JP2002066738A - アーク加工溶接機のファン制御方法及び制御装置 - Google Patents
アーク加工溶接機のファン制御方法及び制御装置Info
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- JP2002066738A JP2002066738A JP2000253304A JP2000253304A JP2002066738A JP 2002066738 A JP2002066738 A JP 2002066738A JP 2000253304 A JP2000253304 A JP 2000253304A JP 2000253304 A JP2000253304 A JP 2000253304A JP 2002066738 A JP2002066738 A JP 2002066738A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アーク加工溶接機の内部が異常な高温にな
って異常温度検出回路が動作したときに、保護のためイ
ンバータ駆動信号を停止するとともに出力電圧も意志さ
せ、上記出力電圧停止後の予め定めた時間経過後にファ
ンを停止していたが、従来技術では、予め定めた時間の
最適値を常時選択することができないために、ファンの
冷却が十分でなくアーク加工溶接機の内部が高温のまま
維持されることがあった。 【解決手段】 アーク加工溶接機の予め定めた場所に
異常温度検出回路を設置し、上記異常温度検出回路は溶
接機内部の温度を測定し、異常温度設定値より高いと異
常温度を示す異常温度検出信号を出力し、上記異常温度
検出信号が解除されるまでファンの回転を継続するアー
ク加工溶接機のファン制御方法及び制御装置である。
って異常温度検出回路が動作したときに、保護のためイ
ンバータ駆動信号を停止するとともに出力電圧も意志さ
せ、上記出力電圧停止後の予め定めた時間経過後にファ
ンを停止していたが、従来技術では、予め定めた時間の
最適値を常時選択することができないために、ファンの
冷却が十分でなくアーク加工溶接機の内部が高温のまま
維持されることがあった。 【解決手段】 アーク加工溶接機の予め定めた場所に
異常温度検出回路を設置し、上記異常温度検出回路は溶
接機内部の温度を測定し、異常温度設定値より高いと異
常温度を示す異常温度検出信号を出力し、上記異常温度
検出信号が解除されるまでファンの回転を継続するアー
ク加工溶接機のファン制御方法及び制御装置である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、入力した電源の電
力をアーク加工に適した電圧に変化して負荷に供給する
アーク加工溶接機の内部に設置した異常温度検出器の出
力信号によってファンの駆動を制御するアーク加工溶接
機のファン制御方法及び制御装置に関するものである。
力をアーク加工に適した電圧に変化して負荷に供給する
アーク加工溶接機の内部に設置した異常温度検出器の出
力信号によってファンの駆動を制御するアーク加工溶接
機のファン制御方法及び制御装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】省エネ、粉塵の吸い込み量の軽減等のた
めにファンの回転、停止の制御をしている。この制御
は、起動信号Ｓ１と連動して、起動開始とともにファン
を回転させ、起動終了とともに予め定めた異常温度動作
開始・遅延復帰タイマ時間Ｔ２経過後にファンを停止さ
せる。
めにファンの回転、停止の制御をしている。この制御
は、起動信号Ｓ１と連動して、起動開始とともにファン
を回転させ、起動終了とともに予め定めた異常温度動作
開始・遅延復帰タイマ時間Ｔ２経過後にファンを停止さ
せる。
【０００３】図２は従来技術のアーク加工溶接機のファ
ン制御装置接続図である。一次整流回路ＤＲ１は、三相
交流商用電源ＡＣの出力が整流され直流電力に変換す
る。平滑コンデンサＣＤは、一次整流回路ＤＲ１で直流
に変換した電力を平滑する。インバータ回路ＩＮＶは、
一次整流回路ＤＲ１で直流に変換した電力を高周波交流
パルス電圧に変換する。
ン制御装置接続図である。一次整流回路ＤＲ１は、三相
交流商用電源ＡＣの出力が整流され直流電力に変換す
る。平滑コンデンサＣＤは、一次整流回路ＤＲ１で直流
に変換した電力を平滑する。インバータ回路ＩＮＶは、
一次整流回路ＤＲ１で直流に変換した電力を高周波交流
パルス電圧に変換する。
【０００４】主変圧器ＩＮＴは、インバータ回路ＩＮＶ
の出力をアーク加工に適した高周波交流パルス電圧に変
換する。二次整流回路ＤＲ２は、主変圧器の出力を整流
して直流電力に変換する。この変換した直流電力を直流
リアクトルＤＬを通じて非消耗性電極２及び被加工物３
に出力する。
の出力をアーク加工に適した高周波交流パルス電圧に変
換する。二次整流回路ＤＲ２は、主変圧器の出力を整流
して直流電力に変換する。この変換した直流電力を直流
リアクトルＤＬを通じて非消耗性電極２及び被加工物３
に出力する。
【０００５】出力電圧検出器ＶＯは、出力端子間の電圧
を検出し、後述する図４（Ｄ）に示す出力電圧検出信号
Ｖｏを出力する。出力電流検出器ＩＯは、出力電流検出
信号Ｉｏを出力する。
を検出し、後述する図４（Ｄ）に示す出力電圧検出信号
Ｖｏを出力する。出力電流検出器ＩＯは、出力電流検出
信号Ｉｏを出力する。
【０００６】起動スイッチＳＷ１は、起動信号Ｓ１を出
力する。異常温度検出回路ＴＰは、アーク加工溶接機の
内部温度を測定して予め定めた異常温度設定値Ｔａより
も高いときに異常温度検出信号Ｔｐを出力する。主制御
回路ＰＷＭは、起動信号Ｓ１と連動して動作を開始し
て、出力電流検出信号Ｉｏに応じて、インバータ駆動信
号Ｉｎのパルス幅を制御する。
力する。異常温度検出回路ＴＰは、アーク加工溶接機の
内部温度を測定して予め定めた異常温度設定値Ｔａより
も高いときに異常温度検出信号Ｔｐを出力する。主制御
回路ＰＷＭは、起動信号Ｓ１と連動して動作を開始し
て、出力電流検出信号Ｉｏに応じて、インバータ駆動信
号Ｉｎのパルス幅を制御する。
【０００７】異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路Ｔ
Ｍは、図４（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ２の出力電圧検出信
号Ｖｏの立下がりに応じて、図４（Ｅ）に示す予め定め
たＴ２期間の異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号Ｔ
ｍを出力する。ファン駆動回路ＦＣは、図３に示すオア
回路ＯＲとファンドライバ回路ＦＤとで形成されてい
る。
Ｍは、図４（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ２の出力電圧検出信
号Ｖｏの立下がりに応じて、図４（Ｅ）に示す予め定め
たＴ２期間の異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号Ｔ
ｍを出力する。ファン駆動回路ＦＣは、図３に示すオア
回路ＯＲとファンドライバ回路ＦＤとで形成されてい
る。
【０００８】図４は、図２に示す従来技術のアーク加工
溶接機のファン制御装置接続図の動作を説明するための
タイミングチャートであり、図２に示す従来技術の動作
を図４のタイミング図によって説明する。図４（Ａ）
は、起動信号Ｓ１を示し、図４（Ｂ）は、異常温度検出
回路ＴＰから温度異常期間Ｔ１だけ出力する異常温度検
出信号Ｔｐを示す。図４（Ｃ）は、主制御回路ＰＷＭか
ら出力するドライバ信号Ｄｒを示す。図４（Ｄ）は、出
力電圧検出器ＶＯから出力する出力電圧検出信号Ｖｏを
示し、図４（Ｅ）は、異常温度動作開始・遅延復帰タイ
マ回路ＴＭから予め定めた異常温度動作開始・遅延復帰
タイマ期間Ｔ２だけ出力する異常温度動作開始・遅延復
帰タイマ信号Ｔｍを示す。図４（Ｆ）は、ファン駆動回
路ＦＣから出力されるファン駆動信号Ｆｃを示す。
溶接機のファン制御装置接続図の動作を説明するための
タイミングチャートであり、図２に示す従来技術の動作
を図４のタイミング図によって説明する。図４（Ａ）
は、起動信号Ｓ１を示し、図４（Ｂ）は、異常温度検出
回路ＴＰから温度異常期間Ｔ１だけ出力する異常温度検
出信号Ｔｐを示す。図４（Ｃ）は、主制御回路ＰＷＭか
ら出力するドライバ信号Ｄｒを示す。図４（Ｄ）は、出
力電圧検出器ＶＯから出力する出力電圧検出信号Ｖｏを
示し、図４（Ｅ）は、異常温度動作開始・遅延復帰タイ
マ回路ＴＭから予め定めた異常温度動作開始・遅延復帰
タイマ期間Ｔ２だけ出力する異常温度動作開始・遅延復
帰タイマ信号Ｔｍを示す。図４（Ｆ）は、ファン駆動回
路ＦＣから出力されるファン駆動信号Ｆｃを示す。
【０００９】図２に示す起動スイッチＳＷ１から図４
（Ａ）に示す起動信号Ｓ１が出力されると、主制御回路
ＰＷＭはインバータ駆動信号Ｉｎとドライブ信号Ｄｒと
を出力する。
（Ａ）に示す起動信号Ｓ１が出力されると、主制御回路
ＰＷＭはインバータ駆動信号Ｉｎとドライブ信号Ｄｒと
を出力する。
【００１０】図４（Ｃ）に示す時刻ｔ＝ｔ１において、
ドライバ信号Ｄｒがファン駆動回路ＦＣに入力される
と、ファン駆動回路ＦＣは図４（Ｆ）に示すファン駆動
信号Ｆｃを出力してファンの回転を開始する。
ドライバ信号Ｄｒがファン駆動回路ＦＣに入力される
と、ファン駆動回路ＦＣは図４（Ｆ）に示すファン駆動
信号Ｆｃを出力してファンの回転を開始する。
【００１１】図４（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ２において、
アーク加工溶接機の内部温度が予め定めた異常温度設定
値Ｔａより高くなると、異常温度検出回路ＴＰは異常温
度と判断して図４（Ｂ）に示す異常温度検出信号Ｔｐを
出力する。
アーク加工溶接機の内部温度が予め定めた異常温度設定
値Ｔａより高くなると、異常温度検出回路ＴＰは異常温
度と判断して図４（Ｂ）に示す異常温度検出信号Ｔｐを
出力する。
【００１２】異常温度検出信号Ｔｐが主制御回路ＰＷＭ
に入力されると、この主制御回路ＰＷＭはインバータ駆
動信号Ｉｎと図４（Ｃ）に示すドライバ信号Ｄｒの出力
を停止する。上記インバータ駆動信号Ｉｎがインバータ
回路ＩＮＶに入力されないとインバータ回路ＩＮＶは動
作を停止し、出力電圧検出器ＶＯの出力信号Ｖｏは、図
４（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ２において出力を停止する。
に入力されると、この主制御回路ＰＷＭはインバータ駆
動信号Ｉｎと図４（Ｃ）に示すドライバ信号Ｄｒの出力
を停止する。上記インバータ駆動信号Ｉｎがインバータ
回路ＩＮＶに入力されないとインバータ回路ＩＮＶは動
作を停止し、出力電圧検出器ＶＯの出力信号Ｖｏは、図
４（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ２において出力を停止する。
【００１３】図４（Ｄ）に示す出力電圧検出信号Ｖｏが
異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭに入力され
ると、この異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭ
は出力電圧検出信号Ｖｏの立下がりに応じて、図４
（Ｅ）に示す予め定めた異常温度動作開始・遅延復帰タ
イマ期間Ｔ２の異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号
Ｔｍを出力する。
異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭに入力され
ると、この異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭ
は出力電圧検出信号Ｖｏの立下がりに応じて、図４
（Ｅ）に示す予め定めた異常温度動作開始・遅延復帰タ
イマ期間Ｔ２の異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号
Ｔｍを出力する。
【００１４】図３はファン駆動回路ＦＣであり、オア回
路ＯＲとファンドライバ回路ＦＤとで形成されており、
オア回路ＯＲに図４（Ｃ）に示すドライバ信号Ｄｒと図
４（Ｅ）に示す異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号
Ｔｍとが入力されると、オア回路ＯＲは上記入力信号の
オアをとって、オア信号Ｏｒをファンドライバ回路ＦＤ
に入力する。
路ＯＲとファンドライバ回路ＦＤとで形成されており、
オア回路ＯＲに図４（Ｃ）に示すドライバ信号Ｄｒと図
４（Ｅ）に示す異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号
Ｔｍとが入力されると、オア回路ＯＲは上記入力信号の
オアをとって、オア信号Ｏｒをファンドライバ回路ＦＤ
に入力する。
【００１５】ファンドライバ回路ＦＤは、上記入力信号
のオア信号Ｏｒをファンが動作するレベルにレベル変換
して図４（Ｆ）に示すファン駆動信号Ｆｃが出力する。
ファンはファン駆動信号Ｆｃが入力されている期間中回
転する。
のオア信号Ｏｒをファンが動作するレベルにレベル変換
して図４（Ｆ）に示すファン駆動信号Ｆｃが出力する。
ファンはファン駆動信号Ｆｃが入力されている期間中回
転する。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】省エネ、粉塵の吸い込
み量の軽減等のためにファンの回転、停止の制御を起動
信号と連動して、起動開始とともにファンが回転させ、
起動終了とともに予め定めた異常温度動作開始・遅延復
帰タイマ時間Ｔ２経過後にファンを停止させる。しか
し、アーク加工溶接機の内部が異常な高温になって温度
異常検出回路が動作したときに、保護のためインバータ
駆動信号を停止するとともに出力電圧も停止させ、上記
出力電圧停止後の予め定めた時間経過後にファンを停止
していた。しかし、従来技術では、予め定めた時間の最
適値を常時選択することができないために、ファンの冷
却期間が十分でなくアーク加工溶接機の内部が高温のま
ま維持されることがあった。
み量の軽減等のためにファンの回転、停止の制御を起動
信号と連動して、起動開始とともにファンが回転させ、
起動終了とともに予め定めた異常温度動作開始・遅延復
帰タイマ時間Ｔ２経過後にファンを停止させる。しか
し、アーク加工溶接機の内部が異常な高温になって温度
異常検出回路が動作したときに、保護のためインバータ
駆動信号を停止するとともに出力電圧も停止させ、上記
出力電圧停止後の予め定めた時間経過後にファンを停止
していた。しかし、従来技術では、予め定めた時間の最
適値を常時選択することができないために、ファンの冷
却期間が十分でなくアーク加工溶接機の内部が高温のま
ま維持されることがあった。
【００１７】
【課題を解決するための手段】出願時請求項１の方法の
発明は、第１の実施例ファン制御方法であって、入力し
た電源の電力をアーク加工に適した電力に変換して負荷
に供給するアーク加工溶接機の内部に設置した異常温度
検出器の出力信号によってファンの駆動を制御するアー
ク加工溶接機のファン制御方法において、アーク加工溶
接機の内部に異常温度検出回路ＴＰを設置して溶接機の
異常温度を測定し、予め定めた異常温度設定値Ｔａより
も高いときに異常温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出
力してアーク加工溶接機の出力を停止し、上記異常温度
検出信号Ｔｐが解除されるまでファンの回転を継続する
アーク加工溶接機のファン制御方法である。
発明は、第１の実施例ファン制御方法であって、入力し
た電源の電力をアーク加工に適した電力に変換して負荷
に供給するアーク加工溶接機の内部に設置した異常温度
検出器の出力信号によってファンの駆動を制御するアー
ク加工溶接機のファン制御方法において、アーク加工溶
接機の内部に異常温度検出回路ＴＰを設置して溶接機の
異常温度を測定し、予め定めた異常温度設定値Ｔａより
も高いときに異常温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出
力してアーク加工溶接機の出力を停止し、上記異常温度
検出信号Ｔｐが解除されるまでファンの回転を継続する
アーク加工溶接機のファン制御方法である。
【００１８】出願時請求項２の方法の発明は、第２の実
施例ファン制御方法であって、入力した電源の電力をア
ーク加工に適した電力に変換して負荷に供給するアーク
加工溶接機の内部に設置した異常温度検出器の出力信号
によってファンの駆動を制御するアーク加工溶接機のフ
ァン制御方法において、アーク加工溶接機の内部に異常
温度検出回路ＴＰを設置して予め定めた異常温度設定値
Ｔａよりも高いときに異常温度を示す異常温度検出信号
Ｔｐを出力してアーク加工溶接機の出力を停止すると共
に、アーク加工溶接機内部に高温度検出回路ＴＰ２を設
置して上記異常温度設定値Ｔａよりも低い予め定めた高
温度設定値Ｔｂよりも高くなると溶接機内部の冷却継続
を必要とする高温度を示す高温度検出信号Ｔｐ２を出力
し、上記高温度検出信号Ｔｐ２が解除されるまでファン
の回転を継続するアーク加工溶接機のファン制御方法で
ある。
施例ファン制御方法であって、入力した電源の電力をア
ーク加工に適した電力に変換して負荷に供給するアーク
加工溶接機の内部に設置した異常温度検出器の出力信号
によってファンの駆動を制御するアーク加工溶接機のフ
ァン制御方法において、アーク加工溶接機の内部に異常
温度検出回路ＴＰを設置して予め定めた異常温度設定値
Ｔａよりも高いときに異常温度を示す異常温度検出信号
Ｔｐを出力してアーク加工溶接機の出力を停止すると共
に、アーク加工溶接機内部に高温度検出回路ＴＰ２を設
置して上記異常温度設定値Ｔａよりも低い予め定めた高
温度設定値Ｔｂよりも高くなると溶接機内部の冷却継続
を必要とする高温度を示す高温度検出信号Ｔｐ２を出力
し、上記高温度検出信号Ｔｐ２が解除されるまでファン
の回転を継続するアーク加工溶接機のファン制御方法で
ある。
【００１９】出願時請求項３の方法の発明は、第３の実
施例ファン制御方法であって、入力した電源の電力をア
ーク加工に適した電力に変換して負荷に供給するアーク
加工溶接機の内部に設置した異常温度検出器の出力信号
によってファンの駆動を制御するアーク加工溶接機のフ
ァン制御方法において、アーク加工溶接機の内部に異常
温度検出回路ＴＰを設置して予め定めた異常温度設定値
Ｔａよりも高いときに異常温度を示す異常温度検出信号
Ｔｐを出力してアーク加工溶接機の出力を停止すると共
に、アーク加工溶接機内部に高温度検出回路ＴＰ２を設
置して上記異常温度設定値Ｔａよりも低い予め定めた高
温度設定値Ｔｂよりも高くなると溶接機内部の冷却継続
を必要とする高温度を示す高温度検出信号Ｔｐ２を出力
し、上記異常温度検出信号Ｔｐが解除されたときにアー
ク加工溶接機の全出力又は全出力よりも低出力の通電を
可能にし、上記異常温度検出信号Ｔｐが解除された後、
通電をしないで上記高温度検出信号Ｔｐ２が解除された
ときにファンの回転を停止するアーク加工溶接機のファ
ン制御方法である。
施例ファン制御方法であって、入力した電源の電力をア
ーク加工に適した電力に変換して負荷に供給するアーク
加工溶接機の内部に設置した異常温度検出器の出力信号
によってファンの駆動を制御するアーク加工溶接機のフ
ァン制御方法において、アーク加工溶接機の内部に異常
温度検出回路ＴＰを設置して予め定めた異常温度設定値
Ｔａよりも高いときに異常温度を示す異常温度検出信号
Ｔｐを出力してアーク加工溶接機の出力を停止すると共
に、アーク加工溶接機内部に高温度検出回路ＴＰ２を設
置して上記異常温度設定値Ｔａよりも低い予め定めた高
温度設定値Ｔｂよりも高くなると溶接機内部の冷却継続
を必要とする高温度を示す高温度検出信号Ｔｐ２を出力
し、上記異常温度検出信号Ｔｐが解除されたときにアー
ク加工溶接機の全出力又は全出力よりも低出力の通電を
可能にし、上記異常温度検出信号Ｔｐが解除された後、
通電をしないで上記高温度検出信号Ｔｐ２が解除された
ときにファンの回転を停止するアーク加工溶接機のファ
ン制御方法である。
【００２０】出願時請求項４の装置の発明は、第１の実
施例ファン制御装置であって、入力した電源の電力をア
ーク加工に適した電力に変換して負荷に供給するアーク
加工溶接機の内部に設置した異常温度検出器の出力信号
によってファンの駆動を制御するアーク加工溶接機のフ
ァン制御装置において、アーク加工溶接機内部に設置し
て予め定めた異常温度設定値Ｔａよりも高くなると異常
温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出力する異常温度検
出回路ＴＰと、上記異常温度検出信号Ｔｐを出力された
ときにアーク加工溶接機の出力を停止し、上記異常温度
検出信号Ｔｐが解除されるまでファンの回転を継続する
アーク加工溶接機の主制御回路ＰＷＭとを備えたファン
制御装置である。
施例ファン制御装置であって、入力した電源の電力をア
ーク加工に適した電力に変換して負荷に供給するアーク
加工溶接機の内部に設置した異常温度検出器の出力信号
によってファンの駆動を制御するアーク加工溶接機のフ
ァン制御装置において、アーク加工溶接機内部に設置し
て予め定めた異常温度設定値Ｔａよりも高くなると異常
温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出力する異常温度検
出回路ＴＰと、上記異常温度検出信号Ｔｐを出力された
ときにアーク加工溶接機の出力を停止し、上記異常温度
検出信号Ｔｐが解除されるまでファンの回転を継続する
アーク加工溶接機の主制御回路ＰＷＭとを備えたファン
制御装置である。
【００２１】出願時請求項５の装置の発明は、第２の実
施例ファン制御装置であって、入力した電源の電力をア
ーク加工に適した電力に変換して負荷に供給するアーク
加工溶接機の内部に設置した異常温度検出器の出力信号
によってファンの駆動を制御するアーク加工溶接機のフ
ァン制御装置において、アーク加工溶接機内部に設置し
て予め定めた異常温度設定値Ｔａよりも高くなると異常
温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出力する異常温度検
出回路ＴＰと、アーク加工溶接機内部に設置して上記異
常温度設定値Ｔａよりも低い予め定めた高温度設定値Ｔ
ｂよりも高くなると溶接機内部の冷却継続を必要とする
高温度を示す高温度検出信号Ｔｐ２を出力する高温度検
出回路ＴＰ２と、上記異常温度検出信号Ｔｐを出力され
たときにアーク加工溶接機の出力を停止し、上記高温度
検出信号Ｔｐ２が解除されるまでファンの回転を継続す
るアーク加工溶接機の主制御回路ＰＷＭとを備えたファ
ン制御装置である。
施例ファン制御装置であって、入力した電源の電力をア
ーク加工に適した電力に変換して負荷に供給するアーク
加工溶接機の内部に設置した異常温度検出器の出力信号
によってファンの駆動を制御するアーク加工溶接機のフ
ァン制御装置において、アーク加工溶接機内部に設置し
て予め定めた異常温度設定値Ｔａよりも高くなると異常
温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出力する異常温度検
出回路ＴＰと、アーク加工溶接機内部に設置して上記異
常温度設定値Ｔａよりも低い予め定めた高温度設定値Ｔ
ｂよりも高くなると溶接機内部の冷却継続を必要とする
高温度を示す高温度検出信号Ｔｐ２を出力する高温度検
出回路ＴＰ２と、上記異常温度検出信号Ｔｐを出力され
たときにアーク加工溶接機の出力を停止し、上記高温度
検出信号Ｔｐ２が解除されるまでファンの回転を継続す
るアーク加工溶接機の主制御回路ＰＷＭとを備えたファ
ン制御装置である。
【００２２】出願時請求項６の装置の発明は、第３の実
施例ファン制御装置であって、入力した電源の電力をア
ーク加工に適した電力に変換して負荷に供給するアーク
加工溶接機の内部に設置した異常温度検出器の出力信号
によってファンの駆動を制御するアーク加工溶接機のフ
ァン制御装置において、アーク加工溶接機内部に設置し
て予め定めた異常温度設定値Ｔａよりも高くなると異常
温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出力する異常温度検
出回路ＴＰと、アーク加工溶接機内部に設置して上記異
常温度設定値Ｔａよりも低い予め定めた高温度設定値Ｔ
ｂよりも高くなると溶接機内部の冷却継続を必要とする
高温度を示す高温度検出信号Ｔｐ２を出力する高温度検
出回路ＴＰ２と、上記異常温度検出信号Ｔｐを出力され
たときにアーク加工溶接機の出力を停止し、上記異常温
度検出信号Ｔｐが解除されたときにアーク加工溶接機の
全出力又は全出力よりも低出力の通電を可能にし、上記
異常温度検出信号Ｔｐが解除された後、通電しないで上
記高温度検出信号Ｔｐ２が解除されるまでファンの回転
を継続するアーク加工溶接機の主制御回路ＰＷＭとを備
えたファン制御装置である。
施例ファン制御装置であって、入力した電源の電力をア
ーク加工に適した電力に変換して負荷に供給するアーク
加工溶接機の内部に設置した異常温度検出器の出力信号
によってファンの駆動を制御するアーク加工溶接機のフ
ァン制御装置において、アーク加工溶接機内部に設置し
て予め定めた異常温度設定値Ｔａよりも高くなると異常
温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出力する異常温度検
出回路ＴＰと、アーク加工溶接機内部に設置して上記異
常温度設定値Ｔａよりも低い予め定めた高温度設定値Ｔ
ｂよりも高くなると溶接機内部の冷却継続を必要とする
高温度を示す高温度検出信号Ｔｐ２を出力する高温度検
出回路ＴＰ２と、上記異常温度検出信号Ｔｐを出力され
たときにアーク加工溶接機の出力を停止し、上記異常温
度検出信号Ｔｐが解除されたときにアーク加工溶接機の
全出力又は全出力よりも低出力の通電を可能にし、上記
異常温度検出信号Ｔｐが解除された後、通電しないで上
記高温度検出信号Ｔｐ２が解除されるまでファンの回転
を継続するアーク加工溶接機の主制御回路ＰＷＭとを備
えたファン制御装置である。
【００２３】出願時請求項７の装置の発明は、出願時請
求項１の方法を実施する図５に示す実施例１の装置であ
って、直流電源と、この直流電源の出力をスイッチング
素子により高周波交流に変換するインバータ回路と、上
記高周波交流の出力をアーク加工に適した電圧に変換す
る主変圧器と、この主変圧器の高周波交流出力を直流に
変換して負荷に供給するアーク加工溶接機のファン制御
装置において、出力電流を検出して出力電流検出信号Ｉ
ｏを出力する出力電流検出器ＩＯと、アーク加工溶接機
の内部温度が予め定めた異常温度設定値Ｔａよりも高く
なると異常温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出力する
異常温度検出回路ＴＰと、起動信号Ｓ１及び出力電流検
出信号Ｉｏ及び異常温度検出信号Ｔｐの各入力信号に応
じてインバータ駆動信号Ｉｎ及びドライブ信号Ｄｒを制
御する主制御回路ＰＷＮと、出力電圧を検出して出力電
圧検出信号Ｖｏを出力する出力電圧検出器ＶＯと、上記
出力電圧検出信号Ｖｏを受けて予め定めた異常温度動作
開始・遅延復帰タイマ期間Ｔ２の異常温度動作開始・遅
延復帰タイマ信号Ｔｍを出力する異常温度動作開始・遅
延復帰タイマ回路ＴＭと、上記ドライブ信号Ｄｒ、異常
温度動作開始・遅延復帰タイマ信号Ｔｍ及び異常温度検
出信号Ｔｐの各入力信号に応じてファンの回転を制御す
る異常温度期間継続ファン駆動信号Ｆｃ１を出力する異
常温度期間継続ファン駆動回路ＦＣ１と、上記異常温度
期間継続ファン駆動信号Ｆｃ１の出力期間中回転するフ
ァンとを具備したアーク加工溶接機のファン制御装置で
ある。
求項１の方法を実施する図５に示す実施例１の装置であ
って、直流電源と、この直流電源の出力をスイッチング
素子により高周波交流に変換するインバータ回路と、上
記高周波交流の出力をアーク加工に適した電圧に変換す
る主変圧器と、この主変圧器の高周波交流出力を直流に
変換して負荷に供給するアーク加工溶接機のファン制御
装置において、出力電流を検出して出力電流検出信号Ｉ
ｏを出力する出力電流検出器ＩＯと、アーク加工溶接機
の内部温度が予め定めた異常温度設定値Ｔａよりも高く
なると異常温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出力する
異常温度検出回路ＴＰと、起動信号Ｓ１及び出力電流検
出信号Ｉｏ及び異常温度検出信号Ｔｐの各入力信号に応
じてインバータ駆動信号Ｉｎ及びドライブ信号Ｄｒを制
御する主制御回路ＰＷＮと、出力電圧を検出して出力電
圧検出信号Ｖｏを出力する出力電圧検出器ＶＯと、上記
出力電圧検出信号Ｖｏを受けて予め定めた異常温度動作
開始・遅延復帰タイマ期間Ｔ２の異常温度動作開始・遅
延復帰タイマ信号Ｔｍを出力する異常温度動作開始・遅
延復帰タイマ回路ＴＭと、上記ドライブ信号Ｄｒ、異常
温度動作開始・遅延復帰タイマ信号Ｔｍ及び異常温度検
出信号Ｔｐの各入力信号に応じてファンの回転を制御す
る異常温度期間継続ファン駆動信号Ｆｃ１を出力する異
常温度期間継続ファン駆動回路ＦＣ１と、上記異常温度
期間継続ファン駆動信号Ｆｃ１の出力期間中回転するフ
ァンとを具備したアーク加工溶接機のファン制御装置で
ある。
【００２４】出願時請求項８の装置の発明は、出願時請
求項２の方法を実施する図８に示す実施例２の装置であ
って、直流電源と、この直流電源の出力をスイッチング
素子により高周波交流に変換するインバータ回路と、上
記高周波交流の出力をアーク加工に適した電圧に変換す
る主変圧器と、この主変圧器の高周波交流出力を直流に
変換して負荷に供給するアーク加工溶接機のファン制御
装置において、出力電流を検出して出力電流検出信号Ｉ
ｏを出力する出力電流検出器ＩＯと、アーク加工溶接機
の内部温度が予め定めた異常温度設定値Ｔａよりも高く
なると温度温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出力する
異常温度検出回路ＴＰと、アーク加工溶接機内部に設置
して上記異常温度設定値Ｔａよりも低い予め定めた高温
度設定値Ｔｂよりも高くなると溶接機内部の冷却継続を
必要とする高温度を示す高温度検出信号Ｔｐ２を出力す
る高温度検出回路ＴＰ２と、起動信号Ｓ１及び出力電流
検出信号Ｉｏ及び異常温度検出信号Ｔｐの各入力信号に
応じてインバータ駆動信号Ｉｎ及びドライブ信号Ｄｒを
制御する主制御回路ＰＷＮと、出力電圧を検出して出力
電圧検出信号Ｖｏを出力する出力電圧検出器ＶＯと、上
記出力電圧検出信号Ｖｏを受けて予め定めた異常温度動
作開始・遅延復帰タイマ期間Ｔ２の異常温度動作開始・
遅延復帰タイマ信号Ｔｍを出力する異常温度動作開始・
遅延復帰タイマ回路ＴＭと、上記ドライブ信号Ｄｒ、異
常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号Ｔｍ、異常温度検
出信号Ｔｐ及び高温度検出信号Ｔｐ２の各入力信号に応
じてファンの回転を制御する高温度期間継続ファン駆動
信号Ｆｃ２を出力する高温度期間継続ファン駆動回路Ｆ
Ｃ２と、上記高温度期間継続ファン駆動信号Ｆｃ２の出
力期間中回転するファンとを具備したアーク加工溶接機
のファン制御装置である。
求項２の方法を実施する図８に示す実施例２の装置であ
って、直流電源と、この直流電源の出力をスイッチング
素子により高周波交流に変換するインバータ回路と、上
記高周波交流の出力をアーク加工に適した電圧に変換す
る主変圧器と、この主変圧器の高周波交流出力を直流に
変換して負荷に供給するアーク加工溶接機のファン制御
装置において、出力電流を検出して出力電流検出信号Ｉ
ｏを出力する出力電流検出器ＩＯと、アーク加工溶接機
の内部温度が予め定めた異常温度設定値Ｔａよりも高く
なると温度温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出力する
異常温度検出回路ＴＰと、アーク加工溶接機内部に設置
して上記異常温度設定値Ｔａよりも低い予め定めた高温
度設定値Ｔｂよりも高くなると溶接機内部の冷却継続を
必要とする高温度を示す高温度検出信号Ｔｐ２を出力す
る高温度検出回路ＴＰ２と、起動信号Ｓ１及び出力電流
検出信号Ｉｏ及び異常温度検出信号Ｔｐの各入力信号に
応じてインバータ駆動信号Ｉｎ及びドライブ信号Ｄｒを
制御する主制御回路ＰＷＮと、出力電圧を検出して出力
電圧検出信号Ｖｏを出力する出力電圧検出器ＶＯと、上
記出力電圧検出信号Ｖｏを受けて予め定めた異常温度動
作開始・遅延復帰タイマ期間Ｔ２の異常温度動作開始・
遅延復帰タイマ信号Ｔｍを出力する異常温度動作開始・
遅延復帰タイマ回路ＴＭと、上記ドライブ信号Ｄｒ、異
常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号Ｔｍ、異常温度検
出信号Ｔｐ及び高温度検出信号Ｔｐ２の各入力信号に応
じてファンの回転を制御する高温度期間継続ファン駆動
信号Ｆｃ２を出力する高温度期間継続ファン駆動回路Ｆ
Ｃ２と、上記高温度期間継続ファン駆動信号Ｆｃ２の出
力期間中回転するファンとを具備したアーク加工溶接機
のファン制御装置である。
【００２５】
【発明の実施の形態】図１は、当該出願に係る発明の特
徴を最もよく表す図である。後述する図５と同じなの
で、説明は図５で後述する。本発明の実施の形態は、図
５に示す実施例１の装置であって、直流電源と、この直
流電源の出力をスイッチング素子により高周波交流に変
換するインバータ回路と、上記高周波交流の出力をアー
ク加工に適した電圧に変換する主変圧器と、この主変圧
器の高周波交流出力を直流に変換して負荷に供給するア
ーク加工溶接機のファン制御装置において、出力電流を
検出して出力電流検出信号Ｉｏを出力する出力電流検出
器ＩＯと、アーク加工溶接機の内部温度が予め定めた異
常温度設定値Ｔａよりも高くなると異常温度を示す異常
温度検出信号Ｔｐを出力する異常温度検出回路ＴＰと、
起動信号Ｓ１及び出力電流検出信号Ｉｏ及び異常温度検
出信号Ｔｐの各入力信号に応じてインバータ駆動信号Ｉ
ｎ及びドライブ信号Ｄｒを制御する主制御回路ＰＷＮ
と、出力電圧を検出して出力電圧検出信号Ｖｏを出力す
る出力電圧検出器ＶＯと、上記出力電圧検出信号Ｖｏを
受けて予め定めた異常温度動作開始・遅延復帰タイマ期
間Ｔ２の異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号Ｔｍを
出力する異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭ
と、上記ドライブ信号Ｄｒ、異常温度動作開始・遅延復
帰タイマ信号Ｔｍ及び異常温度検出信号Ｔｐの各入力信
号に応じてファンの回転を制御する異常温度期間継続フ
ァン駆動信号Ｆｃ１を出力する異常温度期間継続ファン
駆動回路ＦＣ１と、上記異常温度期間継続ファン駆動信
号Ｆｃ１の出力期間中回転するファンとを具備したアー
ク加工溶接機のファン制御装置である。
徴を最もよく表す図である。後述する図５と同じなの
で、説明は図５で後述する。本発明の実施の形態は、図
５に示す実施例１の装置であって、直流電源と、この直
流電源の出力をスイッチング素子により高周波交流に変
換するインバータ回路と、上記高周波交流の出力をアー
ク加工に適した電圧に変換する主変圧器と、この主変圧
器の高周波交流出力を直流に変換して負荷に供給するア
ーク加工溶接機のファン制御装置において、出力電流を
検出して出力電流検出信号Ｉｏを出力する出力電流検出
器ＩＯと、アーク加工溶接機の内部温度が予め定めた異
常温度設定値Ｔａよりも高くなると異常温度を示す異常
温度検出信号Ｔｐを出力する異常温度検出回路ＴＰと、
起動信号Ｓ１及び出力電流検出信号Ｉｏ及び異常温度検
出信号Ｔｐの各入力信号に応じてインバータ駆動信号Ｉ
ｎ及びドライブ信号Ｄｒを制御する主制御回路ＰＷＮ
と、出力電圧を検出して出力電圧検出信号Ｖｏを出力す
る出力電圧検出器ＶＯと、上記出力電圧検出信号Ｖｏを
受けて予め定めた異常温度動作開始・遅延復帰タイマ期
間Ｔ２の異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号Ｔｍを
出力する異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭ
と、上記ドライブ信号Ｄｒ、異常温度動作開始・遅延復
帰タイマ信号Ｔｍ及び異常温度検出信号Ｔｐの各入力信
号に応じてファンの回転を制御する異常温度期間継続フ
ァン駆動信号Ｆｃ１を出力する異常温度期間継続ファン
駆動回路ＦＣ１と、上記異常温度期間継続ファン駆動信
号Ｆｃ１の出力期間中回転するファンとを具備したアー
ク加工溶接機のファン制御装置である。
【００２６】
【実施例】［第１の実施例］以下、図５乃至図７を参照
して本発明のアーク加工溶接機のファン制御装置の第１
の実施例ついて説明する。第１の実施例の方法の発明
は、アーク加工溶接機の内部に異常温度検出回路ＴＰを
設置して溶接機の異常温度を測定し、予め定めた異常温
度設定値Ｔａよりも高いときに異常温度を示す異常温度
検出信号Ｔｐを出力してアーク加工溶接機の出力を停止
し、上記異常温度検出信号Ｔｐが解除されるまでファン
の回転を継続するアーク加工溶接機のファン制御方法で
ある。
して本発明のアーク加工溶接機のファン制御装置の第１
の実施例ついて説明する。第１の実施例の方法の発明
は、アーク加工溶接機の内部に異常温度検出回路ＴＰを
設置して溶接機の異常温度を測定し、予め定めた異常温
度設定値Ｔａよりも高いときに異常温度を示す異常温度
検出信号Ｔｐを出力してアーク加工溶接機の出力を停止
し、上記異常温度検出信号Ｔｐが解除されるまでファン
の回転を継続するアーク加工溶接機のファン制御方法で
ある。
【００２７】また、第１の実施例の装置の発明は、アー
ク加工溶接機内部に設置して予め定めた異常温度設定値
Ｔａよりも高くなると異常温度を示す異常温度検出信号
Ｔｐを出力する異常温度検出回路ＴＰと、上記異常温度
検出回路ＴＰが出力されるときにアーク加工溶接機の出
力を停止し、上記異常温度検出信号Ｔｐが解除されるま
でファンの回転を継続するアーク加工溶接機の主制御回
路ＰＷＭとを備えたファン制御装置である。
ク加工溶接機内部に設置して予め定めた異常温度設定値
Ｔａよりも高くなると異常温度を示す異常温度検出信号
Ｔｐを出力する異常温度検出回路ＴＰと、上記異常温度
検出回路ＴＰが出力されるときにアーク加工溶接機の出
力を停止し、上記異常温度検出信号Ｔｐが解除されるま
でファンの回転を継続するアーク加工溶接機の主制御回
路ＰＷＭとを備えたファン制御装置である。
【００２８】図５は、本発明のアーク加工溶接機のファ
ン制御装置を実施する第１の実施例を示すファン制御装
置接続図である。図５において、図２に示す従来技術の
アーク加工溶接機のファン制御装置と同一符号のものは
同一動作を行うので説明は省略して相違する符号及び相
違する動作について説明する。
ン制御装置を実施する第１の実施例を示すファン制御装
置接続図である。図５において、図２に示す従来技術の
アーク加工溶接機のファン制御装置と同一符号のものは
同一動作を行うので説明は省略して相違する符号及び相
違する動作について説明する。
【００２９】図５において、ＦＣ１は異常温度期間継続
ファン駆動回路であり、図６に示す第１のオア回路ＯＲ
１、第２のオア回路ＯＲ２及び第１のファンドライバ回
路ＦＤ１とで形成されている。
ファン駆動回路であり、図６に示す第１のオア回路ＯＲ
１、第２のオア回路ＯＲ２及び第１のファンドライバ回
路ＦＤ１とで形成されている。
【００３０】図７は、図５に示すアーク加工溶接機のフ
ァン制御装置の動作を説明するためのタイミングチャー
トであり、図５に示す本発明のアーク加工溶接機のファ
ン制御装置を実施する第１の実施例の動作を図７のタイ
ミング図によって説明する。図７（Ａ）は、起動信号Ｓ
１を示し、図７（Ｂ）は、異常温度検出回路ＴＰから温
度異常期間Ｔ１だけ出力する異常温度検出信号Ｔｐを示
す。図７（Ｃ）は、主制御回路ＰＷＭから出力するドラ
イバ信号Ｄｒを示す。図７（Ｄ）は、出力電圧検出器Ｖ
Ｏから出力する出力電圧検出信号Ｖｏを示し、図７
（Ｅ）は、異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭ
から予め定めた異常温度動作開始・遅延復帰タイマ期間
Ｔ２だけ出力する異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信
号Ｔｍを示す。
ァン制御装置の動作を説明するためのタイミングチャー
トであり、図５に示す本発明のアーク加工溶接機のファ
ン制御装置を実施する第１の実施例の動作を図７のタイ
ミング図によって説明する。図７（Ａ）は、起動信号Ｓ
１を示し、図７（Ｂ）は、異常温度検出回路ＴＰから温
度異常期間Ｔ１だけ出力する異常温度検出信号Ｔｐを示
す。図７（Ｃ）は、主制御回路ＰＷＭから出力するドラ
イバ信号Ｄｒを示す。図７（Ｄ）は、出力電圧検出器Ｖ
Ｏから出力する出力電圧検出信号Ｖｏを示し、図７
（Ｅ）は、異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭ
から予め定めた異常温度動作開始・遅延復帰タイマ期間
Ｔ２だけ出力する異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信
号Ｔｍを示す。
【００３１】図７（Ｆ）は、図６に示す異常温度期間継
続ファン駆動回路ＦＣ１の第１のオア回路ＯＲ１から出
力するオア信号Ｏｒ１を示し、図７（Ｇ）は、図６に示
す異常温度期間継続ファン駆動回路ＦＣ１の第２のオア
回路ＯＲ２から出力するオア信号Ｏｒ２を示し、図７
（Ｈ）は、異常温度期間継続ファン駆動回路ＦＣ１から
出力される異常温度期間継続ファン駆動信号Ｆｃ１を示
す。
続ファン駆動回路ＦＣ１の第１のオア回路ＯＲ１から出
力するオア信号Ｏｒ１を示し、図７（Ｇ）は、図６に示
す異常温度期間継続ファン駆動回路ＦＣ１の第２のオア
回路ＯＲ２から出力するオア信号Ｏｒ２を示し、図７
（Ｈ）は、異常温度期間継続ファン駆動回路ＦＣ１から
出力される異常温度期間継続ファン駆動信号Ｆｃ１を示
す。
【００３２】図５に示す起動スイッチＳＷ１から図７
（Ａ）に示す起動信号Ｓ１が出力されると、主制御回路
ＰＷＭはインバータ駆動信号Ｉｎ、ドライブ信号Ｄｒを
出力する。
（Ａ）に示す起動信号Ｓ１が出力されると、主制御回路
ＰＷＭはインバータ駆動信号Ｉｎ、ドライブ信号Ｄｒを
出力する。
【００３３】図７（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ１において、
図７（Ｃ）に示すドライバ信号Ｄｒが異常温度期間継続
ファン駆動回路ＦＣ１に入力されると、異常温度期間継
続ファン駆動回路ＦＣ１は図７（Ｈ）に示す異常温度期
間継続ファン駆動信号Ｆｃ１を出力してファンの回転を
開始する。
図７（Ｃ）に示すドライバ信号Ｄｒが異常温度期間継続
ファン駆動回路ＦＣ１に入力されると、異常温度期間継
続ファン駆動回路ＦＣ１は図７（Ｈ）に示す異常温度期
間継続ファン駆動信号Ｆｃ１を出力してファンの回転を
開始する。
【００３４】図７（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ２において、
アーク加工溶接機の内部温度が予め定めた異常温度設定
値Ｔａよりも高くなると、異常温度検出回路ＴＰは異常
温度と判断して図７（Ｂ）に示す温度異常期間Ｔ１だけ
異常温度検出信号Ｔｐを出力する。
アーク加工溶接機の内部温度が予め定めた異常温度設定
値Ｔａよりも高くなると、異常温度検出回路ＴＰは異常
温度と判断して図７（Ｂ）に示す温度異常期間Ｔ１だけ
異常温度検出信号Ｔｐを出力する。
【００３５】異常温度検出信号Ｔｐが主制御回路ＰＷＭ
に入力されると、主制御回路ＰＷＭはインバータ駆動信
号Ｉｎと図７（Ｃ）に示すドライバ信号Ｄｒの出力を停
止する。上記インバータ駆動信号Ｉｎがインバータ回路
ＩＮＶに入力されないと、インバータ回路ＩＮＶは動作
を停止して、出力電圧検出器ＶＯの出力信号Ｖｏを図７
（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ２で停止する。
に入力されると、主制御回路ＰＷＭはインバータ駆動信
号Ｉｎと図７（Ｃ）に示すドライバ信号Ｄｒの出力を停
止する。上記インバータ駆動信号Ｉｎがインバータ回路
ＩＮＶに入力されないと、インバータ回路ＩＮＶは動作
を停止して、出力電圧検出器ＶＯの出力信号Ｖｏを図７
（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ２で停止する。
【００３６】図７（Ｄ）に示す出力電圧検出信号Ｖｏが
異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭに入力され
ると、この異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭ
は出力電圧検出信号Ｖｏの立下がりに応じて、図７
（Ｅ）に示す予め定めた異常温度動作開始・遅延復帰タ
イマ期間Ｔ２の異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号
Ｔｍを出力する。
異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭに入力され
ると、この異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭ
は出力電圧検出信号Ｖｏの立下がりに応じて、図７
（Ｅ）に示す予め定めた異常温度動作開始・遅延復帰タ
イマ期間Ｔ２の異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号
Ｔｍを出力する。
【００３７】図６は異常温度期間継続ファン駆動回路Ｆ
Ｃ１は、第１のオア回路ＯＲ１、第２のオア回路ＯＲ２
及び第１のファンドライバ回路ＦＤ１とで形成されてい
る。第１のオア回路ＯＲ１に図７（Ｃ）に示すドライバ
信号Ｄｒと図７（Ｅ）に示す異常温度動作開始・遅延復
帰タイマ信号Ｔｍとが入力され、第１のオア回路ＯＲ１
は上記入力信号のオアをとって、図７（Ｆ）に示すオア
信号Ｏｒ１を出力する。
Ｃ１は、第１のオア回路ＯＲ１、第２のオア回路ＯＲ２
及び第１のファンドライバ回路ＦＤ１とで形成されてい
る。第１のオア回路ＯＲ１に図７（Ｃ）に示すドライバ
信号Ｄｒと図７（Ｅ）に示す異常温度動作開始・遅延復
帰タイマ信号Ｔｍとが入力され、第１のオア回路ＯＲ１
は上記入力信号のオアをとって、図７（Ｆ）に示すオア
信号Ｏｒ１を出力する。
【００３８】第２のオア回路ＯＲ２は、第１のオア回路
ＯＲ１の出力信号Ｏｒ１と図７（Ｂ）に示す異常温度検
出信号Ｔｐとが入力され、第２のオア回路ＯＲ２は上記
二つの入力信号のオアをとって、図７（Ｇ）に示すオア
信号Ｏｒ２を出力する。
ＯＲ１の出力信号Ｏｒ１と図７（Ｂ）に示す異常温度検
出信号Ｔｐとが入力され、第２のオア回路ＯＲ２は上記
二つの入力信号のオアをとって、図７（Ｇ）に示すオア
信号Ｏｒ２を出力する。
【００３９】第１のファンドライバ回路ＦＤ１は、入力
信号のオア信号Ｏｒ２をファンが駆動するレベルにまで
レベル変換して図７（Ｈ）に示す異常温度期間継続ファ
ン駆動信号Ｆｃ１を出力する。ファンは異常温度期間継
続ファン駆動信号Ｆｃ１が入力されている期間のみ回転
する。
信号のオア信号Ｏｒ２をファンが駆動するレベルにまで
レベル変換して図７（Ｈ）に示す異常温度期間継続ファ
ン駆動信号Ｆｃ１を出力する。ファンは異常温度期間継
続ファン駆動信号Ｆｃ１が入力されている期間のみ回転
する。
【００４０】上述において、温度異常期間Ｔ１が異常温
度動作開始・遅延復帰タイマ期間Ｔ２より長いとき、図
７（Ｂ）に示す異常温度検出信号Ｔｐの出力がＬｏｗに
なり異常温度が解除されるまで、ファンが回転し続ける
のでアーク加工溶接機の内部を十分冷却できる。
度動作開始・遅延復帰タイマ期間Ｔ２より長いとき、図
７（Ｂ）に示す異常温度検出信号Ｔｐの出力がＬｏｗに
なり異常温度が解除されるまで、ファンが回転し続ける
のでアーク加工溶接機の内部を十分冷却できる。
【００４１】［第２の実施例］以下、図８乃至図１０を
参照して本発明のアーク加工溶接機のファン制御装置の
第２の実施例について説明する。第２の実施例の方法の
発明は、アーク加工溶接機の内部に異常温度検出回路Ｔ
Ｐを設置して予め定めた異常温度設定値Ｔａよりも高い
ときに異常温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出力して
アーク加工溶接機の出力を停止すると共に、アーク加工
溶接機内部に高温度検出回路ＴＰ２を設置して上記異常
温度設定値Ｔａよりも低い予め定めた高温度設定値Ｔｂ
よりも高くなると溶接機内部の冷却継続を必要とする高
温度を示す高温度検出信号Ｔｐ２を出力し、上記高温度
検出信号Ｔｐ２が解除されるまでファンの回転を継続す
るアーク加工溶接機のファン制御方法である。
参照して本発明のアーク加工溶接機のファン制御装置の
第２の実施例について説明する。第２の実施例の方法の
発明は、アーク加工溶接機の内部に異常温度検出回路Ｔ
Ｐを設置して予め定めた異常温度設定値Ｔａよりも高い
ときに異常温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出力して
アーク加工溶接機の出力を停止すると共に、アーク加工
溶接機内部に高温度検出回路ＴＰ２を設置して上記異常
温度設定値Ｔａよりも低い予め定めた高温度設定値Ｔｂ
よりも高くなると溶接機内部の冷却継続を必要とする高
温度を示す高温度検出信号Ｔｐ２を出力し、上記高温度
検出信号Ｔｐ２が解除されるまでファンの回転を継続す
るアーク加工溶接機のファン制御方法である。
【００４２】また、第２の実施例の装置の発明は、アー
ク加工溶接機内部に設置して予め定めた異常温度設定値
Ｔａよりも高くなると異常温度を示す異常温度検出信号
Ｔｐを出力する異常温度検出回路ＴＰと、アーク加工溶
接機内部に設置して上記異常温度設定値Ｔａよりも低い
予め定めた高温度設定値Ｔｂよりも高くなると溶接機内
部の冷却継続を必要とする高温度を示す高温度検出信号
Ｔｐ２を出力する高温度検出回路ＴＰ２と、上記異常温
度検出信号Ｔｐが出力されたときアーク加工溶接機の出
力を停止し、上記高温度検出信号Ｔｐ２が解除されるま
でファンの回転を継続するアーク加工溶接機の主制御回
路ＰＷＭとを備えたファン制御装置である。
ク加工溶接機内部に設置して予め定めた異常温度設定値
Ｔａよりも高くなると異常温度を示す異常温度検出信号
Ｔｐを出力する異常温度検出回路ＴＰと、アーク加工溶
接機内部に設置して上記異常温度設定値Ｔａよりも低い
予め定めた高温度設定値Ｔｂよりも高くなると溶接機内
部の冷却継続を必要とする高温度を示す高温度検出信号
Ｔｐ２を出力する高温度検出回路ＴＰ２と、上記異常温
度検出信号Ｔｐが出力されたときアーク加工溶接機の出
力を停止し、上記高温度検出信号Ｔｐ２が解除されるま
でファンの回転を継続するアーク加工溶接機の主制御回
路ＰＷＭとを備えたファン制御装置である。
【００４３】図８は、本発明のアーク加工溶接機のファ
ン制御装置を実施する第２の実施例を示すファン制御装
置接続図である。図８において、図２に示す従来技術の
アーク加工溶接機のファン制御装置と同一符号のものは
同一動作を行うので説明は省略して相違する符号及び相
違する動作について説明する。
ン制御装置を実施する第２の実施例を示すファン制御装
置接続図である。図８において、図２に示す従来技術の
アーク加工溶接機のファン制御装置と同一符号のものは
同一動作を行うので説明は省略して相違する符号及び相
違する動作について説明する。
【００４４】図８において、ＦＣ２は高温度期間継続フ
ァン駆動回路であり、図９に示す第１のオア回路ＯＲ
１、第２のオア回路ＯＲ２、第３のオア回路ＯＲ３及び
第１のファンドライバ回路ＦＤ１とで形成されている。
ァン駆動回路であり、図９に示す第１のオア回路ＯＲ
１、第２のオア回路ＯＲ２、第３のオア回路ＯＲ３及び
第１のファンドライバ回路ＦＤ１とで形成されている。
【００４５】図１０は、図８に示すアーク加工溶接機の
ファン制御装置の動作を説明するためのタイミングチャ
ートであり、図８に示すファン制御装置を実施する第２
の実施例の動作を図１０のタイミング図によって説明す
る。図１０（Ａ）は、起動信号Ｓ１を示し、図１０
（Ｂ）は、異常温度検出回路ＴＰから温度異常期間Ｔ１
だけ出力する異常温度検出信号Ｔｐを示す。図１０
（Ｃ）は、主制御回路ＰＷＭから出力するドライバ信号
Ｄｒを示す。図１０（Ｄ）は、出力電圧検出器ＶＯから
出力する出力電圧検出信号Ｖｏを示し、図１０（Ｅ）
は、異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭから予
め定めた異常温度動作開始・遅延復帰タイマ期間Ｔ２だ
け出力する異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号Ｔｍ
を示す。図１０（Ｆ）は、高温度検出回路ＴＰ２から出
力する高温度検出期間Ｔ３だけ出力する高温度検出信号
Ｔｐ２を示す。図１０（Ｇ）は、図９に示す高温度期間
継続ファン駆動回路ＦＣ２の第２のオア回路ＯＲ２から
出力するオア信号Ｏｒ２を示し、図１０（Ｈ）は、高異
常期間継続ファン駆動回路ＦＣ２の第３のオア回路ＯＲ
３から出力するオア信号Ｏｒ３を示し、図１０（Ｉ）
は、高異常期間継続ファン駆動回路ＦＣ２から出力され
る高温度期間継続ファン駆動信号Ｆｃ２を示す。
ファン制御装置の動作を説明するためのタイミングチャ
ートであり、図８に示すファン制御装置を実施する第２
の実施例の動作を図１０のタイミング図によって説明す
る。図１０（Ａ）は、起動信号Ｓ１を示し、図１０
（Ｂ）は、異常温度検出回路ＴＰから温度異常期間Ｔ１
だけ出力する異常温度検出信号Ｔｐを示す。図１０
（Ｃ）は、主制御回路ＰＷＭから出力するドライバ信号
Ｄｒを示す。図１０（Ｄ）は、出力電圧検出器ＶＯから
出力する出力電圧検出信号Ｖｏを示し、図１０（Ｅ）
は、異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭから予
め定めた異常温度動作開始・遅延復帰タイマ期間Ｔ２だ
け出力する異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号Ｔｍ
を示す。図１０（Ｆ）は、高温度検出回路ＴＰ２から出
力する高温度検出期間Ｔ３だけ出力する高温度検出信号
Ｔｐ２を示す。図１０（Ｇ）は、図９に示す高温度期間
継続ファン駆動回路ＦＣ２の第２のオア回路ＯＲ２から
出力するオア信号Ｏｒ２を示し、図１０（Ｈ）は、高異
常期間継続ファン駆動回路ＦＣ２の第３のオア回路ＯＲ
３から出力するオア信号Ｏｒ３を示し、図１０（Ｉ）
は、高異常期間継続ファン駆動回路ＦＣ２から出力され
る高温度期間継続ファン駆動信号Ｆｃ２を示す。
【００４６】図８に示す起動スイッチＳＷ１から図１０
（Ａ）に示す起動信号Ｓ１が出力されると、主制御回路
ＰＷＭはインバータ駆動信号Ｉｎ、ドライブ信号Ｄｒを
出力する。
（Ａ）に示す起動信号Ｓ１が出力されると、主制御回路
ＰＷＭはインバータ駆動信号Ｉｎ、ドライブ信号Ｄｒを
出力する。
【００４７】図１０（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ１におい
て、図１０（Ｃ）に示すドライバ信号Ｄｒが高温度期間
継続ファン駆動回路ＦＣ２に入力されると、高温度期間
継続ファン駆動回路ＦＣ２は図１０（Ｉ）に示す高温度
期間継続ファン駆動信号Ｆｃ２を出力してファンの回転
を開始する。
て、図１０（Ｃ）に示すドライバ信号Ｄｒが高温度期間
継続ファン駆動回路ＦＣ２に入力されると、高温度期間
継続ファン駆動回路ＦＣ２は図１０（Ｉ）に示す高温度
期間継続ファン駆動信号Ｆｃ２を出力してファンの回転
を開始する。
【００４８】図１０（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ２におい
て、アーク加工溶接機の内部温度が予め定めた異常温度
設定値Ｔａよりも高くなると、異常温度検出回路ＴＰは
異常温度と判断して図１０（Ｂ）に示す温度異常期間Ｔ
１の異常温度検出信号Ｔｐを出力する。
て、アーク加工溶接機の内部温度が予め定めた異常温度
設定値Ｔａよりも高くなると、異常温度検出回路ＴＰは
異常温度と判断して図１０（Ｂ）に示す温度異常期間Ｔ
１の異常温度検出信号Ｔｐを出力する。
【００４９】異常温度検出信号Ｔｐが主制御回路ＰＷＭ
に入力されると、主制御回路ＰＷＭはインバータ駆動信
号Ｉｎと図１０（Ｃ）に示すドライバ信号Ｄｒの出力を
停止する。上記インバータ駆動信号Ｉｎがインバータ回
路ＩＮＶに入力されないと、インバータ回路ＩＮＶは動
作を停止して、出力電圧検出器ＶＯの出力信号Ｖｏを図
１０（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ２で停止する。
に入力されると、主制御回路ＰＷＭはインバータ駆動信
号Ｉｎと図１０（Ｃ）に示すドライバ信号Ｄｒの出力を
停止する。上記インバータ駆動信号Ｉｎがインバータ回
路ＩＮＶに入力されないと、インバータ回路ＩＮＶは動
作を停止して、出力電圧検出器ＶＯの出力信号Ｖｏを図
１０（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ２で停止する。
【００５０】図１０（Ｄ）に示す出力電圧検出信号Ｖｏ
が異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭに入力さ
れると、この異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路Ｔ
Ｍは出力電圧検出信号Ｖｏの立下がりに応じて、図１０
（Ｅ）に示す予め定めた異常温度動作開始・遅延復帰タ
イマ信号Ｔｍを出力する。
が異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路ＴＭに入力さ
れると、この異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路Ｔ
Ｍは出力電圧検出信号Ｖｏの立下がりに応じて、図１０
（Ｅ）に示す予め定めた異常温度動作開始・遅延復帰タ
イマ信号Ｔｍを出力する。
【００５１】図８に示す高温度検出回路ＴＰ２は、異常
温度設定値Ｔａよりも予め定めた低い高温度設定値Ｔｂ
を設定でき、図１０（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ４におい
て、アーク加工溶接機の内部温度が予め定めた高温度設
定値Ｔｂよりも高くなると、高温度検出回路ＴＰ２は図
１０（Ｆ）に示す高温度期間Ｔ３の高温度検出信号Ｔｐ
２を出力する。
温度設定値Ｔａよりも予め定めた低い高温度設定値Ｔｂ
を設定でき、図１０（Ｄ）に示す時刻ｔ＝ｔ４におい
て、アーク加工溶接機の内部温度が予め定めた高温度設
定値Ｔｂよりも高くなると、高温度検出回路ＴＰ２は図
１０（Ｆ）に示す高温度期間Ｔ３の高温度検出信号Ｔｐ
２を出力する。
【００５２】図９は高温度期間継続ファン駆動回路ＦＣ
２であり、第１のオア回路ＯＲ１、第２のオア回路ＯＲ
２、第３のオア回路ＯＲ３及び第１のファンドライバ回
路ＦＤ１とで形成されている。つぎに、第１のオア回路
ＯＲ１に図１０（Ｃ）に示すドライバ信号Ｄｒと図１０
（Ｅ）に示す異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号Ｔ
ｍとが入力されると、第１のオア回路ＯＲ１は上記入力
信号のオアをとって、オア信号Ｏｒ１を出力する。
２であり、第１のオア回路ＯＲ１、第２のオア回路ＯＲ
２、第３のオア回路ＯＲ３及び第１のファンドライバ回
路ＦＤ１とで形成されている。つぎに、第１のオア回路
ＯＲ１に図１０（Ｃ）に示すドライバ信号Ｄｒと図１０
（Ｅ）に示す異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号Ｔ
ｍとが入力されると、第１のオア回路ＯＲ１は上記入力
信号のオアをとって、オア信号Ｏｒ１を出力する。
【００５３】第２のオア回路ＯＲ２は、第１のオア回路
ＯＲ１の出力信号Ｏｒ１と図１０（Ｂ）に示す異常温度
検出信号Ｔｐとが入力されると、第２のオア回路ＯＲ２
は上記入力信号のオアをとって、図１０（Ｇ）に示すオ
ア信号Ｏｒ２を出力する。
ＯＲ１の出力信号Ｏｒ１と図１０（Ｂ）に示す異常温度
検出信号Ｔｐとが入力されると、第２のオア回路ＯＲ２
は上記入力信号のオアをとって、図１０（Ｇ）に示すオ
ア信号Ｏｒ２を出力する。
【００５４】第３のオア回路ＯＲ３は、第２のオア回路
ＯＲ２の出力信号Ｏｒ２と図１０（Ｆ）に示す高温度検
出信号Ｔｐ２とが入力されると、第３のオア回路ＯＲ３
は上記入力信号のオアをとって、図１０（Ｈ）に示すオ
ア信号Ｏｒ３を出力する。
ＯＲ２の出力信号Ｏｒ２と図１０（Ｆ）に示す高温度検
出信号Ｔｐ２とが入力されると、第３のオア回路ＯＲ３
は上記入力信号のオアをとって、図１０（Ｈ）に示すオ
ア信号Ｏｒ３を出力する。
【００５５】第１のファンドライバ回路ＦＤ１は、入力
信号のＯｒ３をファンが駆動するレベルにレベル変換し
て図１０（Ｉ）に示す高温度期間継続ファン駆動信号Ｆ
ｃ１を出力する。ファンは異常温度期間継続ファン駆動
信号Ｆｃ１が入力されている期間のみ回転する。
信号のＯｒ３をファンが駆動するレベルにレベル変換し
て図１０（Ｉ）に示す高温度期間継続ファン駆動信号Ｆ
ｃ１を出力する。ファンは異常温度期間継続ファン駆動
信号Ｆｃ１が入力されている期間のみ回転する。
【００５６】図１０に示すように、高温度期間Ｔ３＞温
度異常期間Ｔ１＞異常温度動作開始・遅延復帰タイマ期
間Ｔ２の関係が生じたとき、同図（Ｆ）に示す高温度検
出信号Ｔｐ２の出力がＬｏｗになって、高温度期間Ｔ３
が終了する。この高温度検出信号Ｔｐ２の出力がＬｏｗ
なるまで、即ち、高温度期間Ｔ３が終了するまで、高温
度期間継続ファン駆動信号Ｆｃ２はＨｉｇｈを維持する
ので、ファンが回転し続けてアーク加工溶接機の内部を
十分冷却する。
度異常期間Ｔ１＞異常温度動作開始・遅延復帰タイマ期
間Ｔ２の関係が生じたとき、同図（Ｆ）に示す高温度検
出信号Ｔｐ２の出力がＬｏｗになって、高温度期間Ｔ３
が終了する。この高温度検出信号Ｔｐ２の出力がＬｏｗ
なるまで、即ち、高温度期間Ｔ３が終了するまで、高温
度期間継続ファン駆動信号Ｆｃ２はＨｉｇｈを維持する
ので、ファンが回転し続けてアーク加工溶接機の内部を
十分冷却する。
【００５７】［第３の実施例］以上の第２の実施例で
は、異常温度検出信号Ｔｐが出力されたときにアーク加
工溶接機の出力を停止し、さらに、高温度検出信号Ｔｐ
２が解除されたときにファンの回転も停止するようにし
たが、異常温度検出信号Ｔｐが出力されたときにアーク
加工溶接機の出力を一旦停止するが、異常温度検出信号
Ｔｐが解除されたときにアーク加工溶接機の全出力又は
全出力よりも低出力の通電を可能にし、上記異常温度検
出信号Ｔｐが解除された後、通電をしないで上記高温度
検出信号Ｔｐ２が解除されたときにファンの回転も停止
するようにしてもよい。
は、異常温度検出信号Ｔｐが出力されたときにアーク加
工溶接機の出力を停止し、さらに、高温度検出信号Ｔｐ
２が解除されたときにファンの回転も停止するようにし
たが、異常温度検出信号Ｔｐが出力されたときにアーク
加工溶接機の出力を一旦停止するが、異常温度検出信号
Ｔｐが解除されたときにアーク加工溶接機の全出力又は
全出力よりも低出力の通電を可能にし、上記異常温度検
出信号Ｔｐが解除された後、通電をしないで上記高温度
検出信号Ｔｐ２が解除されたときにファンの回転も停止
するようにしてもよい。
【００５８】上記のようにした第３の実施例の方法の発
明は、アーク加工溶接機の内部に異常温度検出信号Ｔｐ
を設置して予め定めた異常温度設定値Ｔａよりも高いと
きに異常温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出力してア
ーク加工溶接機の出力を停止すると共に、アーク加工溶
接機内部に高温度検出回路ＴＰ２を設置して上記異常温
度設定値Ｔａよりも低い予め定めた高温度設定値Ｔｂよ
りも高くなると溶接機内部の冷却継続を必要とする高温
度を示す高温度検出信号Ｔｐ２を出力し、上記異常温度
検出信号Ｔｐが解除されたときにアーク加工溶接機の全
出力又は全出力よりも低出力の通電を可能にし、上記異
常温度検出信号Ｔｐが解除された後、通電をしないで上
記高温度検出信号Ｔｐ２が解除されたときにファンの回
転も停止するアーク加工溶接機のファン制御方法であ
る。
明は、アーク加工溶接機の内部に異常温度検出信号Ｔｐ
を設置して予め定めた異常温度設定値Ｔａよりも高いと
きに異常温度を示す異常温度検出信号Ｔｐを出力してア
ーク加工溶接機の出力を停止すると共に、アーク加工溶
接機内部に高温度検出回路ＴＰ２を設置して上記異常温
度設定値Ｔａよりも低い予め定めた高温度設定値Ｔｂよ
りも高くなると溶接機内部の冷却継続を必要とする高温
度を示す高温度検出信号Ｔｐ２を出力し、上記異常温度
検出信号Ｔｐが解除されたときにアーク加工溶接機の全
出力又は全出力よりも低出力の通電を可能にし、上記異
常温度検出信号Ｔｐが解除された後、通電をしないで上
記高温度検出信号Ｔｐ２が解除されたときにファンの回
転も停止するアーク加工溶接機のファン制御方法であ
る。
【００５９】また、第３の実施例の装置の発明は、アー
ク加工溶接機内部に設置して予め定めた異常温度設定値
Ｔａよりも高くなると異常温度を示す異常温度検出信号
Ｔｐを出力する異常温度検出回路ＴＰと、アーク加工溶
接機内部に設置して上記異常温度設定値Ｔａよりも低い
予め定めた高温度設定値Ｔｂよりも高くなると溶接機内
部の冷却継続を必要とする高温度を示す高温度検出信号
Ｔｐ２を出力する高温度検出回路ＴＰ２と、上記異常温
度検出回路ＴＰが出力されたときにアーク加工溶接機の
出力を停止し、上記異常温度検出信号Ｔｐが解除された
ときにアーク加工溶接機の全出力又は全出力よりも低出
力の通電を可能にし、上記異常温度検出信号Ｔｐが解除
された後、通電をしないで上記高温度検出信号Ｔｐ２が
解除されたときにファンの回転も停止するアーク加工溶
接機の主制御回路ＰＷＭとを備えたファン制御装置であ
る。
ク加工溶接機内部に設置して予め定めた異常温度設定値
Ｔａよりも高くなると異常温度を示す異常温度検出信号
Ｔｐを出力する異常温度検出回路ＴＰと、アーク加工溶
接機内部に設置して上記異常温度設定値Ｔａよりも低い
予め定めた高温度設定値Ｔｂよりも高くなると溶接機内
部の冷却継続を必要とする高温度を示す高温度検出信号
Ｔｐ２を出力する高温度検出回路ＴＰ２と、上記異常温
度検出回路ＴＰが出力されたときにアーク加工溶接機の
出力を停止し、上記異常温度検出信号Ｔｐが解除された
ときにアーク加工溶接機の全出力又は全出力よりも低出
力の通電を可能にし、上記異常温度検出信号Ｔｐが解除
された後、通電をしないで上記高温度検出信号Ｔｐ２が
解除されたときにファンの回転も停止するアーク加工溶
接機の主制御回路ＰＷＭとを備えたファン制御装置であ
る。
【００６０】
【発明の効果】本発明では、アーク加工溶接機の内部温
度が使用率オーバ等の理由によって、内部温度が異常に
上昇して温度異常検出回路が動作したときに、異常温度
から保護するために、インバータ駆動信号が停止され、
それに伴って出力電圧も停止する。しかし、異常温度検
出回路の異常温度検出信号が解除されるまでファンを回
転させるので、アーク加工溶接機の内部が高温のまま維
持されることはなく、省エネ、粉塵の吸い込み量の軽減
等のためのファン制御を実現できる。
度が使用率オーバ等の理由によって、内部温度が異常に
上昇して温度異常検出回路が動作したときに、異常温度
から保護するために、インバータ駆動信号が停止され、
それに伴って出力電圧も停止する。しかし、異常温度検
出回路の異常温度検出信号が解除されるまでファンを回
転させるので、アーク加工溶接機の内部が高温のまま維
持されることはなく、省エネ、粉塵の吸い込み量の軽減
等のためのファン制御を実現できる。
【図１】当該出願に係る発明の特徴を最もよく表す図で
ある。
ある。
【図２】図２は、従来技術のアーク加工溶接機のファン
制御装置接続図である。
制御装置接続図である。
【図３】図２に示すファン制御装置接続図のファン駆動
回路ＦＣの実施例を示すファン駆動回路接続図である。
回路ＦＣの実施例を示すファン駆動回路接続図である。
【図４】図２に示す従来技術のアーク加工溶接機のファ
ン制御装置の動作を説明するためのタイミングチャート
である
ン制御装置の動作を説明するためのタイミングチャート
である
【図５】本発明のアーク加工溶接機のファン制御装置を
実施する第１の実施例を示すファン制御装置接続図であ
る。
実施する第１の実施例を示すファン制御装置接続図であ
る。
【図６】図５に示すファン制御装置接続図の異常温度期
間継続ファン駆動回路ＦＣ１の実施例を示す異常温度期
間継続ファン駆動回路接続図である。
間継続ファン駆動回路ＦＣ１の実施例を示す異常温度期
間継続ファン駆動回路接続図である。
【図７】図５に示すアーク加工溶接機のファン制御装置
の動作を説明するためのタイミングチャートである。
の動作を説明するためのタイミングチャートである。
【図８】アーク加工溶接機のファン制御装置を実施する
第２の実施例を示すファン制御装置接続図である。
第２の実施例を示すファン制御装置接続図である。
【図９】図８に示すファン制御装置接続図の高温度期間
継続ファン駆動回路ＦＣ２の実施例を示す高温度期間継
続ファン駆動回路接続図である。
継続ファン駆動回路ＦＣ２の実施例を示す高温度期間継
続ファン駆動回路接続図である。
【図１０】図８に示すアーク加工溶接機のファン制御装
置の動作を説明するためのタイミングチャートである。
置の動作を説明するためのタイミングチャートである。
１ トーチ ２ 非消耗性電極 ３ 被加工物 ＡＣ 三相交流商用電源 ＣＤ 平滑コンデンサ ＤＬ 直流リアクトル ＤＲ１ 一次整流回路 ＤＲ２ 二次整流回路 ＦＤ ファンドライバ回路 ＦＤ１ 第１のファンドライバ回路 ＩＯ 出力電流検出器 ＦＡＮ ファン ＦＣ ファン駆動回路 ＦＣ１ 異常温度期間継続ファン駆動回路 ＦＣ２ 高温度期間継続ファン駆動回路 ＩＮＴ 主変圧器 ＩＮＴ１ 一次巻線数切換主変圧器 ＩＮＶ インバータ回路 ＰＷＭ 主制御回路 ＳＷ１ 起動スイッチ ＴＭ 異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路 ＶＯ 出力電圧検出器 ＴＰ 異常温度検出回路 ＴＰ２ 高温度検出回路 Ｄｒ ドライバ信号 Ｉｎ インバータ駆動信号 Ｉｏ 出力電流検出信号 Ｓ１ 起動信号 Ｔａ （予め定めた）異常温度設定値 Ｔｂ （予め定めた）高温度設定値 Ｔｍ 異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号 Ｔｐ 異常温度検出信号 Ｔｐ２ 高温度検出信号 Ｔ１ 温度異常期間 Ｔ２ 異常温度動作開始・遅延復帰タイマ期間 Ｔ３ 高温度期間 Ｖｏ 出力電圧検出信号 Ｆｃ ファン駆動信号 Ｆｃ１ 異常温度期間継続ファン駆動信号 Ｆｃ２ 高温度期間継続ファン駆動信号
フロントページの続き (72)発明者 真鍋 陽彦 大阪市淀川区田川２丁目１番11号 株式会 社ダイヘン内 Ｆターム(参考） 4E082 CA01 DA01 EA13 EB21 EC03 EC13 EC20 EE03 EE06 EF30 FA12 5H790 BA03 BA04 BA08 BB08 CC02 DD06 EA02 EA03 EA07 EA15 EB03 EB04
Claims (8)
- 【請求項１】 入力した電源の電力をアーク加工に適し
た電力に変換して負荷に供給するアーク加工溶接機の内
部に設置した異常温度検出器の出力信号によってファン
の駆動を制御するアーク加工溶接機のファン制御方法に
おいて、アーク加工溶接機の内部に異常温度検出回路を
設置して溶接機の異常温度を測定し、予め定めた異常温
度設定値よりも高いときに異常温度を示す異常温度検出
信号を出力してアーク加工溶接機の出力を停止し、前記
異常温度検出信号が解除されるまでファンの回転を継続
するアーク加工溶接機のファン制御方法。 - 【請求項２】 入力した電源の電力をアーク加工に適し
た電力に変換して負荷に供給するアーク加工溶接機の内
部に設置した異常温度検出器の出力信号によってファン
の駆動を制御するアーク加工溶接機のファン制御方法に
おいて、アーク加工溶接機の内部に異常温度検出回路を
設置して予め定めた異常温度設定値よりも高いときに異
常温度を示す異常温度検出信号を出力してアーク加工溶
接機の出力を停止すると共に、アーク加工溶接機内部に
高温度検出回路を設置して前記異常温度設定値よりも低
い予め定めた高温度設定値よりも高くなると溶接機内部
の冷却継続を必要とする高温度を示す高温度検出信号を
出力し、前記高温度検出信号が解除されるまでファンの
回転を継続するアーク加工溶接機のファン制御方法。 - 【請求項３】 入力した電源の電力をアーク加工に適し
た電力に変換して負荷に供給するアーク加工溶接機の内
部に設置した異常温度検出器の出力信号によってファン
の駆動を制御するアーク加工溶接機のファン制御方法に
おいて、アーク加工溶接機の内部に異常温度検出回路を
設置して予め定めた異常温度設定値よりも高いときに異
常温度を示す異常温度検出信号を出力してアーク加工溶
接機の出力を停止すると共に、アーク加工溶接機内部に
高温度検出回路を設置して前記異常温度設定値よりも低
い予め定めた高温度設定値よりも高くなると溶接機内部
の冷却継続を必要とする高温度を示す高温度検出信号を
出力し、前記異常温度検出信号が解除されたときにアー
ク加工溶接機の全出力又は全出力よりも低出力の通電を
可能にし、前記異常温度検出信号が解除された後、通電
をしないで前記高温度検出信号が解除されたときにファ
ンの回転を停止するアーク加工溶接機のファン制御方
法。 - 【請求項４】 入力した電源の電力をアーク加工に適し
た電力に変換して負荷に供給するアーク加工溶接機の内
部に設置した異常温度検出器の出力信号によってファン
の駆動を制御するアーク加工溶接機のファン制御装置に
おいて、アーク加工溶接機内部に設置して予め定めた異
常温度設定値よりも高くなると異常温度を示す異常温度
検出信号を出力する異常温度検出回路と、前記異常温度
検出信号を出力されたときにアーク加工溶接機の出力を
停止し、前記異常温度検出信号が解除されるまでファン
の回転を継続するアーク加工溶接機の主制御回路とを備
えたアーク加工溶接機のファン制御装置。 - 【請求項５】 入力した電源の電力をアーク加工に適し
た電力に変換して負荷に供給するアーク加工溶接機の内
部に設置した異常温度検出器の出力信号によってファン
の駆動を制御するアーク加工溶接機のファン制御装置に
おいて、アーク加工溶接機内部に設置して予め定めた異
常温度設定値よりも高くなると異常温度を示す異常温度
検出信号を出力する異常温度検出回路と、アーク加工溶
接機内部に設置して前記異常温度設定値よりも低い予め
定めた高温度設定値よりも高くなると溶接機内部の冷却
継続を必要とする高温度を示す高温度検出信号を出力す
る高温度検出回路と、前記異常温度検出信号を出力され
たときにアーク加工溶接機の出力を停止し、前記高温度
検出信号が解除されるまでファンの回転を継続するアー
ク加工溶接機の主制御回路とを備えたアーク加工溶接機
のファン制御装置。 - 【請求項６】 入力した電源の電力をアーク加工に適し
た電力に変換して負荷に供給するアーク加工溶接機の内
部に設置した異常温度検出器の出力信号によってファン
の駆動を制御するアーク加工溶接機のファン制御装置に
おいて、アーク加工溶接機内部に設置して予め定めた異
常温度設定値よりも高くなると異常温度を示す異常温度
検出信号を出力する異常温度検出回路と、アーク加工溶
接機内部に設置して前記異常温度設定値よりも低い予め
定めた高温度設定値よりも高くなると溶接機内部の冷却
継続を必要とする高温度を示す高温度検出信号を出力す
る高温度検出回路と、前記異常温度検出信号を出力され
たときにアーク加工溶接機の出力を停止し、前記異常温
度検出信号が解除されたときにアーク加工溶接機の全出
力又は全出力よりも低出力の通電を可能にし、前記異常
温度検出信号が解除された後、通電しないで前記高温度
検出信号が解除されるまでファンの回転を継続するアー
ク加工溶接機の主制御回路とを備えたアーク加工溶接機
のファン制御装置。 - 【請求項７】 直流電源と、この直流電源の出力をスイ
ッチング素子により高周波交流に変換するインバータ回
路と、前記高周波交流の出力をアーク加工に適した電圧
に変換する主変圧器と、この主変圧器の高周波交流出力
を直流に変換して負荷に供給するアーク加工溶接機のフ
ァン制御装置において、出力電流を検出して出力電流検
出信号を出力する出力電流検出器と、アーク加工溶接機
の内部温度が予め定めた異常温度設定値よりも高くなる
と異常温度を示す異常温度検出信号を出力する異常温度
検出回路と、起動信号及び出力電流検出信号及び異常温
度検出信号の各入力信号に応じてインバータ駆動信号及
びドライブ信号を制御する主制御回路と、出力電圧を検
出して出力電圧検出信号を出力する出力電圧検出器と、
前記出力電圧検出信号を受けて予め定めた異常温度動作
開始・遅延復帰タイマ期間の異常温度動作開始・遅延復
帰タイマ信号を出力する異常温度動作開始・遅延復帰タ
イマ回路と、前記ドライブ信号、異常温度動作開始・遅
延復帰タイマ信号及び異常温度検出信号の各入力信号に
応じてファンの回転を制御する異常温度期間継続ファン
駆動信号を出力する異常温度期間継続ファン駆動回路
と、前記異常温度期間継続ファン駆動信号の出力期間中
回転するファンとを具備したアーク加工溶接機のファン
制御装置。 - 【請求項８】 直流電源と、この直流電源の出力をスイ
ッチング素子により高周波交流に変換するインバータ回
路と、前記高周波交流の出力をアーク加工に適した電圧
に変換する主変圧器と、この主変圧器の高周波交流出力
を直流に変換して負荷に供給するアーク加工溶接機のフ
ァン制御装置において、出力電流を検出して出力電流検
出信号を出力する出力電流検出器と、アーク加工溶接機
の内部温度が予め定めた異常温度設定値よりも高くなる
と異常温度を示す異常温度検出信号を出力する異常温度
検出回路と、アーク加工溶接機内部に設置して前記異常
温度設定値よりも低い予め定めた高温度設定値よりも高
くなると溶接機内部の冷却継続を必要とする高温度を示
す高温度検出信号を出力する高温度検出回路と、起動信
号及び出力電流検出信号及び異常温度検出信号の各入力
信号に応じてインバータ駆動信号及びドライブ信号を制
御する主制御回路と、出力電圧を検出して出力電圧検出
信号を出力する出力電圧検出器と、前記出力電圧検出信
号を受けて予め定めた異常温度動作開始・遅延復帰タイ
マ期間の異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号を出力
する異常温度動作開始・遅延復帰タイマ回路と、前記ド
ライブ信号、異常温度動作開始・遅延復帰タイマ信号、
異常温度検出信号及び高温度検出信号の各入力信号に応
じてファンの回転を制御する高温度期間継続ファン駆動
信号を出力する高温度期間継続ファン駆動回路と、前記
高温度期間継続ファン駆動信号の出力期間中回転するフ
ァンとを具備したアーク加工溶接機のファン制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000253304A JP2002066738A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | アーク加工溶接機のファン制御方法及び制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000253304A JP2002066738A (ja) | 2000-08-24 | 2000-08-24 | アーク加工溶接機のファン制御方法及び制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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