JP2002070002A - 混合撹拌装置における撹拌ロッドの取付構造 - Google Patents
混合撹拌装置における撹拌ロッドの取付構造Info
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- JP2002070002A JP2002070002A JP2000256826A JP2000256826A JP2002070002A JP 2002070002 A JP2002070002 A JP 2002070002A JP 2000256826 A JP2000256826 A JP 2000256826A JP 2000256826 A JP2000256826 A JP 2000256826A JP 2002070002 A JP2002070002 A JP 2002070002A
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- rod
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Abstract
(57)【要約】
【課題】確実かつ強固に取り付けることができ、着脱作
業を迅速かつ簡単に行うことができる混合撹拌装置にお
ける撹拌ロッドの取付構造を提供する。 【解決手段】 回転筒体８の撹拌ロッド取り付け位置に
ロッド取付部材１０を設け、これに形成した差込穴１０
ａに撹拌ロッド９の基部を抜き差し自在に差し込み、上
記ロッド取付部材１０に形成したピン穴１０ｂおよび上
記撹拌ロッド９の基部に形成した係合穴９ａに固定ピン
１１を抜き差し自在に貫挿せしめ、該固定ピンの先端部
に抜け止め手段１１ａを設ける。
業を迅速かつ簡単に行うことができる混合撹拌装置にお
ける撹拌ロッドの取付構造を提供する。 【解決手段】 回転筒体８の撹拌ロッド取り付け位置に
ロッド取付部材１０を設け、これに形成した差込穴１０
ａに撹拌ロッド９の基部を抜き差し自在に差し込み、上
記ロッド取付部材１０に形成したピン穴１０ｂおよび上
記撹拌ロッド９の基部に形成した係合穴９ａに固定ピン
１１を抜き差し自在に貫挿せしめ、該固定ピンの先端部
に抜け止め手段１１ａを設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、混合撹拌装置にお
ける撹拌ロッドの取付構造に関する。
ける撹拌ロッドの取付構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば図５に示すように、油圧モ
ーター等の回転駆動装置Ｍの回転出力をチェーンＣを介
して水平回転軸Ｓに伝え、該水平回転軸Ｓに着脱可能に
取り付けた回転筒体Ｒを回転駆動して、該回転筒体Ｒの
外周面の幅方向に且つ放射状に植設された複数の混合撹
拌ロッドＴにより地盤を撹拌しながら固化材等の土壌改
良材を混合して、地盤を改良する混合撹拌装置があっ
た。
ーター等の回転駆動装置Ｍの回転出力をチェーンＣを介
して水平回転軸Ｓに伝え、該水平回転軸Ｓに着脱可能に
取り付けた回転筒体Ｒを回転駆動して、該回転筒体Ｒの
外周面の幅方向に且つ放射状に植設された複数の混合撹
拌ロッドＴにより地盤を撹拌しながら固化材等の土壌改
良材を混合して、地盤を改良する混合撹拌装置があっ
た。
【０００３】上記種類の混合撹拌装置は、撹拌深度１ｍ
以上での撹拌作業を行うため、上記撹拌ロッドＴにかか
る抵抗が大きく、その結果、撹拌ロッドＴが変形するだ
けでなく、地盤中に石などが混在していると破損するこ
とも少なくない。そのため、変形や破損を生じた撹拌ロ
ッドＴを新しいものと速やかに交換する必要がある。こ
のため、上記撹拌ロッドＴは、固定ボルトＢにより上記
回転筒体Ｒに着脱自在に取り付け固定されていた。
以上での撹拌作業を行うため、上記撹拌ロッドＴにかか
る抵抗が大きく、その結果、撹拌ロッドＴが変形するだ
けでなく、地盤中に石などが混在していると破損するこ
とも少なくない。そのため、変形や破損を生じた撹拌ロ
ッドＴを新しいものと速やかに交換する必要がある。こ
のため、上記撹拌ロッドＴは、固定ボルトＢにより上記
回転筒体Ｒに着脱自在に取り付け固定されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ように、上記撹拌ロッドＴは厳しい環境下で混合撹拌作
業をするだけでなく、特に、混合効率を高めるために、
正逆の両方向に回転する場合が多く、その結果、上記固
定ボルトＢが弛んだり、また、変形や摩耗する恐れがあ
る等の問題点があった。
ように、上記撹拌ロッドＴは厳しい環境下で混合撹拌作
業をするだけでなく、特に、混合効率を高めるために、
正逆の両方向に回転する場合が多く、その結果、上記固
定ボルトＢが弛んだり、また、変形や摩耗する恐れがあ
る等の問題点があった。
【０００５】本発明は、上記従来の問題点を解決するた
めになされたもので、その目的とするところは、確実か
つ強固に取り付けることができ、着脱作業を迅速かつ簡
単に行うことができる混合撹拌装置における撹拌ロッド
の取付構造を提供することにある。
めになされたもので、その目的とするところは、確実か
つ強固に取り付けることができ、着脱作業を迅速かつ簡
単に行うことができる混合撹拌装置における撹拌ロッド
の取付構造を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の混合撹拌装置に
おける撹拌ロッドの取付構造は、ベースマシーンのアー
ム先端部にハウジングを着脱自在に取り付け、該ハウジ
ングに回転駆動手段および回転伝動手段を設けると共
に、該回転伝動手段を介して回転駆動される回転軸を上
記ハウジングの下部の左右に延出せしめると共に、該回
転軸に回転筒体を着脱自在に取り付け、該回転筒体の外
周面に撹拌ロッドを取り外し可能に固定して成る混合撹
拌装置において、上記回転筒体の撹拌ロッド取り付け位
置にロッド取付部材を設け、該ロッド取付部材に形成し
た差込穴に撹拌ロッドの基部を抜き差し自在に差し込
み、上記ロッド取付部材に形成したピン穴および上記撹
拌ロッドの基部に形成した係合穴に固定ピンを抜き差し
自在に貫挿せしめ、該固定ピンの先端部に抜け止め手段
を設けたことを特徴とする。また、ベースマシーンのア
ーム先端部にハウジングを着脱自在に取り付け、該ハウ
ジングに回転駆動手段および回転伝動手段を設けると共
に、該回転伝動手段を介して回転駆動される回転軸を上
記ハウジングの下部の左右に延出せしめると共に、該回
転軸に回転筒体を着脱自在に取り付け、該回転筒体の外
周面に撹拌ロッドを取り外し可能に固定して成る混合撹
拌装置において、上記回転筒体の撹拌ロッド取り付け位
置にロッド取付部材を設け、該ロッド取付部材に形成し
た差込穴に撹拌ロッドの基部を抜き差し自在に差し込
み、上記ロッド取付部材に形成したピン穴から上記撹拌
ロッドの基部に形成した係合溝に固定ピンを抜き差し自
在に係合せしめ、該固定ピンの抜け止め手段を設けたこ
とを特徴とするものである。上記ハウジング内には少な
くとも回転伝動手段を設け、上記回転駆動手段はハウジ
ングの外側あるいは内側のいずれに設けてもよい。
おける撹拌ロッドの取付構造は、ベースマシーンのアー
ム先端部にハウジングを着脱自在に取り付け、該ハウジ
ングに回転駆動手段および回転伝動手段を設けると共
に、該回転伝動手段を介して回転駆動される回転軸を上
記ハウジングの下部の左右に延出せしめると共に、該回
転軸に回転筒体を着脱自在に取り付け、該回転筒体の外
周面に撹拌ロッドを取り外し可能に固定して成る混合撹
拌装置において、上記回転筒体の撹拌ロッド取り付け位
置にロッド取付部材を設け、該ロッド取付部材に形成し
た差込穴に撹拌ロッドの基部を抜き差し自在に差し込
み、上記ロッド取付部材に形成したピン穴および上記撹
拌ロッドの基部に形成した係合穴に固定ピンを抜き差し
自在に貫挿せしめ、該固定ピンの先端部に抜け止め手段
を設けたことを特徴とする。また、ベースマシーンのア
ーム先端部にハウジングを着脱自在に取り付け、該ハウ
ジングに回転駆動手段および回転伝動手段を設けると共
に、該回転伝動手段を介して回転駆動される回転軸を上
記ハウジングの下部の左右に延出せしめると共に、該回
転軸に回転筒体を着脱自在に取り付け、該回転筒体の外
周面に撹拌ロッドを取り外し可能に固定して成る混合撹
拌装置において、上記回転筒体の撹拌ロッド取り付け位
置にロッド取付部材を設け、該ロッド取付部材に形成し
た差込穴に撹拌ロッドの基部を抜き差し自在に差し込
み、上記ロッド取付部材に形成したピン穴から上記撹拌
ロッドの基部に形成した係合溝に固定ピンを抜き差し自
在に係合せしめ、該固定ピンの抜け止め手段を設けたこ
とを特徴とするものである。上記ハウジング内には少な
くとも回転伝動手段を設け、上記回転駆動手段はハウジ
ングの外側あるいは内側のいずれに設けてもよい。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面を参照しながら説明する。図１および図２にお
いて、１は混合撹拌装置のハウジングであって、その内
部に３つの歯車、すなわち、駆動歯車２、中間歯車３お
よび従動歯車４から成る歯車列の回転伝動手段が納めら
れている。上記ハウジング１の上端部には、バックホウ
などのベースマシーン（図示せず）のアーム先端部に、
本装置を着脱自在に取り付けるためのブラケット５が一
体的に設けられている。尚、ベースマシーンとしては、
上記バックホウに限定するものではなく、従来公知の車
輪式または履帯式（クローラ型、履帯型）のいずれの移
動作業装置でもよく、また、取り付け手段としては、上
記ブラケット５に限定するものではない。
て、図面を参照しながら説明する。図１および図２にお
いて、１は混合撹拌装置のハウジングであって、その内
部に３つの歯車、すなわち、駆動歯車２、中間歯車３お
よび従動歯車４から成る歯車列の回転伝動手段が納めら
れている。上記ハウジング１の上端部には、バックホウ
などのベースマシーン（図示せず）のアーム先端部に、
本装置を着脱自在に取り付けるためのブラケット５が一
体的に設けられている。尚、ベースマシーンとしては、
上記バックホウに限定するものではなく、従来公知の車
輪式または履帯式（クローラ型、履帯型）のいずれの移
動作業装置でもよく、また、取り付け手段としては、上
記ブラケット５に限定するものではない。
【０００８】６は油圧モーターであって、その回転出力
軸６ａには上記駆動歯車２が取り付けられている。な
お、本発明に於いて、回転駆動手段としては上記油圧モ
ーター６が好ましいが、これに限定するものではなく、
例えば、電動モーターや内燃機関（エンジン）等であっ
てもよく、上記ハウジング１内に納めてもよい。また、
上記回転伝動手段も上記歯車列に限定するものではな
く、チェーン等であってもよい。
軸６ａには上記駆動歯車２が取り付けられている。な
お、本発明に於いて、回転駆動手段としては上記油圧モ
ーター６が好ましいが、これに限定するものではなく、
例えば、電動モーターや内燃機関（エンジン）等であっ
てもよく、上記ハウジング１内に納めてもよい。また、
上記回転伝動手段も上記歯車列に限定するものではな
く、チェーン等であってもよい。
【０００９】一方、上記従動歯車４には水平回転軸７が
取り付けられていて、該水平回転軸７は上記ハウジング
１の下方の左右に延出している。左右に延出した水平回
転軸７には、それぞれ回転筒体８が着脱自在に取り付け
られている。
取り付けられていて、該水平回転軸７は上記ハウジング
１の下方の左右に延出している。左右に延出した水平回
転軸７には、それぞれ回転筒体８が着脱自在に取り付け
られている。
【００１０】上記回転筒体８の外周面には、多数の撹拌
ロッド９が着脱自在に取り付け固定されている。これら
の撹拌ロッド９は、上記回転筒体８の外周面の全放射方
向にバランスを保つように配向される（図１（Ｂ）参
照）と共に、回転筒体８の幅方向（水平回転軸７の軸方
向）にも複数本（本実施例では３本）配列されていて、
内側の撹拌ロッド９の先端部は内側に、外側の撹拌ロッ
ド９の先端部は外側に、それぞれ傾斜するように取り付
けられている（図１（Ａ）参照）。
ロッド９が着脱自在に取り付け固定されている。これら
の撹拌ロッド９は、上記回転筒体８の外周面の全放射方
向にバランスを保つように配向される（図１（Ｂ）参
照）と共に、回転筒体８の幅方向（水平回転軸７の軸方
向）にも複数本（本実施例では３本）配列されていて、
内側の撹拌ロッド９の先端部は内側に、外側の撹拌ロッ
ド９の先端部は外側に、それぞれ傾斜するように取り付
けられている（図１（Ａ）参照）。
【００１１】図３は、上記撹拌ロッド９の上記回転筒体
８への取付構造の一例を示すものである。図３におい
て、１０はロッド取付部材であって、上記回転筒体８の
外周面に一体的に設けられている。上記ロッド取付部材
１０には、差込穴１０ａが形成されていて、上記撹拌ロ
ッド９の基部を抜き差し自在に差し込むことができるよ
うになっている。
８への取付構造の一例を示すものである。図３におい
て、１０はロッド取付部材であって、上記回転筒体８の
外周面に一体的に設けられている。上記ロッド取付部材
１０には、差込穴１０ａが形成されていて、上記撹拌ロ
ッド９の基部を抜き差し自在に差し込むことができるよ
うになっている。
【００１２】また、上記ロッド取付部材１０には、上記
差込穴１０ａを貫通するようにピン穴１０ｂが形成され
ている。上記撹拌ロッド９の基部にも係合穴９ａが形成
されているので、該撹拌ロッド９を上記差込穴１０ａに
差し込むと、これらのピン穴１０ｂおよび係合穴９ａに
固定ピン１１を貫挿して、上記撹拌ロッド９を上記ロッ
ド取付部材１０に固定することができる。なお、上記固
定ピン１１の先端部にはロックピン１１ａが回動自在に
枢着されていて、差し込み時には、仮想線で示すよう
に、該ロックピン１１ａを固定ピン１１の軸方向に向
け、また、撹拌ロッド９の装着時には、実線で示すよう
に、上記ロックピン１１ａを回動させて固定ピン１１が
係合穴９ａから抜け出さないようにロックしている。該
ロックピン１１ａや上記固定ピン１１の頭部１１ｂは、
上記ロッド取付部材１０に形成した凹部１０ｃ内に安全
に納められているので、勝手に動いたり、土壌により摩
耗する恐れはない。
差込穴１０ａを貫通するようにピン穴１０ｂが形成され
ている。上記撹拌ロッド９の基部にも係合穴９ａが形成
されているので、該撹拌ロッド９を上記差込穴１０ａに
差し込むと、これらのピン穴１０ｂおよび係合穴９ａに
固定ピン１１を貫挿して、上記撹拌ロッド９を上記ロッ
ド取付部材１０に固定することができる。なお、上記固
定ピン１１の先端部にはロックピン１１ａが回動自在に
枢着されていて、差し込み時には、仮想線で示すよう
に、該ロックピン１１ａを固定ピン１１の軸方向に向
け、また、撹拌ロッド９の装着時には、実線で示すよう
に、上記ロックピン１１ａを回動させて固定ピン１１が
係合穴９ａから抜け出さないようにロックしている。該
ロックピン１１ａや上記固定ピン１１の頭部１１ｂは、
上記ロッド取付部材１０に形成した凹部１０ｃ内に安全
に納められているので、勝手に動いたり、土壌により摩
耗する恐れはない。
【００１３】図４は、上記撹拌ロッド９の上記回転筒体
８への別の取付構造を示すものである。図４（Ａ）にお
いて、１２はロッド取付部材であって、上記回転筒体８
の外周面に一体的に設けられている。上記ロッド取付部
材１２には、差込穴１２ａが形成されていて、上記撹拌
ロッド９の基部を抜き差し自在に差し込むことができる
ようになっている。
８への別の取付構造を示すものである。図４（Ａ）にお
いて、１２はロッド取付部材であって、上記回転筒体８
の外周面に一体的に設けられている。上記ロッド取付部
材１２には、差込穴１２ａが形成されていて、上記撹拌
ロッド９の基部を抜き差し自在に差し込むことができる
ようになっている。
【００１４】また、上記ロッド取付部材１２には、上記
差込穴１２ａ内に向けて外側からピン穴１２ｂが穿設さ
れていて、固定ピン１３を挿設するするようになってい
る。該固定ピン１３の先端は上記差込穴１２ａ内に突出
しており、上記撹拌ロッド９に形成した係合溝９ｂ（図
４（Ｃ）参照）内に嵌り込んでいる。上記ピン穴１２ｂ
および固定ピン１３は、図示のように、上記撹拌ロッド
９の基部方向（上記回転筒体８側）に向けて多少傾斜し
て配向するのが力学的に好ましいが、これに限定するも
のではない。
差込穴１２ａ内に向けて外側からピン穴１２ｂが穿設さ
れていて、固定ピン１３を挿設するするようになってい
る。該固定ピン１３の先端は上記差込穴１２ａ内に突出
しており、上記撹拌ロッド９に形成した係合溝９ｂ（図
４（Ｃ）参照）内に嵌り込んでいる。上記ピン穴１２ｂ
および固定ピン１３は、図示のように、上記撹拌ロッド
９の基部方向（上記回転筒体８側）に向けて多少傾斜し
て配向するのが力学的に好ましいが、これに限定するも
のではない。
【００１５】１４は押え片であって、その一側部１４ａ
は上記ロッド取付部材１２の掛止部１２ｃに掛け止めら
れると共に、他側部１４ｂは締付ボルト１５により締め
付け固定され、上記固定ピン１３が上記ピン穴１２ｂか
ら抜け出さないように押さえている。
は上記ロッド取付部材１２の掛止部１２ｃに掛け止めら
れると共に、他側部１４ｂは締付ボルト１５により締め
付け固定され、上記固定ピン１３が上記ピン穴１２ｂか
ら抜け出さないように押さえている。
【００１６】上記固定ピン１３は、押え片１４および締
付ボルト１５により上記ピン穴１２ｂから抜け出ないよ
うに押さえられているが、本発明における押え手段は、
これに限定するものではなく、撹拌ロッド９を着脱する
際に、上記固定ピン１３を容易かつ迅速に取り外し可能
な構造で、しかも、撹拌ロッド９の混合撹拌作用により
破損や磨耗したり緩むことのない構造であれば、いずれ
でもよい。
付ボルト１５により上記ピン穴１２ｂから抜け出ないよ
うに押さえられているが、本発明における押え手段は、
これに限定するものではなく、撹拌ロッド９を着脱する
際に、上記固定ピン１３を容易かつ迅速に取り外し可能
な構造で、しかも、撹拌ロッド９の混合撹拌作用により
破損や磨耗したり緩むことのない構造であれば、いずれ
でもよい。
【００１７】上記撹拌ロッド９を上記ロッド取付部材１
２から取り外すには、図４（Ｂ）に示すように、上記締
付ボルト１５を緩めて上記ロッド取付部材１２から外す
と共に、上記押え片１４を取り外し、上記固定ピン１３
を矢印方向に引き抜いて上記撹拌ロッド９の係合溝９ｂ
との係合を外し、撹拌ロッド９を矢印方向に引き抜いて
取り外す。
２から取り外すには、図４（Ｂ）に示すように、上記締
付ボルト１５を緩めて上記ロッド取付部材１２から外す
と共に、上記押え片１４を取り外し、上記固定ピン１３
を矢印方向に引き抜いて上記撹拌ロッド９の係合溝９ｂ
との係合を外し、撹拌ロッド９を矢印方向に引き抜いて
取り外す。
【００１８】１６は粉粒体や液体など流体状の土壌改質
材を輸送するための輸送管、１７は上記ハウジング１の
下端部に設けられた噴射ノズルであって、上記輸送管１
６から供給される土壌改質材を土壌中に噴射するように
なっている。土壌中に噴射された土壌改質材は、上記撹
拌ロッド９により均質に混合撹拌される。
材を輸送するための輸送管、１７は上記ハウジング１の
下端部に設けられた噴射ノズルであって、上記輸送管１
６から供給される土壌改質材を土壌中に噴射するように
なっている。土壌中に噴射された土壌改質材は、上記撹
拌ロッド９により均質に混合撹拌される。
【００１９】
【発明の効果】１）回転筒体の撹拌ロッド取り付け位置
にロッド取付部材を設け、該ロッド取付部材に形成した
差込穴に撹拌ロッドの基部を抜き差し自在に差し込み、
上記ロッド取付部材に形成したピン穴および上記撹拌ロ
ッドの基部に形成した係合穴に固定ピンを抜き差し自在
に貫挿せしめ、該固定ピンの先端部に抜け止め手段を設
けたので、固定ピンが簡単に抜ける恐れがなく、撹拌ロ
ッドを回転筒体に確実かつ強固に取り付けることがで
き、着脱作業を迅速かつ簡単に行うことができる。 ２）回転筒体の撹拌ロッド取り付け位置にロッド取付部
材を設け、該ロッド取付部材に形成した差込穴に撹拌ロ
ッドの基部を抜き差し自在に差し込み、上記ロッド取付
部材に形成したピン穴から上記撹拌ロッドの基部に形成
した係合溝に固定ピンを抜き差し自在に係合せしめ、該
固定ピンの抜け止め手段を設けたので、固定ピンが簡単
に抜ける恐れがなく、撹拌ロッドを回転筒体に確実かつ
強固に取り付けることができ、着脱作業を迅速かつ簡単
に行うことができる。
にロッド取付部材を設け、該ロッド取付部材に形成した
差込穴に撹拌ロッドの基部を抜き差し自在に差し込み、
上記ロッド取付部材に形成したピン穴および上記撹拌ロ
ッドの基部に形成した係合穴に固定ピンを抜き差し自在
に貫挿せしめ、該固定ピンの先端部に抜け止め手段を設
けたので、固定ピンが簡単に抜ける恐れがなく、撹拌ロ
ッドを回転筒体に確実かつ強固に取り付けることがで
き、着脱作業を迅速かつ簡単に行うことができる。 ２）回転筒体の撹拌ロッド取り付け位置にロッド取付部
材を設け、該ロッド取付部材に形成した差込穴に撹拌ロ
ッドの基部を抜き差し自在に差し込み、上記ロッド取付
部材に形成したピン穴から上記撹拌ロッドの基部に形成
した係合溝に固定ピンを抜き差し自在に係合せしめ、該
固定ピンの抜け止め手段を設けたので、固定ピンが簡単
に抜ける恐れがなく、撹拌ロッドを回転筒体に確実かつ
強固に取り付けることができ、着脱作業を迅速かつ簡単
に行うことができる。
【図１】本発明の混合撹拌装置の一実施例を示す正面図
（Ａ）およびその側面図（Ｂ）である。
（Ａ）およびその側面図（Ｂ）である。
【図２】図１の実施例の断面図（Ａ）および（Ｂ）であ
る。
る。
【図３】本発明の混合撹拌装置の撹拌ロッドの取付構造
の断面図である。
の断面図である。
【図４】本発明の混合撹拌装置の撹拌ロッドの取付構造
の別の実施例の断面図（Ａ）、その着脱方法の説明図
（Ｂ）および撹拌ロッドの基部の拡大斜視図（Ｃ）であ
る。
の別の実施例の断面図（Ａ）、その着脱方法の説明図
（Ｂ）および撹拌ロッドの基部の拡大斜視図（Ｃ）であ
る。
【図５】従来の混合撹拌装置を示す側面図（Ａ）および
断面図（Ｂ）である。
断面図（Ｂ）である。
【符号の説明】 １ ハウジング ２ 駆動歯車 ３ 中間歯車 ４ 従動歯車 ５ ブラケット ６ 油圧モーター ６ａ 回転駆動軸 ７ 水平回転軸 ８ 回転筒体 ９ 撹拌ロッド ９ａ 係合穴 ９ｂ 係合溝 １０ ロッド取付部材 １０ａ 差込穴 １０ｂ ピン穴 １１ 固定ピン １１ａ ロックピン １２ ロッド取付部材 １２ａ 差込穴 １２ｂ ピン穴 １２ｃ 掛止部 １３ 固定ピン １４ 押え片 １４ａ 一側部 １４ｂ 他側部 １５ 締付ボルト １６ 輸送管 １７ 噴射ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 三郎 北海道恵庭市泉町26番地 恵庭建設株式会 社内 Ｆターム(参考） 2D040 AA01 AB11 BB01 EA01 EA04 EA11 EA14
Claims (2)
- 【請求項１】 ベースマシーンのアーム先端部にハウジ
ングを着脱自在に取り付け、該ハウジングに回転駆動手
段および回転伝動手段を設けると共に、該回転伝動手段
を介して回転駆動される回転軸を上記ハウジングの下部
の左右に延出せしめると共に、該回転軸に回転筒体を着
脱自在に取り付け、該回転筒体の外周面に撹拌ロッドを
取り外し可能に固定して成る混合撹拌装置において、上
記回転筒体の撹拌ロッド取り付け位置にロッド取付部材
を設け、該ロッド取付部材に形成した差込穴に撹拌ロッ
ドの基部を抜き差し自在に差し込み、上記ロッド取付部
材に形成したピン穴および上記撹拌ロッドの基部に形成
した係合穴に固定ピンを抜き差し自在に貫挿せしめ、該
固定ピンの先端部に抜け止め手段を設けたことを特徴と
する混合撹拌装置における撹拌ロッドの取付構造。 - 【請求項２】 ベースマシーンのアーム先端部にハウジ
ングを着脱自在に取り付け、該ハウジングに回転駆動手
段および回転伝動手段を設けると共に、該回転伝動手段
を介して回転駆動される回転軸を上記ハウジングの下部
の左右に延出せしめると共に、該回転軸に回転筒体を着
脱自在に取り付け、該回転筒体の外周面に撹拌ロッドを
取り外し可能に固定して成る混合撹拌装置において、上
記回転筒体の撹拌ロッド取り付け位置にロッド取付部材
を設け、該ロッド取付部材に形成した差込穴に撹拌ロッ
ドの基部を抜き差し自在に差し込み、上記ロッド取付部
材に形成したピン穴から上記撹拌ロッドの基部に形成し
た係合溝に固定ピンを抜き差し自在に係合せしめ、該固
定ピンの抜け止め手段を設けたことを特徴とする混合撹
拌装置における撹拌ロッドの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000256826A JP2002070002A (ja) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | 混合撹拌装置における撹拌ロッドの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000256826A JP2002070002A (ja) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | 混合撹拌装置における撹拌ロッドの取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002070002A true JP2002070002A (ja) | 2002-03-08 |
Family
ID=18745374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000256826A Pending JP2002070002A (ja) | 2000-08-28 | 2000-08-28 | 混合撹拌装置における撹拌ロッドの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002070002A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114991013A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-09-02 | 高速铁路建造技术国家工程实验室 | 一种天窗点防水层施工装置及其施工工艺 |
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2000
- 2000-08-28 JP JP2000256826A patent/JP2002070002A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114991013A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-09-02 | 高速铁路建造技术国家工程实验室 | 一种天窗点防水层施工装置及其施工工艺 |
| CN114991013B (zh) * | 2022-04-22 | 2023-08-18 | 高速铁路建造技术国家工程研究中心 | 一种天窗点防水层施工装置及其施工工艺 |
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