JP2002071535A

JP2002071535A - 密閉式サンプリング採取容器

Info

Publication number: JP2002071535A
Application number: JP2000258541A
Authority: JP
Inventors: Yukio Izumi; 幸夫和泉; Hiroo Mori; 弘雄森; Susumu Shintani; 進新谷
Original assignee: IZUMI KOSHO KK; KOYO SANTEKKU KK
Current assignee: IZUMI KOSHO KK; KOYO SANTEKKU KK
Priority date: 2000-08-29
Filing date: 2000-08-29
Publication date: 2002-03-08

Abstract

(57)【要約】【課題】サンプリング水が規定レベルになると、サンプ
リング水の供給が自動的に停止するとともに、大気中の
雑菌などが侵入しない様にする。【解決手段】密閉式サンプリング採取容器６の蓋体８
に、導入管３と大気放出管１０とを貫着し、該大気放出
管内に、軸方向に間隔をおいて大気排出用弁座１３及び
逆止弁用弁座１４とを設け、前記量弁座間に浮子式弁体
１５を挿入する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、食品加工工場な
どで発生する洗浄殺菌液などをサンプリング回収するた
めの密閉式サンプリング採取容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】加工食品工場では、大型殺菌室、食器及
び各種機械設備等に対して殺菌液を用いて洗浄殺菌を行
っているが、その殺菌効果を確認するため、洗浄後の殺
菌液水の一部をサンプリング水として回収し、サンプリ
ング採取容器に収容している。

【０００３】この容器として、ビニール袋、管採取容器
及び密閉式サンプリング採取容器が用いられている。し
かし、これらの容器では、洗浄殺菌水に水圧がかかって
いる状態で流れている場合にはサンプリング水の採取は
できるが、該洗浄後の殺菌水が無圧力で流れている、所
謂自然流水の場合は、容器内に発生する圧縮空気のため
サンプリング水を規定量回収することができない。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで、密閉式サンプ
リング採取容器を大気開放して回収することが考えられ
る。しかし、この様にすると次のような問題が生じる。 (1)空気中の雑菌が容器内に侵入し、サンプリング水に
混入してしまう。 (2)容器内のサンプリング水が規定レベルに達してもサ
ンプリング水が容器内に流入し続け、自動的に止まらな
い。

【０００５】この発明は、上記事情に鑑み、サンプリン
グ水が規定レベルになると、サンプリング水の供給が自
動的に停止するとともに、大気中の雑菌などが侵入しな
い様にすることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、密閉式サン
プリング採取容器の蓋体に設けられた導入管挿着部及び
放出管挿着部と；該導入管挿着部に装着される導入管
と；該放出管挿着部に装着される大気放出管と；該大気
放出管に設けられ、該容器内のサンプリング水が規定レ
ベルに達するまで開弁状態を維持し、該規定レベルに達
すると閉弁状態になる浮子式弁装置と、とを備えている
ことを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明者は、上記問題を解決する
ために研究し種々の実験を行った。その結果、密閉式サ
ンプリング採取容器を大気開放するための大気放出管
と、該大気放出管に設けられ、サンプリング水が規定レ
ベルに達するまで開弁状態を維持し、該規定レベルに達
すると閉弁状態となる浮子式弁装置と、を備えれば良い
ことがわかった。この弁装置として、大気放出管に軸方
向に間隔をおいて配設された大気排出弁用弁座及び逆止
弁用弁座と、前記両弁座の間に挿入された浮子式弁体
と、を備えている浮子式弁装置が好適である。

【０００８】

【実施例】この発明の第１実施例を、図１〜図３により
説明する。食品加工工場の洗浄殺菌設備には、排水管１
が設けられている。この管１には殺菌処理現場から洗浄
後の殺菌水が自然流水の状態で流入する。この管１は、
コネクタ２を介してＬ字状の導入管３に接続されてい
る。この導入管３の先端側３ａは手動バルブ５が設けら
れているが、この先端側３ａは蓋体８よりも高い位置に
ある。該導水管３の後端側は蓋体８の導入管挿入部８ａ
を挿通して気密に設けられ、その後端３ｂは規定レベル
Ｌの下方に位置している。

【０００９】密閉式サンプリング採取容器６は、容器主
体７と蓋体８とからなり、前記容器本体７と蓋体８間は
シール部材９によりシールされ密閉されている。

【００１０】大気放出管１０の後端側は、蓋体８の放出
管挿着部８ｂを挿通して気密に設けられ、その後端１０
ｂは規定レベルＬの下方に位置している。この後端１０
ｂは、前記導入管の後端３ｂより下方に位置している
が、この後端１０ｂが導入管の後端１０ｂより下方にな
るに従って規定レベルＬの位置が低くなり、又、逆に該
後端１０ｂが前記後端３ｂに近づくにつれ規定レベルＬ
が高くなる。前記両後端１０ｂ、３ｂの位置関係は必要
に応じて適宜選択される。

【００１１】大気放出管１０の外側管部１０ａには、浮
子式弁装置１２が設けられている。この弁装置１２に
は、軸方向に間隔をおいて設けられた一対の大気開放弁
用弁座１３及び逆止弁用弁座１４と、該両弁座１３、１
４間に挿入された浮子式弁体１５と、を備えている。

【００１２】この浮子式弁体１５は、水に浮く球体であ
り、例えば、ゴムや合成樹脂により該放出管の内径より
小さく、かつ、弁座を開閉できる大きさのボール、によ
り形成される。なお、弁座１３、１４の間隔は、大気放
出弁と逆止弁との機能が果たせるような位置関係におい
て、適宜選択される。

【００１３】大気放出管１０の弁装置１２の上流側に
は、Ｕ字管１７、防塵手段である陣笠１８が順次配設さ
れている。このＵ字管１７、陣笠１８を設けることによ
り、大気中の雑菌などが容器６内に侵入することができ
なくなる。なお、該弁装置１２の配設位置は、必要に応
じて適宜選択される。

【００１４】この実施例の作動について説明する。導入
管３の手動バルブ５を閉じた後、該導入管３をネクタ２
から外し、密閉式サンプリング採取容器６をオートスク
レーブに入れて加熱し、殺菌する。

【００１５】その後、該容器６を該オートスクレーブか
ら取り出し大気中に放置し自然冷却する。該容器６内の
空気が常温に戻ると、該容器内の空気圧が低下するた
め、浮子式弁体１５が降下するが、その降下の途中で逆
止弁用弁座１４に圧接するので、逆止弁が閉じられる。
そのため、容器６内に大気中の雑菌が侵入するのを防止
できる。

【００１６】また、外気温度差により結露が発生して
も、Ｕ字管１７内に溜まり流下しないので、該結露水が
容器６内に侵入することもない。この状態で導入管３を
コネクタ２に連結して排水管１１に接続する。

【００１７】手動バルブ５を開けると、洗浄後の殺菌水
Ｗは、無圧力の自然流水状態で導水管３内に流入し、該
導入管３の後端３ｂから容器本体７内に落下する。この
とき、該弁体１５は、図２（ロ）に示すように、大気圧
と自重とにより逆止弁用弁座１４に着座しているので、
逆止弁は閉じられる。そのため、容器６の外側の空気は
容器６内に侵入することはない。しかし、容器内圧力が
次第に高まると、浮子式弁体１５が押し上げられ弁座１
４から離れるので、容器内の空気Ａは弁座１４を通って
機外に放出される。

【００１８】容器６内にサンプリング水Ｗが溜まり始め
ると、導入管３の高さから発生する位置水頭圧を受け、
サンプリング水Ｗは、図３（イ）に示すように、放出管
１０内に入り逆止弁用弁座１４の位置まで達する。その
後、該水Ｗは、図２（イ）に示すように、前記水頭圧と
容器内圧力Ｐとを受け、該弁体１５を押し上げながら大
気放出弁用弁座１３に近ずく。

【００１９】そして、該水Ｗの貯留量が規定レベルＬ、
例えば、該容器の７０％、に達すると、容器内圧力Ｐが
更に高くなり、該放出管１０内の水位も高くなるので、
該弁体１５は、図３（ロ）に示す様に、大気放出弁用弁
座１３に押し付けられる。

【００２０】そのため、弁装置１２は閉弁となり、これ
以上容器主体７内に該水Ｗが流入することができなくな
る。即ち、前記規定レベルＬに達すると、自動的に該水
Ｗの供給が停止することになる。その後、手動バルブ５
を閉じ、導入管３をコネクタ２から外し、該容器６を試
験場などの所定場所に運ぶ。

【００２１】サンプリング水Ｗの検査を行う時には、蓋
体８を容器本体７から外す。そうすると、該弁体１５は
前記水頭圧及び容器内圧力から開放されるので、自重に
より落下し、図２（ロ）に示すように、逆止弁用弁座１
４に着座する。

【００２２】この発明の第２実施例を図４により説明す
る。この実施例と第１実施例との相違点は、防塵手段と
して陣笠を用いる代わりに、防塵キャップ２０を用いた
ことである。この防塵キャップ２０は、管着溝２１、４
個の空気穴２２と、該管着溝２１空気穴２２とを連結す
る連通路２３と、スクリュウー止め２４と、から構成さ
れている。

【００２３】このキャップ２０をセットするときには、
該嵌着溝２１にＵ字管１７の先端部を嵌合し、スクリュ
ー止め２４で固定する。尚、空気穴２２の個数は、必ず
しも４個である必要はなく、必要に応じてその個数は適
宜選択できる。

【００２４】

【発明の効果】この発明は、以上のように構成したの
で、密閉式サンプリング採取容器内に規定レベルのサン
プリング水が溜まると、弁装置が作動して自動的にサン
プリング水の供給が停止する。

【００２５】大気放出管に、大気放出弁と逆止弁とを有
する浮子式弁装置を設けたので、大気放出弁の作用によ
り、密閉式サンプリング採取容器内に規定レベルのサン
プリング水が溜まると、自動的にサンプリング水の供給
が停止し、又、逆止弁の作用により外気が容器内へ入ら
ないので、雑菌の混入を防止することができる。

【００２６】大気放出管にＵ字管及び防塵手段を設けた
ので、大気中の雑菌や結露水などが容器内に入るのを防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示すフローチャートであ
る。

【図２】弁装置の拡大図で、（イ）は図１の要部拡大
図、（ロ）は逆止弁が閉じた状態を示す図、である。

【図３】弁装置の浮子式弁体の変位を示す図で、（イ）
サンプリング水が放出弁用弁座の位置まで達し浮子式弁
体に接した状態を示す図、（ロ）は大気放出弁が閉じた
状態を示す図、である。

【図４】本発明の第２実施例を示す防塵キャップの断面
図である。

【符号の説明】

１排水管３導入管５手動バルブ６密閉式サンプリング採取容器１０大気放出管１２浮子式弁装置１３大気放出弁用弁座１４逆止弁用弁座１５浮子式弁体Ｌ規定レベル

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者森弘雄東京都新宿区西新宿３丁目15番13号宏洋サンテック有限会社内 (72)発明者新谷進神奈川県横浜市中区長者町６丁目88番地１号

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】密閉式サンプリング採取容器の蓋体に設け
られた導入管挿着部及び放出管挿着部と；該導入管挿着
部に装着される導入管と；該放出管挿着部に装着される
大気放出管と；該大気放出管に設けられ、該容器内のサ
ンプリング水が規定レベルに達するまで開弁状態を維持
し、該規定レベルに達すると閉弁状態になる浮子式弁装
置と、とを備えていることを特徴とする密閉式サンプリング採
取容器。
【請求項２】導入管及び大気放出管のそれぞれの後端
が、規定レベルより下方に位置し、かつ、該導入管の後
端が、該放出管の後端より上方に位置していることを特
徴とする請求項１記載の密閉式サンプリング採取容器。
【請求項３】浮子式弁装置が、大気放出管に軸方向に間
隔をおいて配設された大気排出弁用弁座及び逆止弁用弁
座と、前記両弁座の間に挿入された浮子式弁体と、を備
えていることを特徴とする請求項１記載の密閉式サンプ
リング採取容器。
【請求項４】導入管にバルブが設けられていることを特
徴とする請求項１記載の密閉式サンプリング採取容器。
【請求項５】大気放出管の先端部にＵ字管が設けられ、
該Ｕ字管の先端に防塵手段が配設されていることを特徴
とする請求項１記載の密閉式サンプリング採取容器。