ミキシング部は、回転軸
   と、回転軸の回転を外部に出力するクラッチと、クラッ
   チと係合する取り外し可能な攪拌翼を有し、前記クラッ
   チは本体部に対して移動可能であることを特徴とする請
   求項１乃至４のいずれかに記載の食品製造装置。
6. 【請求項６】 クラッチは、動作位置で位置決め保持さ
   れることを特徴とする請求項５に記載の食品製造装置。
7. 【請求項７】 クラッチは、クラッチ収納部内に収納さ
   れ、クラッチ収納部が攪拌容器の一部と当接することを
   特徴とする請求項４乃至６のいずれかに記載の食品製造
   装置。
8. 【請求項８】 クラッチと攪拌翼が係合したことを検知
   する係合検知手段を有し、クラッチと攪拌翼が係合した
   ことを条件として回転軸が回転することを特徴とする請
   求項４乃至７のいずれかに記載の食品製造装置。
9. 【請求項９】 攪拌翼は、間欠回転の後に連続回転され
   ることを特徴とする請求項２乃至８のいずれかに記載の
   食品製造装置。
10. 【請求項１０】 所望量の食材を排出する計量排出手段
    を有することを特徴とする請求項１乃至９のいずれかに
    記載の食品製造装置。
11. 【請求項１１】 食材は液状であり、保冷部には食材を
    貯蔵するタンクが収納され、タンクから配管を通じて外
    部に食材が排出されることを特徴とする請求項１乃至１
    ０のいずれかに記載の食品製造装置。
12. 【請求項１２】 配管経路に開閉弁が設けられ、食材の
    計量は、開閉弁の開閉時間を制御することにより行わ
    れ、タンク内の食材の残量に応じて開閉弁が開成される
    時間が変更されることを特徴とする請求項１１に記載の
    食品製造装置。
13. 【請求項１３】 食材は液状であり、保冷部には食材を
    貯蔵するタンクが収納され、前記タンクは取り外しが可
    能であることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか
    に記載の食品製造装置。
14. 【請求項１４】 保冷部のタンクから食材の排出部に至
    る経路には開閉弁が設けられ、前記開閉弁はタンクと一
    体的に取り外しが可能であることを特徴とする請求項１
    ３に記載の食品製造装置。
15. 【請求項１５】 食材は液状であり、保冷部には食材を
    貯蔵するタンクが収納され、温水を製造する温水器を有
    し、温水を洗浄部に供給すると共に、保冷部のタンクか
    ら食材を排出する配管に温水を供給する温水供給配管を
    有することを特徴とする請求項１乃至１２のいずれかに
    記載の食品製造装置。